单体液压支柱使用管理制度
第一节总则
第一条为进一步加强我矿单体液压支柱管理，预防支柱失修，降低损坏率，减小损耗，节约成本，保证矿井安全生产，结合我矿的实际情况,特制定本管理制度。
第二条单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验，在采煤工作面回采结束后或单体液压支柱在井下储存3个月以上或使用超过8个月后，必须进行检修。检修好的支柱，必须再次进行压力试验，合格后方可使用。
第二节管理职责
第三条单体使用计划由各使用单位提报，经机电技术部审批后履行采购程序。
第四条物资分部负责落实规进货渠道，保证新购进单体支柱的相关证件齐全。
第五条物资管理科负责新进和维修后的支柱储存、发放管理工作；负责建立单体支柱储存领用账本，详细记录每根支柱编号、制造单位、型号规格、制造日期、进货（维修）日期、领用日期、领用单位、领用人、发放人等；账本记录不全或是与实物不符合的，处罚责任人200元，连带单位负责人100元。
第六条机电技术部负责单体支柱的日常使用管理考核工作，负责对单体支柱进行统一的编号管理，建立支柱使用账本，详细记录支柱编号、制造单位、型号规格、制造日期、数量、使用地点、使用时间等。账本记录不全或是与实物不符合的，处罚责任人200元，挂罚单位责任人100元。
第七条各使用单位的机电区长是本单位的单体液压支柱管理
业务负责人，并设一名兼职的单体液压支柱管理员，负责本单位单体液压支柱的管理、移交、验收和挂牌等管理工作。使用单位必须建立支柱使用账本，详细记录每根支柱编号、型号规格、使用地点、下井日期、升井日期、维修日期等，并由专人负责领取和移交，账本记录不全或是与实物不符合的，处罚责任人200元，连带单位责任人100元。每班设专人对在用支柱进行一次编号、完好状态、有无渗漏液的检查，及时更换失效或损坏的支柱，换下来的支柱要尽快升井检修。
第八条机修厂负责落实单体支柱的地面维修保养工作；落实建立支柱维修账本，详细记录每根支柱编号、下井日期、升井日期、维修日期、故障、维修容、检验情况、维修人等，并如实打印检修报告。账本记录不全或是与实物不符合的，处罚责任人200元，连带单位责任人100元。
第三节单体支柱的领取使用回收
第九条单体支柱的领取
使用单位根据需要，通过填报用料审批单领取单体支柱，物资管理科根据审批单进行统一发放。井下使用的单体必须保证编号完好，上齐三用阀并封堵三用阀进液孔，下井前，必须在地面做好压力和性能试验，不合格品，严禁下井使用。使用单位应把升入井的支柱编号如实记录交机电技术部备案。否则，处罚发放人、领用人各50元/棵。
第十条单体支柱的使用
1、根据现场巷道高度，选择合适的支柱规格；根据工作面顶板压力大小，确定合理的支护密度。
2、使用单体液压支柱的单位，在使用单体支柱前均应由主管技术员对本单位的管理人员、职工进行有关单体液压支柱技术特征、构造、工作原理及使用操作方法为主要容的技术培训，现场单体支柱管理使用人员对以上问题不清楚的，每次对本人处罚200元，并挂罚单位主要负责人、主管技术员各100元。
3、第一次使用或修理后第一次使用的单体支柱，为防止漏气倒柱，必须将缸体的空气排放干净。排放方法为：反复注液、排液，直到排净为止。
4、支柱前，必须检查支柱的外形零件是否齐全，支柱有无弯曲、凹陷、缺爪和漏液等现象，有一项不合格不得使用，否则处罚责任人100元/棵。
5、支护高度超过支柱最大允许高度时，应及时更换相应规格支柱，不得采取在柱底部垫木板、矸石等临时措施支设，否则对相关人员记严重“三违”。
6、支柱移至预定支护地点后，要先用注液枪的乳化液把三用阀注液嘴的污物冲洗干净，然后将注液枪插入三用阀中并用锁紧套连接好。
7、支护支柱时，应注意：
（1）单体支柱应穿鞋带帽，垂直于顶底板，并有一定迎山角，迎山有力，使支柱处于垂直受力状态且不易推倒，初撑力必须达到要求。
（2）为了便于撤柱及搞好安全，支柱时要保持三用阀和顺槽平行，注液阀口朝向采空区。
（3）支柱与运输机械应有适当距离，避免撞坏油缸、手把体和三用阀。
（4）支柱顶盖的四爪应卡在顶梁花边槽上，不允许将四爪顶在顶梁上或顶梁接头处。单体顶端刚性接触面需垫木片。
（5）注液枪用完后，应挂在支柱手把上，禁止将注液枪抛在底板上，禁止用注液枪砸三用阀，要防止注液枪管缠绕打结或被煤岩埋住，否则每次处罚责任人100元。
（6）禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。
（7）支柱的柱距、排距、迎山角等按作业规程的规定执行。
（8）所有单体支柱必须栓防倒绳。
（9）支柱工用手抓支柱时，应使掌心向上，防止升柱过程中顶
板掉落小块矸石砸伤手背。
8、使用中的支柱，不得超行程使用，活柱量小于200mm时，应及时回撤，更换支柱，以免压死支柱。
9、禁止用锤、镐等金属物体猛力砸打支柱任何部位，以免损坏支柱；若支柱被压成“死柱”，只能采用挑顶或卧底方法取出，不允许爆破、锤砸或绞车拉拽。
10、回柱前要检查周围顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时，必须处理后方可回柱。
11、回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好护身支柱，并告知在附近工作的其它人员。
12、当顶板来压和遇到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。
13、大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远距离回柱或用其他安全方式回撤。
14、回柱要严格执行八大要领：一问（问顶）、二松（松悬矸）、三清（清后路）、四支（支好作业规程规定的特殊支柱）、五喊（喊附近人员注意）、六回（回支柱、顶梁）、七运（运出支柱、顶梁）、八竖（回出的支柱竖放）。
15、单体液压支柱卸载时，必须使用卸载手把或专用工具远距离卸载，卸载时，必须由小到大逐渐卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。
16、回撤下来的支柱，应顶盖朝上竖直靠放，不准随意横放；若“三用阀”损坏，应及时更换，换下的损坏三用阀不得随意乱扔，统一管理，上井后必须以旧换新，否则丢失按照新柱阀原价处罚责任人。
17、支柱在运输过程中应轻装轻卸，不准随意摔砸。
18、短期不用的支柱，应将柱液体放尽，封堵三用阀进液孔，防脏物进入，否则每根单体支柱处罚责任人100元。
19、为保护好柱子的光洁度，在使用单体液压支柱段放炮时，必须将该段及上、下10m围的支柱用皮带保护好，并在皮带两头栓好
