隔震橡胶支座施工方案

建筑隔震工程隔震橡胶支座安装施工工艺在建筑工程中的隔震橡胶支座安装施工中，重点与难点好就是预埋钢板的定位精度与水平精度。

本文对此方面加以分析，从安装施工工艺的原理与流程入手，进而提出该施工工艺的相关操作要点，以供参考。

标签：建筑隔震工程;隔震橡胶支座;安装施工工艺建筑隔震技术在我国已经发展了20多年，其理论知识相对较为成熟，建筑结构的减震效果较为显著，在实际工程应用中较为广泛。

但是在我国关于隔震橡胶支座的安装施工的相关工艺以及工法都还未成熟，在实际工作中还存在各种质量问题。

结合大量的施工质量分析得出，隔震橡胶支座施工中，主要的重点在于如何将预埋钢板的定位精度与水平精度加以严格的控制，基于此背景下，本文对该施工技术工艺的相关流程与原理进行分析，提出具体的操作要点，以促进隔震橡胶支座顺利施工。

1 隔震橡胶支座安装施工工艺原理隔震支座的上下连接板采用的是X型巨型临时支撑，进而形成一种稳定的结构，能够规避一些可能造成支座损坏的问题出现，例如吊运期间或者安装期间[1]。

因此需要合理设置预埋钢板和支座连接板的吊孔位置，结合相关的吊具进行吊运，能够保证在整个吊运期间支座与预埋钢板不受到力的作用发生变形，然后结合全站仪可以精准的测定预埋钢板位置，进而保障关于支座的位置满足实际施工设计与标准，并且使在一定的竖向荷载作用下不会发生任何位置的变化，进而规避掉其产生附加弯矩等问题。

另外下支墩后者下支柱可以采用二次振捣的方式，结合锚固定架上面的高度调节螺栓和水平尺将预埋钢板的水平度加以调整，以保障在定位预埋钢板之后的水平精度符合要求。

2 隔震橡胶支座安装施工工艺流程对于隔震橡胶支座安装施工工艺的具体流程主要由以下几点组成。

2.1 前期安装隔震支座的准备工作。

2.2 下支墩与下支柱的混凝土施工作业。

2.3 在预埋钢板的位置做好放样处理，然后将锚定架设置。

2.4 安装下预埋钢板。

2.5 对下支墩或下支柱实施二次混凝与浇筑施工作业。

XXX学校隔震支座安装施工方案编制：云南震安减震科技股份有限公司2015 年11 月10 日目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、施工工艺流程 (3)五、施工方法 (4)六、隔震支座安装偏差处理措施 (9)七、隔震支座及其预埋件保护 (9)八、质量验收标准 (9)九、安全文明施工 (10)一、工程概况本工程位于云南省曲靖市麒麟区三宝镇雷家庄社区委员会下李茂冲居民小组，抗震设 防烈度7度(设计基本地震加速度 0.15g ，第三组)，总用地面积：163914.6卅，总建筑 面积：193964.91m 20(1) 《叠层橡胶支座隔震技术规程》(CECS126 2001);(2) 《橡胶支座第3部分：建筑隔震橡胶支座》(GB20688.3-2006); (3) 《建筑结构隔震构造详图》(03SG610-1; (4) 《工程测量规范》(GB50026-2007 ; (5) 《建筑抗震加固技术规范》(JGJT116-98); (6) 《建筑抗震设计规范》(GB 50011- 2010); (7) 《建筑结构隔震构造详图》(03SG61- 1);(8)《建筑工程叠层橡胶隔震支座性能要求和检验规范》 (DBJ53/T-47-2012);(9) 《建筑工程叠层橡胶隔震支座施工及验收规范》(DBJ53/T-48-2012)。

三、施工准备(1)材料准备。

详见表1表1安装主要材料一览表序号材料名称单位 数量1 隔震支座个1 U2 45堤冈套筒|个 L ■ 3 川级36mm!冈筋(1000mn 长)根 1 ■ 4 钢垫片个 r 1 1 55mn 厚钢模板个12 6M36螺 栓个 L 1(2)机械设备。

考虑到隔震支座重量较大，拟采用16t 汽车吊进行吊装安装。

其余 为钢筋加工、模板加工及混凝土振捣机械等。

表2主要机械设备一览表序号 设备名称 单位 数量1塔吊台2、编制依据3钢筋切断机|台2 4 [1 圆盘锯 :台15插入式振捣棒台3 6扳手个2(3) 劳动力。

工程隔震支座施工方案范本一、施工前准备1. 制定施工方案及施工组织设计，并报相关部门审批。

2. 采购所需材料、设备，并确保质量合格。

3. 安排施工人员参加相关培训，确保操作技术符合要求。

4. 打通施工现场通道，确保施工车辆和设备顺畅进出。

二、材料及设备准备1. 主要材料：橡胶支座、钢板、螺栓等。

2. 设备：起重机、搅拌机、压力机等。

三、施工过程1. 地基处理：清理施工场地，并确保地基平整。

2. 安装预制橡胶支座：根据设计要求，布置支座位置，并使用压力机将橡胶支座固定在地基上。

3. 安装钢板：在橡胶支座上安装钢板，确保与支座紧密连接。

4. 固定螺栓：使用螺栓将钢板固定在橡胶支座上。

5. 验收：对安装完成的隔震支座进行验收，确保符合相关标准和设计要求。

6. 完善保护措施：为已安装的隔震支座做好防护，防止外部环境对其产生影响。

四、施工后收尾1. 清理现场：清理施工现场及周围环境，确保不影响周边居民和交通。

同时，安全存放未使用完的材料和设备。

2. 编制施工报告：记录施工过程、材料消耗等相关数据，编制施工报告。

五、安全管理1. 严格遵守施工安全制度，保证施工现场的安全生产。

2. 做好现场防护，设置警示标识，并划定施工作业区域。

3. 提高施工人员的安全意识，确保所有操作符合安全规范。

4. 定期进行安全检查，并及时处理隐患，确保施工现场安全。

六、环境保护1. 精心设计施工方案，减少对周边环境的影响。

2. 增设降尘设备，减少扬尘对环境的影响。

3. 合理使用水、电等资源，降低资源浪费。

4. 定期检查施工现场及周边环境，确保不产生污染。

七、质量管理1. 严格按照设计要求和相关规范进行施工，杜绝违章操作，确保隔震支座施工质量。

2. 做好施工过程的质量记录，及时处理质量问题。

3. 对施工完工的隔震支座进行质量验收，并作出评价。

八、沟通协调1. 做好施工前期的沟通工作，与相关部门和单位进行协调，确保施工进度。

2. 在施工过程中，及时协调解决施工中出现的问题，保证施工顺利进行。

隔震橡胶支座施工技术隔震橡胶支座是一种常用于建筑和桥梁工程中的结构支撑装置，它具有隔离地震震动和减小噪音传递的作用。

在建筑和桥梁领域，隔震橡胶支座的适用性越来越受到重视。

本文将介绍隔震橡胶支座施工技术的相关内容。

一、施工前的准备工作在进行隔震橡胶支座施工之前，需要进行一系列的准备工作。

首先，要对工程地点进行勘测和测量，确定支座的位置和尺寸。

其次，要检查橡胶支座是否符合设计要求，并进行检测和试验，确保其质量和性能符合要求。

此外，还需要准备相关的施工工具和设备，以及安全防护措施。

二、基础的施工在进行橡胶支座安装之前，需要进行基础的施工工作。

首先，清理和平整施工现场，确保基础的平整度和坚固度。

然后，根据支座的尺寸和位置，在基础上进行标线和孔洞的布设。

孔洞的深度需要根据支座的规格和设计要求进行确定。

三、支座的安装支座的安装是施工的重要环节。

首先，将事先准备好的橡胶支座放置在孔洞中，并进行调整，确保支座与基础之间的接触面均匀且牢固。

然后，将支座与基础用螺栓进行连接，确保连接牢固可靠。

最后，进行支座的调整和测试，确保其水平度和垂直度符合要求。

四、橡胶支座的固定在进行安装和调整工作之后，需要对橡胶支座进行固定。

首先，使用固定装置将橡胶支座与建筑或桥梁的结构部位连接起来。

固定装置可以是钢板、钢筋和锚索等。

其次，对固定装置进行检查和调整，确保其与支座之间的连接牢固可靠。

最后，对橡胶支座和固定装置进行防腐处理，提高其使用寿命和性能稳定性。

五、施工后的检验和验收在完成橡胶支座的安装和固定之后，需要进行施工的检验和验收工作。

首先，对已安装的橡胶支座进行外观和尺寸的检查，确保符合设计要求。

其次，进行支座的功能和质量检测，包括隔震性能和噪音传递的减小程度等。

最后，进行施工工艺的记录和整理，保存相关资料和数据。

总结：隔震橡胶支座施工技术是一项复杂的工程，需要进行详细的施工计划和操作规范。

在施工过程中，要严格按照相关标准和规范进行操作，确保支座的安装质量和性能稳定。

橡胶支座施工方案1. 引言橡胶支座是一种常用于各类工程的支撑装置，它由橡胶材料制成，具有良好的耐久性和隔震性能。

本文将介绍橡胶支座施工的方案和步骤，以确保工程的质量和安全。

2. 施工准备在进行橡胶支座的施工之前，需要进行以下准备工作：•完成设计图纸的审核和确认。

•准备橡胶支座和施工所需的材料和工具。

•安排专业施工队伍，确保施工人员具备相关技术和经验。

•确定施工现场，并进行必要的清理和平整。

3. 施工步骤3.1 位置标注根据设计图纸，确定橡胶支座的安装位置，并在支座底垫面做好标注。

3.2 清理底垫面清理底垫面，确保其表面平整、干净，并清除杂物、尘土等。

3.3 底垫面涂刷防霉处理剂在底垫面上涂刷防霉处理剂，以增加橡胶支座的使用寿命和抗菌性能。

3.4 安装支座将橡胶支座放置在标注的位置上，并使用螺栓或锚栓将其固定在底垫面上。

确保支座与底垫面之间有适当的间隙，以便支撑结构在荷载作用下能够自由伸缩。

3.5 调整支座高度根据设计要求，调整支座的高度，确保支撑结构在荷载作用下达到预期的水平高度。

3.6 试验和检查按照规范要求，对安装好的橡胶支座进行试验和检查。

测试包括对支座的承载能力、位移和回复性能进行检测。

3.7 补充支撑材料根据需要，在支座底面或支撑结构上增加补充支撑材料，以提高支撑的稳定性和均匀性。

3.8 固定支座在进行试验和检查合格后，使用环氧树脂或水泥将橡胶支座与支持结构进行永久性的固定。

3.9 清理和整理完成支座安装后，进行清理和整理工作，确保施工现场的整洁和安全。

4. 施工注意事项在橡胶支座的施工过程中，需要注意以下事项：•严格按照设计要求和施工规范进行施工。

•橡胶支座的安装位置和数量应符合设计要求。

•支座的选择和设计应满足工程荷载和变形要求。

•支撑结构和支座之间应保持良好的接触，并确保支座的稳定性和可靠性。

•施工人员应具备相关技术和安全意识，严格遵守施工操作规程。

5. 总结通过本文的介绍，我们了解了橡胶支座施工的方案和步骤。

《隔震支座安装施工工法》
隔震支座是一种常用于桥梁、建筑物等结构地震防护的装置，其工作原理是利用橡胶等弹性材料能够消除振动和能量的特性，将结构与地基分离，从而达到减震、隔震和降噪的效果。

以下是隔震支座安装施工工法：
1. 材料和设备准备：除隔震支座外，还需要准备固定支架、安装螺栓、防水材料、承载钢板等辅助材料，同时还需要吊车或起重机等设备。

2. 准备工作：安装前应先对现场进行勘察，并确定隔震支座安装位置、高程等参数。

然后清理现场，将安装位置平整，并打上标记线。

3. 安装固定支架：首先按照设计要求进行固定支架布置，然后使用高强度螺栓将其固定在地基上。

4. 安装隔震支座：将预制好的隔震支座准确地放置在固定支架上，确保支座中心与标记线重合，同时查看支座底面与固定支架底面之间是否夹有防水材料。

5. 确定支座高程：根据设计要求，通过调节支座下方的调整螺栓，使支座达到设计要求的高程水平。

6. 安装钢板：将预制的承载钢板与支座固定螺栓连接，同时还需在钢板支座上铺设防水材料，并将其与固定支架、钢板等部位进行密封处理。

7. 结构回填与验收：当以上工作全部完成后，还需进行结构回填，并在验收过程中对安装质量进行检测和评估。

以上是隔震支座安装施工工法的基本内容，具体工作还需根据实际情况进行调整和补充。

在实际施工过程中，应严格按照相关工艺要求进行操作，以确保安装质量和结构安全性。

建筑隔震橡胶支座安装指导方案
一、吊装、安装下预埋板1、吊装下预埋板（中间有灌浆孔）到支撑墩；2、调平下预埋板要求：将支座下预埋板（拧好锚筋后）中心线与支承垫石中心十字线对齐。

偏差不应大于5mm；通过楔形模板调整水平度；
要求：下预埋件顶面水平度误差不大于5‰，支座下预埋板上表面标高符合建筑设计图纸要求，检测合格后采用与钢筋网片焊接方式固定； 3 焊接固定下预埋板
图一调平下预埋板
图二焊接方式固定下预埋板
二、装模、灌浆 4 装模、灌浆要求：灌浆前将螺栓拧进下预埋件，避免灌浆时，螺栓孔堵塞，灌浆后，清理下预埋件表面；
图三装模
图四灌浆
图六清理下预埋件砂浆
三、安装支座本体5、安装橡胶支座本体
要求：加垫圈后拧进螺栓，隔震支座顶面的水平度误差不宜大于8‰；
图七安装支座本体
四、安装上板及上部箍筋
图八安装上预埋件。

. ..a 建筑隔震橡胶支座施工方案建筑一生2022-4-24目录一、项目概况 (2)二、施工安装前准备工作 (3)三、材料与设备 (3)四、劳动力组织 (4)五、施工工艺流程及操作要点 (4)5.1工艺流程 (4)5.2操作要点 (5)六、隔震支座安装注意事项 (10)七、成品保护措施 (11)八、施工质量控制技术措施 (11)九、隔震支座的检查和维护 (12)十、质量验收标准 (12)十一、安全注意事项 (13)十二、安全措施 (13)十三、环保措施 (13)标准依据：《建筑抗震设计规》GB50011-2010《橡胶支座第1部分：橡胶隔震支座试验方法》（GB/T 20688.1-2007）《橡胶支座第3部分：建筑橡胶隔震支座》（GB 20688.3-2006）《叠层橡胶支座隔震技术规程》（CECS126:2001）《建筑结构隔震构造详图》03SG610-1一、项目概况二、施工安装前准备工作隔震支座安装之前，需完成隔震支座及支座配件验收，安装工具及相关测量仪器准备，各工种施工人员的任务安排及技术交底等工作。

1）、技术准备阅读图纸和相关规或标准，了解设计意图和质量要求。

2）、机具设备和施工人员准备施工所用的有关机具设备及各工种施工人员准备。

三、材料与设备1）、检查隔震橡胶支座使用的橡胶、钢材及其他材料必须符合设计要求。

2）、检查隔震橡胶支座的外观不应有使用上有害的裂缝、鼓胀、外伤。

表1支座外观质量要求3）、检查隔震橡胶支座的尺寸偏差符合标准要求:高度允许偏差(允许偏差±1.5%和±6mm较小值)；平面尺寸偏差(±1%,且不大于4mm)；平整度1/300以。

4）、检查连接板外形尺寸、板厚尺寸、孔中心距离及孔径符合设计要求。

5）、检查防锈涂层厚度达到规定要求；检查螺栓有效高度达到设计要求。

6）、隔震橡胶支座的力学性能符合《建筑隔震橡胶支座》（JG118-2000）以及《橡胶支座：第1部分隔震橡胶支座试验方法》（GB/T20688.1-2007）所规定的出厂检验项目要求。

隔震支座施工方案.安装预埋板、焊接锚固筋、浇筑混凝土、拆除梁底模板、安装橡胶隔震支座、安装上下连接板、安装上部结构。

4.3施工注意事项4.3.1橡胶隔震支座的安装应注意支座的方向，确保支座的竖向承载特性和水平变形能力；4.3.2隔震层上下支墩的安装应注意调整支墩高度，确保上部结构能够平稳地放置在橡胶隔震支座上；4.3.3预埋板的安装应注意板的位置和高度，确保连接钢板可以牢固地焊接在预埋板上；4.3.4焊接锚固筋时应注意焊接质量，确保锚固筋与预埋板的牢固连接；4.3.5浇筑混凝土时应注意混凝土的均匀性和密实性，避免混凝土的裂缝和空鼓现象；4.3.6安装橡胶隔震支座时应注意支座的位置和方向，确保支座与连接钢板的牢固连接；4.3.7安装上下连接板时应注意连接板的位置和方向，确保连接板与橡胶隔震支座的牢固连接。

5总结叠层橡胶支座隔震技术是一种有效的减隔震技术，具有很高的竖向承载特性和很小的压缩变形，同时还具有较大的水平变形能力和弹性复位特性。

该技术施工方法简单适用，施工质量可靠，施工速度快，施工成本增加较小。

适用于房建工程中叠层橡胶隔震支座施工。

在施工过程中应注意橡胶隔震支座的安装方向和位置，以及预埋板、连接钢板和锚固筋的牢固连接，确保施工质量和建筑安全。

在施工过程中，需要进行材料进场检验并安装预埋板。

在安装预埋板之前，需要进行初步校正和绑扎隔震层底板和梁墩钢筋。

随后，需要支设梁、支墩侧模和板底模，并进行验收。

最后，进行预埋板的最终校正和固定，以及高强螺栓的预拧和成品保护，最后浇筑梁板和支墩砼。

在绑扎支墩钢筋时，需要先绑扎支墩主筋，再绑扎支墩外侧箍筋和拉钩。

梁顶面标高以下的箍筋和拉钩全部绑扎到位，以上的箍筋和拉钩待XXX绑完后再施工。

然后在支墩四个角部各焊一根短钢筋棍，并将XXX支设完毕。

在安装下预埋板时，需要利用塔吊将下预埋板吊至支墩上，然后利用葫芦吊（或人工）将埋板吊装到位，下预埋板标高和中心线位置调整准确后简单固定下预埋板。

建筑隔震橡胶支座施工工法建筑隔震橡胶支座施工工法一、前言建筑隔震橡胶支座是一种重要的结构抗震技术，在抗震设计中起到了关键作用。

本文将介绍建筑隔震橡胶支座施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点建筑隔震橡胶支座施工工法具有以下特点：1. 灵活性强：可以根据结构需要调整支座的刚度和阻尼，满足不同工程的抗震需求。

2. 分离性好：橡胶支座可以有效隔离地震能量，保护建筑结构不受损坏。

3. 维护方便：橡胶支座对于检修和更换非常方便，不会对整个建筑产生影响。

三、适应范围建筑隔震橡胶支座适用于各种建筑结构，包括高层建筑、桥梁、水库大坝等。

无论是新建工程还是旧建筑的加固工程，隔震橡胶支座都能够有效发挥作用。

四、工艺原理建筑隔震橡胶支座的施工工艺基于以下原理：通过设置弹性支承系统，将建筑与地基隔离开来，以减小地震波对建筑物的影响。

施工工法实际上是将理论原理转化为实际施工工程中的工作步骤和技术措施。

例如，施工中需要确定合适的支承位置、选择合适的橡胶支座型号和数量等。

五、施工工艺建筑隔震橡胶支座的施工工艺包括以下几个阶段：1. 设计准备：根据结构设计和地震要求，确定支座的位置和类型。

2. 施工准备：清理施工现场，安装腐蚀保护措施。

3. 安装支座：根据设计要求，在建筑结构上安装橡胶支座。

4. 调试与检测：对支座进行调试和质量检测，确保其正常工作。

5. 完工验收：检查施工质量，确保支座安装正确并符合设计要求。

六、劳动组织建筑隔震橡胶支座施工工艺需要协调各种工种的劳动力，包括工程师、技术人员、施工工人等。

需建立明确的劳动组织机构，确保施工过程的协调和高效。

七、机具设备施工过程中需要使用一些机具设备，如起重机、橡胶支座安装设备、检测仪器等。

这些设备需要具备足够的承载能力和操作性能，以确保施工过程的顺利进行。

八、质量控制为了确保建筑隔震橡胶支座的施工质量，需采取一系列的质量控制措施。