山羊仿鹿服装革的湿加工工艺

实用工艺选　登[32] 山羊服装革生产工艺　Techn ique of Goa tsk i n Garm en t L ea ther栏目主持:王碧 1　原料皮:淡干山羊皮2　组批按老嫩、大小、厚薄、公母组批。

3　池浸水C is m o llan BH -C (B ayer )0.3g l杀菌剂011g l 划动15分钟过夜。

4　摔软水300%温度常温C is m o llan BH -C (B ayer )0.3%转动15分钟5　刮油要求拉破油膜,不损坏皮张。

6　复浸水C is m o llan BH -C 0.5g l杀菌剂011g lB aym o l AN -C 0.1g l划动20分钟过夜7　堆置沥水8　涂灰脱毛硫化碱80g l 石灰20波美度浸灰助剂EZR 适量堆置3小时以上9　手工推毛10　池浸灰浸灰助剂EZR 012g lB aym o l AN -C 0.1g l硫化碱315g l 石灰415波美度划动20分钟以后每小时划动5分钟,过夜。

11　推去细毛12　去肉13　池复灰石灰215波美度白糖014g lJFC 014g l时间2天14　去肉15　水洗流水洗至pH =8.0±16　脱灰水100%温度常温N H 4C l2.0%脱灰剂015%平平加012%转动60分钟pH =7.5±17　流水洗18　挤水19　滚木屑20　削头颈21　水洗22　软化水100%温度38℃(N H 4)2SO 4015%胰酶011%166蛋白酶011%B aym o l AN -C0.2%转动35分钟23　水洗24　浸酸水100%温度20℃平平加012%盐810%转动10分钟甲酸016%转动10分钟硫酸110%转动60分钟停鼓过夜阳离子油110%转动30分钟铬粉510%转动90分钟醋酸钠015%转动30分钟小苏打110%分4次加完,每次间隔15分钟续转60分钟pH =3.8水(60℃)100%调温至38℃转动60分钟续转4小时以上,出鼓。

山羊仿鹿服装革的湿加工工艺The w et process technology of goat garment in imitationof deer leather王定巧Ξ蒋同清(河北辛集裕泰皮革化工有限公司,辛集052360 Wa ng Dingqiao,J ia ng Tongqing(Yutai Leather Chemical Co.Ltd.,Xinji052360摘要对山羊仿鹿服装革湿加工中各重要工序的工艺技术关键进行了探讨,着重从解决皱缩纹的手感、饱满度、均一度入手,兼顾其它,选择适宜的化学材料,取得了较为满意的效果。

关键词仿鹿服装革皱缩工艺技术关键中图分类号TS54文献标识码 BAbstract K ey technology in every wet technique was studied when processing goat garment in imitation of deer leather.Strengthen on the problem of the hand,fullness and uniform of the draw grain leather,taking in other things.G ood results were gained with appropriate chemicals.K eyw ords imitation of deer garment leather draw key technology前言随着生活水平的提高,人们对皮衣档次的需求也越来越高,山羊仿鹿皮制作的高档服装一直很具有吸引力。

目前,山羊仿鹿皮是企业提高产品技术含量和艺术含量、增加产品附加值普遍看好的品种。

该革的制造难度在于革面皱缩纹清晰、饱满,手感绵软类似鹿皮,革身丰满、富有弹性,并且成革的品质要求达到一致。

所以,在设计工艺路线时,必须考虑同一张皮的不同部位、不同张皮之间的结构差别等主要问题,严格控制影响粒纹外观的各种因素。

仿麂皮加工方法我折腾了好久仿麂皮加工方法，总算找到点门道。

一开始的时候呀，我真的是瞎摸索。

我就知道麂皮摸起来特别柔软，而且表面有那种很细腻的绒毛感，我就想怎么能把普通的皮料加工出这种效果呢。

我最先尝试的就是用砂纸打磨，觉得这样是不是能磨出那种绒毛的感觉，结果完全失败。

我那皮料被我磨得坑坑洼洼不说，根本没有那种细密柔软的绒毛效果，反而像是被虐待过的破布。

后来我又想到了化学的方法。

我在网上找了一些可能有用的化学试剂，想着这些东西能不能处理皮料表面。

有一种化学试剂，名字挺复杂的，好像是叫什么酸来着，不太确定了。

我就按照我理解的比例调配了一下，然后把皮料泡进去。

哎呀，这可差点把皮料都毁了，皮料颜色变得特别奇怪，而且还有一股难闻的气味。

再后来我就去请教了一些行家。

行家告诉我物理和化学方法得结合。

他给我讲了一些基本的原理，就像是盖房子，基础的结构得靠物理方法打造，然后一些细致的地方就得靠化学助阵。

接着我按照他的建议重新尝试。

我先用一种特制的小工具，类似于那种很细密的钢刷，但是又不是特别硬的那种，轻轻地在皮料表面刷动，这个感觉就像是轻轻地给皮料做按摩，要很有耐心，不能太用力。

这一步主要是打造出那种能长绒毛的小根基。

然后再用一种经过稀释的化学药剂，用小刷子小心翼翼地涂抹在皮料表面。

这里要注意啊，涂抹的量很关键，就像炒菜放盐一样，少了没效果，多了就坏事儿了。

这还没完呢，还要把皮料放在一个特制的小环境里面烘一下，这个环境的温度和湿度也要控制好，温度不能太高，不然皮料会变形，湿度不能太低，不然绒毛长不出来，就像种庄稼要有合适的气候一样。

经过这么一整套的处理，皮料总算有了点仿麂皮的样子。

不过这也还不是完美的，肯定还有更好的办法，我还得继续摸索。

比如说在化学药剂的选择上，可能还有更专业更好控制效果的。

还有那个小工具的材质，可能也有更合适的。

反正仿麂皮加工这个事儿啊，就是要不断尝试，才能做出理想的效果呢。

绵羊皮二层仿麂皮服装革生产工艺陈慧;杨文华;单志华【摘要】将绵羊二层革制造仿麂皮服装革，获得的服装革丰满度、柔软度都较好，粒面细致，收缩温度96℃，抗张强度80．178MPa，撕裂强度36．02N／mm，伸长率33．421％，均符合行业标准。

%The imitating chamois garment leather was made by sheep splitting leather. The leather owns excellent fullness, softness and grain. The shrinkage temperature is 96℃, the is80.178 MPa, the tearing strength is 36.02 N/mm and elongation rate is 33.421%,which made garment tensile strength meets with the professional standard.【期刊名称】《西部皮革》【年(卷),期】2011(000)018【总页数】3页(P25-27)【关键词】仿麂皮服装革;绵羊二层革;物性【作者】陈慧;杨文华;单志华【作者单位】四川大学制革清洁技术国家工程实验室,四川成都610065;四川大学轻纺与食品学院,四川成都610065;四川大学制革清洁技术国家工程实验室,四川成都610065;四川大学轻纺与食品学院,四川成都610065;四川大学制革清洁技术国家工程实验室,四川成都610065;四川大学轻纺与食品学院,四川成都610065【正文语种】中文【中图分类】TS54我国是一个盛产绵羊的国家，我国制革业每年也会加工一批数量可观的绵羊板皮。

绵羊皮一般用作制裘原料皮，制裘价值较低或没有制裘价值的皮才用作制革，而通常用作制革的绵羊皮，目的都是为了制造服装革。

近年来由于削匀技术的发展以及市场需求[1]，一些厂家开始生产超薄绵羊服装革，这就使得越来越多的绵羊二层革需要开发利用，降低成本。

山羊服装革生产的几点体会
王艳
【期刊名称】《四川皮革》
【年(卷),期】1999(021)005
【摘要】山羊服装革在皮革服装中占有较大的份额。

高档的山羊服装必须以优质的山羊服装革为前提和保障。

笔者在多年从事山羊服装革生产研究过程中深深体会到:同样的原皮由于关键工序控制不当,成品革差距很大。

在此谈一谈本人的一点体会。

一、浸水工序:山羊皮板大多以甜干皮为主,浸水较为困难,浸水时间较长;浸水不足,革身有硬心,丰满柔软度较差。

特别注意的是浸水过程的防腐处理,山羊皮在浸水处理中出现掉毛现象时。

【总页数】1页(P31)
【作者】王艳
【作者单位】山东省皮革工业研究所
【正文语种】中文
【中图分类】TS563.1
【相关文献】
1.海绵型山羊服装革生产技术 [J], 马兴元
2.铬鞣山羊正面服装革生产工艺 [J], 陈翠英
3.高档山羊皮摔纹服装革生产技术 [J], 马兴元;马万有;马云龙
4.高档绵羊型山羊服装革生产技术 [J], 薛忠会
5.制革废水循环利用生产山羊服装革工艺研究 [J], 苏智健;于仙杏
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

年产8200万张绵羊皮正面服装革工艺流程(路线)原料皮:粗毛绵羊皮1、毛皮到蓝湿革生产工段组批→称重→预浸水→去肉→主浸水→搭马静置→涂灰脱毛→称重→浸灰碱→水洗→去肉→净面→称重→水洗→脱灰碱→水洗→软化→水洗→浸酸→铬鞣→搭马静置2、蓝湿革到坯革生产工段挑选→挤水→滚木屑→削匀→修边→称重→水洗→铬复鞣→水洗→中和→复鞣→染色加油→水洗→搭马静置→挤水→挂晒干燥→回潮→拉软→转鼓摔软→绷板干燥→修边3、坯革到成品革生产工段净面→封底涂饰→中层涂饰→喷光亮层→熨平→分级→量革→入库工艺方案1、组批基本无伤残、掉毛，厚薄基本均匀一致，重量在5～7kg的皮组成生产批，按6kg/张作为以下用料基准2、预浸水温度：常温时间：15min材料：水300%、防腐剂Aracit K 0.1%、渗透剂Borron A 0.2%操作：在池中，最好在划槽中进行。

水浸泡一天，换水，再浸泡一天。

3、水洗温度：常温时间：30min材料：水300%操作：洗三次，每次10min4、主浸水温度：常温时间：1天材料：水300%、防腐剂Aracit K 0.1%、渗透剂Borron A 0.2%、浸水酶Pellvit C 0.2%操作：每小时转动10min，静置过夜，主浸水后去肉一次终点：浸水皮柔软，颈部切口呈乳白色，去净肉面上的浮肉和油脂。

达到浸水要求后出池堆置至皮不滴水为止。

5、脱毛糊材料：硫化钠一份、水10份、石灰三份、Erhavit MB 5g/L、Borron T 5g/L操作：脱毛糊静置过夜，使用前加入Erhavit MB和Borron T，涂后堆置4h推毛。

称重6、浸灰碱温度：常温时间：16h材料：水200%、浸灰助剂Erhavit MB 1.5%、硫化钠（60%）1%、脱脂剂Borron T 0.5%操作：调好液比，加入硫化钠转5min，使片状硫化钠完全溶解，装皮，转30min，停60min，转30min，停鼓过夜，次晨转10～20min，水洗出鼓，手工净面，滚锯末，削里，重点削颈部及脊背线部位。

何鉴别羊皮、牛皮、猪皮、鹿皮服装革1.动物皮由生皮到制成革是经过了一个复杂的物理加工和化学处理过程，主要工序有浸水、去肉、脱毛、浸灰、脱脂、软化、浸酸；鞣制、复鞣；剖层、削匀、中和、染色、加脂、干燥、做软、平展、磨革、涂饰、压花等。

简单说就是动物由生皮制成革，然后在粒面层用染料（色膏或染水）、树脂、固定剂等材料涂饰制成各种颜色的有光泽、有涂层的皮革叫光面革。

高档光面革粒面清晰、手感柔软、颜色纯正、透气良好、光泽自然，涂层薄而均匀；低档光面革因伤残较多，故涂层较厚、粒面不清晰、光泽度高、手感和透气性都明显变差。

2.苯胺革是制革厂从已经制成革的皮张中选用上等皮革（表面无伤残、粒面均匀一致），经用CX染水或少量色膏和树脂采用轻涂饰而制成的革，其最大限度地保留了动物皮原有的天然花纹，皮质非常柔软丰满，透气性良好，颜色鲜艳纯正，穿着舒适美观，鉴别时一个显着特点是遇水即黑。

这种皮革多数涂成浅色，进口服装革采用苯胺革的居多，价格昂贵。

在保养这类皮革时一定要慎之又慎，应严格按苯胺革操作程序进行，否则将带来不可挽回的损失。

3.绒面革是指表面呈绒状的皮革。

一般用羊皮、牛皮、猪皮、鹿皮生产，利用皮革正面（长毛的一面）经磨革制成的称为正绒；利用皮革反面（肉面）经磨革制成的称为反绒革；利用二层革制成的称为二层绒面。

由于绒面革没有树脂涂饰层，故透气性和柔软性极好，穿着舒适，但防水性、防尘性都差，在后期保养时较为困难。

4.磨砂革的制作方法与绒面革非常相似，只是皮革表面没有绒状纤维，外观看上去更像水砂纸一样，常见的有磨砂皮鞋。

如采用羊皮或牛皮正面磨砂制成的皮革属高档皮革。

5.仿旧革和仿古革：是将皮革表面经涂饰故意作成陈旧状态，如涂饰层颜色和厚薄不均匀，一般仿旧革需要用细砂纸不均匀地打磨，制作原理就像石磨蓝牛仔布一样，以求其仿旧效果；而仿古革往往涂饰成底色浅、面色深而不匀的云雾状或不规则条纹状，看上去有出土文物的感觉，一般用羊皮、牛皮做的较多。