茶 叶 检 验 原 始 记录 (标准版)
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出厂检验报告单
产品名称报告编号№:规格型号代表批量
生产日期抽样日期
抽样人员样品数量
检验依据GB/T22737-2008《信阳毛尖茶》
序号检验项目单位标准要求检验单项结果判定
1 感官/ 符合GB/T22737-2008《信阳毛尖茶》标准6.6.2.1条款要求
2 水分% 6.5
3 粉末% 2.0
4 净含量符合《定量包装商品计量管理办法》及JJF1070要求
5 标签符合GB7718要求
□该产品符合出厂检验要求,准予出厂。
□该产品不合格。
检验
结论
(盖章)
签发日期:年月日
1.本报告未加盖检验专用章、批准人未签章无效。
备注2.本报告涂改或复印件未加盖检验专用章无效。
3.每份报告只能对一种产品出具数据,并在相应的产品类别前打“√”
批准:审核:主检:。
重庆XX中药制药有限责任公司检验记录(首页)名称:桑叶代表数量:72.25kg规格:药材送检数量:0.3kg批号:1504001 包装:塑料袋送检部门:生产部送检日期:2015/04/24检验依据:《中国药典》2010版报告日期:2015 /04/26【性状】多皱缩、破碎。
完整者有柄,叶片展平后呈卵形或宽卵形。
先端渐尖,基部截形、圆形或心形,边缘有锯齿或钝锯齿,有的不规则分裂。
上表面黄绿色或浅黄棕色,有的有小疣状突起;下表面颜色稍浅,叶脉突出,小脉网状,脉上被疏毛,脉基具簇毛。
气微,味淡、微苦涩。
结论:□符合规定□不符合规定重庆XX中药制药有限责任公司检验记录(附页)检品批号:1504001【鉴别】粉末: 粉末黄绿色或黄棕色。
上表皮有含钟乳体的大型晶细胞。
下表皮气孔不定式。
非腺毛单细胞。
偶见方晶。
(对观察到的物质进行编号,并画出相应的图形)□具有/□不具有的显微特征结论:□符合规定□不符合规定□复试。
重庆XX中药制药有限责任公司检验记录(附页)检品批号:1504001【鉴别】照《中国药典》2010年版□一部附录Ⅵ B□二部附录Ⅴ B薄层色谱法检验。
供试品溶液的制备:取粉末2g,加石油醚(60~90℃)30ml,加热回流30分钟,弃去石油醚液,药渣挥干,加乙醇30ml,超声处理20分钟,滤过,滤液蒸干,残渣加热水10ml使溶解,置60℃水浴上搅拌使溶解,滤过,滤液蒸干,残渣加甲醇1ml使溶解,作为供试品溶液。
□标准品□对照品□对照药材溶液的制备:取桑叶对照药材2g,同法制成对照药材溶液。
结果:供试品色谱中,在与□标准品□对照品□对照药材色谱相应的位置上,显颜色的□荧光斑点□斑点。
结论:□符合规定□不符合规定重庆XX 中药制药有限责任公司薄层色谱检验记录检品编号:1504001 检品名称:桑叶日期:2015.04.26 室温:15℃相对湿度:66% 薄层板:硅胶G 板展开剂:甲苯-乙酸乙酯-甲酸(5:2:1) 显色剂: ① ②备注:样品 点样量(微升)1 供试品 5ul2 对照药材 5ul341313 · ·1212··1111 ··10 10·99 ··8 8··77 ··6 6··55 ··4 4··33 ··2 2··11··1 2 3 4 5 6重庆XX中药制药有限责任公司检验记录(附页)检品编号:1504001【水分】中国药典2010年版一部附录IX H第一法,依法检查。
茶叶出厂检验原始记录范本茶叶出厂检验原始记录范本一、背景介绍茶叶作为我国的传统名优特产,在世界范围内享有盛誉。
然而,茶叶出厂前的检验工作却是确保茶叶质量的关键步骤。
茶叶出厂检验的原始记录是对茶叶质量进行全面评估的重要依据。
本文将深入探讨茶叶出厂检验原始记录的内容和意义,帮助读者全面了解茶叶质量控制的过程。
二、茶叶出厂检验原始记录的内容1. 茶叶样品信息记录(1) 样品编号:记录茶叶样品的编号,以便进行追溯和管理。
(2) 采样日期:记录茶叶采样的具体日期和时间,以保证样品的新鲜度和准确性。
(3) 产地信息:记录茶叶的产地,包括产区、产地海拔、土壤类型等,这些信息对茶叶质量有重要影响。
2. 茶叶外观检验记录(1) 外观特征:记录茶叶的形态、颜色和大小等外观特征。
(2) 毛茶含杂记录:记录茶叶中的毛茶含量和杂质情况,如枯黄叶、树枝等。
3. 茶叶化学成分检验记录(1) 水分含量测定:记录茶叶中的水分含量,水分过高会影响茶叶的质量和保存。
(2) 总酚含量测定:记录茶叶中的总酚含量,总酚是茶叶保持新鲜和增强口感的关键成分。
(3) 咖啡碱含量测定:记录茶叶中的咖啡碱含量,咖啡碱是茶叶的重要成分之一,对提神和增加警觉性具有作用。
4. 茶叶理化指标检验记录(1) 营养成分检验:记录茶叶中的主要营养成分,如儿茶素、维生素等。
(2) 香气测定:记录茶叶的香气特征和强度,香气是评价茶叶品质的重要指标之一。
(3) 滋味测定:记录茶叶的滋味特征和口感,滋味是评价茶叶品质的关键要素。
三、茶叶出厂检验原始记录的意义茶叶出厂检验原始记录不仅是对茶叶质量进行全面评估的依据,也是茶叶生产企业控制质量的重要凭证。
通过对茶叶样品的外观和化学成分的检验,可以全面了解茶叶的质量特征和关键指标,判断茶叶是否符合相关标准和要求。
茶叶的外观检验可以直观地评估其内在品质,而化学成分检验则可以客观地揭示茶叶的营养价值和食品安全性。
茶叶出厂检验原始记录还可以用于茶叶质量的追溯和溯源。
茶叶出厂检验感官品质检验感官品质检验主要是确定茶叶产品的质量等级是否符合标准要求。
感官检验方法:茶叶感官审评通用方法(NY/T787-2004)和茶叶感官审评术语(1、绿茶GB/ 2、红茶NY/T780-2004 3、乌龙茶GB/)一、茶叶水分检验水分:在常压条件下,茶叶经规定的温度加热至恒重时的质量损失,称为水分。
茶叶中水分含量高低直接影响茶叶贮藏保鲜。
红茶NY/T780-2004 ≤绿茶GB/ ≤(晒青≤)乌龙茶GB/ ≤1、水分检验方法检验茶叶中水分含量的检验方法通常为103±2℃恒重法(GB ,茶水分测定)。
2、原理试样于103±2℃的电热恒温干燥箱中加热至恒重,称重。
3、仪器和用具铝制烘皿:具盖。
内径75~58mm。
鼓风点热恒温干燥箱,自动控制温度±2℃。
干燥器:内盛有效干燥剂。
分析天平:感量。
4、操作方法取样按GB (茶磨碎试样的制备及其干物质含量的测定)的规定。
制备试样。
铝制烘皿的准备将洁净的烘皿连同皿盖至于103±2℃的干燥箱中,加热1h,加盖取出,于干燥器内冷却至室温,称量(精确至)。
5、测定103±2℃恒重法(仲裁法)称取充分混匀的试样5g(精确至)于已知质量的烘皿中,至于103±2℃干燥箱内(皿盖斜置皿上),加热4h。
加盖取出,于干燥器内冷却至室温,称量。
再置于干燥箱中加热1h,加盖取出,于干燥器内冷却,称量。
重复加热1h的操作,直至连续两次称量差不超过,即为恒量,以最小称量为准。
120℃烘干法(快速法)称取充分混匀的试样5g(精确至)于已知质量的烘皿中,置于120℃干燥箱内(皿盖斜置皿上),加热1h。
加盖取出,于干燥器内冷却至室温,称量(精确至)。
6、结果计算计算方法和公式茶叶水分以质量百分率表示,按下式计算:水分(%)=(M1-M2/Mo)x100式中:M1:试样和铝制烘皿烘前的质量,g;M2:试样和铝制烘皿烘后的质量,g;Mo:试样的质量,g。
(医疗药品管理)药品检验原始记录书写范例
2.2.5气(液)相色谱:如为引用检查或含量测定项下所得的色谱数据,记录可以简略;但应注明检查或含量测定项记录的页码。
同2.6.4气相色谱法和2.6.5高效液相色谱法项下的记录要求。
2.2.6紫外-可见吸收光谱:同2.1.7吸收系数项下的记录要求。
2.2.7红外吸收光谱:记录仪器型号,环境温度与湿度,供试品的预处理和试样的制备方法,对照图谱的来源(或对照品的图谱),并附供试品的红外光吸收图谱。
如常规操作红外图谱与对照图谱不一致时,需详细记录供试品的特殊处理过程。
例:
红外光谱:检验日期:2005.08.05t:28℃RH:65%
按《中国药典》2005年版二部(附录ⅣC)方法检验
仪器型号:AE-240型电子天平(№008)
Avatar330型智能型傅立叶变换红外光谱仪(№074)
供试品(醋酸泼尼松)的制备(压片法):取供试品0.03~0.2mg,置玛瑙研钵中,加入干燥的溴化钾细粉15~20mg,充分研磨混匀,依法压片。
测定:取制成的供试片,目视检查均匀无明显颗粒。
将供试片置于仪器的样品光路中,扣除用同法制成的空白溴化钾片的背景,录制光谱图。
(红外吸收图谱附后见页)。
质量管理手册XXX茶业有限公司2010年05月31日目录第一章颁布令第二章企业简介第三章质量方针与目标第四章各部门人员职责和权限第五章文件管理制度第六章采购管理制度第七章质量管理制度第八章生产过程质量管理制度第九章成品包装、储存及运输管理制度第十章不合格管理制度第十一章卫生管理制度第十二章有毒有害物品控制程序第十三章仓库管理制度第十四章设备使用和维护保养制度第十五章人力资源管理要求第十六章产品质量检验制度第十七章检验设备管理制度及操作规程第十八章关键控制点作业指导书第十九章安全生产制度第二十章委托检验项目的检验计划第二十一章职工职责第二十二章财务管理制度附件1、文件管理记录2、原辅材料供方评价记录3、文件领用、借阅登记表4、不合格产品评审处置记录5、外购物资不合格品处理单6、采购计划申请单7、主要生产设备设施台帐8、设备管理卡9、设备维修记录10、感官品质审评净含量检验原始记录11、茶叶水分、碎末茶检验原始记录12、出厂检验报告13、车间工序质量考核评定表14、包装物、辅料验收入库记录表15、产品销售台帐记录台帐16、计量器具使用管理台帐17、烘培干燥工艺控制记录18、人员培训记录19、卫生安全周志记录第一章颁布令为认真贯彻执行国家质检总局检监函〔2006〕462号文件《茶叶生产许可证审查细则(2006版)》精神,迎接食品质量安全准入制度的实施,为建立健全企业的管理模式,加强对产品质量的监督管理,促进技术进步,改进产品质量,提高产品质量水平,明确产品质量责任,保护消费者的合法权益,全面提高产品竞争力,促进企业的发展。
结合质量安全市场准入的规定,特制定《质量管理手册》,现印发给各个生产部,望遵照执行。
《质量管理手册》具体阐述了企业的质量方针与目标、各部门的人员职责、采购管理、生产过程质量管理、生产设备管理、产品质量检验、质量分析与考核、检验设备管理、不合格产品管理、财务管理、车间管理、文件管理、贮藏与运输管理和职工职责及关键控制点作业指导书等制度,是企业质量管理中具有指导性作用的文件,现予以批准颁发,并于2010年10月1日起实施,望企业各部门及全体职工共同遵守执行。
检品编号:共3 页第1 页[性状] 本品为(规定:应为无色的澄清液体;无臭,无味)单项结论:[检查]酸碱度取本品10ml,加甲基红指示液2滴,___________;另取10ml,加溴麝香草酚蓝指示液5滴,____________。
(规定:检品与两种指示液均不得显色)单项结论:硝酸盐取本品5ml置试管中,于冰浴中冷却,加10%氯化钾溶液0.4ml与0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ml,摇匀,缓缓滴加硫酸5ml,摇匀,将试管于50℃水浴中放置15分钟,溶液产生的蓝色与标准硝酸盐溶液【取硝酸钾0.163g,加水溶解并稀释至100ml,摇匀,精密量取1ml,加水稀释成100ml,再精密量取10ml,加水稀释成100ml,摇匀,即得(每1ml相当于1μgNO3)】0.3ml,加无硝酸盐的水4.7ml,用同一方法处理后的颜色比较____________。
(规定:检品与对照品用同一方法处理后的颜色比较,不得更深)单项结论:亚硝酸盐取本品10ml,置纳氏管中,加对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液(1 → 100)1ml与盐酸萘乙二胺溶液(0.1 → 100)1ml,产生的粉红色,与标准亚硝酸盐溶液[取亚硝酸钠0.750g(按干燥品计算),加水溶解,稀释至100ml,摇匀,精密量取1ml,加水稀释成100ml,摇匀,再精密量取1ml,加水稀释成50ml摇匀,即得(每1ml相当于1μgNO2)]0.2ml,加无亚硝酸盐的水9.8ml,用同一方法处理后的颜色比较,_______________。
(规定:检品与对照品用同一方法处理后的颜色比较,不得更深)单项结论:检验者:核对者:年月日年月日检品编号:共3 页第2 页氨取本品50ml,加碱性碘化汞钾试液2ml,放置15分钟;如显色,与氯化铵溶液(取氯化铵31.5mg,加无氨水适量使溶解并稀释成1000ml)1.5ml,加无氨水48ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照液比较,_________________。
温岭市仰天湖茶叶有限公司表单汇编编制:_______________审核:_______________批准:_______________日期:_______________YTH-ZJ-01质量目标分解表编制:审批:日期:YTH-ZJ-01质量目标分解表编制:审批:日期:YTH-ZJ-01质量目标分解表编制:审批:日期:YTH-ZJ-01质量目标分解表编制:审批:日期:YTH-ZJ-02质量目标贯彻实施检查考核记录YTH-ZJ-02 质量目标贯彻实施检查考核记录质量目标贯彻实施检查考核记录质量目标贯彻实施检查考核记录文件宣贯记录O文件宣贯记录(续页)N O:共页第页YTH-ZJ-05 人员培训计划YTH-ZJ-06 人员培训申请单YTH-ZJ-07人员培训记录O:YTH-ZJ-08 人员考核记录O:记录人:审核:日期;YTH-ZJ-09文件发放/回收登记表YTH-ZJ-10 文件销毁清单YTH-ZJ-11 文件留存申请单N O:YTH-ZJ-26 进货检验或验证报告YTH-ZJ-24 申检单YTH-ZJ-24 申检单YTH-ZJ-27 不合格处理记录YTH-ZJ-28 不合格通知单检测设备申购单YTH-ZJ-29检测设备验收记录YTH-ZJ-34 检测设备降级、报废申请单YTH-ZJ-31 检测设备管理台帐YTH-ZJ-32 检测设备使用记录名称:编号:二零()()年YTH-ZJ-32YTH-ZJ-32 检测设备使用记录YTH-ZJ-53 产品报废申请单YTH-ZJ-40 不合格品处理记录YTH-ZJ-39 紧急放行申请单日期:日期:YTH-ZJ-12 文件存档登记表编制:审核:日期:YTH-ZJ-13有效文件清单YTH-ZJ-14 工艺文件更改通知单YTH-ZJ-15 供方交货记录YTH-ZJ-16 合格供方评价表采购计划材料入库记录YTH-ZJ-19 物料标识卡YTH-ZJ-19物料标识卡YTH-ZJ-20 物资收发台帐。
茶叶产品出厂检验报告单样品名称出厂批号出厂数量抽检数量原料来源生产日期执行标准DB52/T检验项目检验指标技术要求实测数据单项判定感外形官审滋味评叶底香气汤色理化指标水分( %)≤粉末( %)≤净含量标示净含量实测数据检验结论备注检验员:审核人:批准人:茶叶检验原始记录一、样品标记样品名称出厂批号出厂数量抽检数量原料来源生产日期二、检验记录1、感官品质检验原始记录执行标准DB52/T感外形官香气审滋味评汤色叶底备注2、水分检验原始记录检验依据DB52/T检验标准水分含量≤检验环境条件正常主要仪器电热恒温干燥箱 ; 分析天平 ; 干燥器 ; 烘皿 .重复重复Ⅰ重复Ⅱ试样和烘皿烘前质量 1 M(g)试样和烘皿烘后质量M2(g)试样质量 M0(g)M 1 2- M计算公式水分 (%)=-------------- × 100M 0测定结果备注3、粉末检验原始记录检验依据DB52/T检验标准(%) ≤检验环境条件主要仪器温度 :茶叶筛分机天气状况 :; 分析天平 ; 粉末筛.重复重复Ⅰ重复Ⅱ筛下粉末重量 M1(g)试样重量 M(g)2M 1计算公式粉末 (%)=-------------- × 100M 2测定结果4、净含量检验原始记录检验依据定量包装商品计量监督管理办法(75 号令)检验环境正常条件主要仪器分析天平序号实衡净重 M1(g) 标明净重 M2(g) 偏差 (g) 12345678910计算公式差重 = M1- M2测定结论。