竹纤维的结构与性能探讨
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竹纤维结构及其性能研究随着环保意识的日益增强,天然纤维逐渐引起了人们的。
其中,竹纤维因其独特的性能而备受瞩目。
本文将详细探讨竹纤维的结构和性能,以期为相关领域的研究和应用提供有益的参考。
获取竹纤维的方法竹纤维主要通过以下步骤获取:选取适当的竹子品种,进行伐竹、去青和打磨等预处理工作;随后,采用机械或化学方法分离竹纤维,并进行清洗和干燥。
根据需要,可将竹纤维进行不同程度的加工,如漂白、染色、柔软处理等。
竹纤维是由管状细胞组成的。
这些细胞具有明显的胞壁和胞腔,胞壁由纤维素和半纤维素组成,胞腔中富含木质素。
由于这种特殊的结构,竹纤维具有良好的韧性和硬度。
竹纤维的物理性能主要表现在以下几个方面:竹纤维的强度和耐力较好,优于许多其他天然纤维。
竹纤维具有优良的保温性和透气性,适合制作各种服装和家居用品。
竹纤维的吸湿性和放湿性也很出色,有助于保持穿戴者的舒适度。
竹纤维的化学性能主要表现在其生物降解性上。
在适当的条件下,竹纤维可以完全分解为水和二氧化碳。
这一特性使得竹纤维成为一种极具前景的环保材料。
竹纤维的结构和性能受到多个因素的影响。
不同品种的竹子具有不同的纤维结构和性能。
纤维提取方法、处理工艺和加工过程也会对竹纤维的结构和性能产生重要影响。
根据不同的分类标准,竹纤维可分为多种类型。
不同种类的竹纤维在物理性能和化学性能上存在一定差异。
例如,根据纤维的长度和宽度,可将竹纤维分为长纤维和短纤维,其中长纤维具有更好的强度和耐力,而短纤维则具有更好的保暖性和透气性。
由于竹纤维具有许多优良的性能和环保特点,其应用领域非常广泛。
除了用于纺织品和家居用品的生产外,竹纤维还可以应用于建筑、包装、造纸、汽车等领域。
随着科技的不断进步,竹纤维的应用前景将更加广阔。
竹纤维结构及其性能研究具有重要的现实意义。
这一领域的研究有助于深入了解竹纤维的特性和功能,为其在各个领域的应用提供理论支持。
通过对竹纤维结构和性能的优化,可以提高其产品质量和生产效率,推动相关产业的发展。
竹纤维原生竹纤维:又称竹原纤维。
是将天然的竹材通过机械、物理的方法去除竹子中的木质素、果胶等杂质,从竹材中直接分离出来的纤维。
其生产工艺与麻纤维相类似。
竹原纤维单纤维较短1.33-3.04mm,利用工艺纤维进行产品生产一、结构及性能1. 竹纤维的化学组成竹纤维的主要组成为纤维素,木质素在竹原纤维中较多,竹浆纤维中较少。
2. 竹纤维形态结构竹原纤维:截面椭圆形或腰原形,有中腔,截面边缘有裂纹,和许多微孔;纵向有横节。
天然竹纤维细长,呈纺锤状,两端尖。
纵向有横节,粗细分布很不均匀,纤维表面有无数微细凹槽。
横向为不规则的椭圆形、腰圆形等。
内有中腔,横截面上布满了大大小小的空隙,且边缘有裂纹。
竹纤维的空隙、凹槽与裂纹,犹如毛细管,可以在瞬间吸收和蒸发水分,故被专家们誉为“会呼吸的纤维”,用这种纯天然竹原纤维纺织成面料及加工制成的服装服饰产品吸湿性强、透气性好,有清凉感。
二、制备方法物理加工得到原生竹纤维第一种工艺:预处理工序分为整料、制竹片、浸泡。
分离分为蒸煮、水洗、分丝三个步骤成形工序大致要经过蒸煮、分丝、脱水、上油、软化等几个步骤。
后处理后处理工序一般分3步:干燥、梳纤、筛选检验。
在专用干燥设备上将纤维干燥40min ,温度为50℃,使含水率控制在10%以下;然后对其进行梳理,整理成竹纤维丝;去除短纤维及其粉末,并将其打包。
毛竹—→整理—→制竹片—→浸泡—→蒸煮—→水洗—→分解—→软化—→脱水—→还原—→分丝—→蒸煮—→检验—→筛选梳纤—→干燥—→竹纤维产品第二种用高压爆碎技术。
日本某竹制品公司(BAN)开发了用爆碎机从青竹中取出纤维的技术(又名闪爆技术)。
该技术的特点是在 170 ~ 180 ℃以上的高温状态下,瞬间降压使竹爆碎。
反复数次,使连接竹原纤维的半纤维素分解。
持续两个多小时后,可得到青竹重量 35% ~ 40% 的竹原纤维,进一步进行粉碎处理加工,可以得到棉花状和性能毛状的纤维,手感稍硬一些。
竹纤维浅谈竹文化在中华文化中有着悠久的历史,我们的祖先充分利用竹资源的优势为我们的物质生活和精神生活添色。
竹子在人们日常生活的食、住、行、娱乐等方面发挥中重要的作用,但再衣着方面却罕有应用。
生态纤维是当今全球服装面料发展的一大趋势,目前国内外研究开发竹纤维正在兴起。
21世纪初,我国的竹原纤维、竹浆纤维、竹炭纤维研发成功,成为纺织纤维继棉、毛、丝、麻之后新添的新型纤维。
一、竹纤维的分类目前,纺织用竹纤维按照加工方法不同,分为竹原纤维、竹浆纤维和竹炭纤维三大类。
(一)竹原纤维竹原纤维又称天然竹纤维、原生竹纤维,是指采用独特的工艺从竹子中直接分离出来的纤维。
1、竹原纤维的化学组成竹原纤维的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木质素,三者同属高聚糖,总量占纤维干重量的90%以上,其次是蛋白质、脂肪、果胶、单宁、色素、灰分等,纤维素是组成竹原纤维细胞的主要物质,也也是他能作为纺织纤维的意义所在。
2、竹原纤维的性能竹原纤维是一种碳水化合物,在自然条件下,纤维及纺织品废弃物能100%生物降解。
在纤维制取与纺织品加工过程中对环境无污染,纺织品对人体无毒害,属绿色环保性的天然植物纤维。
且竹原纤维具有良好的吸湿性和透气性,被人们称为“会呼吸"的绿色纤维,是一种全新概念的凉爽、舒适性纤维。
他还具有抗菌性和抑菌性。
在当今社会,随着人民生活水平的提高,不仅要求纺织品的形式多种多样,而且要求纺织品对人体无毒害,站在环保的角度来说,竹纤维正是迎合了当代人的需求,而备受消费者青睐,产品需求量逐年上升。
经扫描电子显微镜观察,竹原纤维纵向有横节,粗细分布很不均匀,纤维表面有无数微细凹槽。
横向为不规则的椭圆形、腰圆形等,内有中腔,横截面上布满了大大小小的空隙,且边缘有裂纹,与苎麻纤维的截面很相似,竹原纤维的这些空隙、凹槽与裂纹犹如毛细管,可以在瞬间吸收和蒸发水分。
3、竹原纤维的制取竹原纤维的长度一般指两竹节之间的长度,为15~215mm(工艺长度)。
竹纤维的特点和缺点竹纤维是一种天然纤维材料,由竹子中提取得到,具有一系列特点和优点,但也存在一些缺点。
同时,竹子与塑料的复合材料是一种新型材料,结合了竹子和塑料的优点,具有广泛的应用前景。
1.优良的物理性能:竹纤维具有较高的拉伸强度和弯曲强度,具备良好的韧性和弹性,可以用于制作强度大、耐用性好的产品。
2.轻质耐用:竹纤维比重较小,密度低,重量轻,但强度高于钢材,具有良好的耐久性。
3.绿色环保:竹纤维是天然的可再生资源,具有快速生长、可持续利用的优点。
使用竹纤维材料可以减少对传统木材资源的需求,有利于环境保护和可持续发展。
4.良好的防腐性能:竹纤维含有丰富的天然抗菌物质,具有较好的防腐性能,不易腐烂,并且能有效抑制细菌和真菌的生长。
5.优异的吸湿排汗性能:竹纤维具有良好的透气性和吸湿性,能够迅速吸收和蒸发汗液,使人们在使用竹纤维制品时感觉更加舒适。
竹纤维的缺点主要有以下几点:1.加工难度较大:竹纤维的加工过程较为复杂,需要经过多道工序,加工成本相对较高。
2.寿命相对较短:相比于一些合成纤维材料,竹纤维的寿命相对较短,容易受到湿度、温度等环境因素的影响,容易发生变形、开裂等问题。
3.耐磨性较低:相比于一些金属材料,竹纤维的耐磨性较差,容易被摩擦和刮擦所破坏,使用寿命有限。
竹纤维与塑料的复合材料是将竹纤维和塑料通过物理或化学方法混合、纤维增强等工艺加工而成的一种新型材料。
它结合了竹纤维和塑料的优点,具有以下特点和应用前景:1.保持竹纤维的优良性能:竹纤维与塑料的复合材料在一定程度上可以保持竹纤维的优异物理性能和环保性能,如强度高、轻质耐用、绿色环保等优点。
2.提高塑料的性能:由于竹纤维具有良好的增强效果,将其与塑料复合可以大幅提高塑料的力学性能,如增加塑料的强度、硬度等。
3.扩展应用领域:竹纤维与塑料的复合材料具有较好的加工性能,可以用于制造各种产品,如家具、建筑材料、车辆零部件等,拓宽了竹子的应用范围。
竹纤维材料
竹纤维材料是一种以竹子为原料提取制备得到的纤维材料。
竹子是一种生长迅速的植物,在生态环境保护和可持续发展方面具有重要意义。
竹纤维材料具有许多优良的性能和广泛的应用前景。
首先,竹纤维材料具有较高的强度和韧性。
由于竹子生长在恶劣环境下,它具有较高的抗压和抗弯能力。
竹纤维材料的抗拉强度和弹性模量同样较高,使得它在工程结构和复合材料领域有着广泛的应用。
其次,竹纤维材料具有良好的柔软性和透气性。
竹纤维纤维的直径较细,表面光滑,具有较好的柔软性和手感。
同时,竹纤维材料具有较好的透气性,有助于吸湿排汗,保持人体的干爽和舒适。
此外,竹纤维材料还具有抗菌性和可降解性。
竹子含有一种天然的抗菌物质——竹醋酸,因此竹纤维材料具有较好的抗菌性能,可广泛应用于医疗、保健和家居用品等领域。
另外,竹纤维材料还具有良好的可降解性,符合环境保护和可持续发展的要求。
最后,竹纤维材料的开发利用有着广阔的市场前景。
竹纤维材料可以应用于纺织、建筑、交通运输、包装等众多领域。
例如,竹纤维纺织品可以制成衣物、床上用品、家居用品等;竹纤维板材可以用于建筑和家具制造;竹纤维增强塑料可以用于汽车、飞机等交通工具的制造。
由于竹子在许多地区具有丰富的资源,
竹纤维材料的开发利用将对地区经济发展和生态环境保护产生积极的促进作用。
总而言之,竹纤维材料具有许多优良的性能和广泛的应用前景。
其高强度、柔软性、透气性、抗菌性和可降解性使得它被广泛应用于纺织、建筑、交通运输、包装等领域。
竹纤维材料的开发利用对于生态环境保护和可持续发展具有重要意义。
竹纤维力学性能的主要影响因素研究竹纤维是自然界的天然纤维资源,具有良好的物理机械性能,在建筑、建筑材料、汽车工业和家具行业中得到了广泛应用。
竹纤维力学性能是衡量竹纤维材料在实际加工和使用过程中所展示出来的特点,竹纤维力学性能的研究可以为竹纤维材料的开发与应用提供有力的技术支持。
本文主要研究竹纤维力学性能的主要影响因素,从而探讨竹纤维材料应用的展望。
一、原料性质对竹纤维力学性能的影响竹纤维的形成及特性主要受原料的性质影响,如竹子的品种及母材的原料性质等。
不同的竹纤维品种和母材性质决定了竹纤维的结构特征和性能特征,从而直接影响竹纤维的力学性能。
1.品种与材料性质竹纤维品种各异,其力学性能也不尽相同。
竹纤维材料中主要存在细长纤维、细化纤维和膨胀细纤维三种形态,其中膨胀细纤维具有良好的力学性能,而细长细纤维具有较弱的力学性能。
另外,母材的结构性质也会影响竹纤维力学性能,不同母材表面含水量和毛细纹的形状、尺寸与结构规律性不同,会对竹纤维的力学性能产生直接的影响。
2.水分对竹纤维力学性能的影响竹纤维在加工过程中,难免会受到空气中的水分,特别是在环境湿度较高的地区,母材吸收水分,会直接影响到竹纤维力学性能,使竹纤维变软。
一旦竹纤维湿水,其力学性能也会有很大的变化,而且竹纤维的伸长率也会显著下降。
二、加工对竹纤维力学性能的影响竹纤维加工和处理是影响其力学性能的重要因素,其中,水加工及热处理是影响最大的因素。
1.水加工水加工是指竹纤维在水中进行加工,该过程会改变竹纤维结构,影响其力学性能。
竹纤维在水中经过充分渗透和链接后,其弹性和耐磨性会有所提升,竹纤维的内部力学性能也会有所增强,但如果把它们放置在高温环境中,竹纤维会变得脆弱,影响其力学性能。
2.热处理热处理是指针对竹纤维在高温下进行的处理工艺,可以改变竹纤维的结构,改变竹纤维的力学性能。
高温处理可以使竹纤维的强度和横向耐久性提高,但也会降低纤维的韧性,影响其受力特性。
天然竹纤维的提取及其结构和化学性能的研究一、内容简述天然竹纤维作为一种可再生、环保的生物资源,其提取及结构与化学性能的研究对于拓展竹子利用领域,提升其附加值具有重要的现实意义。
本文首先介绍了竹子的生长特点及其在生态系统中的地位,进而阐述了竹纤维的性能优势和开发潜力。
重点探讨了竹纤维的提取工艺,包括物理法、化学法和生物法,并比较了各方法的优缺点。
对竹纤维的化学成分进行了分析,揭示了其结构特点和性能与纤维原料来源、提取工艺和后续处理的关系。
通过本论文的研究,为竹纤维的开发与应用提供了理论依据和技术支持,有助于推动竹材加工产业的可持续发展。
1. 天然竹纤维的来源与分布作为一种快速生长的植物资源,在全球范围内有着广泛的分布。
全世界竹子的数量超过70亿吨,足以满足市场对于环保纺织原料的需求。
竹子的用途多种多样,包括食品、工艺品制作、家居用品等。
随着竹纤维加工技术的发展和消费者对环保、可持续发展的关注加深,竹纤维逐渐成为纺织工业中一种富有潜力的替代材料。
竹纤维的来源主要有两个:一是生长于海拔较高的山地竹林中的成年竹,二是人工栽培的竹林。
在竹子生长过程中,外层竹纤维的长度、细度和强度会逐渐增加,而内层的纤维则相对较粗糙。
竹纤维的质量和性能与其生长环境和取材部位密切相关。
在不同国家和地区,竹子的种植面积和产量都有所不同。
中国是全球最大的竹子生产国之一,占据了全球竹子总产量的约25。
而在日本、韩国等国家,竹子也是重要的农业产业之一。
随着可持续农业生产理念的推广,越来越多的国家和地区开始关注竹资源的保护和合理利用。
竹纤维的分布不仅局限于亚洲地区,近年来在欧洲、美洲和非洲等地也逐渐受到重视。
这些地区的竹子种植和生产技术得到了发展,使得竹纤维的品质和产量逐渐提高。
随着国际贸易合作的加强,竹纤维的市场潜力不断拓展,为全球范围内的可持续发展和环境保护做出了积极贡献。
2. 竹纤维的性能特点及应用领域高强度和高韧性:竹纤维的力学性能非常优越,其强度和韧性远高于许多常见纤维,如棉、麻和化纤等。
天然竹纤维的提取及其结构和化学性能的研究第二章粗饼维的烧碱处理工艺此时只有少数纤维分离出来。
高温90。
C烧碱浓度309/L的条件下处理--+时后,可以看出毛竹纤维还是粘连在一起的,纤维之间相连的胶质可以清晰的看到(2.13c),而图2-13d、e、f是经过高温高压处理的毛竹形态,可以看出经过高温一定压力处理后,纤维发生了分离,纤维上的杂质明显减少,表面变得光滑,特别是f图,纤维经过高温浓碱处理后变得扁平,而且可以看出纤维表面有很多沟槽,这能提高纤维的染色性能。
图2-14b、C、e是经过高温高压处理的慈竹形态,可以看出处理后纤维表面杂质减少,纤维已经分离出来。
(a)粗竹纤维原样(b)30"C609/L烧碱处理后的纤维
(c)90"(2309几烧碱处理后的纤维(d)100"C759,L烧碱处理后的纤维
天然竹纤维的提取及其结构和化学性能的研究第二章粗竹纤维的烧碱处理工艺
(e)120"C159几烧碱处理后的纤维(D120"C909几烧碱处理后的纤维
2-13毛竹扫描电镜
(a)粗竹纤维原样(b)lOO4C459几烧碱处理后的纤维
(c)110"C459几烧碱处理后的纤维(d)120"C459几烧碱处理后的纤维
图2一14慈竹扫描电镜。
对竹纤维的研究竹子生长十分广泛,栽种成活后2~3年即可成林砍伐。
利用竹子作为纺织原料,就能减少我国纺织品对原油的严重依赖,并且有利于森林资源的综合利用。
竹纤维来源于天然可再生资源,原料来源环保;产品使用后可生物降解,符合环保要求。
目前,竹纤维主要有竹原纤维、竹浆纤维和竹炭纤维三大类。
它们不但具有吸放湿快、透气性好的特性,而且具有抗菌、抑菌、防异味、抗紫外线等特殊功能。
利用这些特性与功能,可将竹纤维纯纺或与其他纤维混纺,开发出品种繁多的高技术、高附加值的竹纤维纺织品。
现在,国内生产厂家已开发出机织、针织竹纤维面料,深受国内外消费者欢迎。
〈一〉竹纤维分类目前,纺织用竹纤维按照加工方法不同,分为竹原纤维、竹浆纤维和竹炭纤维。
一、竹原纤维竹原纤维又称天然竹纤维、原生竹纤维。
竹纤维是将天然竹材通过机械、物理方法和生物技术除去竹子中的木质素、多戊糖、竹粉、果胶等杂质,从竹材中直接分理处的纤维,其制造原理与麻相似,也可称之为竹麻纤维。
一般纺织纤维单纤细度不能低于0.67tex ,并且必须用一定的柔软性及强力。
而完全脱胶后的原生竹纤维,纤维细度约为0.05tex ,长度不足5mm,不能在环锭纺纱机上加工。
为解决这一问题,四川省外贸、东方远程机械有限公司和阆中棉纺织厂联合成立了厡竹纤维研制小组,对厡竹纤维及其在棉纺设备上的可纺性进行了研究和探索。
经过了2年多的努力,于2000年4月底在阆中棉纺织厂出纱。
其工序流程如下:原生慈竹−−−−−→−去青、脱胶、轧压竹纤维素束−−→−烘干梳理−−→−上油纺纱 厡竹纤维多用于建筑材料、汽车制造、污水处理等行业。
因厡竹纤维可纺性不佳,目前对其用作纺织品的研究不多。
二、竹浆纤维竹浆纤维又称再生竹纤维、竹粘纤维、竹浆粘胶纤维等。
竹浆纤维是以速生竹材为原料,经过人工催化、提纯,采用水解碱法及多段漂白等多道化学与物理技术制成竹浆粕,在经黏胶纺丝工艺加工成的纤维。
目前竹纤维浆粕的加工工艺主要有两种,一种是预水解—碱煮法,另一种为二次蒸煮法。
竹原纤维结构性能研究现状(1)竹原纤维结构竹原纤维结构一般包括竹纤维化学组成成分和形态结构等,目前,已经有很多这方面的相关报道。
黄知清对不同产地、不同种类竹材的化学组成成分进行分析,主要成分为水分、纤维素、木质素和聚戊糖,蒋建新等人分别用红外光谱(IR)、x-射线衍射和差示扫描(DSC)等对竹材进行测试,发现竹材中苯醇抽提物含量比木材高,竹材纤维的长宽比均大于木材。
一些文献表明竹原纤维的结晶度为72%,高于棉纤维的结晶度,属于一种高取向度、高结晶度的天然纤维素纤维。
竹原纤维的纵向表面有许多微细的凹槽,还有一些裂纹,横向有明显的横节,但是没有天然转曲,横截面呈腰圆形,内部有中腔,横截面上布满大大小小的空隙,可以快速。
吸收并蒸发水分,透气性好。
(2)竹原纤维的吸湿、放湿性能由于竹原纤维结构及其截面上的空隙特性为竹原纤维吸收水分和蒸发水分创造了有利条件。
东华大学和青岛大学对竹原纤维结构性能的研究中发现,竹原纤维是高吸湿的纤维,在温度在20℃、相对湿度为65%时,竹原纤维的回潮率为12%,当温度为20℃、相对湿度为95%时,竹原纤维的回潮率为45%,苏州大学付菊芬对竹原纤维、竹浆纤维和竺麻纤维的回潮率进行测试,竹原纤维和竺麻纤维的回潮率接近。
(3)竹原纤维物理机械性能在干态条件下,竹原纤维的断裂强度平均值可以达到6.71cN/dtex,与芒麻纤维的断裂强度接近,大大超过棉、天丝和粘胶纤维,而在湿态条件下,竹原纤维的断裂强度为7.58cN/dtex,高于干态时的强度,竹原纤维的断裂伸长率较小,初始模量大,纤维刚性较好,在小负荷作用下不易产生变形,属于高强低伸型纤维。
(4)竹原纤维抗菌性能文献表明竹原纤维具有抗菌作用,天然、环保、持久保健等特点是任何人工添加化学物质所无法比拟的。
日本研究人员的实验证明了竹沥确实有抗微生物功能,将同样的细菌在不同布料上散放,竹纤维制品中的细菌在短时间内减少、甚至消失,24小时后竹纤维布种的细菌死亡率达到71%,而同样数量的细菌在棉纤维和木纤维制品中能生存繁衍(5)其他性能竹纤维的抗紫外线功能也较好,经中国科学院上海物理研究所检验证明,竹纤维对0.02-0.0如m紫外线的穿透率为0.06%,棉的紫外线穿透率为25%,竹原纤维的抗紫外线能力是棉纤维的417倍,研究还显示,竹材中所含的叶绿素铜钠是安全、优良的紫外线吸收剂。
1.竹纤维特性: 抑菌抗菌、超强透气、抗紫外线、天然保健、柔滑软暖、生态环保,因而深得消费者认可(1)干爽舒适:能够起到快速吸收汗水、湿气作用。
(2)光滑柔软:纤维的结构能够提供织物有柔软的面料,使布料滑爽,降低对皮肤的刺激。
(3)快吸速干:纤维特定的结构形成的沟槽,能够比其它的一般纤维如聚酯纤维等更快速吸收汗水,并扩散排出,从而保持干爽和凉快。
(4)具有竹子的纯天然性和特有的抗菌性,有效地防菌、抗菌、防异味,能有效地预防细菌性妇科病、皮肤病及阴部瘙痒等症状。
2.竹纤维在做工;竹纤维内裤的制作以国外最近先进设备和流程制作,运用无缝针织工艺为最佳,另外在材料染色,缝制上也有很高的行业要求。
3.与其他一些合成相比:。
需要强调的是,这里所说的竹纤维内裤是指的用竹原纤维制成的内裤,是一种天然的纤维素纤维内裤,它与市场上出现的廉价“竹炭内裤”、“化学品提炼纤维内裤”有着本质的区别,后者是用化学方法提炼出来的纤维,而且在编织时往往采用柔润剂,使得它与竹原纤维内裤一样柔润,但是这些内裤的化学特征对身体不仅无利,反而有害。
4.如何鉴别:真正的竹纤维内裤手感细腻,蓬松,采用无缝针织技术,制作细致,缝制精美;而假冒竹纤维内裤制作粗糙,特别“柔软”,大都是拼接工艺,使用寿命短。
二.如何正确使用竹纤维内裤??????1、使用时不要大力来回搓扯产品,轻轻拧干即可。
2、避免长时间浸泡和暴晒,竹纤维产品中空度高,内部有很多大大小小的空隙,可以在瞬间蒸发大量的水分,吸湿性、放湿性、透气性很好,所以干得也很快。
3、色差较大的产品最好分开洗涤,产品使用初期有轻微褐色属正常现象。
4、避免熨烫,洗涤及使用水温尽量不要超过70度。
我们平常使用普通毛巾多数是晾在室内,很容易滋生细菌发生霉变,使毛巾腐烂,一段时间后就会用高温水去浸泡消毒,杀菌,竹纤维就没有这方面的担心了,因为她本身就有抗菌抑菌的功效,所以不需要再经过高温消毒和杀菌。
5、使用时避免尖锐物刮挑(如指甲、饰品等),机洗时最好放入专用洗衣袋内,以免损伤产品。
竹纤维是什么材料竹纤维是一种新型的环保材料,它来源于竹子,是将竹子经过特殊工艺加工而成的纤维材料。
竹纤维具有许多优良的特性,被广泛应用于纺织、建筑、家居用品等领域。
那么,竹纤维究竟是什么材料呢?首先,竹纤维是一种天然的环保材料。
竹子是一种生长迅速的植物,其生长周期短,再生能力强,因此竹纤维的原材料具有丰富的资源,不会对环境造成破坏。
相比之下,传统的纤维材料如棉花、化纤等往往需要大量的化学品和水资源来种植和加工,而竹纤维则可以减少对环境的负担,符合现代社会对于可持续发展的要求。
其次,竹纤维具有良好的透气性和吸湿性。
竹纤维的纤维结构疏松,具有微孔结构,因此具有良好的透气性和吸湿性,能够有效地排除人体的汗气和湿气,保持皮肤的干燥和舒适。
这使得竹纤维成为了纺织品的理想原料,被广泛应用于内衣、袜子、床上用品等领域。
此外,竹纤维还具有抗菌抑菌的特性。
竹子本身含有竹醛等天然抗菌成分,经过加工后的竹纤维依然保留了这一特性。
因此,采用竹纤维制成的纺织品能够有效地抑制细菌和真菌的生长,减少异味的产生,保持衣物的清洁和卫生。
另外,竹纤维还具有良好的柔软性和抗皱性。
由于竹纤维的纤维结构细腻,具有一定的弹性,因此制成的纺织品柔软舒适,穿着舒适。
同时,竹纤维还具有一定的抗皱性,不易起皱,能够保持衣物的整洁和美观。
总的来说,竹纤维是一种具有环保、透气、吸湿、抗菌、柔软、抗皱等优良特性的新型材料。
随着人们对于健康、环保生活方式的追求,竹纤维制品将会越来越受到人们的青睐,并在各个领域得到广泛的应用。
相信随着科技的不断进步,竹纤维的性能和应用领域还会不断拓展,为人们的生活带来更多的便利和舒适。
欧林雅竹纤维的八大特性
来源:本站原创作者欧林雅阅读人数:809发布时间:2013-11-18 16:15:30
一、吸湿透气
竹纤维的吸湿、放湿、透气等性能居各大纺织纤维之首。
二、初始模量较高
不易起皱。
纤维的初始模量值愈大,分子之间相互作用力的强度愈大,纤维的
结晶度及取向度也就愈大。
使用竹纤维生产的面料不易起皱,织物滑爽。
三、天然的抑菌性
竹子自身含有具备天然的抑菌性的物质,同时能抵抗外界病虫害,这种物质我
们称之为“竹醌”。
四、阻挡紫外线
欧林雅竹纤维织物对200-400nm(纳米)的紫外线透过率几乎为零。
五、超强保健
现代科学研究,竹含有丰富的竹蜜、果胶、酪氨酸、维生素E、SE(硒)、GE (锗)等丰富的防癌、抗衰老功能的微量元素。
六、除臭吸附
竹纤维特殊的超细微孔结构,使其具有强劲的吸附能力,能够吸附空气中的甲醛、苯、甲苯、氨等有害物质,消除不良味道。
同时,竹纤维还具有极强的清
洁功能。
七、舒适美观
舒适:欧林雅服装的舒适性取决于三个主要因素——热舒适、触觉舒适和压力
舒适。
竹纤维吸湿性强,透气性好,大大优于传统纤维面料,因此符合热舒适
的特点。
美观:竹纤维单位细度细,白度较好,染色后色泽儒雅,鲜艳真实,光泽亮丽,丰满挺括,飘逸大方,悬垂性好,具有一种天然的高雅质感。
八、可生物降解性
在正常的温度条件下,欧林雅竹纤维及其纺织品是很稳定的,但是在一定环境和条件下,竹纤维可分解成二氧化碳和水。
竹材的微观结构及其与力学性能的关系采用宏观与微观相结合的方法,研究了不同种类不同部位的沿壁厚分层竹材的力学性能与生物组织微结构的关系。
在扫描电镜内进行试验动态测试,并分析其形态。
竹材主要由承力的纤维厚壁细胞和起速接作用并传递载荷的薄壁细胞基体所组成。
竹材具有良好的比强度,比刚度,是其厚壁细胞竹纤维排列整齐的结果。
在宏观力学性能方面;毛竹高于蒿竹,靠上部大于基部,竹壁外层优于内层,这都是与纤维组织细密、纤维层厚、纤维密度大等因素有关。
对竹材生物组织微观结构合理分布和独突优越性的了解,不仅对竹材细胞组织的真实形态有进一步的科学认识,而且对研制竹塑及其它复合材料增强的有效性和纤维铺层设计都有实际意义,并有助于对不同部位竹材的充分利用。
竹纤维的结构与性能探讨
吴为民
(南通大学纺织服装学院南通226007)
【摘要】竹纤维作为一样新型生态纤维材料,正逐步被人们所熟悉。
文章介绍了竹纤维的分类,竹纤维和竹浆纤维在结构、形态、理化性能、机械性能以及吸湿性等方面的对比。
1竹原纤维与竹浆纤维的生产工艺比较
竹纤维是以竹子为原料的纤维素纤维,其成分包括纤维素、半纤维素和木质素,另有少量灰分和其它物质。
根据选材及加工工艺的不同,可分为竹原纤维和竹浆纤维:竹原纤维对其原料的挑选是非常讲究的,通常以3~4年的新竹为原料.将竹材料通过物理、机械的方法,或用天然药物浸泡后经整料、制片、浸泡、蒸煮、脱胶、分丝、梳纤、筛选等工艺去除其中的木质素、聚戊糖、果胶质、灰分等杂、加工成一定长度和细度的竹纤维束,然后用抗静电剂、甘油和水混合而成的油剂对其进行给油处理后,制成适纺的竹原纤维原料,竹原纤维也称原生竹纤维、
竹浆纤维的生产类似于粘胶等人造纤维的生产,即先将竹纤维用化学的方法制成浆粕后纺丝而成、生产中通常先将竹制成竹浆,用碱和二硫化碳处理,然后溶解在氢氧化钠溶液中,经纺丝、凝固等工艺即可制得竹纤维:日本野村产业株式会社申请的“天然纤维素纤维及用这种纤维制成的布帛”专利.就是用这种方法加工而成的,竹浆纤维也称再生竹纤维。
2竹原纤维与竹浆纤维的比较
2.1形态结构特征
了解纤维形态结构,不仅有助于辨别纤维,而且纤维的各种性质都与具体结构有关,还可由此推断它的可纺性。
图l~图4为竹原纤维和竹浆纤维的截面和纵向结构形态。
表1为其结构对比。
竹原纤维和竹浆纤维,外观较相似,具有蚕丝般光泽,纤维粗硬,粗看似苎麻纤维,但比苎麻纤维细,竹原纤维比竹浆纤维略白。
竹原纤维横截面形为不规则腰圆形,有中腔,表面有很多裂纹;纵向特征有沟槽、横节,结构较粗糙,竹浆纤维横截面为不规则锯齿形,锯齿形表面有向芯层弯曲的趋势;纵向形态平直,表面有沟槽。
正是由于竹纤维横截面高度“中空”的特殊结构,使竹纤维横截面布满许多大大小小的孔隙,能在瞬间吸引大量水分和透过大量气体,所以业内专家称竹纤维织物为“会呼吸”的面料。
利用红外光谱图分析可知,竹原纤维和竹浆纤维都属于纤维素纤维,其主要成分的化学结构相同。
图I竹原纤维的截面形态图2竹原纤维的纵向形态
图3竹浆纤维的截面形态图4竹浆纤维的纵向形态
2.2机械性能
实验仪器:YGB003A电子单纤维强力机
实验条件:拉伸速度20mm/min,试样夹持长度20mm,纤维根数30,室温22℃,相对湿度68%,竹原纤维和竹浆纤维的机械性能见表2。
从表2中我们见到:
(1)竹原纤维干湿断裂强度比竹浆纤维高似竹原纤维经过吸湿后强力明显下降。
竹原纤维的强力不匀率偏大,而竹浆纤维强力和伸长比较均匀.原因是竹原纤维明显存在粗细不匀:
(2)纤维断裂伸长的大小与其内部结构如结晶度,取向度、分子间力的大小等密切相关,竹浆纤维的伸长率明显大于竹原纤维
(3)初始模量的大小表示纤维受较小拉伸力时的抵抗变形能力,竹浆纤维的初始模量比竹原纤维高,说明该纤维刚性较好,其制品比较挺括
(4)断裂比功的大小说明纤维的韧性、断裂比功大表明纤维的韧性好,而且耐磨,其制品一般比较坚韧。
2.3吸湿性
竹原纤维和竹浆纤维的吸湿能力大于棉而小于粘胶,竹原纤维回潮率为11.8%、竹浆纤维的回潮率为11.5%,这是由于纤维内的空隙比棉多.结构比较疏忪,水分了容易进入两种纤维的吸湿和放湿速率较快,竹原纤维和竹浆纤维在手感、光泽、长度、细度、回潮率等方面与苎麻纤维十分相似,但放湿速率明显大于苎麻织物,尤其在夏季人体出汗时,吸湿能力大,放湿速率快的织物能很快转移人体表面的水分,使人体保持干爽,因而竹纤维制成的织物具有凉爽感,适合作内衣、夏季服饰面料、运动服装面料等。
2.4可纺性
竹原纤维和竹浆纤维都具有优良的吸湿和放湿一陛,使其具有良好的导电性。
纺纱时不会积聚静电。
因此缠绕机件的现象较少,纺纱加工顺利。
与吸湿性差的合成纤维混纺可改善合成纤维的可纺性,有利于成纱。
竹原纤维与竹浆纤维相比,由于纤维刚性大,手感比较粗硬,在纺织生产实践中会出现条子分叉现象,并且掉条、毛条现象多,而且由于纤维生产加工的特点,其硬丝、并丝较多,使得纤维支数不稳定直接影响了成纱质量。
所以对竹原纤维进行柔软化处理和提高纤维支数的稳定性是其进一步深加工的关键。
2.5染色性能
由于竹原纤维和竹浆纤维纵向特征有沟槽、裂纹,染料易渗透到纤维内部,另外竹纤维良好的吸湿性,也使得它具有良好的染色性能,色泽鲜艳,匀染性好,固色率高,染色牢度好。
2.6抗菌性
竹纤维具有天然的抗菌效果,中医认为竹的叶、茹、沥、簧、笋、精、蓐、节霜皆可疗疾。
据相关资料报道,南竹纤维制成的纺织品24小时抗菌率可达到7l%大大高于其他种类的纤维,日本纺织检查协会的检验也证实由竹纤维制成的面料及纱线具有天然的抗菌作用。
2.7防紫外线作用
研究显示,矮竹中所含的叶绿素铜钠是安全、优良的紫外线吸收剂,研究表明竹浆纤维的这性能不如竹原纤维的好。
2.8可生物降解性
在正常的温度条件下,天竹纤维及其纺织品是很稳定,但住一定环境和条件下、天竹纤维可分解成二氧化碳和水、降解方法有:
(1)垃圾处理:纤维素燃烧生成CO2和H2O,对环境无污染。
(2)土地埋入降解:上中的微生物营养使泥土活化,增强土力,经过8~10个月降解。
(3)活性污泥中降解:主要通过大量在的细菌,使纤维素分解。
3产品开发
现代消费观念认为,竹纤维原料来源于天然可再生资源,产品使用后可生物降解,符合环保要求,用竹纤维制成的服装服饰之所以受到人们的青睐,正是由于它满足了人们回归自然的要求和符合天然、环保的要求。
竹纤维可纯纺,也可与羊毛、棉、丝、麻及合成纤维等混纺,用于机织或针织,生产各种规格的机织面料和针织面料及其服装。
其产品可包括以下各个系列:
家纺系列:凉席、床单、床垫、毛巾被、被套、枕套、窗帘布等;服装系列:T恤、衬衫、内衣、休闲服、西服、领带、围巾、袜子、手套等;卫浴系列:毛巾、浴巾、护垫、卫生巾等;医护用品:手术服、护士服、纱布、口罩等;坐垫系列:沙发坐垫、汽车坐垫、飞机坐垫等。
例如,利用竹纤维良好的吸湿性和天然的抗菌性制作生产的竹纤维毛巾产品,不但具有吸湿性好,凉爽、柔滑的特点还具有天然的抗菌作用,这是普通纯棉毛巾所无法比拟的。
再如用30%~40%竹纤维与60%~70%真丝混纺而成的丝竹面料,已通过江苏省科技厅的技术鉴定,被国内某知名西服生产厂家相中,用于高档西服生产
4结语
通过对竹原纤维和竹浆纤维的对比认为,就纤维性能而言,竹浆纤维的某些性能更为优越.表现为强伸度变异系数小,伸长率大,纤维韧性、耐磨性、可纺性较好,但生产过程会产生一定程度的环境污染。
不管是竹浆纤维还是竹原纤维,不但具有天然纤维和化学纤维许多的优点,还具有天然的抗菌防臭功能、良好的染色性、良好的手感和光泽,快速的吸湿和放湿性能,使该类纤维具有广阔的发展空间。
且我吲竹林面积居世界第一,种类有300多种,丰富的竹类资源为我国的竹类加工利用及产业化开发提供了良好的资源条件,竹纤维
及竹纤维纺织品的开发将为竹产品的深加工开辟一条新途径。
注:本文摘自《江苏纺织2007.1》43-45。