高得率浆方法
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1.高得率浆:得率比普通化学浆高的各种纸浆的总称。
特点:得率高,不用或少用化学药品,原料利用率高,污染少,成本相应较低;由于木素损失少,成纸松厚度好,挺度好,不透明度高,快速吸墨性和压缩性好,这些都有利于提高其印刷性能。
2.高得率浆的种类:A.机械浆:单纯利用机械磨解作用将纤维原料制成纸浆的方法得率90%—98%(95%以上)B.化学机械浆:采用化学预处理和机械磨解处理的制浆得率85%—90%(85%以上)C.半化学浆:和化学机械浆法一样,均属两段制浆,但其化学处理比较温和,得率65%—84%3.发展半化学浆的目的:a.开辟制浆原料来源,充分利用其他制浆方法不宜使用或较少使用的某些阔叶木;b.降低生产成本,以制造得率相当高并能满足某些产品性能的制浆4.半化学浆的应用:用来生产新闻纸、包装纸和各种包装纸板;漂白后可制造书写纸、杂志纸、涂布原纸、防油纸等(浆强度差,纤维束多,纸外观和印刷适应性不好,漂白后易返黄,不宜抄造高级纸,产品用途受限)6.高得率制浆的发展方向和历程:SGW-RMP/TMP-CMP-CTMP-APMP;发展高得率制浆可完全合理的利用纤维原料,纸浆能满足某些产品(如新闻纸、多层纸板、生活用纸等)的性能要求,可降低生产成本,减少制浆废液的污染,对造纸工业的持续发展有重要意义,是未来制浆技术发展的方向之一。
7.磨木机磨浆原理:压力脉冲理论,根据这个理论,磨木过程中的纤维的离解分为三个阶段a.由于磨石对原木周期性的压力脉冲作用使木材加热,木素软化b.在剪切力的作用下离解纤维c.分离下来的纤维与纤维束进行复磨和精磨。
影响因素:a.原木的质量和材种;b.磨石的表面状态;c.磨木比压;d.磨石线速;e.磨木温度与浓度;f.磨木浸渍深度。
8.比磨碎时间ts:磨盘转动一个磨纹间距的时间比磨层厚度ds:在比磨碎时间内的进料速度9.盘磨机械浆原理:1.木片在磨区入口处被解离成较粗糙的碎块;2.在磨区中部,碎块被离解成纤维;3.在磨区外围,齿盘间对纤维进行精磨影响因素:a.材种与料片规格;b.磨浆浓度;c.预热温度和时间;d.磨浆时能耗与能量分配;e.磨盘间隙(发展浆强度--间隙小;离解纤维--纤细大);f.磨盘特性。
制浆方法介绍硫酸盐法(碱法)和亚硫酸盐法(酸法)是两个基本的化学制浆方法。
硫酸盐法由于在化学品回收和纸浆强度方面的优点而居于统治地位。
在20世纪40年代后期以前很普遍的亚硫酸盐法已是日落西山。
尽管如此,亚硫酸盐法仍有其支持者,已提出对其工艺改进使其更具竞争力的建议。
1 硫酸盐法硫酸盐法是指木片在NaOH和Na2S的溶液中进行蒸煮。
碱液的侵袭使木素分子碎解成较小的组分,木素钠盐溶解于蒸煮液中。
硫酸盐法制浆可制造强韧的纸产品;但其未漂浆呈深棕色。
硫酸盐法有独特的臭味气体,主要是有机硫化物,它对环境有污染。
自从Carls.Dahl将硫酸钠引入蒸煮系统,硫酸盐法作为烧碱法(它只利用氢氧化钠作为活性化学品)的改进工艺,已历经百年以上。
以后将蒸煮液中的硫酸钠改为硫化钠,使得蒸煮软木时的反应动力学和纸浆性能均大为改善。
因为硫酸钠曾经时传统的补充化学品,所以称之为“硫酸盐法”。
蒸煮碱液中硫化钠的存在对硬木制浆影响不大,有些硬木浆至今仍沿用烧碱法生产。
硫酸盐法制浆的化学原理蒸煮液中的木素被氢氧离子和硫氢离子(SH-)化学裂解成碎片。
然后木素碎片溶解成苯酚盐或碳氧化物离子。
碳水化合物(主要是半纤维素和若干纤维素)也收到侵袭,并一定程度被溶解。
在一个典型的可漂浆蒸煮中,约有80%的木素、50%的半纤维素和10%的纤维素被降解。
2 亚硫酸盐法在亚硫酸盐法中,使用亚硫酸(H2SO3)和亚硫酸氢根(HSO3-)的混合物与木素起反应,并使其溶解。
亚硫酸盐与木素形成木素磺酸盐而溶解于蒸煮液中,残留的木素化学结构基本上是完整的。
亚硫酸盐的化学盐基可以是钙、镁、钠或铵离子。
亚硫酸盐制浆可在很宽的pH范围内进行。
“酸性亚硫酸盐”意味着以过量游离亚硫酸(pH 1-2)进行制浆,而“亚硫酸氢盐”蒸煮是在低酸度条件(pH3-5)下进行。
亚硫酸盐浆色泽比硫酸盐浆浅,漂白容易,但其纸页要比相应的硫酸盐法纸浆脆弱。
亚硫酸盐法适用于云杉、冷杉和铁杉之类的软木和杨木、安木之类的硬木;但多树脂软木和含丹宁的硬木则很难处理。
专利名称:一种高得率本色木浆生产方法专利类型:发明专利
发明人:靳福明,夏春雨,沙克菊
申请号:CN201410225350.8
申请日:20140526
公开号:CN104032607A
公开日:
20140910
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:一种高得率本色木浆生产方法,包括:以木材为原料,采用硫酸盐法蒸煮工艺蒸煮后获得未漂浆;用碱量15~18%,硫化度26~30%,蒸煮温度为140~155℃,该未漂浆卡伯值40~80;将该未漂浆浆进行氧脱木素处理,脱除40~60%木素,得到氧脱浆;用碱量1~4%,初始氧压0.2~0.8MPa,温度为100℃以下,该氧脱浆卡伯值为20~35。
本发明在温和的反应条件下,降低了蒸煮化学药品用量,原料成浆后,白度较低,卡伯值较高,但碳水化合物的损伤小;再通过氧脱木素处理,除去40~60%的木素,获得了优于传统制浆工艺生产的本色浆,提高了制浆得率,增大了车间水封闭循环的可能性,大大降低了生产成本。
申请人:中国中轻国际工程有限公司
地址:100026 北京市朝阳区白家庄东里42号
国籍:CN
代理机构:北京北新智诚知识产权代理有限公司
代理人:郭佩兰
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高得率制浆过程如何实现碳减排及工程化运行案例⊙ 房桂干2020年9月22日,在第七十五届联合国大会上,习近平主席正式提出中国“碳达峰、碳中和”目标愿景,将力争2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和。
这体现了我国构建人类命运共同体的责任担当,不仅影响我国绿色经济复苏和高质量发展、引领全球经济技术变革的方向,而且对保护地球生态和应对气候变化的国际合作具有重要意义。
制浆造纸工业的属性和特征:重要的基础原材料产业、传承人类文化和文明的重要载体、社会经济发展的重要标志、技术密集型企业、上下游产业链较长、服务于经济社会发展多领域、绿色循环发展潜力巨大。
1 中国化学机械法制浆现状1.1产能和发展趋势(表1)1.2化学机械法制浆主要能量消耗情况和CO 2e当量以漂白化机浆为例,如表2所示。
2 存在的主要问题分析(1)“积极拓展新纤维资源,缓解原料供需矛盾”战略。
表1 中国化机浆产能(不完全统计)29+1443+2467~20182019~2022小计2023~2025总计477.3529.651006.956001606.95房桂干先生,博士,二级研究员,博士生导师;国家重点研发计划首席专家、国家科技奖励评审专家、国际木材科学院院士(F ello w,I A W S)、国际杰出机械浆科学家协会会士(Fello w,E RG S )、法国波尔多第一大学外聘教授、南京林业大学与陕西科技大学外聘教授;联合国教科文组织B i o-D e v研究生培养网络指导教授、中国造纸学会常务理事、江苏省造纸学会副理事长。
国家林业局百千万人才工程省部级人选,江苏省333人才工程学科带头人。
现任中国林科院首席专家,林产化学工业研究所副所长等职。
在高得率清洁制浆生产技术、废水高效处理工程技术研发领域取得了多项具有自主知识产权的关键技术成果,并实现了产业化。
先后主持建成全国产业化装备和技术的化机浆生产线多条,实现了我国化机浆清洁生产成套技术和装备的首次出口,相关成果成功应用到了几十家企业进口生产线的建设和技术改造项目,为我国清洁制浆和装备的技术进步做出了突出贡献。
影响高得率纸浆返黄的几种因素高得率纸浆(high-yield pulps)是指得率比普通化学浆为高的各种纸浆的总称,是和低得率的化学浆相比较而言的。
它包括从得率在50%~65%的高得率化学浆到泛指得率在65%以上的半化学浆SCP、磨石磨木浆SGW、木片磨木浆IMP、化学机械浆CMP、热磨机械浆TMP,以及近年来发展起来的化学热磨机械浆CTMP、碱性过氧化氢机械浆APMP和生物机械浆Bio-MP 等所有造纸用浆。
由于造纸工业面临世界性原料短缺和环境污染等问题,因此高得率浆受到越来越高的重视并得到了快速的发展。
随着机械法制浆技术和漂白技术的进步,已经有了生产超高得率浆的方法,并且能使其TAPPI白度超过80%。
在这样的白度水平上,把机械浆用于生产高价值纸张是非常有潜力的,比如生产商业表格用纸、复印用纸以及书写纸。
然而,这种高得率纸浆的漂白属于保留木质素式漂白,即在不脱除木质素的条件下,改变或破坏纸浆中属于醌式结构、酚类、金属螯合物、羰基或碳碳双键等结构的发色基团,减少其吸光性,增加纸浆反射能力的一种漂白,漂后浆仍然属于高木质素含量纸浆,浆中大量木素和部分抽提物的潜在发色基团和助色基团在外界因素,比如光照、高温、潮湿、酸碱环境以及金属离子等作用下重新生成发色基团,使纸浆白度迅速下降,造成返黄或返色现象。
这种快速返黄的缺点把其应用限制在了生产短寿命、低价值如新闻纸、广告插页等纸产品上。
不同的原料、制浆方法和漂白工艺所制得的纸浆白度稳定性差异较大,不同的外界影响因素对高得率纸浆的返黄影响程度亦不同。
本文综述了纸浆返黄过程中的各种影响因素以及目前的相关研究进展。
1 纸浆原料和制浆方法的影响研究指出,由于物种、原料的化学成分不同,相同制浆方法下制备的浆料白度稳定性存在较大差异,即使同一种物种不同部位制得的浆料,测得其返色值也不同。
Lee.j, Balatinez.J等人对加拿大东部的雪松、冷杉、云杉、白桦、白杨等八种树材的磨石磨木浆和盘磨机械浆进行白度稳定性研究,结论指出:在加速热返黄的情况下,纸浆的原料成分对白度有重要影响。