生产设备日常保养卡
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设备保养日常点检制度范本一、总则为确保生产设备的正常运行,提高设备效率,降低故障率,根据我国设备管理的相关规定,结合本公司实际,制定本制度。
本制度适用于公司内所有生产设备的日常点检与维护保养工作。
二、日常点检1. 点检内容(1)设备外观:检查设备外观是否有损坏、变形、松动等现象。
(2)设备运行状态:检查设备运行声音、振动、温度是否正常,观察设备运行过程中是否有异常现象。
(3)设备控制系统:检查设备控制开关、按钮、指示灯等是否正常工作,观察设备自动控制功能是否正常。
(4)设备传动系统:检查皮带、链条、齿轮等传动部件是否磨损、松动,观察传动过程中是否有异常响声。
(5)设备液压系统:检查液压油位、油质、压力是否正常,观察液压系统是否有泄漏、异响等现象。
(6)设备电气系统:检查电源、电缆、绝缘子等电气部件是否正常,观察电气系统是否有发热、异味等异常现象。
(7)设备安全防护设施:检查防护罩、防护栏、警示标志等是否完好,确认设备安全防护功能是否正常。
2. 点检频率(1)每小时对设备进行一次全面点检。
(2)特殊设备或重要设备,根据实际需要增加点检频率。
3. 点检人员(1)设备操作人员负责日常点检工作。
(2)设备管理员定期对设备进行巡回检查,并对操作人员的点检工作进行指导与监督。
三、维护保养1. 保养内容(1)清洁设备:定期清理设备表面的灰尘、油污,保持设备清洁。
(2)润滑设备:定期给设备的运动部件加注润滑油,确保设备运动顺畅。
(3)紧固设备:定期检查设备的紧固件,如有松动现象,及时紧固。
(4)调整设备:定期调整设备的运行参数,确保设备运行在最佳状态。
(5)检查设备:定期对设备进行全面检查,发现异常现象,及时处理。
2. 保养周期(1)日常保养:每天工作结束后,对设备进行一次全面保养。
(2)定期保养:每月对设备进行一次全面保养。
3. 保养人员(1)设备操作人员负责日常保养工作。
(2)设备管理员负责定期保养工作,并对操作人员的保养工作进行指导与监督。
设备保养记录表范本1.设备设施保养维修记录表格怎么填写按照卫生部出台三级甲等医院相关规定。
简要提示您以下几点。
第一:设备维修及其维护保养(通常是大型定期维护保养)。
记录,属于设备科设备工程师来做维修及其维护保养工作,并填写好相关记录(记录内容必须是有设备科档案室管理保存,不需要停工给科室,也没必要提供给使用科室)。
第二:维修。
设备科或者厂家来维修好您可是设备后,就应该填写好相关维修报告。
通常都是一式三联,您科室一份;设备科档案室(维修档案)一份;财务科一份。
第三:维护保养。
由设备科工程师来定期做的,通常三个月或者半年一次。
具体做的保养内容是根据设备而定,不同的医院不同的工程师对于保养的内容都不一定。
卫生部也没有做相关详细硬规定。
但主要目的是一致的:维护保养通常都是预防性维修而做的工作。
第四:但可是可以准备一个大的记录本,记录相关的设备维修保养,设备维修的事件做下记录。
譬如:XXX日期,XXX单位/科室、XXX工程师来做XX设备维修/维护保养、内容有XXX、XXX签字等内容做成一张表格装订成一个大本子。
第五:但!科室理应做好日常维护保养工作并记录。
主要内容有:仪器的日常维护保养,每种设备都会不一样的,具体看使用说明书的规定。
譬如:仪器表面清洁;使用后相关的清理清洁;每日的工作状态情况记录等。
建议做一个表格并印刷装订。
总结:《设备维修维护记录本》;《科室使用日常保养记录本》。
2.设备维修保养记录表怎么填设备维护保分为预见性和预防性,关键设备一定要识别!A)在每年12月生产部应根据各类型设备保养要求的保养周期和实际设备动作情况制定《年度生产设备维护保养计划及保养记录表》,经部门经理审批后下发执行,设备保养人员在进行定期保养时要做好设备保养记录。
B)设备管理人员制定并实施设备易损件更换计划。
C)设备管理人员编制设备备品备件计划并实施,必须包括关键设备。
D)对关键设备进行关键设备总效率的统计分析。
A)设备发生故障,生产部维修人员维修后要填写《设备维修记录表》,并经使用班组人员确认。
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备编号:SB-E001-01
设备名称:空压机
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:除湿机
设备编号:SB-E020
年月
设备名称:冷水机组、风冷机组设备编号:SB-E020
年月
设备名称:无塔供水设备编号:SB-E012
年月
设备名称:纯水机设备编号:SB-E013
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:超纯水机
设备编号:SB-E011
年月
设备名称:制氮机设备编号:SB-E002
年月
设备名称:真空泵设备编号:SB-E010-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:超声波焊机
设备编号:SB-E009-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:车床
设备编号:SB-E003
年月
设备名称:铣床设备编号:SB-E004
年月
设备名称:铣床设备编号:SB-E004
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:平面磨床
设备编号:SB-E005
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:外圆磨床
设备编号:SB-E006
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:剪板机
设备编号:SB-E007
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:折弯机
设备编号:SB-E008。
生产车间设备日常维护保养制度前言生产车间设备是生产过程中不可或缺的一环,其正常的运行与维护保养对生产效率和产品质量有着重要的影响。
本文将针对生产车间设备的日常维护保养制度进行详细介绍,以保证生产正常运行。
维护保养标准•设备安全、稳定运行是维护保养的首要目标。
•维护保养应按照设备操作手册和维修保养手册要求进行。
•定期清洗设备表面,清理设备上的杂物、积尘,保持设备干净整洁。
•每日检查设备运行状况,如异常及时处理或报告,需要及时维修、更换、调整或润滑设备。
•定期检查设备电路线、电源接地、开关和接插件,确保设备安全。
•定期检查设备的轴承、皮带、齿轮等传动部件是否损坏或磨损。
如需更换,应及时更换,保证设备正常运行。
•定期检查设备的润滑情况及润滑点,根据使用条件进行加注、更换润滑剂。
•设备表面层漆、喷漆剥落、生锈或机械损伤时,应及时处理。
维护保养人员生产车间的设备维护保养工作由设备维修工程师和设备操作人员共同完成。
设备维修工程师负责设备的大修、检修、维修和保养,设备操作人员负责实施日常维护保养,设备维修工程师对其进行指导和检查。
维护保养周期设备的维护保养周期应根据设备的使用频率、工况和制造商要求制定。
1.每日•清理设备表面,保持设备干净整洁。
•检查设备电源接地,开关和接插件,确保设备安全。
•检查设备运行状态,观察设备运行稳定性和噪声是否正常。
2.每周•检查设备的传动部件,如皮带、齿轮、轴承、喷嘴等,是否损坏或磨损。
•检查机床润滑情况,保证润滑点加注、更换润滑剂。
•检查安全防护装置是否齐全,运行时是否正常。
3.每月•检查设备表面是否有漆面剥落、生锈或机械损伤。
•清洗设备外壳,并进行除锈涂漆处理。
•更换设备运行一段时间的滤网、耗材及易损件等。
4.每季度•对设备进行全面检查、清理和维护,如润滑系统、加热系统、气动系统等。
•更换易损件及需要更换的零部件。
•对设备进行全面的性能检测和试运行。
维护保养记录为保证设备维护保养的及时到位和记录完整,应建立设备维护保养记录表,记录以下内容:•维护保养日期、时间、内容和执行人员。
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容电动机所属部门生产部日期年月(1)检查电动机外观,清扫电机外壳;(2)检查引出线连接及绝缘情况;(3)检查进线口的密封状况,检查电机外壳接地情况;(4)检查轴承情况及润滑脂、油质、油量情况,必要时加注轴承润滑脂;(5)修理或更换损坏的零部件。
日常维护保养记录保养人:日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”,异常打“×”,并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录清擦电动机;检查固定部件的紧固情况;检查轴承有无发热、漏缺油情况;检查传动装置。
检查电机绕组;清洗轴承并检查磨损情况;检查电压、电流、振动、噪声是否正常。
故障维修记录大修记录每季度一年检查、修理计划部门负责人:预计日进行,实际维护日期:维护人:预计日进行,实际维护日期:维护人:备注:1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。
2.本表放置各车间,由各车间负责管理;其中维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理计划由维修班制定。
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容真空泵所属部门生产部日期年月(1)检查真空表是否完好,压力是否正常;(2)检查油位和油质;(3)检查皮带轮是否晃动;(4)检查皮带紧张度,及时调整或更换;(5)检查轴承是否异响、温度是否过高;(6)检查管道、阀门是否正常;(7)检查冷却水是否畅通、温度是否正常;(8)检查机身及周围清洁情况。
日常维护保养记录保养人:日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”,异常打“×”,并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录检查机械密封是否存在泄露;检查电器线路及电机绝缘电阻是否异常;检查联轴器及垫片是否损坏或松动;检查或更换六角块;紧固螺栓。
生产车间设备日常维护保养制度1. 前言设备是保障企业正常生产运转的重要基础。
为避免设备在使用过程中出现故障,保证生产车间设备稳定运行,在此制定本规定,规范设备维护保养工作。
2. 维护保养责任2.1 设备维护保养人员生产车间设备维护保养由设备管理专职人员负责。
设备管理专职人员要具备一定的机械、电气等基本技能和维修经验,应能够独立实施设备维护保养工作。
对于重要的设备或设备维修保养过程中需要特殊技能的情况,设备管理专职人员应根据需要触发专业维修及保养处理。
2.2 生产车间主管生产车间主管需对设备维护保养全过程进行监督和管理,同时协助设备管理专职人员提出相关设备配件和工具的申请,以便保障设备的正常维护保养工作。
2.3 车间员工车间员工需要按照设备操作规程执行设备操作,并且关注设备运行情况,及时发现并上报设备异常情况。
3. 维护保养内容3.1 定期维护保养定期维护保养是日常维护保养的重要组成部分,其主要目的是确保设备长期正常运行,延长设备使用寿命。
定期维护保养内容如下:1.设备基础检查:检查设备基础固定情况,如有移动应及时矫正;2.清理设备外表面:清除设备外表面杂物和灰尘,保持设备面貌整洁;3.润滑设备:对设备润滑部位(如滑动轴承、气压缸等)进行润滑;4.检查设备止动部件:如对开关、限位器、传感器等进行检测;5.电气装置检查:检查电气系统和元件运行情况、接线是否牢固;6.设备参数检查:对设备各种参数(如温度、湿度等)进行检测、记录。
3.2 日常维护保养日常维护保养是定期维护保养的补充和延续,其主要目的是加强设备的运行状态监控、及时发现并处理设备运行故障。
日常维护保养内容如下:1.清洁:保证设备清洁卫生;2.保持设备完好无损:保证设备工作过程中无异响、无异味、无漏油、无漏电等现象;3.根据设备情况,对使用寿命较短的设备(如阀门、电控开关等)进行定期更换和检修;4.对设备经常使用的转动部件和液压系统进行加注专用润滑油。
设备日常维护保养制度一、制度目的设备在使用过程中不可避免地会出现故障和磨损,为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命,制定设备日常维护保养制度是必要的。
该制度的目的是规范设备的日常维护保养工作,提高设备的可靠性和稳定性,减少故障和意外事故的发生,提高生产效率和品质。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备和设备相关的设施,包括但不限于机械设备、电气设备、仪表设备、自动化设备等。
三、工作内容1.定期检查保养:根据设备的使用频率和特点,制定定期检查保养计划,并按计划进行设备的定期检查和保养,主要包括设备的清洁、润滑、紧固、更换易损件等。
2.异常处理:设备出现故障或异常情况时,及时进行处理和维修,避免故障扩大和影响生产。
3.改进措施:根据设备的实际情况和维护记录,提出设备的改进措施,并按计划进行设备的改进和升级。
4.记录和报告:对设备的维护保养工作进行详细的记录,包括检查项目、维护内容、维护时间等,并及时向上级报告设备的维护情况和存在的问题。
四、责任与权限1.责任:设备的使用部门负责设备的日常维护保养工作,并对设备的运行状况负有全面的责任。
2.权限:设备维护人员有权对设备进行维护和保养,并要求设备操作人员按照标准操作程序进行设备的使用。
五、考核与奖惩1.考核:定期对设备的维护保养工作进行考核,包括设备的可用率、故障率、维护工作的质量和效率等指标。
2.奖惩:对设备维护保养工作出色的人员进行表彰和奖励,对存在违规操作和维护保养不到位等问题的人员进行批评和处罚。
六、培训与交流1.培训:定期组织设备维护人员进行设备维护保养的知识培训和技能提升,提高维护人员的专业素质和技术水平。
2.交流:设备维护人员之间要加强交流和合作,共享经验和教训,并不断改进和提高设备维护保养的工作。
七、遵守原则1.安全第一:设备维护保养过程中要始终以安全为第一原则,确保人员和设备的安全。
2.预防为主:采取预防性维护措施,及时发现和排除问题源头,避免设备故障和事故的发生。
设备日常保养卡
设备名称设备编号使用部门:保养日期:年月表单编号:
保养项目保养要求保养频次
保养记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
外机身清洁洁净1次/天
润滑活动部件润滑良好1次/7天
电气线路联接牢固可靠1次/月
保养时间
保养者
故障停机时间
保养项目保养要求保养频次16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外机身清洁洁净1次/天
润滑活动部件润滑良好1次/7天
电气线路联接牢固可靠1次/月
保养时间
保养者
故障停机时间
设备日常保养卡
设备名称设备编号使用部门:保养日期:年月表单编号:
保养记录
保养项目保养要求保养频次
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
外机身清洁洁净1次/天
电气线路联接牢固可靠1次/天
参数设置符合要求1次/天
功能运行检查能正常报警2次/天
保养时间
保养者
故障停机时间
保养项目保养要求保养频次16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 外机身清洁洁净1次/天
电气线路联接牢固可靠1次/天
参数设置符合要求1次/天
功能运行检查能正常报警2次/天
保养时间
保养者
故障停机时间。