LPT-CNC-B并口接口板使用手册

并口初级板说明书1、标准配置：学习板一块、并口下载线一根、光盘一张、usb线一根可选配：（1）162A液晶模块，可同时显示2×17个字符。

18元/块。

（2）RS232串口连接线，通过此线连接电脑串口，可与电脑通讯。

6元/条。

（3）9V1A开关电源。

2、注意硬件连接顺序（因为并口不能热插热拔，即不能带电拔插）：上电连接步骤（1）先连接并口连接线。

（2）再连接usb线。

断开连接步骤（3）先拔去USB线（4）再拔去并口连接线3、学习板接口图如下：对主要接口的说明：（1）单片机程序下载接口：此接口连接下载连接线，电脑通过此口将目标程序下载到单片机A T89S51/A T89S52 。

（2）RS232串行接口：单片机通过此接口与电脑RS232接口连接，这样学习板与电脑就可以通讯了。

另外，也可以通过此接口下载程序到stc89c51单片机。

附：本网店上卖的串口型的学习板配的就是STC89C51单片机的。

（3）Usb接口：此通过此usb接口与电脑连接，为学习板提供5V电源。

（4）外接电源接口：如果想要学习板不连接电脑而独立工作，就要通过这个接口给学习板供电了。

（5）液晶接口：如果您选配了液晶模块，把液晶插上去就可以用了。

4、硬件连接图：5、通过此学习板可以学习：单片机io口控制、定时器计数器、外部中断、串口通讯、独立键盘、扫描键盘、数码管显示、iic总线读写等6、随光盘配备了18个例子程序，程序用c语言编写。

每个程序都有一定的代表性。

用medwin或KEIL软件打开程序，在程序的头部会看到这个程序的功能说明。

7、程序下载软件安装：（1）安装并口下载软件：打开光盘“【精创科技】51学习板资料\软件\并口下载软件\SLISP下载软件”文件夹，运行“SLISP_V1520_PNP.exe”文件，运行界面如下：（2）选择“我同意该许可协议的条款”点击“下一步”按钮：（3）点击“下一步”（4）点击“下一步”（5）点击“下一步”（6）点击“下一步”（7）点击“完成”，软件安装完毕。

并口卡使用说明产品样图一、板卡特色1、电源具有防反功能，使得不会因接错电源方向而烧坏。

2、输入、输出全部采用光耦隔离，最大程度上保护你的电脑，也隔离干扰，让您的设备工作更稳定。

3、步进电机脉冲方向信号采用6N137高速光耦，保证在苛刻的工作频率下波形完整，不失步！4、加入DC-DC隔离电源，隔离更彻底，实现完全电气隔离！5、集成了手控器接口，方便脱机控制；兼容维宏卡接口，使用不同的控制方法时，操作更简单，仅需换一个接口即可，无需拆卡拆线等麻烦操作！6、更合理的接线端子设计，接线更简单。

7、做出了输出扩展端口，方便你工作时的端口选择。

二、板上接口介绍：1、25针并口接头2、手控器接头3、维宏卡接头4、限位开关及其他输入接头5、五路步进电机输出接头6、主轴继电器输出接头7、24V电源接头三、详细接线介绍：1、并口卡与驱动连线：可以采用共阴或共阳接法，配合我们的步进电机驱动器，接线方法可参照我们的步进电机驱动器接线方法，5路相同：（1）共阳极接法：分别将驱动CP+，U/D+，EN+连接到并口卡的5V电源上（V-X），驱动CP-接并口卡CP，驱动DIR-接并口卡DIR,EN-接并口卡EN。

（2）共阴极接法：分别将驱动CP-，U/D-，EN-连接到并口卡的5V电源地上（GND），驱动CP+接并口卡CP，驱动DIR+接并口卡DIR,EN+接并口卡EN。

注：EN端可不接，EN有效时电机转子处于自由状态（脱机状态），这时可以手动转动电机转轴，做适合您的调节。

手动调节完成后，再将EN设为无效状态，以继续自动控制。

2、五路输入端接法：用户可外接限位开关，急停信号等！需外接电源，将开关接在电源地与输入点之间，开关按下或限位开关触发，将输入信号与地导通，内部触发接收到的输入信号，并通过并口传至电脑。

内部连线图3、继电器输出接线方法：板卡将继电器的公共COM端与常开常闭端都引出，用户可根据自己需要接入！4、控制接口：本板卡集成了手控设备，PC并口设备，维宏运动控制卡三种接入，接头分别是15针并口母头（手控、维宏），25并口公头（电脑MACH软件）。

第一章概述LED图文屏以显示文字、符号、图片为主，其信息是在计算机上经专用软件编辑生成，经通讯口传输到控制器，保存在FLASH存储器中，再由控制器脱机循环播放，图文屏使用简单方便，显示方式丰富多彩，特别适合于银行、车站等场合进行信息发布、广告宣传等用途。

图文控制系统作为LED图文屏的核心部件，其技术性能指标直接影响LED 显示屏运行的稳定性及显示的效果。

LPT-B是一款大容量、通用性强、高性价比的LED异步控制系统，其配套的节目编辑软件，人机界面友好，功能强大、使用方便，针对银行、车站等提供专用的实时发布功能模块，同时还提供了动态库以便用户进行二次开发。

产品特点：◆采用高速SOC控制器+CPLD硬件扫描技术◆采用高性能抢占式多任务内核◆控制范围：最大128K点（双色），宽度最大2048点，高度最大256行◆支持1/16扫描、1/8扫描、1/4扫描和静态扫描模式，采用软件设置◆FLASH存储容量4M BITS◆可任意划分多个区域，支持时钟、走马灯和A VI/GIF动画与其他区域同时运行（最多可支持5个区域同时运行）◆直接支持MS OFFICE文件调用，支持DOC和XLS文件的自动分页◆支持走马灯内容的实时插播、支持实时图文区的即时显示◆支持中英文时钟、正倒计时（可精确到秒）显示◆提供定时开关机和4时段亮度控制,可实现亮度分时调节和自动调节（需加配亮度侦测模块），并支持节目的定时播放◆支持温度/湿度显示（需加装相应选配件）◆支持RS232、RS485通讯接口，通讯波特率为9600/19200/38400/115200（通过跳线选择），内置TCP/IP模块接口，加选配件还可支持MODEM和GPRS无线通讯◆采用50芯通用HUB转换板接口，支持40种以上显示板第二章软件的安装和运行运行TW_SETUP.EXE，把节目编辑软件安装到目标计算机中运行LPTW.EXE,出现下面的界面：●主工具栏：这里是对应一些常用菜单操作的快捷按钮；●显示屏管理和节目管理列表面板：如果屏体列表选择为“全部显示屏”，这里就列出当前全部的显示屏的名称，选中某个项，点右键就可以下拉出菜单，对屏进行增/删/设置等操作；如果双击列表中某个屏，就可以调入对应的节目；●预览区：显示当前节目页的预览；●属性面板：对应左边面板选中项，设定不同的参数；第三章系统参数的设置在显示屏管理列表面板中选中某个屏，点主菜单里[设置] [设置LED屏参数]，输入密码（缺省为888），则调出[节点属性设置]窗口：节点名称：输入显示屏的名称，每个屏可以定义自己的名称，名称将出现在显示屏管理列表面板中；通讯模式：可以选择“串口通讯”或“网络通讯”，如果选了“串口通讯”，则可在下面的“串行通讯设置”里选择串口号（COM1-COM8），波特率（9600/19200/38400/115200）；如果选了“网络通讯”，则可在右下面的“网络通讯设置”里设置IP地址和端口；地址：每个控制器通过拨动开关设置一个独立的地址，这里须填上对应地址ID（一般显示屏开机时自动显示自己的ID号）；显示属性：在控制组件中选择对应的控制器的型号，显示屏类型，显示宽度/高度，扫描方式（1/16—静态扫描），还可以设置红绿颠倒、数据反相等属性；设置完毕，就可以点[加载]把设置传送到控制器。

雕刻机使用说明书（2012版）目录1.概述1.1 说明1.2 产品结构2.运行环境2.1 硬件设备要求2.2 兼容软件3.操作说明3.1 注意事项3.2 仔细阅读说明书4.安装与配置4.1 机器连接4.2 软件安装4.3 驱动测试4.4 怎样配置软件5.测试5.1 手动测试5.2 机器调试6.变频器参数设置及附录6.1 变频器参数设置6.2 电控箱端口针脚功能定义6.3 步进电机驱动板说明7.常见问题8.保修及日常维护1.1 说明1.1.2 打开包装箱1.1.3 取出雕刻，请轻拿轻放1.1.4 检查机器是否完好1.1.5 仔细核对产品装箱清单，有问题请及时联系我们1.1.6 操作雕刻机前，请认真阅读说明书1.2 CNC雕刻机主要结构：如上图示将雕刻机及连接起来，并用螺丝锁紧。

2.1 硬件设备要求2.1.1 台式电脑，带并口（25 针 LPT 口）2.1.2 CPU：PⅢ以上2.1.3 内存：256M 以上2.1.4 硬盘：20G 以上2.1.5 操作系统：推荐 WIN XP ，WIN 7需要32位的2.1.6 屏幕分辨率：1024*768，推荐 1440*9002.2 兼容软件2.2.1 可兼容 Mach3/TYPE3/ArtCAM/文泰等多种 CAD/CAM 设计制作软件。

2.2.3 指令格式：指令格式：G 代码（tap,nc,ncc,text）仔细阅读说明书一请用户仔细阅读说明书，按照说明书上一步步的操作即可轻松掌握雕刻机基本的使用。

二如雕刻机操作方面有不懂的，请联系我们三我们不出售软件，因用户的用途和转换刀路的软件不同，在我们能力范围内提供帮助。

机器连接一首先请不要接通控制盒电源，将机器航空插头与控制盒连接好，确保接触良好，建议有条件的用户将雕刻机接地。

二将并口线一头连接在控制盒的并口，另一头与电脑并口（画红色圈的）相连，如台式机上没有并口，或者并口卡损坏，则可以用 PCI 转并口转接卡来扩展一个并口PCI 转并口卡------如下图建议购买卡上芯片上带有“CH352”或者“CH353”字样的并口卡，其他品牌的并口卡可能会影响到A轴的干扰。

数控双机头电脑板操作方法
数控双机头电脑板操作方法包括以下步骤：
1. 打开电脑板电源开关，确保电源正常接通。

2. 检查数控双机头电脑板上的显示屏和按键，根据需要选择相应的操作模式或功能。

3. 使用键盘或触摸屏输入相关指令或参数，设定加工工艺、工作速度、加工路径等。

4. 打开数控机床的电源开关，启动机床控制系统。

5. 在数控机床控制系统的界面上，选择并加载对应的加工程序。

6. 根据需要，选择并加载对应的刀具，夹具等工装设备。

7. 按照机床编程好的加工过程进行操作，保持与电脑板的同步。

7.1. 根据程序要求将工件装夹到机床工作台上。

7.2. 启动机床运动，按照设定的路径和工艺参数进行加工。

7.3. 监控加工过程，及时调整参数和刀具位置以保证加工质量和效率。

8. 完成加工后，关闭机床电源开关，将加工完成的工件取下。

9. 关闭电脑板电源开关。

请注意，在操作数控双机头电脑板和机床时，应遵守相关安全操作规程，确保人员安全，并按照操作说明和规程进行操作。

PC并口1. PC并口定义PC并口管脚线序如图10-1所示：图10-1 PC并口管脚线序PC并口管脚定义如表10-1所示：表10-1 PC并口管脚定义2 PC并口的寄存器PC上的程序通过访问并口的I/O端口寄存器来访问、控制并口的管脚信号，这些端口包括数据端口、状态端口和控制端口，其中每个端口都有自己的端口号，相当于它们的地址。

程序通过端口号来访问端口寄存器。

PC并口的数据端口号为378H，状态端口号为379H，控制端口号为37AH；1）数据寄存器（address ：0x378）数据寄存器（D0~D7）也叫数据端口，它保存了写到数据端口管脚的一字节数据。

数据端口可以写入数据（输出），也可以读出数据（输入）。

写入的数据是从数据端口管脚输出的数据，读出来的数据是我们上次写入数据端口的数据或者原来保留在里面的数据，并不是从端口管脚输入PC的数据。

数据端口对应的管脚是PIN2~PIN9，数据寄存器定义如表10-2所示。

表10-2 PC并口数据寄存器定义bit对应并口管脚信号名信号源是否倒相0Pin2D0PC否1Pin3D1PC否2Pin4D2PC否3Pin5D3PC否4Pin6D4PC否5Pin7D5PC否6Pin8D6PC否7Pin9D7PC否2）状态寄存器（address ：0x379）状态寄存器（S0~S7）又叫状态端口，它保存的是5个输入（S3~S7）管脚的逻辑状态，S0~S2位不与管脚对应。

除了S0以外，状态寄存器是只读的，读出数据信息是状态端口管脚上的逻辑状态。

S0是支持EPP传输并口的超时标志信息，可以用软件方法清零。

在许多并口中，状态输入接有上拉电阻。

状态端口对应的管脚是Pin10~Pin13、Pin15。

状态寄存器定义如表10-3所示。

表10-3 PC并口状态寄存器定义bit对应并口管脚信号名信号源是否倒相0Time-Out1未使用2未使用3Pin15nError(nFault)外设否4Pin13Select外设否5Pin12PaperEnd外设否6Pin10nAck外设否7Pin11Busy外设是3）控制寄存器（address ：0x37a）控制寄存器（C0~C8）又叫控制端口，它保存了C0~C3的4位的控制信息，C4~C7不与管脚对应，这些位一般被用来输出；但在大多数SPP并口中，控制位为集电极开路/漏极开路模式，也就是说，它们同样可以用作输入。

并口控制说明✧控制设置：✓第一步：设置BIOS。

开机时，根据屏幕提示按F2键（有些设备按DEL、ESC、F1、F10、F12键）进入BIOS设置。

激活启用并口。

并口工作模式。

控制软件使用EPP（Enhanced Parallel Port增强并行接口）和ECP（Extended Capabilities Port扩展功能并行接口）模式。

并口基地址。

分别为278、378、3BC。

退出并保存更改。

并口设置，会因为BIOS的不同而出现在不同位置，但设置方式相同。

第二步：设置控制软件并口的端口地址。

鼠标右键单击"桌面"上"我的电脑"图标出现如下快捷菜单。

选择"属性"出现如下窗口。

选择"硬件"单击"设备管理器"出现如下窗口。

展开，鼠标右键单击出现如下快捷菜单。

选择"属性"出现如下窗口。

设置控制软件的"系统参数"的"LPT参数"的"端口基址"和上图打印机端口基址一致。

第三步：制作连接电缆计算机DB25并行接口插座，输出端口为CMOS电路，输出电压≥3.6V（高电平1）或≤0.1V（低电平0）。

电机控制信号（D0-D7）：控制软件支持四轴联动，目前仅提供X和Y轴控制信号。

输入开关信号（S3-S7）：用于输入信号。

输出控制信号（C0-C3）：用于输出控制信号。

地线（G0-G7）：一般是用来完善电路的。

焊接电缆：计算机后面板上的为DB25孔式并行接口插座（母头）。

连接到计算机后面板上的DB25孔式并行接口插座的DB-25针型插座（公头），且背面带焊接头（见下图）。

按照上面提供的信号类型，引出信号，并连接到相应设备。

如果电缆线长度不够，可以使用LPT并口延长线。

如下图：第四步：控制设备如果并口存在，且参数设置正确，并接好连接线后，便可以对设备实施控制。

连接板使用说明安全操作及保养规程连接板是一种用于连接和固定电气设备和电线的电器附件，广泛应用于家庭、工业和商业领域。

正确的使用连接板并遵守相应的安全操作规程，可以保证电气设备的正常运行，以及保障用户的人身和财产安全。

本文将详细介绍连接板的使用说明、安全操作及保养规程，以供参考。

连接板的使用说明1. 连接板的种类连接板根据其使用场景和应用需求，可以分为以下几种类型：•终端连接板：用于固定电线在电气设备的端子上；•直通连接板：用于连通两条电线，将电信号或电能传递到下一级设备；•分支连接板：用于分支连接两条或多条电线，方便复杂电路的接线。

2. 连接板的选型在选择连接板时，需要考虑以下因素：•连接板的类型是否符合实际需求；•连接板是否符合国家或地区的相关标准和规定；•连接板的质量和品牌信誉度。

3. 连接板的安装设置连接板在安装前，需要考虑以下因素：•连接板的电压等级、接口形状、规格尺寸是否与电气设备匹配；•连接板的电线孔是否符合电线的直径和材质要求；•连接板的安装位置是否符合电气设备的要求。

连接板安装时需要采取以下步骤：•先将连接板安装在电气设备上，并固定好连接板；•将电线插入连接板的电线孔中，并用螺钉或其他连接工具将电线固定在连接板上；•最后，检查连接板和电线的连接状态，确认电线是否牢固和接触良好。

4. 连接板的使用注意事项在连接板的使用过程中，需要注意以下问题：•不能超载使用连接板，否则会导致电气设备过热、烧毁等情况；•不能在带电状态下拆卸连接板或移动连线，否则会导致电击或火灾等危险事件；•不能让连接板长时间处于潮湿、震动或腐蚀等环境，否则会影响连接板的使用寿命和安全性能。

连接板的安全操作连接板使用时需要遵循以下安全操作规程，以保证用户的人身和财产安全：1. 避免超载连接板的额定电流和电压要与电气设备匹配，不要超过连接板的负载容量。

否则，在长时间使用过程中，连接板会发热过大，增加电线老化或烧断的风险。

CNC与PMC间的接口A.１　地址表　Ａ．１．１ ＣＮＣ、ＰＭＣ和机床之间的接口信号地址如下：　０ｉ／０ｉ　Ｍａｔｅ地址表　地址表表示如下：　在Ｔ系列和Ｍ系列所表示的地址项中，某些信号标有符号（ ），如以下信号地址图中所示。

这表示或者Ｔ系列或者Ｍ系列不用该信号。

上方表示Ｔ系列，而下方表示Ｍ系列。

　［例　１］　ＥＸＬＭ和ＳＴ信号是公共信号，ＳＴＬＫ仅用于Ｔ系列，而ＲＬＳＯＴ仅用于Ｍ系列。

　用ＰＭＣ－ＳＡ１ 当使用ＰＭＣ－ＳＡ１时，使用的传送信号地址范围如下表。

　时的注意事项 信号地址 说　明　Ｇ０００－Ｇ２５５　当用ＰＭＣ－ＳＡ１时从ＰＭＣ传到ＣＮＣ的信号　Ｆ０００－Ｆ２５５　当用ＰＭＣ－ＳＡ１时从ＣＮＣ传到ＰＭＣ的信号　如上表所示，ＰＭＣ－ＳＡ１梯形图编程软件不能用Ｇ２５６及它之上和Ｆ２５６及它之上的信号地址。

因此，有一些使用这些信号的系统特性就不能使用。

用ＰＭＣ－ＳＢ７ 当使用ＰＭＣ－ＳＢ７时，使用的传送信号地址范围如下表。

　时的注意事项 信号地址 说　明　Ｇ０００－Ｇ５１２　当用ＰＭＣ－ＳＢ７时从ＰＭＣ传到ＣＮＣ的信号　Ｆ０００－Ｆ５１２　当用ＰＭＣ－ＳＢ７时从ＣＮＣ传到ＰＭＣ的信号　位号地址地址位号ＡＩＣＣ　　Ａ．２　信号表　A.2.1信号表（按功能排序） 功能　信号名称　符号　地址　Ｔ　系列　Ｍ　系列　章节　Ｐｏｗｅｒ　Ｍａｔｅ后台操作信号　ＢＧＥＮ　Ｇ０９２＃４　〇　〇　１３．５　Ｐｏｗｅｒ　Ｍａｔｅ读／写报警信号　ＢＧＩＡＬＭ　Ｇ０９２＃３　〇　〇　１３．５　Ｐｏｗｅｒ　Ｍａｔｅ读／写进行中信号　ＢＧＩＯＮ　Ｇ０９２＃２　〇　〇　１３．５　从装置诊断选择信号　ＥＤＧＮ　Ｆ１７７＃７　〇　〇　１３．５　从装置参数选择信号　ＥＰＡＲＭ　Ｆ１７７＃６　〇　〇　１３．５　从装置程序选择信号　ＥＰＲＧ　Ｆ１７７＃４　〇　〇　１３．５　从装置外部读开始信号　ＥＲＤＩＯ　Ｆ１７７＃１　〇　〇　１３．５　从装置读／写停止信号　ＥＳＴＰＩＯ　Ｆ１７７＃２　〇　〇　１３．５　从装置宏变量选择信号　ＥＶＡＲ　Ｆ１７７＃５　〇　〇　１３．５　从装置外部写开始信号　ＥＷＴＩＯ　Ｆ１７７＃３　〇　〇　１３．５　外部阅读机开始信号　ＥＸＲＤ　Ｇ５８＃１　〇　〇　１３．５　１３．３　外部阅读机／穿孔机停止信号　ＥＸＳＴＰ　Ｇ５８＃２　〇　〇　１３．５　１３．３　外部穿孔机开始信号　ＥＸＷＴ　Ｇ５８＃３　〇　〇　１３．５　１３．３　Ｉ／Ｏ　Ｌｉｎｋ检测信号　ＩＯＬＡＣＫ　Ｇ０９２＃０　〇　〇　１３．５　从装置Ｉ／Ｏ　Ｌｉｎｋ选择信号　ＩＯＬＩＮＫ　Ｆ１７７＃０　〇　〇　１３．５　Ｉ／Ｏ　Ｌｉｎｋ指定信号　ＩＯＬＳ　Ｇ０９２＃１　〇　〇　１３．５　阅读机／穿孔机报警信号　ＲＰＡＬＭ　Ｆ０５３＃３　〇　〇　１３．５　１３．３　阅读机／穿孔机忙信号　ＰＲＢＳＹ　Ｆ５３＃２　〇　〇　１３．５　１３．３　组号指定信号　ＳＲＬＮＩ０ｔｏＳＲＬＮＩ３　Ｇ０９１＃０ｔｏ＃３　〇　〇　１３．５　通过Ｉ／Ｏ　Ｌｉｎｋ　的数据　输入／输出功能　组号输出信号　ＳＲＬＮＯ０ｔｏＳＲＬＮＯ３　Ｆ１７８＃０ｔｏ３　〇　〇　１３．５　外部阅读机开始信号　ＥＸＲＤ　Ｇ０５８＃１　〇　〇　外部穿孔机开始信号　ＥＸＷＴ　Ｇ０５８＃３　〇　〇　外部阅读机／穿孔机停止信号　ＥＸＳＴＰ　Ｇ０５８＃２　〇　〇　后台编辑信号　ＢＧＥＡＣＴ　Ｆ０５３＃４　〇　〇　阅读机／穿孔机忙信号　ＲＰＢＳＹ　Ｆ０５３＃２　〇　〇　外部Ｉ／Ｏ设备控制　阅读机／穿孔机报警信号　ＲＰＡＬＭ　Ｆ０５３＃３　〇　〇　１３．３　报警信号　ＡＬ　Ｆ００１＃０　〇　〇　报警信号　电池报警信号　ＢＡＬ　Ｆ００１＃２　〇　〇　２．４　功能　信号名称　符号　地址　Ｔ　系列　Ｍ　系列　章节　异常负载检测忽略信号　ＩＵＤＤ１ｔｏＩＵＤＤ４　Ｇ１２５　〇　〇　伺服轴异常负载检测信号　ＡＢＴＱＳＶ　Ｆ０９０＃０　〇　〇　第１主轴异常负载检测信号　ＡＢＴＳＰ１　Ｆ０９０＃１　〇　〇　异常负载检测　第２主轴异常负载检测信号　ＡＢＴＳＰ２　Ｆ０９０＃２　〇　〇　２．９　位置显示忽略　位置显示忽略信号　ＮＰＯＳ１～ＭＰＯＳ４　Ｇ１９８　〇　〇　１２．１．１０　第２Ｍ功能代码信号　Ｍ２００～Ｍ２１５　Ｆ０１４～Ｆ０１５　〇　〇　第３Ｍ功能代码信号　Ｍ３００～Ｍ３１５　Ｆ０１６～Ｆ０１７　〇　〇　第２Ｍ功能选通信号　ＭＦ２　Ｆ００８＃４　〇　〇　一个程序段内的多个Ｍ指令　第３Ｍ功能选通信号　ＭＦ３　Ｆ００８＃５　〇　〇　８．３　英／公制转换　英制输入信号　ＩＮＣＨ　Ｆ００２＃０　〇　〇　１１．４　Ｂ轴夹紧信号　ＢＣＬＰ　Ｆ０６１＃１　– 〇　Ｂ轴夹紧完成信号　＊ＢＥＣＬＰ　Ｇ０３８＃６　–　〇　Ｂ轴松开信号　ＢＵＣＬＰ　Ｆ０６１＃０　– 〇　分度转台分度　功能（Ｍ系列）　Ｂ轴松开完成信号　＊ＢＥＵＣＰ　Ｇ０３８＃６　–　〇　１１．９　到位检测　到位检测信号　ＩＮＰ１～ＩＮＰ４　Ｆ１０４　〇　〇　７．２．４．１　ＡＩ先行控制　ＡＩ先行控制方式信号　ＡＩＣＣ　Ｆ０６２＃０　–　〇　７．１．１２　Ｆ１位数进给　（Ｍ系列）　Ｆ１位进给选择信号　Ｆ１Ｄ　Ｇ０１６＃７　–　〇　７．１．５　误差检测　（Ｔ系列）　误差检测信号　ＳＭＺ　Ｇ０５３＃６　〇　–　７．２．４．３　＊－Ｌ１～＊＋Ｌ４　Ｇ１１４　〇　〇　超程信号　超程信号　＊－Ｌ１～＊－Ｌ４　Ｇ１１６　〇　〇　２．３．１　倍率取消　倍率取消信号　ＯＶＣ　Ｇ００６＃４　〇　〇　７．１．６．３　进给速度倍率　进给速度倍率信号　＊ＦＶ０～＊ＦＶ７　Ｇ０１２　〇　〇　７．１．６．２　选择跳过程序段信号　ＢＤＴ１，ＢＤＴ２～ＢＤＴ９　Ｇ０４４＃０，Ｇ０４５　〇　〇　跳过任选程序段／跳过附加任选程序段　选择跳过程序段检测信号　ＭＢＤＴ１，ＭＢＤＴ２～ＭＢＤＴ９　Ｇ００４＃０，Ｆ００５ 〇　〇　５．５　外部键盘输入方式选择信号　ＥＮＢＫＹ　Ｇ０６６＃１　〇　〇　键代码信号　ＥＫＣ０～ＥＫＣ７　Ｇ０９８　〇　〇　键代码读信号　ＥＫＳＥＴ　Ｇ０６６＃７　〇　〇　键代码读取完成信号　ＥＫＥＮＢ　Ｆ０５３＃７　〇　〇　键输入无效信号　ＩＮＨＫＹ　Ｆ０５３＃０　〇　〇　外部键输入　编程屏幕显示方式信号　ＰＲＧＤＰＬ　Ｆ０５３＃１　〇　〇　１５．５　＊＋ＥＤ１～＊＋ＥＤ４　Ｇ１１８　〇　〇　外部减速　外部减速信号　＊－ＥＤ１～＊－ＥＤ４　Ｇ１２０　〇　〇　７．１．８　功能　信号名称　符号　地址　Ｔ　系列　Ｍ　系列　章节　外部数据输入的数据信号　ＥＤ０～ＥＤ１５　Ｇ０００，Ｇ００１　〇　〇　外部数据输入的地址信号　ＥＡ０～ＥＡ６　Ｇ００２＃０～＃６　〇　〇　外部数据输入的读信号　ＥＳＴＢ　Ｇ００２＃７　〇　〇　外部数据输入的读取完成信号　ＥＲＥＮＤ　Ｆ０６０＃０　〇　〇　外部数据输入的检索完成信号　ＥＳＥＮＤ　Ｆ０６０＃１　〇　〇　外部数据输入　外部数据输入的检索取消信号　ＥＳＣＡＮ　Ｆ０６０＃２　〇　〇　１５．２　外部运动功能（Ｍ系列）　外部操作信号　ＥＦ　Ｆ００８＃０　—　〇　１１．７　外部程序输入　外部程序输入启动信号　ＭＩＮＰ　Ｇ０５８＃０　〇　〇　１３．４ 外部工件号检索　工件号检索信号　ＰＮ１，ＰＮ２，ＰＮ４，ＰＮ８，ＰＮ１６　Ｇ００９＃０～４　〇　〇　１５．３　扩展工件号检索信号　ＥＰＮ０～ＥＰＮ１３　Ｇ０２４＃０～＃７　Ｇ０２５＃０～＃５　〇　〇　扩展型外部工件号检索　扩展工件号检索开始信号　ＥＰＮＳ　Ｇ０２５＃７　〇　〇　１５．３．２　用户宏程序输入信号　ＵＩ０００～ＵＩ０１５　Ｇ０５４，Ｇ０５５　〇　〇　ＵＯ０００～ＵＯ０１５　Ｆ０５４，Ｆ０５５　〇　〇　用户宏程序　用户宏程序输出信号　ＵＯ１００～ＵＯ１３１　Ｆ０５６～Ｆ０５９　〇　〇　１１．５．１　所需零件计数达到信号　ＰＲＴＳＦ　Ｆ０６２＃７　〇　〇　运行时间和零件的计数显示　多种用途的积分器启动信号　ＴＭＲＯＮ　Ｇ０５３＃０　〇　〇　１２．１．１１　清屏／自动清屏　自动清屏无效信号　＊ＣＲＴＯＦ　Ｇ０６２＃１　〇　〇　１２．１．１８　简单同步轴选择信号　ＳＹＮＣ１～ＳＹＮＣ４　Ｇ１３８　〇　〇　简单同步控制　简单同步手动进给轴选择信号　ＳＹＮＣＪ１￣ＳＹＮＣＪ４　Ｇ１４０　—　〇　１．６　斜轴控制　对于垂直轴角度控制轴无效　ＮＯＺＡＧＣ　Ｇ０６３＃５　〇　〇　１．７　换刀信号　ＴＬＣＨ　ＦＯ６４＃０　〇　〇　换刀复位信号　ＴＬＲＳＴ　Ｇ０４８＃７　〇　〇　独立换刀信号　ＴＬＣＨＩ　Ｆ０６４＃２　－　〇　１０．３　刀具寿命到期通知信号　ＴＬＣＨＢ　Ｆ０６４＃３　－　〇　１０．３．２　独立换刀复位信号　ＴＬＲＳＴＩ　Ｇ０４８＃６　－　〇　刀具跳过信号　ＴＬＳＫＰ　Ｇ０４８＃５　〇　〇　新刀具选择信号　ＴＬＮＷ　Ｆ０６４＃１　〇　〇　ＴＬ０１～ＴＬ２５６　Ｇ０４７＃０ｔｏ　Ｇ４８＃０　－　〇　刀具寿命管理　刀具组号选择信号　ＴＬ０１～ＴＬ６４　Ｇ０４７＃０～＃６　〇　－　１０．３　　刀具寿命计数倍率信号　ＴＬＶ０～＊ＴＬＶ９　Ｇ０４９＃０～　Ｇ０５０＃１　－　〇　功能　信号名称　符号　地址　Ｔ　系列　Ｍ　系列　章节　ＸＡＥ　Ｘ００４＃０　〇　〇　ＹＡＥ　Ｘ００４＃１　－　〇　ＺＡＥ　Ｘ００４＃２　－　〇　自动刀具长度测量（Ｍ系列）／自动刀具偏置（Ｔ系列）　测量位置到达信号　ＺＡＥ　Ｘ００４＃１　〇　－ １４．２　刀具偏移量写入方式选择信号　ＧＯＱＳＭ　Ｇ０３９＃７　〇　－　＋ＭＩＴ１，＋ＭＩＴ２　Ｘ００４＃２，＃４　〇　－　刀具偏移量写入信号　－ＭＩＴ１，－ＭＩＴ２　Ｘ００４＃３，＃５　〇　－　刀具偏移号选择信号　ＯＦＮ０～ＯＦＮ５ Ｇ０３９＃０～＃５ 〇　－　工件坐标系偏移量写入方式选择信号　ＷＯＱＳＭ　Ｇ０３９＃６　〇　－　刀具偏置值测量Ｂ的输入（Ｔ系列）　工件坐标系偏移量写入信号　ＷＯＳＥＴ　Ｇ０４０＃７　〇　－ １４．４．２　刀具偏置值测量Ａ的输入（Ｔ系列）　位置记录信号　ＰＲＣ　Ｇ０４０＃６　〇　－　１４．４．１　辅助功能结束信号　ＭＦＩＮ　Ｇ００５＃０　〇　－　主轴功能结束信号　ＳＦＩＮ　Ｇ００５＃２　〇　〇　刀具功能结束信号　ＴＦＩＮ　Ｇ００５＃３　〇　〇　ＢＦＩＮ　Ｇ００５＃４　〇　 －　第２辅助功能结束信号　ＢＦＩＮ　Ｇ００５＃７　－　〇　第２Ｍ功能结束信号　ＭＦＩＮ２　Ｇ００４＃４　〇　〇　第３Ｍ功能结束信号　ＭＦＩＮ３　Ｇ００４＃５　〇　〇　高速接口的外部操作信号　ＥＦＤ　Ｆ００７＃１　－　〇　高速Ｍ／Ｓ／Ｔ／Ｂ接口　外部操作功能结束信号　ＥＦＩＮ　Ｇ００５＃１　－　〇 ８．４　高速跳转信号　高速跳转状态信号　ＨＤO0 Ｆ１２２＃０　〇　〇　１４．３．２　固定循环（Ｍ系列）／孔加工固定循环（Ｔ系列）　攻丝信号　ＴＡＰ　Ｆ００１＃５　〇　〇　１１．６　伺服关闭　（机械手轮）　伺服关断信号　ＳＶＦ１～ＳＶＦ４　Ｇ１２６　〇　〇　１．２．７　电机速度检测功能使能信号　ＭＳＤＦＯＮ　Ｄ０１６＃０　〇　〇　伺服电机速度检测信号　ＤＳＶ１ｔｏＤＳＶ４　Ｙ（ｎ＋０）　〇　〇　伺服／主轴电动机速度检测 主轴电机速度检测信号　ＤＳＰ１，ＤＳＰ２　Ｙ（ｎ＋１）＃０，＃１　〇　〇　２．１０　循环启动／进给循环启动　ＳＴ　Ｇ００７＃２　〇　〇　５．１　进给暂停信号　＊ＳＰ　Ｇ００８＃５　〇　〇　自动运行信号　ＯＰ　Ｆ０００＃７　〇　〇　循环启动灯信号　ＳＴＬ　Ｆ０００＃５　〇　〇　暂停　进给暂停灯信号　ＳＰＬ　Ｆ０００＃４　〇　〇　功能　信号名称　符号　地址　Ｔ　系列　Ｍ　系列　章节　Ｃｓ轮廓控制转换信号　ＣＯＮ　Ｇ０２７＃７　〇　〇　Ｃｓ轮廓控制　Ｃｓ轮廓控制转换结束信号　ＦＳＣＳＬ　Ｆ０４４＃１　〇　〇　９．８　轴移动信号　ＭＶ１～ＭＶ４　Ｆ１０２　〇　〇　轴运动状态的输出　轴移动方向信号　ＭＶＤ１～ＭＶＤ４　Ｆ１０６　〇　〇　１．２．４　实际主轴速度输出　实际主轴速度信号　ＡＲ０～ＡＲ１５　Ｆ０４０，Ｆ０４１　〇　– ９．６　恒表面切削线速度控制　恒表面切削速度信号　ＣＳＳ Ｆ００２＃２　〇　〇　９．４　主轴停止完成信号　ＳＰＳＴＰ Ｇ０２８＃６　〇　– 主轴松开信号　ＳＵＣＬＰ Ｆ０３８＃１　〇　– 主轴松开完成信号　＊ＳＵＣＰＦ Ｇ０２８＃４　〇　– 主轴夹紧信号　ＳＣＬＰ Ｆ０３８＃０　〇　– 多主轴控制　（Ｔ系列）　主轴夹紧完成信号　＊ＳＣＰＦ　Ｇ０２８＃５　〇　– ９．９　ＳＨＡ００～ＳＨＡ１１　Ｇ０７８＃０～Ｇ０７９＃３　〇　〇　主轴定向　主轴定向外部停止位置指令信号　ＳＨＢ００～ＳＨＢ１１　Ｇ０８０＃０～Ｇ０８１＃３　〇　〇　９．１２　ＴＬＭＬＡ　Ｇ０７０＃０　〇　〇　转矩限制指令ＬＯＷ信号（串行主轴）　ＴＬＭＬＢ　Ｇ０７４＃０　〇　〇　ＴＬＭＨＡ　Ｇ０７０＃１　〇　〇　转矩限制指令ＨＩＧＨ信号（串行主轴）　ＴＬＭＨＢ　Ｇ０７４＃１　〇　〇　ＣＴＨ１Ａ，ＣＴＨ２Ａ　Ｇ０７０＃３，＃２　〇　〇　离合器／齿轮信号（串行主轴）　ＣＴＨ１Ｂ，ＣＴＨ２Ｂ　Ｇ０７４＃３，＃２　〇　〇　ＳＲＶＡ　Ｇ０７０＃４　〇　〇　ＣＣＷ指令信号（串行主轴）　ＳＲＶＢ　Ｇ０７４＃４　〇　〇　ＳＦＲＡ　Ｇ０７０＃５　〇　〇　ＣＷ指令信号（串行主轴）　ＳＦＲＢ　Ｇ０７４＃５　〇　〇　ＯＲＣＭＡ　Ｇ０７０＃６　〇　〇　定向指令信号（串行主轴）　ＯＲＣＭＢ　Ｇ０７４＃６　〇　〇　ＭＲＤＹＡ　Ｇ０７０＃７　〇　〇　机床就绪信号（串行主轴）　ＭＲＤＹＢ　Ｇ０７４＃７　〇　〇　ＡＲＳＴＡ　Ｇ０７１＃０　〇　〇　主轴串行输出／主轴模拟输出　报警复位信号（串行主轴）　ＡＲＳＴＢ　Ｇ０７５＃０　〇　〇　 ９．２　＊ＥＳＰＡ　Ｇ０７１＃１　〇　〇　急停信号（串行主轴）　＊ＥＳＰＢ　Ｇ０７５＃１　〇　〇　ＳＰＳＬＡ　Ｇ０７１＃２　〇　〇　主轴选择信号（串行主轴）　ＳＰＡＬＢ　Ｇ０７５＃２　〇　〇　ＭＣＦＮＡ　Ｇ０７１＃３　〇　〇 动力线切换结束信号（串行主轴）　ＭＣＦＦＮＢ　Ｇ０７５＃３　〇　〇　功能　信号名称　符号　地址　Ｔ　系列　Ｍ　系列　章节　ＳＯＣＮＡ　Ｇ０７１＃４　〇　〇　软启动／停止取消信号（串行主轴）　ＳＯＣＮＢ　Ｇ０７５＃４　〇　〇　ＩＮＴＧＡ　Ｇ０７１＃５　〇　〇　速度积分信号（串行主轴）　ＩＮＴＧＢ　Ｇ０７５＃５　〇　〇　ＲＳＬＡ　Ｇ０７１＃６　〇　〇　输出切换请求信号（串行主轴）　ＲＳＬＢ　Ｇ０７５＃６　〇　〇　ＲＣＨＡ　Ｇ０７１＃７　〇　〇　动力线状态检测信号（串行主轴）　ＲＣＨＢ　Ｇ０７５＃７　〇　〇　ＩＮＤＸＡ　Ｇ０７２＃０　〇　〇　准停位置改变指令信号（串行主轴）　ＩＮＤＸＢ　Ｇ０７６＃０　〇　〇　ＲＯＴＡＡ　Ｇ０７２＃１　〇　〇　准停位置改变时的旋转方向指令信号（串行主轴）　ＲＯＴＡＢ　Ｇ０７６＃１　〇　〇　ＮＲＲＯＡ　Ｇ０７２＃２　〇　〇　准停位置改变时的最短距离指令信号（串行主轴）　ＮＲＲＯＢ　Ｇ０７６＃２　〇　〇　ＤＥＦＭＤＡ　Ｇ０７２＃３　〇　〇　速度微分方式指令信号（串行主轴）　ＤＥＦＭＤＢ　Ｇ０７６＃３　〇　〇　ＯＶＲＩＤＡ　Ｇ０７２＃４　〇　〇　模拟倍率信号（串行主轴）　ＯＶＴＩＤＢ　Ｇ０７６＃４　〇　〇　ＩＮＣＭＤＡ　Ｇ０７２＃５　〇　〇　增量指令外部设定定向信号（串行主轴）　ＩＮＣＭＤＢ　Ｇ０７６＃５　〇　〇　ＭＦＮＨＧＡ　Ｇ０７２＃６　〇　〇　主轴切换主　ＭＣＣ接点状态信号（串行主轴）　ＭＦＮＨＧＢ　Ｇ０７６＃６　〇　〇　ＲＣＨＨＧＡ　Ｇ０７２＃７　〇　〇　主轴切换ＨＩＧＨ　ＭＣＣ接点状态信号（串行信号）　ＲＣＨＨＧＢ　Ｇ０７６＃７　〇　〇　ＭＯＲＣＭＡ　Ｇ０７３＃０　〇　〇　磁传感器定向指令信号（串行主轴）　ＭＯＲＣＭＢ　Ｇ０７７＃０　〇　〇　ＳＬＶＡ　Ｇ０７３＃１　〇　〇　从动运行方式指令信号（串行主轴）　ＳＬＶＢ　Ｇ０７７＃１　〇　〇　ＭＰＯＦＡ　Ｇ０７３＃２　〇　〇　电机动力切断指令信号（串行主轴）　ＭＰＯＦＢ　Ｇ０７７＃２　〇　〇　ＤＳＣＮＡ　Ｇ０７３＃４　〇　〇　断线检测无效信号　ＤＳＣＮＢ　Ｇ０７７＃４　〇　〇　ＡＬＭＡ　Ｆ０４５＃０　〇　〇　报警信号（串行主轴）　ＡＬＭＢ　Ｆ０４９＃０　〇　〇　ＳＳＴＡ　Ｆ０４５＃１　〇　〇　速度零信号（串行主轴）　ＳＳＴＢ　Ｆ０４９＃１　〇　〇　ＳＤＴＡ　Ｆ０４５＃２　〇　〇 主轴串行输出／主轴模拟输出　速度检测信号（串行主轴）　ＳＤＴＢ　Ｆ０４９＃２　〇　〇　 ９．２　功能　信号名称　符号　地址　Ｔ　系列　Ｍ　系列　章节　ＳＡＲＡ　Ｆ０４５＃３　〇　〇　速度到达信号（串行主轴）　ＳＡＲＢ　Ｆ０４９＃３　〇　〇　ＬＤＴ１Ａ　Ｆ０４５＃４　〇　〇　负载检测信号１（串行主轴）　ＬＤＴ１Ｂ　Ｆ０４９＃４　〇　〇　ＬＤＴ２Ａ　Ｆ０４５＃５　〇　〇　负载检测信号２（串行主轴）　ＬＤＴ２Ｂ　Ｆ０４９＃５　〇　〇　ＴＬＭＡ　Ｆ０４５＃６　〇　〇　转矩限制信号（串行主轴）　ＴＬＭＢ　Ｆ０４９＃６　〇　〇　ＯＲＡＲＡ　Ｆ０４５＃７　〇　〇　定向结束（串行主轴）　ＯＲＡＲＢ　Ｆ０４９＃７　〇　〇　ＣＨＰＡ　Ｆ０４６＃０　〇　〇　动力线切换信号（串行主轴）　ＣＨＰＢ　Ｆ０５０＃０　〇　〇　ＣＦＩＮＡ　Ｆ０４６＃１　〇　〇　主轴切换完成信号（串行主轴）　ＣＦＩＮＢ　Ｆ０５０＃１　〇　〇　ＲＣＨＰＡ　Ｆ０４６＃２　〇　〇　输出切换信号（串行主轴）　ＲＣＨＰＢ　Ｆ０５０＃２　〇　〇　ＲＣＦＮＡ　Ｆ０４６＃３　〇　〇　输出切换完成信号（串行主轴）　ＲＣＦＮＢ　Ｆ０５０＃３　〇　〇　ＳＬＶＳＡ　Ｆ０４６＃４　〇　〇　从动运行状态信号（串行主轴）　ＳＬＶＳＢ　Ｆ０５０＃４　〇　〇　ＰＯＲＡ２Ａ　Ｆ０４６＃５　〇　〇　位置编码器定向接近信号（串行主轴）　ＰＯＲＡ２Ｂ　Ｆ０５０＃５　〇　〇　ＭＯＲＡ１Ａ　Ｆ０４６＃６　〇　〇　磁传感器定向完成信号（串行主轴）　ＭＯＲＡ２Ｂ　Ｆ０５０＃６　〇　〇　ＭＯＲＡ２Ａ　Ｆ０４６＃７　〇　〇　磁传感器定向接近信号（串行主轴）　ＭＯＲＡ２Ｂ　Ｆ０５０＃７　〇　〇　ＩＮＣＳＴＡ　Ｆ０４７＃１　〇　〇　增量定向方式信号（串行主轴）　ＩＮＣＳＴＢ　Ｆ０５１＃１　〇　〇　ＥＸＯＦＡ　Ｆ０４７＃４　〇　〇 主轴串行输出／主轴模拟输出　电机激磁关断状态信号　ＥＸＯＦＢ　Ｆ０５１＃４　〇　〇 ９．２　主轴停信号　＊ＳＳＴＰ　Ｇ０２９＃６　〇　〇　主轴定向信号　ＳＯＲ　Ｇ０２９＃５　〇　〇　主轴速度倍率信号　ＳＯＶ０～ＳＯＶ７　Ｇ０３０　〇　〇　主轴速度到达信号　ＳＡＲ　Ｇ０２９＃４　〇　〇 主轴速度控制 主轴使能信号　ＥＮＢ　Ｆ００１＃４　〇　〇　 ９．３　功能　信号名称　符号　地址　Ｔ　系列　Ｍ　系列　章节　齿轮档选择信号（Ｍ型换档）　ＧＲ１О，ＧＲ２О，ＧＲ３О　Ｆ０３４＃０～＃２　—　〇　齿轮档选择信号（Ｔ型换档）　ＧＲ１，ＧＲ２　Ｇ０２８＃１，＃２　〇　〇　主轴速度控制　Ｓ１２位代码信号　Ｒ０１О～Ｒ１２О　Ｆ０３６＃０～　Ｆ０３７＃３ 〇　〇　９．３　主轴速度波动的检测　主轴波动检测报警信号　ＳＰＡＬ　Ｆ０３５＃０　〇　〇　９．５　主轴同步控制信号　ＳＰＳＹＣ　Ｇ０３８＃２　〇　〇　主轴相位同步控制信号　ＳＰＰＨＳ　Ｇ０３８＃３　〇　〇　主轴同步速度控制结束信号　ＦＳＰＳＹ　Ｆ０４４＃２　〇　〇　主轴相位同步控制结束信号　ＦＳＰＰＨ　Ｆ０４４＃３　〇　〇　主轴同步控制　主轴同步控制报警信号 ＳＹＣＡＬ　Ｆ０４４＃４　〇　〇 ９．１１　ＨＳ１Ａ～ＨＳ１Ｄ　Ｇ０１８＃０～＃３　〇　〇　ＨＳ２Ａ～ＨＳ２Ｄ　Ｇ０１８＃４～＃７　〇　〇　手轮进给轴选择信号　ＨＳ３Ａ～ＨＳ３Ｄ　Ｇ０１９＃０～＃３　—　〇　手轮进给　手轮进给量选择信号　（增量进给信号）　ＭＰ１，ＭＰ２　Ｇ０１９＃４，＃５　〇　〇　　３．２　ＨＳ１ＩＡ～ＨＳ２ＩＤ　Ｇ０４１＃０～＃３　〇　〇　ＨＳ２ＩＡ～ＨＳ２ＩＤ　Ｇ０４１＃４～＃７　〇　〇　手轮中断　手轮中断轴选择信号　ＨＳ３ＩＡ～ＨＳ３ＩＤ　Ｇ０４２＃０～＃３　—　〇　３．３　手动返回参考点选择信号　ＺＲＮ　Ｇ０４３＃７　〇　〇　手动返回参考点选择检测信号　ＭＲＥＦ　Ｆ００４＃５　〇　〇　手动返回参考点减速信号　＊ＤＥＣ１～＊ＤＥＣ４　Ｘ００９　〇　〇　返回参考点结束信号　ＺＰ１～ＺＰ４　Ｆ０９４　〇　〇　手动返回参考位置　参考点建立信号　ＺＲＦ１～ＺＲＦ４　Ｆ１２０　〇　〇 ４．１　＋Ｊ１～＋Ｊ４　Ｇ１００　〇　〇　进给轴和方向选择信号　－Ｊ１～－Ｊ４　Ｇ１０２　〇　〇　手动进给速度倍率信号　＊ＪＶ１～＊ＪＶ１５　Ｇ０１０，Ｇ０１１　〇　〇　ＪＯＧ进给／增量进给　手动快速移动选择信号　ＲＴ　Ｇ０１９＃７　〇　〇 ３．１　ＣＮＣ就绪信号　ＭＡ　Ｆ００１＃７　〇　〇　ＣＮＣ就绪信号　伺服就绪信号　ＳＡ　Ｆ０００＃６　〇　〇　２．２　过载转矩信号　ＳＫＩＰ　Ｘ００４＃７　－　〇 小孔步进钻孔循环（Ｍ系列）　小深孔钻削进行中信号　ＰＥＣＫ２　Ｆ０６６＃５　－　〇　１１．１３　快速进给信号　ＲＰＤＯ　Ｆ００２＃１　〇　〇　状态输出信号　切削进给信号　ＣＵＴ　Ｆ００２＃６　〇　〇　２．７　单程序段信号　ＳＢＫ　Ｇ０４６＃１　〇　〇　单程序段　单程序段检测信号　ＭＳＢＫ　Ｆ００４＃３　〇　〇　５．３．３　功能　信号名称　符号　地址　Ｔ　系列　Ｍ　系列　章节　ＳＫＩＰ　Ｘ００４＃７　〇 〇　跳转功能　跳转信号　ＳＫＩＰＰ　Ｇ００６＃６　〇 －　１４．３．１　启动锁住信号　ＳＴＬＫ　Ｇ００７＃１　〇　－　互锁信号　＊ＩＴ　Ｇ００８＃０　〇　〇　各轴互锁信号　＊ＩＴ１　～＊ＩＴ４　Ｇ１３０　〇　〇　各轴和各方向手动进给互锁信号　＋ＭＩＴ１，＋ＭＩＴ２　Ｘ００４＃２，＃４　〇　－　各轴和各方向手动进给互锁信号　－ＭＩＴ１，ＭＩＴ２　Ｘ００４＃３，＃５ 〇　－　＋ＭＩＴ１～＋ＭＩＴ４　Ｇ１３２＃０～＃３　－ 〇　各轴和方向互锁信号　－ＭＩＴ１～－ＭＩＴ４　Ｇ１３４＃０～＃３ － 〇　切削程序段开始互锁信号　＊ＣＳＬ　Ｇ００８＃１　〇　〇 启动锁住／互锁　程序段开始互锁信号　＊ＢＳＬ　Ｇ００８＃３　〇　〇 ２．５　＋ＥＸＬ１ｔｏ＋ＥＸＬ４　Ｇ１０４　〇　〇　坐标轴方向存储行程限位　开关信号　－ＥＸＬ１ｔｏ－ＥＸＬ４　Ｇ１０５　〇　〇　存储行程极限选择信号　ＥＸＬＭ　Ｇ００７＃６　〇　〇　＋ＬＭ１～＋ＬＭ４　Ｇ１１０ － 〇　存储行程外部设定信号　－ＬＭ１～－ＬＭ４　Ｇ１１０ － 〇　行程限位解除信号　ＲＬＳＯＴ　Ｇ００７＃７　－ 〇　＋ＯＴ１ｔｏ＋ＯＴ４　Ｆ１２４　－ 〇 　存储行程极限检测１　行程限位到达信号　－ＯＴ１ｔｏ－ＯＴ４　Ｆ１２６　－ 〇 ２．３．２　存储行程极限检查２，３　行程限位３解除信号　ＲＬＳＯＴ３　Ｇ００７＃４ 〇　〇　２．３．３　绝对位置检测器电池零　报警信号　ＰＢＡＴＺ　Ｆ１７２＃６　〇　〇　绝对位置检测　绝对位置检测器电池电压　低报警信号　ＰＢＡＴＬ　Ｆ１７２＃７　〇　〇　１．４．２　先行控制　（Ｍ系列）　先行控制方式信号　Ｇ０８ＭＤ　Ｆ０６６＃０　－　〇　７．１．１１　软操作面板信号（ＭＤ１）　ＭＤ１Ｏ　Ｆ０７３＃０　〇　〇　软操作面板信号（ＭＤ２）　ＭＤ２Ｏ　Ｆ０７３＃１　〇　〇　软操作面板信号（ＭＤ４）　ＭＤ４Ｏ　Ｆ０７３＃２　〇　〇　软操作面板信号（ＺＲＮ）　ＺＲＮＯ　Ｆ０７３＃４　〇　〇　软操作面板信号（＋Ｊ１～＋Ｊ４）　＋Ｊ１Ｏ～＋Ｊ４Ｏ　Ｆ０８１＃０，＃２，＃４，＃６　〇　〇　软操作面板信号（－Ｊ１～－Ｊ４）　－Ｊ１Ｏ～－Ｊ４Ｏ　Ｆ０８１＃１，＃３，＃５，＃７　〇　〇　软操作面板信号（ＲＴ）　ＲＴＯ　Ｆ０７７＃６　〇　〇　软操作面板信号（ＨＳ１Ａ）　ＨＳ１ＡＯ　Ｆ０７７＃０　〇　〇 软操作面板 软操作面板信号（ＨＳ１Ｂ）　ＨＳ１ＢＯ　Ｆ０７７＃１　〇　〇　 １２．１．１４　功能　信号名称　符号　地址　Ｔ　系列　Ｍ　系列　章节　软操作面板信号（ＨＳＩＣ）　ＨＳ１ＣＯ　Ｆ０７７＃２　〇　〇　软操作面板信号（ＨＳ１Ｄ）　ＨＳ１ＤＯ　Ｆ０７７＃３　〇　〇　软操作面板信号（ＭＰ１）　ＭＰ１Ｏ　Ｆ０７６＃０　〇　〇　软操作面板信号（ＭＰ２）　ＭＰ２Ｏ　Ｆ０７６＃１　〇　〇　软操作面板信号（＊ＪＶ０～＊ＪＶ１５）　＊ＪＶＯ０～＊ＪＶ１５Ｏ　Ｆ０７９，Ｆ０８０　〇　〇　软操作面板信号（＊ＦＶ０～＊ＦＶ７）　＊ＦＶ０Ｏ～＊ＦＶ７Ｏ　Ｆ０７８　〇　〇　软操作面板信号（ＲＯＶ１）　ＲＯＶ１Ｏ　Ｆ０７６＃４　〇　〇　软操作面板信号（ＲＯＶ２）　ＲＯＶ２Ｏ　Ｆ０７６＃５　〇　〇　软操作面板信号（ＢＤＴ）　ＢＤＴＯ　Ｆ０７５＃２　〇　〇　软操作面板信号（ＳＢＫ）　ＳＢＫＯ　Ｆ０７５＃３　〇　〇　软操作面板信号（ＭＬＫ）　ＭＬＫＯ　Ｆ０７５＃４　〇　〇　软操作面板信号（ＤＲＮ）　ＤＲＮＯ　Ｆ０７５＃５　〇　〇　软操作面板信号（ＫＥＹ１～ＫＥＹ４）　ＫＥＹＯ　Ｆ０７５＃６　〇　〇　软操作面板信号（＊ＳＰ）　ＳＰＯ　Ｆ０７５＃７　〇　〇　软操作面板　软操作面板通用开关信号　ＯＵＴ０～ＯＵＴ７　Ｆ０７２　〇　〇　１２．１．１４　第２参考位置返回结束信号　ＺＰ２１～ＺＰ２４　Ｆ０９６　〇　〇　第３参考位置返回结束信号　ＺＰ３１～ＺＰ３４　Ｆ０９８　〇　〇　返回第２参考位置／返回第３，第４参考位置　第４参考位置返回结束信号　ＺＰ４１～ＺＰ４４　Ｆ１００　〇　〇　４．５　多级跳转　跳转信号　ＳＫＩＰ２　ｔｏ　ＳＫＩＰ６，　ＳＫＩＰ７，ＳＫＩＰ８　Ｘ００４＃２　ｔｏ＃６，＃０＃１　〇　〇　１４．３．３　复合固定循环（Ｍ系列）／固定循环（Ｔ系列）　倒角信号　ＣＤＺ　Ｇ０５３＃７　〇　—１１．８　卡盘／尾架屏蔽（Ｔ系列）　尾架屏蔽选择信号　＊ＴＳＢ　Ｇ０６０＃７　〇　—２．３．４　撞块式参考位置设定　冲撞式参考位置设定的扭矩极限到达信号　ＣＬＲＣＨ１～ＣＬＲＣＨ８　Ｆ１８０　〇　〇　４．６　ＤＮＣ运行选择信号　ＤＮＣＩ　Ｇ０４３＃５　〇　〇　ＤＮＣ运行　ＤＮＣ运行选择确认信号　ＭＲＭＴ　Ｆ００３＃４　〇　〇　５．９　空运行信号　ＤＲＮ　Ｇ０４６＃７　〇　〇　空运行　空运行检测信号　ＭＤＲＮ　Ｆ００２＃７　〇　〇　５．３．２ 功能　信号名称　符号　地址　Ｔ　系列　Ｍ　系列　章节　转矩限制跳转（Ｔ系列）　转矩极限到达信号　ＴＲＱＬ１～ＴＲＱＬ８　Ｆ１１４　〇　—１４．３．４　主轴测量选择信号　Ｓ２ＴＬＳ　Ｇ０４０＃５　〇　— 主轴１测量信号　Ｓ１ＭＥＳ　Ｆ０６２＃３　〇　— 补偿值输入　主轴２测量信号　Ｓ２ＭＥＳ　Ｆ０６２＃４　〇　— １４．４　螺纹切削　螺纹切削信号　ＴＨＲＤ　Ｆ００２＃３　〇　〇　６．４．１　快速进给倍率信号　ＲＯＶ１，ＲＯＶ２　Ｇ０１４＃０，＃１　〇　〇　１％快速进给倍率选择信号　ＨＲＯＶ　Ｇ０９６＃７　〇　〇　快速移动倍率　１％快速进给倍率信号　ＨＲＯＶ０～ＨＲＯＶ６　Ｇ０９６＃０～＃６　〇　〇　７．１．６．１　用ＰＭＣ或个人计算机直接运行　直接运行选择信号　ＤＭＭＣ　Ｇ０４２＃７　〇　〇　１５．６　控制轴选择信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＡＸ１～ＥＡＸ４　Ｇ１３６　〇　〇　轴控制高级指令信号　ＥＡＳＩＰ１　ｔｏ　ＥＡＳＩＰ４　Ｇ２００　〇　〇　ＥＣ０Ａ～ＥＣ６Ａ　Ｇ１４３＃０～＃６　〇　〇　ＥＣ０Ｂ～ＥＣ６Ｂ　Ｇ１５５＃０～＃６　〇　〇　ＥＣ０Ｃ～ＥＣ６Ｃ　Ｇ１６７＃０～＃６　〇　〇　轴控制指令信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＣ０Ｄ～ＥＣ６Ｄ　Ｇ１７９＃０～＃６　〇　〇　ＥＩＦ０Ａ～ＥＩＦ１５Ａ　Ｇ１４４，Ｇ１４５　〇　〇　ＥＩＦ０Ｂ～ＥＩＦ１５Ｂ　Ｇ１５６，Ｇ１５７　〇　〇　ＥＩＦ０Ｃ～ＥＩＦ１５Ｃ　Ｇ１６８，Ｇ１６９　〇　〇　控制轴进给速度信号　ＥＩＦ０Ｄ～ＥＩＦ１５Ｄ　Ｇ１８０，Ｇ１８１　〇　〇　ＥＢＵＦＡ　Ｇ１４２＃７　〇　〇　ＥＢＵＦＢ　Ｇ１５４＃７　〇　〇　ＥＢＵＦＣ　Ｇ１６６＃７　〇　〇　轴控制指令读入信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＢＵＦＤ　Ｇ１７８＃７　〇　〇　ＥＩＤ０Ａ～ＥＩＤ３１Ａ　Ｇ１４６～Ｇ１４９　〇　〇　ＥＩＤ０Ｂ～ＥＩＤ３１Ｂ　Ｇ１５８～Ｇ１６１　〇　〇　ＥＩＤ０Ｃ～ＥＩＤ３１Ｃ　Ｇ１７０～Ｇ１７３　〇　〇　轴控制数据信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＩＤ０Ｄ～ＥＩＤ３１Ｄ　Ｇ１８２～Ｇ１８５　〇　〇　ＥＢＳＹＡ　Ｆ１３０＃７　〇　〇　ＥＢＳＹＢ　Ｆ１３３＃７　〇　〇　ＥＢＳＹＣ　Ｆ１３６＃７　〇　〇　ＰＭＣ轴控制　控制轴指令读入完成信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＢＳＹＤ　Ｆ１３９＃７　〇　〇　 １５．１ ＥＣＬＲＡ　Ｇ１４２＃６　〇　〇　ＥＣＬＲＢ　Ｇ１５４＃６　〇　〇　ＥＣＬＲＣ　Ｇ１６６＃６　〇　〇 复位信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＣＬＲＤ　Ｇ１７８＃６　〇　〇　功能　信号名称　符号　地址　Ｔ　系列　Ｍ　系列　章节　ＥＳＴＰＡ　Ｇ１４２＃５　〇　〇　ＥＳＴＰＢ　Ｇ１５４＃５　〇　〇　ＥＳＴＰＣ　Ｇ１６６＃５　〇　〇　轴控制暂停信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＳＴＰＤ　Ｇ１７８＃５　〇　〇　ＥＳＢＫＡ　Ｇ１４２＃３　〇　〇　ＥＳＢＫＢ　Ｇ１５４＃３　〇　〇　ＥＳＢＫＣ　Ｇ１６６＃３　〇　〇　程序段停止信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＳＢＫＤ　Ｇ１７８＃３　〇　〇　ＥＭＳＢＫＡ　Ｇ１４３＃７　〇　〇　ＥＭＳＢＫＢ　Ｇ１５５＃７　〇　〇　ＥＭＳＢＫＣ　Ｇ１６７＃７　〇　〇　程序段停无效信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＭＳＢＫＤ　Ｇ１７９＃７　〇　〇　ＥＭ１１Ａ～ＥＭ４８Ａ　Ｆ１３２，Ｆ１４２　〇　〇　ＥＭ１１Ｂ～ＥＭ４８Ｂ　Ｆ１３５，Ｆ１４５　〇　〇　ＥＭ１１Ｃ～ＥＭ４８Ｃ　Ｆ１３８，Ｆ１４８　〇　〇　辅助功能代码信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＭ１１Ｄ～ＥＭ４８Ｄ　Ｆ１４１，Ｆ１５１　〇　〇　ＥＭＦＡ　Ｆ１３１＃０　〇　〇　ＥＭＦＢ　Ｆ１３４＃０　〇　〇　ＥＭＦＣ　Ｆ１３７＃０　〇　〇　辅助功能选通信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＭＦＤ　Ｆ１４０＃０　〇　〇　ＥＦＩＮＡ　Ｇ１４２＃０　〇　〇　ＥＦＩＮＢ　Ｇ１５４＃０　〇　〇　ＥＦＩＮＣ　Ｇ１６６＃０　〇　〇　辅助功能结束信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＦＩＮＤ　Ｇ１７８＃０　〇　〇　ＥＳＯＦＡ　Ｇ１４２＃４　〇　〇　ＥＳＯＦＢ　Ｇ１５４＃４　〇　〇　ＥＳＯＦＣ　Ｇ１６６＃４　〇　〇　伺服关闭信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＳＯＦＤ　Ｇ１７８＃４　〇　〇　ＥＭＢＵＦＡ　Ｇ１４２＃２　〇　〇　ＥＭＢＵＦＢ　Ｇ１５４＃２　〇　〇　ＥＭＢＵＦＣ　Ｇ１６６＃２　〇　〇　缓冲禁止信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＭＢＵＦＤ　Ｇ１７８＃２　〇　〇　ＥＬＣＫＺＡ　Ｇ１４２＃１　〇　〇　ＥＬＣＫＺＢ　Ｇ１５４＃１　〇　〇　ＥＬＣＫＺＣ　Ｇ１６６＃１　〇　〇 ＰＭＣ轴控制／ＰＭＣ轴速度控制功能　累积的零位检测信号　ＥＬＣＫＺＤ　Ｇ１７８＃１　〇　〇　 １５．１ 　控制轴选择状态信号（ＰＭＣ轴控制）　＊ＥＡＸＳＬ　Ｆ１２９＃７　〇　〇 功能　信号名称　符号　地址　Ｔ　系列　Ｍ　系列　章节　ＥＩＮＰＡ　Ｆ１３０＃０　〇　〇　ＥＩＮＰＢ　Ｆ１３３＃０　〇　〇　ＥＩＮＰＣ　Ｆ１３６＃０　〇　〇　到位信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＩＮＰＤ　Ｆ１３９＃０　〇　〇　ＥＣＫＺＡ　Ｆ１３０＃１　〇　〇　ＥＣＫＺＢ　Ｆ１３３＃１　〇　〇　ＥＣＫＺＣ　Ｆ１３６＃１　〇　〇　零跟随误差检测信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＣＫＺＤ　Ｆ１３９＃１　〇　〇　ＥＩＡＬＡ　Ｆ１３０＃２　〇　〇　ＥＩＡＬＢ　Ｆ１３３＃２　〇　〇　ＥＩＡＬＣ　Ｆ１３６＃２　〇　〇　报警信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＩＡＬＤ　Ｆ１３９＃２　〇　〇　ＥＧＥＮＡ　Ｆ１３０＃４　〇　〇　ＥＧＥＮＢ　Ｆ１３３＃４　〇　〇　ＥＧＥＮＣ　Ｆ１３６＃４　〇　〇　轴移动信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＧＥＮＤ　Ｆ１３９＃４　〇　〇　ＥＤＥＮＡ　Ｆ１３０＃３　〇　〇　ＥＤＥＮＢ　Ｆ１３３＃３　〇　〇　ＥＤＥＮＣ　Ｆ１３６＃３　〇　〇　辅助功能执行信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＤＥＮＤ　Ｆ１３９＃３　〇　〇　ＥＯＴＮＡ　Ｆ１３０＃６　〇　〇　ＥＯＴＮＢ　Ｆ１３３＃６　〇　〇　ＥＯＴＮＣ　Ｆ１３６＃６　〇　〇　负向超程信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＯＴＮＤ　Ｆ１３９＃６　〇　〇　ＥＯＴＰＡ　Ｆ１３０＃５　〇　〇　ＥＯＴＰＢ　Ｆ１３３＃５　〇　〇　ＥＯＴＰＣ　Ｆ１３６＃５　〇　〇　正向超程信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＯＴＰＤ　Ｆ１３９＃５　〇　〇　进给速度倍率信号（ＰＭＣ轴控制）　＊ＦＶ０Ｅ～＊ＦＶ７Ｅ　Ｇ１５１　〇　〇　倍率取消信号（ＰＭＣ轴控制）　ＯＶＣＥ　Ｇ１５０＃５　〇　〇　快速进给倍率信号（ＰＭＣ轴控制）　ＲＯＶ１Ｅ，ＲＯＶ２Ｅ　Ｇ１５０＃０，＃１　〇　〇　空运行信号（ＰＭＣ轴控制）　ＤＲＮＥ　Ｇ１５０＃７　〇　〇　手动快速进给选择信号（ＰＭＣ轴控制）　ＲＴＥ　Ｇ１５０＃６　〇　〇　倍率０％信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＯＶ０　Ｆ１２９＃５　〇　〇 ＰＭＣ轴控制　跳转信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＳＫＩＰ　Ｘ００４＃６　〇　〇　 １５．１　功能　信号名称　符号　地址　Ｔ　系列　Ｍ　系列　章节　分配结束信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＡＤＥＮ１～ＥＡＤＥＮ４　Ｆ１１２　〇　〇　ＥＡＢＵＦＡ　Ｆ１３１＃１　〇　〇　ＥＡＢＵＦＢ　Ｆ１３４＃１　〇　〇　ＥＡＢＵＦＣ　Ｆ１３７＃１　〇　〇　缓冲器满信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＡＢＵＦＤ　Ｆ１４０＃１　〇　〇 ＰＭＣ轴控制　控制信号（ＰＭＣ轴控制）　ＥＡＣＮＴ１～ＥＡＣＮＴ４　Ｆ１８２　〇　〇　１５．１　ＳＩＮＤ　Ｇ０３３＃７　〇　〇　ＳＩＮＤ２　Ｇ０３５＃７　〇　〇　ＰＭＣ控制主轴速度输出控制信号　ＳＩＮＤ３　Ｇ０３７＃７　〇　〇　Ｒ０１Ｉ～Ｒ１２Ｉ　Ｇ０３２＃０～Ｇ０３３＃３　〇　〇　Ｒ０１Ｉ２～Ｒ１２Ｉ２　Ｇ０３４＃０～Ｇ０３５＃３　〇　〇　主轴电机速度指令信号　Ｒ０１Ｉ３～Ｒ１２Ｉ３　Ｇ０３６＃０～Ｇ０３７＃３　〇　〇　ＳＳＩＮ　Ｇ０３３＃６　〇　〇　ＳＳＩＮ２　Ｇ０３５＃６　〇　〇　主轴电机指令输出极性选择信号　ＳＳＩＮ３　Ｇ０３７＃６　〇　〇　ＳＧＮ　Ｇ０３３＃５　〇　〇　ＳＧＮ２　Ｇ０３５＃５　〇　〇　ＰＭＣ的主轴输出控制　主轴电机指令极性选择信号　ＳＧＮ３　Ｇ０３７＃５　〇　〇　１５．４　手摇脉冲发生器选择信号　ＩＯＬＢＨ２　Ｇ１９９＃０　〇　〇　Ｉ／Ｏ　Ｌｉｎｋ　口β系列伺服电动机手摇轮接口（外部设备控制）　手摇脉冲发生器选择信号　ＩＯＬＢＨ３　Ｇ１９９＃１　〇　〇 １６．１　＊ＥＳＰ　Ｇ００８＃４　〇　〇　急停　急停信号　＊ＥＳＰ　Ｘ００８＃４　〇　〇　２．１　所有轴ＶＲＤＹ　ＯＦＦ报警忽略信号　ＩＧＮＶＲＹ　Ｇ０６６＃０　〇　〇　ＶＲＤＹ　ＯＦＦ报警忽略信号　各轴ＶＲＤＹ　ＯＦＦ报警忽略信号　ＩＧＶＲＹ１～ＩＧＶＲＹ４　Ｇ１９２　〇　〇　２．８　跟踪　跟踪信号　＊ＦＬＷＵ　Ｇ００７＃５　〇　〇　１．２．６　程序再启动信号　ＳＲＮ　Ｇ００６＃０　〇　〇　程序再启动　程序再启动中信号　ＳＲＮＭＶ　Ｆ００２＃４　〇　〇　５．７　位置开关　位置开关信号　ＰＳＷ０１～ＰＳＷ１６　Ｆ０７０＃０～　Ｆ０７１＃７　〇　〇　１．２．８　辅助功能代码信号　Ｍ００～Ｍ３１　Ｆ０１０～Ｆ０１３　〇　〇　辅助功能／第２辅助功能　辅助功能选通信号　ＭＦ　Ｆ００７＃０　〇　〇　８．１　功能　信号名称　符号　地址　Ｔ　系列　Ｍ　系列　章节　ＤＭ００　Ｆ００９＃７　〇　〇　ＤＭ０１　Ｆ００９＃６　〇　〇　ＤＭ０２　Ｆ００９＃５　〇　〇　Ｍ译码信号　ＤＭ３０　Ｆ００９＃４　〇　〇　主轴功能代码信号　Ｓ００～Ｓ３１　Ｆ０２２～Ｆ０２５　〇　〇　主轴功能选通信号　ＳＦ　Ｆ００７＃２　〇　〇　刀具功能代码信号　Ｔ００～Ｔ３１　Ｆ０２６～Ｆ０２９　〇　〇　刀具功能选通信号　ＴＦ　Ｆ００７＃３　〇　〇　第２辅助功能代码信号　Ｂ００～Ｂ３１　Ｆ０３０～Ｆ０３３　〇　〇　ＢＦ　Ｆ００７＃４　〇　—　第２辅助功能选通信号　ＢＦ　Ｆ００７＃７　—　〇　结束信号　ＦＩＮ　Ｇ００４＃３　〇　〇　辅助功能／第２辅助功能 分配结束信号　ＤＥＮ　Ｆ００１＃３　〇　〇　８．１　辅助功能锁住信号　ＡＦＬ　Ｇ００５＃６　〇　〇　辅助功能锁住　辅助功能锁住检查信号　ＭＡＦＬ　Ｆ００４＃４　〇　〇　８．２　多边形车削　多变形同步中信号　ＰＳＹＮ　Ｆ０６３＃７　〇　—　６．９．１　所有轴机床锁住信号　ＭＬＫ　Ｇ０４４＃１　〇　〇　各轴机床锁住信号　ＭＬＫ１～ＭＬＫ４　Ｇ１０８　〇　〇　机床锁住　所有轴机床检测信号　ＭＭＬＫ　Ｆ００４＃１　〇　〇　５．３．１　手动绝对值信号　＊ＡＢＳＭ　Ｇ００６＃２　〇　〇　手动绝对值　ＯＮ／ＯＦＦ　手动绝对值检测信号　ＭＡＢＳＭ　Ｆ００４＃２　〇　〇　５．４　ＳＷＳ１　Ｇ０２７＃０　〇　〇　ＳＷＳ２　Ｇ０２７＃１　〇　〇　主轴选择信号　ＳＷＳ３　Ｇ０２７＃２　〇　〇　＊ＳＳＴＰ１　Ｇ０２７＃３　〇　〇　＊ＳＳＴＰ２　Ｇ０２７＃４　〇　〇　各主轴停信号　＊ＳＳＴＰ３　Ｇ０２７＃５　〇　〇　齿轮档选择信号（输入）　ＧＲ２１　Ｇ０２９＃０　〇　〇　第２位置编码器选择信号　ＰＣ２ＳＬＣ　Ｇ０２８＃７　〇　〇　ＥＮＢ２　Ｆ０３８＃２　〇　〇　多主轴控制（Ｔ系列） 主轴使能信号　ＥＮＢ３　Ｆ０３８＃３　〇　〇　９．９ 镜像信号　ＭＩ１～ＭＩ４　Ｇ１０６　〇　〇　镜像　镜像检测信号　ＭＭＩ１～ＭＭＩ４　Ｆ１０８　〇　〇　１．２．５　存储器保护键　存储器保护信号　ＫＥＹ１～ＫＥＹ４　Ｇ０４６＃３～＃６　〇　〇　１２．２．３　方式选择信号　ＭＤ１，ＭＤ２，ＭＤ４　Ｇ０４３＃３～＃２　〇　〇　方式选择　手动数据输入选择检测信号　ＭＭＤＩ　Ｆ００３＃３　〇　〇　２．６　功能　信号名称　符号　地址　Ｔ　系列　Ｍ　系列　章节　自动运行选择检测信号　ＭＭＥＭ　Ｆ００３＃５　〇　〇　存储器编辑选择检测信号　ＭＥＤＴ　Ｆ００３＃６　〇　〇　手轮进给选择检测信号　ＭＨ　Ｆ００３＃１　〇　〇　增量进给选择检测信号　ＭＩＮＣ　Ｆ００３＃０　〇　〇　ＪＯＧ进给选择检测信号　ＭＪ　Ｆ００３＃２　〇　〇　方式选择　示教选择检测信号　ＭＴＣＨＩＮ　Ｆ００３＃７　〇　〇　２．６　刚性攻丝信号　ＲＧＴＡＰ　Ｇ０６１＃０　〇　〇　ＲＧＳＰＰ　Ｆ０６５＃０　—　〇　主轴的转向信号　ＲＧＳＰＭ　Ｆ０６５＃１　—　〇　刚性攻丝过程中信号　ＲＴＡＰ　Ｆ０７６＃３　〇　〇　刚性攻丝　刚性攻丝主轴选择信号　ＲＧＴＳＰ１，ＲＧＴＳＰ２　Ｇ０６１＃４，＃５　〇　—　刚性攻丝回退启动信号　ＲＴＮＴ　Ｇ０６２＃６　—　〇　刚性攻丝回退　刚性攻丝回退结束信号　ＲＴＰＴ　Ｆ０６６＃１　—　〇　９．１０　外部复位信号　ＥＲＳ　Ｇ００８＃７　〇　〇　复位和倒回信号　ＲＲＷ　Ｇ００８＃６　〇　〇　复位信号　ＲＳＴ　Ｆ００１＃１　〇　〇　复位和倒回　倒回信号　ＲＷＤ　Ｆ０００＃０　〇　〇　５．２　中断型用户宏程序　用户宏程序中断信号　ＵＩＮＴ　Ｇ０５３＃３　〇　〇　１１．５．２　A.2.2信号表（按符号排序） 组别　符号　信号名称　地址　Ｔ　系列Ｍ　系列　章节　＊＋ＥＤ１～＊＋ＥＤ４　外部减速信号　Ｇ１１８　〇　〇　７．１．８　＊＋Ｌ１～＊＋Ｌ４　超程信号　Ｇ１１４　〇　〇　２．３．１　＊－ＥＤ１～＊－ＥＤ４　外部减速信号　Ｇ１２０　〇　〇　７．１．８　＊－Ｌ１～＊－Ｌ４　超程信号　Ｇ１１６　〇　〇　２．３．１　＊ＡＢＳＭ　手动绝对值信号　Ｇ００６＃２　〇　〇　５．４　＊ＢＥＣＬＰ　Ｂ轴夹紧完成信号　Ｇ０３８＃７　—　〇　１１．９　＊ＢＥＵＣＰ　Ｂ轴松开完成信号　Ｇ０３８＃６　—　〇　１１．９　＊ＢＳＬ　程序段开始互锁信号　Ｇ００８＃３　〇　〇　２．５　＊ＣＲＴＯＦ　ＣＲＴ显示自动清屏取消信号　Ｇ０６２＃１　〇　〇　１２．１．１７＊ＣＳＬ　切削程序段开始互锁信号　Ｇ００８＃１　〇　〇　２．５　＊ＤＥＣ１～＊ＤＥＣ４ 参考点返回减速信号　Ｘ００９　〇　〇　４．１　＊ＥＡＸＳＬ　控制轴选择状态信号（ＰＭＣ轴控制）　Ｆ１２９＃７　〇　〇　１５．１　＊ＥＳＰ　Ｘ１００８＃４　〇　〇　＊ＥＳＰ　急停信号　Ｇ００８＃４　〇　〇　２．１　＊ＥＳＰＡ　Ｇ０７１＃１　〇　〇　＊ＥＳＰＢ　急停信号（串行主轴）　Ｇ０７５＃１　〇　〇　９．２　＊ＦＬＷＵ　跟踪信号　Ｇ００７＃５　〇　〇　１．２．６　＊ＦＶ０～＊ＦＶ７　进给速度倍率信号　Ｇ０１２　〇　〇　７．１．６．２＊ＦＶ０Ｅ～＊ＦＶ７Ｅ　进给速度倍率信号（ＰＭＣ轴控制）　Ｇ１５１　〇　〇　１５．１　＊ＦＶ０Ｏ～＊ＦＶ７Ｏ　软操作面板信号（＊ＦＶ０～＊ＦＶ７）　Ｆ０７８　〇　〇　１２．１．１４＊ＨＲＯＶ０～＊ＨＲＯＶ６　１％快速进给倍率信号　Ｇ０９６＃０～＃６　〇　〇　７．１．６．１＊ＩＴ　互锁信号　Ｇ００８＃０　〇　〇　２．５　＊ＩＴ１～＊ＩＴ４　各轴互锁信号　Ｇ１３０　〇　〇　２．５　＊ＪＶ０～＊ＪＶ１５　手动进给速度倍率信号　Ｇ０１０，Ｇ０１１　〇　〇　３．１　＊ＪＶ０Ｏ～＊ＪＶ１５Ｏ　软操作面板信号（＊ＪＶ０～＊ＪＶ１５）　Ｆ０７９，Ｆ０８０　〇　〇　１２．１．１４＊ＰＬＳＳＴ　多边形主轴停止信号　Ｇ０３８＃０　〇　—　６．１０．２　＊ＳＣＰＦ　主轴夹紧完成信号　Ｇ０２８＃５　〇　—　９．７　＊ＳＰ　进给暂停信号　Ｇ００８＃５　〇　〇　５．１　＊ＳＳＴＰ　主轴停止信号　Ｇ０２９＃６　〇　〇　９．３　＊ＳＳＴＰ１　Ｇ０２７＃３　〇　〇　＊ＳＳＴＰ２　Ｇ０２７＃４　〇　〇　＊ＳＳＴＰ３　各主轴停止信号　Ｇ０２７＃５　〇　〇　９．９　＊ＳＵＣＰＦ　主轴松开完成信号　Ｇ０２８＃４　〇　—　９．７ ＊ ＊ＴＬＶ０～＊ＴＬＶ９　刀具寿命计数倍率信号　Ｇ０４９＃０～Ｇ０５０＃１　—　〇　１０．３　组别　符号　信号名称　地址　Ｔ　系Ｍ　系列　章节　＊　＊ＴＳＢ　尾架屏蔽选择信号　Ｇ０６０＃７　〇　－　２．３．４　＋ＥＸＬ１～＋ＥＸＬ４　坐标轴方向存储行程限位开关信号　Ｇ１０４　〇　〇　２．３．２　＋Ｊ１～＋Ｊ４　进给轴的方向选择信号　Ｇ１００　〇　〇　３．１　＋Ｊ１Ｏ～＋Ｊ４Ｏ　软操作面板信号（＋Ｊ１～＋Ｊ４）　Ｆ０８１＃０，＃２，＃４，＃６　〇　〇　１２．１．１４　＋ＬＭ１～＋ＬＭ４　行程极限外部设定信号　Ｇ１１０　－　〇　２．３．２　＋ＭＩＴ１，＋ＭＩＴ２　各轴手动进给互锁信号　Ｘ００４＃２，＃４　〇　－　２．５　＋ＭＩＴ１，＋ＭＩＴ２　刀具偏移量写入信号　Ｘ００４＃２，＃４　〇　－　１４．４．２　＋ＭＩＴ１～＋ＭＩＴ４　各轴和方向互锁信号　Ｇ１３２＃０～＃３　－　〇　２．５ ＋　＋ＯＴ１～＋ＯＴ４　行程限位到达信号　Ｆ１２４　－　〇　２．３．２　－ＥＸＬ１～－ＥＸＬ４　坐标轴方向存储行程限位开关信号　Ｇ１０５　〇　〇　２．３．２　－Ｊ１～－Ｊ４　进给轴的方向选择信号　Ｇ１０２　〇　〇　３．１　－Ｊ１Ｏ～－Ｊ４Ｏ　软操作面板信号（－Ｊ１～－Ｊ４）　Ｆ０８１＃１，＃３，＃５，＃７　〇　〇　１２．１．１４　－ＬＭ１～－ＬＭ４　行程极限外部设定信号　Ｇ１１２　－　〇　２．３．２　－ＭＩＴ１，－ＭＩＴ２　各轴手动进给互锁信号　〇　－　２．５　－ＭＩＴ１，－ＭＩＴ２　刀具偏移量写入信号　Ｘ００４＃３，＃５　〇　－　１４．４．２　－ＭＩＴ１～－ＭＩＴ４　各轴和方向互锁信号　Ｇ１３４＃０～＃３　〇　〇　２．５　－　－ＯＴ１～－ＯＴ４　行程限位到达信号　Ｆ１２６　－　〇　２．３．２　ＡＢＴＱＳＶ　伺服轴异常负载检测信号　Ｆ０９０＃０　〇　〇　２．９　ＡＢＴＳＰ１　第１主轴异常负载检测信号　Ｆ０９０＃１　〇　〇　２．９　ＡＢＳＴＰ２　第２主轴异常负载检测信号　Ｆ０９０＃２　〇　〇　２．９　ＡＦＬ　辅助功能锁住信号　Ｇ００５＃６　〇　〇　８．２　ＡＩＣＣ　ＡＩ先行控制方式信号　Ｆ０６２＃０　－　〇　７．１．１２　ＡＬ　报警信号　Ｆ００１＃０　〇　〇　２．４　ＡＬＭＡ　Ｆ０４５＃０　〇　〇　ＡＬＭＢ　报警信号（串行主轴）　Ｆ０４９＃０　〇　〇　９．２　ＡＲ０～ＡＲ１５　实际主轴速度信号　Ｆ０４０，Ｆ０４１　〇　－　９．６　ＡＲＳＴＡ　Ｇ０７１＃０　〇　〇　Ａ　ＡＲＳＴＢ　报警复位信号（串行主轴）　Ｇ０７５＃０　〇　〇　９．２　Ｂ００～Ｂ３１　第２辅助功能代码信号　Ｆ０３０～Ｆ０３３　〇　〇　８．１　ＢＡＬ　电池报警信号　Ｆ００１＃２　〇　〇　２．４　ＢＣＬＰ　Ｂ轴夹紧信号　Ｆ０６１＃１　－　〇　１１．９　ＢＤＴ１，ＢＤＴ２～ＢＤＴ９　跳过任选程序段信号　Ｇ０４４＃０，Ｇ０４５〇　〇　５．５　ＢＤＴＯ　软操作面板信号（ＢＤＴ）　Ｆ０７５＃２　〇　〇　１２．１．１４　ＢＦ　Ｆ００７＃４　〇　－　ＢＦ　第２辅助功能选通信号（ＢＤＴ）　Ｆ００７＃７　－　〇　８．１　ＢＦＩＮ　Ｇ００５＃４　〇　－　Ｂ　ＢＦＩＮ　第２辅助功能结束信号（ＢＤＴ）　Ｇ００５＃７　－　〇　８．４　　组别　符号　信号名称　地址　Ｔ　系列　Ｍ　系列　章节　ＢＧＥＡＣＴ　后台忙信号　Ｆ０５３＃４　〇　〇　１３．５，１３．３　ＢＧＥＮ Ｐｏｗｅｒ　Ｍａｔｅ后台忙信号　Ｇ９２＃４　〇　〇　ＢＧＩＡＬＭ　Ｐｏｗｅｒ　Ｍａｔｅ读／写报警信号　Ｇ９２＃３　〇　〇　ＢＧＩＯＮ　Ｐｏｗｅｒ　Ｍａｔｅ读／写进行中信号　Ｇ９２＃２　〇　〇　１３．５　Ｂ　ＢＵＣＬＰ　Ｂ轴松开信号　Ｆ６１＃０　－　〇　１１．９　ＣＤＺ　倒角信号　Ｇ０５３＃７　〇　－　１１．８　ＣＦＩＮＡ　Ｆ０４６＃１　〇　〇　ＣＦＩＮＢ　主轴切换结束信号（串行主轴）　Ｆ０５０＃１　〇　〇　９．２　ＣＨＰＡ　Ｆ０４６＃０　〇　〇　ＣＨＰＢ　动力线切换信号（串行主轴）　Ｆ０５０＃０　〇　〇　９．２　ＣＬＲＣＨ１～ＣＬＲＣＨ４　冲撞式参考点设定扭矩极限到达信号　Ｆ１８０　〇　〇　４．６　ＣＯＮ　Ｃｓ轮廓控制切换信号　Ｇ０２７＃７　〇　〇　９．８　ＣＳＳ　恒表面切削速度信号　Ｆ００２＃２　〇　〇　９．４　ＣＴＨ１Ａ，ＣＴＨ２Ａ　Ｇ０７０＃３，＃２　〇　〇　ＣＴＨ１Ｂ，ＣＴＨ２Ｂ　离合器／齿轮档信号（串行主轴）　Ｇ０７４＃３，＃２　〇　〇　９．２　Ｃ　ＣＵＴ　切削进给信号　Ｆ００２＃６　〇　〇　２．７　ＤＥＦＭＤＡ　Ｇ０７２＃３　〇　〇　ＤＥＦＭＤＢ　微分方式指令信号（串行主轴）　Ｇ０７６＃３　〇　〇　９．２　ＤＥＮ　分配结束信号　Ｆ００１＃３　〇　〇　８．１　ＤＭ００　Ｆ００９＃７　〇　〇　ＤＭ０１　Ｆ００９＃６　〇　〇　ＤＭ０２　Ｆ００９＃５　〇　〇　ＤＭ３０　Ｍ译码信号　Ｆ００９＃４　〇　〇　８．１　ＤＭＭＣ　直接运行选择信号　Ｇ０４２＃７　〇　〇　１５．６　ＤＮＣＩ　ＤＮＣ运行选择信号　Ｇ０４３＃５　〇　〇　５．９　ＤＲＮ　空运行信号　Ｇ０４６＃７　〇　〇　５．３．２　ＤＲＮＥ　空运行信号（ＰＭＣ轴控制）　Ｇ１５０＃７　〇　〇　１５．１　ＤＲＮＯ　软操作面板信号（ＤＲＮ）　Ｆ０７５＃５　〇　〇　１２．１．１４　ＤＳＣＮＡ　Ｇ０７３＃４　〇　〇　ＤＳＣＮＢ　断线检测无效信号（串行主轴）　Ｇ０７７＃４　〇　〇　９．２　ＤＳＰ１，ＤＳＰ２　主轴电机速度检测信号　Ｙ（ｎ＋１）＃０，＃２　〇　〇　Ｄ　ＤＳＶ１～ＤＳＶ４　伺服电机速度检测信号　Ｙ（ｎ＋０）　〇　〇　２．１０　ＥＡ０～ＥＡ６　外部数据输入用地址信号　Ｇ００２＃０～＃６　〇　〇　１５．２　ＥＡＢＵＦＡ　Ｆ１３１＃１　〇　〇　ＥＡＢＵＦＢ　Ｆ１３４＃１　〇　〇　ＥＡＢＵＦＣ　Ｆ１３７＃１　〇　〇　Ｅ　ＥＡＢＵＦＤ　缓冲器满信号（ＰＭＣ轴控制）　Ｆ１４０＃１　〇　〇　１５．１　。

电脑串口及并口连接线大全在电脑的使用中往往会遇到各种各样的连接线。

这些连接线外观上好像都差不多，但内部结构完全不同并且不能混用。

如果在使用中这些连接线坏了，往往很多使用者都不知道应该怎么办，下面就给出这些常见的连接线的连线方法以便于修理或查找故障。

在介绍之前先对一些市场常用名词做出解释。

现在所有的接头都可以分为公头和母头两大类。

公头：泛指所有针式的接头。

母头：泛指所有插槽式的接头。

所有接头的针脚有统一规定，在接头上都印好了的，连接时要注意查看。

在接线时没有提及的针脚都悬空不管。

下面给出串口，并口各针脚功能表以供高级用户维护电缆或接头时使用。

并口针脚功能一览表25针串口功能一览表9针串口功能一览表联机线的连接方法联机线主要用于直接把两台电脑连接，分为串口（com1,com2）联机线和并口（lpt1）联机线。

比较早一点的AT架构的电脑的串口有为9针，和25针两种，现在的ATX架构的电脑两个串口全部是9针。

打印机的接口也是25针的但功能、外观上与AT架构的25针串口不一样。

于是联机线就分为4种（9针对9针串口联机线，9针对25针串口联机线，25针对25针串口联机线，25针对25针并口联机线）其中3种串口连接，一种并口连接。

并口联机线和串口联机线最大的差别就是速度，前者明显快于后者。

这些直接电缆连接线的两个头完全相同可以互换的连线方法如下表:首先我们必须准备2个连接头，以及大约1.5米的联机线，联机线应该选用带屏蔽的多芯线，把多余未用的芯全部接在接头的金属壳（地线）作为屏蔽用。

串口连机线一览表并口联机线一览表打印机连接线的现在使用的打印机连接线端口是25针公头的，和并口联机线使用的接头针脚数一样，但打印机连接线的两个头是不一样的,分别接电脑和打印机不能互换。

首先准备一个25针接头，和一个36线打印口接头。

并且先将25针接头的18-25针脚连接在一起。

把36线打印口接头的19-30脚连接在一起。

然后使用一根芯把这两组连接在一起。

Q :70273551CNC 控制板V44简单使用说明注：在V43控制板的基础上，完成了V44的改进和完善。

注：双并口使用的是紫红色的美国APM 安普品牌，连接器第一品牌，不是普通的1元钱黑色的那种，可以有效保证连接质量。

继电器使用的是进口品质OMRON，不是国内普遍使用兰色国产，可以通断5A 电流的那种。

9 完善了电脑主机启动有随机脉冲输入的情况。

9 电源部分进行了完善改进，宽电源范围输入。

9 输入IO 部分带状态指示，方便直观查看输入状态。

9 主轴PWM 模拟输出为0－10V，方便与变频器或者激光控制等的接口模拟控制。

9 增加扩展第二个并口为8个端口为输入（输入与输出可根据用户实际需求通过跳线选择），针对输入端口要求多的用户，可以增加8个输入，可以使用手控盒（手如手轮）、更多的外部按钮触发（如使用外部按键控制启动停止）或者刀架自动换刀（如车床自动换刀）等功能。

Q :70273551主板Q :70273551功能简介1、功能强大，同时使用两个接口，把所有的功能都扩展出来，也可只使用一个并口，但功能有限。

2、所有的输入信号都经过光电隔离，不用担心强电信号和干扰信号进入电脑板卡上，安全保证。

3、芯片和大部分元件使用SMD 贴片元件，提升可靠性。

所有的输入信号都经过处理后才进入电脑，不怕干扰和误动作。

4、 输入信号及电源使用规范的工业24V 电源，或者使用18－24V 宽电源均可。

5、输出控制使用工业PLC 内使用的进口品质12V 或者24V 继电器，有效保证工作正常。

6、 轴控制信号可以连接步进驱动或者伺服驱动，方便不同用户的实际需求。

7、最多可以控制7轴：3个方向轴3个附加扩展轴，1个主轴 可以通过手动控制主轴：用继电器或电流接触器控制电机的启动（顺时针或逆时针）和停止。

通过分步或直接脉冲控制电机（电机为伺服电机）。

通过脉冲宽度调制信号控制电机（如PWM输入控制的变频器）。

D．可以输出模拟电压0－10V，可以通过S命令直接控制变频器。

二合一电源板-B接口说明
表1 -POWER详细接口列表
图中代号接口详细编号接口定义接口定义实现功能
P3 CN6 1 POE +48V输入管脚输入
2 POE GND POE地
3 GND地
4 （+12V）+12V电源输入输入
J13 1~50 连接BLOCK核心板参见BLOCK核心板
接口说明
连接BLOCK
核心板
P2 CN2 1 GND地
2 VIDEO_OUT 模拟视频输出输出
3 GND地
4 AUDIO_LINE_OUT 音频线性输出输出
5 AUDIO_LINE_IN 音频线性输入输入
P1 CN5
1 RX-网络接收差分信号输入
2 RX+网络接收差分信号输入
3 LEDLINKA 网络状态指示灯输出
4 TX-网络发送差分信号输出
5 TX+网络发送差分信号输出
6 NET_LED_ACT 网络连接指示灯输出
P4 CN4 1 RS485B差分信号B端输出
2 RS485A差分信号A端输出
3 GND
地
4 ALARM_IN2 报警输入信号2
输入 5 GND 地
6
ALARM_IN1
报警输入信号1
输入
表2 -POWER 详细接口列表
P1 J12
1 GND 地
2 USB_DP 差分信号正端 输入
3 USB_ DM 差分信号负端 输出
4 （+5V ） +5V 电压输出
输出 无
CN7
1 ALARM_NO 报警输出NO 端 输出
2 ALARM_COM 报警输出COM 端 输出 3
GPIO23_PRESET
复位输入
输入。