水平井采油工艺技术的研究与应用
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采油工程中水平井注水工艺分析水平井注水工艺是指在采油工程中,采用水平井作为注水井进行注水。
通过水平井注水工艺,可以改善油井开采的效率和产能,提高采油工程的经济效益。
本文将对水平井注水工艺的原理、工艺流程和优势进行分析。
水平井注水工艺是通过在水平井中布置注水管道,将水平井与注水井连接起来,形成一条注水通道。
通过该注水通道,可以将水平井中的注水剂输送到注水井中,进而注入到油层中。
水平井注水工艺的主要原理包括:1. 水平井注水可以改变油层的孔隙结构,提高油井的渗透能力。
通过水平井注水,可以将注水剂均匀地注入到油层中,使得油层中的孔隙结构得到改善,孔隙连通性增强,从而提高了油井的渗透能力。
2. 水平井注水可以提高采油井的水驱效果,增强油井的采油能力。
通过水平井注水,可以有效地将注水剂输送到油层中,使得注水剂与油层中的原油混合,形成一个油、水、气三相流体体系。
在这个流体体系中,水相很容易与原油相互作用,使得原油的粘度降低,流动性增强,从而提高了油井的采油能力。
1. 设计水平井注水方案。
在进行水平井注水工艺之前,需要进行详细的工程设计。
设计人员需根据油井的地质条件、油层特性和注水剂的性质,确定最合适的注水方案。
2. 布置水平井注水设备。
在进行水平井注水工艺之前,需要进行注水设备的布置。
通常情况下,注水设备包括注水管道、注水泵和控制系统等。
这些设备的布置需要保证注水剂能够从水平井顺利输送到注水井。
3. 进行水平井注水操作。
在完成水平井和注水设备的布置之后,可以进行水平井注水操作。
操作人员需要根据注水方案,控制注水泵的流量和注入时间,确保注水剂能够均匀地注入到油层中。
4. 监测与分析注水效果。
在进行水平井注水操作之后,需要对注水效果进行监测和分析。
监测人员需要通过各种仪器和设备,对注水过程、注水剂和油井的状态进行实时监测,以评估注水效果。
水平井注水工艺具有以下几个优势:2. 减少采油井的水窟窿效应。
在水平井注水工艺中,注水剂可以均匀地注入到油层中,从而减少了油井的水窟窿现象。
石油工程中新型采油技术的应用随着全球石油资源的日益枯竭和对能源利用的不断需求,石油工程中新型的采油技术应运而生。
这些新技术在提高石油开采效率、减少环境污染、降低生产成本等方面发挥了重要作用,成为石油工程领域的一大趋势。
一、水平井技术水平井技术是一种通过在水平方向钻探井眼来提高采油效率的技术。
相比传统的垂直钻井,水平井技术能够更有效地开采石油储量,降低开采成本,减少钻井次数,延长油田寿命。
水平井技术广泛应用于页岩气、致密油等非常规油气资源的开发中,为解决我国石油资源短缺问题发挥了重要作用。
二、压裂技术压裂技术是一种通过向井下注入高压液体将岩石裂开来提高油气的产出率的技术。
随着原有油气资源的开采,石油储层的渗透率和产能逐渐下降,传统的采油方法已经无法满足需求。
压裂技术通过将水泥、石英砂等颗粒物质注入井下,使油层中裂缝扩大,提高油气的产出率。
这种技术不仅可以提高油田的采油效率,还可以减少环境污染,成为了当前石油工程中不可或缺的技术手段。
三、CO2驱油技术CO2驱油技术是一种通过向油田注入二氧化碳来增加油井中地层压力、改善油藏条件以提高采油率的技术。
二氧化碳是一种无色、无味的气体,在注入油藏后可以与油藏中的原油发生物理化学反应,降低原油的粘度,增加原油的流动性,从而提高采收率。
CO2驱油技术不仅可以改善油田开采条件,还可以有效地减少二氧化碳的排放,减少温室气体对环境的影响,是一种环保型的新型采油技术。
四、电磁波采油技术电磁波采油技术是一种通过向油田中注入电磁波来改变油藏中原油的物理性质从而提高采收率的技术。
电磁波可以对油藏中的原油产生共振效应,从而改变原油的粘度、流动性等特性,使原油更容易被开采。
与传统的压裂技术相比,电磁波采油技术无需注入压裂液体,对环境更加友好,可以降低采油成本,同时提高采收率。
五、多相流体控制技术多相流体控制技术是一种通过对多种不同性质的流体进行混合、控制来提高采收率的技术。
在油田开采中,不同井眼中的原油、水、气体等流体往往是混合存在的,这种多相流体过程会影响到原油的产出率和生产效率。
石油开采中的增产技术与方法在当前能源需求日益增长的背景下,石油作为世界上最主要的能源资源之一,在全球经济发展中扮演着至关重要的角色。
然而,随着传统石油资源的逐渐枯竭,如何提高石油开采效率,实现石油产量的可持续增长成为了一个亟待解决的问题。
为了应对这一挑战,不断涌现出各种增产技术与方法,本文将重点介绍其中的几种主要技术。
一、水平井技术水平井技术是近年来最被广泛采用的一种增产技术。
传统的垂直井开采方式只能在垂直方向上开采油藏,而水平井则能够在地层中水平延伸较长距离,增大了与油藏接触面积,进而提高了石油的开采效率。
此外,水平井技术还可以应用于增加压裂作业,通过在井筒中注入高压液体,打破油层中的岩石,增加石油流动性,从而提高开采效果。
二、注水增产技术随着石油开采的进行,油藏中的原始能量逐渐耗尽,石油的开采难度逐渐增加。
而注水增产技术则通过向井底注入水以维持油层的压力,使石油能够更加容易地流入井筒中。
此外,注水还能够稀释油层中的黏稠物质,减少油藏阻力,提高开采效率。
然而,注水增产技术也需要考虑水资源的供应以及水质对油层的影响,因此需要综合考虑各种因素在实际应用中进行调整和优化。
三、二次采油技术二次采油技术是指在油田开采初期利用常规手段开采后,通过进一步注入压力、注入溶剂或者其他化学物质等方法,继续开采未被开采的石油。
这种技术的优势在于可以充分利用油田资源,提高油田的开采利用率。
常见的二次采油技术包括注蒸汽、注聚合物、注水驱和注气等。
通过对油藏特性和开采工艺的深入研究,可以选择合适的二次采油技术,并且结合现代仪器设备的应用,进一步提高石油采收率,实现增产。
四、化学增油技术化学增油技术是指通过向油藏中注入特定的化学剂,改变石油与岩石、水之间的相互作用,从而使石油更容易流入井筒中。
化学增油技术可以根据不同的油藏特性选择不同的增油剂,常见的增油剂包括表面活性剂、聚合物和聚合物驱等。
这些增油剂在注入油藏后,与石油和岩石表面发生相互作用,降低石油与岩石之间的粘附力,提高石油开采效率。
浅层稠油水平井修井作业工艺技术分析及应用[摘要]河南油田采油二厂主要是稠油开发,随着开发区块、水平井井数的增多以及可开发目的层多且较浅的现状,对稠油水平井开发过程中修井工艺方式的选择带来了巨大的考验。
文章从浅层稠油水平井的修井工艺技术难点入手,重点的论述了几种修井作业技术工艺的方法及应用。
[关键词]浅层稠油水平井修井选择技术中图分类号:te243 文献标识码:a 文章编号:1009-914x(2013)04-0210-01水平井的施工方法有斜井水平井与垂直水平井两类,前者通过初始的30°斜角来降低浅层抽油井水平施工难度,但是与此同时也表现出了巨大的弊端,为此这一方法一直没有得到广泛的推广。
而采用常规的垂直钻井方式可以有效的改善以上不足,逐渐的成为浅层稠油开发的一种重要方式及手段。
随着水平井技术水平的提升以及使用年限的增加,在水平井使用过程中出现了一系列的有待解决的问题,从而促使我们对于水平井修井施工工艺的探索。
1 浅层稠油水平井的开发技术难点在施工中进行浅层稠油水平井施工的主要技术难点在于:(1)浅层地层较为松软,从而致使出现易涌、易垮塌、井壁失稳的险情。
(2)油藏的埋深较浅,所处的地层易发生坍塌,套管变形。
此外由于油层的垂直深度较小也会导致井眼轨迹控制难度大、井段调整余量小以及摩擦阻力大的后果;(3)水平井水平段长,井眼的曲率大,套管受力不均匀易导致套管变形,为此在完井施工中要注意管柱的下入深度。
2 修井工艺技术修井工艺技术的选择首先要基于水平井问题原因,然后根据已掌握的修井技术、工艺、设施,同时考虑修井的周期及费用等综合选择。
2.1 水平井卡水工艺技术对处于非均质严重的水平井,由于采用分段射孔的完井方式,致使射开井段的含水上升,从而影响了开发效果。
施工中主要使用的卡水方式有水泥封堵与机械卡堵水。
使用水泥封堵会造成水平段套管形成微孔裂缝,同时水泥在重力影响下出现上下密度不同的现象,影响了封堵效果,为此一般使用机械卡堵水。
现代采油技术的研究与应用摘要:随着科技技术的发展,现代采油技术的应用越来越多。
本文就简要分析一下现代采油技术的研究与应用并对运用技术的前景进行一下探讨。
关键词:现代采油技术研究与应用我国石油资源含量较多,但是我国的地质条件较为复杂,从而致使许多石油储备得不到较好的开采;对此,采油现代采油技术能够有效的改善目前的采油状况,应用现代采油技术具有较好的前景,因此关于研究与运用新兴的采油技术的问题便使成为了石油工作者所关注的重点。
本文对此问题简单的进行一下探讨。
一、微生物采油技术研究与应用微生物采油是有价值的开采方法之一。
该技术是一项有前途的适合目前受原油市场经济制约的可靠技术,具有替代其它eor或ior 方法的潜力,因为在世界大多地方不断有令人满意的结果补充进来。
微生物采油是众多三次采油方法之一,进一步细分可以归入化学驱采油范畴。
它与传统的化学驱油相比具有以下诸多优势。
1.现场操作简单,可利用现有施工工艺,不需增加施工设备;2.成本低;有利于整个区块进行微生物驱油;3.本源微生物驱油不需注入新的菌种,不发生菌种变异、退化及安全问题,不污染地层与环境。
4.有效作用时间长,最少四个月,最长8年。
5.提高采收率幅度大。
微生物采油技术是不需要额外投资的一种非常有潜力的提高原油采收率方法,但由于微生物的多样性及驱油机理的复杂性,目前该技术仍然处于研究和尝试阶段,在石油行业未曾获得可信性,应用范围不如其它三次采油方法那样广泛,实际应用中还存在很多问题。
由此可以发现,在今后开发油田的工作中,此项技术所能够发挥的作用将会越来越大;因此我们应该加大对微生物的研究力度,并将其潜在的功能开发出来,以提高采收石油的效益。
二、微波采油技术研究与应用近几十年来,我国对微波采油技术的研究有了很大进展,特别是1996年该技术正式列为“国家863计划”,这使微波采油技术的研究变成了国家计划,加速了研究进程。
微波采油技术是指将大功率的微波天线下到要作用的油层位置,或用传输的方法将微波传到地下,对油层直接加热,降低原油粘度,提高采收率。
曙光油田稠油水平井开发效果对策研究及应用摘要:曙光油田是一个以稠油开发为主的老油田,经过多年的开发,采出程度高、吞吐轮次高、地层压力低,已进入吞吐开发中后期。
为改善老区开发效果,曙光油田加强了水平井部署力度,利用井间加密水平井、叠置水平井等方式进行二次开发。
但随着水平井吞吐周期增加,产量递减快、水平段动用不均、井间汽窜干扰,严重制约着水平井正常吞吐开发。
本文通过运用数字化处理、数值模拟、物理模拟等技术,揭示了影响曙光稠油水平井生产效果的根本因素,提出适宜稠油水平井开发及配套技术。
关键字:曙光油田稠油水平井配套技术蒸汽吞吐【中图分类号】te3451、影响水平井开发效果因素研究1.1 水平井排驱面积影响1.4 注汽热损失的影响2、水平井研究成果应用通过上述的研究得出的结论,为整体改善水平井的开发效果,曙光采油厂有针对性的采取了相应的治理对策。
2.1 优化部署水平井曙光采油厂稠油吞吐后期存在地层压力低的开发矛盾,平均压力系数只有0.21。
利用高精度高分辨率层序地层学、测井信息、随机建模技术进行剩余油研究。
并优化目的层厚度及水平段长度,对于单层厚度大于25m厚层块状油藏,采取叠置式水平井部署,并采取垂直构造等高线布署,同时采用鱼钩状轨迹设计,增加生产压差,改善因压力水平低造成开发效果差矛盾。
2012年部署投产的井间16口水平井,平均单层厚度11.7m,水平段有效长度平均373m。
采用鱼钩状轨迹设计,平均a点比b点垂深深62m,有效的增加了生产压差。
2.2 动态调整水平段注汽长度(1)划分水平段注汽单元,实施分段注汽根据上面的研究结果:对于水平段长度大于300m油井,水平渗透率级差、周围直井动用程度及压降漏斗大小将其分为2个或多个注汽单元。
2012年共实施水平井分段注汽46井次,增油9793t。
(2)水平井双管注汽技术(3)动态设计出汽口位置2.3 运用多种方式,治理汽窜干扰研究表明:热蒸汽在水平段内延高孔隙度、高渗透段、低压力方向窜流。
水平井完井技术及其应用摘要近年来,随着油气开采技术的不断提高,国内各类岩性油气藏基本上都采用了水平井完井技术,并且采取的水平井完井方式和方法也存在着一定的差异性。
目前国内水平井完井技术中还存在着两个难点,即如何使水平井实现均衡排液,并提高其开采效益;如何对低渗透砂岩油气藏水平井进行多段压裂改造。
本文将对水平井完井技术进行分析,并在此基础上对其实际应用情况进行研究,以供参考。
关键词水平井;完井技术;应用从实践来看,作为当前浅层油气资源开发的一项重要技术手段,浅层稠油水平井可有效地增加油层的裸露面积、进一步扩大蒸汽热驱的实际范围,同时还可以大幅度地提升单井的采收效率,从而实现预期的经济效益。
但需要注意的是对于埋深较浅的一些稠油油藏而言,采用常规的直井钻机钻浅层稠油水平井进行开采,可能会因为地面距离目的层的垂直井一段太短,导致钻井完井工艺难以真正的实现。
实践中,为有效地实现水平井技术的经济效益,开发相对比较成熟的采油工艺技术,首先应当改变的就是原有的斜井钻机钻浅层稠油水平井方式,使用常规的直井钻机方式。
1 水平井完井技术对于水平井完井技术而言,早在上世纪六十年代就开始了,当时在四川省完成的磨3井是国内最早的水平井,同时也使我国水平井完井技术位列世界第三位。
“十五”规划以后,石油钻井技术发展可谓突飞猛进,施工成本也在逐渐的降低,尤其在世界原油价格不断上涨趋势的带动下,使水平井完井技术得以迅速发展。
从当前我国钻井实践来看,无论砂岩、火成岩、碳酸盐岩,还是变质的岩层,所有的油气田基本上都引入了水平井。
目前来看,常规水平井完井实践过程中,基本上不存在什么技术性的难题,但现在唯一的两个技术难题是水平井如何进行均衡排液,以及怎样开发经济效益;基于此,笔者以以下两种完井技术为例,进一步对其进行阐释。
1.1 井下找堵水和分层完井实践中为有效的解决上述问题,相关的关企业和部门已经开发出了新型井下找堵水和分层完井措施,该项技术主要适用于出水或分段完井水平井。
水平井采油工艺技术的研究与应用摘要:80 年代后期进行的水平井科研攻关, 促进了水平井开采技术的发展, 取得可喜的成果。
初步形成了不同类型油气藏水平井适应性筛选方法、深层特稠油油藏水平井开采技术、砂砾岩稠油油藏水平井开采技术、浅层超稠油水平井开采技术、低渗透油藏水平井开采技术、火山岩裂缝性油藏水平井开采技术和水平井物理模拟与数值模拟技术等7 套技术, 包括油藏地质研究、完井、射孔、测井、举升、防砂增产等主要技术。
同时, 在侧钻水平井中进行分段酸化,调剖堵水、冲砂技术也在现场试验成功。
对水平井成功地进行了限流法压裂和暂堵法分段压裂, 取得了施工技术的成功, 也取得了油田应用的好效果。
关键词:水平井;采油;工艺目录1前言 (3)2国内外水平井应用概况 (1)2.1国外 (1)2.2国内 (1)3水平井采油工艺技术 (4)3.1人工举升方式 (4)3.2水平井采油技术 (4)3.3水平井采油相关配套技术 (5)3.3.1 高含水油田控水稳油工艺技术 (5)3.3.2 低渗透油田高效开采工艺技术 (5)3.3.3压裂技术 (6)3.3.4酸化技术 (7)3.3.5防砂技术 (7)3.3.6找水与堵水 (7)4.水平井采油工艺研究与应用 (8)4.1水平井流入动态及合理生产压差确定 (8)4.2水平井生产参数的优化 (8)4.2.1水平井举升方式优选 (8)4.2.2举升工艺参数的确定 (8)4.3水平井储层解堵与改造探索研究 (10)4.3.1措施优选 (10)4.3.2酸洗方案选择 (10)4.4水平井采油工艺的应用 (11)结论 (12)参考文献 (13)致谢 (14)1前言二十世纪八十年代后期,由于水平井具有穿透油层长,泄油面积大、生产压差低、产量高、投资回收期短、经济效益显著等优点,受到国内各大油田重视,各油田相继开始了水平井技术研究。
JS油田利用水平井技术开发始于1996年,成功完钻了G6P1井,但由于水平井开发初期经验和对油藏的认识不足,导致G6P1井投产后效果不理想。
进入二十一世纪以来,随着国内外水平井技术的发展,JS油田加大了水平井的研究力度,2002年实施了油田自行设计施工的第一口水平井—AP1井,并且开发获得成功。
到2007年,全油田水平井数已增至29口,原油产量达全油田生产水平的10%以上。
水平井技术得到了迅速发展,水平井开发的油藏类型也在不断拓展,被用来开发低渗透薄层油藏、边底水油藏等等。
水平井为油田的持续稳产发挥着越来越重要的作用。
但由于水平井井身结构复杂,使采油工艺面临许多技术难题,水平井采油工艺及配套技术滞后于生产需要,主要表现在以下几个方面:(1)水平井完井试油受井身结构影响,其工艺技术较常规直井复杂;(2)水平井射孔工艺研究起步晚、起点低;(3)水平井采油技术滞后于生产,采油管柱组合等配套工艺还不完善,常规管柱、管材、井下工具无法满足相应的技术要求;(4)水平井措施改造、工艺技术实施难度大,如分层段开采工艺、增产增注工艺措施等;(5)水平井修井工艺方面滞后于生产,修井、作业施工复杂,如冲砂、打捞等。
而国内外一些油田的相关技术已达到了一定的水平并取得了一定的成果和经济效益,因此有必要在本油田范围内开展水平井相关技术的研究,同时借鉴国内外油田的成功经验,形成适合于JS油田的水平井采油工艺及配套技术。
2 国内外水平井应用概况2.1 国外国外的水平井技术主要应用在以下几种油(气)藏:薄层油藏、天然裂缝油藏、存在气锥和水锥问题的油藏、存在底水锥进的气藏。
另外,水平井在开采重油、水驱以及其他提高采收率措施中也正在发挥越来越重要的作用。
国外水平井技术发展有2大特点:一是由单个水平井转向整体井组开发,由水平井向多底井、分支井转变;二是应用欠平衡钻井技术,缩短钻井液对油层的浸泡时间,减轻对油层的伤害,加大机械钻速,减少井下矛盾,使水平井、分支井在较为简化的完井技术下达到高产。
2.2 国内中国是发展水平井钻井技术较早的国家之一,6o年代中期在四川打成磨3井和巴24井,限于当时的技术水平,这2口水平井未取得应有的效益。
“八五”和“九五”期间开展了对水平井各项技术的研究和应用,并在不同类型油藏进行了先导试验或推广应用,取得了很多成果。
自1965年到1999年8月,国内总计完钻水平井293口,包括大多数油藏类型,绝大部分水平井较直井显示出巨大的优越性,且已取得显著的规模效益,如胜利油田的草桥地区和塔里木油田的塔中地区等。
之后在2000年、2001年、2002年、2003年、2004年上半年中石油完钻水平井数量分别为26口、28口、5O口、68口、74口。
塔里木油田是中石油应用水平井最多的油田。
截至2003年底,共有139口,其中常规水平井110口,双台阶井24口,侧钻井5口;水平井、分支井日产油7046 t,占全油田日产油量的49%。
塔里木油区已开发主力油田油藏埋藏深(4000~6000 m)、油层薄(<50 m)、油水关系复杂、地面条件恶劣,因此采取“稀井高产”的开发原则,这便为水平井的大规模应用创造了条件。
自1995年1月第1口水平井TZ4—17一h4投产,水平井在塔里木油田得到了广泛应用,不仅以水平井为主高效开发了塔中4、塔中16、哈得4等新油田,在轮南、东河等老油田的综合调整中也取得了巨大成效;水平井不仅应用于采油、采气,还成功应用于哈得4油田薄砂层油藏注水,成为塔里木油田开发领域中一项成熟的关键技术,所形成的水平井开发技术主要有:优化设计、钻井地质跟踪与优化调整、采油工艺配套、动态分析等。
冀东油田自2002年以来,相继在柳102区块、高104—5、高63、庙北等浅层油藏部署常规水平井52口,侧钻水平井9口,已投产常规水平井42口,侧钻水平井1口,水平井井口日产油已达到1153 t,占浅层油藏的63.7%。
另外,还在高5、柳北等中深层油藏部署了水平井进行试验。
水平井开发有效提高油层动用程度,提高单井产量,提高油藏采油速度,缩短开发周期,在油田快速上产中发挥决定性作用。
同时,较好地解决浅层疏松砂岩油藏出砂和堵塞问题,有效控制油藏含水上升速度,使部分低效储量得到有效开发动用,平均提高油藏采收率5~10个百分点。
(从已投产水平井的效果看,浅层油藏的水平井的单井投资是直井的1.8~2.8倍,)投产初期平均水平井单井产量是定向井的2.3~4.5倍。
大庆油田到2004年10月,共完钻28口水平井和侧钻井,其中,正式投产约20口(2口井关井,6口井未投产,部分井的生产情况目前无法落实)。
从2003年到目前新完井的水平井开发情况看,中区厚油层水平井挖潜的效果不好:2口井含水偏高(五厂、六厂),1口固井质量差尚未投产(一厂);外围以八厂为代表,情况好于中区:产能情况高于直井(直井产量2~3 m /d),完井的13 VI 水平井中,3 VI井由于地面流程一直未完成,所以没有投产。
但是,外围水平井的产能仍然偏低,八厂10口生产井中有5口的沉没度为0(液面在泵人口)。
总的来说,大庆油田的水平井开发效果不是很理想。
胜利油田是国内水平井技术发展最快、应用规模最大的油田,水平井数量占全国的80.5%,在生产实践中初步形成了一套比较成熟的水平井地质及油藏工程设计技术。
截至2003年8月,胜利油田已累计钻水平井(含侧钻水平井)372口,累计产油4368×10 t,取得了良好的挖潜增油效果。
胜利油田水平井的发展可划分为2个阶段:1991—1994年为科技攻关试验阶段,针对稠油热采的特点逐渐形成一套从油藏类型筛选、精细描述剩余油分布、水平井轨迹优化设计到钻井采油工艺较成熟的水平井配套技术;1995年以后为大规模推广应用阶段,水平井设计从单一稠油油藏推广到常规原油物性的各类油藏,从老油田挖潜转向新区产能建设和老区调整共同发展。
胜利油田在水平井的发展过程中,实现了设计理念的3个转移:第1个转移是水平井油藏类型的转移,由稠油油藏向常规油藏中的边、底水断块油藏、裂缝性油藏、整装高含水油藏、地层不整合油藏等多油藏类型发展,水平井在老油田挖潜增效、提高采收率中起到了巨大的作用。
该转移的实现大大拓展了水平井设计及应用的范围。
第2个转移是在常规油藏设计中,由单井设计转向老油田区块的整体水平井改造,并同时兼顾了老油田挖潜和新区产能建设。
第3个转移是随着钻井技术尤其是地质导向技术的发展,水平井设计由从6 m以上的厚油层向3 m以下的薄油层、薄互层转移。
经过10多年的应用和发展,基本实现了水平井地质设计、钻井轨迹设计、跟踪分析的计算机化,为水平井的发展提供了良好的技术支撑。
国内各油田经过几十年的开发后大部分主力区块的主要产层都进入高含水状态,在高含水油藏内剩余油分布零散,平面上主要分布在断层附近、微构造高点及井网不完善区域,正韵律油藏剩余油主要分布在油层上部。
高含水油藏打的水平井可以采出正韵律油藏顶部和非主力油层的剩余油,改善老区块的开采效果。
国内在高含水油藏中所钻的水平井主要有:胜利油田32口,塔里木油田5口,大庆油田7口。
辽河油田截至2003年12月实施侧钻井1837井次。
3.1 人工举升方式国内广泛采用的水平井人工举升方式是电潜泵和杆式泵。
由于电潜泵能在井底压力下大排量举液,在水平井开采中会起到特别重要的作用,但为全面体现电潜泵水平安装的好处,必须考虑其特殊的应用准则,还需配备特殊的装置。
用于水平井开采的电潜泵系统除了有常规开采所需的泵体、分离器、密封段及电机等部件外,还需配置地面操作的电机变速控制器及可随时记录井下压力及温度的传感器。
国内用于水平井的杆式泵装备主要有斜直井后置式游梁抽油机、斜直井前置式游梁抽油机、井架式无游梁长冲程斜直井抽油机。
杆式泵是最常见的人工举升方法,也是水平井中最常用的开采技术。
在水平井举升中,抽油杆和油管的摩擦是影响杆式泵系统性能的主要因素,为减小井下设备的摩擦力采取了2种技术措施:(1)在抽油装置上安装气动补偿器,减少水动力摩擦力,由此可减少整个有杆泵的摩擦力;(2)采用带差动柱塞的杆式泵,当抽油杆柱上行时,将井口和井筒倾斜组合段之间的液体段截断,并分段上举到井口。
人工举升技术在现场的应用表明,短曲率半径的水平井的举升设备只能下在直井段,中长曲率半径的水平井的人工举升设备下人的位置大都在第2造斜点以上或者将井下泵下在斜直井段的位置。
3.2水平井采油技术水平井开采工艺在“ 八五”期间取得了重大突破, 主要是水平井定向射孔技术、防砂冲砂技术、压裂设计和实施技术、机采方式选择技术、完井技术、蒸汽吞吐热采技术以及水平井工艺筛选技术。
这些技术已分别在全国65口水平井上试验应用, 基本获得成功。
为“ 九五”期间扩大水平井应用规模奠定了坚实的基础。