原油外输动态计量及标定系统研究与应用

第9期浅谈LUFM在贸易交接计量中的标定技术陈艳1，王琦栋2（1.中国石油工程建设公司北京设计分公司， 北京 100085）（2.中国石油天然气股份有限公司北京互联网科技分公司， 北京 102601）[摘 要] 重点阐述了用于标定液体超声波流量计（LUFM）的规范、程序以及方法等内容。

分析了主流标定方法的优缺点，推荐使用“小体积管+标准表”用于标定LUFM。

[关键词] 液体超声波流量计；标定；标准表；体积管作者简介：陈艳（1980—），女，甘肃兰州人，硕士研究生，高级工程师，在中国石油工程建设公司北京设计分公司从事自动化及仪表设计工作。

1 基本概念液体超声波流量计（LUFM ）由于精确度高、操作维护工作量较少，在油品计量中的应用越来越广泛。

随着原油产品产量和价格的逐步回暖，流量计的用户和制造商均要求对测量准确度有较高程度的保证。

标定（检定）就是手段。

依据相应规范、程序和方法等，可以实现对贸易交接计量过程的可靠标定。

石油产品主要采用静态测量和动态测量两种方法。

无论采用哪种方法，测量结果必须要在相同的操作工况下得到验证，并且要溯及至相关规范。

静态计量，油品输至大罐或容器，外输交接之后同时完成计量和标定。

动态计量，可使用容积式流量计（PD 流量计）、涡轮流量计或LUFM 测量外输油品的流速和流量。

如果使用静态计量，必须要使用合适的方法验证计量结果。

静态计量和动态计量间的关键区别是时间。

静态计量类似于银行交易，随时随地可能发生现金的存取和核验。

静态交易一旦结束，还有时间检查计量结果。

如发现错误，还可重新计量。

但若采用动态计量，则测量只有一次机会。

无论是静态系统还是动态系统，标定系统和过程对于验证计量流量结果都是非常关键的。

尽管在世界范围内有许多标准和规范，但它们本质上是一样的。

每部国际规范都可溯及至国家规范，反过来，国家规范也可以溯及至到国际规范。

在动态计量系统中，体积管的作用是传递流量量值。

无论是体积法或者重量法，都起源于国际法制计量局BIML 。

2 流量计系数法的使用探讨
在实际工作中应按照贸易双方的交接协议，并依托有资质 的检定中心做出周期性检定。结合公司计量现状笔者认为:
（1）采用流量计系数法必须具备在线实液检定流程，从而 确保检定温度、压力、油品物性与实际相符。即流量计有检定 流程并配备标准体积管，其中体积管应每三年由国家大流量检 定中心（以下简称国家站）进行检定
技术管理
原油动态计量油量计算方法
——流量计系数法论述
李跟臣 刘海山(中国石油管道公司，河北 廊坊 065000)
摘要：原油动态计量结算方法有流量计系数法和基本误差 法两种。流量计系数法是基于流量计本身误差的计算，即在基 本误差法基础上乘 MF 系数。原油管输计量多采用准确度等级 为 0.2 级的（容积式）流量计，在某一流量下，其指示值与标准值 之间存在偏差；利用双向体积管给出流量计检定系数 MF（通过 体积管的实际体积与流量计指示体积的比值），同时应保证流 量 计 在 各 流 量 检 定 点 线 性 、稳 定 性 、重 复 性 等 技 术 性 能 均 合 格。MF 参与原油计量结算，可减少因流量计误差曲线漂移带 来的误差，改善流量计基本误差，提高交接计量准确性。而基 本误差法则是,认为流量计系数 MF 为 1.0000, 如果其误差在允 许的基本误差(±0.20％)限内,则计量的体积量经温度、压力修正 后的标准体积值即为结算量。
关键词：流量计系数法；Meter factor（简称 MF）；流量计；使 用探讨
为修正流量计本身误差，造成的原油交接精度低等问题， 从而引进流量计系数法。流量计系数法是对仪表本身误差的 修正，即将流量计按照常用运行点分成 3~5 个检定点，对每个点 进行检定，从而得到每点的 MF，在实际结算时按照区间接近原 则选择 MF 进行交接。若每个检定点 MF 连成的曲线成线性，则 我们可认为流量计趋于稳定，但这不足以克服流量计区间曲线 漂移所产生的误差。所以我们必须对其进行定期检定，及时跟 踪流量计系数变化，并绘制 MF 曲线，以保证计量数据准确

管输原油动态计量工作规范第一章管输原油检验基础信息一、检验标准依据1）DIN EN ISO 3171-2000 《石油液态产品.管道自动取样》2）API MPMS 《石油计量标准手册(MPMS)》5.2章：碳水化和物的容积式流量计计量8.2章：石油和石油产品自动取样11.1章：原油、炼油产品和润滑油的温度和体积修正系数12.2章：涡轮或容积式流量计液体石油油量计算21.2章：流量计–电气液体计量3）ISO 5024-1999《石油液体和液化石油气体.测量.标准参比条件》4）ISO-9403-2000《原油传输责任-货物检验指南》5）ISO 9029-1990《原油水份测定法-蒸馏法》6）GB 1884-2000《原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）》7）ASTM-D4006-1995《原油水份测定法-蒸馏法》8）ISO 3675-1998《原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）》9）GB 8929-88《原油水含量测定法-蒸馏法》10）GB 6533-1986《原油水及沉淀物份测定法-离心法》11）GB 6532-1986《原油及其产品的盐含量测定法》12）GB 510-1983《石油产品凝点测定法》13）ASTM D4007-1995《原油水及沉淀物份测定法-离心法》14）GB-17040-1997《石油产品硫含量测定法-能量色散X荧光光谱法》15）ASTM D4294-03《石油和石油产品中硫的测定方法-能量色散X荧光光谱法》16）GB 9109.1-88 《原油动态计量一般原则》17）GB 9109.5-88 《原油动态计量油量计算》18）ASTM D477 《石油液体自动管线取样》19）SN/T 0186-93 《进出口商品重量鉴定规程流量计计重》20）GB/T1 7287-1998 《液态烃动态测量体积计量系统的统计控制》21）GB/T 17288-1998 《液态烃体积测量容积式流量计计量系统》22）SN/T 0975-2000 《进出口石油及液体石油产品取样法 (自动取样)》23）ISO 9770-1989 《原油和石油产品-密度683Kg/m3到1074Kg/m3烃的压缩系数》24）ISO 91-1-1992 《石油计量表第1部分:基于参考温度15℃和60F的表》25）ISO 91-2-1992 《石油计量表第2部分:基于参考温度20℃和60F的表》25）ISO 5024-1999 《石油液体和液化石油气测量-标准参比条件》26）GB/T 4756-1998《石油液体手工取样法》27）GB/T 1885-1998 《石油计量表》28）SN/T 0509-1995 《出口石油和石油产品硫含量测定法X射线荧光光谱法》29）SN/T 0185-1993 《进出口商品重量鉴定规程石油及其液体产品静态计重》30）GB 8170-1987 《数值修约方法》31）ISO/IEC 17025-1999 《校准和检测实验室能力通用要求》32）GB/T 15481-2000 《校准和检测实验室能力通用要求》二、检验、计量标准的确定原则根据贸易双方签定的《计量交接协议》及贸易合同的规定选择相应的计量和检验标准体系。

原油计量中存在的问题及解决对策研究摘要：在原油进行计量过程中，对其准确性产生影响的因素较多，其中在交接时会产生误差，这就会对原油的计量准确性产生不利影响，油田在进行原油的运输时，一般都是通过联合站进行一系列的操作，如油气分离、原油脱水等过程，之后再采取计量的方式将生产的原油运输出去。

随着技术的不断升级，越来越多的企业开始加强对原油的计量检测，并投入了大量的人力、物力，以此确保企业可以有着更高的收益。

关键词：原油；计量；准确性；问题引言原油通过管道输送大多采用动态计量方式计量交接。

供方安装标准体积管和流量计用于交接计量，需方配备同等的计量设施用于监督计量，另外供需双方根据相关国家标准测量原油温度和压力，取样并测定原油密度和含水率参与油量计算。

一般情况下，发生的计量数据超差问题可参照协议条款进行处理。

但是，对于突发因素导致的数据超差，需要根据具体情况进行分析并采取解决措施。

1影响原油计量因素分析与探讨1.1 原油计量过程中密度测量误差的影响原油密度测量主要是按照目前国家标准执行，在原油和液体石油产品的密度计量标准中明确规定了各种计量设备的技术要求，只有达到标准要求的计量设备才可以进行原油密度测量，其中就包括密度测定仪、温度计以及恒温水浴等设备。

密度的测量过程中测量准确性还受到试验温度的影响，一旦计量人员掌握不好试验温度，就会造成原油油品成分的损失，试验温度高于标准要求温度，就会造成原油密度降低，而试验温度低于标准要求温度，就会造成原油密度高于实际值。

因此，在测量原油密度过程中，要求工作人员要非常精准的掌控好试验温度，其中倾斜点和浊点分别要高于9℃和3℃。

在试验读值的过程中，采取不透明液体读取弯面上缘的读法，读值后，应严格按照国家石油计量表的标准，结合密度计的鉴定证书上的修正系数得到最终的标准密度。

1.2油品取样对于油气田中开采出来的原油，为了进行质量检测通常每隔一段时间会对原油进行取样，但是传统的取样方式不能够完全代表整体油品的质量，选择油罐或者输油管道中的原油作为样品都会存在缺陷，因为原油不同于其他液体物质，是一种油和水不均匀分布的液体，其中含有水的比例不同，有的原油中的水呈现溶解水和游离水的状态，有的原油中呈现水包油或者油包水的状态，这种较低代表性的样品进行密度测量和计量获得的数据更加不准确性，会与实际结果产生一定的偏差。

工作 的重 点 ， 因此 ， 保原 油贸 易计量 准确 度不仅 是 确
提高 企业 生产 经营管 理水 平 的需 要 ，也是 维护 贸易
双方 经济利 益 的重要 工作 。
江苏 油 田试 采 一 厂 开 发 区 域 分 散 且 处 水 网地
计 量准确 度 。目前 我 国 国内普 遍 以 ２ ｏ １ １ ２ ｋ ａ ０Ｃ，０ ． ５ Ｐ ３
本标 准 内容 ” ，导致 Ｇ １ ９５ ２ ０ Ｂ ９ ０ ．— ０ ９的 ５３项 实 际 ．
２１ 含 水化 验接 受器 配备与 应用 问题 ．
按 照 Ｇ ／ ９ ９ ２ ０ 《 油水 含 量 的测 定 蒸 ＢＴ ８ ２ — ０ ６ 原 馏法》 要求 所 配备 ５ ｍＬ含 水接 受器 规格 必须 符 合标 准 文本 图 １ 求 ， 要 否则 会导致 含水测 定误 差 。 ２为 图 油 田某集 输 站一 支用 于 原油 含 水 测定 的接受 器 ， 其 尺寸 与标准 明显不 符 。
的。
正 如 Ｇ ／ ９ ７ ２ 产 品温
度 测 量 手 工 法 》 描述 “ 所 温度 测量 误 差 构 成石 油 和 液体石 油产 品数量 测量 误差 的较 大部分 ，这一 点无 论 怎样 强调 都不 过分 ” 温度 是原 油计量 中 的关 键参 ， 数 ， Ｇ ／ ９ ７ ２ ０ 而 ＢＴ ８ ２ — ０ ８前 言 部分 已经 明确 “ 固定 式 平 均 温度计 测量 油 品温 度 和管线手 工测 温不再 作 为
据 现 场 实 践 情 况 Ｇ １０ １ ８ Ｂ ９ １ — ９ ８已经 缺 乏 可 操 作
Ｇ ／ １ ９５ ２ ０ 《 油和液 体 石油 产 品油 量 ＢＴ９ ０ ． ０ ９ 石 — 计算 动态 计量 》 录 Ａ ． 定测 温 、 附 ２２规 测压 点应 选 在 距 离流量 计 的 出 口最 近处 。并在 ６２ ． 定 “ 算 ．． ４确 ２ 计 Ｃ 时 ， 品 的计 量 压力 可取 流量计 出 口压 力 的平 均 油 值计 算 ” 而现 场各式 容积 式流量 计在依 靠 流体推 动 。 的计 量 过 程 中会 产 生一 定 压 损 ，如 联 盟 庄 集 输 站 Ｄ ５ Ｎ１０口径 Ｕ 一Ⅱ螺 旋 转 子 流 量 计 ，在 动力 黏 度 Ｆ １ＭＰ ・、 ． ａ 作压 力 、０ ｍ ｈ状态 下 ， ７ ａ Ｓ １ ＭＰ 工 ５ ２０ ￣ 根据 压

油田集输管网及设备数字化管理系统设计与应用发布时间：2022-11-09T10:32:38.652Z 来源：《工程建设标准化》2022年13期作者：雷永刚李亚斌杨韬[导读] 油田集输管网是油田建设的一个重要组成部分，集输管网的安全高效运行与管理具有十分重要的意义。

雷永刚李亚斌杨韬中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第七采油厂，甘肃庆阳 745709摘要：油田集输管网是油田建设的一个重要组成部分，集输管网的安全高效运行与管理具有十分重要的意义。

长期以来，油田对于集输管网的运行管理大都采用人工管理的方式，大量的资料、数据需要人工记录、查询，这使得数据得不到充分利用，也无法进行合理规范的保存。

随着油田信息化建设的不断深入，对集输管网进行数字化管理，已经成为建设数字油田的一个重要组成部分。

关键词：油田集输管网；管理系统；设计与应用油田地面集输是把分散的各个油井采出的原油通过管网输送到各个计量站集中计量、再输送到集中处理站进行油气分离、脱水、除砂处理，得到国家标准合格产品——原油的过程，这一过程就是地面集输工艺流程，它是由管网与设备组成。

由于生产运行、滚动开发及改扩建，呈现在油田采油厂油区地面及埋藏于地下的各类新建、改建、报废的管线犹如被打破的“蜘蛛网”般错综复杂，使得地面集输系统的管理滞后于原油产量不断增加的被动局面，在一定程度上制约了它的发展。

再则，地面工艺流程是通过管线连接的各种设备（集输的移动设备、静设备、辅助性的电力设备设施等）来实现、完成的，设备的重要性是显而易见、十分重要的。

一、油田地面集输管网及设备数字化系统的设计1、管网探测技术方案的制定。

制定油田采油厂地下管网探测技术方案，由测绘技术人员对油田地下管网进行探测、测绘，对各种设备确定坐标位置，以地理信息系统平台作为项目开发的技术路线，以及管网探测、测绘，数据采集，软件系统实现功能的技术要求、实施的目标以及针对该目标的实现所采用的技术手段及技术方法。

详细 分析 与说明 。
一
１ ）受 到计量 方式的不 同而导致 原油外输 动态 计量及 标 定系统 出现 输差 问题 。在 以管道 为载体 ，对 原 油进行 传输 的过程 当 中 ，需 要对 输
一 图 一 ～ 堂 丁 一 ～ 用 工 一 一 蹲 丁 一
油量进 行合 理 的计算 。需要 注 意的 一点是 ：在 有关输 油 量指标 的 计算 中，管 线输油 量以及有关 输油量 的计算 ，在 计量方 式上 需要 完全统 一 ， 如果 对计 量方式 进行 混合使 用 ，则 即便条 件 完全一 致 ，但受 到计 算公
序开发的一般 流程 ，进 而就原油外输动 态计量及标定 系统应 用中的关键 问题 一 一输差 问题展开 了详细说明 ，分别研 究 了系统运行 中产生输 差的原因、以 及避免输差产生的主要措施 ，望能够为后续 实践工作 的开展提供一定的参考与帮助。
关键词 ：原油外输 动 态计量 标定系统 程序开发 输 差
．
式选 择的不 同 ，同样会产 生相应 的人为性 计算误 差 ；２ ）受 到计 量检定
军
原油 外输动态 计量及标 定系统程序 开发分析 在 原 油外输 动 态计 量及标 定系 统应 用程 序开发 的初 级 阶段 ，为 了
、
误差 影响而 导致 原 油外输 动态 计量 及标 定系统 出现 输差 问题 。在 我 国 现行 法规标 准的作用之 下 ，原 油外输过程 当 中所 涉及 到的体 积管装 置 、
Ｉ 旦 笪 墨Ｉ
以下几 个方面 的 内容 ：１ ）加 强对于整个 原油 外输动 态计 量及标 定系统 当 中 ，操作 计量 工作 人 员的培 训 、以及管 理工 作 ，使原 油外 输过 程 当 中的计量参 数能 够得 到精 准 的记录 ，从 而降 低人 为误差 对 系统数 据 准

修 后 的油罐 进 油后 ，罐 内的油 品就 开始 了蒸发 ，一
直 蒸发至罐 内气体 达到饱和 状态为止 。 ２ １ ３ 清 罐 损 失 。根 据清 罐 安 全技 术 操 作规 ．． 定 ，清 罐前 必须 排 除罐 内全部 石油蒸 气 ， 因此 ，造 成 一定 的损 失 。
根据 生 产现 状 ，蒸发 面积 恒 定 ，储 存 条件 只有 温 度 为变量 值 ，因此 推测损 耗 率和温 度之 间 的理论
因此在 统计罐体 含 油时不 能单一 测量 原油含 水及密 度 。而沉 降罐乳化层存在着 “ 油包水 ”和 “ 水包油”
采二轻质油，其他作业 区的重油密度 与水密度 比较接 近 ，油水混合过渡 带厚度最大可达２ 厘米，这些 因素 ０
给测量和统计带来 了不小的难度 。
过渡带 ，无法求得准确的含水率及 液体密度 。
ｉ
－ 次 墩 样 测 得 平 均 禽 水 率 ｔ
图１ 采 油 厂 原 油 计 量 流 程
图２ 储 油罐 液位 计量 系统示意 图
１ ９ ３
１２ 储 油罐 油 水 界 面的 确 定 ．
油 比例和介 电常数之 间存在 一定 的关 系 。
１３ 储油 罐 含 水 率的 确 定 ．
储 油罐 油 水交 界处 的一 个层面 ，是反映罐 内储 油 的重要参数之一。油水密度及储油罐中受温 度压力
、 ｌ ； ； 曩 ＇ ：
向。 同时通 过盘 库数据 的动态 统计 综合 分析 ，找 出
原 油产量 计算 公式 中的重 要参数 定额损 耗率 的影 响
图３ 电容 法 测 油 水 界 面原 理 示 意 图
因素 ，并提 出相应 的解决方法 。
２ １ 损 耗 率 的理 论 影 响 因素 ．

原油储运站提高原油外销质量的相关研究李强发布时间：2021-09-16T08:52:26.997Z 来源：《中国科技人才》2021年第18期作者：李强王兆钧李红梅[导读] 原油储运站库做为原油输送的中转和外销关卡，对油品的质量起着至关重要的作用。

油气集输总厂临淄原油库山东淄博 255400摘要：原油储运站库做为原油输送的中转和外销关卡，对油品的质量起着至关重要的作用。

因此，需要长期贯彻油田“质量永远领先一步”的方针，采取源头控制、过程监控、末端反馈的质量管理措施，建立健全原油质量的周期监测机制，全面检测原油质量各项指标，严把原油外销质量关，确保下游用户满意。

本文就原油储运站如何提高原油外销质量展开相关研究，促进集输站库原油外销以质取胜，树立品牌意识，进而可以取得良好的经济效益，为总厂发展添砖加瓦。

关键词：原油储运站原油外销提高质量计量前言油气储运站库承担着油田集输系统各站的原油天然气的输送、调配以及原油外销任务，是油田生产运行中交错纵横的联络动脉。

原油外销质量是油田企业发展的基础，更是油田效益的保障。

为此，制定相应的原油质量管理办法，明确原油生产、转输过程中各个节点的质量要求和责任，以及原油在质量异常情况下的预警联动处置措施和考核方式，逐步建立起符合要求的质量管理体系。

从关注原油外销产量向关注保质保量供应方向转变，形成目标明确、职责分明、过程受控、考核到位、有效运行的可追溯的原油质量管理长效机制，始终使原油质量保持在较高水平，维护各方利益。

一、提高原油外销质量的重要性外输原油质量不仅会关系到油田的信誉，也能直接影响到油田的经济效益。

储运站库应在在保证外输任务量的同时，更要保证输好优质油的工作原则，严格把控好外销油品质量关，切实做到诚信为本、公平交接，守正不移。

储运站库提高原油外销的措施贯穿原油生产源头和传输全过程，相关联的主要指标包括外输量指标、含水指标、有机氯指标。

积极采取有效措施控制原油质量和计量精准，全方位提高原油外销质量，保质保量的完成企业油品的外输、外销工作，是目前常抓不懈的工作。

影响原油动态计量的人工误差分析和对策摘要：本文介绍了原油动态计量过程中人工误差对准确性的影响，主要从人工误差在流量计量、取样、温度、压力、密度、含水测量等方面造成计量误差的主要表现形式进行了分析。

在分析原因的基础上，提出了降低人工误差在原油动态计量中影响的措施。

关键词：人工误差原油动态计量计量误差分析原油动态计量是管道输送企业的主要工作之一，而衡量管道输送企业管理水平的一个重要指标就是计量误差。

误差根据来源又分为“装置误差、环境误差、方法误差、人工误差”四种，而在原油动态计量的整个过程中，人的因素贯穿于始终。

因此，分析人的因素也就是人工误差在原油动态计量中各环节的影响就极为重要。

1 原油动态计量的几个重要环节根据原油动态计量标准GB/T9109-1998《原油动态计量》中的相关规定，动态计量中影响计量误差的重要环节主要包括以下几部分：①计量部分：主要包括流量计读数、温度测量、压力测量和油量计算四个环节（流量计等仪器标定暂不考虑）。

②化验部分：主要包括取样、密度测量和含水测量三个环节。

2 人工误差在各环节的影响分析2.1 流量计读数流量计读数是原油计量的一个基础数据，操作人员在读取的过程中，由于原油动态计量是连续计量，特别是管输企业的输油排量都比较大，所以在读数过程中因流量计始终在运行，读数也在不断变化，如果操作人员读数时间掌握不好，早读几秒或晚读几秒就会产生偏差，或者为了计算方便干脆人为的取整，这样都会造成读数的偏差，虽然偏差的油量不在这个时间段就在那个时间段，并没有少计量，但由于不同时间段采用的密度、温度等相关参数的不同，就会产生相应的误差，从而人为的增大了计量误差。

2.2 温度测量温度是影响计量准确性的一个重要指标，在管线测温过程中，按照GB9109原油动态计量的相关规定，测温所用温度计的最小分度值为0.2℃，那么操作人员的观察角度偏移就会产生一定的误差，而根据GB1885《石油计量换算表》中的相关数据可以知道，假如温度在41℃的原油密度为830kg/m3时产生一个分度的误差，会产生±0.2‰影响。

浅析油气计量技术的应用现状及发展作者：宋春丽张兵王兴芳来源：《智富时代》2018年第08期【摘要】对于每口油井来说，计量数据是一切数据的基础，计量工作对油田的经济效益具有十分重要的作用。

生产计量工作涉及油田开发的各个方面，是油田开发的基础。

本文主要总结了目前应用较多的计量技术，并分析了优缺点。

文章最后分析了油田计量技术的发展趋势，对日常工作的推进有一定的指导意义。

【关键词】油气；计量；自动化一、引言随着油田的进一步开发，开采条件越来越苛刻，开采难度也越来越大，而且油田的含水率也越来越高，这对油田的计量工作增加了不少难度。

在油气集输系统中，计量工作是生产管理中的一项重要工作，对于掌握油田产量状况、分析油藏开发形势、制定下步生产方案都具有重要的指导意义。

随着科学技术的飞速发展，计量工作在以高技术为基础的经济框架中显得尤为重要。

面对经济发展的机遇和能源紧张的挑战，对计量技术的要求也越来越高，油田越来越需要高端计量设备以降低劳动强度、提高生产管理水平。

因此，有效解决计量问题，提高计量精度和管理水平，对油田开发有十分重要的意义。

二、油气集输流程及计量节点在采油生产中，为了准确地了解油气水井生产变化情况，进行生产分析和动态分析，合理地控制和协调生产过程，及时地调整各项开发指标，要对生产过程中各项参数进行连续或定期测量，而油气水计量是每天每班必做的工作，它在采油生产中占有特殊地位。

在油田现场的生产过程中，油井生产的油气水混合物分别由相应的管网汇集到计量间，在计量间内对各井产量进行计量。

经过计量间的计量工作后，部分混合物输送至接转站，有的会输送到联合站。

混合原油在接转站或联合站经过分离器进行油、气、水三相分离后，再经过一次沉降、二次沉降，之后分别进入油罐、水罐及气罐，最终形成符合国家标准的可以外输的原油[1]。

在油田现场油气集输的生产过程中计量的节点主要涉及单井计量、分队计量、污水计量、注水计量、原油交接计量、原油外销计量、联合站湿气计量。

积管 的温度 修正 系数 。
油气田地面工程 （ｔｐ／ ｗ ｗｙ ｔ ｍ ｃ 。 ｈｔ ： ｗ ． ｄ ｇ ． ｍ） ／ ｑ ｃ
一５ ７—
第 ３ 卷第 ４ （０２ ４ 生产管理＞ １ 期 ２１ ． ）（ ０
计 方 法进行 计算 ，根据 已有 的经验 或相 关技术 文件
（ ．０ ５ ＋００ ０ ０ ．０ ７ ．０ ７ “ ００ ０ １ 。 ．０ ２ ＋００ ０ ０ ５ ＋００ ０ ０ ５ ） ＝
Ｃ Ｓ） 体积管 的压力影 响系数 ） 。根据 Ａ Ｉ Ｐ 出其 具体 误差 值 。有 了这个 误差 范 围 ，就能 知道 误 （Ｐ Ｐ计算 （ Ｐ Ｓ １ ．ｌ １ Ｐ Ｐ ＋Ｐ — × 差的区间，虽不知道真值 的具体大小 ，也不知道其 Ｍ Ｍ ２ －部 分 规 定 ： Ｃ Ｓ ＝ｌ （ Ｐ Ｐ ）
资料及假设 的概率分布估计 的标准偏差表征 。
பைடு நூலகம்
０００１４７７２ｇｃ＝ ．８ ９ ｍ 。 因此 密 度 ． ８ ９ ／ｃ ０１４７ ７２ ｋ 。 ０
２ ｋ 。时 的 标 准 不 确 定 度 仪表厂商提供的仪表精度或有关技术部门给 出 测 量 在 ８０ ｄｍ
＝（．８ ７ ８ ０） ２ ．１ ％ ７ ２ ２ 的具有法律效应 的仪表检定证书参数 ，只能以一定 Ｕａ ０１ ４ ９ ／ ２ ／ ＝００ １ ７ 。 （ ）体 积管的压力影响材料变化 的不确定 度 ４ 的置信度问接地确定仪表的不确定度范围，不能给
第 ３ 卷第 ４ （０ ２ ４ 生产管理） １ 期 ２ １． ）（ ０
原油外输计量装置不确定度的评估方法
林洪科 葛军 郭慧娟 北京 惠 科技 有限 华油 博普 股份 公司
摘要 ：影响 外输计量准确度 的因素主要有 ：流量计 自身性能和质量 ，计量介 质的黏度 、温 度 、压 力及 流 态 ，附 加 装 置 、检 定 装 置 的 准确 度 和检 定 周期 ，受检 定 、使 用 时条 件 的 变化 程

某炼油项目常减压装置的减压塔现场预制组装工作监理对施工前期的大量准备工作是保证设备一次开机成功的关键监理在这个阶段要充分现场进行检查时发现工作场地的焊接工艺卡的内容与焊接工艺评定的参数有发挥自己居中协调的作用要把施工单位供应商设计单位以及业主各职能部不符并且工人在实际焊接中也没认真遵守工艺卡的流程
经 营 管பைடு நூலகம்理
１ 产生 盘库 误 差 的原 因 严 格地 说 ， 被计量 量值 的 绝对真值 是永 远未 知 的， 计量结 果 只能无 限靠 近 真值 ， 即所 有 的计量 结 果都 会 因各 种 因素产 生一 定的误 差 。 采用 流量 计计 量原 油也 不例外 ， 现从误差 的来 源分析 造成原 油计量 误差 的原 因 ， 即人为误差 、 测 量 装置 误差 、 环 境 误差 和 方法 误差 。
ｑ＝ ｋ Ｘ ３ ｃ Ｌ ｃ △Ｐ （ ３ ） 式中 ｑ— — 流量 计 的泄 漏量 ， ｍ３；
１ ． １ ． １ 动态 计量 的人为 误差 根 据《 原 油动 态计 量 ｔ 油量 计算 》 规程中， 原 油纯 油量 的计量 公式为 ： ｍ ＝Ｖ ｔ Ｘ ￡Ｘ Ｋ×Ｃ Ｄ×Ｃ ｔ （ ｐ ２ ０ —０ ． ０ ０ １ １ ） Ｘ（ １ 一Ｗ ％） （ １ ）
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原 油 盘 库 动 态 计 量 与 精 细 化 管理
王付 莉
（ 胜 利油 田分 公 司现河 采油 厂 采油 四矿 ）
［ 摘 要】 乐安 联 输送 的主要 是 稠油 ， 交接 方式 主要 包括 ： 与外 部交 接计 量 的动态 计量 方 式 ， 使用 的计 量器 具 主要 是容 积式 流量 计 ； 以及 采油 厂 内部 交接 静 态 计量 方 式 ， 主要 采用 油罐车 称量 法 ， 着 重从误 差 的来源 分析 了用 容积 式流 量计进 行 原油计 量 以及罐 车称 量法 产生 误差 的原 因 ， 指 出了在 线安 装 自动 含水 分析 仪寻 找科 学 的罐 车原 油计 量 方法 的必 要性 。 中 图分类 号 ： Ｆ ４ ２ ６ ． ３ １ 文献标 识码 ： Ａ 文章 编号 ： ｌ Ｏ ０ ９ — ９ １ ４ ｘ（ ２ Ｏ ｌ ４ ） Ｏ ５ — ０ ４ ３ ７ －０ １

原油动态交接计量过程中的误差分析及解决措施摘要：在原油动态计量过程中，参与计算的各参数众多，如通过人工化验、流量计体积、计量表换算等等且过程复杂，产生误差的因素较多，给原油交接各方带来了不利影响。

因此，有必要采取针对性措施降低动态计量过程中产生的误差以提高计量精度，从而确保各方利益。

基于此，本文分析了原油动态计量中误差产生的原因，并针对误差的产生原因提出了行之有效的解决办法。

关键词：原油交接；动态计量；误差原因；解决措施0前言采用动态计量进行油量计算是原油贸易交接结算中的一种常用方式，由于采用流量计计量原油体积量，试样采取及密度值、含水率等相关的化验分析项目由人工方法进行测定，最终由人工或计算机计算出标准条件下的原油质量。

计算过程中，涉及较多的计量参数，不可避免地存在各种误差，误差过大就会给原油贸易上下游各方带来经济损失。

因此，对于原油贸易交接双方而言，误差的大小甚为重要。

1原油计量误差分析1.1计量器具误差（1）温度计测量原油的温度计是专用的，其最小分度值为0.1℃。

经检定合格后方可使用。

在实际使用中，若温度计精度不够、员工温度计读数不准、不进行修正或使用的修正值不准确，都将造成所测得的原油温度值的误差较大，进而影响标密及原油体积温度修正系数的大小。

由表油标准密度表和油体积系数表可以看出，温度每相差0.25℃，标准密度值相差0.02％，体积修正系数相差0.02％，由此可见温度计的准确与否很重要。

（2）密度计根据原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)中规定使用SY-02，SY -05，SY-10型密度计，根据其技术要求最大误差分别为土0.00029／cm3，±0.00039／cm3，±0.0006/cm3,该误差值对贸易交接来说不容忽视。

如某一原油外输站采用的是SY-05型密度计，原油计量站日外输原油26000m3，若不对密度计进行检定修正，每天会有±7.8m3的偏差，一个月差±241.8m3，一年差±2847m3。

交接计量仪表及体积管的标定刘亮;陆地【摘要】介绍了原油外输计量标定系统中流量计以及标定装置的选型,并对交接计量撬、体积管、活塞式体积管的标定进行了分析.针对油田产量高、外输管线直径较大的特点,选择液体超声波流量计用于贸易交接计量.在液体超声波流量计标定装置的选择上,结合项目实际,可以考虑球式体积管或活塞式体积管进行现场标定.现场实流标定,需要对介质的温度、密度、压力等参数进行修订.【期刊名称】《石油化工自动化》【年(卷),期】2016(052)005【总页数】3页(P58-60)【关键词】液体超声波流量计;交接计量撬;固定体积管;活塞式体积管;水标撬【作者】刘亮;陆地【作者单位】中国石油集团工程设计有限责任公司北京分公司,北京100085;中国石油集团工程设计有限责任公司北京分公司,北京100085【正文语种】中文【中图分类】TP202根据API规范的规定，可以用于交接计量的流量计包括：涡轮流量计、容积式流量计、质量流量计、超声波流量计。

由于涡轮流量计、容积式流量计可动部件较多，容易出现故障。

海外油田可依托的工业基础较差，没有能力做到现场维护保养更换，涡轮流量计、容积式流量计不适合海外油田交接计量。

而质量流量计的口径无法做的太大，这就要求外输管线要分成多列才能满足交接计量的要求。

从经济性角度来看，质量流量计不适合大口径外输管线的交接计量。

笔者所做的西非某项目，原油为高凝油，凝点为41℃，也就是说当温度低于41℃时，原油就可能凝结在管线内，对原油外输造成很大的困难。

原油外输管线为300km，原油通过6个加热阀室的接力，将原油送到炼油厂。

交接计量撬位于喂油泵与外输泵之间，由于喂油泵对交接计量撬的压损要求较高，在正常计量时压损不得大于0.1MPa，在交接计量撬标定时，其压损不得大于1.6MPa。

同时要考虑反输计量，当外输原油质量不合格被打回，或炼油厂的原油储罐已满，不能继续外输时，需要反向计量。

通过对多种流量计的比选，最终选定采用液体超声波流量计，外输管线为DN250，外输流量计的测量范围为0～250m3/h。

醒 。双 击该条 报警记录 既可显 示报警 曲线 。 ２ ． ２历史 曲线分析 当 管道发 生泄 漏时 ，由于管 道 内外 的压差 ，泄 漏点 的流 体迅 速流 失 ，压 力下 降 ，泄漏 点两边 的介 质 由于压 差而 流 向泄漏 点处 ，所 以会 造成输 送端 的流量上升 ，压力 下降 ：接收端 的流 量下降 ，压 力下 降。
中 国 化 工 贸 易
２ ０ １ ４年 ２月
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｃ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ａ ｌ Ｔ ｒ ａ ｄ ｅ
堑 滚交通
管 道 监控 智 能报 警 系统 在原 油 外 输泄 漏 监控 中的应 用 研 究
金 锋
２ ５ ７ １ Ｏ ０ Ｊ （ 中石化 胜利油 田分公 司 东辛采 油厂 ，山东东 营 摘
车盗油 ，发展 到跨公 里，跨 建筑物挖地道接管线盗油 。因此 ，对成 品油管道进行 实时在 线泄漏检 测，及 时发现泄 漏和进行 泄漏定位 以及预 防大面积泄
漏 ，保 证 管 道 的 正 常 运 行就 显得 十分 重要 。
关键词 ：原油外输
管道监控
智能报 警
应 用研究
管道 运输 是胜 利 油 田原油 外运 的主 要方 式之 一 ，管道 泄漏 、钻 孔 盗油 等 因素 引起的 故障 除了导 致直 接的 经济 损失 外 ，原油 流入 土壤 尤 其流入 河 流危 害更 大 ，会 污染 水土 介质 ，灭 绝动植 物 ，造 成严 重 的社 会影 响 。因此 ，应特 别注 意提 高输 油管 道工 作 的可靠 性 ，一旦 发生 泄 漏 ，则应尽 早发 现 ， 迅 速 确定 泄漏地 点 ，及 时采 取措 施 ，限制 泄漏 扩
工作 人 员不 必 ２ ４ 小 时盯住 屏幕 ，同 时也可 进行 其 他工 作 。一旦报 警 ， 值班人 员首 先查 询 电子地 图确 定位置 ，然 后通 知调 度人 员 安排 去现 场 落实 。 ２ ． 报警记 录及历 史曲线查 询分析 ２ ． １ 报警记 录分析 在 泄漏发 生 的同 时 ，系 统将 对各 重要 的参 数进 行记 录 。便于 工作 人 员随 时查 看 。记 录 的参数 主要 有 泄漏 时 问 、泄漏 距 离 、泄漏 速 度 、

接 计算 出大罐 中任何 时段 的原 油产量 。此方
法 与 过 去 的 监 测 方 法 精 度 更 高 ， 使 用 更 方
便 。
关键 词 ：原 油 厚度 ；含 水 率： 自动 盘 库 １ 引言 、 在 油 田 联 合 站 统 计 储 罐 净 油 量 的 过 程 称 为 盘 库 ， 自动 盘 库 是 一 个 关 系 到 管 理 和 决
４ 、结 论
采用导波 雷达 ，优 于采用 昂贵 的常 规雷 达液 面计 。导波雷达液 位计在许 多复杂 条件 下 使 用 时 ，综 合 性 能 优 于 其 他 常 规 液 位 测 量 技 术 。 导 波 雷 达 液 位 计 不 受 工 艺 复 杂 条 件 的 限制 ，如低介 电常数和 变介 电常 数 （ 会影 响 射频导纳／ 电容式液面计工作 ）、变 介质 密度 ［ 响浮筒 和压 力／ 影 差压 式液面 计 工作 ］ 、气 化 、泡沫 ／ 液面波动 ［ 影响超声波液面计工作］ 等 的影响 ，可很好地 解决这 些介质 条件下 的 液位测量 。 我 们 在 选 用 液 位 仪 表 时 ，应 区 别 不 同 介 质工 作条件及 过程要求 ，选用 成本低 、精 度 高 、 价 格适 中 、性 能 可 靠 的 测量 仪 表 。 本 测 量 方 案 完 全 可 以满 足 采 油 厂 联 合 站 自动盘库 系统 的要求 ，为实现油 田联合站原 油储量动 态 、实 时 自动盘库 奠定基 础。 同时 减 少 了计 量工和 资料员的劳动 强度 ，提高 了 盘库速度 ，可 以减 少多个人 工汇报 、联系 、 调整 数据 等环节 ，可以真实 的反映原 油库存 和 原 油 产 量 ， 为 领 导 决 策 提 供 了 翔 实 的 数
（ ５） 介 质 密 度 的 变 化 对 测 量 无 影 响 ， 介质密度 的变化影 响浸没 于介质 中物 体所受 到 的浮力 ，但 不影 响电磁波在 波导体 中的传