通信光缆作业指导书

铁路通信工程施工光传输设备安装作业指导书

1. 设备开箱检查

光传输设备主要包括光终端接入设备OLT、光传输终端设备TM、PCM设备和中间站ONU设备。当设备到货后，必须会同甲方、监理和供应方共同对到货的设备及配件按照订货合同和装箱单进行开箱检验，检查设备的完好及电气特性状况，并做好详细的记录。检查内容如下：

（1）外观检查：设备运输包装良好，无明显损坏。打开包装箱，检查设备漆饰完好，无碰撞凹陷、锈蚀及机盘、螺丝脱落等现象。

（2）设备说明书、合格证、机号、出厂日期及备品备件完整齐全，说明书及合格证所标机型、机号与实物相符。打开有防静电要求的设备插接件和元器件的包装时，工作人员应穿带防静电服或戴上接地护腕。

（3）检查工作及检验工作完成后，应对检查工作内容、日期、结果及负责人签字等资料一并交技术部门存档备查。如设备有质量问题或备品备件短缺应与生产厂家联系，确定解决办法和时间，必须保证施工的顺利进行。

2.设备安装固定

（1）设备在运输到现场后，应在有足够的人力情况下将设备搬到室内就位。 设备安装程序如下：根据设计图纸用钢卷尺和直角尺量出每一列设备的安装位置，同一列的设备应正面对齐，紧密靠拢。左右两边应根据设计要求留出主副通道。主通道宽度不小于1.2m，副通道宽度不小于0.8m。特殊情况应跟设计、甲方、监理、接管单位共同协商，但绝对不能太窄影响维修通行方便。

机列面对面之间的距离一般在1.1－1.5米；机列面对背之间的距离一般在0.9－1.3米；机列背对背之间的距离一般在0.8－1.2米；机列背面与墙的距离一般在0.7－1.3米；机列正面与墙的距离一般在0.9－1.2米；因各工程通机室和设备数量不同，各机列之间的距离必须严格按设计要求进行布置安装。

（2）设备防震：设备的安装防震措施是对设备进行固定，具体有两种方式：一是地面固定方式，即通过膨胀螺丝将设备与地面进行固定，电化区段长途电缆引入架还应加装绝缘垫子或绝缘子串。设备架一般为四个角固定，如果室内装有防静电地板时，应用50×50×5mm角钢(或80×80×6.3mm角钢)加工防震底座，使设备底边刚好与防静电地板平；各设备安装时必须按照设计图纸标注的各部尺寸、安装位置及安装面向，先将底座安装稳固，在将设备固定于底座上。二是顶部固定方式，一般采用加固角钢或加固扁钢把列梁与机架用螺栓连接的方式。 传输设备安装固定后必须满足下列要求：安装位置符合设计尺寸；设备与地面必须垂直，其前后、左右倾斜偏差小于机架高度的1‰，必要时可采取在机架下面垫以木片或绝缘垫的方法加以校正；机架的固定必须牢固可靠，插、拔机盘或塞子时，机架不摇晃；当机架采用底部固定方式时，同一列机架顶部应采用扁钢将各设备连接为一个整体，加强机架的稳固性。

光缆熔接作业指导书

光缆熔接作业指导书

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目录

第一章指导书说明 (3)

第二章安全操作要求 (5)

第三章熔接的重要参数 (6)

第四章熔接前的准备工作 (7)

第五章熔接 (8)

第六章熔接后的要求 (10)

第七章影响质量原因分析 (11)

第一章指导书说明

1.1本指导书的依据：YDJ44-89《电信网光纤数字传输系统工程施工

及验收暂行技术规定》。

1.2本指导书适用于通讯光缆熔接过程的施工。

1.3熔接不仅要求维护人员技术熟练，而且要求施工组织严密，严格

按设计施工，确保光纤熔接质量。

1.4 根据其他风电场经验反馈，风机光纤未按标准熔接易导致风机

环网不通、通讯故障频发、通讯故障难处理（未按设计施工）等问题。现根据现场施工及设计要求，对风机光纤熔接时熔接光衰、光纤排布、标志标识进行规范，旨在从各方面源头减少风机故障提高风机可以利用率。

1.5熔接流程图； 第二章安全操作要求 以下内容规定了光缆熔接操作时，所应遵守的安全注意事项。光缆熔接操作的人员，必须经严格培训，掌握正确的操作方法，及各种安全注意事项，方可进行设备（光纤熔接机）的安装及光缆熔接操作。

以下符号，用以提示在进行安装操作时应遵守的安全事项。

安全（环境）警示牌注意事项

安全符号含义

通用警告符号：提示一般安全事项

防静电符号：提示设备对静电敏感

当心触电符号：提示危险电压

当心微波符号：提示强电磁场

当心激光符号：提示强激光束

安全(环境)提示分以下级别：危险、严禁、小心、注意。

*危险：在光缆熔接中遇到高压电源或电缆时我们要做好防范措施，避免直接接触或通过潮湿物体间接接触高压所带来的危险。

忽视安全告诫，就有可能发生重大事故。

*严禁：1.光纤接续的环境必须清洁、干燥,应在光缆熔接车内或在帐篷内进行操作,严禁露天作业。

2.光纤端面制备完毕后,不允许进行套入缩管操作。

*小心：1.剖纤应小心操作,忽视安全告诫，就有可能发生损坏设备，严重者发生质量事故。

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OPGW光缆架设施工措施

1. 适用范围

本措施仅用于“集木甲乙线“π”入太保变220千伏线路工程”OPGW光缆架设施工。

2.光缆的检验、搬运及OTDR测试

2.1外观检验

光纤复合架空地线（以下简称OPGW）到货后，对缆盘进行外观检验，以确保其在运输过程中未遭损坏。确认光缆盘上的铭牌信息，如盘号、光缆长度(适用耐张段)、外径及其它详细资料，以确保所交付的材料与采购订单相符。

2.2储运

(1)缆盘应垂直放置，绝不准许水平置放和堆放。

(2) 如果使用吊车搬运缆盘，应使用一根坚固的钢轴穿入轴孔，以防止链条或钢索毁坏卷盘。每次只许吊运一个缆盘。

(3) 没有吊车时，利用枕木或槽钢托住轮缘缓慢滚下。不允许将光缆盘从车辆上滚下或拖下来。

(4) 盘装光缆应按OPGW盘标明的旋转箭头方向短距滚动。光缆出线方向与其相反。

(5) 储运温度应控制在-40 oC～+60oC范围内。

(6) 如果缆盘在安装开始前需要储藏很长一段时间，应将缆盘储存在室内以保护光缆和缆盘。

2.3安装前OTDR测试

每盘缆均应附有一份《出厂测试报告》。

2 在OPGW验收时对每盘缆所有的光纤进行通光检测。编制盘测报告，责任各方签字认可（通讯公司代表、厂家技术测试人、监理、施工方）。

每个测试阶段的测试均应使用相同的测试设备。

所有盘测以后的光缆两端必须重新密封以防水汽进入。为此, 每盘缆均配有塑料罩，这些护罩应用PVC带固牢。盘测中所遇到的任何问题及时反映到生产厂家。

3. 安装设备、工具和金具

OPGW所需的安装常规设备与安装地线所需设备相同。

展放光缆前在牵张场地两端应挂好接地滑车，使OPGW光缆处于良好的接地状态，以免静电或动力机械漏电击伤施工人员。

OPGW展放所需设备和工具如下：

(1)牵引机

(2)张力机

(3)放线架

(4)尼龙滑轮或滑轮组

(5)网套连接器（蛇皮网套）

(6)牵引绳

(7)旋转连接器

光缆盘测、熔接作业指导书

1、人员构成

工作组成员 作业人员共4人，工作负责人1人，工作班成员3人。

作业人员职责 工作负责人：对本工作安全、质量和文明施工负责，对技术资料的完整性负责。

工作班成员：严格服从工作负责人的指挥，遵守劳动纪律，文明施工，认真填写安装记录，施工中要做到“三不伤害”。

2、所需仪器、仪表、工具

工器具

名称 数量 名称 数量

光电话 2部 熔接专用工具 1套

帐篷（春、秋、冬用） 1顶 遮阳伞（夏用） 1把

铁锹 1把 大剪 1把

手锤 1把 扁铲 1把

发电机（可选） 1台 对讲机 1对

V型槽 1个 尾纤盘（1Km左右） 1盘

仪器、仪表

光时域反射仪（OTDR） 1台 熔接机 1台

3、所需材料

名称 规格 单位 数量

酒精 99% 瓶 1

棉纸（棉球） 包 根据需要

接头盒 根据需要 个 根据需要 防水胶带 盘 2

粗绑线 米 根据需要

扎带 50mm 个 根据需要

标记纸 张 1

小绳 30m 条 根据需要

4、作业步骤

√ 序号 作业程序 安装工艺及质量要求 危险点分析及控制措施 作业人员鉴字

作业负责人

鉴字

1 施工准备

1．1 技术准备 ⑴ 熟悉施工现场、光缆的性能、结构及质量标准，盘测熔接工艺及质量标准；

⑵ 熟悉光时域反射仪、熔接机等精密仪器工具的性能、使用方法和操作步骤； 使参加工作的人员明确工作程序、技术要求及其他注意事项。

1．2 器材准备 ⑴ 按清单准备材料；

⑵ 准备必需的劳动保护用品，如工作服、手套等；

⑶ 按清单备齐工器具；

⑷ 对仪器仪表进行通电检查，并充电。

2 开盘测试 ⑴ 核对单盘光缆的规格长度是否符合订货合同及设计要求。根据铭牌记录光缆的长度、类型、芯数、盘号、厂家名称；

⑵ 光缆的外观检查，应首先检查缆盘包装是否有损坏，然后开盘检查光缆外护层有无损伤、光缆端头封装是否良好。对于包装严重损伤或光缆外皮有损伤的，应作详细记录，并在光缆测试时，进行重点检查；