主6号机头卸煤点焊接安全技术措施

安全技术措施（优秀6篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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焊接作业安全技术操作规程范文一、任务目标本操作规程旨在确保焊接作业人员的人身安全和设备设施的完好，保证焊接作业的顺利进行。

二、操作准备1. 熟悉作业场所的环境和地形，了解可能存在的危险因素和应对措施；2. 使用合适的个人防护装备，包括焊接面罩、护目镜、耳塞等；3. 确保焊接设备正常工作并进行必要的维护保养；4. 配备合适的消防器材，如灭火器、消防水管等；5. 工作前进行焊接材料的认证和质检，确保焊接材料质量符合要求。

三、作业环境1. 根据焊接类型选择合适的作业场所，确保通风良好，并在需要时采取防尘、防火措施；2. 预先清理作业区域，确保没有易燃物、爆炸品等危险物质；3. 确保作业场所无积水和漏水现象，防止电击和滑倒事故的发生；4. 检查周围环境是否有障碍物，确保工作区域畅通无阻。

四、焊接设备使用1. 检查焊接设备的电源线、接地线是否完好，并确保接地良好；2. 确认焊接设备的工作电压和电流调整合理，不超过设备规定的使用范围；3. 使用合适的焊接设备和配件，如焊条、电极等；4. 定期检查和保养焊接设备，确保其正常工作状态；5. 在使用过程中要注意焊接设备周围的温度，防止过热导致的事故。

五、个人防护1. 佩戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、护目镜、耳塞等；2. 确保焊接面罩的镜片干净整洁，能够正常观察焊接区域；3. 确保防护手套干燥，防止电击和灼伤；4. 禁止穿着松散的衣物、长发等容易被火花引燃的物品；5. 在作业现场，禁止吸烟、嚼口香糖等可能导致安全事故的行为。

六、作业过程控制1. 在焊接作业过程中，严禁贪图速度，保证焊接的质量；2. 控制焊接电流，避免过大过小导致的焊接质量下降；3. 对于较大量的焊接作业，应合理安排作息时间，避免疲劳作业；4. 在作业时维持清醒的头脑，避免疏忽导致的安全事故；5. 在作业过程中保持专注，确保自己和他人的安全。

七、应急处理1. 在发生火灾、烟雾或其他危急情况时，立即切断电源，使用适当的灭火器材进行扑灭；2. 发现电击事故，应立即切断电源，并提醒周围人员注意安全；3. 在意外事故发生时，需及时报告相关负责人，采取适当的应急措施；4. 遇到突发情况时，灵活处理，保持冷静，紧急疏散人员，确保人身安全。

接卸火车煤的安全措施为确保工人和周围环境的安全，在接卸火车煤时，需要采取一系列的安全措施。

这些措施包括以下几点：1. 安全装备首先，工作者需要得到安全装备的支持。

这些装备通常包括头盔、安全鞋、手套和耳塞。

头盔起到保护工人头部的作用，安全鞋则可以防止脚部被煤炭砸伤。

手套可以保护手部免受割伤和磨损。

耳塞的目的是保护工人的听力，从而防止工人在长时间暴露于噪音下而受到伤害。

2. 工人培训接卸煤的工人需要接受相关培训，以便将正确的技术应用于实践中。

这些培训通常包括煤炭卸载技术和安全知识。

培训还应包括如何使用个人保护装备以及如何识别各种危险。

3. 煤炭检查在煤炭运输过程中，所有的煤炭都应该得到检查，以确保煤炭的质量符合要求。

检查也可以识别一些可能存在的安全隐患。

如果发现不合格的煤炭，则需要通知运输公司。

4. 机器设备煤炭接卸过程中的机器设备也应得到良好的维护，确保其完好无损并正常操作。

需要注意各种设备起动时的安全带是否正常，并确保它们都被放置在安全的位置。

5. 合理安排工作接卸煤炭时需要根据具体情况，合理分配工作。

如在装载压缩机的时候，工作人员应该站在安全的区域，以免被冻结的煤炭压迫。

6. 细心观察在煤炭卸载过程中，工作人员应该时刻保持警惕，观察周围的环境是否出现异常，如抽烟、火源或煤炭漏出等等。

同时也需时刻留意整个卸货的进度情况，掌握好煤炭运输的速度以及防止轻重不可掌握而导致煤炭倾覆的情况发生。

通过上述这些措施，煤炭接卸的过程将更加安全、高效。

煤炭运输是一项重要的行业，其中安全措施首要。

遵守以上规则，保护顾客和环境不受损伤，也是企业价值的核心。

它是一种保证，为能遵守市规范，对环境负责并且能获得信誉和信任，企业才会有长期成功的发展。

煤矿井下设备回撤安全技术措施该矿定于2021年8月31日关闭, 依据公司安排, 井下及地面设备由我单位进行回撤, 为保证回撤工作安全进行, 特制定以下安全技术措施。

一、矿井概况煤矿现采纳负压抽出式通风, 主立井及副斜井为进风井, 副立井为回风井。

在巷道帮吊挂有电缆及4寸静压水管、3寸压风管、4寸排水管。

二、主要回撤设备明细及位置状况表1-1 井下、地面主要回撤设备及位置表地点设备运输大巷800型的双电机双减速器皮带机一部、120A开关一台、信号照明综保一台、馈电一台, 电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。

压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。

中央变电所高开开关7台、500KVA移变一台、馈电6台。

乳化泵站2108运输联巷两泵一箱。

2201运输巷乳化泵站两泵一箱。

开关四台〔120A〕, 馈电一台。

2108采区变电所630移变一台, 100KVA移变两台, 馈电两台。

2108工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关三台〔120A〕、信号照明综保三台、馈电两台。

采煤机一台, 315开关一台。

630煤溜一部, 4*400A开关一台。

40型煤溜两部。

回柱绞车一台, 11.4Kw绞车一台。

备用开关5台〔80A〕。

电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。

压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。

三采区变电所高开两台, 630移变两台, 照明综保两台, 馈电五台。

2201工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关五台〔120A一台, 80A 四台〕、信号照明综保一台、馈电一台。

采煤机一台, 315开关两台。

630煤溜一部。

40型煤溜两部。

潜水泵两台〔5.5Kw一台, 7.5Kw一台〕。

电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。

压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。

主井底水仓离心水泵两台〔110Kw〕, 潜水泵两台〔7.5Kw〕, 开关六台〔80A 三台, 315开关两台, 120A一台〕, 加压泵一台, 电缆, 水管等。

接卸火车煤的安全措施1.人员培训与资质要求：所有从事接卸火车煤工作的人员都应接受专业的培训，掌握相关技能和知识。

同时，他们必须具备相关的资质才能从事此类工作。

2.个人防护装备：所有工作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防尘口罩和耳塞等。

这些装备可以保护他们免受头部、眼部、呼吸系统和听力的伤害。

3.场地准备：确保接卸场地的环境整洁、无障碍，并且满足工作的需求。

场地应按照安全标准设置安全区域，标识出急救设备和灭火设备的位置。

4.卸煤设备的维护和检修：卸煤设备如卸煤机、输送带、卸料斗等应定期检查，及时维护和修复损坏的部件。

只有在设备正常运行和安全可靠的情况下才能进行卸煤操作。

5.灭火设备和应急预案：必须在接卸场地附近配备灭火设备，例如灭火器、消防栓和泡沫灭火系统。

此外，制定并告知所有工作人员应急预案，并进行定期演练，以确保他们能够正确应对紧急情况。

6.安全交底：在接卸工作开始之前，需要组织一次安全会议，对工作过程、操作安全要求和防范措施进行详细交底，确保每个工作人员都了解并遵守安全规范。

7.检测火车状态：工作人员在接卸火车煤之前必须对火车进行全面检查，确保火车的状况良好，没有任何存在风险的问题，例如漏油、翻滚的车轮或其他损坏。

8.定期巡视：在卸煤过程中，应派遣专人负责定期巡视并检查卸煤设备、运输带和周围环境是否存在安全隐患。

如发现问题，应立即停止卸煤操作并进行修理。

9.充分通风：卸煤过程中会产生大量粉尘，容易造成爆炸和呼吸系统问题。

因此，提供充足的通风系统，确保卸煤区内空气流通，减少粉尘积累和呼吸困难。

10.安全监控和记录：在接卸过程中，应安装监控摄像头和报警系统，通过监控和记录来管理和追踪工作人员的操作和火车的状态，以便及时发现和解决潜在的问题。

总结起来，接卸火车煤的安全措施包括人员培训、个人防护装备、场地准备、设备维护、灭火设备、应急预案、安全交底、火车检测、定期巡视、通风措施以及安全监控和记录等。

刮板输送机、皮带机拆卸安全技术措施一、概述根据矿安排，开拓队将在11706上顺拆卸刮板输送机一部、皮带输送机一部。

为保证在刮板机及皮带机的拆卸、运输过程中人身和设备的安全，特编制本安全技术措施。

二、施工时间2014年6月28日22：00-6月29日08：00三、施工组织现场负责人：XXX现场监护工：XXX三、施工程序和要求（一）拆卸刮板输送机1、拆卸前必须先将设备的电源开关停电并闭锁，挂上停电牌派专人值守，再将设备的负荷线甩掉后方可进行拆卸作业。

2、拆卸时所用的工具：3T手拉葫芦、扳手、Φ15.5mm的钢丝绳扣等工具必须备全。

3、刮板输送机拆卸顺序：电机负荷线→掐链→刮板输送机中部件→刮板输送机机尾→刮板输送机电机→刮板输送机减速机→刮板输送机机头。

（二）拆除皮带机1、拆除皮带（1）拆除皮带之前先将皮带机的前后清扫装置拆除。

（2）拆除皮带时先将皮带的任意一个接头运行至皮带机头的上端，再将拉紧装置松开，以减小皮带的张紧度。

2、拆除皮带机中部托辊和架子（1）先将皮带托辊拆除，放到巷道一侧的位置。

（2）拆除皮带托辊时要防止挤伤手，一定要使用工具。

（3）皮带机的H架和连杆拆除时必须要使用工具拆除，不得随意乱摆乱放。

3、拆除机头部分（1）先拆除机头上端的托辊和架子，运至空旷位置放好。

（2）拆除机头部分的卸煤滚筒和跑道滚筒时，注意把拉紧装置的钢丝绳拆除。

（3）拆除导向滚筒时一定要注意两端的平衡，防止损坏轴架或挤伤人员。

（4）拆除机头部分的大架后，再拆除电机和减速机。

（5）拆除电机和减速机前，先将主驱动滚筒与减速机的连接扣链拆除，并将电机和减速机的连接销子去掉。

（6）电机和减速机拆除后，再拆除主驱动滚筒，最后拆除底盘。

（7）在运电机和减速机时要注意设备的完好，不得随意抛弃或损坏设备附件。

4、拆除机尾部分机尾部分的拆除之前必须保证其周围无杂物和堆煤现象，防止给拆除工作造成影响。

5、拆除电气设备（1）拆除电气设备时必须严格遵守停送电制度，按要求执行“停电、验电、放电”制度。

回撤井下机电、运输、支护等设备的实施方案和安全技术措施我矿为资源整合煤矿, 矿田内老空区分布较多, 依据自治区人民政府《关于加快煤炭产业结构调整的指导看法》(内政字[2005]37号)精神, 以“扩展生产规模、改造采煤工艺、完善生产环节、合力集中生产、提升机械化水平、保证安全生产〞为指导思想, 经内蒙古自治区煤炭工业局(内煤局[2021]389号)文件的批复, 由井工开采方式变为露天开采方式。

经我矿研究决定回撤井下机电、运输、支护等设备, 为保证回撤设备期间安全无事故, 财产不受损失, 回撤设备有组织、有计划的进行, 我矿成立了回撤设备领导组织机构, 制定了回撤设备工作的实施方案和安全技术措施。

第一章矿井概况及设备分布状况一、1902工作面概况〔一〕工作面位置及地质状况1.工作面位置: 该工作面位于+1040水平二盘区9#煤层, 工作面与6#煤层工作面相邻。

2.煤层赋存状况：埋深140米, 地面无保护物, 煤层厚度3.80米, 煤层倾角0-3°,煤层结构不稳定煤层。

3、顶底板状况:煤层顶、底板均以泥岩为主。

4.本区域地质构造状况: 井田位于准格尔煤田浅部, 基本构造形态为一单斜构造, 由于波状起伏的影响, 煤层产状走向、倾向均有变化, 倾向SE-SW,倾角1-3°, 区内未发现断层构造和岩浆侵入煤系地层现象, 构造属简单类型。

5.煤层开采技术条件：煤尘爆炸指数。

矿井绝对0.18/min、相对瓦斯涌出量0.65/t。

矿井含水层状况;井田顶板岩石构造裂隙发育形成优良的导水通道, 井下采掘活动引起的采后冒裂带, 加剧顶板岩石构造裂隙的发展、巷道揭露含水层以及封孔不良的钻孔导水引起的水患, 水文地质类型划分为第二类第一型, 老空水水患:矿井改扩建前由崔二圪咀煤矿和宝通煤矿组成, 均为“房柱式〞采煤法, 存在老空区, 在开采过程中要采用探放水措施。

地表水状况, 地表水水患水源主要来自于大气降水, 本矿井煤层埋藏浅, 地表地形复杂, 雨季常形成瞬时山洪, 假设井下开采时, 留设防水煤柱不当及采后形成冒裂带沟通地表, 极易形成雨季山洪溃入井下, 造成水患事故。

主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施简易版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。

一、施工时间：20xx年7月13日（根据矿业公司检修时间安排）二、施工内容:更换主斜井皮带卸煤滚筒（含拆除除铁器及除铁器支架）三、施工组织：施工负责人：李宏奇安全负责人：邢国有四、安全技术措施：一、总则1、所有参加该项工作的作业人员都必须严格遵守及本措施的相关规定，并亲笔签名，否则严禁参加施工。

2、作业人员必须精力充沛，精神集中，严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。

3、提前清理净作业地点及皮带拉运线路上的杂物，保障道路畅通。

4、提前准备好施工作业所需要的各类工具材料，包括导链、滑轮、绳套、夹板等。

确保工具完好，不得使用有缺陷的工具。

5、施工期间皮带队每班必须安排一名管理人员到现场，负责协调指挥，监护好施工期间的安全工作。

6、所有参加施工作业人员都必须服从施工现场负责人的安排指挥，牢固树立“安全第一”的思想意识，杜绝蛮干，冒险作业，工作中都必须相互协调，互相监督好安全，确保更换工作安全顺利进行。

7、每项工作都必须安排专人负责，安全、责任落实到人。

二、更换卸煤滚筒安全技术措施（一）施工工序1、拆除除铁器1.1由施工负责人联系专人将机尾液压张紧松至最大位置，并通知专人断开皮带机CST电源，将1#-3#主电机断路器手车拉出，分别悬挂“线路有人工作，禁止合闸”的警示牌一块。

焊接综掘机铲板的安全技术措施
焊接挖掘机铲板时，主要的安全技术措施包括以下几点：
1. 安全防护装备：焊接操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如防火服、防火帽、焊接面罩、手套、防护眼镜等。

2. 设备检查：在开始焊接之前，应仔细检查综掘机的铲板的结构是否完好无损，如有任何磨损、开裂或其他损坏需要进行修复或更换。

3. 防火措施：在焊接作业区域周围设置防火防护措施，使用防火布等材料进行覆盖，防止焊接火花飞溅引起火灾。

4. 通风良好：焊接作业时，应保持作业区域通风良好，确保焊接产生的有害气体能及时排出，避免对焊接人员造成危害。

5. 焊接位置选择：选择合适的焊接位置，确保焊接操作人员能够稳定站立，避免不必要的动作和姿势。

6. 灭火设备：作业现场应配备灭火设备，并且焊接操作人员应熟悉使用方法，确保在发生火灾时能够迅速采取措施进行扑灭。

7. 焊接电源与设备的接地：确保焊接电源和设备有良好的接地，以减少电击和触电的风险。

8. 焊接操作人员培训：所有进行焊接作业的人员应接受专业培训，熟悉焊接操作规程和安全注意事项，提高安全意识和操作技能。

以上是焊接综掘机铲板的一些安全技术措施，操作人员应严格遵守，并结合具体的作业环境和实际情况进行安全操作。