MQB-35J气动锚杆钻机司机安全操作规程标准版本

气动锚杆钻机安全技术操作规程前言气动锚杆钻机是一种主要用于地下开采行业的设备，其作用是钻孔、安装锚杆以支撑井壁，以确保开采工人的安全。

该设备在使用时，需要遵循一定的安全操作规程，以免造成人身伤害或设备故障。

本文介绍气动锚杆钻机的安全技术操作规程，以提高设备操作人员的安全意识。

操作前准备在使用气动锚杆钻机之前，必须做好以下准备工作：1.检查气动锚杆钻机设备的各个部分是否完好无损，特别是刀具、油箱等易损部分；2.检查钻孔位置周围是否有杂物、水泥渣等物质，以免影响钻孔质量和生产效率；3.检查钻孔是否垂直于地面，以确保施工效果的质量；4.检查周围环境是否安全，如电线、通风管道、煤气管道等设施是否存在风险。

操作步骤在确保气动锚杆钻机设备和周围环境安全无虞后，可以按照以下步骤操作：1.调整工作位置，确保操作人员站在稳定、平衡的地方；2.打开气动锚杆钻机的电源开关，检查各部分是否正常运行；3.根据需求选择合适的刀具，将其安装到钻杆上；4.根据需要，连接杆和锚杆，并将其放置在合适的位置；5.将钻孔机头移至钻孔位置，进行钻孔；6.钻孔结束后，关闭气动锚杆钻机的电源，检查设备状态和周围环境是否安全。

安全注意事项在使用气动锚杆钻机的过程中，必须注意以下安全事项：1.操作人员必须经过专业安全培训，掌握操作技能，了解设备安全操作规程；2.穿着防护服、安全帽、安全鞋等个人防护设备；3.在操作过程中禁止站在气动锚杆钻机边缘、锚杆底部、钻孔机头下方等危险区域；4.禁止在设备运行时调整和更换设备刀具，停机后再进行；5.操作过程中禁止将手放置在钻孔机头、杆件、锚杆下方等容易夹住人体部位的地方；6.操作过程中应当经常检查设备工作状态，防止设备突发故障。

总结气动锚杆钻机是一种高效、安全的地下开采设备。

但在实际应用中，安全隐患也是不可避免的。

因此，严格遵守安全操作规程，预先做好各种安全准备工作，加强设备保养和维护，提高操作人员的安全意识和技能水平，才能确保设备的安全性和稳定运行，为开采工商创造安全、高效和可持续的生产环境。

气动帮锚杆钻机操作规程
司机必须培训，熟练掌握喷浆机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。

一、操作前检查各零件是否齐全，紧固件是否可靠。

二、压缩空气一定要清洁，压力要控制在0.4-0.63Mpa之间。

气源在送入之前应装减压阀。

外接水源和气源在送入气动帮锚杆钻机前，设有专门阀门。

三、钻杆钻机开动前扳把应处于关闭状态。

四、进气管路上应安装油雾器，并在油雾器内加入足够的20#机械油，调整进气量，以便使各运动部件得到有效润滑。

五、钻孔作业前应作空载试验，试验操作如下：
1、将马达控制扳把压下，扳把压开一小角度，让钻杆缓慢转动。

2、将水控制扳把压下，钻杆接头有水流涌出。

3、使钻头和帮体逐渐接触，钻定位孔。

孔的位置确定后，根据煤的硬度情况，控制阀的开启量，进行钻孔作业。

钻进过程中，适当调节各阀角度，即可调节钻进速度。

六、安全要求：
1、操作前控制开关应处在关闭位置。

2、各部连接可靠，确认无松动。

3、所有通气管路确保清洁度。

4、严禁用手触摸旋转的钻杆。

5、推进速度和推进力要适当，防止卡钻损坏钻头、钻杆。

6、当钻机突然卡钻时，将产生较大的旋转扭矩，应精心操作，以防扭伤。

7、钻进过程中，钻杆和钻机不得相对倾斜。

8、操作者应远离钻孔中心线，以防钻杆折断时发生意外。

9、钻孔结束后，钻机用水冲洗干净并远离工作面，安放位置要正确，严禁乱摔、乱砸。

气动锚杆钻机操作规程一、总则二、安全注意事项1.在使用气动锚杆钻机前，必须经过相关培训并持有操作证书。

2.在操作气动锚杆钻机前，必须检查设备的电气及气路连接是否正常，切勿在未确认无故障情况下使用。

3.在操作过程中，必须戴好安全帽、安全鞋，佩戴护目镜和耳塞等个人防护用具。

4.气动锚杆钻机应放置在平稳的地面上，并确保其稳定性。

5.在使用气动锚杆钻机前，必须确保其连接的高压气源符合规范，并设有安全阀装置，以防气源压力过高。

6.不得将气动锚杆钻机用于非设计用途，严禁擅自进行改装。

三、操作流程1.准备工作（1）检查设备：确认气动锚杆钻机的电源连接和气源管路连接是否正常，电源开关是否处于关闭状态。

（2）安装工具：将钻头或锚杆连接器装配到气动锚杆钻机的主轴上，并保证其紧固可靠。

2.开始操作（1）启动设备：将气压管道连接到气动锚杆钻机的气口上，打开气源开关。

（2）调节压力：根据需要调节气源压力，将其控制在正常范围内。

（3）就位：确定需要钻孔的位置，将气动锚杆钻机的主轴置于目标点上方。

（4）开始钻孔：握紧气动锚杆钻机的手柄，按下开关，使其开始旋转。

同时向下用力使钻头进入地面。

3.钻孔操作（1）控制力度：根据工作需要，控制向下的力度和旋转的速度，以保证钻孔质量。

（2）及时排除堵塞：如果钻孔过程中出现堵塞，应立即停机，排除故障后再继续操作。

（3）定期清理废渣：为保证钻孔效果，定期清理钻孔废渣，并及时补充润滑剂。

四、维护保养1.使用完毕后，切勿立即关闭电源开关，应先切断气源，并使气动锚杆钻机处于无负载状态下运转一段时间，以排出内部的残余气体。

2.每次使用完毕后，将气动锚杆钻机进行清洁，并应按照要求进行定期检查，以防止故障发生。

3.气动锚杆钻机长时间不用时，应存放在干燥通风的地方，并避免阳光直射，以避免零部件的老化。

4.定期更换润滑油和清洁过滤器，以保证设备的正常运转。

五、事故处理1.发生事故时，应立即停止操作，并及时向上级报告。

锚杆钻机安全操作规程
1、锚杆钻机操作人员，必须经过专门培训，掌握设备性能、结构原理及有关安全规定，取得合格证，持证上岗。

2、进入现场必须戴安全帽，穿整齐合体的工作服，严禁赤脚或穿拖鞋。

禁止酒后操作施工。

3、锚杆钻机液压系统的压力不准随意调整，若需要调整时应由专职人员进行。

4、施工前检查机身各部紧固部件必须牢固可靠，各部销、轴齐全完好，所有电缆管线完好，敷设、吊挂整齐。

5、锚杆钻机前进过程中，司机应随时观察行走区域是否有人。

遇有人时，必须立即减速行驶，并发出警报，提醒人员躲开。

6、锚杆钻机通过交叉点、转弯时，必须慢速行驶，并发出警报。

锚杆机行走过程中，严禁实施反向行走方式使锚杆钻机停车。

7、钻进时，由机长负责钻机的运转，注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况，发现问题及时解决。

8、操作人员要站稳，防止钻机扭矩载荷增大时失去平衡而发生意外。

9、钻进过程中严禁用手触摸旋转的钻杆，同时，操作者应站在相对钻机远的一边，不得站在钻机正下方，以防钻杆断裂伤人。

10、钻孔完毕后，要将钻杆等整理在一起，现场清理干净。

操作规程编号：LX-FS-A91072锚杆机司机安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑锚杆机司机安全技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、一般规定1. 操作CHDDR-AC型锚杆机时必须执行本规程。

2. 锚杆机操作人员，必须经过专门培训，掌握设备性能、结构原理及有关安全规定，取得合格证，持证上岗。

3. 锚杆机液压系统的压力不准随意调整，若需要调整时应由专职人员进行。

4. 锚杆机行驶时，坚持执行“行车不行人，行人不行车”的制度。

二、操作前的准备工作1. 检查机身各部紧固部件必须牢固可靠，各部销、轴齐全完好，所有电缆管线完好，敷设、吊挂整齐。

2. 检查锚杆机液压系统、电气系统、保护装置必须完好可靠。

3. 检查锚杆机除尘系统必须完好，清理集尘箱和过滤器组件。

4. 检查锚杆机回路断路器必须处理关闭状态。

5. 检查锚杆机所有控制必须处于中间或关闭位置，并灵活可靠。

6. 检查急停按钮必须完好可靠。

MQB-35J气动锚杆钻机驱动器安全操作规程
一.启动前的准备:
1.检查钻机的完整性,螺栓是否松动，确保钻机完好。

2.检查钻机的每个控制手柄应处于关闭位置，连接好供气管路及
水路，保证压缩空气工作压力在０.４－０.６３MPa之间并无漏气现象，水路无漏水现象。

3.向注油器里加入２０号机械油，分钟耗油量２－３毫升为宜，
禁止无油作业。

4.钻孔前，先空载运转，检查电机旋转和水阀控制，全部正常后，才能投入作业。

二．钻井作业：
１．开眼位时，转速不可过快，当钻进孔眼３０毫米左右时，打
开水阀，逐步加快转速，进入正常钻井作业。

２．钻孔时，应匀速加大人工推力，避免因手动推力不均匀而导
致钻孔速度缓慢、卡钻、顶弯钻杆、崩裂钻头刃口等事故
３．当钻机加载并突然停止钻井时，会出现反扭矩，必须紧握手
把取得平衡。

严禁突然加载，在加载时，操作者要注意站位，合理把
握手把。

４．钻孔到位后，调小出水量，减慢转速，用钻杆使钻机平稳地
退出工作孔。

注意事项：
1、不要使用弯曲的钻杆。

2、钻孔时，严禁用手握住钻杆。

三．钻井作业完毕
１．先关闭水阀，然后空运转几分钟，达到除水防锈的目的。

２．检查钻机是否损坏，螺栓是否松动，并及时处理好。

３．把钻头放在安全的地方，免受炮崩、挤压、车碾、磕碰等意外损伤。

锚杆机操作标准和行为规范锚杆机操作标准和守则一、一般要求司机必须经过培训，熟练掌握气动锚杆钻机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。

经考试合格并取得证可上岗操作。

二、工作前的准备1、检查工作地点的巷、帮支护情况。

2、检查工作处所的支架、顶板、煤壁等是否安全和完备，如发现异状，立即汇报并及时处理。

3、检查临时挂篮情况，清理浮矸、浮煤，平整施工场地，确保具备安全工程施工条件。

4、检查井下风、水是否具备打眼的条件；5、检查风、水管路的联接、拖曳情况及长度是否合适；6、每次接进气、进水前，锚杆机气阀、水阀须全部处于关闭位置；7、检查各部螺栓、销轴的紧固情况。

8、工作人员的衣服、扣子、毛巾等必须扎好，严禁戴手套操作。

10、检查锚杆机是否完好，钻孔前，先空运转，检查马达旋转、气腿升降、风路、水路启闭情况，全部正常后方能正式投入作业。

11、比例检查确认锚杆及药卷的存放数量和质量是否能满足需要。

12、检查钻杆的数量和质量，严禁使用弯曲不直的钻杆。

三、钻孔作业1、按照楼道中腰线确定眼位，并进行明确的标记。

2、将风、水管路与锚杆机进风、进水管连接，连接前要时应再关闭锚杆机气阀、水阀并将胶管内杂物吹掉；3、胶管与钻机连接要扎实，以免其他工作时脱开伤人，严禁把风管对准人体吹风；4、使用锚杆钻机钻眼时，总和必须有三人或三人以上操作；一名操我握好操控手把，另外两名协助上钻杆，握好护圈，保证锚杆浮式的稳定性；5、脚趾将气腿控制阀打至进气状态，按下操作手柄，开始打眼；6、定眼位时，钻机转速不可过快，气腿推力要适当，当钻进孔30mm左右时，打开进水阀门，逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业；7、操作方式时只准一人推进，用力要均匀，不准迟滞上下左右摇晃和用力过猛；8、钻孔时，应匀速加大气腿进气量，避免因推力不均而造成的钻孔速度慢、卡钻、断钎、顶弯钻杆、崩裂刀刃等事故；9、打眼准备就绪完毕后要先将钻杆拉出，然后停止转动，钻机回落时，手不要扶在气腿上，防止伤手；10、船用加载和卸载时，要注意站位，合理把握手把，严禁突然加载和暂存；11、钻孔到位后，先关闭气腿进气，减慢转速，将气腿控制阀打到排气休眠状态，使钻机靠自重及人工辅助使钻杆撤出作业孔，最后关闭水阀。

气动锚杆钻机安全技术操作规程一、一般规定第1条必需持合格证上岗，无证不准上岗工作。

第2条操作人员应熟知气动锚杆钻机的工作原理、结构、性能、主要技术参数及操作要领。

第3条操作人员必需精力集中，不准与其他人员闲谈，不允许做与本职工作无关的任何事情。

第4条操作人员必需按规定穿戴齐全劳动防护用品。

第5条严格遵守各项规章制度和劳动纪律。

二、操作前的预备第6条预备齐全材料、配件、仪器、仪表及其它所用的工具。

第7条检查锚杆钻机各部位是否齐全、完好，螺栓是否固定牢靠，否则严禁调试。

三、操作第8条将锚杆钻机气阀、水阀的转柄置于关闭位置。

第9条清理锚杆钻机表面的锈迹、油泥等污垢，达到清洁要求。

第10条接好外部水路管道，打开水路阀门，试验锚杆钻机防尘水路是否畅通。

第11条接好外部气路管道，开启马达掌握阀，试验马达掌握系统是否正常。

第12条打开支腿掌握阀，检查支腿气缸体伸缩是否正常。

第13条两人分别站立在钻机的外侧，用手握紧操作把手，将钻机竖直扶稳，由第三人进行操作，检查支腿推力是否正常。

第14条锚杆钻机平置于地面试验时，支腿正前方30米范围内，严禁人员行走或停留，否则严禁试验。

第15 条试验锚杆钻机时，操作人员严禁手扶在支腿上，以防伤手。

第16 条通常放置的锚杆钻机，不进行试验时，严禁接通气路、水路，预防意外事故的发生。

四、收尾工作第17条关闭水路阀门，待锚杆钻机空运转一会后，再关闭气泵阀门，放掉钻机的余气。

然后停下气泵电源，拆除气路、水路管道。

第18条清点工具、材料、仪器、仪表，填写检修记录。

并准时清扫杂物，保持现场的环境卫生，实现文明生产。

锚杆机司机操作规程4篇【第1篇】锚杆机司机操作规程第一章总则1. 仔细学习>2. 严格执行交接班制度, 对设备的运行状况要有具体的了解3. 严格按设备的保养, 维护制度对设备举行保养与维护, 确保设备的平安运行4. 操作人员必需经过培训, 考核合格后方可持证上岗.其次章检查接班后对设备举行全面检查, 检查过程分两部分: 电器部分和机电部分1. 操作员到达工作面后, 首先在确认锚杆机电源彻低断开后, 检查拖曳电缆, 拖曳电缆耦合装置, 朝设备方向由远到近2. 检查全部电缆平安罩有无[破损, 铰连是否松动, 观看锚杆机的前后灯是否完好, 检查机器全部配电线路是否完好3. 操作员应保证电缆圈盘上的电缆满足本班需要4. 检查锚杆机是否处于顶板, 煤壁平安无隐患的位置5. 检查全部紧固点是否松动, 电缆导向轮转动是否灵便6. 检查灭火系统是否处于完好状态7. 检查全部液压系统管件衔接是否完好8. 检查油脂系统油位, 润滑状况9. 检查锚杆机停放位置的瓦斯浓度, 大于1%, 严禁给锚杆机送电10. 打开锚杆机前灯开关, 沿机器拖曳电缆线路返回到配电中心, 通知修理工送电, 设备带电后前灯亮第三章试机在确保锚杆机附近无任何人员时, 将控制箱开关拔至开的位置, 启动泵电机, 并做紧张停机测试, 各操作部位试运行.第四章移动1. 移动锚杆机时,司机面对机器运动方向, 当遇风帘, 风障时, 必需停机, 在确保风帘, 风障另一边无任何人员与其它设备时, 才可以利用, 移动过程中不得损坏电缆, 通风设施, 机电装置.2. 锚杆机进入工作面前, 应检查顶板, 煤壁及瓦斯状况3. 再重点检查一次照明系统, 制动系统, 瓦斯监控系统, 电缆, 顶帮, 平安部分均应正常第五章开钻1. 按由外向里支护的原则, 锚杆机要停在一个适当的位置对顶板施压, 司机的掩护梁应提高, 但不对顶板施压.2. 暂时自动支护系统梁和掩护梁设置好后, 锚杆机司机应使用测量装置确定第一排锚杆的位置是否精确. 上锚杆时, 锚杆机司机不应戴橡胶或线手套. 每次打锚杆之前, 应检查钻杆的完好状况3. 钻箱预备好第一个孔时, 将钻箱的千斤放下, 挑选合适的钻杆和钻头, 并将插头钻箱夹盘, 升机校直导轨, 升起钻箱到钻头顶住顶板为止. 将手从钻杆拿开, 钻第一个孔. 转动钻头直到钻头进入顶板底层. 加大旋转的速度匀称推动. 钻杆旋转时, 手不应和钻杆接触4. 用钻赣和钻头将钻孔钻到彻低的深度. 手指和手不要放在钻臂和顶板之间. 钻孔时, 要时刻警惕顶板垮落. 钻孔时, 手不要放在钻杆和钻臂上. 钻杆达到钻深时. 在钻杆仍然转动时, 将钻臂降低一定高度, 可以防止夹钻. 停止钻箱旋转, 在移动钻杆前, 将钻箱再降低一些. 将钻杆拿走, 放在锚杆机, 不要挡路. 卸刚用过的钻杆时, 应分外注重. 因因为摩擦的作用, 钻杆会十分烫, 所以必需戴皮手套.5. 需要钻超过钻杆限定的深度时, 必需加长钻杆. 应检查钻杆衔接的是否合适, 是否与搅拌垂直. 升起钻箱, 钻头接触到钻孔顶部后, 才可以防止转动钻头. 注重升钻箱时要慢, 以防钻头在打孔时, 接长的钻杆弯曲. 要达到所要求的钻孔深度可能还需要接长钻杆. 钻孔时钻箱不应加过大的推力. 这样会使钻杆弯曲, 晃动. 更换钻杆和使用钻杆衔接装置时, 应注重手的位置6. 钻箱定位上锚杆时, 最大限度地保持间距, 工作区域退路要畅通, 以防冒顶或煤帮跨落7. 锚杆机工作时, 严禁重新设置通风或延长通风装置.8. 打锚杆过程中要作到设备附近无人员走动, 常常检查顶板, 煤壁, 常常举行瓦斯检测, 佩戴恰当的防护品, 安装锚杆要正确第六章停机1. 将锚杆机放在顶板条件, 通风良好的平安地点.2. 当举行常规的修理保养时, 切勿将锚杆机放在逼近通风帘的地方3. 将锚杆机机体电源切断4. 当锚杆机其作用力所有切断之后, 将全部液压卸载5. 严禁非专业人员修理6. 避开滥用工具, 应使用合适的工具修理保养7. 避开将其停放在逼近风帘或眼力所不及的地方. 当锚杆机放好之后, 将制动器调节好, 卡住履带, 关闭前灯, 切断电源, 切断配电中心的电源第七章其它注重事项1. 锚杆机操作人员应确保机器停放在通风良好的地方, 保证平安, 没有顶板和煤壁塌落的危急2. 严禁带电检修和维护保养锚杆机3. 举行检修和维护保养时, 应将机器放好, 防止运动, 将全部液压卸载4. 检修维护完毕, 送电前全部护板应重新盖上5. 检修时应注重其它移动设备, 电缆, 水管等其它物体6. 全部工作人员应遵守”切勿在无支护的地方工作或行走”7. 开机前必需举行全面彻底的检查, 具体填写日报表8. 遵守平安操作规程仔细操作, 确保人员平安。

气动锚杆钻机安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月气动锚杆钻机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、一般规定第1条必须持合格证上岗，无证不准上岗工作。

第2条操作人员应熟知气动锚杆钻机的工作原理、结构、性能、主要技术参数及操作要领。

第3条操作人员必须精力集中，不准与其他人员闲谈，不允许做与本职工作无关的任何事情。

第4条操作人员必须按规定穿戴齐全劳动防护用品。

第5条严格遵守各项规章制度和劳动纪律。

二、操作前的准备第6条准备齐全材料、配件、仪器、仪表及其它所用的工具。

第7条检查锚杆钻机各部位是否齐全、完好，螺栓是否固定可靠，否则严禁调试。

三、操作第8条将锚杆钻机气阀、水阀的转柄置于关闭位置。

第9条清理锚杆钻机表面的锈迹、油泥等污垢，达到清洁要求。

第10条接好外部水路管道，打开水路阀门，试验锚杆钻机防尘水路是否畅通。

第11条接好外部气路管道，开启马达控制阀，试验马达控制系统是否正常。

第12条打开支腿控制阀，检查支腿气缸体伸缩是否正常。

第13条两人分别站立在钻机的外侧，用手握紧操作把手，将钻机竖直扶稳，由第三人进行操作，检查支腿推力是否正常。

第14条锚杆钻机平置于地面试验时，支腿正前方30米范围内，严禁人员行走或停留，否则严禁试验。

锚杆机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障锚杆机司机的人身安全和设备的正常使用，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事锚杆机司机操作工作的人员。

第三条锚杆机司机应具备相应的操作证书，经过相关培训，熟悉锚杆机的结构和工作原理。

第四条锚杆机司机应严格遵守本规程及相关安全操作规定，严禁违反操作规程进行作业。

第五条锚杆机司机应随时保持沟通畅通，遵守现场队长或监工指挥，配合他人完成工作任务。

第六条锚杆机司机在作业过程中，发现设备出现异常情况应及时报告上级，协助维修人员进行处理。

第七条锚杆机司机在作业前应核查设备是否完好，是否具备安全操作所需的材料和工具。

第八条锚杆机司机应定期参加安全培训，提高安全意识和技术水平。

第九条未经上级批准，锚杆机司机不得擅自开启、关闭设备，不得擅自调整设备参数。

第十条锚杆机司机应遵守相关法律法规和职业道德，保守作业秘密，不得泄露作业信息。

第二章安全管理第十一条锚杆机司机应了解有关锚杆机的技术特点和安全操作规程，严禁违章操作。

第十二条锚杆机司机在操作前，应对设备的主要部件进行检查，确保设备完好。

第十三条锚杆机司机应了解设备的工作范围和限制，不得超负荷操作，确保设备的安全运行。

第十四条锚杆机司机应熟悉设备的紧急停机装置和应急救援程序，能够迅速反应并采取措施。

第十五条锚杆机司机应遵守设备的操作手册和操作规程，不得随意更改操作参数。

第十六条锚杆机司机应保持设备的清洁和良好状态，定期检查设备的润滑和维修情况。

第十七条锚杆机司机应定期对设备进行检查和保养，及时清理设备上的积尘和杂物。

第十八条锚杆机司机应妥善保管设备的钥匙和操作手册，不得将钥匙和操作手册外借或转让他人。

第三章作业安全第十九条锚杆机司机在操作前，应佩戴个人防护用品，确保人身安全。

第二十条锚杆机司机应规范操作，不得随意变换工作节奏，确保作业效率和安全。

第二十一条锚杆机司机应熟悉所负责的作业区域，了解周围环境和设备状态，做到心中有数。

锚杆机司机技术操作规程一、一般规定第1条：上岗前必须经过专门培训考试合格，取得本工种岗位资格证书。

第2条：认真学习“作业规程”的有关内容，熟练掌握锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。

第3条：掌握设备性能、结构原理、操作和维护方法及有关安全规定。

第4条：锚杆机操作设4名司机，2名负责操作锚杆机钻机，另2名负责锚杆机移动和传递物料，司机之间要统一口令，相互配合、协调一致。

第5条：作业环境安全检查：由外向里、先顶后帮，认真检查工作范围内的顶帮、支护状况、有害气体及其他安全情况，找净活矸、危岩。

操作人员应穿戴整齐、扎紧袖口，其他施工人员处于安全位臵。

第6条：工具材料检查：1、钎子、钻头完好，连接可靠。

2、锚杆、锚固剂的质量、规格符合“作业规程”规定。

3、其他工具材料满足施工要求。

第7条：设备检查1、机械连接要牢固、可靠，液压管路应无漏损，盘绕整齐，油位指示正常。

2、启动试运转，确认锚杆机完好可靠。

第8条：钻孔作业如果钻孔较深需要两次以上完成时，应先使用初始钻杆开孔，而后用完成钻杆进行深孔钻进。

1、首先进行空载实验A首先电机（泵站）：主机上各操作手柄放在非工作位臵时，泵站上压力表的指示压力应不大于1.5MPa，油温在30℃以上液面在油标的中上部。

B支腿空运行：将支腿控制手柄缓慢转动“升”的位臵，支腿各级油缸应顺利伸出，转到降的位臵，各级油缸应顺利缩回。

C马达空运行：压下回转马达，控制扳机，钻杆接头应具备由慢到快的可控运转，同时，转动支腿控制手柄，两者的复合动作，应互不干涉且运行灵活。

D冷却：搬动冷却水控开关，钻杆头部应有水流出。

2、定孔位：空载试验正常后，将六方钻杆插入钻杆接头的六方孔内，马达控制扳机缓慢压下，让钻杆慢速转动，推进机构控制手柄转动一个较小的角度，支腿慢速上升，让钻头与顶板接触，将马达控制扳机压下，钻进约20mm后，开孔完成。

3、钻孔：孔位定好后，打开水阀开关，回转马达全速回转，根据岩石的硬度，调节推进机构控制阀手柄的转角大小，使推力与回转矩达到最佳配合，实现高效钻进。

气动手持式煤帮锚杆钻机操作规程1.前言气动手持式煤帮锚杆钻机是一种常用的钻机设备，主要用于煤矿巷道等煤炭工程中的钻井作业。

为了确保钻机操作的安全性和钻机的正常工作，制定本操作规程。

2.钻机的安全操作规范（1）在操作钻机之前，应先检查钻机各部位的连接是否稳固，机器是否运转正常，气压是否稳定，加油情况是否满足要求，电源线路是否正常等方面的情况。

（2）在钻机运转过程中，应注意观察机器的运转情况，如果发现机器异常，应立即停机检查。

（3）在钻机操作时，应穿戴好劳动保护用品，包括安全鞋、手套、口罩等等。

（4）钻机的操作人员必须具备一定的技术技能和经验，操作前需要进行相关培训。

（5）在发现钻头钻进煤岩体过程中出现异常情况时，应立即停工检查，调整钻机操作。

（6）在作业现场应保持整洁有序，清理零散物品，防止杂物对钻机产生影响。

（7）钻机操作完毕后应关机、断电、拆卸钻头、清理钻孔并加盖留好记录。

3.钻机的操作流程（1）开机步骤：检查钻机各种元器件是否正常，气压稳定，然后按下钻机的开关，打开电源开关，等待钻机达到正常转速，开始切削井壁。

（2）加注润滑油进行润滑，使钻头维持良好的运转状态，防止钻头被磨损。

（3）接上管杆，将钻头置于钻孔入口，并开始将管杆压入井内。

在压入管杆的同时，转动钻杆进行切削，直至需要长杆段进入。

（4）当钻杆的长度不足时，选择合适的钻杆进行补充，钻到井底后，使钻头反向几圈，然后拿出管杆。

（5）完成一次钻孔后，将地层保存好，记录下来各项数据信息等。

（6）关闭钻机：将钻头抽出，关闭切削开关和电源，同时断电、拆卸钻头，清理工作现场，关闭气阀，让气体排出。

4.钻机的维护保养（1）钻机的各种管路和接头应定期检查，避免漏气。

（2）钻头的维护保养：必须经常检查磨损情况，适时对钻头进行更换。

钻头应保持干燥清洁，避免受到腐蚀和碰撞。

（3）电气设备的维护：如钻机出现异常，应立即停机检查，如果是电气故障，应通知电工进行处理。

气动手持式煤帮锚杆钻机安全操作规程前言气动手持式煤帮锚杆钻机是一种重要的设备，广泛用于煤矿、隧道和地下工程等领域。

在使用气动手持式煤帮锚杆钻机时，必须遵守相关操作规程，以确保人员的安全和设备的正常运转。

本文将详细介绍气动手持式煤帮锚杆钻机的安全操作规程。

设备检查在使用气动手持式煤帮锚杆钻机之前，必须对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。

具体的检查事项包括：1.检查气缸和气压管道是否有破损或漏气现象；2.检查手持钻机的扳手是否紧固；3.检查各连接处是否牢固；4.检查手持钻机的锤头和钻杆是否有破损或裂纹；5.检查电线是否有损坏或磨损现象。

若设备存在任何问题，请立即停止使用，进行修理或更换。

操作规程1.操作工必须穿戴好必要的安全装备，包括防护鞋、手套、眼镜等，以防止意外伤害的发生。

2.开始使用前，应该对操作区域进行检查，确保操作区域没有松动的煤炭和其它不必要的障碍物。

3.操作时，保持设备和操作区域清洁，不允许有其它人员进入操作区域。

4.插钻时，钻杆应先在钻眼内保持稳定，再打开气源，按下机器开关。

在操作过程中，保持钻杆稳定，不要过度用力，以免导致钻机的损坏或产生其它意外。

维护和保养1.操作结束后，应该将气源关闭，对手持钻机进行清洁，并将其保存在干燥通风的地方。

2.定期检查设备的使用状态，包括电线、钻头和润滑油的使用情况，并及时更换或加注润滑油。

3.定期对钻杆进行保养和维修，检查钻杆的磨损和锈蚀情况，并及时更换或维修。

4.定期进行安全检查，确保操作区域和设备处于安全状态。

注意事项1.气动手持式煤帮锚杆钻机只能由熟练的操作工使用。

2.操作过程中，不要随意拆卸或更换设备部件，以免影响设备的正常运转。

3.若出现破损或漏气现象，请及时停止使用，进行修理或更换。

4.在搬运和挪动设备时，必须注意安全，避免撞击和碰撞，以免引发事故。

5.在设备维护和保养过程中，必须遵守相关规定，使用正确的工具和材料，以免造成意外伤害和设备损坏。

文件编号：RHD-QB-K5251 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX气动锚杆锚索钻机操作规程标准版本气动锚杆锚索钻机操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、作业前检查1、使用条件：1.1 压缩空气：工作压力应保持0.4--0.63Mpa，压缩空气要洁净干燥，必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前，排放积水。

1.2 冲洗水：水质要洁净，水压保持在0.6—1.2 Mpa。

每次钻孔完毕，应先停水，让钻机空转一下，有利于去水防锈。

1.3 润滑：进气口配有悬挂式注油器（油量200ml，将透明壳体留有10%的空腔为宜），调节适当出有量，使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。

轴承用ZG-2H钙基脂。

1.4 钻杆符合要求，并具有一定的弹性和耐磨性。

2、接装进气、水接头前，锚杆机转柄必须处于关闭状态。

3、每次接装进气、水接头时，应冲洗出管内砂石异物。

包括压气管路的聚留水。

4、操作者站立，应在钻机摇臂端的外侧。

5、据顶板高度选用合适的初始钻杆（1.2米）。

6、钻孔前，先空运转，检查马达旋转，气腿升降，水路关闭，待全部正常，才能正式作业。

二、钻孔作业1、开眼位时，钻杆转速不宜过快，气腿推力要调小一些。

当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常孔作业。

2、钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢钻杆转速，使钻机靠重力平稳地带着钻杆回落。

3、套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。

三、搅拌和安装锚杆作业1、不允许使用弯曲不直的锚杆。

2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入，并顶到位，装上搅拌套筒，开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时，钻机转速以低速为宜，气腿推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。

气动手持式煤帮锚杆钻机操作规程气动手持式煤帮锚杆钻机操作规程之相关制度和职责,气动手持式煤帮锚杆钻机司机必须经过专业培训、考试合格,持证上岗。

一、作业前检查:1、使用条件:1）、压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63Mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分...气动手持式煤帮锚杆钻机司机必须经过专业培训、考试合格,持证上岗。

一、作业前检查:1、使用条件:1）、压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63Mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。

2）、润滑:进气口配有悬挂式注油器（油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜）,调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。

轴承用ZL-2锂基脂。

3）、钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。

2、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。

3、每次接装进气管,并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。

4、操作者战立,应在钻机摇臂端的外侧。

5、据距离选用合适的初始钻杆。

6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,待全部正常,才能正式作业。

二、钻孔作业:1、开眼位时,钻杆转速不宜过快。

当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,进入正常孔作业。

2、钻孔到位后,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。

3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。

三、搅拌和安装锚杆作业:1、不允许使用弯曲不直的锚杆。

2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时,钻机转速以低速为宜,推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。

3、搅拌时,要注意,切勿一下子顶到位,然后开足马达,旋转搅拌。

4、停止搅拌待一分钟,用力矩扳手拧紧锚杆螺母。

四、作业后:1、空转一下,达到去水防锈目的。

2、检查钻机有无损伤,螺栓有无松动,并及时处理好。