公司生产车间风险点辨识清单

（表一）
（表二)
（表三）
(表四）
（表五）
(表七)
宁夏长明天然气开发有限公司生产运行部风险评价及风险分级清单
(表七）
宁夏长明天然气开发有限公司设备维护部风险评价及风险分级清单
（表七）
宁夏长明天然气开发有限公司综合管理部风险评价及风险分级清单
（表七）
（表八）
附：作业条件危险性分析（LEC)法
作业条件危险性分析(LEC)法
一、简述
LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。

该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。

这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。

风险分值D=LEC。

D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失,直至调整到允许范围内。

二、量化分值标准
对这3种方面分别进行客观的科学计算，得到准确的数据,是相当繁琐的过程.为了简化评价过程，采取半定量计值法.即根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，并赋值。

具体如下：
事故发生的可能性(L）
暴露于危险环境的频繁程度(E)
注：D值＞320为重大风险（红色)
D值70—320为级较大风险（橙色）D值20-70为一般风险（黄色）
D值＜20为低风险（蓝色)
公司风险点和危险源辨识清单
（表六）
（表九）。

车间岗位风险特点辨识明细车间是生产的核心环节，其中的岗位风险特点的辨识对于保障员工的安全和企业的生产经营具有重要意义。

下面将从几个方面对车间岗位风险特点的辨识进行详细阐述。

首先，车间岗位风险特点主要体现在工艺流程中的物理因素。

如车间生产过程中可能涉及到高温、高压、高磁场等物理因素对员工的安全构成威胁。

在进行岗位风险特点的辨识时，需要明确工艺流程中的物理因素，并确定可能导致的安全风险，以便采取相应的防护措施。

其次，车间岗位风险特点还体现在化学物质的使用和储存过程中。

车间生产过程中经常使用各类化学物质，这些化学物质的品种繁多，性质复杂，对员工的安全构成潜在威胁。

使用和储存化学物质的过程中，可能会发生泄漏、爆炸、中毒等事故，因此在辨识岗位风险特点时需要详细了解化学物质的性质和使用过程，并制定相应的安全操作规程。

第三，车间岗位风险特点还表现在设备和机械操作中。

车间中存在各种类型的机械设备，如起重机、压力机等，这些设备的操作存在一定的风险。

例如，在操作机械设备时，可能会发生设备故障、意外启动、误操作等情况，对员工的人身安全造成威胁。

在辨识岗位风险特点时，需要了解设备的使用方法、操作规程，以及存在的潜在风险，并采取相应的安全管理措施。

此外，车间岗位风险特点还包括环境因素的影响。

如车间内可能存在噪声、振动、电磁辐射等环境因素，这些因素对员工的身体健康构成潜在威胁。

在辨识岗位风险特点时，需要对车间环境进行评估和监测，并采取相应的控制措施，降低环境因素对员工的影响。

综上所述，车间岗位风险特点的辨识是确保员工安全和企业正常生产运营的重要工作，需要详细了解工艺流程、化学物质使用和储存、设备机械操作、环境因素等方面的情况，明确潜在的安全风险并采取相应的控制措施。

只有做好岗位风险特点的辨识工作，才能有效预防事故的发生，确保车间的安全和生产的正常进行。

危险源辨识风险评价及控制措施清单危险源辨识是指对工作场所的环境、工艺、设备、材料等因素进行识别与评估，以确定潜在的危险源和可能带来的风险。

在识别危险源的基础上，根据风险评价结果，采取相应的控制措施来降低风险，确保工作场所的安全和健康。

以下是针对不同工作场所的危险源辨识、风险评价及控制措施的清单：1.办公场所：-危险源辨识：电源插座、电缆、电线、电器设备、办公设备、摄像头、网络设备等。

-风险评价：触电、火灾、设备故障、数据泄露等风险。

-控制措施：保证设备安全可靠；设立应急疏散通道；进行定期检查和维护。

2.工业生产车间：-危险源辨识：机械设备、危险化学品、高温、高压等。

-风险评价：机械伤害、火灾、爆炸等风险。

-控制措施：安装机械防护装置；对危险化学品进行分类、标识和储存；设置防爆设施等。

3.建筑工地：-危险源辨识：高空作业、起重机械、坑道、建筑材料等。

-风险评价：坠落、物体打击、坍塌等风险。

-控制措施：设置安全网、安全扣具、护栏等；配备个人防护装备；定期检查和维护建筑材料及设备。

4.医疗机构：-危险源辨识：感染源、手术器械、药品、放射性物质等。

-风险评价：传染病传播、手术事故、药品误用等风险。

-控制措施：建立感染控制制度；严格执行手术操作规程；合理使用药品和放射性物质。

5.交通运输：-危险源辨识：车辆、道路、天气、物流等。

-风险评价：交通事故、员工安全等风险。

-控制措施：加强驾驶员培训和监控；定期检查和维护车辆；提供安全保护设施等。

通过危险源辨识和风险评价，企业可以了解工作场所可能存在的危险和风险，并采取相应的控制措施来预防和减少事故的发生。

此外，应定期进行风险评估和控制措施的检查，确保措施的有效性和及时调整。

综上所述，危险源辨识、风险评价及控制措施清单对于确保工作场所安全和健康非常重要。

企业应按照相关法规和标准，结合实际情况，制定相应的清单，并加强培训和管理，不断提升工作场所的安全性和健康性。

部门：炼焦车间岗位风险辨识日期： 2022 年 9 月 1 日编号：序号12 3 4 5 67 8 910111213作业活动驾驶熄焦车调火上、下熄焦塔楼梯清理上升管测温开、关破碎机驾驶熄焦车司机调火和交换机工驾驶拦焦车三大车驾驶机侧卫生工清扫焦侧卫生工清扫炉体机焦侧平台危（wei）险源熄焦塔喷洒管地下室煤气熄焦塔上部楼梯已腐蚀上升管炉顶破碎机开、关按钮熄焦车滑线上滑块容易掉下来地下室夏天太热拦焦车轨道松动三大车操作室壁扇推焦装煤车滑线熄焦车滑线炉体机焦侧平台可能导致的事故喷洒管被腐蚀掉下来伤人煤气中毒上、下楼梯人员掉下来火焰烧着人火烧着脚和脸部等漏电伤人滑块掉下来容易造成短路、烧保险影响焦炉生产调火工和交换机工在作业活动中中暑可能导致拦焦车脱轨造成驾驶员胆怯驾驶由于三大车作业过程中振动较大壁扇可能掉下来伤人推焦装煤车滑线可能电人熄焦车滑线可能电人炉体机焦侧平台较狭、窄可能作业人员摔下来现有的控制措施严禁驾驶员和其它人员在熄焦塔底下进出用抽风机增强通风效果严禁上熄焦塔楼梯上升管工应站在风向上方清理上升管应站在风向上方和穿行工作服禁止用湿手启动或者住手破碎机电修工增加检查和维修次数抽风机抽走地下室热空气、增加通风效果修理工每天检查一次三大车驾驶员多检查几次是否坚固卫生工清扫机侧时注意工具及手不要碰滑线卫生工清扫焦时注意工具及手不要接触滑线班前会强调作业时，注意生产安全和人身安全风险度1*23*51*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*211415 焦炉值班室16 受煤坑17 裙边皮带18 备4 头19 破碎机20 备3 皮带21 车间办公室22 车间办公室23 地下室24 交换机操作室25 振动筛26 皮带走廊外部27 运焦工段28 运焦工段29 运焦工段30 运焦工段31 运焦工段值班室吊扇受煤坑常阻塞坡上余煤捅煤铲子破碎机观察门雨季煤仓喷出水煤日光灯吊扇吸烟等火源吸烟等火源振动筛飞溅焦块皮带走廊外部结冰机尾滚筒拉紧装置，老化、损坏继续使用传递信号失误、不许确坐皮带皮带工违章操作绳卡子数量不够或者松动值班室吊扇摇动较厉害，可能掉下来伤人人身事故清扫裙边皮带坡上余煤时，可能导致摔下来捅煤铲子可能掉下来，可能造成破碎机损坏人身事故人身事故日光灯可能掉下来砸人吊扇可能掉下来砸到人在地下室吸烟很可能造成煤气爆炸在交换机操作室吸烟很可能造成煤气爆炸可能飞溅打伤人可能摔倒住手生产可能造成生产混乱受伤造成生产事故绳子被拉滑定期检查吊扇是否坚固可靠加有篦子清扫时必须住手裙边皮带再清扫班前检查铲子安装坚固可靠开机前关闭观察门，司机站在门两侧，防止物件飞出伤人操作人员远离喷煤现场，班长必须亲自在现场指挥观察是否安装坚固可靠观察是否安装坚固可靠严禁在地下室吸烟，加强通风，违章重罚严禁在交换机操作室吸烟，如果发现必须重罚注意逃避走路小心定期检查按规程操作禁止按规程操作定期检查1*21*21*21*21*21*21*21*23*51*21*21*21*21*21*21*21*2232333435363738394041424344454647484950运焦工段运焦工段运焦工段运焦工段运焦工段运焦工段运焦工段运焦工段运焦工段运焦工段出炉工操作炉头喷浆炉头喷浆炉头喷浆炉门修理驾驶三大车驾驶三大车驾驶三大车皮带机头没有对轮罩子皮带跑偏用手直接拔皮带断皮带处理运转中的皮带机滚筒故障皮带不平、不直未给长期运转设备注油接线存在鸡爪子明线头私自接线湿手触摸操作电器设备手水冲电器设备托辊不转磨擦发热用风管吹机焦侧炉门着火注浆泵零件紧固不牢飞溅炉头红焦抬移设备时互相之间没通气三大车开车撞挡三大车未停上车三大车急刹车生产事故或者人身事故生产事故或者人身事故生产事故及人身事故人身事故或者生产事故造成机械故障影响生产造成设备磨损严重触电触电触电触电烧坏设备引起着火注意从二平台摔下来，煤灰量大，保护眼睛零件飞溅打伤人员炉头烧着人给焦烫着人可能造成双方被设备打伤损坏三大车或者人身事故人员被摔伤损坏三大车或者人身事故定期检查按规程操作定期检查按规程作业按规程作业定期维护设备定期检查和维护禁止禁止禁止定期检查按规程操作按规程操作按规程操作按规程操作按规程操作按规程操作按规程操作按规程操作1*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*2351525354555657585960616263646566676869 驾驶三大车驾驶三大车驾驶三大车驾驶三大车驾驶三大车驾驶三大车驾驶三大车驾驶三大车驾驶三大车驾驶三大车驾驶三大车驾驶三大车驾驶三大车驾驶三大车驾驶三大车驾驶三大车驾驶三大车驾驶三大车驾驶三大车信号不齐或者不可靠不服从跟班班长指挥司机身体探出车外三大车无照明或者照明不好三大车动车前不鸣笛酒后疲劳驾车司机擅离岗位按钮不灵便带病使用司机精神不集中，工作手把与制动手把配合不当三大车电控系统故障检修或者故障处理完毕不试车交接班交待不详细三大车不按规定进行巡检三大车不按规定进行测试三大车超速运行三大车掉道在作业过程中检修设备维护或者检修车辆时车启动操作失误机械误动作生产事故生产事故或者人身事故人身事故或者生产事故人身事故或者生产事故人身事故或者生产事故人身事故或者生产事故人身事故或者生产事故人身事故或者生产事故人身事故或者生产事故人身事故或者生产事故可能没有检修好，影响生产可能造成生产被动或者留有隐患提前损坏三大车，影响生产提前损坏三大车，影响生产损坏三大车影响生产损坏三大车影响生产损坏三大车影响生产损坏三大车影响生产损坏三大车影响生产按规程操作按规程操作按规程操作按规程操作按规程操作按规程操作按规程操作按规程操作按规程操作按规程操作按规程操作按规程操作按规定进行巡检按规定进行测试按规程操作按规程操作按规程操作按规程操作按规程操作1*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*2470717273747576777879808182838485驾驶三大车驾驶三大车驾驶三大车粉焦抓斗粉焦抓斗粉焦抓斗推焦装煤车和熄焦车焦炉焦炉焦炉炉门修理炉门修理焦炉焦炉焦炉焦炉操作人员衣冠不整，靠近机械转动部位不按规定操作停电的开关不挂“有人工作、不许送电”警示牌移抓斗掉道电动葫芦跑偏、咬绳钢丝绳超期使用肩扛长金属工具在机焦侧行走容易碰到裸露的带电体不加装护罩高空作业无监护人冲洗焦炉时，滑线不停电电焊防护用具不全接电焊线短路或者接地火花煤气管路跑气、不停气检修易燃场所吸烟、烟头乱扔明火作业现场没采取防火措施或者没按措施执行易燃易爆物没有隔离存人身事故和生产事故人身事故或者生产事故人身事故或者生产事故损坏粉焦抓斗和人身事故葫芦离轨道，损坏绳子损坏设备和人身事故工具与滑线接触造成触电触电人身事故摔伤短路烧伤手部或者脸部烧坏设备中毒引起爆炸引起爆炸爆炸按规程操作按规程操作按规程操作按规程操作按规程操作按规程操作禁止定期检查和维护按规程作业按规程作业按规程操作按规程操作按规程操作禁止按规程操作按规程存放1*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*258687888990919293949596979899 100焦炉焦炉焦炉焦炉焦炉破碎机备7、8楼备煤工段备煤工段破碎机本车间工作人员作业人员作业场所高空作业高空作业放消防器材配备不齐或者损坏失效设备检修时，油道未及时清理随意焚烧废弃物穿化纤衣服进入地下室压风机风包失修不按规定更换破碎机锤头高层建造物上擦玻璃处理煤仓时，人员悬吊不牢靠楼梯煤灰积聚太多易摔倒通风不良刮大风楼顶上物体坠落在楼上向窗外扔东西高建造物上玻璃松动、破裂高空作业不系安全带不适应高空作业人员从事高空作业消防不到位被动引起着火引起爆炸引起爆炸引起爆炸影响生产和锤头飞出伤到他人人员可能摔下去人员可能摔下去人员上下楼梯可能摔倒煤尘爆炸物体坠落可能伤人或者砸坏物体可能打伤人或者事故可能掉下来伤人可能造成人身事故人身事故按规程操作按规程操作禁止禁止按规程操作按规程操作系上安全带按规程操作按规定打扫增加通风效果刮大风时注意自身安全佩戴安全帽禁止定期检查按规程操作禁止1*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*2编写：审核：批准：6部门：化产车间岗位风险辨识日期： 2022 年 9 月 1 日编号：序号1 2 3 4 56 7 89101112131415161718作业活动初冷器吹扫或者检修初冷器吹扫或者检修初冷器吹扫或者检修设备清洁风机房出入机械化澄清槽注油检修机械化澄清槽注油检修机械化澄清槽注油检修焦油槽放水焦油装车焦油装车焦油装车风机房清下液清下液清下液巡查煤气温度冷凝泵房巡查危（wei）险源阶梯混合气体高空作业传动装置楼梯阶梯顶部腐蚀挥发气体爬梯开泵触电焦油蒸气吹扫煤气泄漏蒸汽阀门不严爬梯噪音可能导致的事故摔落爆炸意外坠落机械伤害滑倒摔伤摔伤掉入澄清槽中毒摔伤触电焦油溢车烫伤爆炸烫伤焦油喷出皮肤腐蚀摔伤听力受损伤现有的控制措施蹬稳抓紧自主保安大量蒸汽置换工具装袋必要劳动保护自主保安自主保安定期检查站上风口佩带防毒面具加防护栏自主保安接地严格现场操作自主保安开排风扇检测自主保安更换阀门自主保安戴耳塞风险度1*21*21*11*21*21*21*21*21*21*11*21*23*51*21*21*21*21*1719 巡查水封液位有害气体中毒站上风口1*220 巡查沉淀池爬梯腐蚀掉入水池写警示牌、自主保安1*221 调节池操作爬梯摔伤自主保安1*222 消防池看液位爬梯意外坠落摔伤爬梯加扶手1*223 化验废水含氨药品烫伤、腐蚀按规程认真操作1*224 开泵电源开关漏电触电接地、绝缘1*225 风机风机事故死亡设备用风机、按时检修1*226 设备清洁传动装置机械伤害劳保齐全、自主保安1*227 加拆煤气阀门煤气中毒佩带防毒面具、站上风口1*228 加拆煤气阀门高空作业意外坠落摔伤安全带、自主保安1*229 加拆煤气阀门撞击煤气管道火灾工具抹黄油、铜制工具1*230 煤气泄漏混合气体爆炸火灾开排风扇1*231 循环水泵房噪音听力下降加隔音玻璃1*232 化验水质药品腐蚀按规程认真操作1*233 开倒泵按开关触电接地、绝缘1*234 下大雨雨水流入泵房水灾设消防泵、消防带1*235 设备清洁传动装置机械伤害劳动保护、自主保安1*236 巡查泵房爬梯摔伤自主保安1*237 冷却塔检修爬梯意外坠落自主保安、佩带保险带1*238 配制试剂药品硫酸烫伤、腐蚀按规程认真操作1*239 配制试剂络酸钾等腐蚀自主保安1*240 配制试剂刺激气味中毒通风窗必要时佩口罩1*241 制蒸馏水外露电源触电接地、绝缘1*242 制蒸馏水蒸汽外泄烫伤自主保安1*243 总磷测定试剂外溅烫伤自主保安1*284445464748495051525354555657585960616263646566电炉使用蒸氨巡查吹扫洗氨塔检修进入蒸氨塔清理塔底清理塔底打剩余氨水打剩余氨水返油动火施工生化补水、排水(中心放散)生化补水、排水(中心放散)检修喷淋式饱和器洗苯塔检修洗苯塔检修洗苯塔检修洗苯塔检修管式炉点火管式炉点火管式炉点火设备清洁巡查回流槽电炉漏电废油池混合气体爬梯有毒气体有毒气体泵进出口阀门坏泵坏氨水不及时焦油贮槽煤气煤气喷淋式饱和器爬梯混合气体高空作业洗油外溢混合气体火源过热蒸汽传动装置楼梯触电意外跌落爆炸意外坠落中毒中毒蒸氨塔淹塔剩余氨水槽溢流环境污染循环氨水带焦油上炉爆炸煤气放散环境污染爆炸中毒摔伤爆炸意外坠落环境污染爆炸火灾烫伤机械伤害滑倒绝缘自主保安蒸汽置换、做防爆试验自主保安佩带防毒面具通风更换阀门、检修加强管理加强管理及时返油制定施工措施并严格执行及时调整液位减少事故情况下的排放用蒸汽置换并监测蹬稳抓紧自主保安大量蒸汽置换工具装袋自主保安提前放油蒸汽吹扫炉膛清理易燃物自主保安劳动保护自主保安1*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*21*23*51*21*21*21*296768697071倒泵粗苯装车粗苯装车粗苯装车粗苯贮槽电源开关粗苯蒸汽开泵开关粗苯溢流泄漏触电爆炸火灾触电火灾、爆炸爆炸、火灾、环境污染、中毒接地准备灭火器、设防护区禁止车辆通行接接地线，设防静电报警仪接地加强现场操作设防护堤1*21*21*21*23*5编写：审核：批准：10。

煤化工公司各车间高风险作业辨识及管控措施清单一、煤磨车间1.高风险作业辨识：a.煤磨操作过程中，存在煤尘暴露和扬尘的可能，可能引发粉尘爆炸和火灾风险。

b.煤磨设备易发生机械故障和设备缺陷，可能引发危险化学品泄漏和设备事故。

2.管控措施：a.采取防尘措施，如设置密封罩、喷淋装置等，减少煤尘暴露和扬尘情况。

b.定期检查设备，进行维修和保养，确保设备处于良好状态，减少机械故障和设备缺陷的可能性。

c.定期对员工进行安全培训，提高操作技能和意识，减少操作不当带来的风险。

二、氧化工厂1.高风险作业辨识：a.氧化工艺中，使用大量有毒化学品，可能引发化学品泄漏和污染。

b.高温和高压条件下进行氧化反应，可能引发爆炸和火灾风险。

2.管控措施：a.对化学品进行严格的储存和管理，确保储存区域通风良好，并设立泄漏应急处置预案。

b.对氧化设备进行定期维护和检查，确保设备的完好性和安全性。

c.定期组织应急演练，培训员工的应急处理能力和意识。

三、煤制气车间1.高风险作业辨识：a.煤转化为气体的过程中，产生大量可燃气体，可能引发爆炸和火灾风险。

b.高温和高压条件下进行反应，可能引发设备事故和人员伤亡。

2.管控措施：a.设置火灾和爆炸预防措施，如安装防爆设备和火焰探测器，加强通风和防爆隔离等。

b.对煤转化设备进行定期检查和维护，确保设备的完好性和安全性。

c.建立健全的应急预案，定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力和意识。

四、化肥生产车间1.高风险作业辨识：a.草酸生产过程中，存在有毒化学品的使用和储存，可能引发中毒和污染风险。

b.设备操作过程中存在压力过高和温度过高的可能，可能引发爆炸和火灾风险。

2.管控措施：a.对有毒化学品进行严格的储存和管理，确保储存区域通风良好，并设立泄漏应急处置预案。

b.设置高温和高压预防措施，如安装压力阀和温度传感器，定期检查设备的完好性和安全性。

c.定期进行安全培训，提高员工的操作技能和意识，减少操作不当带来的风险。