非 织 造 技 术 概 论
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一、名词解释(共10分,每题2分)非织造布:定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合而互相结合职称的片状物纤网定向度:纤网中呈纵向或横向排列的纤维量所占比例称为定向度。
针刺密度:单位面积纤网内所受到的刺针数。
速比:大锡林和工作辊或剥毛辊的线速比。
异形纤维:截面非圆形的的化学纤维。
二、填空题(共20分,每空1分)1.干法成网的梳前准本工序主要包括配料、纤维的开清与混合和加油水。
2.非织造材料可以医用、服装用、工业用、国防用。
3.非织造梳理机针面的三大作用:分梳、剥取、起出。
4.针刺机对刺针要求精确、耐磨、光洁。
5.针刺固结法是利用刺针对纤维网进行反复穿刺来实现的。
6.针刺机主要由送网机构、针刺机构和输出卷取组成。
7.水刺头的排列方式分为平网式排列、转鼓式排列和转鼓加平网式排列。
8.非织造布的技术特点:工艺流程短、生产速度高、原料来源广、产品品种多。
9.热粘合的形式有点粘合、面粘合。
10.化学粘合热烘燥的方式有对流式、辐射式、接触式。
三、选择题(共30分,每题1.5分)1、梳理机主要有两种,以下那种不是()A 盖板式梳理机B 杂乱式梳理机C 罗拉式梳理机2、针刺方法有两种,以下那种不是()A 角度针刺B 垂直针刺C 斜向针刺3、热风穿透式热粘合有两种,以下哪种除外()A 单层平网热风穿透式B双层平网热风穿透式C单滚筒圆网热风穿透式粘合4、一下哪种不是杂乱成网的方式()A 杂乱辊式成网B 杂乱牵伸式成网C 杂乱揉搓式成网5、烘燥方式有烘筒式、()、红外线干燥式。
A 吹干式B射线辐射式C热风式6、湿法纤网课采用机械、化学粘合、()三种方法。
A 热粘合B 物理粘合C 药剂粘合7、植针密度值()长针板上的植针数。
A 1cmB 1mC 10cm8、湿法成网常用的成网方式有()、圆网式及复合式。
A 椭圆网式B 斜网式C方形网式9、纺丝工艺包括()、牵伸热气流速度以及熔喷温度。
A熔体挤出量B熔体配比 C 熔体选择10、分丝方法有气流分丝法、静电分丝发、()。
非织造布主要工艺技术及特性1、纺粘非织造布技术纺粘非织造布是利用化学纤维纺丝成型原理,将聚合物挤出、拉伸而形成连续长丝后铺置成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法制成非织造布。
在纺粘非织造布中,丙纶纺粘布比重最大可占到70%左右,其次是涤纶纺粘布约占18%左右,另外还有锦纶纺粘布及少量的功能化纺粘布。
丙纶纺粘布的特性:(1)丙纶纺粘布以聚丙烯树脂为主要生产原料,密度仅0.91,较多元酯、锦纶等材质为轻;(2)同基重制品厚度较厚,具有蓬松性;(3)成品柔软度适中,具有舒适感;(4)拨水透气性好。
PP树脂不吸水,含水率零,制品拨水性佳,且由100%纤维组成,具有多孔性,制品透气性佳,易保持布面干爽;(5)无毒、无刺激性。
PP纺粘制品不含其他化学成分,无毒、无异味且不刺激人体皮肤;(6)抗化学药剂。
PP树脂属化学成分钝性物质,抗化学侵蚀强度佳,产品不受侵蚀而影响强度;(7)抗菌性较好。
不发霉并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀;(8)物理机械性能佳。
制品强度较一般短纤产品为佳,强度无方向性,纵横向强度相近;(9)加工容易。
PP树脂属热可塑型树脂,除可以用一般针车加工外,亦可以用高周波热熔缝合方式加工;涤纶纺粘布的特性:(1)高强度,具有较好的拉力强度;(2)具有良好的耐热性,可在120℃环境中长期使用,在150℃环境中也可使用一段时间;(3)耐老化、抗紫外线、延伸率高、隔音;(4) 具有较好的稳定性和透气性;(5) 耐腐蚀性较好,对酸及一般非极性有机溶剂有极强的抵抗力;(6)无毒、耐微生物、能防蛀、不受霉菌等作用;纺粘非织造布广泛应用于家庭用品、包装用品、装饰行业、农业用布、防水材料、高档透气(湿)防水材料基布、过滤材料、绝缘材料、电器、加固材料、支撑材料、汽车装饰材料、复合膜基布、婴儿和成人尿布、卫生巾、防护用品、一次性卫生材料等领域。
纺粘无纺布工艺流程聚合物(聚丙烯+回料)——大螺秆高温熔融挤出——过滤器——计量泵(定量输送)——纺丝(纺丝入口上下拉伸抽吸)——冷却——气流牵引——网帘成网——上下压辊(加固)——轧机热轧(加固)——卷绕——倒布分切——称重包装——成品入库纺粘无纺布的技术类型世界上纺粘无纺布技术主要有德国莱芬的莱科菲尔技术、意大利的STP技术、日本的神户制钢技术等。
非织造材料概述1. 引言非织造材料(Nonwoven Fabric)是一种由纤维或片材通过物理、化学或机械方法互相结合而成的纺织品,与传统的纺织品相比,非织造材料具有独特的特性和广泛的应用领域。
本文将对非织造材料的定义、制备工艺、特点以及应用领域进行全面详细、完整且深入的介绍。
2. 定义非织造材料是一种不需要编织和针织的纺织品,它采用化学纤维、玻璃纤维或金属纤维等作为原料,通过将这些纤维进行层叠、网状排列或粘合在一起制成。
与传统的编织和针织材料相比,非织造材料具有许多优点,例如生产效率高、成本低廉、易于加工和改性等。
3. 制备工艺非织造材料的制备工艺多种多样,主要包括以下几种:3.1 熔融喷吹法(Meltblown)熔融喷吹法是一种常用的非织造材料制备工艺。
它通过将聚合物颗粒加热至熔融状态,然后将熔融聚合物通过高速喷嘴喷射到冷却辊上,形成纤维网状结构。
该工艺制备的非织造材料具有细密的纤维结构和较好的过滤性能。
3.2 纺粘法(Spunbond)纺粘法是另一种常用的非织造材料制备工艺。
它通过将聚合物颗粒加热至熔融状态,然后将熔融聚合物通过旋转孔板或旋转喷嘴喷射到冷却辊上,形成连续的纤维网状结构。
该工艺制备的非织造材料具有较高的强度和均匀性。
3.3 高压水流法(Hydroentanglement)高压水流法是一种利用高压水流使纤维相互交缠而形成非织造材料的制备工艺。
它通过将纤维在高压水流作用下进行湿润和剪切,使纤维间产生摩擦和交织,从而形成纤维网状结构。
该工艺制备的非织造材料具有较好的柔软性和吸湿性。
4. 特点非织造材料具有以下几个特点:4.1 均匀性非织造材料由纤维或片材通过物理、化学或机械方法互相结合而成,因此具有较好的均匀性。
与传统的编织和针织材料相比,非织造材料在纤维分布和力学性能上更加均匀。
4.2 强度非织造材料具有较高的强度,这是由于纤维在制备过程中经过层叠、网状排列或粘合而形成的连续结构。
非织造材料基础理论及在产业中的应用一、绪论非织造材料(Nonwoven Fabric)是一种全新的材料,它具有织造物所没有的独特性能和特点,成为当今工业领域应用最广泛的新型材料之一。
本文将从非织造材料的基础理论出发,介绍其在产业中的应用。
二、非织造材料基础理论1. 非织造材料的定义与特点非织造材料是指由纤维或非纺织品分散成的纤维群、通过各种工艺技术组合成的网状结构材料,其中至少有一种工艺技术是非织造工艺。
非织造材料具有原材料选用面广、制造效率高、成本低、生产速度快、可复性好、无线纱结构、可定向性等特点,可满足不同场合、不同领域生产需要。
2. 非织造材料制造工艺非织造材料的制造工艺包括熔喷、热风、溶胶吹织、针刺、水力高压喷水、干燥法、半干法等多种技术。
其中,热风、水力高压喷水、针刺、干燥法等技术已运用广泛。
3. 高分子材料在非织造材料中的应用高分子材料是非织造材料的主要成分,可用于生产卫生巾、压缩棉、滤芯、滤膜、化妆品、医疗敷料等产品。
其组成材料有PP、PET、PA、PBT、TPE、TPU等。
4. 非织造材料用途及发展趋势非织造材料已广泛应用于医疗、保健、环保、建筑、汽车、家居、农业等领域。
其中,纺织与服装工业的发展也带动了非织造材料行业的发展,使其在技术工艺、性能指标及应用领域等方面不断发展创新。
三、非织造材料在产业中的应用1. 医疗用途非织造材料被广泛应用于医疗领域,如口罩、手术衣、敷料等。
它具有防水、防油、防菌、透气、舒适等特点,可以有效防止交叉感染和污染。
2. 家居用途非织造材料也可以用于家居行业,如床垫、沙发垫、窗帘、地毯等。
它具有吸音、保温、耐磨、透气、防污、易清洁等特点。
3. 汽车用途非织造材料在汽车制造中也得到广泛应用,如座椅衬垫、内饰板、隔音材料等。
它具有重量轻、吸音、保温、压缩性好、耐高温等特点。
4. 建筑用途非织造材料可以用于建筑行业,如隔音、保温、过滤、防水等方面。
它可以替代传统的材料,具有质量轻、层次多、厚薄可控、强度高等特点。