Parker负载敏感阀培训L90LS

Catalog HY15-3502/USLM35Load Control Valve Series E6K020Parker Hannifin CorporationHydraulic Cartridge SystemsGeneral DescriptionThreaded Cartridge Style Counterbalance Valve.Pilot assisted, designed for motion control applications. For additional information see Technical Tips on pages LM1-LM4.Features•Spring chamber isolated from system backpressure by double seal, eliminating vent port leakage and need for separate drain line•Poppet construction for minimal leakage•Suitable for remote pilot controlled boomlock applications as per ISO8463•Incorporates direct acting relief valve for overload protection•Includes reverse check valve within body•Hardened working parts for maximum durability •Adjustable and tamper resistant versions available •All external parts zinc platedSpecificationsTechnical InformationPerformance CurvesRated Flow 20 LPM (5.3 GPM)Pressure 100 - 350 Bar (1450 - 5075 PSI)Sensitivity:114 Bar (1650 PSI)Pressure/Turn Pilot Ratio 15 : 1Cartridge Material All parts steel. All operating parts hardened steel.Operating Temp.-40°C to +93.3°C (Nitrile)Range/Seals(-40°F to +200°F)-31.7°C to +121.1°C (Fluorocarbon)(-25°F to +250°F)FluidMineral-based or synthetic with Compatibility/lubricating properties at viscosities Viscosity of 45 to 2000 SSU (6 to 420 cSt)Filtration ISO Code 16/13,SAE Class 4 or better Approx. Weight 0.08 kg (0.18 lbs.)Cavity53-1(See BC Section for more details)Flow (Q)102.651.3GPM154.0205.3Hydraulic Oil 150 SSU @ 100°F (32 cSt)P r e s su r e D r o p B a r ,P S IRelief & Pilot Performance 1 to 2Flow (Q)102.651.3GPM154.0205.3Pressure Drop vs FlowHydraulic Oil 150 SSU @ 100°F (32 cSt)73290PSI 145218P r e s s u r D r o p B a r ,P S I(1)(2)Load Control Valve Series E6K020Catalog HY15-3502/USLM36Parker Hannifin CorporationHydraulic Cartridge SystemsTechnical Information DimensionsMillimeters (Inches)Ordering InformationAdjustment StyleCrackingPressureSealsCode Seals / Kit No.N Nitrile, Buna-N (Std.) /(SK30087N-1)VFluorocarbon /(SK30087V-1)Code Pilot Ratio K 15 : 1E6Pilot RatioLoad Control Valve*Standard valve is set to crack at 215 Bar (3120 PSI). Valve to be set to 1.3 times maximum load induced pressure.Code Body Material A Aluminum SSteelCode Porting3103/8″ BSP (main) 1/4″ BSP (aux)3183/8″ SAE (main) 1/4″ SAE (aux)3123/8″ BSP Dual Cavity 3193/8″ SAE Dual Cavity Code Adjustment Style / Kit No.Z Screw Adjust (Standard)TTamper Resistant (TC1125)020Code Cracking PressureOmit for no setting (Standard)*Specify setting if requiredBody MaterialPortingLine BodyLB10Order Bodies SeparatelyK。

F1与F2的做功相等
V = A1S1 = A2S2 W1 = F1S1 = pA1S1 W2 = F2S2 = pA2S2 W1 = W 2
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液压传动 基础知识
c：流体的能量守恒 - 柏努利 (Bernoulli) 方程
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液压技术的基础理论
3.几个概念
a） 压力 - 单位面积上所受的作用力
定量泵或变量泵 复制负载信号 紧急停止 流量共享 单独的压力补偿器 供给减压阀 力控制(力反馈功能) 响应快, 无泄漏油口溢流阀 阀芯执行器范围广 阀芯功能广 背压阀 内置式先导压力控制油源 可选装多功能阀块
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选项功能举例
进口片中的旁通功能, 用于定量泵供油的系统 泵卸载功能起作用时切断泵进口, 这样使系统包括了急停功能 特定片的压力补偿 特定片的负载保持单向阀 特定片的溢流和防气穴功能 特定片的供给减压 特定油口的力反馈功能, 能实现力传感也提供液压斜坡功能 负载信号复制功能消除微下沉 在出口片中的内置先导压力功能 背压功能,提供非常好的补油特性和卸载下落的可能性 特定的双速功能, 能够实现像起重机和高空作业车这类机器的性能与精度之间的 切换 自动停止功能,用于选定的机器运动发生过载或者碰上其他的预先设定的限位 手柄脱离功能, 当远程控制起作用时, 它使直动式操作杆不起作用 机器的优先功能, 如制动和转向
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液压传动的优缺点
缺点
噪声； 外部泄漏，会造成环境污染，即使是少量的矿物油漏泄， 也会毁坏大片的地表水；不过现在已越来越普遍地使用可 生物降解的液压油液； 易受污染，液压工作介质中的污染物质会导致介质变质、 元件磨损、系统性能恶化； 对环境温度较敏感，温度过高或过低均会影响甚至破坏元 件的可靠性和系统的性能。 液压油液中的气体会破坏系统的刚性，引起气穴，导致液 压泵和其它液压元件的损坏。

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软管接头－ 是确保软管总成可靠工作的关键
软管总成的主要失效模式: • 软管爆破于管体 • 软管爆破于接头端部 • 软管接头拔脱 • 软管针状穿孔泄漏 • 软管接头内连接处泄漏 • 软管接头外连接处泄漏
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软管的抗高原紫外线性能
橡胶软管： • 最优－301，421，431，77C，78C • 优 －451ST，471ST • 较优 －381，481，451TC，771，772，781，
782，792 热塑软管具有更优越的抗紫外线性能
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软管的基本参数
基本参数：
• 内径，外径
• 额定工作压力，最低 爆破压力，压力脉冲 寿命
• 耐真空度 • 介质适应性
• 适应温度范围 • 最小弯曲半径
• 长度变化率 • 耐磨性 • 耐臭氧 • 高压绝缘型 • 容积膨胀率 • 低温柔软性 • 粘合强度
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软管选择的基本条件
短
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软管总成的正确安装
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POLYFLEX 产品)
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热塑软管的优点
• 介质适应性强，耐油性好 • 耐磨性好－是天然胶的20倍 • 弹性好，耐扯断强度高－是橡胶的3倍 • 温度适应范围广－ －70到＋120C • 重量轻 • 弯曲半径小－ 是一般胶管的1/2 • 阻燃性好 • 抗老化性能强，耐压力脉冲寿命长 • 容积膨胀系数小 • 外表光洁，美观，流体阻力小

样本信息未使用本文所述之产品及相关项目选择不当或使用不当可能会造成人员死亡、警告样本布局除一般信息和基本技术数据外，该样本还对L90LS 可配置的选配功能做了描述。

我们可据此对L90LS 进行定制配置，以便以更佳的方式控制您的机器。

除一般信息和基本技术数据外，该样本还对阀门功能片中可配置的选配功能做了描述。

阀门的每个功能区域都有一个副标题，标题后面附有简短的描述。

如果某个功能区有多个不同的位置，则会在副标题的方括号内标注项目编号，例如[P16]溢流阀。

再接下来是一系列带有代号的选项，例如PA1、PS 、Y 以及每个代号的简短描述。

或者是一个或多个压力、流量或电压选项。

第8页的一般液压原理图中展示了L90LS 阀的基本功能区、以及代表这些功能区的条目编号。

有关L90LS 所有选项的信息，请参见样本MSG17-8504。

文档和订购L90LS 可在派克的在线产品配置器中根据客户的需求定制，定制规格通常在派克销售公司与客户协商后确定。

每个阀门配置都有唯一的ID 号、详细的代号报告、3D 模型、2D 图纸、备件清单、液压原理图、材料清单和装配说明。

除了前面提到的文档外，还登录XXXXX 观看每个选件的装配说明视频。

阀部件订购可使用物料清单通过派克销售公司进行。

尽早咨询，以节约时间和成本我们的工程师经验丰富，他们对不同类型的液压系统及其工作原理都有深入的了解。

他们可以帮助您选择符合要求的阀门。

我们建议在项目规划阶段尽早咨询派克。

派克保留修改产品的权利，恕不另行通知。

本样本中使用了典型的曲线和图表。

即使样本不断修订和更新，也不可避免存在出错的可能。

请联系派克汉尼汾，了解更多有关产品的详细信息。

概述 (4)技术数据 (5)压力 (5)内部先导压力 (5)通流流量 (5)重量 (5)过滤 (5)液压油 (5)温度 (5)[P03] 泵调节器设置 (6)油口 (6)[P04] 接口螺纹 (6)进口片 (6)工作片 (6)出口片 (6)液压原理图 (7)进口片 (8)[P15-P29] 进口片 (8)[P15] 进口片 (8)用于[P15] CFC、LS1进口片 (9)[P16] 溢流阀 (9)[P17] 压力设定 (9)用于[P15] LS2进口片 (9)[P16] 泄压阀 (9)[P17] 压力设定 (9)[P20] 负载信号系统 (10)[P25] 回油口T1 (10)[P26] 进油口P1 (10)出口片 (11)[P30 - P44] 出口片 (11)[P30] 出口片 (11)用于出口片[P30] US (12)[P31] LS油口 (12)[P32] 进油口P2 (12)[P33] 背压阀/回油口T2 (12)[P34] 回油口T3 (12)[P37] 内部先导压力供油 (12)[P39] 先导过滤器 (12)[P40] 回油口，用于先导回路..............................................12工作片.. (13)[P45-P89] 工作片 (13)[P47] 工作片的基本变型 (13)[P50] 阀芯执行器 (14)比例远程控制阀芯执行器，带封闭阀芯端 (14)比例远程控制阀芯执行器，带封闭阀芯端 (15)比例远程控制阀芯执行器，带封闭阀芯端 (16)手动控制阀芯执行器，带封闭阀芯端 (17)[P51] 手柄支架 (17)[P55A，B] 先导节流器 (18)[P56] 插头类型 (18)[P60] 阀芯功能 (19)[P64A, B] 力反馈 (20)[P66]压力补偿器/负载保持单向阀 (20)[P69] 阀芯名称 (21)[P71A，B] 工作油口公称流量 (21)[P72] 流量设定 (21)[P72A] 所需的设定流量 (21)[P72B] 所需的设定流量 (21)[P75] 进给减压阀 (21)[P75A] A油口的进给减压设定 (21)[P75B] B油口的进给减压设定 (21)[P76A，B] 油口溢流阀和/或防气穴阀 (22)信息 (23)[P50] EC2手动越权 (23)尺寸图 (24)备件 (25)L90LS具有四个工作段。

Material specificationsValve body Cast aluminumPoppet assembly Aluminum and stainless steel Pilot Valve Zinc, stainless steel, brass,copper, zinc plated steel SealsNitrileFeatures• Continuous duty rated option • Non-lube service• Hi-flow, short stroke poppet • Indicator lights available Specifications • 2-way NC• 3-way NO & NC • Selector functionPorts• 3/8" Body – 3/8", 1/2" NPT • 3/4" Body – 1/2", 3/4", 1" NPT• 1-1/4" Body – 1", 1-1/4", 1-1/2" NPT • BSPP “G” threads availableCertification / approval• Approved to be CE marked (Standard L-Pilot & P-Pilot)• NEMA 4 Option• Hazardous Duty Option IP 65 Rating / NEMA 4LubricationThe high speed poppet valves are pre-lubricated to permit use with non-lubricated air. However, air should be lubricated to assure maximum seal life.F442 lubricating oil is recommended. This oil is speciallyformulated to provide peak performance and maximum service life from air-operated equipment.InstallationCAUTION: DO NOT RESTRICT THE INLET TO POPPET VALVESRestriction of the inlet can starve the air supply to the pilot section of internally piloted poppet valves and result in slow shifting or failure of the valve to shift properly. Always connect the supply line directly to the inlet of the valve using the full pipe size of the valve inlet. Never use a quick coupling to connect a poppet valve to the air supply. On valves with a small inlet port, use of an upstream surge tank may be required at lower operating pressures to insure an adequate air supply and proper operation.Parker PneumaticN Series ValvesSingle Solenoid, Locking manual override, internal “P” pilot 140 PSI, standard service, junction box w/ light.Body In / cyl Exhaust 2-way, 2-position 3-way, 2-position 3-way, 2-positionSingle Remote Pilot, 1/4" NPT remote pilot port with internal pilot return.BodyIn / cyl Exhaust 2-way, 2-position3-way, 2-position 3-way, 2-positionSingle Solenoid, Locking manual override, internal “P” pilot 125 PSI, standard service, P-pilot junction box w/ light.Body In / cyl Exhaust2-way, 2-position 3-way, 2-position 3-way, 2-positionSingle Remote Pilot, 1/4" NPT remote pilot port with internal pilot return.Body In / cyl Exhaust 2-way, 2-position 3-way, 2-position 3-way, 2-positionParker PneumaticN Series Valves Model Number Index“N” Series 3/8", 3/4" & 1-1/4" Body Sizes - Solenoid ‘L’ PilotNote: BSPP is to the ISO 228 standard, and requires an R-BSPT male fitting.“N” Series 1-1/4" Body Sizes - Solenoid Hi-Flow ‘P’ PilotR-BSPT male fitting.Parker PneumaticReplacement PilotsDescriptionHazardous duty L-pilot NEMA 4 L-pilot Hazardous duty L-pilot - UL & CSA K0451025**N/AOverride typeLocking Non-Locking Locking Non-Locking Hazardous duty with override K0453025**K0452025**NEMA 4 with overrideK2553025**K255202549** Voltage code - 49 & 53N Series Valve Replacement PartsReplacement PilotsDescription Standard L-pilot Continuous duty L-pilot Override type Locking Non-locking Locking Non-locking Basic with overrideK0653035**K0652035**K0853025**K0852025**JIC with junction box & override K0656035**K0655035**K0856025**K0855025**JIC pilot with junction box &override & indicator lights (120VAC only)K0659035**K0658035**K0859025**K0858025**** Voltage code - (reference model index for availability)Replacement PilotsDescription Heavy duty P-Pilot Override type No override Non-locking Locking Basic with overrideK1351045**N/A N/A JIC with junction box & override N/A K1355045**K1356045**JIC Pilot with junction box & override & indicator lights (120VAC only)N/AK135804553K135904553** Voltage code - 49 & 53Voltage Code **Voltage Coil 60Hz 50Hz DC 19" Leads 72" Leads 4224——K593099—43—24—K593098—45——12K593094—49—— 24K593097—51——48—K59325453115——K593108—58—230—K593111—Coils for L-Pilot Operated ValvesCoils for P-Pilot Operated ValvesVoltage Code **Voltage Coil60Hz 50Hz DC 19" Leads 72" Leads 4012——K593007—41,4224—6K593003—45*——12K593010—49*——24 (Standard)K593014—79——24 (ArcSuppressed)K593271—51*——48—K59318553*120110—K593025—57*240240—K593035—60240220—K593035—61——120K593041—* Indicates voltages approved for solenoid operators designed for use inhazardous locations.NVoltage Code* *Internal Pilot -3/8" & 3/4" Basic BodyKey 3/8" Body3/4" Body Inch mm Inch mm A 1.5640 2.1354B 1.5038 1.9449C1.8146 1.3434D .5614.5614E 3/8-16UNC 7/16" deep 3/8-16UNC 9/16" deepF 1.7544 2.2557G 1.5038 1.5038H 5.921507.14181J3.1981 3.7595K 1.8847 2.4462N 1.4437 1.7845P 7.361968.58218Q2.31593.0984216891351051A 10AKey 3/8" Valve 3/4" Valve Description4*H14510H13676U-cup (3/8), o-ring (3/4)5K493002K493009Stem6K202001K202002Lower piston assy.7*H14509H13676U-cup (3/8), o-ring (3/4)8H17811H17813Washer (2)9H06326H06332Stop nut (2)10K103035K103053Bottom cap (N.C.)10A K092020K092034Bottom cap assy. (N.O.)11*K183049K183057Gasket 12K473014K473015Spring 13K563015K563017Adapter 14*K41RB72121K41RB72221O-ringKey3/8" Valve 3/4" Valve Description1—1/2" Tap K053075Body (N.C.)3/8" TapK0530223/4" Tap K0530761/2" Tap K0530231" Tap K0532201A—3/4" Tap K053077Body (N.O.)3/8" Tap K0530253/4" Tap K0530781/2" Tap K0530261" Tap K0532182K212001K212002Upper piston assy Top view indicates flow through 3-Way valve with coil de-energized.NOTE: For normal valve operation, override must be in “out” position.Service KitsInclude all parts normally required for in-service maintenance:3/8" Basic valve with standard service L -Pilots .................K352076 3/8" Basic valve with continuous duty L -Pilots .....................K3522763/4" Basic valve with standard service L -Pilots .................K3520773/4" Basic valve with continuous duty L -Pilots .....................K352277Exhaust PressureNormally Closed1351A 10A216891351410Key 3/8" Valve 3/4" Valve Description 4*K41RB72211H13676O-ring 5K493002K493009Stem6K202001K202002Lower piston assy.7*K41RB72210H13676O-ring 8H17811H17813Washer (2)9H06326H06332Stop nut (2)10K103035K103053Bottom cap (N.C.)10A K092020K092034Bottom cap assy. (N.O.)11K473014K473015Spring 12*K183049K183057Gasket 13K563016K563021Adapter 14*K41RB72121K41RB72221O-ringKey 3/8" Valve 3/4" Valve Description1—1/2" Tap K053067Body (N.C.)3/8" TapK0530193/4" Tap K0530691/2" Tap K0531571" Tap K0532211A—3/4" Tap K053065Body (N.O.)3/8" Tap K0530183/4" Tap K0530701/2" Tap K0530641" Tap K0532192K212001K212002Upper piston assy 3*H13648H13728SealNormally ClosedNormally OpenExternal Pilot -3/8" & 3/4" Basic BodyKey3/8" Body 3/4" Body InchmmInchmmA 1.5640 2.1354B 1.5038 1.9449C1.8146 1.3434D .5614.5614E3/8-16UNC 7/16" deep 3/8-16UNC 9/16" deepF 1.7544 2.2557G 1.5038 1.5038H 6.421637.45189J 3.1981 3.7595K 1.8847 2.4462N1.4437 1.7845P 7.862008.89226Q2.31593.0984R4.341105.38137Top view indicates flow through 3-Way valve with coil de-energized.NOTE: For normal valve operation, override must be in “out” position.Service KitsInclude all parts normally required for in-service maintenance:3/8" Basic valve with standard service L -Pilots .................K352076 3/8" Basic valve with continuous duty L -Pilots .....................K3522763/4" Basic valve with standard service L -Pilots .................K3520773/4" Basic valve with continuous duty L -Pilots .....................K352277Exhaust PressureTop view indicates flow through 3-Way valve with coil de-energized.NOTE: For normal valve operation, override must be in “out” position.Service KitsInclude all parts normally required for in-service maintenance:1-1/4" Basic valve with standard service P-Pilots ............K352078Exhaust Pressure5Key 1-1/4" Valve Description 4*H13728Seal 5K493016Stem6K313028Lower piston 7*H13728Seal 8H17817Washer 9H06338Stop nut10K092046Bottom cap (N.C.)10A K103061Bottom cap (N.O.)11*K183058Gasket 12K473016Spring 13K012003Adapter 14*K41RB72143O-ringKey1-1/4" Valve Description11" Tap K053111Body (N.C.)1-1/4" Tap K0531121-1/2" Tap K0531131A1" Tap K053114Body (N.O.)1-1/4" Tap K0531151-1/2" Tap K0531162K313029Upper piston assy 3*H13752O-ringInternal Pilot - 1-1/4" Basic BodyInternal Pilot - 1-1/4" Basic BodyKey 1-14" BodyInch mm A 3.0076B2.2557C 1.3434D 1.1930E 1/2-13 UNC 3/4 DeepF 3.1380G 1.5038H 9.30236J5.34136K 3.4487N2.3159P 11.14283Q4.56116Continuous Duty Pilot - 1-1/4" Basic BodyContinuous Duty Pilot - 1-1/4" Basic BodyKey 1-1/4" BodyInch mmA 3.0076B 2.2557C1.3434D 1.1930E 1/2-13 UNC 3/4 DeepF 3.1380G 1.5038H 9.02229J 5.34136K 3.4487N2.3159P 10.45265Q4.561165Key 1-1/4" Valve Description 4*H13728Seal 5K493016Stem6K313028Lower piston 7*H13728Seal 8H17817Washer 9H06338Stop nut10K092046Bottom cap (N.C.)10A K103061Bottom cap (N.O.)11*K183058Gasket 12K473016Spring 13K012003Adapter 14*K41RB72143O-ringKey1-1/4" Valve Description11" Tap K053111Body (N.C.)1-1/4" Tap K0531121-1/2" Tap K0531131A1" Tap K053114Body (N.O.)1-1/4" Tap K0531151-1/2" Tap K0531162K313029Upper piston assy Normally ClosedTop view indicates flow through 3-Way valve with coil de-energized.NOTE: For normal valve operation, override must be in “out” position.Service KitsInclude all parts normally required for in-service maintenance:1-1/4" Basic valve with continuous duty L -Pilot ...................K352080Exhaust PressureInternal Return - 3/8", 3/4", 1-1/4" Basic BodyKey3/8" Body 3/4" Body 1-1/4" Body Inch mm Inch mm Inch mmH 3.1981 3.7595 5.34136J 1.8848 2.4462 3.4487M 1.4437 1.7845 2.6667N 4.22107 5.311357.19183Q2.31593.09784.56116Key 3/8" Valve 3/4" Valve1-1/4" Valve Description 5K493002K493009K493016Stem6K202001K202002K313028Lower pistonassy.7*H13499H13676H13728Seal 8H17811H17813H17817Washer (2)9H06326H06332H06338Stop nut (2)10K092020K092034K092046Bottom cap(N.C.)10A K103035K103053K103061Bottom cap(N.O.)11*K183049K183057K183058Gasket 12K473014K473015K473016Spring 14*K41RB72121K41RB72221K41RB72143O-ring 21K123018K123021K123024CoverKey 3/8" Valve 3/4" Valve1-1/4" ValveDescription1—1/2" TapK0530751" Tap K053111Body (N.O.)3/8" Tap K0530223/4" Tap K0530761-1/4" Tap K0531121/2" Tap K0530231" Tap K0532201-1/2" Tap K0531131A—1/2" TapK0530771" Tap K053114Body (N.C.)3/8" Tap K0530253/4" Tap K0530781-1/4" Tap K0531151/2" Tap K0530261" Tap K0532181-1/2" Tap K0531162K212001K212002K313029Upper piston assy 3*H13648H13728H13752Seal 4*H14510H13676H13728Seal2152151A 7*10Service KitsInclude all parts normally required for in-service maintenance:3/8" Basic valve ........................K3520733/4" Basic valve .........................K3520741-1/4" Basic valve .....................K352075Normally ClosedTop view indicates flow through 3-Way valve.NOTE: For normal valve operation, override must be in “out” position.Exhaust PressureTop view indicates flow through 3-Way valve.NOTE: For normal valve operation, override must be in “out” position.Exhaust Pressure132151051A 7*Internal Return - 3/8", 3/4", 1-1/4" Basic BodyKey3/8" Body 3/4" Body 1-1/4" Body Inch mm Inch mm Inch mm A 1.5640 2.1354 3.0076B 1.5038 1.9449 2.2557C 1.1329 1.1329 2.3860D .5614.5614 1.1930E 3/8–16UNC 7/16" deep 3/8– 16UNC 9/16" deep 1/2–13UNC 3/4" deep F 1.7544 2.2557 3.1379G 1.5640 2.1354 3.1379H 3.1981 3.7595 5.34136J 1.8848 2.4462 3.4487K 2.3159 3.0978 4.56116L 4.34110 5.381377.31186M5.311356.341617.88200N Left of centerOn center.53 13 1.0025Q1.4437 1.78452.3159Key 3/8" Valve 3/4" Valve1-1/4" Valve Description 5K493002K493009K493016Stem6K202001K202002K313028Lower pistonassy.7*H13499H13676H13728Seal 8H17811H17813H17817Washer (2)9H06326H06332H06338Stop nut (2)10K092020K092034K092046Bottom capassy. (N.C.)10A K103035K103053K103061Bottom cap(N.O.)11*K183049K183057K183058Gasket 12K473014K473015K473016Spring 13K563016K563021K563027Adapter 14*K41RB72121K41RB72221K41RB72143O-ring 21K323027K323027Not used CoverKey3/8" Valve 3/4" Valve 1-1/4" Valve Description11/4" Tap K0530111/2" Tap K0530671" Tap K053143Body (N.O.)—3/4" Tap K0530691-1/4" Tap K0531101/2" TapK0531571" Tap K0532211-1/2" Tap K0531461A 1/4" Tap K0530101/2" Tap K0530651" Tap K053159Body (N.C.)—3/4" Tap K0530701-1/4" Tap K0531441/2" Tap K0530641" Tap K053 2191-1/2" Tap K0531452K212001K212002K313029Upper piston assy 3*H13648H13728H13752Seal 4*H13529H13676H13728SealNormally ClosedService KitsInclude all parts normally required for in-service maintenance:3/8" Basic valve ........................K3520313/4" Basic valve ........................K3520561-1/4" Basic valve .....................K352083Catalog PDN1000-2USParker PneumaticParker Hannifin Corporation Pneumatic Division Richland, Michigan/pneumaticsD88Valve ProductsN Series Valve DimensionsInternal Return -3/8" & 3/4" Basic BodyKey 3/8" Body 3/4" Body 1-1/4" Body Inch mm Inch mm Inch mm A 1.5640 2.1354 3.0076B 1.5038 1.9449 2.2557C 1.1329 1.1329 2.3860D .5614.5614 1.1930E 3/8–16UNC 7/16" deep 3/8–16UNC 9/16" deep 1/2–13UNC 3/4" deep F 1.7544 2.2557 3.1379G 1.5640 2.1354 3.1379H 3.1981 3.7595 5.34136J 1.8848 2.4462 3.4487K .5013.5013.5013L .113.164.256M 1.4437 1.7845 2.6667N 4.22107 5.311357.19183P 4.78121 5.561417.53191Q2.31593.09784.56116Internal Return -3/8" & 3/4" Basic Body3/8" Body 3/4" Body 1-1/4" Body Key Inch mm Inch mm Inch mm A 1.5640 2.1354 3.0076B 1.5038 1.9449 2.2557C 1.1329 1.1329 2.3860D .5614.5614 1.1930E3/8–16UNC 7/16" deep 3/8–16UNC 9/16" deep 1/2–13UNC 3/4" deep F 1.7544 2.2557 3.1379G 1.5640 2.1354 3.1379H 3.1981 3.7595 5.34136J 1.8848 2.4462 3.4487K 2.3159 3.0978 4.56116L 4.34110 5.381377.31186M 5.31135 6.341617.88200N Left of centerOn center.53 13 1.0025Q1.44371.78452.3159Internal Return - 3/8" & 3/4" Basic BodyExternal Return - 3/8" & 3/4" Basic Body1/4 NPT。

Bulletin HY14-2707-B1/USSeries V26Pressure Compensated Directional Control ValveEffective:February 1, 2004Supersedes:Cat. No. GPD-1450 dated 3/98SpecificationsDescriptionThe Parker Series V26 Sectional Directional Control Valves provide pressure compensated operation for variable displace-ment, load sensing, and fixed displacement systems.➀Contact the factory for optional portingINLET COVER•3-Way, 4-Way and 4-Way Float operation•Numerous manual spool positioner options plus remote hydraulic or electric solenoid operation •Work port relief valves available •Load sense bleed-off orifice plug•Single handle or two function mechanical joystick control of manual sections•Remote electronic and handle control of solenoid sections•Load sensing work sections with individual pressure compensation (pre-compensation)•Unloading section available for use in fixed displacement systems•Precise metering spools offering compensated flows up to 25 GPM (95 LPM)•Continuous system operating pressures to 3500 PSI (Work port pressures to 5000 PSI)•Utilizes many common components such as relief valves,spool positioners and handles with Series V20FeaturesOUTLET COVERS AND UTILITY SECTIONSWORK SECTIONSNo. 23937, V26 Pressure CompensatedWORK SECTIONSNo. 23937, V26 Pressure CompensatedWORK SECTIONSNo. 23937, V26 Pressure Compensated Spool Positioners and ActuatorsWORK SECTIONSNo. 23937, V26 Pressure CompensatedDIMENSIONS ARE IN INCHES (MILLIMETERS) AND ARE FOR REFERENCE ONLY.DIMENSIONS - Typical V20C and V20LS AssemblyDirectional Control Valve Assembly (Manually Operated)DIMENSIONSDirectional Control Valve Assembly (Solenoid Operated)DIMENSIONS ARE IN INCHES (MILLIMETERS) AND ARE FOR REFERENCE ONLY.Parker Hannifin CorporationHydraulic Valve Division 11ORDERING CODEBulletin HY14-2707-B1/US,3C, 3/04, PHD Copyright 2004, Parker Hannifin Corporation, All Rights ReservedFAILURE OR IMPROPER SELECTION OR IMPROPER USE OF THE PRODUCTS AND/OR SYSTEMS DESCRIBED HEREIN OR RELATED ITEMS CAN CAUSE DEATH, PERSONAL INJURY AND PROPERTY DAMAGE.This document and other information from Parker Hannifin Corporation, its subsidiaries and authorized distributors provide product and/or system options for further investigation by users having technical expertise. It is important that you analyze all aspects of your application and review the information concerning the product or system in the current product catalog. Due to the variety of operating conditions and applications for these products or systems, the user, through its own analysis and testing, is solely responsible for making the final selection of the products and systems and assuring that all performance, safety and warning requirements of the application are met.The products described herein, including without limitation, product features, specifications, designs, availability and pricing, are subject to change by Parker Hannifin Corporation and its subsidiaries at any time without notice.WARNINGThe items described in this document are hereby offered for sale by Parker Hannifin Corporation, its subsidiaries or its authorized distributors. This offer and its acceptance are governed by the provisions stated in the "Offer of Sale".Offer of Sale Parker Hannifin CorporationHydraulic Valve Division 520 Ternes Avenue Elyria, Ohio, USA 44035Tel:(440) 366-5200Fax:(440) /hydraulicvalve AVAILABLE OPTIONS。

未使用 Aux 未使用 Aux + 未使用
IO-Link端口类别 A类
IO-Link 3针 3针 3针
辅助电源 3针 3针 5针
辅助电源针脚定义 重量(g)
订货号
1&3
160 P2M2HBVL12400A13
4&3
160 P2M2HBVL12400A43
4&2
160 P2M2HBVL12400A42
๑使ᆩ用IO-IOL-iLniknᆩk用ᇀ于‫ݥ‬非ྪ网ஏ络ॐ架ࠓ构I/IO/੦O控዆制
Փ⫼使ᏺ用䲚带៤集I成O-ILOin- LkiЏn kキ主῵站ഫ模ⱘ块P的LCPˈL C⫼，Ѣ用I/于O᭄ ᳈ᇥI/Oⱘ数ᴎ更఼少的机器
* I/*OI-/LOi-nLkin㒓k 线㓚缆ⱘ的᳔最໻大䭓长ᑺ度202m0m * ߽* ⫼利I用O-ILOi-nLkin䖲k连᥹接᥻控ࠊ制᠔所᳝有ᴀ本ഄ地ⱘ的
卓越价值
本产品通过低成本通讯连接从而降低总体 机器成本，同时提供诊断信息。Moduflex IO-Link可通过PLC上传诊断信息，而且还配 有本地LED状态指示灯，帮助故障诊断。
• IO-Link通信状态 • 模块错误 • 输出错误 • 辅助电源
A类或B类端口
Moduflex阀岛 H系列微型阀岛
H系列ISO阀岛
© 2017 派克汉尼汾公司版权所有。保留所有权利。
H ISO 15407-2 Cv: 0.55 - 1.1 最多可带24个线圈 42mA/线圈
H ISO 5599-2 Cv: 1.5 - 6.0 最多可带24个线圈 133mA/线圈
23-06-A PNEU-CH-4P-IOLINK
B类
5针
2&5
140 P2M2HBVL12400B25

50
100
200
50 200 56 6 BAR 210 210 106 6 BAR
100 206 6 BAR 210
200
210
THREE FUNCTION WITH INDIVIDUAL PRESSURE COMPENSATORS
Mobile Controls Division
30/03/2012
30/03/2012
Mobile Controls Division
K170LS/K220LS /K220LS
LS-systems Flow/section 170 l/min, without compensator 210 l/min Nodular iron Max pressure 320 bar Stackable 1 to 10 sections Motorports
compensators Feed reducers Force control Fast acting leak tight port relief valves Counter pressure valve Built-in pilot pressure supply Wide range of function adapted spools Copied load signal Intermediate sections Mid-inlet
50
100
200
50 200 210
100
200
210
210
210
210
210
210
THREE FUNCTIONS WITHOUT INDIVIDUAL PRESSURE COMPENSATORS
Mobile Controls Division

专利名称：负载敏感控制系统、控制方法及液压系统专利类型：发明专利
发明人：单增海,胡小冬,焦国旺,周彬
申请号：CN201610158287.X
申请日：20160318
公开号：CN105604996A
公开日：
20160525
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种负载敏感控制系统、控制方法及液压系统，涉及工程机械领域，用以实现系统压力与负载压力的自适应匹配。

该负载敏感控制系统包括变量泵、负载反馈油路和压差控制阀；压差控制阀与变量泵和负载反馈油路相连，压差控制阀能使得变量泵的出口压力与负载反馈油路上的负载压力之间的差值是变化的。

上述技术方案，提供了一种压差可变的负载敏感系统，该系统能够消除发动机怠速操作中出现的流量饱和现象，改善负载敏感系统的调速特性，同时还提高了系统的节能性。

申请人：徐州重型机械有限公司
地址：221004 江苏省徐州市铜山路165号
国籍：CN
代理机构：中国国际贸易促进委员会专利商标事务所
代理人：邹丹
更多信息请下载全文后查看。

阀门培训内容一、前言阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、稳压、分流、溢流、泄压等功能。

阀门广泛应用于石油、化工、天然气、电力、冶金、食品、制药等行业。

为了提高阀门使用效率，保障生产安全，降低维护成本，本培训旨在使参训人员全面了解阀门的结构、原理、选型、安装、调试、维护及故障处理等方面的知识。

二、阀门基础知识1. 阀门分类阀门按照结构可分为截止阀、球阀、蝶阀、闸阀、截止止回阀、安全阀等；按照驱动方式可分为手动、电动、气动、液压等；按照连接方式可分为法兰连接、螺纹连接、焊接连接等。

2. 阀门结构及工作原理阀门主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封圈等组成。

阀门通过改变阀门通道的截面积，实现流体的截止、调节、导流等功能。

不同类型的阀门具有不同的工作原理，如截止阀通过升降阀瓣实现截止，球阀通过旋转球体实现截止，蝶阀通过旋转蝶板实现调节等。

3. 阀门材质及密封面材料阀门的材质和密封面材料对阀门的使用性能和寿命具有重要影响。

阀门材质包括铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等；密封面材料包括橡胶、聚四氟乙烯、金属等。

根据流体介质的性质，选择合适的阀门材质和密封面材料。

三、阀门选型与安装1. 阀门选型（1）满足生产工艺要求；（2）保证流体介质安全、清洁、无泄漏；（3）操作简便，维护方便；（4）经济合理，降低成本。

2. 阀门安装（1）阀门安装方向应正确；（2）阀门与管道连接应牢固、严密；（3）阀门安装位置应便于操作、检修；（4）阀门安装高度应符合设计要求。

四、阀门调试与维护1. 阀门调试阀门调试主要包括手动操作、电动操作、气动操作等。

调试过程中，应检查阀门启闭是否灵活、密封是否严密、驱动装置是否正常。

对于特殊阀门，如安全阀、减压阀等，还需进行功能调试。

2. 阀门维护阀门维护主要包括日常检查、定期保养、故障排除等。

日常检查应关注阀门密封性能、驱动装置、连接部位等；定期保养应进行阀门清洗、润滑、更换密封圈等；故障排除应遵循先分析原因，后采取相应措施的原则。

目录第一课基础知识 (2)第二课阀门的标准 (6)第三课：阀门的特点之～闸阀 (12)第四课：阀门的特点之～截至阀 (19)第五课：阀门的特点之～球阀 (23)第六课：阀门的特点之～碟阀 (25)第七课：阀门的特点之～旋塞阀 (26)第八课：阀门的特点之～安全阀 (27)第九课：阀门的特点之～蒸汽疏水阀 (28)第十课：阀门的特点之～减压阀 (29)第十一课：阀门的特点之～止回阀 (30)第十二课：调节阀基础知识 (31)专题：阀闸的旁通 (32)专题：压力密封结构与活载荷： (34)专题：铸件与锻件的区别： (36)专题：阀门的驱动 (40)专题：执行机构的防爆与防护 (47)专题：角行程气动执行机构介绍（美国尼伯科） (53)资料：阀门材料表 (61)- 1 - 1第一课基础知识1．1 概述：阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截流，导流，防止逆流，稳压，分流或溢流泻压等功能。

阀门的介质：空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属、放射性介质等。

阀门的公称通经：几毫米至10米工艺管路。

阀门的工作压力：1.3X10-3 Mpa 至10000 Mpa 超高压温度：-269 o C 至1430 o C工作方式：手动，电动，气动，液动，电气或电液联动。

1.2 阀门的分类1）接通或截断管路中的介质：闸阀、截至阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。

2）调解、控制管路中介质的流量和压力：节流阀，调解阀，减压阀，安全阀。

3）改变管路中的介质的流动方向：分配阀，三通，四通球阀，三通旋塞阀。

4）阻止管路中的介质倒流：止回阀，地阀。

5）分离介质：不同结构的蒸汽疏水阀，空气疏水阀等。

6）调解液面的高度：液面指示器，液面调节器。

按照公称压力分类：1）低压阀门：PN<= 1.6Mpa2）中压阀门：PN<= 2.5 - PN<= 6.4 300#-600#3）高压阀门：PN<= 10.0 - PN<= 80.0 900# -4500#4）超高压阀门：PN>= 80 Mpa按照温度分：1）超低温阀门t < -100 o C2）低温阀门-100 o C<= t <-40 o C3）常温阀门-40 o C<= t < 120 o C4）中温阀门-120 o C<= t <450 o C5）高温阀门t>= 450 o C1.4 阀门的公称通经：阀门的公称通经是管路系统中所有的管路附件用数字表示的尺寸，它是一个圆整数，和加工尺寸是呈不严格的关系。

阀门培训手册一、引言阀门是流体输送系统中的关键控制元件，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、轻工、食品等行业。

为了确保阀门的正常运行，提高设备的安全性和经济效益，特制定本阀门培训手册。

本手册旨在为从事阀门安装、调试、维护和管理的工程技术人员提供系统的培训资料，帮助大家掌握阀门的基础知识和操作技能。

二、阀门基础知识1. 阀门分类阀门根据结构特点、工作原理和用途可分为多种类型，如截止阀、球阀、闸阀、蝶阀、截止止回阀、调节阀等。

不同类型的阀门具有不同的性能特点和适用范围。

2. 阀门结构阀门主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封圈等部件组成。

阀体和阀盖承受介质压力，阀杆连接执行机构和阀瓣，阀瓣用于截断或调节介质流量，密封圈保证阀门的密封性能。

3. 阀门参数阀门的主要参数包括公称直径、公称压力、适用温度、适用介质等。

公称直径是指阀门连接管道的尺寸，公称压力是指阀门能承受的最大压力。

选择阀门时，需根据实际工况确定合适的参数。

4. 阀门材质阀门的材质直接影响阀门的使用寿命和性能。

根据适用介质和工况条件，阀门材质可分为铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等。

特殊工况下，还可选用非金属材质（如塑料、陶瓷等）。

三、阀门安装与调试1. 安装前的准备（1）检查阀门型号、规格是否符合设计要求；（2）检查阀门及其附件是否完好，密封圈是否损坏；（3）确保安装现场环境清洁，避免阀门受到污染；（4）准备必要的安装工具和设备。

2. 安装步骤（1）将阀门安装在管道上，确保阀门与管道同轴；（2）按照设计要求连接阀门执行机构（如电动装置、气动装置等）；（3）检查法兰连接处的密封垫片，确保无破损、老化等现象；（4）紧固螺栓，使法兰连接紧密。

3. 调试步骤（1）检查阀门执行机构是否正常，如电动装置的电源、气动装置的气源等；（2）操作阀门，观察阀门启闭是否灵活，有无卡阻现象；（3）检查阀门密封性能，观察有无泄漏；（4）根据实际工况，调整阀门的开度，满足系统要求。

液压胶管结构与原理
结构
派克液压胶管由内胶层、增强层和外胶层组成，内胶层直接与液压油接触， 增强层用于提高胶管的耐压强度，外胶层则起保护和防腐作用。
工作原理
派克液压胶管在液压设备中作为传输液压油的介质，当液压油在胶管内流动 时，会产生一定的压力，从而实现动力或控制功能。
液压胶管性能参数
压力等级
派克液压胶管的压力等级是按照其耐压能力进行 分类的，一般分为低压、中压、高压和超高压四 个等级，不同等级的胶管适用于不同的液压设备 。
1
Hose Reels：包括手动和电动卷盘，以及固定 式和移动式卷盘
2
Quick Connect Couplings：包括直通、直角 、T型、L型等连接方式
3
Hose Assemblies：根据不同的应用需求，提 供多种胶管总成和附件
Parker软管技术参数
材料
采用高强度合成橡胶，具有优良的 抗老化性能和耐油性能
02
Parker液压胶管介绍
液压胶管种类与用途
根据用途分类
派克液压胶管广泛应用于各种液压设备中，如挖掘机、起重 机、推土机等，作为动力元件、控制元件和执行元件的液压 回路中的软管。
根据材质分类
派克液压胶管按材质可分为橡胶软管、橡塑复合管和聚氨酯 软管等，不同材质的软管具有不同的特性，如耐高温、耐油 、耐腐蚀等。
安全防护措施
为了防止液压系统的泄漏和污染 环境，应采取安全防护措施，如 设置泄漏收集槽、安装环保设施 等，确保设备和环境的可持续发 展。
05
Parker液压产品与服务
Parker液压产品种类及用途
01
Parker液压产品种类丰富，包括齿轮泵、柱塞泵、叶片泵、马 达等，适用于各种不同应用场景。

软管或液压胶管堵塞
软管或液压胶管滑动不 畅
敲打或振动软管，使用压缩空气或手动泵进 行吹扫，更换堵塞的软管或液压胶管等。
检查安装是否正确，增加防滑措施，调整软 管或液压胶管的长度和角度等。
THANKS
感谢观看
长度尺寸
长度尺寸是派克软管的长度，通常以mm为单位 进行表示。
04
Parker软管及液压胶管应用
海洋工程应用
海洋石油勘探和开采
在海洋石油平台上，Parker的软管和液压胶管被用于输送石油和 天然气。
海洋工程设备
在海洋工程设备上，这些软管被用于流体输送、液压传动和气动 系统。
海上风电
在海上风电场中，Parker的软管被用于冷却和润滑风力发电机齿 轮箱。
液压胶管特性
高强度
Parker液压胶管具有良好的强度和 耐压能力，能够承受高压和冲击。
耐磨性
其外层和内层材料均具有良好的耐 磨性，可延长使用寿命。
耐腐蚀性
聚氨酯和丁腈橡胶材料具有很好的 耐腐蚀性，可抵抗多种化学物质的 侵蚀。
柔软性好
软管具有良好的弯曲性能，方便安 装和使用。
03
Parker软管及液压胶管技术参数
要点一
矿山开采
在矿山开采过程中，Parker的软管被 用于输送矿浆、水和各种化学药剂。
要点二
矿山安全
矿山环境恶劣，存在各种安全隐患， 而Parker的软管具有耐腐蚀、耐磨损 等特点，能够确保矿山安全生产的顺 利进行。
要点三
矿山维护
在矿山维护方面，Parker的软管可以 在各种复杂地形和恶劣气候条件下正 常工作，为矿山的稳定生产提供保障 。
根据工况选型
工作压力
根据实际工作压力选择适当承压范围的软管和液 压胶管，确保安全使用。

阀门基础知识培训课件第一章阀门的基础知识一、按用途和作用分类1、截断阀类主要用于截断或接通介质流。

包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。

2、调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

3、止回阀类用于阻止介质倒流。

包括各种结构的止回阀。

4、分流阀类用于分配、分离或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

5、安全阀类用于超压安全保护。

如安全阀。

二.、按主要参数分类1、按压力分类⑴真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。

⑵低压阀公称压力PN<1.6MPa 的阀门。

⑶中压阀公称压力PN<2.5～6.4Mpa 的阀门。

⑷高压阀公称压力PN10.0～80.0Mpa 的阀门。

⑸超高压阀公称压力PN≥100Mpa 的阀门。

2 、按介质工作温度分类⑴高温阀t>450℃的阀门。

⑵中温阀120℃≤t<450℃的阀门。

⑶常温阀－40℃≤t<120℃的阀门。

⑷低温阀-100℃≤t<-40℃的阀门。

⑸超低温阀t <－100℃的阀门。

3、按阀体材料分类⑴非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

⑵金属材料阀门如铜合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门。

⑶金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

三、常用分类这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法。

一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。

四、阀门术语BW表示对焊连接方式SW表示承插焊连接方式F.P=全通径BB-螺栓连接阀盖PSB-内压自密封阀盖G.O=齿轮操作BG-伞齿轮PWHT-焊后热处理PCD-中心圆直径H.F=硬质面CS-碳钢FS-锻钢AS-合金钢SS-不锈钢CI-铸铁OS&Y-明杆支架结构五、阀门参数1、公称通径公称通径DN 是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外径表示的那些零件。

Valvepro 中国培训中心1202期专业证书培训面授教学阀门问题探讨第一、阀门应用系统流程第二、在运行中阀门易发问题故障常见故障及处理方法1、开关操作困难首先需要检查外部原因：检查齿轮箱内部构件是否损坏，润坏是否良好，螺栓是否松动，没有齿轮箱的需要检查执行器是否工作正常在排除外部因素后，对阀门进行排污操作，检查是否结冰或存在杂物，无结冰无杂物可以确认球体和阀座抱死，并不是球体与阀座配合过紧，而是球体表面严重缺少密封脂，导致球体表面失去润滑。

此时应边加注密封脂边开关阀门，会发现开度越来越大，在继续加注一些密封脂巩固，保证球体表面充分润滑。

2、阀门内漏一）阀门内漏产生的原因做好防雨、防尘、防水等工作，必须把阀门端口封堵好清理管线中杂物，Cameron球阀进行密封性能测试时排出大量污物：球阀不在全开位阀门软密封沟槽内充满杂质阀座沟槽内掉进铁削、碎零件阀门球体及润密封严重划伤二）怎样预防阀门内漏1）阀门安装前做好维护保养作业四点作用：a、润滑阀座、b、保护O型圈、c、保护软密封d、检测密封注脂系统。

鉴于新建一、二年左右的油气管道杂质较多，易对阀门造成伤害的实际情况，在阀门操作时应特别强调开关阀门需注意的事项：2）重要位置的大口径球阀（36吋以上的球阀），特别是场站工艺区进出站、收发球筒及重要位置的球阀和阀室埋地截断阀门，以及处于不常开关（指6个月以上）状态的球阀，为防止因杂质伤害密封系统造成阀门内漏，除正常保养外建议：向阀门上游阀座注入80润滑脂，注入量以48吋口径的为例，注入30至35磅为宜。

这样可以将杂质阻挡在密封槽之外，开启阀门时不至对阀门造成伤害。

3）操作阀门时应一人操作，切忌多人操作或使用加长杆。

以免蛮力操作执行机构造成阀门伤害。

4）当单人操作阀门难以转动时，应再向阀座注入清洗液或润滑脂，等待30分钟再行操作，同时伴以反向转动；如此反复执行转动一般完全可以执行完毕，又可避免杂质伤害阀门。

5）操作阀门前特别是20吋以上的大阀门，应先给阀门注入少许润滑脂，通过注脂可把密封沟槽内的杂质带出，避免伤害阀座。

Vérins à tirants Guide commercial Caractéristiques, atouts et avantages qui font des vérins à tirants Parkerle choix idéal pour toutes les applicationsSOMMAIRE PageVérin à simple effetPRINCIPES DE BASE...Les vérins hydrauliques utilisent un fluide sous pression qui agit sur un piston afin de générer une force contrôlée qui peut servir à déplacer, soulever, soutenir ou comprimer. Les vérins les plus simples, qui exercent une force dans un seul sens, sont appelés vérins à simple effet. Ceux-ci reviennent en général à leur position de repos, ou position de départ, grâce à l’action de la pesanteur sur la masse qu’ils ont soulevée.En appliquant un fluide sous pression alternativement de chaque côté du piston, l’énergie de ce fluide peut servir à actionner le vérin dans les deux sens. Ce type de vérin est appelé vérin à double effet. Ce type devérin est le plus répandu et est utilisé dans des installations aussi diverses que les machines-outils, les éoliennes ou les tractopelles.Les vérins hydrauliques ne sont pas des inventionsrécentes (des systèmes à base d’eau étaient utilisésil y a plus d’un siècle), mais les versions modernes sont des produits extrêmement sophistiqués. Les caractéristiques, atouts et avantages (CAA) présentés dans les pages qui suivent expliquent pourquoi lesvérins hydrauliques à tirants produits par Parker Hannifin sont les meilleurs du marché.Termes techniquesCertains termes utilisés dans ce guide ont un sens particulier dans le contexte de l’hydraulique. Les mots en italique sont inclus dans le glossaire qui se trouve àla page 22.ATOUTSentretien rapide et facile ; démontage sans effet surle couple de serrage du tirant, l’alignement du vérin ou l’étanchéité du corpsCartoucheà stocker qu’une tête entièreremplacement de la cartouche plus économiqueque celui d’une tête entièremontage des joints facilitéCartouchele vérin de la machinelubrification au moyen du fluide du système pourune usure réduite au maximumAVANTAGEScoût d’utilisation réduittemps d’immobilisation réduit au maximumrisques de manipulation réduitspertes de fluide réduites au maximumenvironnement sanitaire et de sécurité améliorécoût de stockage réduit ATOUTSperformances « tige sèche » : série d’arêtesd’étanchéité desde retourner dans le vérin lors de la phase de retour joint racleurd’entrer dans le vérin et le fluide de s’en échapperjoints en polyuréthane, fournis de série, offrant une durée de vie jusqu’à cinq fois supérieure à celle des AVANTAGESdurée de vie du système et du composant prolongée absence de fuites de fluide dangereusescoût d’entretien réduitaux dégâts extérieurs offre les avantages suivants : rétention efficace du fluidedurée de vie des joints prolongéeperformances élevées et soutenuesbesoins d’entretien réduitstemps d’immobilisation réduit au maximum AVANTAGESproductivité accrueenvironnement sanitaire etde sécurité amélioréADVANTAGErépartition efficace de la chargestabilité optimale en position d’extensionréduction de l’effort subi par la machinefixation solide éliminant les risques de défaillance de la machineAVANTAGESproductivité accruedurée de vie du vérin prolongéetemps d’immobilisation réduit au maximumcoût et fréquence d’entretien réduitsTige en acier trempé et tendre de la tige de gauche provoquant des fuites de fluideATOUTSperformances de démarrage améliorées puissance fournie de manière plus fluide fréquence deAVANTAGESproductivité accruedurée de vie du vérin prolongéecoût du cycle de vie réduit ATOUTSjoints résistants et économiquesdurée de vie prolongéebonnes propriétés de support de chargescontact métal/métal empêché par lessegments porteursvitesses de piston élevées, jusqu’à 1 m/sgamme variée de matériaux de joint AVANTAGESproductivité élevée et soutenuecoût et fréquence d’entretien réduitstemps d’immobilisation réduit au maximum performances de support de charges fiablesIdentiques aux joints standard, plus :résistance supérieure aux charges latéralesperformances élevées dans les applicationsà longue coursetolérance aux variations d’alignement des vérinsmontés sur pivotIdentiques aux joints standard, plus :durée de vie prolongée dans les applications sujettesaux variations d’alignementATOUTSperformances élevées dans les systèmes à faible pression pressions de démarrage réduites pour des performances contrôlées à faible vitesse, rétroaction électro-hydraulique et applications à servocommandevitesses de piston élevées, jusqu’à 1 m/sAVANTAGESproductivité élevéecoût et fréquence d’entretien réduitstemps d’immobilisation réduit au maximum ATOUTSdurée de vie exceptionnelle dans les applications industrielles généralesfaibles besoins d’entretienadapté aux applications à haute températurerésistance élevée aux attaques chimiques AVANTAGESproductivité élevéecoût d’utilisation réduittemps d’immobilisation réduit au maximumATOUTSperformances de support de charges fiables dans les deux sensjoints résistants et économiquesdurée de vie prolongéegamme variée de matériaux de jointadapté aux applications hydrauliques et pneumatiques AVANTAGESenvironnement de travail sécuriséproductivité élevéecoût d’utilisation réduittemps d’immobilisation réduit au maximumATOUTSrésistance supérieure aux charges latéralesperformances élevées dans les applications à course longue tolérance aux variations d’alignement des vérins montés sur pivot contact métal/métal empêché par les collerettes d’étanchéitéAVANTAGESdurée de vie prolongée dans les applications sujettes auxvariations d’alignementproductivité élevéefaibles coût et fréquence d’entretientemps d’immobilisation réduit au maximum les avantages suivants :fiabilité de la machine amélioréesécurité des opérateurs accruedissipation efficace de la chaleurdurée de vie prolongéeAVANTAGESproductivité élevéetemps d’immobilisation réduit au maximum ATOUTSdurée de vie des joints prolongéerésistance à l’usure due aux charges latérales chanfreins assurant la concentricité pour unalignement précisassemblage simplifié réduisant les risquesd’endommagement des jointsentretien plus rapideAVANTAGESdurée de vie prolongéeproductivité élevéecoût d’utilisation réduitde traction créées par la pression du système.constructionde viedimensions exceptionnellement compactesrigidité inhérente simplifiant le montage AVANTAGESproductivité élevéecoût d’utilisation réduitconception des machines facilitée ATOUTSjoints plus résistants sous pressionétanchéité augmentant avec la pressionanti-fuites – aucun mouvement préjudiciable AVANTAGESproductivité élevéecoût d’utilisation réduittemps d’immobilisation réduit au maximumd’entretien réduits.les applications de poussée conviennent aux fixationssur fondles applications de traction conviennent aux fixations sur tête les fixations fixes offrent la plus grande rigiditéles fixations sur pivot sont à utiliser lorsque la charge se déplace en arc de cercle de part et d’autre du plan de AVANTAGESconception des machines plus rapidebesoins d’entretien réduitssécurité de la machine et de l’opérateur accrueproductivité accruetemps d’immobilisation réduit de la surface d’appui et offre les avantages suivants : résistance à la fatigue deux fois plus élevée que celle de l’acier non traitédurée de vie prolongéeenvironnement de travail plus sûrAVANTAGESproductivité accruecoût du cycle de vie réduittemps d’immobilisation réduitsécurité de la machine et de l’opérateur accrueATOUTSfréquence de cycle optimisée pour une productivité maximale réduction des charges dynamiques pour une durée de vie de la machine maximaleréduction du niveau sonore améliorant l’environnement de travailmécanisme flottant offrant un amortissement fluideet homogèneprofils d’amortisseurs créés sur ordinateur pour uneefficacité optimaleAVANTAGESproductivité accruedurée de vie du vérin et des pièces prolongéefiabilité accrueenvironnement de travail amélioréATOUTSfréquence de cycle réglable pour uneproductivité optimaleperformances du vérin réglables avec précisionen fonction de la température, de la viscosité etde la chargeinstallations à vérins multiples réglables pour desperformances identiquesfacilité d’installation – des ajusteurs d’amortissement peuvent être installés au niveau d’une face inutilisée AVANTAGESoptimisation des cycles pour une productivité accrue conception des machines facilitéedurée de vie du vérin et des pièces prolongéeréduction des charges dynamiquesfiabilité accrueles avantages suivants :sortie rapide de l’amortissementaccélération fluide et progressive de la charge temps de cycles optimisésAVANTAGESproductivité accruedurée de vie du vérin et des pièces prolongée fiabilité accrue Raccords : la vaste gamme offerte par Parker permet d’obtenir des vitesses de piston élevées et simplifieSoupapes de purge d’air : elles réduisent les temps de connexion et de mise en service pour uneDrains de cartouche : ils prolongent la durée de vie du vérin en empêchant l’accumulation d’huile entre Capteurs : ils transforment un vérin ordinaire en un dispositif sophistiqué de contrôle du mouvement,Détecteurs de position : un moyen fiable,économique et réglable d’identifier la position duVérins double tige : ils fournissent la mêmeforce dans les deux sens en égalisant la surfacePour de plus amples informations, veuillez contacter :Jean-Pierre NicodParker Hannifin SAS142, rue de la Foret74130 Contamine-sur-ArveFranceTél. : 04 50 25 80 25E-mail:******************HY07-1256/FR0604。