塔吊施工方案 (适用小高层)
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塔吊施工方案塔吊施工方案1.工程背景此次施工工程为一座高层建筑的梁柱混凝土浇筑工程,需要使用塔吊进行材料的吊装和搬运工作。
2. 塔吊选择根据工程的需求和施工环境的特点,我们选择了一台起重量适中、平衡性好的塔式起重机进行施工。
此塔吊具有较强的起重能力和稳定性,能够满足工程的需求。
3. 塔吊位置布置根据塔吊的吊装范围和施工的需要,我们将塔吊布置在建筑物旁边的平坦地面上,远离危险区域和施工区域。
同时,我们会在塔吊周围设置安全警示标志,提醒工人和他人注意安全。
4. 塔吊操作人员我们会安排经验丰富的塔吊操作人员进行施工工作。
操作人员必须具备塔吊操作证书和相关经验,能够熟练地操作塔吊进行吊装工作,并积极参与安全检查和预防措施。
5. 塔吊日常检查和维护在施工过程中,我们会定期对塔吊进行检查和维护,确保其安全运行。
检查内容包括塔吊的主要结构和零部件的状态、吊装机构的灵活性和准确性、安全装置和报警器的正常工作等。
如发现问题,会及时修理或更换零部件,确保塔吊的良好运行。
6. 施工现场安全措施我们会在施工现场设置围栏和警示标志,禁止未经许可的人员进入施工区域。
施工现场会有专门的安全员负责监督施工过程中的安全事项,并定期组织安全会议和培训,提高工人的安全意识和操作技能。
7. 吊装方案根据工程的需求,我们将制定详细的吊装方案。
吊装方案包括确定吊装的起重点和起吊的重量,选择合适的吊装工具和造型,制定操作规程和安全措施等。
同时,我们会考虑到施工的时间、天气和其他条件,确保吊装工作的安全和顺利进行。
8. 施工过程监控在塔吊施工过程中,我们会配备监控设备,对塔吊的吊装过程进行监控和录像。
这样可以及时发现和解决吊装中的问题,确保工程质量和施工安全。
综上所述,此次塔吊施工方案将充分考虑工程需求和施工环境的特点,采取合理的布置和措施,确保施工过程的安全和顺利进行。
我们会严格按照方案的要求执行工作,并不断加强安全监控和预防措施,以确保工程的顺利竣工。
塔吊施工方案(专项方案)
一、施工准备
1.1 施工前检查
在进行塔吊施工之前,需对塔吊设备进行全面检查,确保设备完好无损。
检查
内容包括但不限于:塔吊外观是否完好,机械部件是否松动,电气线路是否正常等。
1.2 施工人员培训
施工人员需要接受相关培训,了解塔吊施工的基本原理、操作规范及应急处理
方式,确保施工过程安全顺利进行。
二、施工方案
2.1 施工流程
根据具体工程要求,确定塔吊的布置位置、工作范围和安全控制区域,制定详
细的施工方案,包括但不限于:起吊物品的重量、安全距离、施工顺序等。
2.2 安全措施
在进行塔吊施工过程中,必须采取有效的安全措施,包括但不限于:设置安全
警示标识、定期检查设备、保持通畅的施工区域等,确保施工过程安全可靠。
三、施工管理
3.1 施工计划管理
制定详细的施工计划,明确每个施工环节的具体时间节点、责任人及要求,及
时跟进施工进度,确保施工任务按时完成。
3.2 质量控制
建立严格的质量控制机制,对施工过程中的关键环节进行监督和检查,确保施
工质量符合要求。
四、施工总结
4.1 施工效果评估
施工完成后,对整个施工过程进行评估,总结经验教训,发现问题并及时改进,提升施工效率和品质。
4.2 安全隐患排查
对施工现场进行安全隐患排查,整改不安全因素,避免发生意外事故,确保施工过程安全可靠。
以上是关于塔吊施工的专项方案,通过严格执行施工准备、施工方案、施工管理和施工总结等环节,确保塔吊施工安全高效进行。
高层住宅小区塔吊基础专项施工方案一、前言本文旨在提供一份高层住宅小区塔吊基础专项施工方案,确保施工过程规范、安全,并最大程度地减少对周边环境和住户的影响,保障施工的顺利进行。
二、施工范围本专项施工方案适用于高层住宅小区塔吊基础的施工过程。
施工范围包括但不限于塔吊基础的地基处理、基坑开挖、钢筋安装等。
三、施工准备1. 施工前,必须明确施工区域的界限,并进行有效的封控,确保施工区域安全。
2. 进行地质勘测,了解地基情况,确保地基处理的合理性。
3. 准备所需设备包括塔吊、挖掘机、起重工具等,并对其进行检测与维护,确保施工设备的正常运行。
四、施工步骤1. 地基处理a. 确定地基的承载力,根据地质勘测结果进行处理,包括处理土质松散区域、加固地基等。
b. 清理地基表面的杂物和污染物,保证地基的平整度和洁净度。
2. 基坑开挖a. 根据施工图纸确定基坑的大小和形状,在开挖前进行相应的标记和临时设施的搭建。
b. 采用挖掘机进行基坑开挖,确保基坑的垂直度和质量。
3. 基础浇筑a. 在基坑底部铺设适当厚度的砂浆层,用于平整基坑底,提供均匀的承力面。
b. 构建基础模板,进行混凝土浇筑。
浇筑中需确保混凝土的质量和均匀性,防止空洞和裂缝的产生。
4. 钢筋安装a. 根据设计要求进行钢筋的预埋,在施工过程中注意保持基础模板的完整性和稳定性。
b. 进行钢筋的布置和固定,确保钢筋的精准度和牢固度。
5. 基础养护a. 浇筑结束后,对基础进行强制养护,包括覆盖实验室湿棉布、喷水养护等,确保混凝土的强度和稳定性。
b. 养护期间,严禁人员和机械设备进入施工区域,以免对基础造成不必要的振动和损害。
五、安全措施1. 施工现场应进行有效的封控,确保非施工人员无法进入施工区域。
2. 施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备,并严格执行安全操作规程。
3. 施工机械设备的操作人员必须持有相应的操作证书,并进行相关的安全培训。
4. 对施工中的高处作业必须进行有效的防护措施,如安装护栏、使用安全带等。
住宅楼项目塔吊基础工程施工方案一、工程概况本项目为一座住宅楼项目,共有30层,总高度约为90米。
为确保施工安全与效率,使用塔吊进行吊装作业,同时需要进行塔吊基础工程施工。
二、施工准备1.施工前,需在项目现场进行测量与勘察,确定塔吊的放置位置、基础尺寸及措施。
2.撤离施工区内的其他设备及人员,确保施工安全。
3.施工现场和周边区域设置安全警示标志,确保施工区域的安全。
三、基础设计塔吊基础的设计应根据本次项目的具体情况而定,一般应满足以下要求:1.承载能力:塔吊基础能够承受塔吊水平、垂直荷载及风荷载。
2.稳定性:塔吊基础能够保持稳定,防止倾覆和沉降。
3.施工方便:塔吊基础能够方便地安装和拆卸。
四、基础施工工序及流程1.地面清理:清理施工区域内的杂物、积水等,保持施工现场整洁。
2.标线布局:按照设计要求,在地面上进行标线,确保基础施工的准确度。
3.掘槽开挖:按照设计要求,开挖塔吊基础的挖槽,槽宽、槽深均应符合设计要求。
4.基础加固:根据实际情况,在挖槽内进行基础加固工作,采用钢筋混凝土或其他加固材料进行处理。
5.浇筑基础:铺设钢筋网格,同时进行混凝土浇筑,确保基础的强度与稳定性。
6.基础养护:基础浇筑完成后,及时进行养护工作,保证混凝土的充分凝固和强度的提升。
7.基础验收:完成基础工程后,进行验收,确保基础满足设计要求。
五、施工安全与注意事项1.施工现场应设置合适的安全警示标志,确保施工区域的安全。
2.严禁在塔吊基础上临时存放或堆放物品。
3.施工过程中,严格按照设计要求施工,确保基础的稳定性和承载能力。
4.施工完毕后,地面恢复原状,确保安全通行。
六、工期控制1.基础施工时间约为7-10天,具体时间根据实际项目情况而定。
2.在施工过程中,根据实际进展情况,及时调整施工计划,确保施工进度顺利。
七、施工人员与设备1.施工人员:具备基础工程施工相关经验的工程师、施工人员等。
2.施工设备:包括挖掘机、铲车、泵车等。
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,建筑行业得到了迅猛发展。
塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备,其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。
为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行,特制定本塔吊施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
三、施工原则1. 安全第一:严格遵守国家有关法律法规和行业标准,确保施工安全。
2. 高效施工:合理安排施工计划,提高施工效率。
3. 节约成本:合理使用材料,降低施工成本。
4. 环保施工:采取有效措施,减少施工对环境的影响。
四、施工组织1. 施工单位:负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
2. 监理单位:负责监督塔吊施工过程,确保施工安全、质量。
3. 设计单位:负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。
五、施工准备1. 技术准备:组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训,提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备:根据工程需求,采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。
3. 施工设备准备:确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。
4. 施工现场准备:确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。
六、施工工艺1. 塔吊安装(1)安装前检查:检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
(2)基础施工:根据设计要求,进行塔吊基础施工,确保基础稳固。
(3)塔吊安装:按照安装步骤,依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。
(4)调试与试运行:完成塔吊安装后,进行调试与试运行,确保塔吊运行正常。
2. 塔吊拆卸(1)拆卸前检查:检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
(2)拆卸步骤:按照拆卸步骤,依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。
(3)基础拆除:拆除塔吊基础,确保基础稳固。
3. 塔吊使用(1)操作人员培训:对操作人员进行培训,确保其熟悉塔吊操作规程。
(2)吊装作业:按照吊装作业规程,进行吊装作业。
(3)安全检查:定期进行塔吊安全检查,确保塔吊运行正常。
高层住宅项目塔吊基础专项施工方案一、项目概述二、施工前准备1.资料准备:需准备相关施工图纸、设计文件,了解塔吊基础的定位和类型等。
2.设备准备:准备塔吊、起重机械、基础施工设备等。
三、基础施工工序1.地表准备:清理基础区域,清除残留的建筑废料、杂草等。
2.地基处理:对于软基地区,进行地基处理,如灌注桩、钢筋混凝土地基等。
3.基础测量:根据设计要求,测量出塔吊基础的位置、平面尺寸和高程。
4.基础模板:根据基础尺寸和设计要求,制作基础模板,并进行安装和调整。
5.基础桩的施工:根据设计要求和地质勘察报告,进行桩基施工,确保基础的稳定性。
6.基础混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土浇筑,并采取适当的加固措施。
7.基础养护:对于混凝土基础,进行适当的养护措施,确保基础的强度和稳定性。
四、施工注意事项1.严格按照设计要求和标准进行施工,确保基础的稳定性和安全性。
2.使用合适的施工设备和工具,确保施工效率和质量。
3.定期检查施工质量,发现问题及时进行整改。
4.施工现场必须有专人负责监督和协调,保证施工作业的顺利进行。
5.施工过程中,要加强安全教育,确保施工人员的安全。
五、施工计划根据项目规模和工期,制定详细的施工计划,并根据实际情况进行调整。
安排施工人员的数量和工作职责,合理分配资源,确保施工进度和质量。
六、施工安全措施1.施工人员必须经过专项培训,持有效证照上岗。
2.施工现场设置明显的安全警示标志和围挡,确保施工区域的安全。
3.施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
4.强化施工现场的文明施工,定期清理施工区域,防止杂物堆积形成安全隐患。
5.妥善存放施工设备和工具,防止其滑落或脱落,造成人员伤害。
七、施工质量控制1.根据相关规范和标准,对基础施工进行严格检查和验收。
2.进行现场钢筋的质量抽检,确保钢筋的规格和质量达标。
3.监测基础混凝土的强度和坍落度,确保其满足设计要求。
4.严格按照设计图纸要求进行施工,确保基础的尺寸和形状准确无误。
高层住宅小区总承包工程塔吊基础专项施工方案1. 引言本文旨在介绍高层住宅小区总承包工程塔吊基础专项施工方案。
高层住宅小区的建设需要合理的塔吊基础施工方案来确保工程的稳定性和安全性。
本方案将详细介绍施工的步骤、施工的技术要点以及安全措施,并以图表形式展示,以清晰地传达相关信息。
2. 前期准备工作2.1 地质勘察在施工前,必须进行地质勘察,了解地下情况和地层的稳定性。
根据地质勘察报告,确定塔吊基础的设计参数。
2.2 施工图纸设计根据设计要求和地质报告,进行塔吊基础的结构设计,并出具施工图纸。
施工图纸应包括基础平面布置图、剖面图和施工顺序图。
3. 施工步骤3.1 地面准备为了确保施工现场的整洁和施工的顺利进行,应对施工区域进行清理和平整。
必要时,进行场地围墙的搭设。
3.2 基础开挖按照施工图纸的要求和设计要求进行基础的开挖。
开挖深度应严格按照设计要求进行,同时要注意土方的边坡稳定和防护。
3.3 基础处理根据设计要求,对基础底部进行处理,如软镶垫、加筋、养护等。
确保基础的坚实和稳定性。
3.4 模板制作和安装根据施工图纸,制作基础的模板,并进行安装。
模板应牢固可靠,确保混凝土的浇筑质量。
3.5 钢筋安装按照设计要求和施工图纸,进行钢筋的加工和安装。
钢筋的截面积、间距和连接方式等应符合相关标准和规范。
3.6 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前,要做好浇筑前的准备工作,如防漏漏斗的安装、混凝土搅拌设备的检查等。
混凝土的浇筑应均匀、连续,并用振捣棒进行振捣,以确保混凝土的密实性。
3.7 混凝土养护混凝土浇筑完成后,应进行养护。
养护包括覆盖保湿、温度控制等措施,以保证混凝土的强度和稳定性。
4. 安全措施4.1 工地安全在施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,设置安全警示标志,保证工地的安全环境。
4.2 设备安全塔吊作为施工过程中重要的起重设备,必须进行定期的检查和维护。
坚固的基础和稳定的立足点能够确保塔吊的安全运行。
4.3 人员安全对参与施工的工人进行安全培训,并配备必要的防护装备。
塔吊专项施工方案(最终版)一、方案背景随着建筑行业的快速发展,塔吊在施工中扮演着重要的角色。
然而,塔吊作为一种特殊的施工设备,其使用需要严格的规范和操作流程。
因此,制定一份科学、安全的塔吊专项施工方案至关重要。
二、施工前准备1.人员配备:合格的司机、指挥员和维护人员。
2.设备检查:确保塔吊设备完好,包括机械部分、电气系统等。
3.现场环境检查:确保施工现场空旷,无障碍物。
三、施工流程1.塔吊组装:按照操作手册进行组装,确保每个部件牢固连接。
2.塔吊调试:进行基础调试,确保操作正常。
3.安全培训:对相关人员进行安全培训,提高安全意识。
4.施工操作:按照施工计划进行操作,注意信号指挥。
四、安全措施1.周边隔离:施工现场周边设置隔离栏,确保安全通道。
2.风速监测:定期进行风速监测,超过限定值需停止作业。
3.定期检查:定期对塔吊进行检查,确保设备稳定运行。
4.事故处理:建立事故处理机制,一旦发生事故需及时处理。
五、环保措施1.噪音控制:采取降噪措施,减少施工噪音对周边环境的影响。
2.废弃物处理:对施工废弃物进行分类处理,确保环境卫生。
3.能源节约:合理使用电力资源,减少能源浪费。
六、施工结束1.拆除清理:施工结束后,对塔吊进行拆除和清理。
2.材料归库:将材料归库,确保无遗失。
3.总结汇报:对施工过程进行总结,汇报经验和教训。
本文根据最终版的要求,详细展示了塔吊专项施工方案的制定过程和具体内容,旨在确保施工过程中的安全、环保和高效。
希望该方案能为相关施工方提供参考,规范施工行为,促进行业发展。
第1篇一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理规定》2. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010)3. 工程施工图纸及设计文件4. 施工现场实际情况5. 相关国家标准和行业标准二、工程概况1. 工程名称:XXX项目2. 工程地点:XXX3. 工程规模:XXX4. 工程类型:XXX5. 施工单位:XXX三、塔吊选用及主要技术参数1. 塔吊型号:XX型号2. 最大起重高度:XX米3. 最大起重半径:XX米4. 起重力矩:XXkN·m5. 起重量:XX吨6. 起重机工作速度:XXm/min7. 塔身标准节高度:XX米8. 塔身最大高度:XX米9. 塔身最大附着高度:XX米10. 塔身标准节数量:XX节四、塔吊安装及拆卸要求1. 塔吊安装前,应进行设备检查,确保设备完好,符合安装要求。
2. 安装场地应平整、坚实,满足塔吊安装和使用的需要。
3. 安装过程中,应严格按照设备说明书和施工方案进行操作。
4. 塔吊基础施工应符合设计要求,确保基础稳定。
5. 塔吊安装完成后,应进行试吊,检查塔吊的稳定性、可靠性。
6. 塔吊拆卸前,应进行拆卸方案的编制,确保拆卸过程安全、有序。
7. 拆卸过程中,应按照拆卸方案进行操作,注意安全防护。
五、塔吊使用要求1. 塔吊操作人员应持有相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
3. 使用过程中,应定期对塔吊进行检查、维护,确保设备正常运行。
4. 严禁超载、超范围使用塔吊。
5. 塔吊周围应设置安全警示标志,并安排专人进行监护。
6. 塔吊作业区域应设置隔离设施,防止无关人员进入。
六、安全防护措施1. 塔吊基础周围应设置防护栏杆,防止人员坠落。
2. 塔吊吊钩周围应设置防护罩,防止吊物脱落。
3. 塔吊操作平台应设置防护栏杆和踢脚板,防止人员坠落。
4. 塔吊起吊物下方应设置警戒区域,防止人员进入。
5. 塔吊作业区域应设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
1、工程概况:①、本工程总建筑面积约38000m2,纵向长约181米,横向长久61.5m,地下一层,地上7#、9#、10#楼为12F,11#楼为18F。
地下基础深约5米,并连为一体。
②、塔吊安装的位置:7#楼为最南侧,裙楼面积较大,并且南侧为钢筋加工场,根据塔吊的支立情况(护壁要求)故在7#楼的西侧:A-2---A-4/B-C轴的位置安装①#塔,满足7#楼及地下室部分的施工运输。
9#楼位于7#的北侧,东西长约50米,根据现场实际情况并结合塔吊性能,故在9#的东侧A-20---A-23/A-K---4-1/E轴的位置安装②#塔,以满足9#及地下室、裙楼的施工运输。
10#、11#楼相对位置较近,故在11#的东侧:A-19---A-21/A-V---A-1/2的位置3#塔,只满足10#、11#楼、及地下室、裙楼的施工运输。
具体位置见图纸。
2、装拆塔机的人员组织装拆组组长:装拆组组员:3、了解装拆塔机的技术性能是否与说明书相符以及有无需作检修的工作。
3.1塔机装拆前有无发生过异常情况;3.2塔机的起重性能是否达到说明书要求;3.3各机构能否正常工作;3.4各构件有无损伤等。
4、塔机装拆前需做的工作4.1小组长召集全体装拆人员学习塔机装拆技术方案和安全技术措施内容,进行技术交底,明确分工、落实每项具体工作。
(严格遵照安全技术措施执行)4.2根据塔机装拆工作需要,事先准备好以下机具:5、塔机装拆程序及注意事项:5.1塔机装拆准备工作5.1.1按照“隐蔽工程验收记录”、塔机说明书及基础设计资料的要求,核实基础的施工质量。
5.1.2测定基础预埋件的高度高度误差,以便准备垫铁。
5.1.3清点零部件规格及数量,检查工具、仪器。
5.1.4详细了解装拆场地的状况,及汽车进出通道。
由小组长向吊车司机交代安装程序及吊装主要大件的尺寸、重量、高度,共同商定汽车吊停放位置、臂杆长度及仰角等吊装主要技术参数。
5.1.5小级长召集装拆作业人员,吊车队组人员及吊装指挥人员,共同讲座落实安全技术措施,进一步明确各专项人员的位置及职责。
塔吊安装专项施工方案工程名称:揭西京明养老服务中心一期工程(1#―7#楼)工程地点:揭西京溪园镇335省道西北侧施工单位:深圳市通达丰建设集团有限公司编制人:编制时间:年月日审批负责人:审批时间:年月日目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (3)第三章施工计划 (5)一、施工进度计划 (5)二、材料、设备计划 (5)第四章施工工艺技术 (6)一、技术参数 (6)二、工艺流程 (6)三、施工方法 (6)四、检查验收 (7)第五章施工安全保证措施 (8)一、技术措施 (8)二、监测监控 (8)第六章劳动力计划 (9)第七章计算书及相关图纸 (8)第八章塔吊的安装 (13)第一章工程概况1、工程名称:揭西县京明养老中心一期工程(1#―7#楼)2、建设单位:揭西县京明房地产开发有限公司3、建设地点:揭西县京溪园镇335省道西北侧4、施工单位:深圳市通达丰建设集团有限公司5、工程简介:揭西京明养老中心一期工程1#―7#楼(共六栋)、均是五至六层的框架结构,地面以上建筑最高点28.3米―31.6米。
该六栋总建筑面积36564.45㎡,其中6#楼有一层地下室996㎡。
6、地质情况:①素填土①1填土:层厚0.30-0.8m,平均层厚0.45m。
不能作为基础持力层。
②粉质粘土:层厚 4.50-5.40m。
层顶埋深0.30-6.20m。
承载力特征值fak=180KPa,物理力学性质较好,可作为天然基础持力层或下卧层。
③砂质粘性土:层厚 4.8-22.75m。
层顶埋深4.80-28.95m。
承载力特征值fak=1800KPa,物理力学性质较好,可作为天然基础持力层或下卧层。
④全风化花岗岩:层厚8.25-9.75m,层顶埋深28.65-46.65m。
承载力特征值fak=450KPa,无软弱下卧层,物理力学性质较好, 可作为天然基础持力层或下卧层。
第二章编制依据一、编制选用规范及文件1、施工现场实际土质状况;2、《QTZ80(TC5610)塔吊使用说明书》;3、建筑设计图纸;4、选用规范(1)《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011);(2)《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010);(3)《塔式起重机设计规范》(GB/T 13752-92);(4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);(5)《塔式起重机安全规程》 GB 5144-2006;(6)《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》 JGJ/T187-2009;(7)《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011;(8)《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008。
二、塔机定位及选型1、塔机定位及选型根据建筑设计图纸,结合施工范围,尽量能够覆盖施工区域,避免存在较大的死角,造成施工困难,影响施工进度;其次考虑塔机的安装以及拆除方向不能有建筑物遮挡,经过现场放样以及施工图纸的绘制,拟选用QTZ80(TC5610)型塔机2台,平面位置详见附图;1#、3#塔吊基础详见附图。
1#塔吊供1、2、3、5号楼使用;3#塔吊供6、7号楼使用。
(平面图中的2#塔吊是供二期工程8、9、10号楼使用的)2、塔吊基础的选择根据塔机租赁公司提供的塔机使用说明,依据塔吊使用说明对塔机基础的要求,使用天然地基时地基承载力不小于20t/m2,经查地勘报告中地质情况结合现场原始地貌高程,若采用天然基础则基底处于○2层粉质粘土层,承载力为180kpa,承载力不能满足要求,故而本工程拟采用4根冲孔灌注桩+承台基础,冲孔灌注桩同地下室工程桩施工,桩径800mm、桩长20000mm,桩身混凝土等级、钢筋笼同地下室工程桩施工,桩间距3500mm,设计单桩承载力为900KN;本工程中拟选择塔吊基础承台厚度为1.45m,承台表面低于地表土面1.6米。
待在安装好塔吊后用240㎜砖砌挡土,并在旁边砌筑抽水井。
3、计算书中参数的选择塔吊位置对应的土层厚度表各土岩层桩基参数建议值表根据上表取极限侧阻力标准值最小一层②粉质粘土层厚度最厚的作为计算依据,桩端土层均为③砂质粘土,计算书详见第七章。
第三章材料、设备准备材料、设备准备全站仪一台、水准仪一台、钢筋、模板、砼、振动棒、TC5610塔吊两台。
第四章施工工艺技术一、技术参数1、QTZ80(TC5610)型塔吊性能技术参数如下:塔吊型号为:QTZ80(TC5610) 塔吊自重为:857.5KN最大起重量为:6t 塔吊额定起重力矩为:1590kN·m 标准节高度:2.8m 标准节宽度:1.6m附着式起吊高度:120米;独立吊起高度:40.5米冲孔灌注桩桩身混凝土等级:C35承台长×宽:5m ×5m 承台厚度:1.45m承台上下部配筋:双层双向32¢20@160竖向分布筋:梅花形11¢16@480承台混凝土等级:C35二、工艺流程放线定桩位→冲孔桩成孔施工→吊装钢筋笼→灌注混凝土→土方开挖→破桩→垫层浇筑→模板支设→钢筋绑扎→预埋件安装(定位、固定、校正预埋螺栓→混凝土浇筑(养护)→检查验收→(塔机安装公司复检)塔机安装。
三、施工方法待混凝土强度达到90%以上方可进行安装,安装后混凝土强度达到100%方可使用。
基础施工前应由技术负责人进行如下几方面的技术交底:冲孔桩的有效桩长、钢筋笼长度、桩身混凝土强度等级、承台混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等。
基础施工应由塔机单位派专人监督整个施工过程,同时做好各个隐蔽验收纪录,如地基隐蔽工程、钢筋隐蔽工程验收纪录等。
基础施工完毕后,要加强养护,并制作标养和同条件抗压试块,达到设计强度后方可通知按拆单位安装塔吊。
基础浇筑完后保证基础的水平度误差不超过1/500。
机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确应特别注意做好复核工作,尺寸误差不超过±0.5mm,螺纹位须抹上黄油,并注意保护。
塔吊基础采用桩基承台基础,桩基采用旋挖钻孔灌注桩,具体施工方法详见冲孔灌注桩施工方案;钢筋连接采用绑扎方式进行连接;预埋件的施工由塔机租赁公司完成,在混凝土浇筑前将螺栓丝扣进行覆盖;混凝土浇筑(1)浇筑混凝土时要从四个方向同时浇筑,以减少对预埋件的冲击力。
(2)浇筑过程中要边振捣边检查预埋件的垂直度,如有变化应立即调整。
(3)混凝土在浇筑完成12h后用麻袋、塑料薄膜进行覆盖,并洒水养护。
四、检查验收1、工长对冲孔灌注桩桩长进行检查,满足设计桩长后方可继续施工;2、工长对钢筋笼进行检查,由质量员负责组织验收,合格后方可投入使用;3、材料员对进场混凝土进行检查,公司名称、混凝土标号是否符合,实验员对混凝土坍落度进行检查,并取样送检;4、工长在模板支设完成时对模板的外观质量及截面尺寸进行检查验收,并符合施工方案中的设计要求;5、钢筋绑扎过程中对钢筋规格、间距、锚固长度、上下层钢筋网片间距、保护层厚度进行检查验收;6、混凝土浇筑完成时对承台表面标高进行检查,表面平整度控制在允许误差范围内;7、在整个施工过程中由塔机租赁公司派专职人员对预埋件的水平标高及垂直度进行检测;8、塔机安装前由塔机租赁公司对塔机基础进行检查验收,验收合格后方可安装。
第五章施工安全保证措施一、技术措施根据设备单位提供的塔机基础图在塔机定位处进行基础制作施工,满足基础图的技术要求。
基础制作完成后对基础进行验收,并填写基础验收表。
塔吊安装施工前必须验收基础,合格后方可实施作业。
基础制作时的具体技术要求:(1)基础钢筋采用Ⅲ级钢,钢筋混凝土保护层不得小于 40mm。
(2)混凝土基础内不得有空穴,必须振捣密实,混凝土采用 C35。
(3)基础表面层采用一次振捣提浆、刮平、抹光。
(4)地脚螺栓相互间的尺寸允差±2mm,地脚螺栓预埋垂直度允差在1:200 以内。
(5)混凝土强度达到90%以上时,方可进行安装。
(6)混凝土基础下面的粘土必须平整夯实,表面浇筑100mm厚C15混凝土垫层,基础四周的回填松土,必须夯实。
(7)钢筋交叉处,地脚螺栓固定,必须用焊接。
(8)施工过程中应特别注意:地脚螺栓位置尺寸有误差时,不允许靠敲击螺栓来纠正误差。
二、监测监控1、在塔机基础施工过程中由主工长全程进行监控,发现问题及时制止,安全质量隐患及时整改;2、在塔机安装完成时用水准仪对塔机矩形基础水准测量,并在不易碰撞、变形的位置设置基准点,每周对塔机四角进行测量对比,及时观测塔基变形沉降情况,若遇大风大雨天气,待天气晴朗时及时测量沉降差,在水准测量的同时用经纬仪对塔机垂直度进行观测,保证塔机的垂直度,发现偏差值大于允许值时及时停止施工,并采取纠正措施,待纠正完毕后方可继续施工;第六章项目管理人员及劳动力计划1、基础施工整个施工过程由技术负责人监督施工,主工长负责桩基、承台钢筋、模板、混凝土施工以及材料计划,材料员负责相关材料的采购,质量员负责整个过程监督,项目部管理人员职责:第七章计算书及相关图纸塔吊四桩基础的计算书一、参数信息塔吊型号:QTZ80(TC5610) 自重(包括压重)F1=600kN,最大起重荷载=60.0kN,塔吊倾覆力距M=1590kN.m,塔吊自由起重高度H=35m,塔身宽度B=1.6m,混凝土强度等级:C35,钢筋级别:HRB400,承台长度Lc或宽度Bc=5.00m,桩直径或方桩边长 d=0.80m,桩间距a=3.50m,承台厚度Hc=1.45m,基础埋深D=1.6m,保护层厚度:50.00mm。
二、荷载的计算1.自重荷载及起重荷载(1)塔机自重标准值:F kl=600kN(2)基础自重标准值:G k = 25.0×Bc×Bc×Hc = 25.0×5.00×5.00×1.45 = 906.25kN;(3)起重荷载标准值:F qk=60.00kN2.风荷载计算(1)非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值:塔机所受风线荷载标准值q sk'=0.8αβzμsμz W0a0BH/H=0.8×1.2×1.70×1.95×1.65×0.8×0.4×1.6H/H=2.69kN/m 塔机所受风荷载水平合力标准值F vk'=q sk'×H =2.69×35= 94.15kN三、基桩承载力验算1.基桩竖向承载力验算取最不利的非工作状态荷载进行验算。
(1)轴心竖向力作用下:(依据《塔式起重机混凝土基础技术规程》JGJ187-2009的第6.3.2条)其中 n──单桩个数,n=4;F k'──荷载效应标准组合时,作用于桩基承台顶面的竖向力,为857.50kN;G k──桩基承台的自重标准值,为 906.25kN;Q k = (600+906.25)/4 = 376.5625kN(2)偏心竖向力作用下:(依据《塔式起重机混凝土基础技术规程》JGJ187-2009的第6.3.2条)其中 n──单桩个数,n=4;F k'──荷载效应标准组合时,作用于桩基承台顶面的竖向力,为600kN;G k──桩基承台的自重标准值,为 906.25kN;M k──荷载效应标准组合时,沿矩形或方形承台的对角线方向、或沿十字型承台中任一条形基础纵向作用于承台底面的力矩,为 1590.00KN.m;F vk──塔机所受风荷载水平合力标准值,为94.15KN;h──承台高度L──矩形承台对角线或十字型承台中任一条形承台两端基桩的轴线距离; Q kmax = (600+906.25+60)/4+(1590.00+94.15×1.45)/4.95 =740.35 KN Q kmin = (600+906.25+60)/4-(1590.00+94.15×1.45)/4.95= 42.77KN2.桩身轴心抗压承载力验算荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值:Q max= γQ kmax = 1.35×740.35=999.47 kN3.桩身轴心抗拔承载力验算Q kmin = 42.77KN>0,桩身受压,则不需要进行桩身轴心抗拔承载力验算。