下载文档原格式
燃气锅炉管理制度燃气锅炉管理制度1一、锅炉房是使用锅炉的要害部门之一，除锅炉房工作员，有关领导及安全，保卫生产管理人员外其他人员未经有关领导允许，不准进入。
二、当班人员要坚守岗位，提高警惕，严格执行操作技术规程和巡回检查制度。
三、非当班人员，未经班长同意，不准开关锅炉房的'各种阀门，烟风门及电器开关，无证司炉工，水质化验员，不准上岗操作。
四、禁止锅炉房存在易燃，易爆物品，所需少量润滑油，清洗油的油桶，油壶，要存放在指定地点，并注意检查煤中是否有爆炸物。
五、锅炉在运行或压火期间，房们不得琐住或栓住，压火期间要有人监护。
六、锅炉房要配有消防器材，认真管理，不要随便移动或挪做它用。
七、锅炉一旦发生事故，当班人员要准确，迅速的采取措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。
燃气锅炉管理制度2 燃气锅炉交接班制度1、接班司炉应提前15分钟到岗，并穿戴好劳动保护用品，如接班人员没到岗，交接人员须坚守岗位，并报告有关领导，当锅炉发生事故或正在处理，责任不清时，禁止交接。
2、交接班时，司炉人员应检查锅炉设备是否完好，电源、水、气、汽管路及辅助设备是否完好可靠。
双方共同按巡回检查路线逐点逐项检查。
3、交接人员必须按要求项目填写好交接记录，并做到认真、准确，记录本要保持干净、整齐、无缺。
交接者在交接纪录中签字后又发现了设备缺陷，应由接班者负责。
4、交接时要交接工具，交接运行情况并注册在记录本上，交接班时，锅炉房卫生，锅炉本体卫生及辅机卫生良好。
5、每天的记录表上要注明用气数量，交接双方做到交的彻底，接的清楚认真，高度负责，一丝不苟。
6、水处理人员在交接班前对水处理设备和化学仪器，药品进行全面检查，设备正常，各项软化水指标合格，化验仪器，玻璃仪器，药品齐全完好，记录填写正确，合格后方能签字交接班。
7、交班人员应向接班人员介绍设备运行，水质化验和锅炉排污等方面有无异常问题，没有办理交接手续，交接人员不准离开工作岗位。
蒸汽锅炉的控制系统及其操作方法蒸汽锅炉是现代工业中最常见的用于产生高温高压蒸汽的设备之一。
它广泛应用于各种工业领域中，如发电厂、化工厂、食品工业、制药工业、纸业、纺织等。
然而，保证蒸汽锅炉运行的安全性和稳定性是至关重要的。
这就要求蒸汽锅炉具有可靠的控制系统，只有通过正确的控制，才能实现对蒸汽锅炉运行状态的实时监控和调整，从而提高锅炉的效率和安全性。
本文将介绍蒸汽锅炉的控制系统及其操作方法。
一、蒸汽锅炉的控制系统1.控制系统的构成蒸汽锅炉的控制系统主要由以下四个部分组成：（1）燃烧控制系统：燃烧控制系统用于实现蒸汽锅炉的燃烧过程的自动控制，包括燃料供给系统和风扇系统。
（2）水位控制系统：水位控制系统用于监测锅炉内的水位，当水位过高或过低时，控制系统会自动采取相应措施。
（3）压力控制系统：压力控制系统用于监测蒸汽锅炉的压力，当锅炉内的压力过高或过低时，会触发相应的控制程序。
（4）安全保护系统：安全保护系统旨在避免蒸汽锅炉运行过程中发生可能导致人身伤害和财产损失的异常情况。
2. 控制系统的工作原理在蒸汽锅炉的控制系统中，各个部分之间是相互协作的，共同完成对锅炉的监控和控制。
其中，水位控制系统和压力控制系统属于反馈控制系统，利用传感器和控制器进行数据采集和处理，从而实现对锅炉运行状态的实时监控和控制。
另一方面，燃烧控制系统和安全保护系统属于前馈控制系统，其控制程序是预设的，会在发生异常情况时自动启动。
例如，当火焰出现失稳、燃烧不充分或者烟气过热等情况时，燃烧控制系统会自动停止燃烧或者调整气流量，以达到安全和稳定的运行状态。
二、蒸汽锅炉的操作方法1. 蒸汽锅炉的启动在启动蒸汽锅炉之前，要进行准备工作，包括燃料、水、电源等的准备，以及对锅炉各部位的检查。
启动时，需要按照一定的步骤进行，例如加热管先加热炉水，再将火焰烧起到炉膛中。
一般的启动步骤如下：（1）根据需要填加足够的炉水（2）进入点火程序，开启风扇，将空气送至炉膛（3）给炉膛供应合适的燃料，并解除启动火焰控制（4）检查是否有烟气逸出（5）启动汽水循环泵，以确保锅炉正常运行（6）根据实际情况调整炉膛内的火焰和燃料供应量，以充分燃烧2. 蒸汽锅炉的维护和保养蒸汽锅炉的维护和保养是保证其良好工作和延长寿命的关键。
电厂化学技术问答题库化学问答题库1、什么是水的化学除盐处理？答：用H型阳离子交换剂与水中的各种阳离子进行交换而放出H-；而用OH型阴离子交换剂与水中的各种阴离子进行交换而放出OH-。
这样，当水经过这些阴、阳离子交换剂的交换处理后，就会把水中的各种盐类基本除尽。
这种方法，就称为水的化学除盐处理。
2、保证锅炉给水水质的方法有哪些？答：（1）减少热力系统的水、汽损失，降低补给水量。
（2）采用合理的和先进的水处理工艺，制备优良的锅炉补给水。
（3）防止凝汽器泄漏，避免凝结水污染。
（4）对给水和凝结水系统采取有效的防腐措施，减少热力系统的腐蚀。
（5）作好停备用保护工作，减轻热力系统的腐蚀。
3、给水溶解氧不合格的原因有哪些？答：（1）除氧器运行参数（温度、压力）不正常。
（2）除氧器入口溶解氧过高。
（3）除氧器装置内部有缺陷。
（4）负荷变动较大，补水量增加。
（5）排汽门开度不合适。
6）除氧器运行不正常、除氧器排汽门开度不够。
7）给水泵入口不严。
8）取样管不严漏入空气。
9）给水加联胺不足。
10）分析药品失效或仪表不准。
4、离子交换器再生过程时，反洗有哪些作用？答：1）除去运行时聚集的污物和悬浮物2）排除空气3）使向下逆流时压紧的离子交换剂松动4）用来将阴阳树脂分层5、离子交换器周期制水量明显降低的可能原因有哪些？为什么？1）离子交换树脂破碎，或者流失，树脂层高度不够；2）离子交换树脂受到了严重污染，工作交换容量大大降低；3）离子交换树脂再生度不够；4）再生时发生偏流；5）离子交换树脂发生了乱层现象；6）离子交换树脂结板结块；7）原水水质发生了较大的变化。
6、锅炉启动前，化学人员应做哪些准备工作？答：1）锅炉点火前应化验给水、炉水是否合格，均合格方可通知锅炉点火2）加药设备及其系统应处于良好的备用状态，药箱应有足够药量3）所有取样器应处于备用状态，所有阀门开关灵活4）排污门应灵活好使5）化验药品应齐全，仪器应完整。
电厂水处理加药系统火力发电厂加药装置用以向水气循环系统中投加有利于改善水质、防止结垢、减缓腐蚀及去除污染蒸汽品质的化学药品，从而确保电厂水汽系统设备的安全运行。
按水气循环过程进行归类，主要应用于预水、制水、给水、循环水、凝结水、煤灰水及废水处理炉内加药系统常规的炉内加药系统由加氨、加联氨、加磷酸盐三个加药单元及控制系统组成，集中安装在装置底板上，对整机资料和运行提供可靠保证。
磷酸盐加药量取决于药品在炉水中磷酸根的过剩量，通过磷酸根表输出的检测信号，实现加药量的自动控制。
同时也可以由PH检测信号与磷酸根表检测信号组合成磷酸盐协调处理的控制系统给水加联胺：联胺加药量取决于给水中联胺的含量，由联胺表输出的检测信号，实现联胺自动加药量控制。
加氨用于维持给水中的PH值,以PH值作为在线检测信号，实现氨的自动加药控制。
也可以是通过给水给水流量和PH构成复合环的控制方式。
炉外加药系统▪预水加药系统：投加混凝剂、NaOH溶液，，达到去除水中悬浮物、胶体杂质和水质软化的目的。
▪给水除盐树脂再生酸、碱加药系统：酸液和碱液投加，达到树脂再生并中和酸性废液的目的。
▪循环水加药系统：投加缓蚀阻垢剂和杀生剂，达到阻止循环水系统设备及管道内水垢生成、减缓腐蚀并抑制微生物繁殖的目的。
▪镀膜加药系统：投加硫酸亚铁药剂，形成凝汽器铜管保护膜，防止腐蚀并增强耐冲刷性。
▪冲灰水加酸系统：中和冲灰水碱性废液。
▪脱硫废水加药系统：酸、碱、有机硫、絮凝剂、助凝剂投加，达到去除重金属离子、悬浮杂质并调节出水PH值的目的▪废水综合加药系统：投加混凝剂去除水中悬浮物，酸、碱投加调节出水PH值。
案例分享：某制药企业水质监测项目◆背景概述为进一步推进水污染的防治工作，贯彻党的十八大和十八届二中、三中、四中全会对生态文明建设做出的部署，2015年以改善水环境质量为核心的“水十条”出台。
之后习近平总书记也多次对生态文明建设做出重要指示，强调加强水意识，推进绿色生态的发展，全面加强水源涵养和水质保护，全面整治工业污染源，为建设“蓝天常在、青山常在、绿水常在”的美丽中国而奋斗。
国民工业体系中，污水废水排放严重的行业包括石油、矿山开采、电力行业、钢铁行业、化工行业、纺织行业、电镀行业、造纸行业、制药行业以及禽畜养殖业等，因此相关的企业对水质检测的需求较高。
环境保护已经越来越受到国家的重视，狠抓环境质量，作为环境保护细分领域的水质检测行业，也受到了各级政府部门的重视。
◆项目介绍某制药企业是一家专利化学原料药生产企业。
本项目为其厂区范围内综合废水监测工程，对该制药企业水处理的效果进行监督、评判。
根据环保局对废水污染物排放进行总量控制、安装在线监测系统的要求，拟在企业的总排水口取水点安装污染源自动监控系统。
本项目建设拟选用我司提供的水质在线分析仪、数据采集仪及系统平台，对企业经过处理后排放的生产用水进行实时监测，并将实时监测数据上传到环保部门监测平台。
实现相关环保部门对企业排水水质进行实时监管的目的。
◆建设要求1)系统具有实用性、先进性、专业性、开放性、安全性、集成性和经济性。
2)总体结构的先进性、合理性、兼容性和可扩展性。
3)监测参数分析方法符合国家、行业有关技术标准和规范。
4)监测数据准确、可靠。
5)取样方式经济、合理，便于维护。
6)具有良好的开放性、扩展性，便于维护及升级，为企业将来实现远程查看仪器数据预留接口。
7)现场监测站房布局合理，安全防盗。
8)······◆方案设计为了确保测量数据的准确性、在线监测系统的长期稳定性、可靠性及低成本运行，并结合企业实际情况，本案选用系统由系统软件、水质在线自动分析仪及数据采集仪组成，可实时、定时对处理后污水进行监测监控，并通过智能环保监控仪对数据进行整理、存储、上传，同时将数据传送到环保局监控中心。
KMY锅炉水在线监测系统
KMY锅水在线监测系统是我公司自主研发，具有自主知识产权锅炉水监测系统，该系统采用了监测、控制、显示、保存等系统，融合了较先进的电化学技术、自动化技术、远距离通信技术和软件组态技术，主要应用于中小型锅炉用户及厂矿或地区锅检所随机监控集中管理。
KMY锅水自动监测系统具有良好的检测技术性能，能很好完成锅炉水质指标自动监测要求，准确监测锅炉水中pH值、mV值、温度、电导率、TDS等参数，即锅炉水质的情况。
根据行业对锅炉水质的标准要求，实时自动检测，准确采集数据，及时传递到锅炉主控中心，设定测控主机的控制信号，使测控主机合理控制加水、加药和排污。
通过本系统可以解决人工取样化验误差偏大的问题。
实现自动检测水质，合理优化排污，提高燃料利用率，节能降耗，减少环境污染，延长锅炉使用年限。
一、锅水监测系统功能
1.现场检测
⑴检测锅炉水
通过系统参数设置，准确采集锅炉水pH值、温度、电导率等数据。
经测控主机分析处理，能合理控制锅炉加水、加药和排污等指标，实现安全高效运行。
⑵检测电极
检测电极为工业级在线pH值电极、电导率电极，结构牢固，耐污染力强。
更换安装方便灵活。
⑶取样
取样处理槽采用耐用、抗腐蚀、不污染采集样品的优质材料。
结构紧凑，清洗方便，使用寿命长。
⑷冲洗
为实现锅水最佳的检测精度，应保持电极清洁，同时为防止电极表面损伤，用清水冲洗。
⑸药液保护
用清水冲洗后采用KCI缓冲液浸泡，能较好的阻垢，有效地破坏水垢的晶格规序，使电极表面形成一层保护膜，有效延长电极的使用寿命，减少维护量，降低检测成本。
2.控制系统
操作系统可实现手动和自动控制，用户根据需要自行设定。
在检修、调试或应急时使用手动操作，在锅炉正常运行时使用自
动运行。
手动控制状态下，改变系统运行参数，手动调节主控机或现
场控制柜的相应按钮，控制系统运行，实现手动加水、加药、排
污等。
自动控制状态下，主控机远程控制检测设备；实时监控系统
的运行状态，进行锅炉水质数据集中采集和处理。
锅炉水质检测
数据全面可靠，既可实现检测点数据的实时显示，同时系统对采
集数据进行同步存储，方便查询，使控制人员对锅炉的工作状态
进行控制。
系统操作简便，利于管理人员进行科学合理地考核与
管理。
操作系统根据锅炉实际运行要
求设定报警值，实现报警功能。
⑴显示功能；界面显示包括工
艺流程、操作模式、设备运行参数
和运行状况、检测数据、报警参数
等。
⑵报警功能：监测的上限、下限值根据监测锅炉的实际运行状况进行设定，如果超出设定值，系统将自动报警，并对报警信息进行管理。
⑶数据存储与访问功能：实现数据在每一次系统运行时自动创建并记录，同时数据存储在历史数据库。
通过显示界面可快速查询、打印。
⑷系统参数的设定，通过显示界面可实现系统参数的设定、修改和储存。
⑸手/自动切换功能：实现手动、自动操作模式的无扰切换。
⑹远传通信：通过GPRS 及Internet 网络可实现锅水水质数据集中采集，监控管理。
二、锅水监测系统规格参数
控制柜的外形尺寸：70×50×100㎝；
水样输入管径：DN15；
冲洗输入管径：DN15；
排污管径：DN15；
输入电压：AC 220（±22）V ；功率：300W 。
测量参数的名称及测量范围：
pH 值：pH ：（0～14.00）pH ；
mV ：（0～±1999）mV 。
电导率/TDS 值：电导率：（0～9999）μS/cm 3；
TDS 值：（0～9999）mg/L 。
温度值：测量范围（-5.0～105.0）℃；应在取样器后取样，其水样温度控制在≤40℃。
报警种类及报警形式：
pH 值报警，通过显示窗口设置参数来控制报警值；
电导率值报警，通过显示窗口设置参数来控制报警值；
TDS 值报警，通过显示窗口设置参数来控制报警值。
可控制信号的名称及信号的类型：
可控信号：加水、加药、排污；
信号类型：继电器开关量输出，交、直流额定：220V 、5A 。
数据存储类型及打印输出：
数据存储类型：Access 2007数据库文件，通过连接打印机可打印数据报表。
适用锅炉类型：20吨以下蒸汽锅炉。
