贝克曼梁法测试的步骤

贝克曼梁测定路基路面回弹弯沉试验方法
1.1 目的和适用范围
1.1.1 路面的弯沉是测定载重汽车在标准轴荷载，轮胎尺寸，轮胎间隙及轮胎压力下，对路面表面的垂直变形值，根据需要可以是总弯沉或回弹弯沉，以 0.01 毫米为单位表示。

1.1.2 沥青路面的弯沉以路表温度 20℃为准，在其他温度测试时
弯沉值应予温度修正。

但对沥青路面厚度等于或小于 5cm 厚时，不予修正。

1.1.3 本方法适用于测定各种路面的回弹弯沉以评定路面的承载能力或供路面结构设计使用。

也适用于路基路面施工过程中的压实度弯沉检验。

1.2 仪具与材料本试验需要下列仪具与材料；
1.2.1 标准车：双轴，后轴双侧 4 轮的载重车，主要参数见表 7.1.2
测试车可根据需要按公路等级选择，高速公路、一级及二级。

贝克曼梁测定路基路面回弹弯沉试验一、目的与适用范围本方法适用于在土基、厚度不小于1m的粒料整层表面，用弯沉仪测试各测点的回弹弯沉值的试验；也适用于在旧路表面测定路面的综合回弹模量。

二、主要仪器标准车、路面弯沉仪、路表温度计、接长杆等。

三、主要试验步骤1、选择适当的标准车，实测各测点处的路面回弹弯沉值Li。

如在旧沥青面层测定时，应读取温度，进行测定弯沉值修正，得到标准温度20℃时的弯沉值。

四、计算1、计算全部测定值的算术平均值（L）、单次测量的标准差（S）和自然误差（r0）：L＝∑Li/NS=[∑（Li-L）^2]^0.5/（N-1）r0＝0.675×S式中：Li--各测点的回弹弯沉值（0.01mm）N--测点总数2、计算各测点的测定值与算术平均值的偏差值 di＝Li-L，并计算较大的偏差与自然误差之比di/r0。

当某个测点观测值的di/r0值大于下表中的d/r极限值时则应舍弃该测点，然后重复1的步骤计算所余各测点的算术平均值（L）及标准差（S）相对于不同观测次数的d/r的极限值N 5 10 15 20 50d/r 2.5 2.9 3.2 3.3 3.83、计算代表弯沉值：L1＝L/S式中：L--舍弃不合要求的测点所余各测点弯沉的算术平均值S--舍弃不合要求的测点所余各测点弯沉的标准差4、计算土基、整层材料的回弹模量（E1）或旧路的综合回弹模量：E1=2pδα（1－μ^2）/E1式中：p--测定车轮的平均垂直荷载（MPa）δ--测定用标准车双圆荷载单轮传压面当量圆的半径（cm）μ--测定层材料的泊松比，根据部颁路面设计规范的规定取用α--弯沉系数，为0.712。

贝克曼梁法测试弯沉时支点修正方法哎呀，提到贝克曼梁法，大家可能第一反应就是“这又是啥？”别急，别急，今天咱们就轻松聊聊这个问题，让你既能懂又能记住。

咱们还要把这个晦涩的理论和实际操作结合起来，一说就明白，弄懂了以后下次测弯沉的时候，你一定能得心应手！你得知道，贝克曼梁法其实就是一种用来测试路面弯沉的方式。

啥是弯沉？就是咱们车开在路上，路面不是平的，肯定会有点沉下去，尤其是那种经常被车轮压过的地方，沉得更厉害了。

而贝克曼梁法就是借助一个梁，放在路面上，然后通过梁的弯曲程度来测量路面沉降的情况。

说白了，这个方法就是通过看梁弯了多少，来推算出路面是不是出现了问题。

不过呢，问题来了——梁的支点怎么设置，怎么精准，直接影响测试结果。

嗯，想想看，要是支点不对，那测试出来的弯沉值也肯定不靠谱，最后还得重新做，那不是浪费时间吗？所以，咱们就得聊聊“支点修正”这个问题了。

很多朋友一听到修正，可能就觉得哎呀，这是不是又要复杂的公式和计算了？其实啊，没那么可怕，修正的目的就是让测试结果更精准，更贴合实际情况。

简单来说，就是给梁的支点“修修补补”，避免它因为位置不对，或者承重不均，影响咱们的测量结果。

你想啊，梁法本来就是让梁在路面上均匀受力的，如果梁两端支点位置不对，梁就会在测试时产生偏差，弯曲的不是真正的路面情况。

支点的修正不仅仅是调整梁的位置那么简单，它还涉及到梁本身的力学特性、土壤的弹性模量等多个因素。

如果这些都不考虑，那就像是做一道菜，随便丢点材料进去，最后怎么可能好吃呢？说到这里，大家可能就会问了，怎么才能修正这些支点呢？其实有几种常见的方法，可以让梁法更精确。

最常见的一种就是通过计算来修正支点的位置。

简单来说，就是通过精确测量梁两端的支撑点，利用一些力学公式，把梁的弯曲情况转化成一个更准确的弯沉值。

这就像是你平时做数学题时，遇到错题了，重新审题，算一下，得出一个正确答案。

这样不仅保证了结果的准确性，还能避免因为支点不对，造成的误差。

贝克曼梁弯沉仪路面弯沉测试由于目前工程上广泛使用贝克曼梁弯沉仪，故现着重介绍贝克曼梁弯沉仪的使用方法，从标准车、弯沉仪的选择、温度修正及弯沉计算等方面提出有关要点和注意事项。

1标准车标准车为双轴、后轴每侧为双轮胎的载重汽车，其标准轴荷载、轮胎尺寸、轮胎间隙及轮胎气压等技术参数见表1。

测定弯沉用的标准车参数表1 标准轴载等级 BZZ-100 BZZ-60 后轴标准轴载P(kN) 100±1 60±1 每侧双轮胎荷载(kN) 50±0.5 30±0.5 轮胎充气压力(MPa) 0.70±0.05 0.50±0.05 单轮传压面当量圆直径(cm) 21.30±0.5 19.50±0.5 轮隙宽度应满足能自由插入弯沉仪测头的测试要求测试车可根据需要按公路等级选择，高速公路、一级及二级公路应采用后轴10t的BZZ-100标准车；其他等级公路可采用后轴6t 的BZZ-60标准车。

测定弯沉用的标准车是很重要的，我国一直规定用解放牌CA-10B 型及黄河牌JN-150型作为两个荷载等级的标准车。

但这两种车型逐渐淘汰和不再生产，渐趋灭绝。

因此，规范对标准车的规定，仅规定轴重、轮压、气压等主要参数，凡符合这些参数的车型皆可使用。

测试前，应测定测试车的轴重、轮压、轮胎接地面积，与标准车的要求相差不应超过表1规定的值。

如有不符，应适当调整。

2弯沉仪的选择及弯沉仪误差修正弯沉仪由贝克曼梁、百分表及表架组成。

弯沉仪长度有两种：一种3.6m，前后臂分别为2.4m和1.2m；另一种加长的弯沉仪长5.4m，前后臂分别为3.6m和1.8m。

当在半刚性基层沥青路面上测定时，宜采用长度为5.4m的贝克曼梁弯沉仪，并采用BZZ-100标准车。

这是因为随着公路路面刚度提高，弯沉仪影响半径也越来越大。

统计表明，60年代中级路面的弯沉影响半径为0.5～1m；70年代三级沥青路面为1～1.5m，二级路面为1.5～2m；90年代高等级公路兴建后，路面弯沉影响半径普遍已发展到3m，有的已达到4m以上。

8.4 贝克曼梁测定路基路面回弹模量试验方法(T0944-95)8.4.1 目的和适用范围本方法适用于在土基、厚度不小于1m的粒料整层表面，用弯沉仪测试各测点的回弹、弯沉值，通过计算求得该材料的回弹模量值的试验；也适用于在旧路表面测定路基路面的综合回弹模量。

8.4.2 仪器和仪具本试验需要下列仪具：(1)标准车：按本规程T0951的规定选用。

(2)路面弯沉仪：由贝克曼梁、百分表及表架组成。

贝克曼梁由合金铝制成，上有水准泡，其前臂(接触路面)与后臂(装百分表)长度比为2：1，标准弯沉仪前后臂分别为240mm和120mm,加长弯沉仪分别为360mm和180mm。

弯沉采用百分表量得。

(3)路表湿度计：分度不大于1C。

(4)接长杆：直径∮16mm,长500mm。

(5)其它：皮尺、口哨、粉笔、指挥旗等。

8.4.3 方法与步骤8.4.3.1 准备工作(1)选择洁净的路基路面表面作为测点，在测点处作好标记并编号。

(2)无结合料粒料基层的整层试验段(试槽)应符合下列要求：①整层试曹可修筑在行车带范围内或路户及其他合适处，也可在室内修筑，但均应适于用汽车测定弯沉。

②试槽应选择在干燥或中湿路段处，不得铺筑在软土基上。

③试槽面积不小于3m*2m,厚度不宜小于1m。

铺筑时，先挖3m×2m×1m(长×宽×深)的坑，然后用欲测定的同一种路面材料按有关施工规范规定的压实层厚度分层铺筑并压实，直至顶面，使其达到要求的压实度标准。

同时应严格控制材料组成，配比均匀一致，符合施工质量要求。

④试槽表面的测点间距可按图8.4.3布置在中间2m×1m的范围内，可测定23点。

欠图P558.4.3.2 测试步骤按本规程T0951的方法选择适当的标准车，实测各测点处的路面回弹弯沉值Li。

如在旧沥青面层上测定时，应读取湿度，并按T0951规定的方法进行测定弯沉值的温度修正，得到标准温度20摄氏度时的弯沉值。

弯沉检测步骤现场弯沉检测1、检测频率：每一双车道评定路段（不超过1km）检查80~100个点，多车道公路必须按车道数与双车道之比，相应增加测点。

（依据JTG F80/1-2004）2、贝克曼梁弯沉仪检测目的与适用范围：本方法适用于测定各类路基路面的回弹弯沉以评定其整体承载能力，可供路面结构设计使用。

3、仪具与材料技术要求和适用范围：①标准车：采用后轴10t标准轴载BZZ-100的汽车，参数应符合JTG E60-2008 T0951-2008 表T0951规定。

②路面弯沉仪：由贝克曼梁、百分表及表架组成，按长度分为2种。

⑴总长度3.6m，前后臂分别为2.4m和1.2m；适用于柔性基层和混合式结构沥青路面。

⑵总长度5.4m，前后臂分别为3.6m和1.8m；适用于半刚性基层沥青路面和水泥混凝土路面。

4、主要准备工作：①检查标准车车况及制动性能，轮胎胎压符合规定要求。

②标准车后轴总质量及单侧轮荷载应符合轴重规定。

③测定测定轮胎接地面积，用求积仪或数方格的方法测算轮胎接地面积，准确值0.1cm2。

④检查弯沉仪百分表量测灵敏情况。

⑤当在沥青路面上测定时，用路表温度计测定试验时气温及路表温度，记录沥青路面修建或改建材料、结构、厚度、施工及养护等情况。

5、测试步骤：①在测试路段布置测点，测点应在路面行车车道的轮迹带上，并画上记号。

②将试验车后轮轮隙对准测点后约3~5cm处的位置上。

③将弯沉仪插入汽车后轮的缝隙处，与汽车方向一致，梁臂不得碰轮胎，弯沉仪测头置于测点上（轮隙中心前方3~5cm处），用手轻轻叩打弯沉仪，检查百分表应稳定回零。

弯沉仪可以单侧测定，也可以双侧同时测定。

④汽车缓缓前进，百分表随路面变形的增加而持续向前转动，当表针转动到最大值时，迅速记录初读数L1，汽车继续前进，表针反向回转，待汽车驶出弯沉影响半径（约3m以上）后，汽车停止。

待表针回转稳定后，再次读取终读数L2。

汽车前进的速度宜为5km/h 左右。

弯沉检测方法一弯沉值的概念1、弯沉指在规定的标准轴载作用下，路基路面表面轮隙位置产生的总垂直变形（总弯沉）或垂直回弹变形值（回弹弯沉），以为单位。

2、设计弯沉值根据设计年限内一个车道上累计当量轴次、公路等级、面层和基层类型而确定的路面弯沉设计值。

3、竣工验收弯沉值是检验路面是否达到设计要求的指标之一。

当路面厚度计算以设计弯沉值为控制指标时，则验收弯沉值应小于或等于设计弯沉值；当厚度计算以层底拉应力为控制指标时，应根据拉应力计算所得的路面厚度，重新计算路面弯沉值，该弯沉值即为竣工验收弯沉值。

二贝克曼梁法1、试验目的和适用范围⑴适用于测定各类路基路面的回弹弯沉，用以评价其整体承载能力，可供路面结构设计适用。

⑵沥青路面的弯沉以标准温度20℃为准，当地面平均温度在20℃±2℃以内时可不修正。

在其他温度测试时，对沥青层厚度大于5cm的沥青路面，弯沉值应予温度修正。

2、仪具与材料⑴测试车：双轴、后轴双侧4轮的载重车，其标准轴荷载、轮胎尺寸、轮胎尺寸、轮胎间隙、轮胎气压等主要参数应符合下表要求。

测试车应采用后轴10t标准轴载BZZ-100的汽车。

⑵弯沉仪：由贝克曼梁、百分表及表架组成。

贝克曼梁由铝合金制成，上有水准泡，前臂（接触地面）与后臂（装百分表）长度比为2：1。

长度有两种：和。

在半刚性基层沥青路面或水泥砼路面上测试时，宜采用的贝克曼梁，对柔性基层或混合式结构沥青路面可采用。

弯沉值采用百分比量得，也可用自动记录装置进行测量。

⑶接触式路面温度计：端部为平头，分度不大于1℃。

⑷皮尺、口哨、白油漆或粉笔、指挥旗等。

3、试验方法与步骤⑴试验前准备工作①检查并保持测试用车的车况及刹车性能良好，轮胎内胎符合规定充气压力。

②向测试车车槽中装载（铁块或集料），并用地中衡称量后轴总质量及单侧轮轴线，均应符合要求的轴重规定，汽车行驶及测定过程中轴重不得变化。

③测定轮胎接地面积：在正整光滑的硬质路面上用千斤顶将汽车后轴顶起，在轮胎下方铺一张新的复写纸和一张方格纸，轻轻落下千斤顶，即在方格纸上印上轮胎印痕。

贝克曼量试验
贝克曼梁法，也称为贝克曼量试验，是一种用于测量路基路面弯沉值的试验方法。

该方法主要使用测试车辆对路基路面进行适当的加载，并通过百分表对测试车辆产生的位移数据进行采集，从而计算出相应的路基弯沉值。

贝克曼梁法的具体操作过程如下：首先，将测试车辆停放在测试地点，然后将贝克曼梁放入后轮的缝隙中，确保其与检测车辆的方向一致，同时保证贝克曼梁不会触碰到车辆轮胎。

接着，将测头放置在离轮胎缝隙中心5cm的地方，并将百分表安装在测试杆上。

当测试车辆开始行驶约3m后，记录下测试杆上的具体读数。

最后，根据读数计算路基弯沉值。

在进行贝克曼梁法测试时，需要保证测试车辆的压力、轮胎接地面积以及轴重等都符合相关的检测标准，以确保相关检验数据的真实准确性。

此外，贝克曼梁法也有其局限性。

例如，在测试过程中，百分表不会随着路面的变形而转动，这可能导致测量结果存在误差。

为了解决这个问题，可以在汽车行驶3m后等待表针回转稳定后再进行数据读取。

随着技术的不断进步，自动弯沉仪法也应运而生。

这种方法的原理与贝克曼梁法类似，都是运用简单的杠杆原理。

自动弯沉仪在贝克曼梁法的基础上实现了自动化设计，使得测量过程更加简便。

它通过测量车辆载荷状态下的总弯沉，为路面的管理和路面强度的测定提供了有效的依据，同时也为新建路面的验收提供了较好的方法。

贝克曼梁测定路基路面回弹弯沉试验方法贝克曼梁法一.计算方法Lr=L+Zα×SLr=该路段弯沉代表值，L=该路段回弹弯沉值的平均值，Zα=保证系数（一般市政道路二灰、灰土路基选1.645，沥青路面选1.5），S=该路段回弹弯沉值的标准差。

单点弯沉值计算方法：（初读数-终读数）×21.一般贝克曼梁，单轮直接读数*2就是估算的弯沉值了。

2.弯沉代表值=实测弯沉平均值+保证率系数*标准差。

高速公路、或者一级公路的沥青面层保证率系数是1.645。

高速公路、或者一级公路的路基、柔性基层保证率系数是2.0。

二级、三级公路沥青面层保证率系数是1.5。

二级、三级公路路基、柔性基层保证率系数是1.645。

2.方差s^2=[(x1-x)^2+(x2-x)^2+......(xn-x)^2]/(n) （x为平均数）3.标准差=方差的算术平方根二．试验方法与步骤1）试验前准备工作（1）检查并保持测定用标准车的车况及刹车性能良好，轮胎内胎符合规定充气压力。

（2）向汽车车槽中装载（铁块或集料），并用地中衡称量后轴总质量，符合要求的轴重规定，汽车行驶及测定过程中，轴重不得变化。

（3）测定轮胎接地面积；在平整光滑的硬质路面上用千斤顶将汽车后轴顶起，在轮胎下方铺一张新的复写纸，轻轻落下千斤顶，即在方格纸上印上轮胎印痕，用求积仪或数方格的方法测算轮胎接地面积、精确至0.1cm2 。

（4）检查弯沉仪百分表测量灵敏情况。

（5）当在浙青路面上测定时，用路表温度计测定试验时气温及路表温度（一天中气温不断变化，应随时测定），并通过气象台了解前5d的平均气温（日最高气温与最低气温的平均值）。

（6）记录沥青路面修建或改建时材料、结构、厚度、施工及养护等情况。

2）测试步骤（1）在测试路段布置测点，其距离随测试需要而定，测点应在路面行车车道的轮迹带上，并用白油漆或粉笔划上标记。

（2）将试验车后轮轮隙对准测点后约3 ~ 5cm处的位置上。