OTS样件认可流程梳理

汽车研发：OTS认可流程!
老司机们都知道，约小姐姐出门的时候，总是要等很久，为什么呢？因为小姐姐们在化妆，不仅要化，而且还要化到小姐姐自己认可，这个认可流程可能都很复杂，可能化好了，但是不满意，就又得重新化了，汽车OTS件也需要进行认可！
今天
漫谈君就带你一起来看看
OTS认可流程
漫谈君说
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OTS英文全称叫Off Tool Sample，中文名称叫工装样件（更多详情请点击查查看漫谈君之前写的《汽车研发：OTS（工装样件）状态及用途详细解析！》），同时上一篇也为大家分享了《汽车研发：
OTS样件生产程序！》（点击即可阅读），而且也为大家整理了汽车研发时所用到的标准《汽车研发标准大汇总》（点击即可阅读）！
只有OTS认可通过了，才能进一步保证整车的质量，才能进入下一步的研发，汽车也是通过不断的验证和开发，最终才能保证生产一辆高质量的汽车！。

OTS工程样件认可流程OTS（Off-The-Shelf）是指采购或散装采购货物的企业或个人在没有定制需求的情况下，选择市场现成的、符合自己需要的货物。

OTS工程样件认可流程是指在工程项目中，对所采购的样件进行认可和验收的过程。

以下是OTS工程样件认可流程的详细步骤：1.需求确认：在工程项目开始之前，项目经理或采购部门与相关部门进行沟通，明确工程项目的需求和技术规范。

根据需求，确定需要采购的OTS样件的种类和数量。

2.供应商选择：根据需求和技术规范，采购部门根据以往的经验和市场调研，选择合适的供应商。

选择供应商时，重点考虑供应商的产品质量、生产能力、交货期、售后服务等方面。

4.样件申请：采购部门向供应商提出样件申请，说明样件的种类、数量和要求，并告知供应商样件认可的标准和流程。

供应商根据要求准备样件并寄送给采购部门。

5.样件初审：采购部门对接收到的样件进行初审，根据样件认可标准进行外观检查和性能测试。

如果样件初审合格，进入下一步，否则退回给供应商并说明原因。

6.样件试用：采购部门将初审合格的样件交给有关技术部门进行试用，包括对样件进行性能测试、使用可行性评估等。

7.样件评估和反馈：技术部门对样件进行全面评估，包括样件的质量、性能、适用性等方面。

根据评估结果，提交反馈给采购部门，包括样件的优点、不足和改进建议等。

8.样件认可决策：采购部门根据样件评估结果、项目需求和对供应商的综合评价，对样件进行认可决策。

认可决策可以包括通过认可、拒绝认可或要求供应商进行改进等。

9.认可通知和签订合同：采购部门向供应商发出样件认可通知，并与供应商签订合同。

合同内容包括样件的规格、价格、交货期、质量保证期等。

10.样件验收：在供应商交付样件后，采购部门对样件进行验收，包括外观检查、性能测试等。

如果样件合格，认可流程结束，并按合同约定进行后续采购和付款；如果样件不合格，根据合同约定，要求供应商进行更换或改进。

11.后续跟踪和维护：采购部门在工程项目进行期间，对供应商交付的样件进行后续跟踪和维护，包括对样件的使用情况、质量状况等进行记录和分析，并及时与供应商沟通解决问题。

OTS认可流程1 目的确保整车零部件满足产品设计文件和规范要求。

2 适用范围适用于公司新开发的所有零部件。

3 定义3.1 工装样件工装样件指用批量生产的工装模具制造出来的样件，满足台架试验标准要求，英文为OFF TOOL SAMPLE，英文缩写为OTS。

3.2 标准样件供应商必须至少保存一件标准样件，与生产件批准记录保存的时间相同，或a)直到本公司批准而生产出一个用于相同零件号的新标准样件为止；或b)在设计记录、控制计划或检验准则要求有标准样件的地方，作为一个基准或标准使用。

必须对标准样件进行标识，并在样件上标出本公司批准的日期。

对于多腔冲模、铸模、工具或模型，除非公司另有规定，否则供应商必须各保留一件标准样件。

3.3 材料封样特殊情况为可能出现的试验仲裁而留存的材料样条或材料粒料等，塑料粒料一般封样5kg，有效期6个月；金属样条样块为6块，有效期6个月；油品为4L，有效期两年，其它材料或其他要求另行协商。

必须对材料封样进行必要的防护、明确标识，标明材料名称、材料牌号、送样供应商，封样时间，失效时间等。

3.4 外观封样样件外观达到公司要求后，供应商提供与做认可的样件同一批次的样件三套，供外观封样使用。

封样件经供应商和公司双方签字后成为外观标准样件，其中一套返还供应商，一套由公司保存，另一套给制造公司质量部保存。

保存期限视使用情况而定。

3.5 全尺寸检查对设计记录上显示的所有产品尺寸进行完整的测量。

3.5.1 A类零件：安全/法规/关键功能件。

3.5.2 B类零件：主要外观可视/一般功能件。

4 职责4.1 供应商负责提交材料样快、材料试验报告、OTS样件、尺寸检验报告、性能试验报告等。

4.2 产品技术部负责零部件DVP的编制与重点件性能试验地点的确认；负责OTS件外观检验和尺寸检验，并出具认可报告；负责零部件的 OTS认可；负责性能试验跟踪与试验报告认可；负责设计变更、图纸发放以及是否做 OTS决定；负责编制整车DVP，编制相关系统性能认可报告；负责OTS认可资料的存档、下发。

汽车OTS工程样件认可流程1. 背景根据汽车行业的相关规定，所有的汽车OTS（Off The Shelf）工程样件在投放市场之前，需要通过认可流程，以确保其符合汽车行业的相关规定，可靠且安全。

OTS工程样件是指针对汽车零部件的设计、试验、制造和装配等工作中常见的、经过验证、可重复使用或可选用的工程样件，其目的是提高汽车制造效率和降低成本。

在汽车行业中，所有的OTS工程样件都需要通过认可流程，以确保其符合相关规定和标准。

2. 认可流程汽车OTS工程样件认可流程包括以下步骤：2.1 样件提交OTS工程样件提交的时间和方式由客户确定。

提交样件时，需要提供样件相关的设计图纸和技术参数等信息。

2.2 样件初审对提交的OTS工程样件进行技术初审，确认其资质及符合设计标准。

2.3 样件试验对OTS工程样件进行必要的试验，主要包括：•静态试验：对样件进行静态荷载试验，以验证其承载能力。

•动态试验：对样件进行动态荷载试验，以验证其抗疲劳性能和耐久性。

•环境试验：对样件进行温度、湿度等环境试验，以验证其耐候性和抗腐蚀性能。

•安全试验：对样件进行安全性试验，以验证其安全性能。

2.4 样件评审根据OTS工程样件的试验结果和相关技术标准，对样件进行评审，确定其是否能够通过认可流程。

2.5 样件认可根据评审的结果，对OTS工程样件进行认可，颁发认可证书，并将其加入汽车行业的OTS工程样件资源库中，以供市场使用。

3.汽车OTS工程样件认可流程是汽车行业中不可或缺的环节。

认可流程可以确保OTS工程样件符合相关规定和标准，可靠且安全，从而降低汽车制造的成本和风险。

经过认可的OTS工程样件可以作为汽车制造过程中常用的标准零部件，可以大大提高汽车制造的效率。

同时，所有通过认可流程的OTS工程样件都将被加入汽车行业的OTS工程样件资源库中，以供市场使用。

OTS认可流程1目的确保整车零部件满足产品设计文件和规范要求。

2适用范围适用于公司新开发的所有零部件。

3定义3.1工装样件工装样件指用批量生产的工装模具制造出来的样满足台架试验标准要求英文为OFF TOOL SAMPLE英文缩写为OTS。

3.2标准样件供应商必须至少保存一件标准样件与生产件批准记录保存的时间相同或a）直到本公司批准而生产出一个用于相同零件号的新标准样件为脏b）在设计记录、控制计划或检验准则要求有标准样件的地方，作为一个基准或标准使用。

必须对标准样件进行标识并，在样件上标出本公司批准的日期对。

于多腔冲模、铸模、工具或模型，除非公司另有规定，否则供应商必须各保留一件标准样件。

3.3材料封样特殊情况为可能出现的试验仲裁而留存的材料样条或材料粒料等塑，料粒料一般封样5kg，有效期6个月；金属样条样块为块，有效期5个月；油品为4L，有效期两年，其它材料或其他要求另行协商。

必须对材料封样进行必要的防护明、确标识，标明材料名称、材料牌号、送样供应商，封样时间，失效时间等。

3.4外观封样样件外观达到公司要求后供，应商提供与做认可的样件同一批次的样件三套供，外观封样使用。

封样件经供应商和公司双方签字后成为外观标准样件其，中一套返还供应商，一套由公司保存，另一套给制造公司质量部保存。

保存期限视使用情况而定。

3.5全尺寸检查对设计记录上显示的所有产品尺寸进行完整的测量。

3.5.1A类零件：安全法规/关键功能件。

3.5.2B类零件：主要外观可视一般功能件。

4职责4.1供应商负责提交材料样快、材料试验报告15样件、尺寸检验报告、性能试验报告等。

4.2产品技术部负责零部件DVP的编制与重点件性能试验地点的确认；负责S件外观检验和尺寸检验，并出具认可报告；负责零部件的15认可；负责性能试验跟踪与试验报告认可；负责设计变更、图纸发放以及是否做OTS决定；负责编制整IDVP，编制相关系统性能认可报告；负责OTS认可资料的存档、下发。