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固井同行业事故案例分析1固井井喷事故1）基础资料（1）表层套管：φ339.7mm，下深60.28m。
（2）技术套管：φ244.5mm，下深1281.41m。
（3）裸眼：φ215.9mm钻头，钻深2264m。
（4）防喷装置：双闸板防喷器一套，只能封钻杆，不能封套管。
（5）钻井液性能：密度1.22g/cm3，粘度27s。
2）事故发生经过胜利油田某年某月在GD-10-1井施工作业，完井后，下入φ139.7mm油层管至2252.66m，循环时将钻井液密度由1.22g／cm3降至1.15g/cm3。
固井时，依次注入清水3m3，密度1.01g/cm3的平衡液10m3，密度1.25g／cm3的先导浆36m3,密度1.78 g/cm3的尾浆57.5 g/cm3。
替钻井液时，排量30L/s，替入18 m3时，井口返出量明显减少，替入21 m3时，井口不返，坚持替完水泥浆碰压。
候凝1h10min 后，井口涌出钻井液，接弟发生井喷，喷出物为油气，喷高20m多。
3）事故原因分析（1）本井是因井漏环空液面下降到一定深度，失去压力平衡，再加上水泥失重的影响，诱发井喷。
（2）虽然装有防喷器，但防喷器闸板规范不配套，发生了井喷，依然用不上。
所以在下套管以前，一定要把防喷器闸板换装成与所下套管外径规范相匹配的闸板。
（3）忽视了观察进口和向井内灌钻井液的工作。
固井碰压后，一般井队都是刀枪入库，马放南山。
但在井漏的情况下，绝不可疏忽大意，只要注意向井内灌钻井液，或许会避免此类事故的发生。
（4）固井过程中，发生井漏，有两种情况，一种是因环空堵塞而发生井漏，泵压一定要升高，环空液面也不会下降，此种情况，不会发生井喷。
另一种情况是在水泥浆上返过程中，随着环空液注压力的增高，将低压层压漏，此时泵压不会上升，但井口液面要下降，遇到这种情况，必须观察井口动态，做好灌注钻井液的工作，必要时关井候凝。
4）防止固井后发生井喷事故的预防措施（1）在高压油气层固井，要用膨胀水泥或在水泥中添加防气窜剂，维持水泥凝结时体积不变，不给油气上窜留下通道。
长庆油田永久封井固井工艺认识摘要：油井永久封井是油田开发生产活动中重要的环节之一。
对封井工艺的研究将进一步促进油田的生产开发。
本文将重点分析永久封井施工现场的主要作业工序，应用新型井下工具水泥承留器形成一套完整的施工方案指导封井施工。
关键词：油井永久封井水泥承留器随着时间推移，有些油井存在无油，无生产潜力的情况，开发完毕后无任何生产价值，并且还可能对周围环境及人员生活时刻存在着风险。
永久封井因此显得尤为重要，其中最常用的方法就是采取挤水泥方式封堵射孔层位和全井筒，特别是近年来水泥承留器的成功应用进一步提高了封井效率和封井质量。
1前期准备1.清洗井筒洗井是挤水泥前最关键的环节之一，干净无油污的井壁不仅有利于水泥石的胶结也能提高井下工具的可靠性。
干净的井壁能使水泥石与套管内壁完全贴合从而彻底阻断油气沿着套管内壁上窜的通道，保证封井质量。
措施队首先下入与套管内径相匹配的通井规处理井筒，确保井底无沉沙无落物，通井到底。
再下入刮削器对井壁污垢进行刮削，承留器位置应该反复刮削5次以上，最后下入斜尖，用清水大排量冲刷井壁，至进出水颜色一致为合格，确保井壁干净无垢，为后期施工提供条件。
2.套管柱试压这些油井基本上开采年限长，套管可能会因为地层液体腐蚀而破损给挤水泥施工带来危险，导致卡钻事故，井筒清洗合格后措施队下封隔器对套管柱进行试压。
以长庆油田139.7mm油层套管常用试压管串结构为例：Φ73mmN80外加厚工具油管1根+Y221-114封隔器+球座(下直接接封隔器，不带球)+Φ73mmN80外加厚工具油管至井口。
反循环至井口返水、管串畅通后，座封封隔器，油套环空反试压。
若试压不合格则先小范围(2-5m)调整封隔器座封位置再重新试压1-2次。
3.油层求吸水射孔油层吸水能力大小决定着水泥浆挤入量，同时也是对井底进行风险探查，保证水泥浆入井后能顺利进入地层对地层孔隙起到封堵作用。
在不同排量下将清水挤入射孔段，记录挤入量，观察压力变化，正常在压力基本不变情况下，清水能大量进入射孔段，停泵后有压降最为合适。
文章编号:100125620(2006)0520064203长庆苏里格气田欠平衡及小井眼固井技术王文斌1 马海忠1 魏周胜1 陈小荣1 李波1 常占宪2 邢鹏举2(1.长庆石油勘探局工程技术研究院,陕西西安;2.长庆石油勘探局钻井总公司,陕西西安)摘要 苏里格气田属于低压、低渗、低产、低丰度的“四低”气田,面积约20000km 2,气藏资源丰富,开发难度大。
根据高效低成本开发苏里格气田的要求,进行了欠平衡及小井眼钻井,为低成本开发苏里格气田做前期技术准备。
针对地层特性、储层特点、井身结构、固井难点及固完井要求,依据平衡压力固井及防气侵气窜原理,采用正注返挤固井工艺技术,使用双凝防气窜水泥浆进行封固。
使用该技术在苏里格气田固井7口(4口欠平衡井、3口小眼井),固井质量优质率达100%,基本解决了苏里格气田的固井难题,确保了固井质量,降低了固井成本。
关键词 固井 固井水泥浆 欠平衡钻井 小井眼钻井 正注返挤 苏里格气田中图分类号:TE256.5文献标识码:A 苏里格气田属于低压、低渗、低产、低丰度的“四低”气田,位于长庆靖边气田西侧的苏里格庙地区,区域构造属于鄂尔多斯盆地陕北斜坡北部中带,地表为沙漠、碱滩和草地,气藏资源丰富,开发难度大。
根据高效低成本开发该气田的要求,进行了欠平衡及小井眼钻井。
采用正注返挤固井工艺技术,在该气田应用7口井(4口欠平衡井:苏3921421、苏3921424、苏38219、苏621128;3口小眼井:苏40219、苏39220、苏3328),固井质量优质率达100%,基本解决了该气田的固井难题,总结出了一套存在多级压力层系、低压易漏失、水层活跃、气层段长及压力大的欠平衡及小井眼井固井工艺技术。
1 储层特点与工程概况1.1 储层特点苏里格气田的主力气藏是上石盒子组盒8及山2组,属岩性气藏,经历了机械压实、蚀变和粘土矿物重结晶作用等多种成岩演化。
SEM 和XRD 分析结果表明,孔隙内自生的粘土矿物主要以伊利石、高岭石为主,含少量绿泥石混层,储层的束缚水饱和度为70%～90%,气藏天然气组分以甲烷为主(达88%～96%),属无硫干气,压力系数仅为0.8左右,平均渗透率为10×10-3～14×10-3μm 2,具有强水锁、中偏弱速敏、弱水敏、无酸敏特征。
浅谈提高油井固井质量的几点认识【摘要】固井是钻井工程的最后一个环节，其工程质量的好坏与油气井寿命和油气产量直接相关。
结合陕北地质特征，漏失地层情况复杂，有针对性的优化固井施工过程的施工方案，减少固井过程中的漏失，确保固井质量，可有效的减少油井后期开采水窜、窜槽情况的发生，延长油井使用寿命。
【关键词】分级固井水平井管外分隔器1 近几年采油六厂开发概况长庆油田采油六厂产建开发已超过了十年，初期开发层系主要为浅层（延9、延10），由于开发时间长，地层特性情况的认知逐年加强，已形成了一套成熟的固井工艺技术。
但随着油田的大规模开发，开发层位逐渐加深，地层情况复杂多变，特别是长7致密油藏的实验开发，水平井开发逐步成为主要开发模式。
由于开发层位多，开发层系复杂，区块部署分散，对新层系开发经验缺乏，油藏本身情况复杂，加之长期的注水开采工艺实施，使得地层裂缝发育，这些因素对固井施工均带来一定的技术难题。
2 目前固井工艺简介2.1 常规固井工艺常规固井工艺是指在井身质量较好，且井下无特殊复杂情况，封固段较短的封固要求下，将配制好的水泥浆，通过前置液、下胶塞（隔离塞）与钻井液隔离后，一次性地通过高压管汇、水泥头、套管串注入井内，从管串底部进入环空，到达设计位置，以达到设计井段的套管与井壁间的有效封固。
2.2 分级固井工艺分级固井工艺是把可以通过地面控制打开和关闭的一种特殊工具串连于套管中的一定位置，在固井时使注水泥作业分两次（级）或多次（级）施工完成，该特殊工具称为分级注水泥器，简称为分级箍。
2.3 挤水泥补救工艺技术对于固井期间出现事故和固井电测后发现固井质量较差的井，以及投产后发现油水层窜通的井，一般要进行注水泥补救，以满足后期作业的要求。
3 固井中存在的问题（1）目前原油生产过程中普遍采用先注后采工艺开发，该工艺虽然可有效提高原油产量，但地层原始压力被破坏，各层压力出现异常；长期的注水使得微裂缝发育的地层裂缝开启，油气水相当活跃，打开油层后易出油出水，增大了油气水窜几率和固井难度，注水泥候凝过程中极易发生漏失，严重影响固井过程的水泥返高及油层段水泥浆的胶结质量。
长庆油田正注反挤固井工艺研究摘要：正注就是从井口套管内泵注水泥浆，使水泥浆沿套管内向下流动并在井底套管鞋处沿环空往上返；返挤就是从井口环空泵注水泥浆，使水泥浆沿环空往地层流动。
正注返挤工艺一般应用在漏失井固井过程中，先正注后返挤，使水泥浆在环空连接在一起从而形成一个完整的水泥环。
长庆油田属于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡构造，为典型“三低”致密油气藏，近年在该地区钻井、固井过程中存在不同情况漏失现象。
本文旨在对正注反挤固井工艺技术方面进行探究，指导易漏区块固井施工。
关键词：正注反挤固井工艺1区块基本情况长庆油田陕295区块位于子州县附近，该区块与采气一厂、二厂区块邻近，结合口井施工情况进行分析。
该区块主要固井难点就是固井漏失问题。
漏失层位基本确定为刘家沟组，承压当量密度在1.25-1.28g/cm3之间，其次风险漏失点为延长组，承压当量密度略高。
随着油田对固井质量要求不断提高，目前常规固井工艺已无法适应该区块固井需求，需要对该区块固井工艺技术做综合研究，以指导固井施工。
2井漏原因分析1、本身地层承压能力薄弱，属于低压低孔隙纵横向天然微裂缝层理发育，岩性胶结差，结构力薄弱，钻井井漏时有发生，堵漏材料只能暂堵，无法有效进入漏失层。
2、目前所用低密度水泥浆体系针对该区块密度虽然满足当量密度，但不稳定易破碎密度上升，造成井漏。
3、施工工艺上还存在问题，施工过程中大排量注替循环，增大摩阻增加了瞬时当量密度发生漏失。
施工中途的停顿启动易造成井底激动压力诱发井漏。
4、施工准备不充分，泥浆性能处理不到位，井眼条件差，循环摩阻大。
3目前防漏技术措施1、根据实际完钻泥浆密度、钻井排量、泵压及钻井、通井过程中漏失情况分析认真做好压稳、防漏计算，入井液柱压力计算，顶替排量及井口压力控制，确保压稳地层与井控安全，防止气窜，更好保证全井固井质量。
2、固井前合理处理钻井液粘度，降低粘切。
注入冲洗液，有效地冲洗套管内泥饼和粘滞泥浆，降低流体摩阻，提高水泥浆的顶替效率。
长庆油田低密度水泥浆一次性上返全井封固技术措施摘要：在长庆油田目前推行体积压裂产层改造工艺，对水泥石强度发展提出较高的要求。
根据甲方需求和环保要求，正注反挤工艺已经不允许作为常规固井手段使用，目前一次封固段长为2000-5000米。
目前长庆市场固井材料和施工价格一降再降，对于固井质量的要求却日趋严格，固井作为石油服务的关键环节，公司经营和生产压力巨大。
使用低密度水泥浆水泥浆一次性上返全井封固能够有效的节约成本，提高固井质量，减少后期补救费用。
主题词：低密度一次上返固井质量1前言目前公司使用的低密度水泥浆体系已经无法满足长庆油田的性能要求，主要表现在：①无法满足一次上返的液柱压力要求；②水泥石强度发展慢；③减轻剂等中低温的外加剂和外掺料用量大、价格较高，造成成本增加。
研发适应长庆地区的低密度水泥浆体系，通过节支降耗提升公司在长庆地区的技术竞争力已迫在眉睫。
通过一年来的攻关，完成了以下工作：一是利用紧密堆积理论进行了低密高强水泥浆充填材料各组分加量计算、颗粒材料优选、不同密度时的颗粒加量确定，形成了以水泥，3M玻璃微珠，粉煤灰，微硅四种颗粒的填充体系。
二是在大量实验调整和对比的基础上，依据测定的抗压强度、流变性、沉降稳定性，进行优选，获得最低密度1.25～1.38g/cm3的低密高强水泥浆体系。
三是进行了水泥浆的综合性能测定，对水泥石的强度发展、水泥石的长期稳定性和水泥石的渗透率进行了实验研究，各项性能指标全部满足预期要求和施工需要。
四是开展了提高低密高强水泥浆防漏堵漏材料的研究。
五是进行了现场混配工艺研究和现场试验。
2井眼准备（1）通井1）严格执行通井制度，采用双扶通井，按打钻时排量循环洗井，确保井壁稳定、无沉砂、无阻卡；2）通井到底，彻底循环钻井液，注入封闭浆前使用携砂泥浆15-20方，循环一周以上，再在裸眼井段注入高质量的高温防卡防塌泥浆，粘度80-100S，至少封闭二叠系顶部以上100m；如裸眼段太长（4000米以上），应考虑分段注入封闭浆，但井底保证2000米以上封闭浆，二叠系必须全封闭；（2）下套管1）严格控制套管下放速度，易漏井段一般每根不少于45秒；2）下完套管后，小排量顶通，一个迟到周后逐渐提高排量至打钻时的排量并连续循环2周半以上方可施工，循环过程中必须1小时检测一次泥浆密度，粘度等参数，在性能均匀一致的前提下方可作业，否则继续循环调整；3）依据地层、井斜与井径变化合理设计扶正器安放位置及数量，在保证套管能顺利安全下入的前提下，裸眼段只采用铝合金螺旋刚性扶正器，前100米10根1个，100米以后15-20根一个，以提高套管居中度。
低密度固井技术新进展概述随着石油勘探、开发地不断深入，深井、超深井数量不断增加，低压、易漏、长裸眼、长封固段、多压力层系的固井作业随之不断增多。
在一口井的井眼和套管之间注入水泥浆的过程称为固井。
自开始固井以来，固井的主要目的是封堵井眼内的油、气和水层。
此外，水泥环强度必须满足后期增产措施、射孔、开采和各项修井作业的需要，同时在井的生产期中也要满足经济性、可靠性、安全性的要求，而后续进行许多生产或增产作业，其成功与否与固井作业质量有很大关系。
低密度水泥固井可以降低套管外液柱压力，从而降低水泥浆液柱压力与地层孔隙压力差，实行合理压差固井，减少水泥浆滤液和固体颗粒侵入油气层，可减少对油气层的损害，有利于保护油气层：①、对于低压油、气层或漏层降低水泥浆密度可以防止堵塞、压死油、气层及漏失；②、对气井或有严重腐蚀套管的水、气层存在的油井，要使水泥浆返出地面，提高套管的使用年限，也需要降低水泥浆密度，减少静液柱压力；③、对于低压易漏深井长封固段注水泥，即便采用分级注水泥技术，仍希望尽可能降低水泥浆的静液柱压力，以便在较低泵压下获得较好的固井质量。
膨润土低密度水泥浆体系膨润土密度为2.60-2.70g/cm3主要由含粘土矿微晶的蒙脱石组成，经干燥、磨细而成的粉状物质。
国内主要产品有山东潍坊膨润土和安丘膨润土等。
膨润土具有规则的层状结构，层与层之间可以吸附大量的水分，使其体积膨胀，通常每克膨润土可以吸水5.3mL，体积膨胀达15倍以上，因此设计膨润土低密度水泥浆时主要靠增大用水量来实现低密度。
对于API G级水泥，水灰比为0.44时水泥浆密度约为1.90 g/cm3。
如使配制的水泥浆密度降低至1.55 g/cm3，则相应的水灰比约为0.93，这样扣除水泥本身的水灰比0.44，余下部分的水就需要增加膨润土来吸附。
在膨润土低密度水泥浆中，膨润土的作用有两个：一个作用是吸附水，另一个作用就是靠其吸水后的自身分散，悬浮支撑沉降的水泥颗粒，保持水泥浆体系的稳定性。
桥乡、谭家营乡、王窑乡、槐树庄乡、子长县的李家岔乡、宝塔区的河庄坪乡和志丹县的候市乡、杏河乡、保安乡、靖边县的大路沟乡;榆林气田分布在陕西北部榆林市与横山县境内;靖安油田位于陕西省靖边和志丹县境内,吴旗油田位于延安市吴起县境内,主要分布在吴起县洛源、五谷城和薛岔乡;采油二厂开采范围涉及庆城、华池、环县、镇原、合水、宁县、正宁、西峰七县一区;管理着马岭、华池、城壕、樊家川、南梁、西峰等14个油田、66个开发区块1;七里村采油厂,是中国石油工业的发祥地,文明遐迩的中国陆上第一口油井就诞生在这里;该厂位于延长县城西公里处,其前身是创建于1905年的延长石油厂;经过几代石油人的艰苦创业,历经百年的曲折发展,目前已形成集勘探、开发为一体的综合型石油生产单位;全厂现有职工1428名,下设9个生产单位、7个后勤服务单位、19个职能部门;目前已累计探明储量面积245平方公里,地质储量亿吨;截止2005年底,拥有固定资产亿元;现有生产井3600余口,各类生产设备3778台套;至2006年,累计生产原油万吨,年原油生产能力30万吨;2.甘谷驿采油厂位于延安市宝塔区甘谷驿镇以东公里处,210国道横穿矿区;油区横跨宝塔、延长、一县一区五个乡镇;油田始探于1970年,1974年试采,1975年投入开发,属特低渗油田,主力油层为长6油层;多年来,甘谷驿采油厂始终坚持科技兴油的发展思路,先后推广应用了冻胶压裂技术、浅油层丛式井钻井技术、反九点注水开发等新技术、新工艺,大大提高了单井采收率;1991年率先在全局突破10万吨大关；2004年,原油产量突破26万吨,年增产幅度达到5万吨;采油厂2002年档案管理通过国家二级认定, 2004年荣获陕西省卫生先进单位,同时还涌现出了“全国新长征突击手”王景芳,全国“五一”劳动奖获得者王海荣,感动陕西2005年度十大杰出人物李炳建等一大批先进个人;3.青化砭采油厂地处陕西省延安市东北部34公里处的青化砭镇;毛主席转战陕北时以少胜多,以弱胜强着名的“青化砭战役”就发生在这里;该厂始探于1953年,1967投入开发;经过50多年的开发建设,该厂已发展成为一个集勘探、开发、采油、井下、修井、选油、注水、机修、供电、运输及社区服务为一体的综合配套型原油生产企业;50多年来,该厂油田开发稳步前进,经济效益不断提高;截止目前,累计提交探明含油面积平方公里,探明地质储量10277万吨,已开发动用含油面积平方公里,地质储量6383万吨;现有职工2400人,其中正式职工1287人,雇工1124人;油井4000多口,固定资产亿元,年产原油50万吨;累计生产原油3464701吨; 采油厂2000年被评为市先进集体;2001年荣获“陕西省城市先进基层党组织”;2003年被授予“省五四红旗团支部”称号; 2005年荣获“陕北石油开发企业环境污染专项整治先进集体”荣誉称号,同时,荣获了中央文明委颁发的“全国文明单位”称号;2006年1月被授予“省五四红旗团委”称号;4.子长采油厂位于子长县城西北十华里的枣林村,主要生产区分布在子长县境内,其开发范围350平方公里;采油厂现有职工1259名, 2006年原油产量40万吨;开发建设20多年以来,子长采油厂采油厂广大职工发扬埋头苦干的老矿精神,加速勘探开发,狠抓产能建设,在沟壑丛横、地形复杂、开发条件极为艰苦的黄土高原上建起并发展成一个拥有采油、井下、修井、供电、机修、注水、集油、运输等综合能力的石油生产基地;与此同时,该厂狠抓企业党的建设、精神文明建设和企业文化建设,使采油厂的科技、文教、卫生、后勤、厂区建设、职工福利等都取得了长足发展;该厂开发20多年来,先后两次获得石油部劳动竞赛铜牌奖,荣获全国石油战线优质高效采油队、国家石化总公司“企业文化建设先进单位”、省立功竞赛先进班组、市“环保先进企业”称号;荣获“市文明单位”等荣誉;涌现出了全国“五一”劳动奖章获得者徐林为代表的一大批先进模范人物;5.子北采油厂组建于1990年3月,位于子长县城东北约十公里的白家原则村;该厂现原油生产能力24万吨,主要采油区分布在子长县玉家湾镇、南沟岔镇、涧峪岔镇和李家岔镇,下设6个主要生产单位、6个辅助生产单位和18个职能科室;经过近年来的发展和努力,目前控制储量面积96平方公里,控制储量3700万吨,累计探明储量面积平方公里,探明储量7119万吨,累计动用储量面积平方公里,动用储量万吨,累计采油万吨;子北采油厂现有职工560人,男职工407人,女职工153人,其中大专以上学历人数106人,占总人数的19％;现有厂级领导8名,科级干部58名,共产党员94名,共青团员90名;目前,职工平均年龄30岁; 采油厂曾先后获得公司先进集体,市“文明单位标兵”等荣誉称号;6.川口采油厂地处延安市宝塔区,油田始探于1985年,1997年3月建厂,现有职工914人,储量面积151平方公里,探明地质储量5979万吨;主力油层为长6油层,渗透率1毫达西左右,属超低渗透油田;采油厂紧紧抓住以成本管理为龙头的企业管理和以安全管理为龙头的生产管理,全面推行目标成本管理、项目管理、合同管理、预算管理等现代科学管理制度；成功应用了一井多缝、一层多缝、液体胶塞、CO2压裂等12种压裂工艺；全面应用注水开发工艺,使采收率有望提高到20%左右;截至目前累计采油280万吨,实现利润亿元,上缴国家税收亿元;到2006年底,资产总额亿元;2001年川口采油厂被评为市级文明单位,2003年被授予“陕西省文明单位”称号;7.西区采油厂是延长石油集团三个百万吨级整装油田之一,位于延安市志丹县旦八镇,成立于九七年三月,勘探区域横跨志丹县三乡一镇,控制含油面积平方公里,控制储量15896万吨,探明含油面积平方公里,探明储量8948万吨;区域内先后发现了侏罗系延安组、长2、长3、长4+5、长6、长7、长8、长9等油层;现有正式职工1026名,雇佣工2310名,其中专业技术人员124名,平均年龄25岁;下设14个生产单位,11个职能科室,4个后勤服务单位,6个党群部门;厂区占地面积90亩,志丹基地100亩,拥有固定资产亿元,共有油井3451口,其中采油井3090口,日产原油3000吨,历年来累计生产原油419万吨,实现了特地渗透油田的高效开发;采油厂曾获“党风廉政建设先进单位”、“陕西省先进集体”、“上产先进单位”、“陕西省十大诚信经营示范单位”、国优QC成果、档案管理AAA级认证等荣誉;8.蟠龙采油厂位于延安市蟠龙镇,成立于2000年11月底,是以勘探开发为主体的二级原油生产单位;下设四个生产单位,三个党群部门,八个职能科室和三个后勤服务单位;现有职工245人,专业技术人员56人;自成立以来,蟠龙采油厂始终坚持“以探促采,以采养探,探采并举,滚动发展”的勘探方针,已探明有利含油区域27平方公里,控制储量约1000 万吨;2006年原油产量万吨,销售收入亿元,实现利税3310万元;蟠龙采油厂党委坚持“围绕勘探抓党建,抓好党建促发展”的工作思路,努力做到思路新,切入准,效果好;初步形成了“以厂为家”的凝聚机制,“以厂为荣”的激励机制,用创新理念推进整体融合,用完善制度规范管理行为,用以人为本增强发展后劲,用党建发展推动管理升级,构筑具有蟠龙特色的党建和精神文明建设工作局面;9.南泥湾采油厂地处当年“三五九旅”军垦区的南泥湾区域,筹建于1986年8月,油区横跨延安市宝塔区南泥湾等八乡镇约300平方公里;1988年7月在南泥湾区域发现石油,1989年在南泥湾组织石油会战,同年9月11日,江泽民同志视察油田,亲切地赞誉油田职工是“社会主义新时期的三五九旅”;企业现形成集勘探、开发、科研、钻井、测井、固井、射孔、压裂、注水、油井安装、修井、机加工、输变电线路架设、原油集输及脱水、选油废水处理等为一体的中型国有企业;截止2006年10月底,南泥湾采油厂共生产原油万吨,实现利税总额亿元,上缴财政亿元;拥有固定资产净值50783万元,所有者权益111653万元;该厂现为省级文明单位标兵、先进基层党组织、政研会先进集体;设备管理QC小组选定的课题,被中国质量协会、中华全国总工会、共青团中央、中国科协评为“全国优秀质量管理小组”;10.英旺采油厂于1988年组建,1991年正式成立,在陕北区域开创了开发三叠系长8油层的先河;现有正式职工200人,其中大中专毕业生63人,各类专业技术人员24人,下设13个科室、大队；在宜川境内已探明面积40平方公里,探明地质储量678万吨,目前该厂拥有总资产亿元,累计钻井378口;累计生产原油万吨,销售收入9076万元,实现利润万元,上缴各类税金万元;现有正常生产井383口,注水井24口, 1200吨原油集输站1座,各类施工运输车51辆,已建成年产原油2万吨的生产规模;11.王家川采油厂;1985年全国第一家县办石油企业——延长县石油钻采公司诞生,1987年公司更名为延长油矿管理局王家川钻采公司;原国家人大常委会委副员长陈慕华、石油部部长康世恩、常务副部长焦力人,原陕西省副省长曾慎达等先后多次来公司视察指导工作;2005年9月按照陕西省委、省政府的决定精神,更名为延长油田股份有限公司王家川采油厂;二十余年来,在几届厂领导班子的带领下,在千余名职工的拼搏下,企业逐年发展壮大,创造了显着的经济效益和和社会效益;二00六年生产原油25万吨,上缴税费28658万元;目前钻井4198口,控制资源面积185平方公里,探明石油地质储量6475万吨,,形成资产总额107620万元;截止2006年底,累计生产原油万吨,实现销售收入208358 万元,实现税利积累47483 万元,上缴财政64523 万元,为地方经济建设做出了积极贡献;12.下寺湾采油厂位于甘泉县下寺湾镇,成立于1987年7月18日;目前,采油厂拥有职工2340人、油井4291口,年原油产量40万吨、资产总额亿元、上缴税利4亿元;已探明含油面积315平方公里,石油地质储量亿吨,探明含气面积平方公里,储量约200亿方;先后被市委、市政府评为“文明单位标兵”,被省总工会授予“模范职工之家”,被省委、省政府命名为“文明单位”;13.青平川采油厂始建于一九八七年三月,党、政、工、纪组织机构健全,下设机关行政职能部门8个,党群部门3个,原油生产单位5个青平川采油大队、永坪采油大队、禹居采油大队、井下作业大队、运输队,后勤服务单位3个;现有职工1215名,管理人员57名,工程技术人员96名,合同制雇工185名;现有设备150台件,油井2919口;勘探区域涉及七个乡镇的54个行政村,控制储量面积,控制地质储量万吨,探明地质储量万吨,探明可采储量万吨,控制可采储量万吨;原油年生产规模达10万吨,拥有固定资产亿元;建厂以来,累计生产原油吨,实现销售收入113590元,税金16893万元,利润28701万元;目前,青平川厂已形成集科研、勘探、钻采、固井、压裂、运销为一体的较为完备的石油生产企业;2001年被陕西省百杰评审委员会授予“陕西百杰”荣誉称号,同年底跨入省级文明单位行列,2005年被评为省级文明单位标兵;14.瓦窑堡采油厂地处延安市子长县,成立于1987年;现有正常生产井1846口,拥有资产总值151317万元,大中型生产技术设备2320余台件,已形成年产原油35万吨的生产能力;厂党政工团组织建全,下设12个行政职能部门,4个党群部门,11个原油生产单位,3个后勤服务单位;有员工2233人,其中在册正式职工1283人,合同工950人;2006年原油产量万吨,销售收入亿元,实现利税亿元;我厂已成为一个科室功能齐全、生产手段完备,集地质勘探、井位勘定、钻井、测井、固井、射孔、压裂、安装、修井、洗井、采油和运输为一体的省级中型企业;15.永宁采油厂成立于1990年,下设28个科室,现有职工3036人,其中工程技术人员72人高级工程师13人,共有生产井2473口,日产原油3200吨左右;探井控制面积2050平方公里,资产总额亿元;十几年来累计创利税亿元、上缴财政亿元;到2005年底,年销售原油突破百万吨大关,成为延长石油三个年产超过百万吨的采油单位之一;采油厂坚持“管理奠基,科技提效,敬业实干,争创一流”的发展思路,解放思想,深化改革,加大详探,扩大注水,全面提高了油田开发水平和经济效益,其独特的开发路子,被原地矿部有关专家誉为“浅油层、小油田开发的志丹模式”;采油厂曾荣获全国“五一”劳动奖状等殊荣;16.吴起采油厂组建于1993年3月,是一个集石油勘探开发、原油生产、集输净化、储存销售为一体的石油钻采企业;下设两个厂,共有科室71个,党、工、青、妇组织健全;现有职工3955名,有各类技术人员165名;总资产亿元,其中固定资产亿元,负债亿元,所有者权益亿元,负债率%;有生产油井3010口,日产原油5000多方;采油厂组建的13年来,在上级部门的正确领导下,同时也在采油厂历届领导和全体员工共同努力、艰苦奋斗下,克服各种困难,取得长足发展;2005年生产原油100万吨,2006年生产原油140万吨;特别是2003年以来,原油产量连续4年保持每年30万吨以上速度递增;现已形成了140万吨的生产规模,使企业综合实力得到明显的提高;17.直罗采油厂成立于1987年6月,地处富县直罗镇;2000年,根据中、省、市关于清理整顿石油开采秩序的会议精神和文件要求,直罗采油厂按照“依据类型、区别政策、宽严有度、处理得当”的指导思想,经过共同努力,对富县36家联合开发单位的63口油井进行了清理整顿;全面完成了油井的经营管理工作,使石油生产秩序步入正常的生产经营轨道之中,为今后的经营开发奠定了良好的基础;2006年原油产量万吨销售收入1819万元,实现利税313万元;18.杏子川采油厂成立于1987年10月,是一个以钻井、采油为主的国有股份制企业;十几年来,采油厂始终坚持“珍惜资源、保护环境、科学开采、有序利用,实现可持续发展”的原则,全体职工发扬“埋头苦干”的老矿精神,顽强拼搏,使企业有了长足发展;全厂下设23个职能科室,5个采油大队,一个年处理原油40万吨的集输站;现有职工2356人,其中专业技术人员246人;拥有资产总值亿元,其中固定资产亿元,产油井1851口,年产原油55万吨;十几年来,杏子川采油厂认真贯彻党的有关政策、法律、法规,全面树立和落实可持续的发展观,坚持走科技兴油与管理提效的路子,带动企业自身建设和延长石油的迅猛发展;先后获得省级AAA级资信企业、省级诚信企业、省级“重合同、守信用”单位、延安市中型企业、经济明星企业等到荣誉;19.定边采油厂主要从事石油勘探、开发、运销和井下作业等业务;共有下属单位26个、职工2700人、总资产亿元、油井1518口,已建成年产原油60万吨的产能基地;2006年可实现工业产值15亿元、税费利5亿元,累计上缴税费13亿余元,成为地方财政支柱和命脉企业;定边采油厂从无资金、无技术、无设备起步,走过了经营改造边缘残次井、自钻自采、规模经营和科学管理的艰难发展历程;2006年生产原油52万吨、实现销售收入亿元、实现税费利5亿元,各项指标均创历史新高;先后被评为陕西省优秀企业、绿色企业、安全生产单位、重合同守信用企业和陕西省文明单位及中国优秀企业;定边采油厂将继续埋头苦干,团结奋斗,力争到2010年建成100万吨原油产能基地;20.靖边采油厂现拥有资产总额亿元、正式职工1457人,采油工近3000人;机构包括12个职能科室,3个生产单位,2个后勤服务单位和4个党群部门,先后制订、修订出台了60多项管理制度,实现了管理工作的制度化、规范化、系统化;该厂现有油水井2293口其中：开井1894口,关井281口,注水井118口,有大型注水站6座,简易撬装式注水站1座;2006年累计销售原油万吨,实现销售收入亿元,上缴税费亿元,实现利润亿元;先后荣获榆林市税利“百强企业”、重点项目建设“先进单位”、技改项目建设“先进单位”、靖边县“先进企业”、“优秀企业”、“诚信纳税户”等荣誉称号;21.横山采油厂成立于2003年,地处榆林市横山县;现有油井471口,日产原油320吨;机构包括14个职能科室,职工人数319人;三年多来,横山采油厂累计生产原油36万吨,实现销售收入亿元,完成税费亿元,目前形成资产总额亿元;勘探面积约300平方公里,探明区域80余平方公里,新增储量3600—4300万吨,发展前景良好;几年来,横山采油厂紧紧围绕“产、销、耗”,按照“严、细、实、高”的思想狠抓管理,彻底堵死了原油的“跑、冒、滴、漏”,安全、环保工作也迈上了一个新的台阶,同时加强了旧井挖潜改造工作,仅柴改电一项年可节约成本500多万元;到十一五末,横山采油厂生产油井总数将达到1000口左右,年产原油30万吨;22.子洲采油厂地处榆林地区子洲县,始建于2005年;现有职工538人,设七个职能科室,三个采油大队,一个原油集输站;主要从事石油勘探、开采业务;资源控制面积270平方公里,开采面积约60平方公里;截至2006年10月底,采油厂共有采油井460口,有固定资产25706万元,总资产达29672万元;。
