二次灌浆施工记录

基础二次灌浆施工检查记录一、灌浆材料检查1.检查灌浆材料的生产日期、品牌、批号等信息，确保符合施工要求。

2.检查灌浆材料的保存情况，防止受潮、结块等情况出现。

3.检查灌浆材料的质量合格证明，确保材料符合相关标准。

二、管道清洗检查1.检查管道清洗工具的使用情况，包括管道清洗机、水泵等设备，确保设备正常运行。

2.检查管道清洗过程中是否进行了充分清洗，确保管道内部清洁无污物残留。

3.检查清洗过程是否按照规定的流程和要求进行，包括清洗液的浓度、清洗时间、冲洗次数等。

三、灌浆施工检查1.检查施工现场是否设立了灌浆工区，确保施工区域清晰明确。

2.检查灌浆设备的安装情况，包括灌浆泵、搅拌机等设备，确保设备安装正确。

3.检查灌浆管道连接的紧密度和密封性，防止漏浆情况发生。

4.检查灌浆施工操作人员的技术资质和工作证件，确保操作人员合格。

5.检查灌浆浆液的配制情况，包括水泥、砂浆等材料的配比比例和搅拌时间，确保浆液质量符合要求。

6.检查灌浆施工过程中的加压情况，包括加压速率、加压持续时间等，确保施工质量符合要求。

7.检查灌浆浆液的流动性和粘度，确保浆液能够顺利流入管道内部并填充空隙。

8.检查灌浆浆液充实情况，确保浆液充实到位，没有空洞现象。

四、检测及验收1.检测灌浆后的管道内部情况，包括管道的密实情况、无空洞情况、无渗漏情况等。

2.检测灌浆后的承重能力，包括管道的抗压能力、抗水压能力等，确保施工质量达到设计要求。

3.验收灌浆效果，包括灌浆厚度、灌浆均匀度、灌浆质量等，确保灌浆施工质量合格。

五、施工记录1.记录施工现场的情况，包括施工日期、天气状况、温度等环境因素。

2.记录材料的使用情况，包括灌浆材料的使用量、使用效果等。

3.记录施工过程中出现的问题和解决方法，确保施工过程的记录完整可查。

4.记录验收结果，包括检测数据、验收结论等。

六、其他1.检查施工现场的安全措施，包括施工区域的划定、警示标志的设置等，确保施工安全。

1 工程概况本次设备基础二次灌浆主要针对锅炉基础框架柱、汽机安装基座和全厂设备基础，本次采用YB60-III 型高强无收缩灌浆料，现场加水搅拌后即可使用，具有早强、高强、大流动性，微膨胀行等特点。

生产厂家为湖南岳阳市远博新型材料科技有限公司。

本方案根据现场实际情况，并结合厂家给具的施工方法制定，符合《砼结构工程施工及验收规范( GB50204、《砼设计规范》(GBJ10及《水泥基灌浆材料施工技术规范》(YB/T9261-98)中的相关规定。

2 施工准备2.1 现场准备( 1)所需机械、机具已经进场并经过检修合格，机具、工具的安全性已经过检查。

( 2)提出物资计划，并催促材料及物资及时进场。

(3)编制相关的施工进度计划，并确定劳动力人数，确保施工能够顺利进行。

( 4)现场可采用搅拌机搅拌，也可进行人工搅拌，可根据现场实际情况由工长具体确定，具体施工时，如在冬季施工时，室外温度较低，搅拌时应在厂房内部，如确实需要在室外搅拌，必须搭设暖棚，并保证温度在5C以上, 并用热水搅拌，水温25C-30 C,但不得高于30C。

2.2 技术准备( 1)技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求，掌握灌浆部位的细部尺寸，具体见下图示。

( 2)在施工前，现场管理人员、施工人员必须进行进行技术交底，技术交底由项目部管理人员组织进行，并严格强调责任到人；现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。

3)作业所需的灌浆料已经经过复试合格并报验完成2.3 人员准备作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能，熟悉本工作的操作常识和规程，能熟练操作本工种的机具。

2.4 工具、器具准备（1）搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋（可根据温度确定，环境温度大于5°时可不用）、清洁用棉纱、破布、空压机、竹条或钢筋（前端弯成钩头，主要用于灌浆时导流用）、漏斗等。

3 灌浆操作一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料、人力都要有足够的准备，除管理人员坚守岗位外，施工人员应稍有富余，以便应付突发事件。

灌注桩基施工记录一、施工前准备1.根据设计要求，准备灌浆材料，包括水泥、砂子、水等。

2.对施工现场进行清理，清除地面上的杂物和碎石。

3.检查灌注桩基施工所需的设备，确保其正常运行。

4.给施工现场进行标记，确定桩基的位置和布置。

二、施工过程1.开挖土方：根据设计要求，使用挖掘机对基坑进行开挖，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。

2.进行桩基的打底：在基坑底部铺设一层碎石，用以防止土壤的沉降和桩基的不稳定。

3.制作钢筋笼：根据设计要求，制作桩基所需的钢筋笼。

4.形成模板：根据设计要求，制作混凝土灌注桩的模板。

5.进行钢筋笼的安装：将钢筋笼放置到基坑内，并使用钢筋扎紧固定。

6.开挖孔：根据设计要求，在模板内部开挖孔洞。

7.进行灌浆：在孔洞中进行灌浆，确保灌浆材料充满孔洞，不留空隙。

8.进行振捣：使用振动器进行振捣，确保灌浆材料的密实性。

9.拆除模板：等待灌浆材料凝固后，拆除模板。

10.检查桩基质量：进行质量检查，确保桩基的质量符合设计要求。

三、施工注意事项1.确保施工现场的安全，设置警示标志，防止行人进入施工区域。

2.在施工现场使用防护设备，防止施工人员受伤。

3.严格按照设计要求进行施工，确保桩基的质量和稳定性。

4.在施工过程中，及时处理出现的问题，以避免对施工进度和质量产生影响。

5.尽量避免施工过程中的雨水和地下水进入基坑，影响施工质量。

6.在施工过程中进行沉降观测，及时发现土体的变形和沉降情况。

四、施工总结本次灌注桩基施工过程中，我们严格按照设计要求进行施工，确保了桩基的质量和稳定性。

在施工过程中，我们及时处理了出现的问题，并且在施工现场设置了警示标志，确保了施工现场的安全。

通过沉降观测，我们发现土体的变形和沉降情况符合预期。

总体而言，本次施工取得了良好的效果。

但是，在施工过程中，我们也发现了一些问题。

例如，在拆除模板时，由于模板的粘结性不够强，导致部分模板损坏，需要进行修复。

在下次施工中，我们将加强模板的制作和安装，以提高施工效率和质量。

目录1、产品特性 (2)2、施工流程 (2)3、施工准备 (3)4、配置灌浆材料 (3)5、现场试块的制作与检验 (3)6、二次灌浆 (4)7、养护 (5)8、质量控制要点 (6)9、安全文明施工 (7)10、环保措施 (7)11、其他施工协调、配合事项 (7)1、产品特性1.1产品特点本项目柱脚二次灌浆料采用高强早强无收缩自流专用灌浆料，该产品是一种由水泥为基材，高强度骨料、混凝土外加剂等干混材料为掺合料，经工业化生产的具有合理级分的干混料。

具有加水拌合后可灌注的高流动性、微膨胀性、早期和后期强度高、不泌水等性能特点。

产品包装示意图1.2产品主要技术参数本产品主要技术参数中的抗压强度需满足在28d龄期抗压强度≥60MPa。

2、施工流程本项目共有40个柱位，在每个柱底板与混凝土承台面之间需用二次灌浆料灌密实。

具体施工流程如下：施工机具准备→配置灌浆材料→灌浆料试块制作与检验↓清理混凝土表面→提前24h润湿表面→提前1h清除积水→二次灌浆→养护3、施工准备3.1准备二次灌浆施工技术方案，并经审查批准。

3.2准备需要用到的工具和材料。

3.2.1根据产品说明书采购标准量筒两个，以精确控制拌和用水量。

3.2.2温度计三只（测量现场气温、水温、料温）。

3.2.3灰扒、铁锹若干（用于搅拌灌浆料），铁桶若干（用于装、浇筑灌浆料）3.2.4小水桶若干手推车两辆（用于盛水及运送灌浆料）。

3.2.5瓦刀等工具若干。

3.2.6准备必要数量的棉毡，供灌浆完毕时覆盖养护用。

4、配置灌浆材料4.1按每25kg的粉料加水3.25-3.75kg（用水量为13%-15%）韩国建议加水4㎏/25㎏，先把70-80％预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。

然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟，直到混合均匀。

停止搅拌，保持现状1-2分钟，然后再继续低速搅拌1-2分钟。

4.2灌浆料的搅拌可采用人工搅拌，搅拌地点尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。