高强度螺栓连接检验批质量验收记录

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高强螺栓验收标准

Q/JG
浙江精工钢结构有限公司企业标准
Q/JG 0103—2012
高强度螺栓连接施工及验收规范
Code for construction and acceptance of the connection of high strength bolt
2012-06-08 发布
2012-08-01 实施
浙江精工钢结构有限公司发布
a)当间隙不大于 1mm 时，可不作处理； b)当间隙在 1-3mm 时，将厚板一侧削成 1:10 缓坡过渡；在这种情况下也可以加填板处理（图 6.3.5）； c)当间隙大于 3以m1：m10的时斜坡应过渡加填板处理，填板材质及摩擦面与构件作同样级别处理（图 6.3.5）。
大于
6.4 连接施工工艺
图 6.3.5
6.2 螺栓孔
6.2.1 高强度螺栓连接处板迭上所有螺栓孔，均应采用量规检查，其通过率为：用比孔的公称直径小 1.0mm 的量规检查，每组至少应通过 85％；用比螺栓公称直径大 0.2～0.3mm 的量规检查，应全部通过。 6.2.2 按第 5.1.2.1 条检查时，凡量规不能通过的孔，必须经施工图编制单位同意后，方可扩孔。最大扩孔量不应超过 1.2 倍螺栓公称直径。
Q/JG 0103—2012
目次
前言 1 总则 ……………………………………………………………………………………………………（1） 2 引用标准 ………………………………………………………………………………………………（1） 3 术语、符号 ……………………………………………………………………………………………（1）
3
Q/JG 0103—2012
6.3 连接摩擦面
6.3.1 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面严禁涂漆。 6.3.2 经处理后的高强度螺栓连接摩擦面，应采取保护措施，防止沾染脏物和油污。严禁在高强度螺栓连接处摩擦面上作任何标记。 6.3.3 高强度螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈，并用软织物擦干净。 6.3.4 高强度螺栓连接施工前应按本标准附录 A 的规定进行摩擦面的抗滑移系数复验，其结果应符合附录 A 的规定时方可施工。 6.3.5 高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙，应按以下规定处理：

钢结构工程竣工验收资料

主结构分项工程质量验收记录TJ统表2
钢结构子分部工程质量验收记录 GJ3.0
钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.1
续表GJ3.1
钢构件焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.2
钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.3
钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.4
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.6
钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.7
单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.8
亚型金属板安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.11
钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
GJ3.12
钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.13
验收报告
工程名称：编号：A7
监理审核意见：
经预验收，该工程
1、符合/不符合设计文件要求；
2、符合/不符合施工合同要求；
3、竣工资料符合/不符合要求；
4、
综上所述，该工程竣工验收合格/不合格，建设单位可以/不可以组织竣工验收。

项目监理机构（章）：
专业监理工程师：日期：
注：1、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，需复试合格才能使用的，应在复试合格后签批。

2、大型设备开箱检查设计单位代表应参加。

5.13.3 钢结构(普通紧固件连接)工程检验批质量验收记录

2
螺栓实物复验
普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法可按《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205附录B执行，其结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098. 1的规定
3
匹配及间距
连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等规格尺寸应与被连接钢板相匹配，并满足设计要求，其间距、边距等应满足设计
要求
一
般
项
目
1
螺栓紧固
永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣
2
外观质量
自攻螺钉、拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：年月日
总承包单位
检查结果
项目专业工程师：年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
表
工程名称：编号：
单ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ（子单位）工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目
负责人
施工执行标准名称及编号
专业工长
（施工员）
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
成品进场
钢结构连接用高强度螺栓连接副的品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。高强度大六角头螺栓连接副应随箱带有扭矩系数检验报告，扭剪型高强度螺栓连接副应随箱带有紧固轴力(预拉力)检验报告。高强度六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件且应分别进行扭矩系数和紧固轴力(预拉力)检验，检验结果应符合国家现行标准的规定

锚栓检验批质量验收记录

锚栓检验批质量验收记录锚栓是一种用于连接和固定建筑结构的重要工程材料，其质量的好坏直接影响着建筑结构的安全性和持久性。

为了确保锚栓的质量达到国家标准和要求，进行锚栓的检验批质量验收是必不可少的环节。

以下是一份锚栓检验批质量验收记录，字数超过1200字。

工程名称：***建筑工程工程地点：***总包单位：***监理单位：***施工单位：***日期：****年****月****日检验批编号：***锚栓名称：***锚栓型号：***编号：***1.施工单位的准备情况：1.1施工单位已按照施工图纸和设计要求准备了所需的锚栓材料和工具。

1.2施工单位已按照要求对施工现场进行了准备，保证了施工的顺利进行。

2.锚栓材料的验收情况：2.1锚栓材料的品种、规格、数量、质量等是否符合施工图纸和设计要求。

2.2锚栓材料的外观是否完好、无锈蚀、无裂纹等质量问题。

2.3锚栓材料的检测报告和质量合格证是否齐全。

3.锚栓的加工制作情况：3.1锚栓的加工制作是否按照施工图纸和设计要求进行。

3.2锚栓的加工过程是否符合规范和要求。

3.3锚栓的加工工艺和质量是否达到设计要求，是否有可疑质量问题。

4.锚栓的安装情况：4.1锚栓的安装位置和数量是否按照施工图纸和设计要求进行。

4.2锚栓的安装工艺和要求是否符合规范和要求。

4.3锚栓的固定和连接是否稳固，是否能够满足结构的承重要求。

4.4锚栓的安装是否存在疏忽造成的质量问题。

5.锚栓的试验和检测情况：5.1锚栓的试验和检测是否按照规范和要求进行。

5.2锚栓的试验和检测结果是否符合国家标准和要求。

5.3锚栓的试验和检测报告是否详尽，是否存在不符合要求的情况。

6.锚栓的验收结论：6.1综合上述情况，对本次锚栓检验批质量的评价和结论。

6.2如发现不符合要求的情况，需提出整改措施和要求。

备注：以上为锚栓检验批质量验收的记录，涵盖了施工单位准备情况、锚栓材料验收情况、锚栓的加工制作情况、锚栓的安装情况、锚栓的试验和检测情况以及最后的验收结论。

钢结构工程施工质量验收资料

相关说明本资料表格由江苏省建设工程质量监督站编制，在江苏省境内的工程施工项目，应严格执行本资料表格；对工程地点在外省市的工程项目，应执行当地建设工程质量监督站的要求，当地建设工程质量监督站无要求的，应采用本表格。

各项目部在项目实施过程中应根据GB50300-2001及GB50205-2001的标准要求，综合考虑项目特点使用相应表格。

表格的填具，必须确保及时性，并在进入下道工序前及时得到监理的签复。

在工程正式开工前应与建设方或监理商谈有关交工资料的格式、内容、份数等问题。

一般情况下，应保证一式三份，其中业主一份、城建档案馆一份、本公司档案室一份。

分公司需要保留的，或其他相关方提出要求的应考虑增加的必要。

每份资料原则上都应该用原件，无法做到全部原件的，应在复印件上注明复印件的拥有者并盖上项目部或相应有效章，以便文件资料的追溯，如材料质保书、产品合格证、试验报告等。

另请各分公司质量负责人积极收集外省市质量监督部门的交工资料表格格式，并寄给质量安全部，以便本部门了解各省市质量监督站的相关要求，并寻求满足各地区质量监督站要求的统一表式，以规范我集团的交工资料管理工作。

质量安全部 2003年3月21日建筑工程施工质量验收资料使用说明为认真贯彻执行国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）及相关规范，促进施工企业做好资料的收集和整理工作，使工程技术资料管理工作做到规范化、标准化、系统化。

依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）和有关规范编制了《建筑工程施工质量验收资料》。

钢结构部分为子分部工程验收后应纳入相应分部工程进行评定。

现将使用中应注意事项说明如下：一、建筑工程质量验收资料的收集（一）分项工程检验批1、各分项工程检验批在班组自检合格的基础上，由企业专职质检员根据国家专业规范（《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001）中相应条款在下道工序施工前进行验收，填写验收记录并经监理工程师（建设单位项目专业技术人员）确认。

江苏建筑工程施工质量验收资料--GJ：钢结构工程部分(填写范例)

建筑工程施工质量验收资料
（GJ：钢结构工程部分）
档号
档案馆代号
案卷题名南京斯迈柯特种金属装备股份有限公司
厂房二
编制单位江苏火花钢结构集团有限公司
编制日期2022年4月25日
密级保管期限
共卷第卷
江苏省建设工程质量监督站编印
目录
钢结构工程概况GJ1.1
复核人：填表人：
注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。

施工组织设计、施工方案及审批 GJ1.3
注：附施工组织设计、施工方案。

施工安全技术交底记录GJ1.4
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

高强度螺栓施工记录 GJ1.5
钢结构矫正施工记录 GJ1.5
钢零部件矫正成型施工记录 GJ1.5
钢零部件边缘加工施工记录 GJ1.5
焊接材料的烘培记录 GJ1.5.1
施工日志 GJ1.5.2
焊工合格证汇总表 GJ1.6
钢结构工程质量控制资料核查表 GJ1.7
有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 GJ1.8
扭矩扳手标定记录
垫板、垫块检查记录
钢结构工程观感质量检查记录 GJ1.9
质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表 GJ统表1
钢构件合格证汇总表 GJ2.2.3。

江苏最新钢结构竣工验收表格

钢结构工程概况GJ1.1 (1)图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1.2 (3)图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.2.1 (4)施工组织设计、施工方案及审批GJ1。

3 (5)技术交底记录GJ1。

4 (6)焊接材料的烘焙记录GJ1。

5.1 (8)施工日志GJ1.5。

2 (9)施工合格证汇总表GJ1.6 (10)钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7 (11)有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8 (12)钢结构工程观感质量检查记录GJ1。

9 (13)质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表1 (14)钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2。

1 (15)钢构件进场验收记录GJ2.2。

1 (16)钢构件合格证汇总表GJ2.2.3 (17)检查记录GJ2.3。

1（通用表） (18)其它检查项目的检测报告及隐蔽工程项目GJ2。

4 (19)隐蔽工程检查验收记录 (20)钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0 (21)分项工程质量验收记录TJ统表2 (22)钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3。

1 (23)钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3。

2 (25)钢结构（普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录GJ3。

3 (26)钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3。

4 (26)钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录GJ3.5 (28)钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录GJ3。

6 (31)钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录GJ3。

6.1 (32)钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录GJ3。

7 (35)单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3。

8 (37)单层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录GJ3.8。

1 (38)多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.9 (40)多层及高层钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏差检查记录GJ3。

江苏钢结构工程施工质量验收资料word版

建筑工程施工质量验收资料（GJ：钢结构工程部分）档号档案馆代号案卷题名江苏久通汽车零部件有限公司1#厂房（机械）钢结构工程竣工验收资料编制单位南通市苏东钢结构有限公司编制日期2013年5月密级保管期限共卷第卷江苏省建设工程质量监督站编印目录序号编号名称页码备注GJ1 钢结构工程施工、技术管理资料GJ1.1 钢结构工程概况GJ1.2 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1.2.1 图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.3 施工组织设计、施工方案及审批GJ1.4 技术交底记录GJ1.5 施工记录高强度螺栓施工记录钢结构矫正施工记录钢零部件矫正成型施工记录钢零部件边缘加工施工记录GJ1.5.1 焊接材料的烘焙记录GJ1.5.2 施工日志GJ1.6 焊工合格证汇总表GJ1.7 钢结构工程质量控制资料检查表GJ1.8 有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.9 钢结构工程观感质量检查记录GJ2 钢结构工程质量控制资料GJ2.1 原材料、成品质量合格证明文件和检验检测报告GJ 统表 1 钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、复试报告GJ 统表 1 焊接材料合格证明、中文标志、检测报告汇总表焊接材料合格证明、中文标志、检测报告GJ 统表 1 连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测报告汇总表序号编号名称页码备注连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测报告高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告压型金属板合格证明文件、中文标志、检测报告钢结构防腐涂料、稀释剂、固化剂等产品质量合格证明文件、中文标志及检测报告其它有关材料质量合格证明文件、中文标志、检测报告GJ2.2 钢结构合格证和进场验收记录GJ2.2.1 钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.2 钢构件进场验收记录GJ2.2.3 钢构件合格证汇总表GJ2.2.4 网构件合格证GJ2.3 检查记录GJ2.3.1 各种（强制性条文）检查记录GJ2.3.1(通用表) 一、二级焊缝内部缺陷探伤报告检查记录GJ2.3.1(通用表) 钢吊车梁（桁架）挠度检查记录GJ2.3.1(通用表) 钢结构防腐涂料施工厚度检查记录GJ2.3.1(通用表) 钢结构防火涂料施工厚度检查记录GJ2.4 其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表扭剪型高强度螺栓预拉力、高强度大六角头螺栓扭矩系数复难报告高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验报告网架节点承载试验报告GJ 统表 1 一、二级焊缝内部缺陷探伤报告焊缝（主控项目和一般项目）的外观质量及焊缝尺寸检查记录序号编号名称页码备注高强度螺栓施工中终拧扭矩（梅花头）检查记录钢网架施工中螺栓球节点高强度螺栓连接质量检查记录柱脚及网架支座中锚栓紧固质量检查记录柱脚及网架支座中垫板（块）设置、二次灌浆质量检查记录钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲检测报告钢柱垂直度检测报告钢网架安装完成后及屋面工程完成后挠度检测报告单层（多层及高层）钢结构主体结构整体垂直度检测报告单层（多层及高层）钢结构主体结构整体平面弯曲度检测报告扭矩扳手标定记录焊接工艺评定报告焊缝的焊前预热、焊后热处理工艺评定记录钢零部件矫正成型工艺评定报告新材料、新工艺应用的工艺评定报告隐蔽工程检查验收记录GJ3 钢结构工程质量验收资料GJ3.0 钢结构子分部工程质量验收记录TJ统表2 钢结构焊接分项工程质量验收记录GJ3.1 钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.2 钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录TJ统表2 钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录GJ3.3 钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.4 钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录TJ统表2 钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录GJ3.5 零件及钢部件加工分项工程检验批质量验收记录TJ统表2 钢结构组装分项工程质量验收记录GJ3.6 钢构件组装分项工程检验批质量验收记录序号编号名称页码备注GJ3.6.1 钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录TJ统表2 钢结构预拼装分项工程质量验收记录GJ3.7 钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录TJ统表2 单层钢结构安装分项工程质量验收记录GJ3.8 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.8.1 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记录TJ统表2 多层及高层钢结构安装分项工程质量验收记录GJ3.9 多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.9.1 多层及高层钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏差检查记录TJ统表2 网架结构安装分项工程质量验收记录GJ3.10 网架结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.10.1 网架结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记录TJ统表2 压型金属板分项工程质量验收记录GJ3.11 压型金属板分项工程检验批质量验收记录TJ统表2 钢结构涂装分项工程质量验收记录GJ3.12 钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录GJ3.12.1 钢结构防火涂料涂装分项工程检验批质量验收记录钢结构工程概况GJ1.1 日期：建设单位连云港华乐合金有限公司工程名称镍矿库钢结构工程工程地址江苏省连云港市板桥工业园建筑面积14000平米结构层次单层钢结构钢结构名称门式钢架工程量14000平米总包单位项目经理联系电话监理单位连云港市正方建设监理有限公司总监理工程师颜士华联系电话建筑设计单位海南泓景建筑设计有限公司项目负责人联系电话钢结构设计单位海南泓景建筑设计有限公司设计资质证书号码钢结构设计人员执业资格等级证号联系电话钢结构施工单位南通市苏东钢结构有限公司资质等级二级证书号码B208432062102-4/2分包项目经理陈圣海资格等级三级证号联系电话13951382861开工日期峻工日期附注：复核人：填表人：施工组织设计、施工方案及审批GJ1.3工程名称连云港华乐合金有限公司镍矿库钢结构工程日期现报上下表中的技术管理文件请予以审批类别编制人册数页数施工组织设计王玉锁 1 35施工测量方案内容附后申报简述：为确保该工程优质、高效、安全、文明交工特制定本方案。

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001
钢结构钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
（Ⅰ）
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（II）
压型金属板工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001GD2402032 □□
钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7
有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8
钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
q隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格。

钢结构分项工程检验批质量验收记录表 ()

钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录表J.0.1 工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 焊接材料进场第4.3.1条2 焊接材料复验第4.3.2条3 材料匹配第5.2.1条4 焊工证书第5.2.2条5 焊接工艺评定第5.2.3条6 内部缺陷第5.2.4条7 组合焊缝尺寸第5.2.5条8 焊缝表面缺陷第5.2.6条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 焊接材料进场第4.3.4条2 预热和后热处理第5.2.7条3 焊缝外观质量第5.2.8条4 焊缝尺寸偏差第5.2.9条5 凹形角焊缝第5.2.10条6 焊缝感观第5.2.11条施工单位检验评定结果班组长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月日钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录表J.0.2工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 焊接材料进场第4.3.1条2 焊接材料复验第4.3.2条3 焊接工艺评定第5.3.1条4 焊后弯曲试验第5.3.2条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 焊钉和瓷环尺寸第4.3.3条2 焊缝外观质量第5.3.3条施工单位检验评定结果班组长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人:年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月日表J.0.3工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 成品进场第4.4.1条2 螺栓实物复验第6.2.1条3 匹配及间距第6.2.2条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 螺栓紧固第6.2.3条2 外观质量第6.2.4条施工单位检验评定结果班组长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人:年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月日表J.0.4工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 成品进场第4.1.1条2 扭矩系数或预拉力复验第4.2.2条或第4.2.3条3 抗滑移系数试验第6.3.1条4 终拧扭矩第6.3.2条或第6.3.3条5一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 成品包装第4.4.4条2 表面硬度试验第4.4.5条3 初拧、复拧扭矩第6.3.4条4 连接外观质量第6.3.5条5 摩擦面外观第6.3.6条6 扩孔第6.3.7条7 网架螺栓紧固第6.3.8条8施工单位检验评定结果班组长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月日钢结构（零件及部部件加工）分项工程检验批质量验收记录表J.0.5工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 材料进场第4.2.1条2 钢材复验第4.2.2条3 切面质量第6.3.1条4 矮正和成型第7.3.1条或第7.3.2条5 边缘加工第7.4.1条6 螺栓球、焊接球加工第7.5.1条和第7.5.2条7 制孔第7.6.1条8一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 材料规格尺寸第4.2.3条或第4.2.3条2 钢材表面质量第4.2.5条3 切割精度第7.2.2条或第7.2.3条4 矫正质量第7.3.3条、第7.3.4条和第7.3.5条5 边缘加工精第7.4.2条6 螺栓球、焊接球加工精度第7.5.3条和第7.5.4条7 管件加工精第7.5.5条8 制孔精度第7.6.2条和第7.6.3条9施工单位检验评定结果班组长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月日钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录表J.0.6工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 吊车梁（桁架）第8.3.1条2 端部铣平精度第8.4.1条3 外形尺寸第8.5.1条4一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 焊接H型钢接缝第8.2.1条2 焊接H型钢精度第8.2.2条3 焊接组装精度第8.3.2条4 顶紧接触面第8.3.3条5 轴线交点错位第8.3.4条6 焊缝坡口精度第8.4.2条7 铣平面保护第8.4.3条8 外形尺寸第8.5.2条9施工单位检验评定结果班组长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月日钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录表J.0.7工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备注1 多层板叠栓孔第9.2.1条23一般项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备注1 预拼装精度23施工单位检验评定结果班组长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月日表J.0.8工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 基础验收第10.2.1条、第10.2.2条、第10.2.3条、第10.2.4条2 构件验收第10.3.1条3 顶紧接触面第10.3.2条4 垂直度和侧弯曲第10.3.3条5 主体结构尺寸第10.3.4条6一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 地脚螺栓精度第10.2.5条2 标记第10.3.5条3 桁架、梁安装精度第10.3.6条4 钢柱安装精度第10.3.7条5 吊车梁安装精度第10.3.8条6 檀条等安装精度第10.3.9条7 平台等安装精度第10.3.10条8 现场组对精度第10.3.11条9 结构表面第10.3.12条施工单位检验评定结果班组长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月日表J.0.9工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 基础验收第11.2.1条、第11.2.2条、第11.2.3条、第11.2.4条2 构件验收第11.3.1条3 钢柱安装精度第11.3.2条4 顶紧接触面第11.3.3条5 垂直度和侧弯曲第11.3.4条6 主体结构尺寸第11.3.5条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 地脚螺栓精度第11.2.5条2 标记第11.3.7条3 构件安装精度第11.3.8条和第11.3.10条4 主体结构高度第11.3.9条5 吊车梁安装精度第11.3.11条6 檀条等安装精度第11.3.12条7 平台等安装精度第11.3.13条8 现场组对精度第11.3.14条9 结构表面第11.3.6条施工单位检验评定结果班组长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月日表J.0.10工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 焊接球第4.5.1条和第4.5.2条2 螺栓球第4.6.1条和第4.6.2条3 封板、锥头、套筒第4.7.1条第4.7.2条4 橡胶垫第4.10.1条5 基础验收第12.2.1条、第12.2.2条6 支座第12.2.3条、第12.2.4条7 拼装精度第12.3.1条、第12.3.2条8 节点承载力试验第12.3.3条9 结构挠度第12.3.4条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 焊接球精度第4.5.3条、第4.5.4条2 螺栓球精度第4.6.4条3 螺栓球螺纹精度第4.6.3条4 锚栓精度第12.2.5条5 结构表面第12.3.5条6 安装第12.3.6条施工单位检验评定结果班组长: 质检员: 或专业组长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建筑单位项目技术人员): 年月日钢结构（压型金属片）分项工程检验批质量验收记录表 J.0.11工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备注1 压型金属板进场第4.8.1条第4.8.2条2 基板裂纹第13.2.1条3 涂层缺陷第13.2.2条4 现场安装第13.3.1条5 搭接第13.3.2条6 端部锚固第13.3.3条一般项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备注1 压型金属板精度第14.8.3条2 轧制精度第13.2.3条第13.2.5条3 表面质量第13.2.4条4 安装质量第13.3.4条5 安装精度第13.3.5条施工单位检验评定结果班组长：质检员：或专业工长：或项目技术负责人：年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）：年月日钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录表 J.0.12工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备注1 产品进场第4.9.1条2 表面处理第14.2.1条3 涂层厚度第14.2.2条一般项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备注1 产品进场第4.9.3条2 表面质量第14.2.3条3 附着力测试第14.2.4条4 标志第14.2.5条施工单位检验评定结果班组长：质检员：或专业工长：或项目技术负责人：年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）：年月日钢结构(防火涂料涂)分项工程检验批质量验收记录表 J.0.13工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 产品进场第4.9.2条2 涂装基层验收第14.3.1条3 强度试验第14.3.2条4 涂层厚度第14.3.3条5 表面裂缝第14.3.4条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 产品进场第4.9.3条2 基层表面第14.3.5条3 涂层表面质量第14.3.6条施工单位检验评定结果班组长：质检员：或专业工长：或项目技术负责人：年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）：年月日。

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高强度螺栓连接检验批质量验收记录
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明
一、填写依据
1 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576-2010。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分
高强度螺栓连接工程应按相应的铝合金结构制作或安装检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。

单层铝合金安装工程应按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批；多层铝合金结构安装工程应按楼层或施工段等划分成一个或若干个检验批。

铝合金空间网格结构安装工程应按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干个检验批。

铝合金幕墙结构安装工程应下列规定划分检验批：
1 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500～1000为一个检验批，不足500应划分为一个检验批。

每个检验批每100抽查不应少于一处，每处不应小于10。

2 同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。

3 异型或有特殊要求的幕墙检验批的划分，应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。

三、GB50576-2010规范摘要
主控项目
6.3.1 铝合金结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，试验结果应符合设计要求。

检查数量：见本规范附录B。

检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。

6.3.2 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成后、48h内应进行终拧矩检查，检查结果应符合本规范附录B的规定。

检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。

检验方法：见本规范附录B。

6.3.3 扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。

对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按本规范第6.3.2条的规定进行终拧扭矩检查。

检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个节点；被抽检节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。

检验方法：观察检查及本规范附录B。

一般项目
6.3.4 高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

检查数量：全数检查资料。

检查方法：检查扭矩扳手标定记录和螺检施工记录。

6.3.5 高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2扣～3扣，其中可允许有10％的螺栓丝扣外露1扣或4扣。

检查数量：按节点数抽查5%，且不应少于10个。

检验方法：观察检查。

6.3.6 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、污垢等缺陷，除设计要求外摩擦面不应涂漆。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

6.3.7 高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。

高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过螺栓直径的1.2倍。

检查数量：被扩螺栓孔全数检查。