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第五章矿石加工技术性能5.1 采样种类、方法及其代表性5.1.1 采样目的本次采样目的是对矿区首采地段（即Ⅰ、Ⅱ矿体群）的铁矿石（磁铁矿）及铁铜矿石进行试验采样，进行可选性试验，确定主要金属矿物的选矿方法，对矿石的可选性作出初步评价。
5.1.2 采样方法及代表性本次试样全部在Ⅰ、Ⅱ矿（体）群的钻孔中采取，样品重量根据各钻孔见矿的矿石类型及见矿厚度比例计算配样，样品采集是在钻孔岩心劈心采取的化学分析样的副样当中称取。
共采集试样三件，即：混合样（2007年）、铁铜样和铁矿样（2008年）。
2007年混合样：根据各勘探线见矿钻孔中的见矿厚度以及见矿层数配样。
采样点分部在11线—36线7个勘探线中的16个钻孔中，共计72个采样点（见表5-1）。
其中：铜矿石采样点18个；铁矿石采样点19个；铁铜矿石采样点24 个；围岩采样点12个。
采取试验样品共计489.37kg，其中围岩样25kg，铁矿石样207.2kg、铁铜矿石样218.2kg、铜矿石样38.97kg。
样选矿试验样品取样位置及重量一览表表5-1铁矿样选矿试验样品取样位置及重量一览表续表5-235个采样点（见表5-2、表5-3）。
其中：铁矿石采样点18个；铁铜矿矿石采样点13个；围岩采样点各2个。
采取试样重量为铁矿样（磁铁矿）500Kg，其中：包括围岩样25Kg，铁铜矿样400Kg，其中：包括围岩样25Kg。
两次采集的三件试验样品采集点分布较均匀，代表着不同地段、不同矿石混合矿类型和结构构造矿石，与矿体厚度、矿石资源储量所占比例基本一致，并在配样计算时还考虑了各矿体不同地段的品位差别，故试验样品具有较好的代表性。
5.2 选矿流程试验种类及试验样品制备本次采取的2007年混合矿样品进行了可选性试验，2008年的铁矿样和铁铜样进行了小型实验室选矿试验。
样品制备：试验用矿样到达后先取出工艺矿物学研究样，然后将其余矿样破碎、混匀。
试样破碎缩分流程见图5-1。
试样中除缩分出多元素化学分析样和物相分析样外，其余矿样均装袋用于进行选矿试验。
炼钢用铁矿石工业指标炼钢是一种重要的冶金工艺，用于将铁矿石转化为钢材。
在炼钢过程中，钢铁企业需要根据一定的工业指标进行生产和质量控制。
下面将介绍一些常用的炼钢用铁矿石工业指标。
1.铁矿石品位：铁矿石中的铁含量是炼钢的关键因素之一、铁矿石品位指的是铁的含量占总质量的百分比。
品位越高，意味着含铁量更高，生产过程中需要的矿石数量就会减少，从而降低生产成本。
2.粒度和分布：铁矿石的粒度和分布对炼钢过程也有很大的影响。
矿石颗粒的大小和分布将直接影响到炼钢炉料的理化性质。
一般来说，矿石粒度较小、分布均匀的矿石更易于被炼炉燃烧和还原，有利于稳定生产和提高炉渣脱硫效果。
3.矿石的硫含量：矿石中的硫含量也是一个关键指标。
较高的硫含量会影响到钢的质量和可焊性，而且还会增加炉渣生成的数量和复杂性。
因此，在选择矿石时，要尽量选用低硫含量的矿石。
4.矿石的水分含量：矿石的水分含量将影响到炼炉的燃烧和还原。
高水分含量的矿石在炼炉中会引起气泡爆炸，导致炼钢过程不稳定。
因此，矿石的水分含量应该控制在合理范围内。
5.矿石的热量值：矿石的热量值也是一个重要的工业指标。
高热量值的矿石能够提供更多的热能，有利于炉内还原反应的进行。
因此，钢铁企业在选择矿石时，往往会考虑矿石的热量值。
6.矿石的工艺性能：矿石的工艺性能包括矿石的脆性、可塑性和可焊性等。
这些性能将影响到矿石的加工和使用。
一般来说，具有较好工艺性能的矿石可以提高生产效率和产品质量。
在实际生产中，钢铁企业会根据具体情况，选用不同的铁矿石，并且对矿石进行工业分析，以确保炼钢生产的质量和效益。
同时，也要积极探索新型矿石资源，提高资源利用率，降低生产成本，为钢铁行业的可持续发展做出贡献。
湖北当阳玉泉砖瓦用页岩矿床地质特征及开发经济意义分析作者：李雪峰刘林裴明松漆双林来源：《西部资源》2020年第05期摘要：鄂西当阳市是省级建筑陶瓷产业基地，对砖瓦用页岩有大量的需求。
本文总结了玉泉砖瓦用页岩矿床地质特征，分析了开发经济意义。
矿区地层主要为白垩系跑马岗组紫红色泥岩和紫红色粉砂质泥岩。
通过资源形势、资源远景分析、矿石加工性能、矿山开发外部条件、矿床开采技术条件、采矿方案和规模的分析，认为矿床开发有较明显的经济效益和社会效益。
关键词：砖瓦用页岩；地质特征；开发经济意义；玉泉；鄂西1.引言鄂西当阳市是湖北省重点打造的省级建筑陶瓷产业基地，对砖瓦用页岩需求量将增大（代永华和徐海峰，2019）。
砖瓦用页岩一直是重要的非金属建材（方同明等，2012），鄂西一带白垩系上统跑马岗组地层中发育一套粉砂质泥岩、页岩（梅红专等，2017），已初步开发，但是其矿床地质特征未有系统总结，矿床开发经济意义还缺乏系统分析。
基于此，本文拟在详细野外地质调查的基础上，以玉泉砖瓦用页岩矿床为研究对象，总结其矿床地质特征，分析开发经济意义，以期为矿床下一步开采开发提供理论依据。
2.区域地质研究区处于扬子陆块区上扬子古陆块褶皱带远安前陆盆地南部。
远安前陆盆地北邻神农架-荆门台坪褶皱带，西跨远安断陷盆地，东、南邻江汉拗陷盆地北西缘。
属华南地层大区扬子地层区上扬子地层分区江汉盆地小区。
地层主要出露中生界和新生界，其中白垩系、古近系及第四系广泛分布，中、晚三叠世至侏罗系为连续沉积的陆相地层，侏罗系至古近系以陆相红色碎屑岩为主。
区内未见岩浆岩出露。
区域矿产主要有磷-铝土矿-硫铁矿-煤和煤层气。
区域上砖瓦用页岩主要分布于远安盆地内，赋矿地层主要是三叠系九里岗组、白垩系跑马岗组等地层，岩性为棕红色、灰绿色薄-厚层状泥岩、泥质粉砂岩、细砂岩等。
九里岗组中上部灰黄色泥质粉砂岩、泥岩夹煤层（线），厚度变化较大。
跑马岗组地层为紫红、灰绿色中厚层细粒长石石英砂岩、钙质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩等，厚度较稳定，延伸较远，为主要赋矿地层。
铁矿石一般工业指标铁矿石是钢铁生产的重要原材料，其工业指标是评估铁矿石质量和适用性的重要标准。
下面将详细介绍铁矿石的一般工业指标。
1.铁矿石的含铁量：铁矿石的主要成分是含铁氧化物，因此铁矿石的含铁量是衡量其价值的重要指标。
含铁量越高，铁矿石中所含的金属铁就越多，钢铁生产效率越高。
2.铁矿石的粒度：铁矿石的粒度对其冶炼和矿石加工过程有很大的影响。
一般来说，对于高炉冶炼的铁矿石，粒度要求较高，一般在5毫米到40毫米之间。
而对于其他冶炼方式，粒度要求相对宽松一些。
3.铁矿石的硫含量：硫是铁矿石中的有害元素，其含量应尽量低。
高硫铁矿石会导致冶炼过程中产生大量的硫化物，加重环境污染，并对钢铁产品的质量产生不利影响。
4.铁矿石的磷含量：磷是钢铁中的一个重要的杂质元素，对钢材的机械性能和塑性有很大的影响。
因此，需要控制铁矿石中的磷含量，以保证生产出优质的钢铁产品。
5.铁矿石的含水率：含水率是指铁矿石中所含的水分的百分比。
含水率高的铁矿石在炼铁过程中会增加能耗，并且会对矿石的碱度和冶炼温度产生影响。
此外，影响铁矿石适用性的因素还包括矿石的矿石结构、矿石的熔点、矿石中的杂质含量等。
铁矿石的适用性评价是根据钢铁生产的工艺要求和冶炼工艺中的操作指标进行的。
总的来说，铁矿石的工业指标包括含铁量、粒度、硫含量、磷含量和含水率等。
这些指标对于评估铁矿石的质量和适用性具有重要意义，也对钢铁生产的效率和产量等工艺参数产生影响。
因此，在矿石选矿、矿石加工以及冶炼过程中，需要充分了解和控制这些工业指标，以确保钢铁生产的质量和效益。
中华人民共和国地质矿产行业标准DZ／T 0205-2002岩金矿地质勘查规范Specificationsforhard-rockgoldexploration2002-12-17发布2003-03-01实施中华人民共和国国土资源部发布DZ／T 0205-2002目次前言1范围规范性引用文件3目的任务3.1目的3.2任务4研究程度4.1地质研究4.2矿石质量研究4.3矿石加工选（冶）技术条件研究4.4矿床开采技术条件研究4.5综合勘查与综合评价5勘查工作及质量要求5.1测量5.2地质填图水文地质、工程地质、环境地质工作5.4物探、化探工作5.5探矿工程5.6化学分析样品的采样、加工和测试5.7矿石加工选（冶）试验样品的采集5.8岩石、矿石物理技术性能样品的采集与测试要求5.9原始编录、综合整理和报告编写5.10计算机勘查信息处理技术应用6控制程度6.1矿床勘查类型的划分6.2勘查工程间距的确定6.3工程布置、施工原则、控制程度7可行性评价概略研究7.2预可行性研究7.3可行性研究8矿产资源／储量分类、类型8.1矿产资源／储量分类依据8.2矿产资源／储量的分类8.3矿产资源／储量类型9矿产资源／储量估算9.1矿产资源／储量估算工业指标9.2工业指标的主要内容9.3矿产资源／储量估算的一般原则9.4矿产资源／储量估算9.5矿产资源／储量估算参数矿产资源／储量的合理圈定9.7矿产资源／储量分类结果表附录A（规范性附录）固体矿产资源／储量分类附录B（资料性附录）岩金矿床规模划分标准附录C（资料性附录）矿床勘查类型有关参数附录D（资料性附录）勘查工程间距附录E（资料性附录）岩金矿及其伴生组分工业指标参考附录F（资料性附录）岩金矿矿物附录G（资料性附录）中国金矿床成因类型划分附录H（资料性附录）金矿物的粒度及形状分类附录I（资料性附录）岩金矿床工业类型DZ／T0205-2002前本标准是根据GB／T 17766—1999《固体矿产资源／储量分类》和GB／T 13908—2002《固体矿产地质勘查规范总则》对原全国储委1984年3月储发（1984）第14号文颁发的《岩金矿地质勘探规范》（试行）、DZ／T 0074—93《岩金矿普查规范》和DZ／T 0152—95《岩金矿地质详查规范》标准进行修订的，并合并为《岩金矿地质勘查规范》。
矿石加工技术性能——烧制石灰过程的原理分析发布时间：2021-06-09T16:03:56.320Z 来源：《基层建设》2021年第5期作者：郑茂云[导读] 摘要：项目矿石主要用于烧制石灰，产品用于普通工民建三合灰配料，该厂采用回转窑并流煅烧工艺，本文主要论述了石灰烧制过程的原理与影响因素。
黑龙江省宝泉岭农垦玉山白灰厂黑龙江萝北 154231摘要：项目矿石主要用于烧制石灰，产品用于普通工民建三合灰配料，该厂采用回转窑并流煅烧工艺，本文主要论述了石灰烧制过程的原理与影响因素。
关键词：烧制石灰；原理分析；影响因素1 烧制石灰的机理石灰组成中有游离氧化钙和结合氧化钙，游离氧化钙中又分活性氧化钙和非活性氧化钙非活性氧化钙在普通消解条件下，不能同水发生反应，但有可能转化为话性氧钙(如磨细后)活性氧化钙则是在普通消解条件下，能同水发生反应的那部分游离氧钙，结合氧化钙是不可回复的，故不能称为非活性氧化钙，石灰的反应能力实际上可以看成是游离氧化钙总量中活性氧化钙的数量，石灰石的锻烧是石灰石菱形晶格重新结品转化为石灰的立方晶格的变化过程，其变化所得晶体结构与形成新相晶核的速度和它的生长速度有关，当前者大于后者时，所得到的为细粒晶体，其活性氧化钙分子数量多，具有高的表面能；反之，所得为低表面能的粗粒晶体，其活性氧化钙分子数量少。
在石灰石快速加热煅烧下，所得到的为细粒晶体结构的石灰，活性度就髙；缓慢加热煅烧时所得为粗晶体结构的石灰，活性就低。
2 原料和燃料大理岩是经三级破碎后进入原料库，煤经筛选破碎后进入煤库。
2.1原料要求石灰对石灰石的质量要求主要有两个方面：一个是要求含碳酸钙成分要高，一般要求要在70%以上；二是它的结构晶粒要小，因为晶核小的石灰石晶间不严实，且在含有机物的情况下，有机物燃烧形成的多孔状，CO2容易分离，故便于毁烧：三是杂质少，特别是有害成分如二氧化硅，氧化镁，氧化铝，硫和磷等。
2.2粒度要求原料石灰石的粒度应控制在一定范国，如果粒度差别大，小粒石灰石在短时间内就可完全分解，而大粒度的则需要较长时间。
铁矿矿床工业指标建议书一、引言铁矿矿床是工业生产中不可或缺的重要资源，对于矿床的工业指标的准确把握和科学评估，对于矿产资源的合理开发和利用具有重要的意义。
因此，本文旨在对铁矿矿床的工业指标进行详细的分析和建议，以期为相关企业和决策者提供科学的依据和指导。
二、矿床储量矿床的储量是矿产资源开发的重要基础，是评价矿产资源价值的重要指标。
对于铁矿矿床的储量，我们建议在评估时应充分考虑以下因素：1. 矿床的地质构造及成因，包括矿床的形成时代、成因类型等；2. 矿床的地质勘探程度，包括矿床的勘探深度、勘探密度等；3. 矿床的储量分布规律，包括矿床的储量分布特点、富集程度等。
在评估矿床储量时，应结合以上因素，采用科学的方法和技术手段，确保评估结果的准确性和可靠性。
三、矿石品位矿石品位是指矿石中所含有的有用矿物的含量，是评价矿石质量的重要指标。
对于铁矿矿床的矿石品位，我们建议在评估时应充分考虑以下因素：1. 矿石的化学成分，包括矿石中铁含量、杂质含量等；2. 矿石的矿物组成，包括矿石中主要矿物的种类和含量；3. 矿石的物理性质，包括矿石的密度、硬度等。
在评估矿石品位时，应结合以上因素，采用科学的分析方法和技术手段，确保评估结果的准确性和可靠性。
四、矿石开采成本矿石开采成本是指在矿石开采过程中所需要的各项成本，是评价矿石开采效益的重要指标。
对于铁矿矿床的矿石开采成本，我们建议在评估时应充分考虑以下因素：1. 矿床的地质条件，包括矿床的地质构造、岩性特点等；2. 矿石的开采方式，包括矿石的采矿方法、采矿设备等；3. 矿石的开采规模，包括矿石的开采量、开采周期等。
在评估矿石开采成本时，应结合以上因素，采用科学的成本分析方法和技术手段，确保评估结果的准确性和可靠性。
五、矿石加工工艺矿石加工工艺是指将矿石进行选矿、破碎、磨矿等过程，使之达到工业生产所需的品位和规格的工艺过程，是评价矿石加工效果的重要指标。
对于铁矿矿床的矿石加工工艺，我们建议在评估时应充分考虑以下因素：1. 矿石的加工性能，包括矿石的磨矿性能、选矿性能等；2. 加工设备的性能，包括破碎设备、磨矿设备等的工作效率和能耗；3. 加工工艺的技术水平，包括选矿工艺、磨矿工艺等的技术先进性和经济性。
铁矿石常用质量指标铁矿石是指含有铁元素的矿石，广泛用作制造钢铁的原料。
铁矿石的质量指标是判断其适用性和价值的重要标准。
以下将介绍铁矿石常用的质量指标。
1.铁含量：铁含量是衡量铁矿石质量的最重要指标。
通常以铁的含量表示，以其占总质量的百分比来计算。
高纯度的铁矿石通常含有70%以上的铁。
铁纯度越高，矿石的价值和利用价值越高。
2.硅含量：硅是铁矿石中最常见的杂质之一、高硅含量会降低铁矿石的冶炼效率，增加能源消耗，并对最终产品的质量产生不利影响。
因此，硅含量是评估铁矿石质量的重要参考指标。
3.含湿量：铁矿石中含有一定量的水分。
含湿量是指铁矿石中水分的质量所占的百分比。
大量的水分会增加铁矿石的重量，降低其有效成分含量，从而降低矿石的价值。
4.粒度分布：铁矿石的粒度分布对炼铁工艺和设备有重要影响。
通常将铁矿石按照粒度大小进行分类，例如粗粒、中粒和细粒。
铁矿石粒度的均匀性对炼铁过程中的物料流动性、反应速率和均质性有重要影响。
5.矿石硬度：矿石硬度是矿石的抗压性能指标。
硬度越大，矿石越难破碎，从而增加破碎设备的耗能和磨损。
硬度指标可以通过一系列试验方法，如洛杉矶磨损试验、压缩试验和冲击试验来测定。
6.矿石矿多态：铁矿石中存在多种不同的矿物组成，如赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿等。
不同矿物的化学成分和物理性质不同，对矿石的加工和冶金过程产生不同的影响。
因此，了解铁矿石的矿物组成和矿石矿多态有助于评估其质量和冶金潜力。
7.含杂量：铁矿石中可能还含有其他金属元素和杂质。
例如，铝、钾、钠和磷等元素的含量可能会影响矿石的冶金过程和最终产品的质量。
因此，评估铁矿石质量的一个关键指标是含杂量。
总之，铁矿石的质量指标是判断其适用性和价值的重要标准。
上述提到的铁含量、硅含量、含湿量、粒度分布、矿石硬度、矿石矿多态和含杂量是常用的评估铁矿石质量的指标。
质量指标的好坏将直接影响铁矿石的利用价值和冶炼效率。
对于铁矿石生产和加工企业来说，科学合理地评估铁矿石的质量指标，对于进行有效的冶金过程和资源利用具有重要意义。
内蒙古自治区阿拉善左旗三个井矿区饰面石材用辉长岩矿石加工技术性能报告内蒙古自治区矿产实验研究所二〇一五年十月报告名称：内蒙古自治区阿拉善左旗三个井矿区饰面石材用辉长岩矿石加工技术性能报告所长：总工程师：选矿室主任：专题负责：试验人员：化验人员：报告编写：报告审核：报告提交日期：目录前言 (1)1 样品的采取 (2)2 原矿物质成份研究 (3)2.1矿石主要化学成份分析 (3)2.2原矿中主要矿物成份及其嵌布特征 (3)2.3矿石的结构构造 (4)2.4矿石物理性能 (4)3 矿石加工技术性能测试 (5)4 矿石加工利用性能评价 (6)5 结语 (7)前言受阿拉善盟墨宇矿业有限公司的委托，我所选冶室对其所送辉长岩矿石进行加工试验，为地质评价提供依据。
试验矿样由矿山地质技术人员负责采取并送至我所，矿石加工试验仅对所送试验样品负责。
该矿区位于内蒙古自治区阿拉善左旗南部吉兰泰乡，行政区划隶属阿拉善左旗吉兰泰乡管辖。
矿石加工试验研究工作通过岩矿鉴定、化学多元素分析等，确定了该辉长岩矿石类型和化学成份。
研究可知：该矿石自然类型为中粗粒弱变质辉长岩型花岗石石材。
颜色呈灰色-青蓝色-青灰色，辉长结构，块状构造。
矿石中主要矿物为斜长石、辉石、橄榄石，次要矿物为角闪石及少量暗色矿物组成。
通过矿石加工技术性能测试，该辉长岩矿石符合饰面石材规定的质量要求，矿石加工试验报告可作为地质评价的依据。
技术性能测试见表1。
1样品的采取本次加工技术性能试验样品由委托方负责采取并送至我所选冶室。
采样方法：试验加工样品是在CK1试采点采取，样品编号分别为1号样、2号样、3号样。
工程采样情况见表2。
2原矿物质成份研究2.1矿石主要化学成份分析矿石化学成分如表3所示。
223MgO次之。
各化学成分含量接近、稳定，属正常系列－SiO2过饱和岩石，在扎氏分类中属SiO2过饱和钙碱性辉长岩。
2.2原矿中主要矿物成份及其嵌布特征2.2.1矿物成份矿石中主要矿物为斜长石、辉石、橄榄石，次要矿物为角闪石及少量暗色矿物组成。
高纯石英矿石标准指标要求高纯石英矿石是一种重要的矿物资源，广泛用于玻璃、陶瓷、光伏等领域。
为了保证其质量和应用效果，需要对高纯石英矿石的标准指标进行明确要求。
本篇文档将对高纯石英矿石标准指标要求进行详细阐述，主要包含以下几个方面：1.化学成分高纯石英矿石的化学成分应符合相关标准要求，其中二氧化硅（SiO2）的含量应达到99.9%以上。
同时，其他杂质元素如铁、铝、钙、镁等含量也需要满足一定的要求。
2.矿物含量高纯石英矿石中石英矿物的含量应达到99%以上，其他矿物如长石、云母等含量应尽可能低。
3.粒度分布高纯石英矿石的粒度分布对应用效果有较大影响，需根据不同用途要求粒度的范围。
一般而言，粒度应在一定范围内且分布均匀，以保证良好的加工性能和应用效果。
4.杂质含量高纯石英矿石中杂质的含量直接影响其质量和应用性能。
为了满足不同用途的要求，应严格控制铁、铝、钙、镁等杂质元素的含量。
5.物理性质高纯石英矿石的物理性质包括密度、硬度、折射率等。
密度应符合相关标准要求，硬度应适中便于加工，折射率需根据不同用途进行选择。
6.晶体形态高纯石英矿石的晶体形态对其应用性能也有影响。
一般来说，理想的晶体形态应为透明度高、颜色纯正、无裂纹等。
7.放射性高纯石英矿石的放射性应符合相关标准要求，以确保其安全使用。
8.包装与标识高纯石英矿石的包装与标识应符合相关规定，标明产品名称、规格、产地、生产日期等信息，以便于管理和追溯。
9.质量证明文件高纯石英矿石的质量证明文件是证明其质量和合规性的重要依据。
质量证明文件中应包含产品的化学成分、矿物含量、粒度分布、杂质含量、物理性质等方面的检测报告和数据。
同时，还应提供生产商的质量保证书和合格证明等相关文件。
10.其他特殊要求根据不同用途和客户需求，可能还有其他特殊要求，如抗热震性能、化学稳定性等。
这些特殊要求应在选购和使用过程中与供应商进行明确沟通和协商。
总之，高纯石英矿石的标准指标要求是多方面的，包括化学成分、矿物含量、粒度分布、杂质含量、物理性质等方面。
矿石评估方案一、背景随着矿业的发展，越来越多的矿山资源被开采，其中矿石品质的评估成为了一个重要的环节。
矿石品质的好坏直接影响到矿山的开采收益和岁出率，因此矿石评估非常重要。
二、评估指标矿石评估最重要的指标就是矿石的品质，矿石的品质由以下因素决定：1. 矿石的化学成分矿石的化学成分直接影响到矿石的金属含量和金属品质。
因此，在矿石评估时需要对矿石的化学成分进行分析，确定其金属含量以及其他化学成分。
2. 矿石的物理性质矿石的物理性质包括密度、硬度、断裂等等指标。
这些指标直接影响到矿石的开采难度和处理难度，因此在矿石评估时需要对矿石的物理性质进行分析。
3. 矿石的加工性能矿石的加工性能指的是矿石在加工过程中的表现，包括可加工度、磨矿性能等等指标。
在矿石评估中，需要对矿石的加工性能进行分析，确定其加工难度和加工成本。
三、评估方法矿石评估方法一般分为实验室检测和野外检测两种。
1. 实验室检测实验室检测一般是指对矿石样品进行分析，确定其化学成分、物理性质和加工性能等指标。
实验室检测需要进行样品制备、仪器分析等多个环节，因此一般需要多个实验室进行协作。
2. 野外检测野外检测一般是指在矿山现场对矿石进行采集和检测。
野外检测需要地质勘察、野外取样、现场分析等多个环节，因此需要具有较高的技术水平和丰富的实践经验。
四、评估流程矿石评估的基本流程如下：1. 选样根据矿山地质情况和采矿需要，选取代表性的矿石样品。
2. 样品制备对选取的矿石样品进行制备处理，使其符合实验室检测和野外检测的要求。
3. 实验室检测对样品进行实验室检测，确定其化学成分、物理性质和加工性能等指标。
4. 野外检测在矿山现场采集并检测样品，对野外检测数据和实验室检测数据进行比对，确定样品的真实情况。
5. 综合评估将实验室检测数据和野外检测数据进行综合分析，并结合矿山的生产情况和经济实力，进行矿石品质的评估。
五、总结矿石评估是确保矿山高效、安全、持续生产的重要环节。
第六章矿石加工性能
根据勘察阶段要求，2012年度在内蒙古自治区额济纳旗沙红山南萤石矿矿区范围各钻探点采集一批试验样品，并委托中国矿业大学对该样品进行可选性研究，试验表明，该矿区属于易选萤石矿床，选矿综合回收率80%以上，精矿品位97%以上，选矿指标良好。
第一节试样的采集与制备
此次试样XXXX矿业有限责任公司会同勘查单位组织地质采矿人员设计采集，再由专车送至试验地点。
试验人员对矿样按图6-1的破碎、缩分流程进行制样。
试验样品粒度组成见表6-1。
图6-1 原矿破碎、缩分流程图
第二节原矿物质组成
一、原矿的化学成分
1、原矿光谱分析
原矿光谱分析结果见表2-2。
从表2-2可以看出，该矿样以含钙、硅矿物为主，同时还含有少量的硫化矿物。
表2-2 原矿光谱分析结果
2、原矿化学多项分析
按光谱分析结果，对样品中含量大于0.001％以上的成分进行了化学多项分析，分析结果见表2-3。
3、原矿中钙物相分析
原矿中钙化学物相分析结果列于表2-4中。
表2-4 原矿中钙物相分析结果
二、原矿的矿物成分
原矿以萤石为主，方解石次之，硅质矿物较少。
原矿矿物成分见表2-5，矿物含量见表2-6。
三、矿石的结构构造
1、构造
致密块状构造：样品中萤石集合体的块度比较大，最大6厘米左右，矿块以萤石为绝对主体，构成块状构造。
脉状构造：重晶石呈脉状出现，矿石内方解石脉与萤石脉相互交错，脉中心空隙处有方解石晶簇；另见萤石脉赋存于玉髓石英的开阔裂隙内。
角砾状构造：萤石晶隙为玉髓石英充填胶结。
晶簇构造：萤石块体中常见有浅而小的晶洞，其中可见众多的萤石立方体小晶簇。
2、矿石的结构
填隙结构：萤石顺粗粒石英裂隙及微裂隙充填或沿玉髓石英微裂隙充填。
交代溶蚀残余结构：萤石交代溶蚀重晶石，其接触界限呈港湾状及其他他形不规则状，并留下众多残余体，一般10～20µm，最小者仅为1µm。
不等粒嵌镶结构：石英与玉髓成镶嵌状。
球状结构、纤维状结构：球状成分为隐晶质玉髓、粘土质、氧化铁质（见照片12）；纤维状玉髓定向排列，构成纤维带。
包体结构：萤石内裹带有玉髓的细小包体。
自形晶结构：萤石晶体完好，具立方体晶形。
他形结构：萤石受裂隙空间所限而具他形不规则状。
四、主要矿物特征
1、萤石：主要以立方体和八面体的聚形产出，个别与石英、方解石胶结产出。
颜色多为浅紫色和浅黄色，条痕白色，玻璃光泽，阶梯状或平坦状断口，透明，性脆，硬度4，密度3.18g/cm3，致密状集合体的粒度一般为0.4~0.08mm。
2、石英：呈细粒状或不等粒粒状产出，长于萤石和方解石胶结，物色和白色，玻璃光泽，少数具油脂光泽，无解理，断口贝状或刺状，密度为2.64 g/cm3。
3、方解石：呈不规则菱面体粒状产出，常有聚片双晶，解理较完全，颜色多为白色，条痕白色，玻璃光泽和珍珠光泽。
在萤石晶体的微裂隙中可见到呈雁行状定向排列的细小方解石片体，片径在10～40µm 之间。
第三节选矿探索试验研究
一、磨矿细度试验
称重200克原矿，加水150毫升，磨矿浓度为60%的条件下，在实验室240*90
的锥形球磨机中进行磨矿细度试验。
测得磨矿细度4分钟-200目占70%。
6分钟
-200目占75%，8分钟-200目占80%。
从磨矿细度试验结果可知，该矿石属于
易磨矿石，-200目占80%左右即可单体解离，因此确定磨矿细度为-200目占80%。
二、浮选试验
开路试验：确定磨矿时间8分钟：磨矿细度-200目占80%，采用碳酸钠为PH调整剂、矿泥分散剂，抑制剂水玻璃，浮选捕收剂中南萤石剂ZN136，1号试样浮选工艺方案如下：
设备：240*90锥形球磨机，200目筛子，XFD 1.5升浮选机，XFD 0.5升浮选机
药剂制度：克/吨
水150ml
ZN136 5%
碳酸钠5% -200目占80%
水玻璃10%
碳酸钠1250克/吨 PH 9.5
水玻璃 2000克/吨
ZN136 500克/吨
粗选
/吨
吨
中矿9 尾矿
5
精矿2 中矿8
图2 开路试验流程图
由于本次试验开路选矿指标较好，未继续探索闭路条件下选矿指标。
