中深孔爆破采矿法在金矿开采中的应用

采矿工程黄　金ＧＯＬＤ２０１８年第３期／第３９卷中深孔爆破一次成井技术在锦丰金矿的应用收稿日期：２０１７－０９－２０；修回日期：２０１８－０２－２６作者简介：金开癑（１９９０—），男，贵州毕节人，工程师，从事矿山设计、计划及通风管理工作；贵州省黔西南布依族苗族自治州贞丰县沙坪镇烂泥沟村，贵州锦丰矿业有限公司，５６２２０４；Ｅ ｍａｉｌ：１１６９７３６７１０＠ｑｑ．ｃｏｍ金开癑（贵州锦丰矿业有限公司）摘要：切割天井是矿块采准切割的关键工程，也是采准切割工程中的难点，相比其他掘进施工方法，中深孔爆破一次成井法是切割天井安全快速掘进的有效途径。

锦丰金矿在分段分条充填采矿法采场切割井掘进中采用中深孔爆破一次成井技术，７空孔掏槽方式创造自由面，分段装药，微差起爆，成功完成了切割天井的掘进工作。

工程实践表明，中深孔爆破一次成井技术作业环境安全，可以有效减少人工作业量，节约施工成本，对实现强化开采具有重要意义。

关键词：切割天井；采准切割；中深孔；一次成井；掏槽法；爆破参数 中图分类号：ＴＤ２３５．３ 文章编号：１００１－１２７７（２０１８）０３－００３６－０４文献标志码：Ａｄｏｉ：１０．１１７９２／ｈｊ２０１８０３０８概述贵州锦丰矿业有限公司（下称“锦丰金矿”）位于贵州省黔西南布依族苗族自治州境内，地处贞丰、册亨、望谟三县交界处的北盘江西侧。

锦丰金矿矿体主要赋存于三叠系中统许满组、尼罗组、边阳组等层位，受断裂严格控制，呈似板状产出，黄铁矿为主要的载金矿物［１］，属典型“卡林型”金矿。

矿体陡缓变化，膨大狭缩较为突出，金矿体平均厚度１１ｍ，局部地段厚度大于３０ｍ；其总体走向２８０°～３４６°，倾向１０°～１６°，倾角４２°～７１°。

矿石中金属矿物主要是金属硫化物，占４％，并以黄铁矿为主，其次为毒砂等。

微细粒自然金主要以包裹金的形式赋存于硫化物中。

锦丰金矿矿化区域及近矿岩体主要为砂岩及黏土岩，自然状态下，砂岩密度为２．７２６ｇ／ｃｍ３，抗压强度５９．９２ＭＰａ，抗剪强度５０．２３ＭＰａ（内摩擦角３７．５２°，内聚力１６．６４ＭＰａ）；黏土岩密度为２．６９５ｇ／ｃｍ３，抗压强度２１．０９ＭＰａ，抗剪强度１７．８８ＭＰａ（内摩擦角３８．５２°，内聚力５．３１ＭＰａ）。

中深孔爆破采矿法在金矿开采中的应用深处地底的金矿蕴藏着巨大的财富，然而，开采这些金矿也面临着一系列挑战。

传统的采矿方法存在着效率低、安全隐患大等问题。

中深孔爆破采矿法成为了一种应用广泛的金矿开采方法，其应用范围广泛、效果显著，为金矿开采带来了新的变革和突破。

一、中深孔爆破采矿法的原理中深孔爆破采矿法是一种利用爆破能量将金矿岩石破碎的方法。

它的原理是在矿山内部钻设深度较大的爆破孔，然后通过放置爆炸药物，在合适的时间和速度下引爆，使金矿岩石受到极大的冲击和破碎。

二、中深孔爆破采矿法的优势1. 提高了采矿效率：中深孔爆破采矿法能够将金矿岩石高效快速地破碎，使得后续的采矿工作更加顺利。

相比于传统的开采方法，它能够减少人力和时间投入，大幅度提高开采效率。

2. 降低了安全风险：采矿过程中会产生大量的矿石坍落和爆炸风险。

中深孔爆破采矿法能够将金矿岩石均匀破碎，减少岩石的自然崩塌和爆炸风险，保障了采矿工人的安全。

3. 节约了资源：采矿所需的爆破药物和炸药相较传统方法更加节约。

中深孔爆破采矿法在金矿开采过程中能够最大限度地利用能量，减少了资源的浪费。

三、中深孔爆破采矿法的应用案例1. 位于澳大利亚的金矿：采用中深孔爆破采矿法进行开采，将金矿岩石高效破碎，提高了采矿效率，使得金矿开采成本下降，并显著增加了金矿的产量。

2. 位于加拿大的金矿：采用中深孔爆破采矿法进行开采，结合现代化的开采设备和技术，使得金矿开采过程更加安全、快速和高效，并减少了对环境的影响。

四、中深孔爆破采矿法的发展趋势随着科学技术的不断进步，中深孔爆破采矿法也在不断发展和改进。

未来，可以预见的几个发展趋势包括：1. 更加安全环保：采用新型的爆破药物和炸药，减少对环境的影响，并进一步提升采矿工人的安全保障。

2. 自动化技术的应用：结合自动化技术和中深孔爆破采矿法，实现自动化爆破的目标，减少对人力的依赖，提高开采效率。

3. 数据化管理的推广：通过采集和分析开采过程中的数据，对中深孔爆破采矿法进行优化和改进，使得开采过程更加高效和智能化。

中深孔爆破技术在煤矿掘进施工中应用摘要：浅析煤矿掘进施工中使用的中深孔爆破技术的概念、技术参数设置、爆破过程中拒爆原因分析与处理方法等。

关键词：中深孔爆破参数设置拒爆原因及处理煤矿掘进一、引言煤矿掘进施工中使用的中深孔爆破技术，实质上就是浅眼爆破的延伸。

它不仅可以准确地控制爆破产量，而且爆破生成的块体一般散于爆堆边缘和表面，容易及时进行二次破碎。

部分巷道经长时间的使用，受矿井内的矿压影响较大，采用此爆破技术也可有效地提高循环进尺，缩短辅助作业的时间，还可以在不改变掘进方式及掘进设备的前提下，提高施工进度和质量，保证掘进的快速、安全向前推进。

二、中深孔爆破技术参数设置1.中深孔爆破的掏槽方式确定。

掏槽方式的适当，可以促进岩体充分的破碎并提高爆破作业过程中炮眼的利用率。

现在爆破的掏槽方式主要有：斜眼、直眼和混合掏槽方式三种。

掘进过程中，直眼掏槽在爆破作业过程中爆破体积相对较小，采用此形式爆破能量能够均匀分布，炮眼的深度受到巷道断面及井下岩性的影响较小，还有利于对岩体的破碎，因此应用较多。

槽眼的几何形状可以根据实际情况选择角柱式掏槽、螺旋式掏槽以及三角柱式掏槽。

煤矿掘进采用较多的是依据炮眼施工简单、雷管用量较少的三角柱式掏槽方式。

2.掏槽爆破起爆方式的确定。

现阶段在煤矿掘进中深孔爆破作业中，主要采取反向爆破方式。

通过实施科学合理的起爆方式，可以确保炸药的传爆长度，保证中深孔爆破的效果。

反向爆破的起爆药在炮孔内部，可以延长应力波的动作用以及爆炸气体的静作用时间；反向爆破起爆时由于应力波与爆速叠加，从而提高了爆破自由面附近岩体的破碎效果。

采用此反向爆破起爆方式时，为了充分发挥反向爆破炮眼利用率较高的特点，可将雷管置于起爆药的尾部，起爆药以内采取正向装药、以外采取反向装药的方式。

控制正反向装药比例一般在1∶3左右，整体上呈现反向装药的爆破方式，以达到起爆效率的最大化。

至于装药量，应该结合岩巷断面上岩性的特征合理地确定。

科技视界Science &Technology VisionScience &Technology Vision 科技视界0前言山东黄金新城金矿是国内著名的大型黄金采选冶综合企业,在单体黄金量与矿山机械化程度上也处于国内领先地位,历经三十余年的发展历程,山东黄金新城金矿不断加强先进技术与设备的开发与利用效率,使企业整体生产能力有了极大提升。

现阶段山东黄金新城金矿主要的开采区域是V#矿体,但是由于V#矿体是十分典型的厚大破碎矿体,生产中十分容易受到矿岩稳定性差、允许暴露面积小等诸多因素限制,使常规的金矿开采技术难以满足山东黄金新城金矿V#矿体生产要求,所以技术人员拟定采用中深孔采矿法来满足其3700t/d 的生产能力要求,确保V#矿体的生产效率与矿产质量可以满足山东黄金新城金矿企业发展要求。

1V#矿床开采条件分析山东黄金新城金矿V#矿体主要赋存于焦家断裂带下盘黄铁绢英岩质碎裂岩中,该区域内的地质条件相对较为复杂,大部分都是由碎裂岩、花岗岩碎裂岩等构成,V#矿体在地质勘查过程中发现其具有分支、复合的两翼明显特点,由于受到硬度系数F 为8~10的矿体底板影响,导致V#矿体开采区域内的岩层胶结程度较差,且矿体主要部位埋藏深至地表下600~900m 区域内,勘查中发现开采区域内矿岩的界限并不清楚。

通过对山东黄金新城金矿V#矿体进一步勘察发现其矿化不均匀,高品位矿体一般都赋存于开采区域内节理裂缝的发育处,而相对稳定的矿岩是V#低品位矿体的赋存区域,如果采用爆破开采技术则会导致其形成粉矿,便会对山东黄金新城金矿V#矿体的整体生产量产生极大的影响。

由于V#矿体赋存于焦家断裂带,所以在生产中紧贴矿体的断裂带岩层十分容易破碎,极其不稳定的岩层限制了V#矿体在开采中的允许暴露面积,V#矿体上部是人口十分稠密的村落,并且有是国道经由区域之一,所以V#矿体在开采中不允许其出现塌陷、位移以及形变等不良现象,否则势必会对开采区域内的社会、交通、居民生活生产造成极大影响。

在煤矿掘进中中深孔光面爆破的应用摘要:随着科技的不断进步,煤矿事业的不断发展,中深孔光面爆破技术在煤矿掘进中使用的非常广泛,占有了很重要的地位,在实际的运用中不仅能够加速施工效率,而且还能提高施工的质量,从而满足煤矿企业对煤矿掘进速度的要求。

本文介绍了中深孔光面爆破原理,探讨了在煤矿掘进中的具体应用。

关键词:煤矿掘进中深孔光面爆破应用在煤矿的掘进中,由于矿压对巷道的影响很大,所以选择正确的施工工艺直接关系到煤矿掘进的质量和进度。

在目前煤矿掘进中使用较为广泛为中深孔光面爆破的技术,保证了施工的质量和安全,减少了工作人员的劳动强度。

同时,为了提高煤矿施工质量和速度,使用中深孔光面爆破技术不需要添加过多的工作人员和设备,保持掘进方式不变的情况下只要改变爆破参数就能够满足煤矿掘进施工的要求。

1 中深孔光面爆破概述1.1 爆破原理中深孔爆破技术是很多工程主要的爆破形式,不仅能够提升施工的效率,而且还能够保证施工的质量,它的主要爆破原理为:周边的眼统一起爆,就会产生大量的冲击波,在冲击波径向传播的过程中会遇到相叠加的情况,所以在相邻炮眼之间的冲击就会产生切向拉力。

如果岩体的抗拉强度比拉力小的时候,就会由于在过大的外力作用下使岩体拉裂,在炮眼的中间就会产生裂缝,炮眼产生的爆炸气体会不断扩张,使裂缝不断的增大,就形成了爆破面。

1.2 技术要点中深孔光面爆破时广泛应用于煤矿、铁路以及水利等工程的爆破技术当中。

在实际的使用当中主要的技术要点包括以下几个方面:第一,要调查围岩现场的情况,根据调查的结果确定周围眼的抵抗线和间距,这样才能保证钻眼的质量;第二,装药是爆破的关键步骤,只有严格的控制装药的过程,保证药量均匀的分布,才会满足爆破的要求;第三,为了符合装药结构的要求,在周边眼要尽量使用低速爆或者小直径卷药的形式;第四,起爆方式上选择毫秒微差有序起爆的形式,同时还要确保在爆破的临空面良好。

2 掏槽眼的合理选取掏槽眼在煤矿掘进的过程中能够增加自由面,如果掏槽眼爆破在一个自由面的作用下,把岩石破碎会很困难的,而炮眼爆破的效果又取决于陶槽爆破的好坏,所以掏槽形式的选择是非常重要的。

基于中深孔爆破法的金矿开采研究发布时间：2021-10-31T13:55:30.900Z 来源：《福光技术》2021年16期作者：冯波[导读] 中深孔爆破法还具有回采规模大等优势特点，对于地下中厚矿体矿山的开采应用优势更加明显。

黑龙江省冶金设计规划院黑龙江省哈尔滨市 150040摘要：中深孔爆破法是金矿开采过程中较为常见的一种爆破方法，对于爆破力度较低的情况可以实现非常有效的补充和延伸。

在金矿实际开采过程中，中深孔爆破法经常作为二次爆破的基础。

在金矿开采中应用中深孔爆破法，为有效提升金矿开采的工程质量，确保工程严格依照施工进度顺利开展，则需要对开采矿区的相关数据进行详细了解，同时设置安全爆破参数，并依照采场的实际参数，确定采场爆破数据安排爆破施工。

关键词：中深孔爆破法；金矿开采；研究在近年来实践应用中，中深孔爆破法展现出了较强的安全性能优势，对于降低采矿成本，提高开采效率与开采质量等方面均具有积极影响。

同时，中深孔爆破法还具有回采规模大等优势特点，对于地下中厚矿体矿山的开采应用优势更加明显。

1.金矿采场爆破特点分析应用中深孔爆破采矿法能够有效提升金矿开采的整体效率，提高爆破技术指标，从而提升开采高度，加强矿井下开采效率，避免出现传统爆破法中矿石损失率较高的情况。

一般而言，中深孔爆破法具有显著的优点，在采矿过程中，矿体可爆性比较高，能量充足，大块率较小，可以多排2～3排爆破。

除此之外，在金矿开采过程中，中深孔爆破采矿法可以提升金矿开采的效率，提高中深孔爆破技术指标，提高金矿开采的总体高度，加强井下采矿作业的效率。

从总体来看，中深孔爆破法对于增强金矿采场的综合开采能力，实现分段高、落矿量大的矿石回采效果。

在金矿采场应用中深孔爆破实践过程中，需要注意优化处理装药的结构方式，从而加强对矿石崩落矿量的控制，提升对实际爆破效果的控制力度，进而加强对中深孔泵矿的崩落矿量的控制力度，并且有效节省爆破材料。

此外，在金矿采场实际应用过程中，中深孔爆破法的安全性能较高、具有较强的回采连续性。

金属矿山井下中深孔空场法采矿工法金属矿山井下中深孔空场法采矿工法引言：金属矿产是重要的矿产资源，矿山开采是金属矿产获取的主要途径之一。

随着科技的发展，传统的矿山开采方法已经不能满足需求。

中深孔空场法采矿工法作为一种先进的矿山开采方法，逐渐受到矿山行业的关注。

本文将介绍中深孔空场法采矿工法的原理和应用，以及与传统开采方法的对比。

一、中深孔空场法采矿工法的原理中深孔空场法采矿工法是一种在地下矿山中利用孔隙和空间来开采矿石的方法。

它通过在地下矿脉中钻探出一系列的中深孔，然后利用这些孔隙和空场来进行开采工作。

具体来说，中深孔空场法采矿工法包括以下几个基本步骤：1. 孔隙探测：首先，需要对地下矿脉进行孔隙探测，确定其中的空间状况。

这个步骤可以通过地质勘探和地下雷达等技术手段进行。

2. 孔洞钻探：根据孔隙探测的结果，选择适当的位置进行孔洞钻探。

钻探技术可以采用钻机、爆破等方式来完成。

3. 矿石开采：在孔洞钻探完成后，可以开始进行矿石的开采工作。

通过将开采设备和材料送入孔洞中，将矿石取出并运输至地面。

4. 空场固化：完成矿石开采后，需要对空场进行固化，以防止塌陷和安全事故发生。

这个步骤可以使用混凝土注浆等方式来实现。

二、中深孔空场法采矿工法的应用1. 提高开采效率：中深孔空场法采矿工法相比传统开采方法，可以更好地利用地下矿脉中的孔隙和空间。

通过钻探中深孔，可以直接将矿石从地下取出，无需挖掘大面积的矿井。

这样可以大大提高开采效率，节约资源成本。

2. 降低环境影响：中深孔空场法采矿工法通过在地下进行开采，可以减少对地表环境的损害。

相比传统开采方法，不需要大规模开挖矿井和堆矿，减少了对地表土壤和水源的污染风险。

3. 安全性高：中深孔空场法采矿工法可以避免因地面矿井塌陷引发的安全事故。

通过将开采活动转移到地下进行，可以减少人员在地下的工作时间，降低了事故的发生概率。

三、中深孔空场法采矿工法与传统开采方法的对比1. 成本效益：中深孔空场法采矿工法需要投入大量的设备和材料进行孔洞钻探和矿石运输，相比传统开采方法成本较高。

管理及其他M anagement and other露天采矿中深孔爆破技术的应用唐虹靖摘要：随着科学技术的发展，传统的开采方法已经难以满足现代矿业的需求。

尤其是在资源日益匮乏、对矿产资源开采效率和经济性要求越来越高的背景下，如何在确保开采安全的前提下，更高效、经济地提取矿石资源成为了行业的核心问题。

深孔爆破技术因其具有明确的爆破界限、较高的安全性和资源利用率，在露天采矿中得到了广泛应用。

本文主要讨论了西藏中金新联爆破工程有限公司在日喀则春哲铁矿控制爆破项目中的应用经验。

通过实地勘查、对当地的特殊气候和地形条件进行综合考虑，公司成功制定了爆破方案，确保了爆破作业的经济性和安全性。

关键词：露天采矿；深孔爆破技术；施工方法深孔爆破技术是在矿石、岩石或其他固体介质中创建深孔并于孔中填充炸药以产生爆炸的技术，达到破碎或移动目标物质的目的，其核心特点是能够在更深的地方实现更精确、更集中的爆炸效果，因此经常被用于大规模的土地开发、采矿和其他工程项目中。

与其他爆破技术相比，深孔爆破可以更准确地控制爆破的能量，使其仅限于目标区域，减少对周围环境的损害。

深孔爆破的工作原理基于爆炸能量的传播和岩石或矿石的力学性质。

通过钻取深孔并精确地填充炸药，可以确保爆炸能量主要集中在目标区域。

当炸药被引爆时产生巨大的压力波，波会迅速传播到岩石或矿石中。

由于这些介质的固有强度和韧性只能承受一定量的压力，因而深孔爆破通过精确地控制爆炸的位置和能量，使目标物质破裂而达到预期的目的，并基于优化爆破参数和使用先进的爆破技术，深孔爆破可以实现高效、安全和环保的开采和建设目标。

1 工程概况及施工要求本工程是由西藏中金新联爆破工程有限公司承接的日喀则春哲铁矿控制爆破项目，位于日喀则市谢通门县春哲乡。

本工程位于一系列走向不规则的南北东西高山深谷中，平均海拔超过4500m。

此地区气候干燥、寒冷，并属于牧业区。

气候特点为半湿润和半温暖，土地肥沃且水源丰富，为畜牧业提供得天独厚的条件。

中深孔爆破采矿法在金矿开采中的应用研究摘要：在实金矿开采过程中通常作为二次爆破的基础,为了提高金矿开采的施工进度以及工程质量,保障工程有效开展,在开采过程中需要详细了解开采矿区数据并设置安全爆破参数,并根据所获取的采场参数对采场爆破数据进行爆破施工安排,在此基础上进行中深孔爆破,深入了解了中深孔爆破采矿法在金矿开采中的应用效果,调查现实该方法可有效提升金矿开采的辅助效果。

关键词：中深孔；爆破采矿法；金矿开采；应用研究1、中深孔采矿爆破的应用过程1.1矿山开采爆破参数设置在对金矿进行中深孔爆破开采的过程中为保证矿区开采生产安全的同时，实现更高的开采利润需要对金矿采场布局进行设置，根据采场实际情况对爆破开采参数进行设置。

由于不通矿区的数据不太，因此本文的开采参数设置为矿区调查的平均参数，仅作参考，在实际工作中要根据实际情况进行分析。

在本文中设金矿矿区的采场的布孔排距参数为1.8米，矿场垂直孔距为1.4米一1.G米，孔底距离设在1.G米一2.1米之间，矿房的凿岩空间大为G米一10米，采场布孔边界辅约为1米，切割槽沿切割天井排距为1米。

通常在矿产开采的初期，拉槽效率相对较低，会严重影响工程进度及生产能力。

为了更好的对中深孔爆破采矿法开采参数进行设置，对爆破台阶结构进行展示。

另外，在开采过程中要对中深孔爆破采矿法的可操作范围及安全距离两方面进行计算。

另外为了更好的保障开采效果和安全，在进行中深孔爆破的过程中要尽量能够减少爆破次数，以便提高金矿矿山降低更多成本，同时可有效提高矿山开采的生产的安全性，同时可有效提高矿山开采的经济效益，适用于对金矿的开采作业。

在矿山采场爆破的过程中首先要对天井的自由面进行切割，随后在其他全孔进行一次侧向微差爆破以便爆破出切割槽。

以这种方法进行爆破可保障中深孔凿岩爆破准确，可靠性高，提高施工安全。

由于在采场爆破的过程中，组织管理工作相对较为复杂，以便更好的解决天井掘进效率较低的问题。

中深孔采矿法在山东黄金新城金矿应用作者：刘晓光杨治彬施鲁兵来源：《科技视界》2015年第07期【摘要】山东黄金新城金矿V#矿体属于十分典型的厚大破坏矿体，常规采矿技术难以满足V#矿体的生产需求，所以技术人员结合V#矿实际情况选择使用中深孔采矿法，利用预控顶上向中深孔分段充填的开采技术进行生产，并且在实践中取得十分显著的成绩。

本文首先对山东黄金新城金矿V#矿的开采条件进行了简述，并详细讨论了中深孔采矿法在V#矿开采中的具体应用。

【关键词】中深孔采矿法;预控顶支护;分段充填0 前言山东黄金新城金矿是国内著名的大型黄金采选冶综合企业，在单体黄金量与矿山机械化程度上也处于国内领先地位，历经三十余年的发展历程，山东黄金新城金矿不断加强先进技术与设备的开发与利用效率，使企业整体生产能力有了极大提升。

现阶段山东黄金新城金矿主要的开采区域是V#矿体，但是由于V#矿体是十分典型的厚大破碎矿体，生产中十分容易受到矿岩稳定性差、允许暴露面积小等诸多因素限制，使常规的金矿开采技术难以满足山东黄金新城金矿V#矿体生产要求，所以技术人员拟定采用中深孔采矿法来满足其3700t/d的生产能力要求，确保V#矿体的生产效率与矿产质量可以满足山东黄金新城金矿企业发展要求。

1 V#矿床开采条件分析山东黄金新城金矿V#矿体主要赋存于焦家断裂带下盘黄铁绢英岩质碎裂岩中，该区域内的地质条件相对较为复杂，大部分都是由碎裂岩、花岗岩碎裂岩等构成，V#矿体在地质勘查过程中发现其具有分支、复合的两翼明显特点，由于受到硬度系数F为8～10的矿体底板影响，导致V#矿体开采区域内的岩层胶结程度较差，且矿体主要部位埋藏深至地表下600～900m区域内，勘查中发现开采区域内矿岩的界限并不清楚。

通过对山东黄金新城金矿V#矿体进一步勘察发现其矿化不均匀，高品位矿体一般都赋存于开采区域内节理裂缝的发育处，而相对稳定的矿岩是V#低品位矿体的赋存区域，如果采用爆破开采技术则会导致其形成粉矿，便会对山东黄金新城金矿V#矿体的整体生产量产生极大的影响。

中深孔采矿法在金矿的应用研究摘要：中深孔采矿法在实践中安全性能较为良好，可以有效的降低生产成本，提升整体的开采效率与质量，在实践中的应用相对较为广泛，对此文章主要对基于金矿的实际状况，对中深孔采矿法进行了简单的分析，通过采准工程布置、预护顶工艺以及回采工艺的分析，对中深孔采矿法的实际应用进行了分析。

关键词：中深孔采矿法；金矿；应用金矿在开采过程中应用中深孔采矿法，就是一种浅眼爆破方式的补充与延伸。

在实践中可以精准的控制爆破产量，同时也可以为二次破碎奠定基础，提升辅助作业效果，可以在不改变掘进设备基础之上，保障施工的进度以及质量，进而保障整个开采工作的有效开展。

1 金矿地质采矿特点1.1 探矿任务艰巨随着人们对黄金需求量的不断上升，现以探明的黄金存储量无法满足黄金生产建设的需求。

从目前的情况来看，多数中小型矿山，在矿山的设计和建设过程中，都没有一份正式的勘探报告。

基于此，在完成矿山的修建后，矿山地质还需要承担地质勘探阶段的各项工作内容，通过该方式，弥补由于工作程度不足而给矿山生产工作造成的不良影响。

部分矿山需要依据地质探矿的最终结果，进行正式地质报告编写，从而为维持矿山的正常生产，以及扩大生产提供强有力的数据支持。

1.2 探矿时间紧迫金矿的矿产规模通常都较小，并且开采的年限相对来说较短，金矿从建成到闭坑的时间通常都不会超过20年，小型的金矿一般在10年左右，大型金矿则在10-20年之间，只有少数的金矿具有较长的寿命。

我国许多金矿都到了中后期。

因此，现阶段，应当加强地质探矿工作，对资源潜力进行不断的挖掘，力争不减产或少减产。

这不仅是如何提高黄金产量问题，同时也关系到相关工作人员的安定与团结，是一项紧迫的任务，因此必须抓紧、抓好，避免出现问题。

1.3 探矿优越性通常来说，金矿探获的存储量，在一、二年内都可使用。

一些矿山因为急需，因此会当年探当年采，这样可以使探获的黄金储量能够以最快的速度转变为产量，从而避免探矿资金挤压，同时也很好的避免了呆矿的出现，使社会效益和经济效益都能够达到一个相对比较理想的状态。

中深孔采矿法在金矿的应用研究严彬彬发表时间：2019-06-25T12:17:56.210Z 来源：《建筑细部》2018年第24期作者：严彬彬[导读] 在金矿的开采过程中，为了推进金矿的顺利开采，选择合适的开采方式非常关键。

山东黄金矿业（莱州）有限公司三山岛金矿山东烟台 261400摘要：在金矿的开采过程中，为了推进金矿的顺利开采，选择合适的开采方式非常关键。

目前，中深孔采矿法作为浅眼爆破方式的补充与延伸，由于其可以精准控制爆破产量，提高工作效果，其已经被广泛应用在了金矿开采过程中。

本文就中深孔采矿法在金矿的应用进行探讨，在介绍矿区开采条件的基础上，阐释了中深孔采矿法在金矿的具体应用，以供参考。

关键词：中深孔采矿法；金矿；应用在金矿的开采过程中，受矿山自身地质条件等因素的影响，金矿自身存在断层、盘区等，这是得到开采工作较为危险，且开采难度较大。

而中深孔采矿法在金矿开采的过程中，能够最大可能保证工作安全，降低生产成本，提高金矿开采的效率和质量，为此，中深孔采矿法已经被广泛应用在了金矿的开采过程中，以保证金矿的顺利开采。

本文主要分析了中深孔采矿法的相关技术和应用，以供参考。

一、矿床开采条件概述1.1开采地质条件某一地区的金矿矿体赋存于断裂带下盘黄铁绢英岩质碎裂岩中，断裂走向长约20 km，宽100-200 km，平均走向NE400，倾向NW，倾角260-3000°，主要由碎裂岩、花岗岩碎裂岩等组成，沿断裂面发育有10-20cm厚断层泥。

V#矿体形态呈似层状，两翼明显具有分支、复合特点。

矿体底板和部分矿石硬度系数F为8-10，裂隙较发育，胶结程度差，上盘矿岩界限清楚，下盘矿岩呈渐变关系，矿体水文地质条件简单。

1.2开采技术条件该矿体矿体埋藏深，主要为地表500-900 m以下，品位中等偏高，平均品位为3.5g/t，且矿体倾角较缓平均400°，矿体存在分支复合现象，且矿岩界限不清。

另外，该金矿的矿化极不均匀，高品位矿体赋存于节理裂隙发育处，而低品位矿石则赋存于相对稳定的矿岩中，爆破后易成粉矿，落于充填体中易造成较大的贫化损失。

金属矿山井下中深孔空场法采矿施工工法金属矿山井下中深孔空场法采矿施工工法一、前言金属矿山井下中深孔空场法采矿施工工法是一种在矿山井下开展采矿工作的工法。

它具有独特的工法特点和应用范围，本文将对其进行详细介绍。

二、工法特点金属矿山井下中深孔空场法采矿施工工法具有以下几个特点：1. 适用范围广：可应用于各种类型的金属矿山，包括深井建设、中深孔预裂爆破、中深孔大直径钻孔等作业。

2. 工程安全性高：通过合理的施工工艺和控制措施，确保施工过程的安全性和稳定性。

3. 施工效率高：结合先进的机具设备和工艺原理，提高施工效率，降低施工成本。

4.施工质量好：通过严格的质量控制措施，保证施工结果符合设计要求。

三、适应范围金属矿山井下中深孔空场法采矿施工工法适用于以下范围：1. 需要开展深孔预裂爆破施工的金属矿山。

2. 需要进行中深孔大直径钻孔的金属矿山。

3. 需要进行井下深孔爆破施工的金属矿山。

四、工艺原理金属矿山井下中深孔空场法采矿施工工法的实际应用基于以下几个方面的工艺原理：1. 施工工法与实际工程之间的联系：该工法通过合理的施工工艺和控制措施，实现了矿山井下深孔空场法的采矿施工。

2. 采取的技术措施：通过使用钻孔、爆破、支护等技术措施，实现了矿山井下中深孔空场法的采矿施工。

五、施工工艺金属矿山井下中深孔空场法采矿施工工法包括以下几个施工阶段：1. 钻孔施工：根据设计要求，在地下进行钻孔作业。

2. 爆破施工：根据设计要求，进行爆破作业，将矿石破碎。

3. 支护施工：根据设计要求，进行支护作业，确保施工空间的稳定性。

4. 清理施工：清理爆破后的杂物和残渣，保持施工现场的清洁。

六、劳动组织金属矿山井下中深孔空场法采矿施工工法的劳动组织结构包括：1. 施工人员：包括钻孔工、爆破工、支护工等各类专业人员。

2. 管理人员：负责施工过程的组织、协调和管理，确保施工工作的顺利进行。

七、机具设备金属矿山井下中深孔空场法采矿施工工法所需的机具设备包括：1. 钻孔设备：包括钻机、钻头等设备。

金属矿露天采矿深孔爆破技术应用摘要：本文以深孔爆破技术为研究背景，对该技术在金属矿露天采矿工程中的要点进行解析。

首先阐述深孔爆破技术的作用与实现意义，其次系统性分析了深孔爆破关键技术，希望论述后，可给相关金属矿工程提供一些参考。

关键词：金属矿；露天开采；深孔爆破引言金属矿露天采矿作为一项系统性工作，在实践阶段如何提升开采效率是非常值得关注的一项内容。

由于金属矿露天采矿埋深范围比较广，在开采时需要利用深孔爆破的方式进行才能有效的提升开采效率、降低生产成本。

1. 金属矿露天采矿深孔爆破技术的作用及意义1.1深孔爆破技术的作用露天采矿生产中应用深孔爆破技术，有效的提升爆破质量，为矿产资源开采产生积极意义。

较之传统爆破技术来说，深孔爆破技术可以有效的减轻对预留台阶岩石的伤害，促进爆破环节安全性的提高。

经过深孔爆破技术的操作，会形成一定的爆破堆积，让爆破物质的清理与处理有效的进行。

在深孔爆破技术应用时，通过调整最小抵抗线可以加强爆破危害的控制。

从实际应用效果来看，应用深孔爆破技术在金属矿露天开采中，完全达到开采的效果和要求，有效的控制爆破的效果，避免使用过量的炸药，对提升开采质量和效果产生积极的意义。

1.2深孔爆破技术的意义1.2.1能够减少安全事故金属矿露天开采中，比较常见的危害形式就是飞石打击、坍塌、坠落等，威胁人们的生命安全，也会给企业造成经济损失。

如果无法有效的消除这些问题，对我国的矿山开采领域发展也会产生不利的影响。

经过研发和应用深孔爆破技术后，通过多孔微差爆破的作业方式，提高开采质量和效果，避免给周边区域产生严重的振动和影响，均匀性更好，预防发生坍塌的事故问题，大幅提升爆破作业的安全性与稳定性。

1.2.2满足国家政策的要求矿产资源是社会发展的重要支撑，国家发展战略的落实也离不开矿产资源，同时也会影响人民生活。

因此，为了能够充分利用矿产资源，符合国家发展、人民生活的需求，政府部门加强监督与管理，制定出很多政策与措施，投入人力、物力进行技术与设备的研究，有效的提升采矿的质量和效率。

露天采矿中深孔爆破技术的应用露天采矿是一种开采矿产资源的方式，它广泛应用于铁矿石、铜矿石、金矿石等矿产资源的开采。

在露天采矿的过程中，深孔爆破技术是一种常见的采矿方法，它可以提高采矿效率，减少采矿成本，同时也降低了对环境的影响，成为了露天采矿中的重要技术之一。

深孔爆破技术是一种利用爆炸能量将岩石破碎并清除的技术。

它是通过在岩石中钻孔，然后将炸药装入钻孔中，最后进行起爆，利用爆炸的能量将岩石破碎。

深孔爆破技术的应用可以提高采矿效率，降低成本，减少人力资源的使用。

在露天采矿中，深孔爆破技术也被广泛应用。

深孔爆破技术可以提高采矿效率。

在传统的露天采矿中，常常会使用机械设备进行爆破作业，这种方式虽然可以破碎岩石，但是效率较低，需要耗费大量的时间和人力资源。

而利用深孔爆破技术，可以在岩石中钻孔并进行爆破，将岩石破碎并清除，这样就可以更快速地开采矿石，提高了采矿效率。

深孔爆破技术还可以降低采矿成本。

采矿成本主要包括人力资源、机械设备、炸药等费用。

利用深孔爆破技术，可以减少机械设备的使用，节约了成本。

深孔爆破技术还可以减少对人力资源的需求，降低了人力成本。

深孔爆破技术可以有效地降低采矿成本。

深孔爆破技术还可以减少对环境的影响。

传统的露天采矿中，常常需要大量的机械设备进行爆破作业，这样会产生大量的废石和粉尘，严重污染环境。

而采用深孔爆破技术，可以更加精确地控制爆破范围和破碎度，减少了废石和粉尘的产生，降低了对环境的影响。

深孔爆破技术也存在一定的挑战和问题。

深孔爆破技术需要高度的技术要求，需要配合精准的钻孔、装药和爆破的操作，否则容易出现事故。

深孔爆破技术还需要大量的炸药，而炸药的储存和使用也需要严格的管控，一旦出现问题可能会对周围的环境和人员造成严重的威胁。

为了克服这些问题，在应用深孔爆破技术时，需要具备精湛的技术和严格的管理。

操作人员需要接受专业的培训，熟悉深孔爆破的操作规程和安全注意事项。

需要严格遵守炸药的存储和使用规定，确保爆破作业的安全。