钢筋混凝土预制构件制作与安装作业指导书
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钢筋混凝土预制件制作与安装作业指导书
1．工程(系统或设备)概况及工程量
1.1 系统或设备概况(作业涉及的系统范围、设备简介)
预制钢筋混凝土框架的结构形式，结构尺寸（总长、总宽、总高），梁、柱断面尺寸，混凝土强度等级，钢筋保护层厚度等
1.2 工程量(范围、具体工作量等)
序号 施工项目名称 规格 工程量 备注
1 钢筋 X吨
2 预埋件 X吨
3 混凝土 X方
1．3工期：X天
2．编制依据
《施工组织总设计》（文件编码）
《钢筋混凝土预制构件施工图》（图纸号）
《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：土建工程篇（95版）
《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）（DL5009.1-2002）
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电公司2002-01-21）
《天津电力建设公司质量管理手册》（TJF001-2002）
《天津电力建设公司职业安全卫生和环境程序文件》（版次：2001）
3．作业前的条件和准备
3．1 技术准备
3．1．1 完成混凝土预制构件施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的作业指导书并报监理审批完；将分包队伍的资格材料报监理审批完。
3．1．2 根据混凝土设计强度等级和外加剂进行混凝土试配，确定混凝土配合比；混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查，混凝土浇灌通知单报监理签认。
3．1．3 完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。
3．2. 作业人员配置、人员资格及职责
作业人员配置 人数 资格 职责
行政负责人 1 有组织协调能力，有现场管理经验。 负责人员组织配备、分工协调工作。 总工程师 1 要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。 要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。
技术人员 2 要求熟悉基础施工图，有土建结构施工经验，熟悉施工技术及验收规范。 1、全面负责该单位工程的技术工作，组织施工图及技术资料的学习，参加图纸会审，编制施工技术措施，主持技术交底；
2、编制施工指导书，做施工预算；
3、深入现场指导施工，及时发现和解决技术问题；
4、制定施工方法、工艺；
5、负责单位工程一级质量验收，并填写验收单；
6、负责施工过程中的一切技术工作，负责一切技术资料的收集。
7、技术员的权限：对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改；施工质量未达到规范要求的有权责令其返工；对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。
测量人员 2 熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器。 负责施工放线和测量资料及成果的整理工作。
安全员 1 有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守，1、在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作；
2、执行公司安全管理标准，遵循安全管理规有安全员上岗证，持证上岗 程，作好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责；
3、负责施工现场的安全检查，制止违章作业。
4、做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据；
5、安全员权限：有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的单位进行评分，以鼓励安全施工，并建议有关领导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人进行就地处罚，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技术人员商讨解决。
质检员 1 有质检工作经验，熟悉《火电施工质量检验及评定标准》第一篇 土建工程篇。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。 1、负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作；
2、有权对不能保证质量的方案提出异议，请求有关领导批准；
3、有权对可能造成质量事故的违章操作，及时制止并报告有关领导处理；
4、对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施工，同时报告有关领导；
5、有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩，实行奖罚。
试验人员 2 经过培训,有所需试验项目的上岗证,持证上岗。 负责施工过程中全部试验项目的试验工作。
机4 经过劳动局培训合格，持证负责操作搅拌机、10t龙门吊、泵车及日常维护械操作工 上岗 保养工作
电工 4 负责现场照明及维护工作
焊工 10 负责焊接螺栓盒固定钢架、制作预埋件、对拉螺栓、钢筋骨架等
起重工 4 负责起重司索与信号工作
架子工 10 负责搭设步道和施工用的脚手架
司机 4 负责驾驶罐车及车辆的维护与保养工作
瓦工 8
熟悉本工种，技术熟练 负责混凝土抹面
木工 30 负责模板修理、木模制作、支模（包括下预埋件、螺栓盒和孔洞盒子）、拆模工作
钢筋工 20 负责钢筋制作与绑扎工作
混凝土工 12 负责浇筑混凝土浇筑工作
3．3 作业机具（配备、等级、精度）
3．3．1 仪器、仪表
名称 规格 精度等级 数量 备注
经纬仪 T2 2＂ 1台
钢卷尺 50米 2盘
线坠 0.75Kg 2个
水准仪 S3 2台
电子测温仪 JDC-2 2台
注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。
3．3．2 施工机械、机具
名称 规格 精度等级 数量 备注
圆盘锯 1台
平刨、压刨 各1台
台式电钻 1台
钢筋调直机 1台
切断机 ２台
弯钩机 ２台
搅拌机 HZS-50 ２台
汽车泵 ２辆
混凝土罐车 ４辆
插入式振捣器、振捣棒 １０套 模板修复机 1台
电焊机 １０台
钢筋拉力试验机 ２台
万能压力机 ２台
龙门吊 10t 1台
平臂吊 20T 1台
汽车吊 20T、40T、50T 1台
扳手、钢筋钩 、羊角榔头、撬棍、钢筋扳子、铁锹、木抹子、铁抹子若干
施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
3．4 材料和设备
3．4．1 根据施工图做出钢筋、水泥、砂、石、外加剂等材料的预算，并将材料购买齐全，经监理见证取样、复试合格后方可使用。
3．4．2 准备齐施工用的钢板、角钢、模板、脚手管、扣件、Ｕ型卡、方木等。
3．4．3 将施工用的对拉螺栓、水泥砂浆垫块、木块提前加工好。
3．4．4 准备混凝土测温需埋设的测温导线和测温仪，混凝土养护用的厚麻袋、苫布、胶皮管等。
3．4．5主吊装机械就位，并保证性能良好。
3．5 安全器具
准备好安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、安全自锁器、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等
3．６工序交接
基础施工、回填土施工完，基础柱轴线尺寸、标高测放完，并验收合格。
3．７ 其他
施工场地平整，施工道路畅通，施工水源、电源引设到位。
4．作业程序的步骤和方法
4.1 作业程序的步骤流程
4．1．1混凝土预制构件制作
4．1．2混凝土预制构件安装
4.2作业方法
4．2．1混凝土预制构件制作
4．2．1．１工艺流程
原材料施工前复验→钢筋下料、绑扎→钢筋骨架入模、模板加固→检查验收→砼浇筑→砼养护→构件起吊、堆放。
4．2．1．２钢筋下料、绑扎
钢筋下料绑扎，严格按图纸要求，不可缺筋、漏筋。主筋根据来料长度配料，为节约材料，优先采用闪光对焊，对焊人员要求持证上岗，同一构件内的接头相互错开，受拉区不应超过50%，焊接接头距钢筋弯曲处不小于钢筋直径的10倍，也不宜位于构件的最大弯矩处。直径承受中、重级工作制的吊车梁构件，受力钢筋不得有接头，且不得在钢筋上焊有任何附件（端头锚固除外）。
4．2．1．３钢筋骨架入模、模板加固：
1）模板制作：构件生产应充分利用钢模板，优先采用定型钢模，尽量减少木材消耗，在保证质量的基础上，尽量提高周转次数。
2）支模时应检查地面的平整度，缝隙部位用水泥砂浆填严，防止跑浆，对高标准的外露构件，应铺设底模，具体用木材、钢管、钢板或砂浆，依具体情况确定。
3）钢筋入模前，应将模板表面清理干净，并涂刷隔离剂。钢筋入模后，进行模板加固，内外支撑尽量采用定型钢支撑，以便重复使用，外部顶子优先选用钢短管，根据构件大小定间距，必要时可用对拉杆固定。
4．2．1．４检查验收
模板加固完，应由技术、质检人员按照《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）规定，对模板、钢筋、预埋件逐一检查验收，合格后签发砼搅拌通知单。
4．2．1．５砼浇筑
1）根据砼搅拌通知单，结合当天砂、石含水率，签发砼调整配合比通知单，后台按调整配合比通知单计量。
水泥掺入量允许偏差：±2%
砂、石掺入量允许偏差：±3%
水、外加剂掺入量允许偏差：±2%
2）砼为小推车或罐车运输，龙门吊或吊车利用吊斗下灰，下落高度为500mm左右，浇筑由构件一端到另一端，振捣密实，不得振捣钢筋及埋件，不得漏振，同时制作砼试块，标养试块送往标养室养护。同条件试块必须留在现场，保证与构件同条件养生。
4．2．1．６砼养护
