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目录目录 1第一章总述 101.1 总则 101.2 检修间隔、项目和停用日数 101.2.1 主要设备的检修间隔 101.2.2 主要设备的检修项目 111.2.3 主要设备检修停用日数 121.2.4 辅助设备检修 121.3 检修计划 121.3.2 检修的申请程度和批准权限 131.3.3 检修材料、备品配件及费用 14 1.4 检修准备工作 151.5 施工管理 151.6 检修质量验收与总结 171.7 设备管理 191.7.1 设备定期巡视、检修和维护 191.7.2 设备管理基础工作 191.7.3 设备评级和缺陷 201.8 技术培训 20第二章 DCS系统（INFI-90） 212.1 系统概述 212.2 PCU柜停电 212.2.1 软件拷贝 212.2.2 通信回路检查 212.2.3 模件状态检查 222.2.4 电源检查 222.2.5 模件地址核对 222.2.6 风扇检查 222.2.7 停电 222.2.8 电源及风扇检修 222.3 PCU柜与模件检修 242.3.1 清理吹灰 242.3.2 整理 242.3.3 紧固 252.3.4 检查 252.4 送电前准备 262.4.1 送电 262.4.2 电源测试调整 262.4.3 通风系统检查 272.4.4 模件状态检查 272.5 试验与预运行 272.5.1 电源负载切换试验 272.5.2 通信系统检查试验 282.5.3 模件冗余功能试验 292.5.4 系统稳定性试验 292.6 BTG盘、OIS站、EWS站检修 292.6.1 BTG盘检修 292.6.2 OIS站、EWS站检修 292.6.3 手操站检修 302.7 报警系统检修 302.8.1 SCS 试验 312.8.2 MCS 试验 312.9 DCS检修质量验收 32第三章锅炉热控系统 333.1 主设备参数 333.2 FSSS系统 333.2.1 系统简介 333.2.2 主要检修项目 333.2.3 检修步骤 343.2.3.1 程控柜、火检柜、就地点火柜等设备检查清扫 343.2.3.2 检查并测试各控制柜、阀门和热控测量设备工作是否正常、可靠。
热控设备的运行和检修一般注意事项：一、运行注意事项：1. 定期检查：热控设备在运行之前，应定期进行检查，包括设备本体、传感器、阀门、阀门控制装置等各个部分的检查，以确保设备的正常运行。
2. 温度控制：热控设备的主要功能是控制温度，运行时应根据需要设定合适的温度范围，并保持稳定的温度控制。
3. 保持通风良好：热控设备运行时会产生一定的热量，要保持设备周围的通风良好，避免过热导致设备故障。
4. 防止过载：热控设备的额定功率是限制其运行所能承受的最大功率，要确保设备不超过额定功率运行，以防止过载。
5. 防止短路：热控设备的电气部分要定期检查，防止电路短路，以免引发火灾或其他安全事故。
6. 注意耐压性能：热控设备通常会受到一定的压力，要确保设备的耐压性能合格，防止因压力过大导致设备损坏或事故。
二、检修注意事项：1. 断电：在进行热控设备的检修时，一定要先切断电源，确保安全。
2. 检查电气连接：检修时要检查电气连接是否良好，是否有松动或破损，以免引发电路短路或其他电气故障。
3. 清理灰尘：热控设备长期运行后，可能会产生灰尘，检修时要及时清理灰尘，以保证设备的正常运行。
4. 检查阀门和传感器：检修时要仔细检查阀门和传感器的工作状态，确保其灵敏度和准确度符合要求。
5. 润滑部位维护：热控设备中的一些润滑部位在长期使用后可能会缺少润滑，检修时要及时添加润滑材料，保持润滑部位的正常工作。
6. 更换磨损部件：热控设备中的一些关键部件在长期使用后可能会出现磨损，检修时要及时更换这些部件，确保设备的正常运行。
7. 试运行和调试：在检修完毕后，一定要进行试运行和调试，以确保设备的正常运行。
总结起来，热控设备的运行和检修要注意定期检查、温度控制、保持通风良好、防止过载和短路、注意耐压性能等方面的问题。
在进行检修时，要确保切断电源，检查电气连接、清理灰尘、检查阀门和传感器、维护润滑部位、更换磨损部件，并进行试运行和调试。
只有注意这些事项，才能确保热控设备的正常运行和长久使用。
2023年热控设备的运行和检修一般注意事项2023年，随着技术的不断进步，热控设备的运行和检修需要注意以下几个方面：
1. 定期维护：热控设备需要定期进行维护，包括清洁、检查电气线路、更换易损件等。
定期维护可以保证设备的正常运行，减少故障发生的概率。
2. 合理使用：在使用热控设备时，要合理使用，避免过度使用导致设备负荷过大，影响设备的寿命。
另外，在使用过程中要注意设备的工作状态，及时调整温度、流量等参数，确保设备的性能稳定。
3. 安全操作：在进行热控设备的检修时，需要注意安全操作。
首先，确保设备停止运行并断开电源，避免触电事故的发生。
其次，对于涉及高温、高压等危险环境的检修，需要戴上防护装备，确保人身安全。
4. 规范维修：如果设备发生故障，需要进行维修，应该选择专业的维修人员进行操作。
维修人员需要按照设备的维修手册进行操作，遵守维修流程，确保维修质量。
5. 数据记录：在设备的运行和检修过程中，需要及时记录设备的运行情况和维修记录，这有助于统计设备的工作状态和故障情况，为设备的管理和维修提供参考。
总之，2023年热控设备的运行和检修需要注意定期维护、合理使用、安全操作、规范维修和数据记录等方面，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
电厂热控的规章制度第一章总则第一条为加强电厂热控工作，确保电厂生产安全稳定运行，保障生产设备和人员安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于电厂热控工作，包括热力设备的操作、监控、保养、维修等工作。
第三条本规章制度的内容应当与国家有关法律法规、标准规范、技术规程和公司制度保持一致，具有法律效力。
第四条电厂热控工作应当遵循科学、安全、环保的原则，积极开展工作，提高工作质量和效率。
第五条本规章制度由电厂热控部门负责执行，监督检查由生产部门协助完成。
第六条任何单位和个人都有保障电厂热控工作安全稳定运行及监督检查的权利。
第二章管理和组织第七条电厂应当设立热控部门，确定热控部门的职责和人员构成。
第八条热控部门应当配备专业技术人员，保证热控工作的专业性和高效性。
第九条热控部门应当定期制定热控工作计划，安排人员进行热控工作。
第十条热控部门应当建立完善的岗位责任制度，明确各岗位人员的职责和权限。
第十一条电厂应当建立热控值班制度，保证24小时不间断监控热力设备的运行情况。
第十二条电厂应当建立健全的热力设备档案管理制度，定期更新设备档案信息。
第十三条电厂应当加强热力设备的维护保养工作，确保设备运行良好。
第十四条电厂应当建立热控工作奖惩制度，激励热控人员努力工作、提高绩效。
第三章作业管理第十五条热控工作人员应当依据电厂相关规定，合理安排工作任务。
第十六条热控工作人员应当熟悉各类热力设备的技术参数和运行情况，确保设备运行正常。
第十七条热控工作人员应当定期对热力设备进行巡检，发现问题及时处理。
第十八条热控工作人员应当遵守作业指导书，正确操作热力设备。
第十九条发电机维修量程不得超过额定转速下的一半。
第四章安全管理第二十条电厂应当建立热控设备安全管理制度，保障设备的安全运行。
第二十一条热控工作人员应当配戴好安全帽、护目镜等防护用具，确保作业安全。
第二十二条热控工作人员应当遵守设备安全操作规程，禁止违章操作。
第二十三条电厂应当配备专业的安全管理人员，定期组织安全培训。
热控设备检修工艺规程概述首先，进行设备检修前的准备工作，包括确定检修人员和工具设备、了解设备的工作原理和技术要求、对设备进行检查和清洁。
检修人员需要在检修前进行相关安全培训，并严格按照规程操作。
其次，进行设备检修过程中的注意事项。
在进行检修时，需要先断开设备的电源，并进行安全防护。
在检修过程中，应按照规程逐一进行检查，检修过程中如果发现异常情况需要及时报告，并采取相应的措施。
最后，进行设备检修完成后的验收步骤。
检修完成后需要对设备进行功能测试，并对设备进行清理和保养。
同时，对检修过程进行总结，包括检修中的问题和解决方法，以及对日常维护的建议。
总的来说，热控设备检修工艺规程是为了规范和保证设备检修过程的安全性和有效性。
只有严格按照规程操作，才能保证设备的正常运行并延长设备的使用寿命。
热控设备检修工艺规程概述热控设备是指在工业生产过程中用于控制温度的设备，包括加热器、冷却器、温度传感器等。
为了保障热控设备的正常运行和安全性，制定了热控设备检修工艺规程，规范了热控设备的检修流程和相关操作，以确保其性能和可靠性。
1. 设备检修前的准备工作在进行热控设备检修前，需要进行周密的准备工作。
首先要确定参与检修的人员，并进行相关安全教育和培训，确保检修人员具备必要的技能和安全意识。
同时，要对所需使用的工具和设备进行检查和确认，确保其完好可用。
另外，还需要了解热控设备的工作原理和技术要求，包括设备的结构和功能、操作方式、常见故障及排除方法等，以使检修人员对设备有充分的了解和掌握。
2. 设备检修过程中的注意事项在进行设备检修过程中，需按照规程中的步骤进行操作，并严格遵守相关的安全规定和操作规程。
首先，应根据规程要求，逐一检查设备各部件的工作状态、连接及固定情况，如有松动、脱落或损坏的地方应及时处理。
其次，在检修过程中，要严格按照标准操作流程进行，避免随意拆卸和更换设备部件。
同时，要注意设备的电源断开和锁定，在操作前确保设备已经断电，并采取相应的安全措施。
热控设备的运行和检修一般注意事项热控设备的运行和检修是保障生产安全和设备正常运行的重要环节。
在进行热控设备的运行和检修时，需要注意以下几个方面。
1. 熟悉设备使用说明书和技术要求：在使用热控设备之前，应仔细阅读设备使用说明书和技术要求，了解设备的工作原理、操作方法和注意事项等内容。
只有熟悉设备的使用要求，才能正确地操作设备，避免设备使用不当导致的安全事故和设备故障。
2. 定期进行设备维护保养：热控设备是长时间运行的设备，所以定期对设备进行维护保养非常重要。
维护保养包括设备的清洁、润滑、紧固等操作，这些操作可以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
同时，还需要检查设备的电气连接和防护装置等部分是否正常，发现问题及时修复。
3. 注意设备运行的环境条件：热控设备的运行需要一定的环境条件，例如适宜的温度、湿度和通风等。
在使用设备时，必须保证设备运行环境的合理，避免因环境条件不合适而对设备造成损害或影响其正常运行。
此外，设备周围的环境也需要保持整洁，避免灰尘、杂物进入设备内部。
4. 定期检查设备运行情况：热控设备在运行过程中，可能会产生一些故障或异常情况，例如温度过高、压力异常等。
因此，需要定期检查设备的运行情况，观察设备是否正常运行，有无异常现象。
一旦发现设备运行异常，应及时停机检修，并查找故障原因进行修复。
5. 进行设备的定期检修：定期检修是保障设备正常运行的重要措施。
通过定期检修可以发现设备的潜在问题，预防设备故障的发生。
在进行定期检修时，可以拆卸设备的关键部件进行检查和维修，更换磨损的零部件，做到防患未然。
同时，还可以对设备的电气部分进行检查，确保电气连接可靠。
6. 注意设备的安全使用：热控设备的使用过程中，需要注意设备的安全使用。
首先，操作人员需要佩戴个人防护装备，遵守操作规程，严禁超负荷操作和操作失误等。
其次，需要定期进行设备的安全检查，例如检查设备的电气连接、防护装置和安全阀等，确保设备的安全可靠。
热控设备的运行和检修一般注意事项热控设备的运行和检修是保障工业设施正常运行的重要环节。
下面是关于热控设备的运行和检修一般注意事项的详细介绍。
一、运行注意事项1. 运行前的准备工作：在启动热控设备之前，应检查设备是否有异常现象，如设备有松动、漏水、氧化等情况应及时处理再启动。
2. 温度设定：根据实际需要，设置适当的温度范围。
在设定温度时应注意不要过高或过低，过高会导致设备过热，过低则无法满足工艺要求。
3. 控制方式选择：根据不同的工艺需求选择合适的控制方式，如比例控制、PID控制等。
并根据实际情况进行合理的调整和优化。
4. 温度传感器的设置及放置位置：温度传感器应正确安装在被测物体表面，并避免受到其他非被测物体的干扰。
5. 加热控制：合理配置加热控制设备，根据工艺需求选择适当的加热方式，如电加热、蒸汽加热、燃气加热等。
6. 外部环境因素：注意外部环境因素对热控设备运行的影响，如温度、湿度、压力等变化。
及时调整控制参数，保证设备正常运行。
7. 设备安全保护：加装必要的安全保护装置，如过热保护器、漏电保护器等。
确保设备运行过程中的安全性。
8. 定期维护：定期对热控设备进行维护，包括清洗、检查各部件是否正常，及时更换损坏或老化的部件。
二、检修注意事项1. 断电检修：在进行热控设备检修时，首先应断开电源，确保人身安全。
尤其是高压设备的检修，更要注意操作安全。
2. 设备停机检查：在停机检修之前，应进行设备的停机检查，检查设备是否正常运行，设备是否有异常情况。
3. 仔细检查：检修过程中，应仔细检查设备的各个部件，发现问题及时处理，并对发现的问题进行记录和整理。
4. 维护记录：对设备的检修情况进行记录，包括检修时间、检修人员、检修内容、检修结果等信息，以便后期参考和分析。
5. 零部件更换：在检修过程中，如发现零部件损坏或老化，及时更换，确保设备的正常运行。
6. 检验性能：在检修完成后，应进行性能检验，验证设备是否正常工作，并根据检验结果调整和优化设备参数。
2024年热控设备的运行和检修一般注意事项随着科技的进步和工业的发展，热控设备在各个领域中的应用越来越广泛。
热控设备的运行和检修是确保设备正常工作和延长设备使用寿命的关键环节。
本文将从运行和检修两个方面，详细介绍热控设备的一般注意事项。
一、热控设备的运行注意事项1.严格按照设备说明书和操作规程进行操作，不得擅自更改设备工作参数和控制方式。
热控设备在运行前，必须详细阅读设备说明书，并按照说明书上的要求进行操作。
不得擅自更改设备的工作参数和控制方式，以免导致设备故障或者人身伤害。
2.定期检查设备的电源供应和接地。
热控设备的正常工作需要稳定的电源供应。
定期检查设备的电源供应线路，确保电源线路的绝缘性能良好，电源电压稳定；同时还要检查设备的接地线路是否正常，确保设备的安全使用。
3.注意设备的通风和散热。
热控设备的长时间工作会产生大量的热量，需要及时散热。
在设备周围要保持良好的通风环境，避免设备过热而导致故障。
特别是在夏季高温天气中，设备温度容易超过正常工作范围，需要加强散热措施。
4.注意设备的清洁和维护。
定期对热控设备进行清洁和维护，除去设备表面的灰尘和杂物，保持设备的整洁。
同时要做好设备的润滑和保养工作，定期更换机油和润滑脂，确保设备的正常运行。
5.注意设备的运行状态和参数。
在设备运行过程中，要注意设备的运行状态和参数，如设备的工作温度、压力等。
任何异常情况都要及时发现和处理，避免设备故障进一步扩大。
同时要定期检查设备的各项参数，确保设备的正常工作。
二、热控设备的检修注意事项1.检查设备的外观和固定部件。
检修热控设备前，首先要对设备的外观进行检查。
检查设备有无明显的损坏和变形，检查设备的固定部件是否牢固。
如果发现设备有损坏或者固定松动，要及时修复和固定，确保设备的正常运行。
2.检查设备的电气系统和控制系统。
检修热控设备时，要对设备的电气系统进行检查。
检查设备的电源部分是否正常，检查设备的各个电气元件是否工作正常，如开关、保险丝等。
热控检修工岗位职责
热控检修工是负责热力设备的维修和保养，确保设备正常运转
的专业技术人员。
下面是热控检修工岗位职责的具体介绍。
1、设备维修：负责热力设备的维修和保养，包括锅炉、热水器、换热器等设备的日常维护和检修，并及时处理设备出现的故障和问题。
2、设备调试：对新安装的热力设备进行调试和试运行，确保设
备正常运行，能够满足生产需求。
3、作业安全：严格执行安全操作规程，确保操作安全，避免事
故的发生。
4、操作记录：负责对设备维修、调试、运行等情况进行记录，
及时反馈设备运行情况，以便随时进行跟踪、分析和改进。
5、设备维保计划：制定设备维修保养计划，并安排具体执行工作。
6、维修工具管理：合理管理和维护所使用的各种维修工具，确
保设备维修保养工作的质量和效率。
7、设备改造：依据设备的运行情况和生产需要，及时建议采取
适当的设备改造和优化方案，提高设备的性能和效率。
8、日常巡视检查：定期对热力设备进行巡视检查，发现问题及
时报告，并及时进行处理。
总之，热控检修工是生产过程中非常必要的一个岗位。
他们的
任务是维护设备的正常运行，保障生产过程的安全和稳定。
只有做
好职责，才能让生产过程更加稳定，企业的生产效率才能达到最优
水平。
行业资料：________ 热控设备的运行和检修一般注意事项单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页热控设备的运行和检修一般注意事项1、热控人员在热控设备没有退出运行的情况下带电、带气作业时，应办理工作票。
2、热工仪表和控制设备（以下简称热控设备）的标志牌和铭牌应正确、清晰、齐全。
3、工作场所的照明应该保证足够的亮度，在电子室、工程师站、控制室、操作盘、重要表计等地点，还应设有事故照明。
4、电子室、工程师站或控制室热控设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行灭火。
消防器材的配备、使用、维护，消防通道的配置应遵守DL5027-xx《电力设备典型消防规程》的规定。
5、作业人员在现场遇到异常情况（例如主燃料跳闸、应急跳闸或辅机跳闸等）时，不论与本身工作是否有关，应立即停止工作，保持现状，待查明原因，确定与本工作无关时，方可继续工作；若异常情况由本身工作所引起，应保留现场并立即通知运行值班人员，以便及时处理。
6、工作前应做好准备，了解工作地点、工作范围、设备运行情况、安全措施、试验校验方案、上次试验校验记录、图纸、整定值通知单是否齐备并符合实际，检查仪器、仪表等试验校验设备是否完好，核对使用软件版本号是否符合实际。
7、检修工作结束后，应对控制室、电子室通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、控制柜、盘等处的所有电缆、测量管路的孔洞和盘面之间的孔洞、缝隙采用不燃或阻燃材料封堵。
8、电源系统经过检修或异动后，电源系统的绝缘电阻、供电电压应进行测试并满足技术指标规定要求。
在用绝缘电阻表测量绝缘电阻第 2 页共 7 页时，应防止人体碰触接线端子。
9、检修过程中，拆下的电源线或信号线应分别包扎好接线裸头；恢复前，应严格检查，严防强电串入信号系统。
带电设备的检修应在停电后进行，工作前应进行验电。
热控设备的运行和检修作业要求1一般注意事项1.1热控人员在热控设备没有退出运行的情况下带电、带气作业时，应办理工作票。
1.2热工仪表和控制设备（以下简称热控设备）的标志牌和铭牌应正确、清晰、齐全。
1.3工作场所的照明应该保证足够的亮度，在电子室、工程师站、控制室、操作盘、重要表计等地点，还应设有事故照明。
1.4电子室、工程师站或控制室热控设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行灭火。
消防器材的配备、使用、维护，消防通道的配置应遵守DL5027-1993《电力设备典型消防规程》的规定。
1.5机组运行期间，禁止在电子设备间使用电焊机、冲击钻等强电磁干扰设备，不应在热工保护柜、继电器柜上或其附近进行打孔等振动较大的工作。
电子设备运行期间，不得在距机柜3m以内使用无线通信设备。
1.6作业人员在现场遇到异常情况（例如主燃料跳闸、应急跳闸或辅机跳闸等）时，不论与本身工作是否有关，应立即停止工作，保持现状，待查明原因，确定与本工作无关时，方可继续工作；若异常情况由本身工作所引起，应保留现场并立即通知运行值班人员，以便及时处理。
1.7工作前应做好准备，了解工作地点、工作范围、设备运行情况、安全措施、试验校验方案、上次试验校验记录、图纸、整定值通知单是否齐备并符合实际，检查仪器、仪表等试验校验设备是否完好，核对使用软件版本号是否符合实际。
1.8检修工作结束后，应对控制室、电子室通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、控制柜、盘等处的所有电缆、测量管路的孔洞和盘面之间的孔洞、缝隙采用不燃或阻燃材料封堵。
1.9 电源系统经过检修或异动后，电源系统的绝缘电阻、供电电压应进行测试并满足技术指标规定要求。
在用绝缘电阻表测量绝缘电阻时，应防止人体碰触接线端子。
1.10 检修过程中，拆下的电源线或信号线应分别包扎好接线裸头；恢复前，应严格检查，严防强电串入信号系统。
带电设备的检修应在停电后进行，工作前应进行验电。
1.11 在检修模件或进行由可能触摸道模件的作业时，作业人员应做好防静电措施。
1.12 运行中处理热控设备重大缺陷应得到值长允许。
工作前应了解技术方案和安全措施，核对相关系统的图纸、定值或备品规格型号。
1.13 试验和推广新技术、新工艺、新设备、新材料的同时，应制定相应的安全措施，经总工程师批准后执行。
2 分散控制系统2.1 分散控制系统（含汽轮机数字电液控制系统）和程控系统的各种软件应定期做好备份。
一旦发现计算机病毒，应立即将带病毒计算机进行隔离，及时安排杀毒，并查找病毒来源，采取防范措施。
2.2 分散控制系统（含汽轮机数字电液控制系统）工程师站和程控系统的组态上位机的使用应进行分级授权，定期检查权限设置。
软件或数据载体应专用。
禁止在工程师站和上位机安装任何其他第三方软件。
单元机组分散控制系统（含汽轮机数字电液控制系统）的通信网络不得与社会网络联网。
除中调自动发电系统之外，分散控制系统（含汽轮机数字电液控制系统）与厂内管理信息系统、电厂级监控信息系统等非生产信息系统联网时，隔离措施应符合国家电力监管委员会[2004]第5号令《电力二次系统安全防护规定》的要求。
2.3在机组运行期间，凡是通过工程师站或上位机进行在线组态或参数修改的，都应制定安全和技术措施，按规定办理手续，同时做好相应的事故预案和应急措施。
2.4当分散控制系统全部操作员站出现故障和通信总线故障时（所有上位机“黑屏”或“死机”），若主要后备硬手操及监视仪表可用且暂能够维护机组正常运行，则转用后备手操方式运行，同时排除故障并恢复操作员站运行方式，否则应立即停机，停炉。
若无可靠的后备操作监视手段，液应立即停机、停炉。
2.5在运行期间，消除控制站的重大缺陷时，应确认工作地点和工作范围，关闭附近的其他机柜柜门。
如果周围有其他裸露或不该触摸的设备，应采取临时遮拦，挂警告牌。
2.6 在更换控制站模件时，应严格检查模件跳线。
清扫机架、槽位前，应将模件全部拔出并做好定位标记。
2.7 对模件进行焊接时，电烙铁应接地才能使用，用毕应及时切断电源，放到固定的金属架上。
禁止对锂电池充电、焊接。
2.8 控制站修后上电前，应确认相关的子系统已具备上电条件。
在上电过程中应分级检查。
2.9 工程师站在线组态注意事项：2.9.1 工作开始前，应得到值长同意。
2.9.2 工作工程应进行操作监护，其中一人操作，一人监护。
2.9.3 严格按照批准的措施执行，不得做范围以外的任何修改2.9.4 工作人员中途不应离开工程师站。
如果需要离开，应暂时退出组态和修改功能。
2.9.5 在代码传送（数据下载）前，热控人员应与运行值班任员联系，得到许可后才能实施。
2.9.6 运行值班人员应根据当前工况，调整倒最适当的运行方式，在相关系统稳定一定时间、各项准备工作完成后才能许可传送代码（数据下载）2.9.7 组态工作完成（或暂时终结）后，应做号详细记录，向运行工作人员作交待。
2.10 保护联锁投入注意事项。
2.10.1 热工保护、联锁条件信号需退出或投入运行时，应严格执行审批制度和投切程序。
2.10.2 热工主要保护联锁系统应随主设备一起准确可靠地投入运行，不得随意退出。
机组运行盅，若发生系统故障等原因需要临时停运主保护，应经本单位总工程师批准。
2.10.3 热工保护逻辑修改或定值变更，应办理书面申请（逻辑修改应编制技术方案），并经本单位总工程师批准。
2.10.4 在进行机、炉、电联锁与联动试验时，将主要保护系统（包括由分散控制系统构成的锅炉炉膛安全监控系统）的全部软逻辑纳入到相关系统的试验中。
试验时，相关设备应无人作业或已做号隔离措施。
2.10.5 保护联锁系统试验后，应根据强制记录恢复所有强制条件，投入相应的保护联锁，系统参数不得随意改动。
2.10.6 运行中若发生热工主保护系统（包括一次检测设备）故障，应经总工程师批准后迅速处理。
锅炉炉膛压力、全炉膛灭火、汽包水位和汽轮机超速、轴向位移、振动、低油压等重要保护装置在机组运行中禁止退出。
3 热控就地设备。
3.1 就地热控设备应满足防雨、防尘、防腐蚀、防冻的要求。
3.2 对可能影响机组安全运行的操作开关或事故按钮，要有防人为误操作的措施（例如加装防护罩、“与”逻辑开关等）。
3.3 凡接触高温高压物体的作业，作业人员应戴好防护手套或其他防护设备。
3.4从事含有腐蚀性或毒性介质仪表的作业时，应戴防护手套，必要时，穿防护服、戴口罩。
作业过程中应谨慎操作，严防介质泄漏或喷溢。
3.5对运行中的就地设备检修时，阀门或电源开关的操作均应遵照规定顺序进行。
泄压、停电之后，在一次门（二次门）和电源开关处应挂警告牌。
应做好相关设备的隔离。
3.6检修过程中，应做好敞口部件的封堵保护工作，防止异物入内。
3.7在拆卸测温元件时，应戴防护手套，在严格检查端盖部位无泄漏后才允许拆卸。
3.8在机组运行中检修或校验压力变送器，应先确认管路无泄漏。
拆卸过程要缓慢操作，发现有阀门未关严或系统未泄压等造成介质外泄的危险情况时，应停止继续拆卸，并将松动的接头恢复紧固。
3.9在电动执行机构检修前，应对系统进行隔离；停电后，应进行验电；切断电源后才允许拆线，电源和控制信号的接线裸头应分开包扎。
3.10拆卸带弹簧的部件时，应防止弹簧弹出伤人。
3.11行机构应标有明显的开关方向标志，其手轮操作方向的规定应一致。
3.12在锅炉内部检查火检探头、测温元件等设备时，应停炉并满足进入条件后方可进入。
炉内作业至少有两人一起工作，并保持与炉外人员的联系。
应避免交叉作业，如从事交叉作业，应做好隔离安全措施。
3.13运行中或带压情况下更换电接点水位计的电极时，应先做好测量筒的泄压降温工作。
3.14在标准气体校准氢纯度仪表时，应确保场地通风良好，工作地点严禁烟火。
3.15热控设备上的警示牌，除原来放置的热控人员外，其他任何人员不准移动。
3.16湿手不得触摸热控电源开关和电子设备。
3.17热控电源开关外壳和电线绝缘有破损的或带电总分外露时，应立即处理好，否则不准使用。
3.18禁止在楼梯、梯子或究竟狭小的地方人工搬抬较重的热控设备或物品，防止发生划伤、砸伤、挤伤等人身伤害事故。
4热控电源、气源和接地4.1电源4.1.1机组正常运行时，分散控制系统应由UPS供电，不能直接由厂用电提供。
对于未设冗余备用UPS备用电源的情况，当UPS故障时，允许短时直接取自保安电源作为备用电源。
每路进线应分别接在不同供电的母线段上。
4.1.2 UPS二次侧未经批准不得随意接入新负载。
最大负荷情况下，UPS的容量应有20％～30％的余量。
在分散控制系统供电回路中不应接有任何大功率用电设备。
4.1.3控制设备电源不得用作检修电源、动力设备电源或外接照明电源。
4.1.4运行中如发现电源熔断器熔断，应先查明熔丝损坏的原因，熔断器的额定电流、熔丝的熔断电流应符合使用设备及系统的要求。
4.1.5运行中如果由于外部电源故障造成分散控制系统机柜上一级供电电源全部失去，应首先停掉相应机柜内部负载及电源开关，查明原因后再按顺序逐一恢复外部电源及柜内设备电源，禁止越级恢复供电。
4.2气源4.2.1控制气源应无油、无尘、无水。
当气压低时，应有切断杂用气的保护措施。
4.2.2每年入冬前，应进行一次气源质量测试。
4.3接地4.3.1分散控制系统机柜外壳不允许与建筑物钢筋直接相连，机柜外壳、电源地、屏蔽地和逻辑地应分别接到相互绝缘的接地母线上。
4.3.2机柜检修后，屏蔽电缆、屏蔽导线、屏蔽补偿导线的总屏蔽层以及对绞线的屏蔽层应保证单端接地。
4.3.3大电机、电焊机等强于干扰设备不得与分散控制系统共同使用一个接地极（体）。
4.3.4控制系统四种的接地（机柜外壳、电源地、屏蔽地、逻辑地）最后汇总至总接地母线，并与专用接地电极相连。
全热控接地系统仅此一点接地，保持严格意义上的单端接地。
定期检查接地汇流排（母线）连接和氧化腐蚀状况，定期测试接地电极的接地电阻值应符合远程规定要求。
