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一、名词解释（共10分，每题2分）非织造布：定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合而互相结合职称的片状物纤网定向度：纤网中呈纵向或横向排列的纤维量所占比例称为定向度。
针刺密度：单位面积纤网内所受到的刺针数。
速比：大锡林和工作辊或剥毛辊的线速比。
异形纤维：截面非圆形的的化学纤维。
二、填空题（共20分，每空1分）1.干法成网的梳前准本工序主要包括配料、纤维的开清与混合和加油水。
2.非织造材料可以医用、服装用、工业用、国防用。
3.非织造梳理机针面的三大作用：分梳、剥取、起出。
4.针刺机对刺针要求精确、耐磨、光洁。
5.针刺固结法是利用刺针对纤维网进行反复穿刺来实现的。
6.针刺机主要由送网机构、针刺机构和输出卷取组成。
7.水刺头的排列方式分为平网式排列、转鼓式排列和转鼓加平网式排列。
8.非织造布的技术特点：工艺流程短、生产速度高、原料来源广、产品品种多。
9.热粘合的形式有点粘合、面粘合。
10.化学粘合热烘燥的方式有对流式、辐射式、接触式。
三、选择题（共30分，每题1.5分）1、梳理机主要有两种，以下那种不是（）A 盖板式梳理机B 杂乱式梳理机C 罗拉式梳理机2、针刺方法有两种，以下那种不是（）A 角度针刺B 垂直针刺C 斜向针刺3、热风穿透式热粘合有两种，以下哪种除外（）A 单层平网热风穿透式B双层平网热风穿透式C单滚筒圆网热风穿透式粘合4、一下哪种不是杂乱成网的方式（）A 杂乱辊式成网B 杂乱牵伸式成网C 杂乱揉搓式成网5、烘燥方式有烘筒式、（）、红外线干燥式。
A 吹干式B射线辐射式C热风式6、湿法纤网课采用机械、化学粘合、（）三种方法。
A 热粘合B 物理粘合C 药剂粘合7、植针密度值（）长针板上的植针数。
A 1cmB 1mC 10cm8、湿法成网常用的成网方式有（）、圆网式及复合式。
A 椭圆网式B 斜网式C方形网式9、纺丝工艺包括（）、牵伸热气流速度以及熔喷温度。
A熔体挤出量B熔体配比 C 熔体选择10、分丝方法有气流分丝法、静电分丝发、（）。
1、预湿的目的是压实蓬松的纤网，排除纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结效果，常见的预湿方式有（双网夹持式）和（带孔滚筒与输网帘夹持式）。
2、在水刺生产中水循环和水处理系统对于杂质有以下处理方式：（沉淀）、（筛分）、( 袋式过滤)、( 芯式过滤) 、( 膜过滤) 等。
3、化学粘合工艺的加工方法有（浸渍法）、（喷洒法）、( 泡沫浸渍法)、( 印花法)等四种方式。
4、粘合剂按化学成分分类有( 天然粘合剂) 、( 合成粘合剂)。
5、非织造材料的成网方法可以分为( 干法成网法)、( 湿法成网法)、( 聚合物直接成网法)，其中干法成网可分为( 梳理成网)、( 气流成网) 。
6、湿法非织造布的生产过程由( 纤维原料悬浆液制备)、( 湿法成网) 、( 加固) 和( 后整理)四大部分组成。
7、热轧粘合根据其粘合方式可分为( 表面粘合)、( 面粘合) 、( 点粘合)。
8、用于粘合衬布的热熔胶，一般要求具备的性能有：良好的流动性、( 良好的粘合性)、( 良好的熔融性) 、( 良好的耐洗性能)以及抗老化性能。
9、水刺生产工艺系统主要由( 水刺机)、( 水处理系统) 、( 水循环系统)和干燥系统四大部分组成。
10、非织造的基本工艺过程包括( 纤维准备)、( 成网) 、( 加固) 和( 后整理) 。
11、干法成网加工中的准备工序，主要包括纤维的( 配料)、( 施加油剂) 、( 混合开清)。
12、纤网加固方法有( 针刺加固)、( 水刺加固) 、( 热粘合加固) 和( 化学粘合加固)等。
13、针板植针方式有( 人字形)、( 双人字形) 、( 杂乱形)等几种。
14、罗拉式梳理机通过( 分梳) 、( 剥取) 和( 提升)等三大作用将短纤维梳理成由单根纤维组成的薄纤维网。
15、热粘合工艺中的烘燥工序可分为( 热风穿透式)、( 辐射式) 、( 接触式烘燥) 三种方式。
16、针刺机是由( 送网机构)、( 针刺机构) 、( 牵拉机构) 、( 花纹机构) 、( 传动机构) 等机构组成。
非织造布考试重点1.非织造材料定义：定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缠编纱线的续编织物以及湿法缩绒的毡制品)。
所用纤维可以是天然纤维或化学纤维；可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。
2.非制造布与纸的区别：类别纸非织造布原料纸浆短纤维长纤维结合力氢键摩擦力/外力/粘合力（粘合剂）3.纤维分类1.天然纤维：棉、麻、木浆、羊毛、椰壳、蚕丝2.化学纤维：1）人造纤维--粘胶纤维、醋酯纤维2）合成纤维—聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚乙烯醇3.矿物纤维（无机纤维）—玻璃纤维、碳纤维、金属纤维4.化学纤维的优势：1.多数化学纤维的物理机械性能高于天然纤维2.化学纤维含杂少，可简化纤维准备工序3.差别化、功能性的化学纤维可满足非织造材料的特殊要求4.化学纤维细度、长度一致性好，并可按非织造生产工艺的要求进行控制5.几种差别化纤维的应用：1.低熔点粘合纤维：丙纶和PP/PE复合纤维2.超细纤维：过滤/除尘/绝缘吸收材料和人造皮革3.绒毛浆纤维：卫生用品：如妇女卫生巾，婴儿尿不湿等4化学改性纤维：医疗卫生材料料中的手术衣/帽等6.ES纤维：是一种性能优异的热熔粘结纤维，他是有聚丙烯和高密度聚乙烯复合而成，有皮芯型和并列型两种结构，可在纤维中做主体成分，也可做粘合成分7.超细纤维概念：是指纤维密度为0.44dtex以下的纤维8.疏理机的作用：分疏作用，剥取作用，提升作用9.梳理机的种类、特点、及其主要差异种类：罗拉式梳理机和盖板式梳理机。
各自特点：（1）罗拉式梳理机主要包括喂入系统、预梳系统、梳理系统、输出系统和传动系统等。
适合于梳理较长的纤维。
（2）盖板式梳理机主要包括喂入系统、预梳系统、梳理系统、输出系统和传动系统等。
适合于梳理棉纤维、棉型化纤及中长型纤维。
工作差异：（1）盖板式梳理点多，罗拉式梳理点少（2）盖板式梳理区域是连续的，损伤纤维多,特别是长纤维（3）盖板式梳理不仅除杂，还除去短纤维，罗拉式梳理基本上不会去除短纤维(4)盖板式梳理在盖板和锡林之间反复细微分梳纤维并混和，而罗拉式梳理的工作罗拉仅对纤维分梳、凝聚及剥取返回10.三种成网方式及特点：成网方式分类特点机械铺叠成网平行铺网 a.纤维在纤维网上呈纵向排列，纵横向强力比为12:1 b.外观好，均匀度高c纤维宽度受梳理机宽度限制d厚度受梳理机台数限制梳理机利用率低交叉铺网铺网后纤维宽度不受梳理机工作宽度限制，幅宽可调,纤维交叉排列，但最终非织造材料的横向强力大于纵向强力表面有折痕机械杂乱成网杂乱辊式杂乱成网a上下罗拉之间必须有一定拉力，且压力要均匀,牵伸倍数不宜大极小倍数牵伸b牵伸罗拉表面包覆特殊针布，控制力更大c通常三根牵伸罗拉构成一个品字形牵伸区，牵伸区内三根牵伸罗拉的传动件的齿数比决定牵伸区的固牵伸式杂乱成网定牵伸倍数气流杂乱成网封闭循环式采用一台风机，气流循环剥离纤维，输送成网抽吸式采用抽吸气流，浆纤维分离，输送成网自由飘落式由自身重量飘落成网压吸结合式吹希两台风机，按需调节压入式吹入气流使纤维从锡林上分离，输送成网11.润湿的概念：粘合剂在被粘合物质表面，由于分子间力的作用而均匀分布的现象12.表征粘合剂性能的指标有：（1）固体含量在规定条件下，测得的粘合剂中非挥发性物质的质量分数，一般在40%~50%之间。
第一章绪论1．非织造的定义及工艺基本原理？定义：定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品)。
工艺原理：包括纤维准备、成网、加固、后整理2．非织造材料与纸的区别？在纤维成分中长径比大于300的纤维占全部质量的50%以上，或长径比大于300的纤维虽只占全部质量的30%以上但其密度小于0.4g/cm3的，属于非织造材料，反之为纸。
3．非织造工艺技术分类第二章非织造用纤维材料1．非织造专用纤维特点（主要纤维，如复合纤维、海岛型纤维、橘瓣纤维、低熔点纤维、木浆纤维、三维中空纤维等）2．纤维在非织造布中的作用？（1）纤维形成非织造材料的基本结构（2）纤维形成非织造材料的加固成分（3）纤维形成非织造材料的粘合成分3．纤维对非织造布加工及性能影响？（1）细度和长度：细度↓长度↑→非织造材料强度↑（2）卷曲度：纤维卷曲度影响抱合力、弹性、压缩回弹性。
（3）纤维截面形状：过滤材料采用多叶截面，孔径↓，表面积↑，非织造材料强度↑。
（4）表面摩擦因数：影响强度，影响加工工艺性，如静电、针刺力等。
（5）吸湿性：影响加工工艺性，如静电、粘合剂扩散等。
（6）线密度：线密度↓→非织造材料强度↑4．非织造工艺选择纤维原料的依据？（1）满足非织造材料使用性能的要求（2）满足非织造材料加工工艺和设备对纤维的要求（3）性价比的平衡及其他环境资源方面的要求第三章短纤维成网工艺和原理1．杂乱梳理形式和原理（书P59）2．气流成网的机理，影响气流成网均匀度的主要因素？机理：纤维经开松混合后，喂入高速回转的锡林或刺辊，进一步梳理成单纤维。
在锡林或刺辊的离心力和气流联合作用下，纤维从锯齿上脱落，靠气流输送，凝聚在成网帘（或尘笼）上，形成纤网因素：喂入纤维层的均匀性，纤维在气流中的均匀分布和输送，纤维在成网帘上的凝聚条件第八章纺丝成网工艺和原理1．纺丝成网的机理：纺丝成网法是聚合物挤压成网制造非织造材料的主要工艺，它充分利用了化学纤维纺丝成型的原理，采用高聚物的熔体进行熔融纺丝成网，或浓溶液进行纺丝和成网，纤网经机械、化学、热粘合加固后制成非织造材料。
非织造学复习资料一、非织造材料定义非织造材料又称非织造布、非织造织物，非织造材料主要利用纺织加工的工艺方法生产纤维形成一定形状，由纤维束形成的柔韧且具有良好透气的片状、块状、卷状、或其它形状的材料。
非织造材料的主要原料有天然纤维和合成纤维，如棉、毛、丝、麻、化学纤维等。
二、非织造材料的分类1、干法非织造材料：用机械成网，或化学纤维摩擦聚合成网，或者两者联合起来制成的非织造材料。
干法非织造材料主要由化学纤维制造。
干法非织造材料也具有交织成网的线，但它所用的原料与水刺非织造材料所用的原料有所不同，结构也比较简单，形成的网体也与水刺非织造材料有所不同。
干法非织造材料在某些特定产品中具有一定的优点，因此使用量也在不断增加。
2、湿法非织造材料：用机械或化学方法将纤维与液体一起混合，使纤维形成凝聚体。
湿法非织造材料除了可以采用一些干法非织造材料所用的纤维以外，还可以采用短纤维、长丝束等许多其他纤维作为原料。
湿法非织造材料的结构基本上是单层薄页结构。
湿法非织造材料主要用于卫生用品和工业用布等。
3、聚合物熔体或溶液的非织造加工：聚合物熔体或溶液的非织造加工是近年来发展起来的一种新的非织造技术。
这种方法主要用于聚合物单体的熔融纺丝或溶液纺丝过程。
它的特点是在纺丝过程中没有交织点存在，因此特别适合于高分子聚合物的连续长丝的制造。
高分子聚合物熔融纺丝或溶液纺丝所形成的纤维，在形态上与干法或湿法所形成的纤维有明显的不同。
前者形成的是连续长丝，而后者的纤维结构呈随机排列的纤维束。
4、电极法非织造加工：电极法非织造加工是最近几年才发展起来的，它的特点是制造过程中使用了电场作为驱动力进行加工的，这种加工方法主要用于生产具有特殊性能的产品，例如具有高导电性能的电极布等。
5、熔喷法非织造加工：熔喷法非织造加工是近年来发展起来的一种新工艺，它主要用于生产具有特殊性能的产品，例如防水透气的膜等。
6、静电纺丝法非织造加工：静电纺丝法非织造加工是最近几年才发展起来的一种新工艺，它主要用于生产具有特殊性能的产品，例如具有纳米级超细纤维的产品等。
1.非织造的基本工艺过程：纤维/原料的准备、成网、纤网加固、后整理。
2.非织造材料生产中的关键技术：成网、纤网加固3.非织造材料按成网方法分类可以分为干法成网、湿法成网、聚合物挤压成网，其中干法成网可分为机械梳理成网、气流成网。
4.纤网加固方法：化学粘合加固、热粘合加固、针刺加固、缝编法加固、水刺加固。
5.化学粘合法主要包括：浸渍法、喷洒法、泡沫法、印花法和溶剂粘合法五种。
7.ES纤维是：一种双组分低熔点热熔纤维，其芯层是聚丙烯，起主体纤维的作用，皮层是聚乙烯，起热熔粘合的作用。
9.“CV”表示是指：纤网的不匀率纤维在纤网中分布的均匀程度。
通常采用测定纤网不匀率的方法来反映纤网纵向和横向的不匀情况以及纤网总体不匀情况。
10.纤维杂乱度是指：纤网中的纤维沿各个方向排列的均匀程度11.短纤维成网工艺包括干法成网和湿法成网工艺。
12.干法成网加工中的准备工序，主要包括纤维的混合、开松及必要的油剂施加。
13.罗拉式梳理机通过分梳作用、剥取作用和提升作用作用将短纤维梳理成由单根纤维组成的薄纤维网。
14.梳理机的主要种类有：罗拉式梳理机、盖板式梳理机。
15.气流成网可以形成杂乱度较高的纤网，纤网中的纤维基本上呈三维取向。
16.干法造纸是先采用气流成网制备木浆纤网，再经加固形成非织造材料的一种新工艺。
17.湿法非织造的生产过程由原料的准备、供浆、湿法成网、白水与纤维回收和干燥四大部分组成。
18.针刺机是由送网机构、针刺机构、牵拉机构、花纹机构、传动和控制机构、附属机构、机架等机构组成。
19.针刺过程中的主要工艺参数有：针刺密度、针刺深度和步进量。
21.花纹针刺形式中根据叉形针针槽方向和纤网送进方向的关系、植针几何图案、提花机构及其控制程序，可获得四种表面结构条圈结构、绒面结构、小节距几何图案、大节距几何图案。
22.针刺密度是指：纤网在单位面积上受到的理论针刺数。
23.针刺步进量是指：针刺机每针刺一个循环，非织造纤网所前进的距离。
“非织造学”复习提纲第一章绪论:1、试说明非织造材料与其他四大柔性材料的相互关系。
2、从广义上讲，非织造工艺过程由哪些步骤组成？3、试阐述非织造工艺的技术特点。
4、掌握理解我国国标给非织造材料给予的定义。
5、试根据成网或加固方法，将非织造材料进行分类。
6、试阐明非织造材料的特点。
7、试列出非织造材料的主要应用领域。
8、举例分析说明非织造材料结构、性能。
第二章非织造用纤维原料:1、试述纤维在非织造材料中的作用。
2、分析纤维性能对非织造工艺和材料性能的影响规律。
3、非织造材料对纤维选用的原则是什么？第三章短纤维成网工艺和原理：1 名词解释：（1）纤网均匀度（2）纤网面密度（3）纤网定向度（4）纤网杂乱度（5）各向同性和各向异性2 梳理的目的是什么？3 梳理机上的回转工作件有哪三大作用？各需要什么条件来实现？4 什么是梳理单元，梳理单元是如何工作的？5 什么是预分梳度、什么是梳理度，如何表示？6 梳理机的主要种类有哪两种？各自特点及其主要差异是什么？7 高速梳理机主要有哪两种形式，增产原理是什么？8 杂乱梳理有哪几种形式，其原理是什么？9 交叉铺网装置的主要作用是什么？10 铺网的形式有哪几种，各自特点如何？11 纤网经交叉铺网后，其结构产生什么变化？铺叠层数如何决定（用相关公式表示）？12 铺网机中采用"储网技术"和"整形技术"，各起什么作用？其工作原理是什么？13 如何使铺网后纤网进一步杂乱，应采用什么装置？其原理是什么？14 气流成网原理是什么？气流成网有哪几种形式？15 气流成网形成的纤网结构特点是什么？试说明其形成原理。
16 什么是干法造纸，干法造纸的基本工艺有哪些？17 湿法纤网的成形原理？18 斜网成形器与圆网成形器的各自特点。
19 湿法非织造材料与纸张的主要区别。
第四章针刺加固工艺和原理:1．试述针刺机构的技术要求与性能指标。
2．花纹针刺机是如何实现花纹针刺的？3．阐明主针刺机与预针刺机的主要差别。
产业用纺织品及非织造技术概论（一）产业用纺织品1、定义：广泛应用于工业、农牧渔业、基础建设、交通运输、医疗卫生、文娱体育、军工及尖端科学领域的纺织品，称为产业用纺织品(又称技术纺织品）。
（简答）纺织品按最终用途可分为三大类：服装用（衣着用）、装饰用（家用）和产业用纺织品。
2、分类（我国16类）：1农业栽培用纺织品2渔业和水产养殖用纺织品3土工织物4传动、传送、通风等管道、带、轮胎的骨架纺织品5篷盖布、帆布6工业用呢、毡、垫等7产业用线、绳、缆8革、毡、瓦等的基布9过滤材料及筛网10隔层材料及绝缘材料11包装材料12 各类劳动、防护类材料13文娱、体育用品的基布14医疗卫生及妇婴保健材料15国防工业材料16 其它（填空，5-6类）3、产业用纺织品和传统纺织品的区别产业用纺织品的应用领域和使用对象不同，性能要求不同，所用材料不同，加工方法和使用的设备不同，测试方法不同，使用寿命不同，价格不同；产业用纺织品与服装用、装饰用纺织品不同，产业用纺织品的外观形态多种多样，产业用纺织品最终产品大多数要经过涂层、层压或复合处理，产业用纺织品所用原料比服装用及装饰用原料范围广泛。
4、产业用纺织品的应用（1）土木、建筑用纺织品；（2）.农、林、水产用纺织品；（3）医疗、卫生用纺织品；（4）过滤用纺织品；（5）交通运输用纺织品；（6）军事、国防和航天航空用纺织品；（7）体育及休闲用纺织品；（8）安全防护用纺织品；（9）封、衬垫、绝热用纺织品（二）非织造布1、非织造布定义：直接由纤维材料，不经过纺纱、织造制成的布状材料称为非织造布。
2、我国对非织造布的定义：（GB/T5709-1997）定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合或黏结，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫制品等称为非织造布。
不包括纸张等。
（简答）3、工艺流程：原料准备→成网→加固→烘燥→后整理→成卷（填空）4、成网方法：主要有干法成网、湿法成网、聚合物挤压法成网。
（填空）（1）干法成网；（机械成网、气流成网、离心动力成网）。
（2）湿法成网；（圆网法、斜网法）。
（3）聚合物挤压法成网；（纺丝成网、熔喷成网、静电成网、膜裂成网）。
5、技术特点（1）原料使用范围广（2）工艺过程简单、生产率高（3）生产速度快、产量高（4）工艺变化多、产品用途广（简答或填空）6、加固方法：机械加固、化学粘合和热粘合三类。
（1）干法成网加固：○1机械加固—针刺法、缝编法、水刺法。
○2化学粘合—浸渍法、喷晒法、泡沫法、印花法、溶剂粘合法。
○3热粘合—热熔粘合法、热轧粘合法。
（2）湿法成网加固：水刺法、化学粘合、热粘合。
（3）聚合物挤压法成网加固：○1纺丝成网-机械加固、化学粘合、热粘合。
○2熔喷成网-热粘合、自身粘合○3静电成网-热粘合、自身粘合○4膜裂成网-针刺法、热粘合（二）纤维的分类与选用1、天然纤维与化学纤维：天然纤维：植物纤维、动物纤维、矿物纤维（石棉）化学纤维（在非织造布应用占95%以上，其中涤纶、丙纶应用最多）：再生纤维（粘胶纤维等)、合成纤维(涤纶、锦纶、丙纶、腈纶、芳纶等）以及无机纤维(碳纤维、玻璃纤维及金属纤维等)2、差别化纤维定义：指在原来化学纤维成分组成的基础上进行物理的或化学的改性处理，使其在性能上获得一定程度改善的纤维称为差别化纤维。
（简答）3、功能纤维异形纤维、中空纤维、阻燃纤维、止血纤维、防辐射纤维、导电纤维等。
（填空）高性能纤维具有普通纤维没有的特殊功能，如高强度、高弹性模量、耐高温和密度低等，是一种优质的工程材料。
1、碳纤维2、玻璃纤维（四）干法成网技术非织造布生产纤维的梳理机通常采用两类1、罗拉式梳理机（常用）和盖板式梳理机（纺纱用该类型）。
普通罗拉式梳理机：纤维原料由自动抓取机定量输送到喂给帘上，经预分梳部分后，由输送帘→喂入罗拉→开松辊→开松锡林→大锡林→工作→剥取辊→大锡林→道夫→成网2、梳理单元（简答）1、大锡林2、工作辊3、剥取辊1-2之间是分梳作用（平行配置），2-3之间是剥取作用（交叉配置），3-1之间是剥取作用。
∨1> ∨3 > ∨2 纤维循环过程：1--2--3--1梳理1.针布对纤维的分梳作用V c ＞V f2.针布对纤维的剥取作用V c ＞V r3.针布对纤维的提升作用V g＞V s新型罗拉式梳理机：1、双道夫罗拉式梳理机；2、双锡林双道夫罗拉式梳理机；3、带有杂乱辊的罗拉式梳理机3、杂乱辊（简答）杂乱的目的：改善成品的纵、横向强力等性能的差异机械杂乱方式：杂乱辊式杂乱成网、牵伸式杂乱成网。
4、梳理机任务（简答）分梳、除杂、混合、成网 盖板式（产生棉条）、罗拉式（成网）5、气流成网（简答）定义：气流杂乱成网（自由飘落式、抽吸式、压入式、封闭循环式、压吸结合式） 特点：6、机械铺叠成网铺网的作用：1.增加纤网单位面积质量；2.增加纤网宽度；3.调节纤网纵横向强力比；4.改善纤网均匀性(cv 值)；5.获得不同规格、不同色彩的纤维分层排列的纤网结构平行式铺叠成网1、串联式 2、并联式交叉铺叠成网（计算）立式铺叠成网、四帘式交叉铺叠成网、高速双帘夹持式铺叠成网成网帘铺叠纤网的层数M式中：W—道夫输出的薄网宽度（m ）；V2—铺网帘往复运动的速度（m/min ）； V3—成网帘的输出速度（m/min ）；L ----铺叠后的纤网宽度（m ）。
7、固网方法（化学粘合法、针刺法、热粘合法和水刺法等）化学粘合法加固：是将粘合剂通过浸渍、喷洒、印花和泡沫等方法施加到纤维网中，经过加热处理使水分蒸发、粘合剂固化，从而制成非织造布的一种方法。
针刺加固（重点）针刺机构原理示意图1-压网罗拉 2-纤网 3-送网帘 4-剥网板 5-托网板 6-牵拉辊 7-刺针 8-针板 9-偏心轮 10-主轴 11-导向装置32vL v W M ⨯⨯≈1）针刺机构简图及分析（计算）分析见作业2）刺针外形结构（填空）针叶、针腰、针柄和针尖等四部分组成3）刺针分类（填空）①普通刺针②单刺针③侧开叉针④开叉针4）针刺方式分为：单针板、双针板、多针板；上刺式、下刺式、上下异位对刺、同位对刺；环状针刺、花纹针刺等5）针刺密度（计算）分析见作业（五）热粘合加固热粘合特点（简答）：1、生产速度高2、能耗低3、产品卫生性好4、生产灵活性大1、热轧粘合加热方式：电加热型、导热油加热型、电磁感应加热型特点：电加热型：最老的加热方式，采用在轧辊内安装加热管加热。
结构简单，易于维修，升温速度快，但温控精度低，加热均匀性和稳定性差，不适应宽幅热轧。
导热油加热型：利用油炉对导热油进行加热，导热油经输送管送入轧辊内，不断循环对轧辊进行加热。
加热温控精度较高，整个轧辊温度均匀、稳定，温度偏差小，可控制在±1℃，是目前采用较多的加热方式。
但需严格密封。
电磁感应加热型：轧辊温控精度高（100-260℃时可控制在±1℃），加热范围大、升温快、轧辊表面温度均匀、控温方便。
2、热粘合法加固及机械粘合材料：低熔点的热熔纤维、热熔粉末、熔融裂膜网等热塑性材料。
热粘合加固分为：热轧粘合法、热熔粘合法、超声波粘合法。
1、点粘合：一对热轧辊，由钢质刻花辊、钢质光辊2、面粘合：光钢辊—棉辊--光钢辊三辊组合方式3、热轧机组成：热轧辊、加压油缸、冷却辊、机架及传动系统。
热熔烘燥设备（烘房）种类：圆网滚筒式烘房；平网热风穿透式烘房；红外线辐射式烘3、超声波粘合1、超声波黏合的原理和特点（简答）原理：超声波粘合法加固是一种新型的热粘合加固，它利用高频转换器，将低频电流转换成高频电流，然后再通过压电效应，通过电能—机械能转换器转换成高频机械能。
高频机械能通过超声波发生器将高达18kHz以上的振动能传送给纤维网，在压力和振动频率的共同作用下使纤维网内部分子运动加剧，释放出热能，使纤维软化、熔融，从而实现对纤网的粘合。
特点：采用由内向外的外加热熔融方式，即使在与大头针针头尺寸差不多的区域也能有效的粘合，因此生产的非织造布产品蓬松柔软。
超声波粘合在加工一定纤维网定量的范围内速度比较高，粘合的能量稳定，耗能少，具有较大的发展潜力。
（六）纺黏非织造布聚合物挤压成网：包括纺黏法（又称纺丝法）；熔喷法等。
1、工艺流程（填空）聚合物切片→切片烘干→切片喂入→熔融挤压（螺杆挤压机）→纺丝→冷却拉伸→分丝铺网→纤网加固→切边→卷绕2、特点（填空）：1）工艺流程短、产量高。
2）产品的机械性能好。
3）产品适应面广3、牵伸形式：罗拉式机械牵伸、气流牵伸4、工艺原理：纺黏法非织造布工艺是利用化学纤维纺丝成型原理，在聚合物纺丝成型过程中，使连续长丝铺置成网，纤网经机械、化学或加热方法固结后成非织造布。
5、什么叫气流牵伸（简答）（P91）利用高速、高压空气对丝条的粘性摩擦作用和气流对丝条的推动作用达到拉伸目的6、牵伸的目的（简答）：刚成型的熔纺纤维（初生纤维）强力低，伸长大，结构极不稳定，不具备纺织加工所需要的性能，必须经过拉伸，经过拉伸，初生纤维低序区的大分子沿纤维轴向的取向度提高，同时密度、结晶度等其他机构变化。
取向度的提高，使纤维断裂强度显著加强，断裂伸长率下降，耐磨性和耐疲劳性也显著提高。
7、螺杆挤压机1）作用：输送作用、熔融作用、混炼作用2）分段示意图（P88）：加料段、压缩段、计量段（七）熔喷法非织造布1.定义熔喷法非织造布是将螺杆挤压机挤出的高聚物熔体，通过高速（高于声速550m/s ）的热空气（250-300℃及以上）或其它手段（如离心力、静电力），使高聚物受到极度拉伸而形成极细（1-10㏕）的短纤维，并凝聚到多孔（或无孔滚筒）或成网帘上形成纤网，最后经自身粘合或热粘合加固而成的非织造布，称为熔喷法非织造布2.工艺原理（参考定义）3.工艺过程（填空）：熔体准备→过滤→计量→熔体从喷丝孔挤出→熔体细流牵伸与冷却→成网4.特点：1）能耗大2）超细纤维纤网结构3）过滤、阻菌、吸附方面有突出的优点4）纤维取向度较差5）纤维强力低5.复合加工（P122）（八）湿法成网非织造布1.定义“湿法成网是由水槽悬浮的纤维沉集而制成的纤维网，再经固网等一系列加工而成的一种纸状非织造布。
”即湿法非织造布是水、纤维及化学助剂在专门的成形器中脱水而制成的纤维网，经物理、化学方法固网后所获得的非织造布。
2.工艺原理：以水为介质，造纸技术为基础，将纤维铺制成纤网。
3.工艺流程：纤维准备→悬浮浆制备→ 湿法成网→ 加固→ 后处理4.悬浮桨的组成成分：纤维+分散剂+粘合剂(或粘和纤维)+湿增强剂5.制浆的目的1.疏解作用：使纤维分散成单纤维；2.水化作用：使纤维吸水后润胀，使浆粕形成胶体状；3.帚化作用：使纤维表面起毛，增加比表面，有利于纤维间的缠结；4.混合作用：使不同纤维和粘合剂、化学助剂充分混合。
