喷粉工艺参数

时间：二O二一年七月二十九日

时间：二O二一年七月二十九日 喷粉工艺参数之阿布丰王创作

时间：二O二一年七月二十九日

（一）、前处置工序

1、脱脂：温度40－60℃,时间：约5分钟（需要时开搅拌泵）游离酸度：3－6点. 如可用TL－30脱脂剂及TLJ－10脱脂粉；或碱脱脂游离碱度在30～40Pt,温度30～40℃,处置时间5～10min,再用冷水清洗用流动水清洗,控制水的PH值为7～8.

2、水洗：温度：常温时间：1－2分钟,PH＝8－9

3、酸洗：温度：40－50℃（需要时）浓度：18％ 时间：（相对应工件的锈蚀水平而定） ,如可用CLJ－333除锈剂；或者控制除锈液中的Fe2＋含量＜120g／l,酸含量控制在20～30g／l,温度30～40℃,处置时间5～10min

4、水洗：温度：常温,时间：2－3分钟PH＝8－9

5、表调：温度：常温,时间：0.5-1分钟,PH＝8－9,如可用采纳BLJ－66概况调整剂；或者控制概况调整液的酸度为16～20Pt,PH值为8．5～9,处置时间为1～2min.

6、磷化：（锌 ）：温度：40－55℃,时间：2－3分钟 .FA＝0.6－1.3点,TA＝18－25点,增进值：1.5-3.5点 ,如可用LLJ－828补给剂及JLJ－82加速剂；或者控制磷化液的总酸度为30～35Pt,游离酸度2～3Pt,酸比＞10,增进剂点数3～4Pt,磷化温度30～40℃,处置时间5～10min；磷化膜重1．5～2．0g／m2；耐蚀时间：二O二一年七月二十九日

时间：二O二一年七月二十九日 性：硫酸铜溶液点滴试验＞5min,3％NaCl溶液浸泡＞12h.然后用热水清洗控制热水温度80～90℃,PH值为7～8.

7、水洗：温度：常温或加垫60-70℃,时间：1-2分钟

8、纯水洗：温度：常温,时间：待工件全部被洗到,并没有残留物为OK.

（二）、脱水烘干

1、方式：烘干炉烘烤.

2、温度：120－150℃.

3、时间：相对应工件按时间（必需实干）.一般：5－10分钟

（三）、上件工序：

（四）、喷粉工序

1、把持方式：人工（手动）喷粉

2、技术工艺参数：

●静电电压：70－80KV,电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低

●压缩空气压力：6－7KG／cm2

●静电高压60-90kV..

●静电电流10～20μA.电流过高容易发生放电击穿粉末涂层；电流过低上粉率低 时间：二O二一年七月二十九日

时间：二O二一年七月二十九日 ●流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越．高则粉末的堆积速度越快,有利于快速获得预定厚度的涂层,但过高就会增加粉末用量和喷枪的磨损速度.

●雾化压力0.30～0.45MPa.适当增年夜雾化压力能够坚持粉末涂层的厚度均匀,但过高会使送粉部件快速磨损.适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力,但过低容易使送粉部件梗塞.

●清枪压力0.5MPa.清枪压力过高会加速枪头磨损,过低容易造成枪头梗塞.

●供粉桶流化压力0.04～0.10MPa.供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降,过低容易呈现供粉缺乏或者粉末结团.

●喷枪口至工件的距离150～300mm.喷枪口至工件的距离过近容易发生放电击穿粉末涂层,过远会增加粉末用量和降低生产效率.

●输送链速度4.5～5.5m／min.输送链速渡过快会引起粉末涂层厚度不够,过慢则降低生产效率.

●或者采纳JF500型静电粉末喷涂机,HGP系列回收供粉一体化喷粉室.控制输入电流为AC200V±10％、50Hz、＜140W；输入气流0．5MPa、0．3m3／min并经净化处置；输出电压60～80kV；输出电流50μA恒流输出；出粉量400g／min；一次上粉率70％；喷涂圆直径≥400mm；环抱效应≥70mm；涂层厚度200μm. 时间：二O二一年七月二十九日

时间：二O二一年七月二十九日 3、把持法式：

（1）工作前检查并疏通各条供粉线路及喷枪.（清理喷枪时一定要注意喷枪电源线是否与喷嘴接触良好,供粉线路是否与喷嘴疏通）.并清理干净喷粉定及供粉桶.

（2）合上电源开关,翻开静电电源,开通喷粉定风机.接通压缩空气.（接地线是否正常）.

（3）翻开静电发生器开关,检查各部份仪表工作是否正常.把高压调到所规定的工艺数值,再翻开喷枪供粉、喷涂.工作进程中,根据工件的分歧调整喷枪供粉喷涂.工作进程中,根据工件的分歧调整喷枪的出粉量.（喷枪头与工件的距离不＜150mm）以保证涂膜的质量.平安把持.

（4）喷粉把持人员必需赤手握枪,（需要时戴手套,必需在手掌心处剪一洞.）此保证皮肤与金属的直接接触.

（5）作业结束后,检查设备,关闭电及气源,将喷枪挂好,并清理粉房的卫生.

（五）、固化工序：

1、方式：热空气换固化进程（燃气加垫）

2、温度：180－200℃

3、时间：180℃固化（恒温时间20分钟） ,200℃固化（很多于10分钟）

4、按期清理固化通道卫生

（六）、深层质量技术要求：1、涂层颜色及外观：涂层平整（允时间：二O二一年七月二十九日

时间：二O二一年七月二十九日 许有轻微桔皮）2、涂层厚度：50－70微米（mm）按GB1764规定进行.特殊情况除外.3、涂层硬度：不＜2H,按GB／T6739规定进行.4、涂层附着力：不年夜于1级,按GB9286规定进行.5、涂层耐冲击：1级,按GB1732规定进行.

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