设施 设备检修单

设备设施管理办法1.目的加强设备管理,保证安全生产和设备正常运行,以提高生产技术、产品质量和经济效益。

2.适用范围适用于生产设备的管理。

3.职责3.1生产部负责设备及统筹管理，包括设备的配置、验收、建档、检修和报废等。

3.2使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。

4.工作程序4.1设备的配置4.1.1生产部根据要求及公司的发展的需要提出设备的配置申请，于《设备购置申请单》上注明所购设备的名称、型号（规格）、技术参数、单价、数量等，经总经理批准后，由供销部负责采购（在设备的选型过程中需权衡质量、价格、能耗、备件提供、配套性、维修性、环保等多方面因素）。

4.1.2需要自制的设备由生产部提出，并制图，同时参与组织制造设备4.1.3设备配件的采购由仓库汇总各部门需求，按计划执行，经验收合格后，由仓库保管人员在入库单据中签字确认，直接办理入库手续，由使用部门开单领用。

4.2设备的验收、建卡及出入库4.2.1所采购的设备到公司后或自制设备加工完成后，生产部核对，在《设备验收单》上注明设备名称、型号、规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容后，并组织使用部门进行安装调试，当确认设备满足要求后，有仓库和使用部门双方在《设备验收单》上签字以示验收合格。

4.2.2验收不合格的设备，由供销部门与制造单位协商处理，并在《设备验收单》上记录处理结果。

4.2.3供销部门对验收合格的设备进行编号，建立《设备管理卡》，并在《设备一览表》上予以登记。

4.2.4仓库根据合格的验收单办理入库手续，使用部门需填设备申请单经生产部批准后，方可向仓库领取所需设备。

4.3设备的使用、维护和保养4.3.1设备的维护保养由生产部在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，发放至使用部门执行，使用部门负责配合并监督检查，定期收集《设备维护保养项目表》，整理汇总作为制订年度检修计划的依据。

4.3.2操作者要正确使用、维护好相关设备、附件和工具，防止损坏和遗失；禁止设备超负荷作业或使用精密机械设备做粗加工。

设备设施检修计划设备设施检修计划 1Ⅰ、检修内容一、地面配电所1、吊芯检查紧固变压器穿芯螺丝，变压器油作试验。

2、检查检修各板柜操作机构，按计算数据调试试验各种保护。

3、检查紧固各电缆压接及触点的接触情况，紧固各部压线螺丝。

二、压风机1、检查清理开关柜内灰尘，检查检修各操作机构压线螺丝除锈并紧固。

2、检查压风机各传动机构，保养并加油。

3、检查各部轴承。

4、紧固各部螺丝。

三、提升机1、清理控制柜内、电阻和灰尘，各压线螺丝紧固。

2、检查检修制动系统，确保其灵敏可靠。

3、调整试验各种保护，确保其动作灵敏可靠。

4、检查各种油脂是否符合要求，液压元件动作是否灵活可靠，不漏油。

5、检查各齿轮咬合情况，接触情况并测量。

四、水泵（负责人：崔正法）1、拆检水泵检查转子有无磨损、损坏。

2、检查轴承情况并加油。

3、检查水泵开关是否完好，紧固压线螺丝，防爆面达到要求。

4、检查检修各阀门确保其灵活、不漏水。

5、检查检修管路确保不漏水，固定牢固。

6、全面试运转。

五、井下设备（负责人：主井-罗占林，副井-朱其选，风井-吴生荣）1、井下的所有电缆，管路，风筒按正规悬挂，消除电缆漏电。

2、所有开关都要逐台检查各触点的接触情况，防爆面的锈蚀情况，不合格的要上井或更换，紧固各部压线螺丝。

3、对井下的`各种保护按根据计算的整定值统一进行检查检定，使其达到灵敏可靠。

4、检查耙装机钢丝绳，紧固各部螺丝，检查调整制动闸。

5、整理调整各运输轨道，检查检修各挡车设施。

6、更换刮板机，刮板链，各转动部位加油。

7、各转动部位配齐护罩。

8、对下井电缆进行摇测，对绝缘值较低的上井修补或更换。

9、各种小型电器，开关设备，全部检查，杜绝失爆。

Ⅱ、质量标准1、各操作机构动作灵敏，各种保护动作灵敏可靠。

2、电缆接线符合规定要求，压线螺丝无锈蚀，紧固。

3、各种油脂合格，机械转动部位结合处不漏油。

4、各种机械设备驱动机构，传动机构灵活可靠，齿轮咬合良好，间隙符合要求。

数控车床设施保养检修计划表[五篇范文]第一篇：数控车床设施保养检修计划表数控车床设施保养检修计划表设备名称：数控车床保养类型检查内容计划时间备注每日 1）检查传动系统是否正常。

每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检检查机器运转是否正常。

3）切削油位是否正常。

4）刀具位置是否正常。

5）按规定润滑各部位。

6）冷却系统是否漏水。

7）各轴回零是否正常。

8）起床接地是否正常。

9）控制按钮是否正常。

每周 1）清洗各电器柜过滤网。

每周日下班进行保养每月 1）检查并清洁主机箱。

每月30号下班进行保养 2）清洁配电箱。

3）清洁各控制箱风扇。

每季度 1）检查清洗导轨，调整皮带松紧，调整摩擦制动器。

3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 2）拆洗挂轮箱齿轮、轴套，并注入新油脂。

3）调整主轴径向、轴向跳动精度。

每年 1）检修导轨、主轴、电机。

春节放假前进行保养2）检修主轴变速箱、挂轮箱、溜板箱变速箱及刀架。

3）检修主轴径向、轴向跳动精度及主轴与尾座同心度。

4）检查电机运转，检查线路绝缘老化破损。

第二篇：设备设施检修、维护、保养管理制度管理制度设备设施检修、维护、保养目的为加强对公司设备设施的检修、维护、保养的管理，规范公司设备设施检修、维护、保养工作，特制定本制度。

2 适用范围适用于公司设备设施的检修、维护、保养管理。

3 职责3.1各部门负责组织员工对公司内的设备设施进行检修、维护、保养。

3.2XX负责组织验收设备设施的检修结果，确保设备设施在检修完好后才可投入生产。

3.3XX负责审批设备设施的检修计划并督促各有关部门予以配合设备设施的检修工作。

工作程序及管理内容4.1设备维护保养原则4.1.1生产设备是公司固定资产的主要组成部分，是公司生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，有计划地组织好设备检修的工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必需的物质基础。

XXXXX有限公司XXXXXXXXXXX处理作业安全管理方案编制：__________审核：__________批准：__________日期：__________方案会签单XX检修方案一、检修原因及依据xxxxxxx二、检修设备与检修项目xxxxxxx三、检修规模xxxxxxx四、检修时间xxxxxxx五、组织机构与人员分工xxxxxxx六、检修前工器具准备xxxxxxx七、检修实施计划与具体步骤xxxxxxx八、检修要求（一）安全要求1、检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；（1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。

（2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。

（3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。

（4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。

2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；（1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。

（2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。

(3)对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。

(4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

(5)按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。

3、设备经检修工作后，应进行试运转，做好交接手续。

(-)环保要求XXX(三)检修质量要求XXX(四)检修现场精益管理要求XXX九、现场应急处置方案XXX十、附件1、检维修风险分析记录2、环境因素识别评价表3、工艺、设备设施交付检维修手续4、参与检维修人员安全培训记录5、检维修前安全控制措施确认记录6、检维修交付生产手续7、办理的各种作业许可证XX年月日检维修风险分析记录分析人:日期:环境因素识别评价表工艺、设备设施交付检维修手续参与检维修人员安全培训记录检维修交付生产手续检维修前安全控制措施确认记录。

消防系统维修单标题：消防系统维修单引言概述：消防系统是保障人们生命财产安全的重要设备，定期维护和维修是确保其正常运行的关键。

消防系统维修单是记录消防系统维修情况和维修人员的工作内容的重要文件，有助于管理和监督消防系统的维护工作。

一、维修单的基本信息1.1 维修单的编号：每份维修单都应有唯一的编号，方便追踪和管理。

1.2 维修单的日期：记录维修单填写的日期，便于查阅和对比。

1.3 维修单的责任人：标明填写维修单的责任人，确保维修记录的真实性和准确性。

二、维修前的检查和准备工作2.1 检查消防系统的运行情况：维修人员应在维修前对消防系统进行全面的检查，确保系统运行正常。

2.2 准备维修工具和材料：根据维修计划和实际情况，准备好需要使用的维修工具和材料，确保维修工作的顺利进行。

2.3 制定维修方案：在检查的基础上，制定详细的维修方案，包括维修步骤、时间安排等，确保维修工作有条不紊。

三、维修过程记录3.1 维修过程描述：详细记录维修过程中的每一个步骤和操作，包括发现的问题、解决方案等。

3.2 维修时间记录：记录维修过程中的时间消耗，有助于评估维修效率和工作质量。

3.3 维修人员签名确认：维修完成后，维修人员应在维修单上签名确认，表示维修工作的完成和质量。

四、维修后的检查和测试4.1 检查消防系统的运行情况：维修完成后，再次对消防系统进行全面的检查，确保系统正常运行。

4.2 进行系统测试：对维修后的消防系统进行测试，确保系统各部分功能正常。

4.3 填写维修总结：维修人员应在维修单上填写维修总结，包括维修情况、存在的问题和解决方案等内容。

五、维修单的归档和管理5.1 维修单的归档：维修单应按照时间顺序进行归档，便于查阅和管理。

5.2 维修单的保密性：维修单涉及消防系统的维修情况，应注意保密，避免信息泄露。

5.3 维修单的使用范围：维修单不仅用于记录维修情况，还可以作为消防系统维护和管理的参考文件，应妥善保管和使用。

中海石油宁波大榭/舟山石化有限公司 设备检修（施工）方案项目名称：施工单位：编制单位：编制日期：目 录1. 方案编制、会签和规程1.1设备信息1.2方案编制、会签1.3会签过程记录1.4施工（检修）规程2. 施工作业HSE风险评价作业计划书2.1作业概况、作业现场及周边情况2.2作业单位管理状况调查2.3作业危害因素辨识与风险削减和控制措施 2.4应急预案2.5附件3. 施工组织机构4. 施工网络安排5. 项目竣工验收1. 方案编制、会签和规程1.1 设备信息1.1.1分 类：（需填写是一般设备，还是主要设备）1.1.2 所属装置：1.1.3 设备名称：1.1.4 设备位号：1.1.5 设备型号：1.2 方案编制、会签人员分类签名日期施工单位编制人年月日审核人年 月日批准人年 月日业主单位会签人年 月日会签人年月日会签人年 月 日会签人年 月 日会签人员会签人会签日期检修作业负责人年 月 日检修单位设备工程师年 月 日检修单位安全工程师年月 日运行部设备工程师年 月 日机械动力部工程师年 月 日HSE安全工程师年 月 日其他相关人员年 月 日1.3会签过程记录序修改意见表述1231.4施工（检修）规程2. 检维修作业HSE风险评价作业计划书2.1 作业概况、作业现场及周边情况2.1.1作业所在单位情况本次作业所在单位是中海石油宁波大榭/舟山石化有限公司装置。

2.1.2作业所在装置周边情况：装置东临： 装置； 装置西临： 装置；装置南临： 装置； 装置北临： 装置。

2.1.3作业所在装置特点:□易燃易爆 □有毒有害 □高温高压□易腐蚀 □作业环境恶劣 □其 它装置特点的具体描述： 。

2.1.4 作业内容简介：作业名称：作业所属专业：□机修 □电气 □仪表 □土建 □起重 □架设□防水 □暖通 □安装 □装修 □防腐保温 □其它作业内容1：作业内容2：作业内容3：作业内容4： 。

作业计划起止时间： 年 月 日 至 年 月 日。

采煤机检修记录单位：（年月日）采煤机检修制度一、班检：1、班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30分钟。

2、检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。

3、检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。

4、检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏时，应及时更换处理。

5、补充、更换短缺、损坏的截齿。

6、检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。

7、检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，有无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移。

8、检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。

压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。

9、检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。

10、倾听各部运转声音是否正常，发现异常要查清原因并及时处理、汇报。

11、认真如实填写检修记录。

二、日检：1、按润滑图表和卡片要求、检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。

2、检查处理各渗漏部位。

3、检查供水系统零部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理。

4、检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应更换。

5、检查电气保护整定情况，搞好电气试验。

6、检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理。

7、认真如实填写检修记录。

三、周检：1、进行日检各项检查内容，处理日检中难以处理的问题。

2、认真检查处理对口、滑靴、支承架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况，及时紧固或更换失效的紧固件。

3、检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。

4、检查清洗过滤器，必要时更换滤芯。

5、检查电控箱，确保腔内干净、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。

6、检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。

7、检查接地等保护设施是否符合《规程》规定。

8、检查瓦斯监控系统是否正常可靠。