非 织 造 技 术 概 论

一、名词解释（共10分，每题2分）非织造布：定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合而互相结合职称的片状物纤网定向度：纤网中呈纵向或横向排列的纤维量所占比例称为定向度。

针刺密度：单位面积纤网内所受到的刺针数。

速比：大锡林和工作辊或剥毛辊的线速比。

异形纤维：截面非圆形的的化学纤维。

二、填空题（共20分，每空1分）1.干法成网的梳前准本工序主要包括配料、纤维的开清与混合和加油水。

2.非织造材料可以医用、服装用、工业用、国防用。

3.非织造梳理机针面的三大作用：分梳、剥取、起出。

4.针刺机对刺针要求精确、耐磨、光洁。

5.针刺固结法是利用刺针对纤维网进行反复穿刺来实现的。

6.针刺机主要由送网机构、针刺机构和输出卷取组成。

7.水刺头的排列方式分为平网式排列、转鼓式排列和转鼓加平网式排列。

8.非织造布的技术特点：工艺流程短、生产速度高、原料来源广、产品品种多。

9.热粘合的形式有点粘合、面粘合。

10.化学粘合热烘燥的方式有对流式、辐射式、接触式。

三、选择题（共30分，每题1.5分）1、梳理机主要有两种，以下那种不是（）A 盖板式梳理机B 杂乱式梳理机C 罗拉式梳理机2、针刺方法有两种，以下那种不是（）A 角度针刺B 垂直针刺C 斜向针刺3、热风穿透式热粘合有两种，以下哪种除外（）A 单层平网热风穿透式B双层平网热风穿透式C单滚筒圆网热风穿透式粘合4、一下哪种不是杂乱成网的方式（）A 杂乱辊式成网B 杂乱牵伸式成网C 杂乱揉搓式成网5、烘燥方式有烘筒式、（）、红外线干燥式。

A 吹干式B射线辐射式C热风式6、湿法纤网课采用机械、化学粘合、（）三种方法。

A 热粘合B 物理粘合C 药剂粘合7、植针密度值（）长针板上的植针数。

A 1cmB 1mC 10cm8、湿法成网常用的成网方式有（）、圆网式及复合式。

A 椭圆网式B 斜网式C方形网式9、纺丝工艺包括（）、牵伸热气流速度以及熔喷温度。

A熔体挤出量B熔体配比 C 熔体选择10、分丝方法有气流分丝法、静电分丝发、（）。

非织造布主要工艺技术及特性1、纺粘非织造布技术纺粘非织造布是利用化学纤维纺丝成型原理，将聚合物挤出、拉伸而形成连续长丝后铺置成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法制成非织造布。

在纺粘非织造布中，丙纶纺粘布比重最大可占到70%左右，其次是涤纶纺粘布约占18%左右，另外还有锦纶纺粘布及少量的功能化纺粘布。

丙纶纺粘布的特性：（1）丙纶纺粘布以聚丙烯树脂为主要生产原料，密度仅0.91，较多元酯、锦纶等材质为轻；（2）同基重制品厚度较厚，具有蓬松性；（3）成品柔软度适中，具有舒适感；（4）拨水透气性好。

PP树脂不吸水，含水率零，制品拨水性佳，且由100%纤维组成，具有多孔性，制品透气性佳，易保持布面干爽；（5）无毒、无刺激性。

PP纺粘制品不含其他化学成分，无毒、无异味且不刺激人体皮肤；（6）抗化学药剂。

PP树脂属化学成分钝性物质，抗化学侵蚀强度佳，产品不受侵蚀而影响强度；（7）抗菌性较好。

不发霉并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀；（8）物理机械性能佳。

制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近；（9）加工容易。

PP树脂属热可塑型树脂，除可以用一般针车加工外，亦可以用高周波热熔缝合方式加工；涤纶纺粘布的特性：（1）高强度，具有较好的拉力强度；（2）具有良好的耐热性，可在120℃环境中长期使用，在150℃环境中也可使用一段时间；（3）耐老化、抗紫外线、延伸率高、隔音；(4) 具有较好的稳定性和透气性；(5) 耐腐蚀性较好，对酸及一般非极性有机溶剂有极强的抵抗力；（6）无毒、耐微生物、能防蛀、不受霉菌等作用；纺粘非织造布广泛应用于家庭用品、包装用品、装饰行业、农业用布、防水材料、高档透气（湿）防水材料基布、过滤材料、绝缘材料、电器、加固材料、支撑材料、汽车装饰材料、复合膜基布、婴儿和成人尿布、卫生巾、防护用品、一次性卫生材料等领域。

纺粘无纺布工艺流程聚合物（聚丙烯+回料）——大螺秆高温熔融挤出——过滤器——计量泵（定量输送）——纺丝（纺丝入口上下拉伸抽吸）——冷却——气流牵引——网帘成网——上下压辊（加固）——轧机热轧（加固）——卷绕——倒布分切——称重包装——成品入库纺粘无纺布的技术类型世界上纺粘无纺布技术主要有德国莱芬的莱科菲尔技术、意大利的STP技术、日本的神户制钢技术等。

非织造材料概述1. 引言非织造材料（Nonwoven Fabric）是一种由纤维或片材通过物理、化学或机械方法互相结合而成的纺织品，与传统的纺织品相比，非织造材料具有独特的特性和广泛的应用领域。

本文将对非织造材料的定义、制备工艺、特点以及应用领域进行全面详细、完整且深入的介绍。

2. 定义非织造材料是一种不需要编织和针织的纺织品，它采用化学纤维、玻璃纤维或金属纤维等作为原料，通过将这些纤维进行层叠、网状排列或粘合在一起制成。

与传统的编织和针织材料相比，非织造材料具有许多优点，例如生产效率高、成本低廉、易于加工和改性等。

3. 制备工艺非织造材料的制备工艺多种多样，主要包括以下几种：3.1 熔融喷吹法（Meltblown）熔融喷吹法是一种常用的非织造材料制备工艺。

它通过将聚合物颗粒加热至熔融状态，然后将熔融聚合物通过高速喷嘴喷射到冷却辊上，形成纤维网状结构。

该工艺制备的非织造材料具有细密的纤维结构和较好的过滤性能。

3.2 纺粘法（Spunbond）纺粘法是另一种常用的非织造材料制备工艺。

它通过将聚合物颗粒加热至熔融状态，然后将熔融聚合物通过旋转孔板或旋转喷嘴喷射到冷却辊上，形成连续的纤维网状结构。

该工艺制备的非织造材料具有较高的强度和均匀性。

3.3 高压水流法（Hydroentanglement）高压水流法是一种利用高压水流使纤维相互交缠而形成非织造材料的制备工艺。

它通过将纤维在高压水流作用下进行湿润和剪切，使纤维间产生摩擦和交织，从而形成纤维网状结构。

该工艺制备的非织造材料具有较好的柔软性和吸湿性。

4. 特点非织造材料具有以下几个特点：4.1 均匀性非织造材料由纤维或片材通过物理、化学或机械方法互相结合而成，因此具有较好的均匀性。

与传统的编织和针织材料相比，非织造材料在纤维分布和力学性能上更加均匀。

4.2 强度非织造材料具有较高的强度，这是由于纤维在制备过程中经过层叠、网状排列或粘合而形成的连续结构。

非织造材料基础理论及在产业中的应用一、绪论非织造材料（Nonwoven Fabric）是一种全新的材料，它具有织造物所没有的独特性能和特点，成为当今工业领域应用最广泛的新型材料之一。

本文将从非织造材料的基础理论出发，介绍其在产业中的应用。

二、非织造材料基础理论1. 非织造材料的定义与特点非织造材料是指由纤维或非纺织品分散成的纤维群、通过各种工艺技术组合成的网状结构材料，其中至少有一种工艺技术是非织造工艺。

非织造材料具有原材料选用面广、制造效率高、成本低、生产速度快、可复性好、无线纱结构、可定向性等特点，可满足不同场合、不同领域生产需要。

2. 非织造材料制造工艺非织造材料的制造工艺包括熔喷、热风、溶胶吹织、针刺、水力高压喷水、干燥法、半干法等多种技术。

其中，热风、水力高压喷水、针刺、干燥法等技术已运用广泛。

3. 高分子材料在非织造材料中的应用高分子材料是非织造材料的主要成分，可用于生产卫生巾、压缩棉、滤芯、滤膜、化妆品、医疗敷料等产品。

其组成材料有PP、PET、PA、PBT、TPE、TPU等。

4. 非织造材料用途及发展趋势非织造材料已广泛应用于医疗、保健、环保、建筑、汽车、家居、农业等领域。

其中，纺织与服装工业的发展也带动了非织造材料行业的发展，使其在技术工艺、性能指标及应用领域等方面不断发展创新。

三、非织造材料在产业中的应用1. 医疗用途非织造材料被广泛应用于医疗领域，如口罩、手术衣、敷料等。

它具有防水、防油、防菌、透气、舒适等特点，可以有效防止交叉感染和污染。

2. 家居用途非织造材料也可以用于家居行业，如床垫、沙发垫、窗帘、地毯等。

它具有吸音、保温、耐磨、透气、防污、易清洁等特点。

3. 汽车用途非织造材料在汽车制造中也得到广泛应用，如座椅衬垫、内饰板、隔音材料等。

它具有重量轻、吸音、保温、压缩性好、耐高温等特点。

4. 建筑用途非织造材料可以用于建筑行业，如隔音、保温、过滤、防水等方面。

它可以替代传统的材料，具有质量轻、层次多、厚薄可控、强度高等特点。

非织造导论习题一1、试说明非织造材料与其他四大柔性材料的相互关系。

2、从广义上讲，非织造工艺过程由哪些步骤组成？3、试阐述非织造工艺的技术特点。

4、除国标中叙述的非织造材料与纸张的差异以外，非织造材料与纸张还有哪些差异？5、试根据成网或加固方法，将非织造材料分类。

6、试阐明非织造材料的特点。

7、试列出非织造材料的主要应用领域。

8、试分析你周边的非织造材料的结构和性能。

习题二1、试述纤维在非织造材料中的作用。

2、试述纤维性能对非织造材料性能的影响。

3、非织造材料选用纤维原料的原则是什么？4、从天然纤维、化学纤维、无机纤维几个方面，列举几种非织造常用纤维和特种纤维，根据它们的性能讨论其在非织造中的用途。

习题三1、梳理的目的是什么，实现的目标是什么？2、梳理的基本功能有那些？要实现这些功能需什么条件？3、什么是梳理元，梳理元是如何工作的？4、什么是预分梳度、什么是梳理度，如何表示？5、梳理机的主要种类有那两种？各自特点及其主要差异是什么？6、高速梳理机主要有哪两种形式，增产原理是什么？7、杂乱梳理有哪几种形式，其原理是什么？8、机械梳理成网工艺中，可以加入铺网装置，它的作用是什么？9、铺网的形式有哪些？各自特点如何？10、四帘式铺网机应用很广，经铺网后，纤网结构产生什么变化？铺叠层数如何决定(用相关系数表示)？11、铺网机中采用“储网技术”和“整形技术”，各起什么作用？其工作原理是什么？12、机械梳理的定向纤网，在铺网后，也可使之成为杂乱纤网，须采用什么装置？其杂乱原理是什么？13、气流成网原理是什么？气流成网有哪几种型式？14、气流成网形成的杂乱纤网是如何形成的？请分析其原理。

习题四1、名词解释：植针密度、针刺深度、针刺频率、针刺动程、针刺密度、针刺力。

2、简述针刺加固原理和针刺机的基本结构。

3、预针刺机采用何方法使蓬松纤网顺利喂入针刺区？4、阐明几种常见针刺机的性能特点（预针刺、主针刺、斜刺、环式针刺、管式针刺）。

（工艺技术）非织造布主要工艺技术及特性非织造布主要工艺技术及特性1、纺粘非织造布技术纺粘非织造布是利用化学纤维纺丝成型原理，将聚合物挤出、拉伸而形成连续长丝后铺置成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法制成非织造布。

在纺粘非织造布中，丙纶纺粘布比重最大可占到 70%左右，其次是涤纶纺粘布约占 18%左右，另外还有锦纶纺粘布及少量的功能化纺粘布。

丙纶纺粘布的特性：（1）丙纶纺粘布以聚丙烯树脂为主要生产原料，密度仅 0.91，较多元酯、锦纶等材质为轻；（2）同基重制品厚度较厚，具有蓬松性；（3）成品柔软度适中，具有舒适感；（4）拨水透气性好。

PP 树脂不吸水，含水率零，制品拨水性佳，且由 100%纤维组成，具有多孔性，制品透气性佳，易保持布面干爽；（5）无毒、无刺激性。

PP 纺粘制品不含其他化学成分，无毒、无异味且不刺激人体皮肤；（6）抗化学药剂。

PP 树脂属化学成分钝性物质，抗化学侵蚀强度佳，产品不受侵蚀而影响强度；（7）抗菌性较好。

不发霉并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀；（8）物理机械性能佳。

制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近；（9）加工容易。

PP 树脂属热可塑型树脂，除可以用一般针车加工外，亦可以用高周波热熔缝合方式加工；涤纶纺粘布的特性：（1）高强度，具有较好的拉力强度；（2）具有良好的耐热性，可在120℃环境中长期使用，在150℃环境中也可使用一段时间；（3）耐老化、抗紫外线、延伸率高、隔音；(4)具有较好的稳定性和透气性；(5)耐腐蚀性较好，对酸及一般非极性有机溶剂有极强的抵抗力；（6）无毒、耐微生物、能防蛀、不受霉菌等作用；纺粘非织造布广泛应用于家庭用品、包装用品、装饰行业、农业用布、防水材料、高档透气（湿）防水材料基布、过滤材料、绝缘材料、电器、加固材料、支撑材料、汽车装饰材料、复合膜基布、婴儿和成人尿布、卫生巾、防护用品、一次性卫生材料等领域。

非织造技术课程大纲《非织造技术课程大纲》一、课程简介这门《非织造技术》课程旨在介绍非织造技术的基本概念、原理和应用。

通过本课程的学习，学生将能够深入了解非织造技术在各个领域的应用，并掌握相关的工艺和操作技巧。

二、课程目标1. 理解非织造技术的基本概念和发展历程；2. 掌握非织造技术的主要原理和分类；3. 熟悉非织造材料的特点与性能；4. 能够设计和实施非织造工艺流程；5. 掌握非织造产品的质量控制方法。

三、课程内容1. 非织造技术概述- 非织造技术的定义和特点- 非织造技术在各个领域的应用2. 非织造技术原理- 热风网布技术- 热风纺技术- 湿法法纺技术- 必排布技术3. 非织造材料- 薄膜和薄膜复合材料- 纺粘纤维和纺织短纤维- 喷射纺丝和热致增强纤维- 空气产生纤维和空气膜法制备材料4. 非织造工艺流程- 不同非织造技术的流程介绍- 工艺参数的选择和调整- 设备的操作和维护5. 非织造产品质量控制- 产品质量的评价指标- 测试方法和设备- 常见质量问题的处理和解决四、课程教学方法本课程将采用理论教学与实践相结合的方式进行，包括教师的讲授、实验操作、案例分析以及相关文献阅读。

学生将通过实验和案例的学习，加深对非织造技术的理解和掌握。

五、考核方式本课程的考核方式将包括平时成绩、实验报告、课堂讨论和期末考试等多种形式，以全面评价学生对非织造技术的理论掌握和实践能力。

六、参考教材1. 《非织造技术概论》，李明海，北京工业大学出版社2. 《现代纺织材料》，韩晓明，化学工业出版社3. 《非织造技术与应用》，严九墨，中国纺织出版社通过本门课程的学习，学生将具备合理应用非织造技术的能力，为未来的职业发展奠定坚实基础。

同时，学生也将了解到非织造技术在环保和可持续发展领域的重要性，为推动社会进步和创新发挥积极作用。

43现代非织造技术(高职院校专项计划)
【原创版】
目录
1.43 现代非织造技术的概述
2.高职院校专项计划的介绍
3.现代非织造技术在高职院校专项计划中的应用
4.现代非织造技术的发展前景
正文
一、43 现代非织造技术的概述
现代非织造技术，又称为无纺布技术，是一种通过纤维成网、加固以及后整理等工艺步骤制成的纺织品生产技术。

这种技术具有生产过程短、能耗低、成本低、产品适应性强等优点，被广泛应用于卫生、家居、医疗、环保等领域。

二、高职院校专项计划的介绍
高职院校专项计划是我国教育部为了推动高职院校的发展，提高高职院校的教育质量，推动高职院校的产学研一体化而设立的一项计划。

该计划通过提供资金支持，鼓励高职院校进行教育教学改革、科研创新和社会服务。

三、现代非织造技术在高职院校专项计划中的应用
现代非织造技术作为一项新兴的纺织技术，其在高职院校专项计划中的应用主要体现在以下几个方面：
1.教学改革：通过引入现代非织造技术，高职院校可以改革原有的纺织技术教学内容，提高教学质量。

2.科研创新：高职院校可以利用现代非织造技术进行科研创新，推动
纺织技术的发展。

3.社会服务：高职院校可以利用现代非织造技术为社会提供各种无纺布产品，满足社会的需求。

四、现代非织造技术的发展前景
随着科技的发展和人们生活水平的提高，现代非织造技术的发展前景十分广阔。

在未来，现代非织造技术将会在更多的领域得到应用，为人们的生活提供更多的便利。

非织造材料的原理与应用1. 引言非织造材料是一种在制造过程中没有纺织工序的材料，多用于各种工业领域和日常生活中。

本文将介绍非织造材料的原理及其在各个领域中的应用。

2. 非织造材料的原理非织造材料的制造原理可以简单概括为：将纤维直接形成具有一定结构的材料，而无需经过传统的纺织工艺。

2.1 纤维的选择和处理制造非织造材料的首要步骤是选择合适的纤维材料。

通常采用的纤维有纺织纤维、化学纤维和天然纤维等。

在选择纤维之后，需要对其进行处理，如剪切、清洗、染色等，以确保纤维在制造过程中的质量和可用性。

2.2 无纺技术无纺技术是非织造材料制造中的关键步骤。

无纺技术包括熔融纺丝、湿法纺丝和空气力纺丝等。

这些技术通过纤维的熔融、湿化或空气力等作用，将纤维形成一个连续的网状结构，从而形成非织造材料。

2.3 加工和整理无纺材料的成型通过热轧、针刺、胶合、热风等加工工艺来完成。

其中，热轧是常用的加工方法，通过高温和压力对非织造材料进行塑性变形，从而使其具有所需的物理和机械性能。

针刺是通过针板上的大量针叶对材料进行穿刺，形成三维结构，以增加其强度和稳定性。

3. 非织造材料的应用非织造材料具有以下优势，使其在许多领域中得到广泛应用：3.1 医疗保健领域•医用口罩：非织造材料制成的口罩具有良好的透气性和过滤效果，可用于防止病毒和细菌的传播。

•一次性手术衣：非织造材料的轻便性和隔离性使其成为医疗行业常用的一次性手术衣材料。

3.2 汽车工业•车内饰品：非织造材料可制成用于汽车内饰的地毯、天窗遮阳帘等，具有防水、防污和吸音的性能。

•车身悬挂材料：非织造材料可用于制造车身悬挂材料，具有抗震、隔音和减重的优势。

3.3 建筑领域•墙体隔热材料：非织造材料制成的墙体隔热材料具有优异的保温性能和隔热效果，可有效节约能源。

•地板材料：非织造材料可用于制造地板材料，具有防潮、耐磨和可回收性的特点。

3.4 环保领域•环保袋：非织造材料制成的环保袋可替代传统的塑料袋，减少对环境的污染。