CJ/T 给水用孔网钢带聚乙烯复合管
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中华人民共和国城镇建设行业标准—CJ/T 1242004代替 CJ/T 124—2000给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件Fittings of steel reinforced polyethylene plastic pipes for water supply 发布实施2004-12-02 2005-06-01中华人民共和国建设部 发 布前言本标准是对CJ/T 124-2000《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》的修订, 在修订中主要参考了IOS 4427《 Polyethylene(PE) pipes for water supply-Specifications 》及GB/T 13663《给水用聚乙烯(PE)管材》等国际标准、国家标准。
本标准自实施之日起代替CJ/T 124-2000。
本标准与 CJ/T 124-2000 相比主要内容变化如下:——在“范围”中将“复合管件输送介质温度不超过70 ℃”修订为“复合管件长期使用时输送的介质温度不超过70 ℃,非长期使用时输送的介质温度不超过80 ℃”;——在“原料”中新增加了“炭黑的分散、颜料的分散”等规定,取消了“挥发分含量、耐气体组分”等规定;——增加了“5.2 双承口管件的基本参数”;——将“5.4表1”中60℃<t≤70℃折减系数“0.76”修订为“折减系数0.7”,增加“70℃<t≤80 ℃折减系数为 0.6”一栏;——增加了“6.3.3”“双承口管件基本参数见附录 C”;——将“6.5”中“短期静液压强度试验”中“温度:20℃,时间:l h;压力:公称压力×2”修订为“温度:20℃,时间:100 h;压力:公称压力×1.5”,“温度:80℃,时间:165 h;压力:公称压力×2×0.71”修订为“温度:80℃,时间:165 h;压力:公称压力×1.5×0.6”;——将“8.3.2”中“生产期 15 d 尚不足1200件, 则以 15 d 的产量为一批”修订为“生产期 3O d 尚不足1200件, 则以 30 d 的产量为一批”;——将“9.4”中“复合管件贮存期一般不超过二年”取消;——将“附录A”和“附录B”中Dn350~Dn500 增加了 1.6MPa系列, Dn50~Dn80 增加了4.O MPa 系列;——增加了附录 C 。
给水用聚乙烯(PE)孔网骨架塑钢复合稳态管目次1范围 (3)2规范性引用文件 (3)3术语和定义 (4)4符号和缩略语 (4)4.1符号 (4)4.2缩略语 (4)5材料 (5)5.1概述 (5)5.2原材料性能 (5)5.3钢丝 (5)6管材分类与标记 (6)6.1管材分类 (6)6.2标记 (6)7管材结构与连接方式 (6)7.1管材结构 (6)7.2连接方式 (7)8要求 (7)8.1颜色 (7)8.2外观 (7)8.3规格尺寸 (7)8.4静液压强度与爆破压力 (9)8.5物理力学性能 (9)8.6卫生性能 (10)8.7电熔承口管件的熔接强度 (10)9试验方法 (10)9.1试样的预处理 (10)9.2颜色和外观检查 (10)9.3尺寸测量 (10)9.4静液压强度与爆破试验 (11)9.5物理力学性能试验 (11)9.6卫生性能的测定 (11)9.7电熔承口管件的熔接强度 (11)10检验规则 (11)10.1组批 (11)10.2尺寸分组 (12)10.3出厂检验 (12)10.4型式检验 (12)10.5判定规则 (13)11标志、包装、运输与贮存 (13)11.1标志 (13)11.2包装 (13)11.3运输 (13)11.4贮存 (13)附录A(规范性附录)管件承口连接示意图、承口端连接尺寸要求 (14)附录B(规范性附录)管材压力折减系数 (18)附录C(资料性附录)管材内径外径尺寸对照表 (19)2给水用聚乙烯(PE)孔网骨架塑钢复合稳态管1范围本文件规定了给水用聚乙烯(PE)孔网骨架塑钢复合稳态管的术语和定义、符号和缩略语、材料、管材分类与标记、管材结构与连接方式、要求、试验方法、检验规则和标志、运输与贮存。
本文件适用于长期输送介质温度不超过40 ℃,公称外径75 mm~630 mm,公称压力1.0 MPa~4.0 MPa的给水用聚乙烯(PE)孔网骨架塑钢复合稳态管。
孔网钢带聚乙烯复合管施工方案一、施工准备工作1.确定管道敷设区域,并进行勘测和测量,制定合理的工程方案。
2.根据设计要求,选购合适规格的孔网钢带聚乙烯复合管材。
3.准备好必要的施工机具和设备,如挖掘机、推土机、吊车等。
4.安排专业的施工人员,熟悉施工工艺和操作规范。
二、施工步骤1.开挖沟槽:根据设计要求,使用挖掘机等设备进行开挖,沟槽宽度和深度要满足管道敷设和回填要求。
2.敷设底垫层:在开挖好的沟槽底部铺设一层均匀厚度的底垫层,一般选择砂土或细砾石材料。
3.安装管道:将孔网钢带聚乙烯复合管按照设计要求进行拼接和连接,采用热熔连接方式,确保连接牢固、无渗漏。
4.安装阀门和管件:根据设计要求,在管道上安装必要的阀门和管件,确保管道的正常运行和维护。
5.管道回填:将管道周围的剩余空隙用原沟回填,分层压实,保证管道的稳定和安全。
6.管道保护:对于易受外力破坏的部分,如交叉路口、沟槽跨越、沟槽转弯等,要采取适当的保护措施,如设置钢板护套、施工防护箱等。
7.管道试验:完成管道安装后,进行管道试验,检查管道连接的密封性和耐压性能,确保管道的正常运行。
8.管道保养:管道施工完成后,要进行必要的保养和维护工作,保持管道的使用寿命和性能。
三、施工注意事项1.施工过程中避免损坏管道,特别是管道连接部分,严禁过度拉伸和扭曲。
2.严格按照施工工艺操作要求进行施工,确保管道连接的质量和稳定性。
3.保持沟槽内的排水畅通,避免积水对管道材料造成影响。
4.在施工现场加强安全措施,确保施工人员的人身安全。
5.施工过程中保持与相关部门的沟通和合作,遵守相关法律法规和标准要求。
通过以上施工方案,可以确保孔网钢带聚乙烯复合管的正确施工,保证管道的质量和性能,提高工程的成功率和使用寿命。
同时,在施工过程中注重安全和环保,确保施工的顺利进行。
孔网钢骨架聚乙烯复合管技术要求1. 工况条件电解液温度:60~68℃;电解液比重:1.25g/cm3;电解液浓度: Cu2+:45~50g/l;f H2SO4:180~200g/l; Cl-:<0.15g/l;设备工作环境:潮湿,有酸雾,室内温度25~40℃。
压力等级≥1.0MPa2.技术要求2.1管材、管件的外表面应色泽均匀,无明显划痕、无气泡、无针眼、无蜕皮和其他影响使用的影响。
外观2.2管材、管件内表面应平滑,无斑点、无异物、无针眼、无裂纹。
2.3管材端头应进行防渗密封处理。
2.4外层颜色为黑色,管件颜色为黑色。
2.5管材公称压力及其他相关参数参照CJT181-2003的规定或不低于该行业标准要求。
2.6管材按直管交货,标准长度为6m、9m和12m,长度允许偏差为+0.5%,可根据现场实际需求作相应调整。
2.7电熔管件的基本尺寸应符合国家标准《给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件》要求2.8管材物理机械性能参照行业标准CJ/T 181-2003《给水用孔网钢带聚乙烯复合管》表4的各项指标序号项目要求1 环刚度,MPa >82 扁平试验不破裂3 纵向收缩率(110℃,保持1h)<0.3%4 液压试验温度:20℃;时间:1h,压力:公称压力× 2不破裂温度:80℃;时间:165h;压力:公称压力×2×0.71(折减系数)5 爆破压力试验温度:20℃,爆破压力≥公称压力× 3.0 爆破6 氧化诱导时间(200℃),min ≥20 2.9孔网钢带聚乙烯复合管及管件采用四川鑫中泰产品或同档次及以上品牌产品。
*可以使用其他同档次产品,但投标文件中必须详细注明品牌、规格、型号等,并经招标方认可,不得再以“或同档次”等不确定描述,否则将导致废标3.执行技术标准和规范《给水用孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T181-2003《给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件》GB/T 13663.2-2005《生活饮用水、输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219《化工用硬聚氯乙烯管件》(GB 4219-84)《化工管道设计规范》(HGJ 8-87)《化工设备、管道外防腐设计规定》(HGJ 34-90)ISO 4433-3:1997 热塑性塑料管材——耐液体化学物质GB/T 8802 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法4、质量、性能保证和技术服务4.1. 质量保证期要求不低于一年,质量保证期自设备投入运行、质量验收后开始计算。
管道施工技术规程(节选)该内容节选自《给水钢丝网骨架塑料〔聚乙烯)复合管管道工程技术规程》中国工程建设标准化协会标准-CECS181:20234设计规定4.0.1钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道系统的设计流量和水力计算,当用于建筑给水管道工程时,可按现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015,《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084的规定计算;当用于室外埋地给水管道工程时,可按现行国家标准《室外给水设计规范)G8J 13的规定计算4.0.2钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道的水力计算内径试可按表4.0.2采用。
表4.0.2翩丝网骨架塑料(取乙烯)复合管水力计算内径(mm)4.0.3给水压力钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道的沿程水力损失计算,当按海登一威廉( Haaen-Williams)公式计算时,海澄一威廉系数氏可采用140;当按柯尔勃洛克一怀特( Colebrook-White)公式计算时,管道当量粗糙系数n可采用0.01.4.0.4管道设计内水压力F,(MPa)应按下式计算:Fwd>0.9(M.a...... (4.0.4-1)Fwd=Fw+0.5MPa (4.0.4-2)式中Fw一管道的内水工作压力(MPa),4.0.5钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道系统采用的管材、电熔连接式管件,承插连接式管件和法兰连接式管材、管件的公称压力(PN)不得小于管道系统的设计内水压力Fwd,Fwd,应按本规程(4.0.4”)式的规定计算。
4.0.6建筑给水管道的布置应符合国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2023第3章的规定室内管道宜明设,当建筑规定必须暗设时,宜将管道设立在管槽、管道井、管窿或吊顶内, 暗设的管道应便于检查和检修,且不得影响建筑结构的安全。
4.0.7室内管道穿越楼板、梁和墙时,管道上不得作用任何建筑结构的荷载。
管道穿越混凝土、砌体等承重构件时,必须设立保护套管,套管内壁与给水管外壁之间的空隙不得小于20mm。
孔网钢骨架聚乙烯复合管技术要求1. 工况条件电解液温度:60~68℃;电解液比重:1.25g/cm3;:180~200g/l; Cl-:<0.15g/l;电解液浓度: Cu2+:45~50g/l;fH2SO4设备工作环境:潮湿,有酸雾,室内温度25~40℃。
压力等级≥1.0MPa2.技术要求2.1管材、管件的外表面应色泽均匀,无明显划痕、无气泡、无针眼、无蜕皮和其他影响使用的影响。
外观2.2管材、管件内表面应平滑,无斑点、无异物、无针眼、无裂纹。
2.3管材端头应进行防渗密封处理。
2.4外层颜色为黑色,管件颜色为黑色。
2.5管材公称压力及其他相关参数参照CJT181-2003的规定或不低于该行业标准要求。
2.6管材按直管交货,标准长度为6m、9m和12m,长度允许偏差为+0.5%,可根据现场实际需求作相应调整。
2.7电熔管件的基本尺寸应符合国家标准《给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件》要求2.8管材物理机械性能参照行业标准CJ/T 181-2003《给水用孔网钢带聚乙烯复合管》表4的各项指标2.9孔网钢带聚乙烯复合管及管件采用四川鑫中泰产品或同档次及以上品牌产品。
*可以使用其他同档次产品,但投标文件中必须详细注明品牌、规格、型号等,并经招标方认可,不得再以“或同档次”等不确定描述,否则将导致废标3.执行技术标准和规范《给水用孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T181-2003《给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件》GB/T 13663.2-2005《生活饮用水、输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219《化工用硬聚氯乙烯管件》(GB 4219-84)《化工管道设计规范》(HGJ 8-87)《化工设备、管道外防腐设计规定》(HGJ 34-90)ISO 4433-3:1997 热塑性塑料管材——耐液体化学物质GB/T 8802 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法4、质量、性能保证和技术服务4.1. 质量保证期要求不低于一年,质量保证期自设备投入运行、质量验收后开始计算。
孔网钢带聚乙烯复合管安装施工工法(一)适用范围本工法适用于输送介质温度为0-70℃的孔网钢带塑料复合管的架空与埋地安装。
(二)操作要点1、埋地或明覆的金属管道与孔网钢带塑料复合管的连接,应采用法兰连接.2、孔网钢带塑料复合管,焊接方法特殊,焊接时对电压、电流、环境、温度、湿度等要求较高,所以在施工过程中要特别注意,焊接前要认真做试件,严格按施工.规范进行操作,并对焊口做好记号,以防止出现未焊透现象或漏焊现象。
3、焊接面的泥沙、油渍一定要清洗干净,并做打毛面处理。
4、安装过程中做刻意弯曲,防止管道接口因热冷因素脱节。
(三)使用机具使用的机具主要包括:电热熔电焊机、电动钢刷。
(四)施工方法1、工艺流程材料报验——--管材堆放--——土方开挖—-—-材料运输——--管道安装-—-—管道回填--——冲洗试压———-分项验收试压不合格2、材料检验2。
1管材、管件的验收2. 1.1接受管材、管件必须进行验收.验收内容包括:产品合格证、质显保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质员等。
2。
1。
2验收管材、管件时,应在同一批中抽样,并按现行企业标准《孔网钢带塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查。
必要时进行全面测试.2。
2存放2.2。
1管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地.不允许与火焰及高温物体接触.若存放时间较长则应有遮盖物.2.2。
2管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上,堆放高度不宜超过1.5m.Φ300以上的管材堆放时,最好不要超过3层.2。
3搬运2。
3。
1管材在搬运装卸过程中,应用非金属绳带捆扎、吊装。
不得抛掷,拖拽,不允许与硬物利器撞击。
2。
3。
2寒冷天搬运管材、管件时,严禁剧烈撞击,小心轻放。
2.3。
3法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面,密封面不得划伤,密封抽棱角不得磕碰划伤。
3。
管道布置3。
1在沟槽内铺设管道时,如设计未规定其它材料的基础,应铺设在未经扰动的原状土上.管道安装后,铺设管道时所用的垫块应及时拆除.3。