下载文档原格式
应力释放孔施工方案摘要：本文介绍了应力释放孔施工的基本概念、施工步骤、施工工艺和注意事项等内容。
通过合理的应力释放孔施工方案，可以有效减轻地下工程的应力集中现象，提高工程的安全性和稳定性。
关键词：应力释放孔；施工方案；地下工程；应力集中；安全性1. 引言地下工程的施工中常常会遇到应力集中问题，这会导致地下结构的不稳定和安全性的下降。
为了解决这一问题，应力释放孔施工技术应运而生。
应力释放孔施工方案通过预先布置孔洞，释放地下结构的应力集中，提高工程的稳定性和安全性。
2. 应力释放孔施工原理应力释放孔施工原理是通过布置孔洞，使孔洞内的土体充分松动，形成一个具有一定固化性质的孔洞，用以释放地下工程中的应力集中。
孔洞的松动性质可以有效减轻工程结构的应力集中现象，提高地下工程的安全性。
3. 应力释放孔施工步骤1）确定施工区域：首先需要确定地下工程结构的应力集中区域，然后确定孔洞的布置位置。
2）孔洞布置设计：根据应力集中区域的大小和分布情况，结合地下工程的实际情况，进行孔洞的布置设计。
通常采用均匀布置或集中布置两种方式。
3）孔洞施工：采用钻孔机、井下钻机或手工开挖等方式进行孔洞施工。
在施工过程中要注意孔洞的直径和深度的控制，确保孔洞的稳定性。
4）孔洞填充：孔洞施工完成后，需要将填充材料填充到孔洞中，填充材料可以选择砂浆、灌浆材料等。
填充材料的选择应根据地下工程的实际情况和孔洞的要求确定。
5）压实：填充完成后需要进行孔洞的压实，可以采用人工压实、振动板压实等方式。
压实后，检查孔洞的稳定性和密实性。
6）总结和验收：施工完成后，需要对整个施工过程进行总结和验收，确保施工合格。
4. 应力释放孔施工工艺应力释放孔施工工艺主要包括孔洞布置设计、孔洞施工、孔洞填充和压实等步骤。
在工艺中需要注意施工过程的标准化和规范化，确保施工质量。
孔洞布置设计：根据地下工程的具体情况和应力集中区域的分布，确定孔洞的布置位置和数量。
布置设计应考虑地下工程的安全性和经济性。
海盐城南幼儿园新建工程应力释放孔施工方案一、采用应力释放孔施工方案1、编制依据1.1海盐时代建筑设计有限公司设计平面图及有关说明。
1.2勘察院提供的本场地的《岩土工程勘察报告》。
1。
3现场实际情况与施工条件。
2、工程概况海盐城南幼儿园新建工程位于联翔公路与出海路交叉口东北侧，场地南面为塘河,周围为已建成的住宅区。
拟建建筑的桩基础采用静压式预应力混凝土方桩，因静压方桩有较大的挤土效应，如不采取措施减少挤土效应，会对附近建、沟筑物产生挤土影响，工程量大，必须控制北侧已有建筑物的安全;特编制本施工方案.2.2场地工程地质条件：详见本场地的《岩土工程勘察报告》.2。
3施工条件：可正常施工。
3 施工现场平面设计3．1 桩型设计根据地质资料及现场实际情况，本工程拟采用设置应力释放孔的方式减少静压方桩所产生的挤压应力。
根据各地以往的施工经验，采用φ500的桩孔,桩孔深为15米，间距为2。
0m的应力释放孔基本能满足本工程的防挤土需要。
孔内安放通长φ350的毛竹笼，毛竹笼由12根3cm宽的毛竹片扎成,要求毛竹笼内部用间距为1.0m直径为6mm的钢筋做圆箍,竹笼外面包塑料编织袋，在安放过程中必须在底部安放块石，防止毛竹笼的上浮.3．2 施工场地的平面布置先施工应力释放孔,再施工水泥土搅拌桩。
应力释放孔桩位处挖一条下口宽为1。
2米，深为1.5米的防震沟，具体位置见附图1.4 施工工艺方法及设备选型配备4．1 施工工艺本工程应力释放孔施工拟采用回转成孔、清孔工艺,用锥形耙式合金刮刀钻头成孔.拟开动的主要机械及配套辅助设备和用电量详见表.拟开动的主要机械及配套辅助设备和用电量详见表5 施工质量控制措施施工中一切原则坚持以“安全第一、质量第一”为宗旨，严格按本施工方案及施工规范的要求施工，着重抓住应力桩孔的定位放线、成孔、毛竹笼制作与吊放等关键环节，采取有效的技术措施，强化质量管理。
为了本工程附近建筑物的安全，水泥搅拌桩施工流程从西侧靠近桩基施工区域先施工。
应力释放孔专项施工方案一、施工方案概述应力释放孔专项施工方案主要是为了解决地下岩体在受到构筑物荷载或者地质力学作用时的应力过高问题，通过应力释放孔的施工来减轻岩体应力，保证结构的稳定性和安全性。
本施工方案将详细阐述应力释放孔的施工过程、技术要点以及安全措施。
二、施工过程1.前期准备（1）确认施工区域：根据地质勘察报告，确定应力释放孔的施工位置。
（2）准备施工材料和设备：包括钻机、钻杆、钻头、泥浆搅拌机等设备，以及水泥、砂浆等材料。
2.施工准备（1）标记孔洞位置：根据设计要求，在需要施工的区域上标记出孔洞的位置。
（2）清理施工区域：清除施工区域的杂物和泥土，确保施工区域的干净和整洁。
（3）安装钻机：根据施工要求，安装钻机并进行调试。
3.钻孔施工（1）钻孔设计：根据设计要求，确定钻孔的直径和深度，制定钻孔方案。
（2）泥浆搅拌：将适量的泥浆材料加入泥浆搅拌机中进行搅拌，调配出合适的钻孔泥浆。
（3）钻孔施工：按照设计要求，使用钻机进行钻孔作业，同时通过注入泥浆来冲洗孔洞，保障钻孔的质量和孔壁的稳定性。
（4）钻孔完成：达到设计要求的孔深后，停止钻孔操作，暂时封堵钻孔。
4.孔内材料填充（1）清洗孔壁：用高压水冲洗孔壁，将残留的泥浆和杂质清洗干净。
（2）预置材料：根据设计要求，将预置材料（如水泥砂浆）倒入孔洞中，保持材料的均匀填充，同时确保孔洞的密实度。
（3）养护：填充材料后，进行养护工作，保证填充材料的强度和稳定性。
5.安全措施（1）严格遵守安全操作规程，佩戴防护装备。
（2）钻孔过程中，进行及时并正规的钻孔泥浆处理，避免对环境造成污染。
（3）合理安排施工时间和队伍，确保施工进度和质量。
（4）对施工现场进行临时封堵，防止事故发生。
三、技术要点1.钻孔技术：根据岩体情况和设计要求，选择合适的钻孔机械和钻具，进行钻孔施工。
2.泥浆处理技术：通过搅拌机将泥浆调配至设计要求的配方，并根据实际情况及时调整泥浆的配比和排放。
应力释放孔施工方案→ 应力调整孔施工方案应力调整孔施工方案一、背景介绍在工程建设中，由于地质条件、施工工艺等原因，常会出现土体中的应力分布不均匀的情况。
这种不均匀应力分布不仅会影响整体工程的稳定性和安全性，还会造成土体的沉降、开裂等问题。
因此，需要采取相应的技术措施来调整土体中的应力分布，确保工程的正常进行。
一种常用的方法就是通过应力释放孔的施工来调整土体的应力分布。
应力释放孔是指通过钻孔的方式，在土体中形成一定深度的孔洞，并在孔洞内填充一定材料，以达到调整土体应力的目的。
二、施工方案本施工方案旨在通过应力调整孔施工来调整土体的应力分布，具体步骤如下：1. 方案设计在进行施工前，需要进行合理的应力调整孔布置方案设计。
根据工程的具体情况和需要调整的应力分布特点，确定应力调整孔的位置、数量和深度等参数。
方案设计需充分考虑土体的力学性质、地质条件和施工工艺，确保调整孔的布置合理且有效。
2. 孔洞钻探根据方案设计要求，在设计标高上进行孔洞钻探。
钻孔过程中要注意保持孔壁的稳定，防止坍塌或塌陷。
同时，要根据实际情况选择合适的孔径和孔深。
3. 孔洞处理钻完孔洞后，需要对孔洞进行处理，以确保孔壁的稳定性。
可以采用喷浆、灌浆等方法来填充孔洞，增强孔壁的强度和稳定性。
4. 施工记录在施工过程中，应详细记录孔洞的钻探情况、处理情况等信息，同时还应注意保留相应的样品和数据，以便后续数据分析和结论的得出。
三、注意事项在进行应力调整孔施工时，需要注意以下事项：1. 施工前需充分了解工程背景和土体特性，在方案设计中充分考虑实际情况，确保方案的可行性和有效性；2. 施工过程中要严格按照设计要求进行操作，特别是对于孔洞的钻探和处理过程，要注意保持孔洞的稳定性；3. 施工记录要清晰、详细，以便后期数据分析和结论的得出。
四、施工效果评估完成应力调整孔施工后，需要进行施工效果的评估。
可以通过监测土体沉降量、孔洞周边土体的应力变化等指标来评价施工的效果。
应力释放孔施工方案一、影响及破坏机理压桩对周边环境的破坏主要是由于因压桩产生的应力作用下，使得土体发生水平及垂向位移造成的。
影响的范围及程度因素诸多，不但与压桩的距离，桩密度、数量，压桩速率及施工顺序有关，更与场地土层的性质与分布相关。
对于本项工程而言，浅部的填土层及③粘土层，挤压应力的传递主要是通过桩周土体传递的，当挤压应力大于桩周土体的抗力时，不可避免地顺应力传递方向造成土体较大的侧向并向远处幅散减弱，其影响范围可达15~20m。
对于④及⑤饱和的粉质粘土而言。
压桩除了造成桩周土的扰动、位移及强度变化以外，由于桩周土渗透性很差，还会产生较高的孔隙水压力及侧向与垂向位移等，造成周边建筑物的不均匀沉降、开裂与破坏。
这种影响破坏较为严重的范围，可能在离沉桩区8~10米内，随着建筑物的距离及自重的增大，其影响程度将逐渐减小。
在⑥粉土中沉桩，由于该层粉土多呈稍密~中密状，并贮有一定量的地下水，而渗透性较差；在沉桩过程中挤出的地下水数量大，而又不能立即消散，沉桩产生的挤压力大部分转化为隙水压力，并随沉桩的时间而激剧增大，这样一方面使得土的有效应力大大降低，甚至液化；另一方面，由于土是非完全弹性体，为超孔隙水压力一旦消散，被挤压的土体不能完全恢复原状，这样就不可避免地造成了上覆土体的抬起和沉陷。
但由于随着深度逐渐增大，其影响亦逐渐减小。
综上所述，造成沉桩区周边地基土体竖向及径向变形的原因，主要是由于土体的挤压及超静孔隙水的作用使得桩周土产生较大的侧向位移和隆起。
而在孔隙水压力向四周消散，地基土体的低压缩性及群桩的施工中的叠加因素影响下，进一步加强了隆起和位移的程度，并扩大其波及的范围，当积累到一定程度后，即会使得邻近建筑物的侧向位移超限，造成其不均匀沉降、开裂下破坏。
但由于地基土的变位特性是由多种因素造成的，要准确预估沉桩造成地基土的侧向位移、沉降和隆起变化及影响范围，只能通过经验来估计。
对于本项工程而言，其影响范围约为桩的入土深度1倍左右。
应力释放孔施工方案背景介绍应力释放孔是一种用于地下开挖工程过程中应对地层应力的控制技术。
在复杂的地下工程施工中，地层应力会对施工造成一定的影响，甚至导致安全隐患。
应力释放孔的施工方案能够通过钻孔、注浆等操作来减缓或释放地层中的应力，确保施工过程的安全性和顺利进行。
施工前准备在开始进行应力释放孔的施工前，需要进行详细的背景调查和现场勘察。
主要包括以下几个方面的准备工作：1.地质钻探：通过钻探勘查工作获取地层的信息，包括地质结构、岩性、含水层等，为后续施工提供准确而全面的基础数据。
2.地下管网调查：了解地下管网的分布和走向，避免在施工过程中对管道造成损坏。
3.地质应力测量：利用应力计等工具对地层应力进行测量，确定应力释放孔的施工位置和深度。
4.施工材料准备：准备好应力释放孔施工所需的材料，包括钻机、土工材料、注浆液等。
施工步骤1.定位和布置：根据前期的调查和测量结果，确定应力释放孔的具体位置和布置方案。
在地面上进行标记和标示，确保施工的准确性。
2.钻孔操作：利用专业的钻机进行钻孔作业。
根据设计要求和地层条件选择合适的钻具和工艺。
在钻孔过程中需要注意控制钻孔速度和采取有效的冲洗措施，确保钻孔质量和进度。
3.孔壁处理：钻完孔后，需要对孔壁进行处理，以增加孔壁的稳定性和抗渗性能。
通常采用注浆技术，将适量的注浆液注入孔壁，填补孔隙，提高地层的强度和稳定性。
4.测量和监测：在施工过程中需要不断地进行测量和监测，以确保施工的准确性和安全性。
可以采用测量仪器对孔深、孔径等进行监测，并根据监测结果及时调整施工参数和方法。
5.系统验收：施工完成后，对应力释放孔的施工进行系统验收。
包括孔壁的稳定性、注浆效果、孔深和孔径等指标的达标情况。
必要时可以进行抽样检测和实验室分析，以确保施工的质量和符合设计要求。
安全注意事项在进行应力释放孔施工时，需要注意以下安全事项：1.工人安全：施工现场需要设置合理的安全警示标志和防护设施，确保工人的安全操作。
海盐城南幼儿园新建工程应力释放孔施工方案宇文皓月一、采取应力释放孔施工方案1、编制依据1.1海盐时代建筑设计有限公司设计平面图及有关说明。
1.2勘察院提供的本场地的《岩土工程勘察陈述》。
1.3现场实际情况与施工条件。
2、工程概况海盐城南幼儿园新建工程位于联翔公路与出海路交叉口东北侧，场地南面为塘河，周围为已建成的住宅区。
拟建建筑的桩基础采取静压式预应力混凝土方桩，因静压方桩有较大的挤土效应，如不采纳措施减少挤土效应，会对附近建、沟筑物发生挤土影响，工程量大，必须控制北侧已有建筑物的平安；特编制本施工方案。
2.2场地工程地质条件：详见本场地的《岩土工程勘察陈述》。
2.3施工条件：可正常施工。
3 施工现场平面设计3．1 桩型设计根据地质资料及现场实际情况，本工程拟采取设置应力释放孔的方式减少静压方桩所发生的挤压应力。
根据各地以往的施工经验，采取φ500的桩孔，桩孔深为15米，间距为2.0m的应力释放孔基天性满足本工程的防挤土需要。
孔内安顿通长φ350的毛竹笼，毛竹笼由12根3cm宽的毛竹片扎成，要求毛竹笼内部用间距为1.0m直径为6mm的钢筋做圆箍，竹笼外面包塑料编织袋，在安顿过程中必须在底部安顿块石，防止毛竹笼的上浮。
3．2 施工场地的平面安插先施工应力释放孔,再施工水泥土搅拌桩。
应力释放孔桩位处挖一条下口宽为1.2米，深为1.5米的防震沟，具体位置见附图1。
4 施工工艺方法及设备选型配备4．1 施工工艺本工程应力释放孔施工拟采取回转成孔、清孔工艺，用锥形耙式合金刮刀钻头成孔。
本工程拟进场1台钻孔桩机施工。
拟开动的主要机械及配套辅助设备和用电量详见表。
拟开动的主要机械及配套辅助设备和用电量详见表序号设备名称规格型号数量设备能力备注1 钻孔桩机GP-10 1台37kw×22 泥浆泵3PLN 2台22kw×23 排污泵100WB 3台7.5kw×3 1台泥浆外排用4 经纬仪J6 1台5 水准仪DS3 1台5 施工质量控制措施施工中一切原则坚持以“平安第一、质量第一”为宗旨，严格按本施工方案及施工规范的要求施工，着重抓住应力桩孔的定位放线、成孔、毛竹笼制作与吊放等关键环节，采纳有效的技术措施，强化质量管理。
应力释放孔施工方案→ 应力缓解孔施工方案应力缓解孔施工方案1. 引言本文档旨在阐述应力缓解孔施工方案，其中包括施工原理、施工步骤和施工技术等方面的内容。
通过该方案的实施，可有效释放构筑物内部的应力，提高结构的稳定性和安全性。
2. 施工原理应力缓解孔施工方案是一种通过钻孔、注浆等手段，对结构体进行干预，以改善其内部应力分布状况的方法。
通过在结构中开设应力缓解孔，可以缓解应力集中，减轻结构的应力，从而降低结构的应力水平。
3. 施工步骤3.1 前期准备在施工前，需要进行详细的工程勘察和设计，并制定施工方案。
同时，还需要确定施工所需的材料和设备，并保证其质量符合要求。
3.2 钻孔根据设计要求，确定孔的位置和孔径，并使用适当的钻孔设备进行钻孔。
在钻孔过程中，要注意保护结构的完整性，避免对结构造成二次损伤。
3.3 注浆钻孔完成后，需要进行注浆处理。
注浆材料可以根据工程需要选择合适的材料，如水泥浆、环氧树脂等。
注浆的目的是填充钻孔中的空隙，增强孔壁的承载能力，并形成应力缓解效应。
3.4 孔修复注浆完成后，需要对钻孔进行修复，以保证结构的完整性。
修复可以采用填充材料、焊接等方式进行，具体方法需根据结构特点和设计要求确定。
4. 施工技术4.1 钻孔技术在进行钻孔时，需要根据结构的材料和设计要求选择适当的钻头和钻孔方式，包括手动钻孔、机械钻孔和水力钻孔等。
在钻孔过程中，要控制好孔的直径和深度，确保达到设计要求。
4.2 注浆技术注浆是应力缓解孔施工方案中的重要环节。
在注浆过程中，要根据注浆材料的性质和施工环境选择合适的注浆方式，如压力注浆、震动注浆等。
注浆的质量和均匀性对缓解应力起到至关重要的作用。
5. 安全措施在进行应力缓解孔施工时，需要严格按照相关安全规范进行操作，采取必要的安全措施。
包括但不限于：佩戴个人防护装备、检查设备的安全性、设置施工标志和警示标志等。
6. 结束语应力缓解孔施工方案是一种有效的应力释放手段，通过合理施工和科学管理，能够改善结构体的应力分布状况，提高结构的稳定性和安全性。
应力释放孔施工方案→ 应力解除井施工方案1. 引言应力释放孔施工方案是一种常用的地质工程技术，用于减轻地下工程体中的应力累积，防止应力引发地质灾害。
然而，该方案存在一些局限性，如施工周期长、效果不稳定等问题。
为了弥补这些不足，我们提出了一种新的施工方案，即应力解除井施工方案。
本文将详细介绍该方案的施工流程、技术要点以及预期效果，旨在提供更有效、稳定的地下工程施工方案。
2. 施工流程应力解除井施工方案分为四个主要阶段：2.1 前期准备首先进行现场勘测，确定应力分布情况以及井施工位置。
然后制定详细的施工方案，包括施工井的布置、井壁加固等。
2.2 打井施工采用钻机或其他合适的设备进行井施工，确保井的稳定性和凿井的准确性。
2.3 灌浆充填在井内进行灌浆充填，使用高强度灌浆材料填充井孔，以增强井壁的稳定性，并进一步减轻地下应力。
2.4 井口处理根据实际情况，对井口进行加固处理，确保井施工的安全性。
3. 技术要点应力解除井施工方案的技术要点包括以下几个方面：3.1 井孔布置根据现场应力分布情况，合理确定井孔的布置位置和密度，以确保施工效果。
3.2 井壁加固采用适当的加固材料和技术手段，对井壁进行加固，以保证井的稳定性和施工效果。
3.3 灌浆材料选择选择高强度、低收缩性的灌浆材料，保证充填效果和减轻地下应力的效果。
4. 预期效果相比于传统的应力释放孔施工方案，应力解除井施工方案具有以下优势和预期效果：- 缩短施工周期：应力解除井施工方案采用的是集中井施工方式，可以缩短施工时间。
- 提高施工效果：应力解除井施工方案采用了更先进的技术手段和材料，施工效果更稳定可靠。
- 减轻地下应力：通过井内灌浆充填等措施，有效减轻地下应力，降低地质灾害发生的风险。
5. 结论应力解除井施工方案是一种更加高效、稳定的地下工程施工方案。
通过合理的施工流程、关键技术要点的把握以及预期效果的展望，该方案有望在实际工程中得到广泛应用。
但需要注意，具体施工方案应根据实际情况进行调整和优化，并在施工过程中进行监测和控制，确保施工安全和效果的实现。
应力释放孔施工方案概述应力释放孔是一种用于调整土层应力分布的工程措施。
在土体中产生应力时，如果局部土层应力过高，可能会导致土体的破坏和沉降。
应力释放孔施工方案旨在通过打孔和填充材料的方式来调整土层应力分布，达到土层稳定和沉降控制的目的。
施工前准备工作在进行应力释放孔施工前，需要做一系列的准备工作，包括但不限于： 1. 土层勘察：对施工区域的土层进行详细勘察，了解土层的性质、厚度和应力分布情况。
2. 设计方案：根据土层勘察结果，制定合理的施工方案，确定应力释放孔的位置、孔径和孔距等参数。
3. 材料准备：准备好应力释放孔所需的材料，包括打孔机械设备、填充材料等。
4. 安全措施：制定安全施工方案，确保工人的安全和施工区域的安全。
施工步骤应力释放孔的施工过程主要包括打孔和填充材料两个步骤。
打孔1.根据设计方案确定打孔位置，使用打孔机械设备对土层进行打孔。
打孔的深度和孔径根据土层的情况和设计要求来确定。
2.打孔时需要注意控制打孔速度和孔壁的稳定，避免土层的坍塌和孔壁破裂。
在打孔过程中可以根据需要适时进行取样和测试，以了解土层的性质和应力情况。
填充材料1.打孔完成后，需要使用合适的填充材料对孔道进行填充。
填充材料的选取应根据土层性质和设计要求来确定。
2.填充材料可以选择与土层具有较好的相容性和稳定性的材料，如人工砾石、沙土等。
3.填充过程中应注意控制填充材料的密实度和均匀性，保证填充材料能够充分填满孔道并与土层紧密结合。
4.填充完成后，可以进行盖土和压实工作，以进一步保证填充材料的稳定性和密实性。
施工质量控制为了确保应力释放孔施工的质量，应进行相应的质量控制措施。
1.施工过程中需要不断监测土层的应力变化和沉降情况，及时调整施工参数和措施，以保证土层的稳定和沉降控制的效果。
2.完成施工后，应进行现场检查和测试，对填充材料的稳定性和紧密性进行评估。
3.对施工效果进行评估，包括土层的应力分布情况、沉降控制效果等，与设计要求进行比对，及时纠正不足。
中宾接待车辆安全检测站应力释放孔施工组织方案上海兴博建筑安装工程有限公司二○一三年四月二十一日目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、施工现场平面设计 (5)4、施工工艺方法及设备选型配备 (6)5、施工质量控制措施 (7)6、施工进度计划及工期保证措施 (8)7.安全生产及文明施工措施 (8)8. 钻孔施工安全技术操作规程 (10)1、编制依据（1）业主提供的施工图纸（2）图纸会审、设计交底记录及设计变更洽商等（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）（5）《建筑工程施工安全操作规程》2、工程概况2.1 工程总况本工程位于上海市长宁区虹桥路1921号，为中宾接待车辆安全检测站车辆检测线扩建基础加固工程，加固内容主要为车辆检测线桩基础和车辆检修位地基基础采用锚杆静压桩加固。
锚杆静压桩会对附近建筑、管道造成较大的危害，为了保证建筑物附近管道不受危害，采用设置应力释放孔的方式减少静压锚杆桩所产生的挤压应力，特编制本施工方案。
2.2参建单位本工程地貌类型属滨海平原，地貌形态单一，地势较为平坦。
拟建场地地基土分布有以下特点：（1）第①1-1层杂填土，以碎石为主，夹少量粘性土，在原工厂院内表层分布厚约15cm的水泥地坪，土质杂乱。
第①1-2层素填土，以粘性土为主，含少量有机质，土质不均。
第①2层浜填土，以粘性土为主，含黑色有机质、腐植物，土质松散且不均。
（2）第②层灰黄色粘土，可塑~软塑，含氯化铁锈斑及铁锰质结核，土质自上向下逐渐变软。
（3）第③层灰色淤泥质粉质粘土，流塑，含云母，有机质，夹层状粉性土，土质不均。
（4）第④层灰色淤泥质粘土，流塑，含云母，有机质，土质均匀。
（5）第⑤层根据土性不同，可分为第⑤1、⑤2、⑤3三个亚层，其中第⑤1层可分为第⑤1-1和第⑤1-2两个次亚层；第⑤1-1层灰色淤泥质粉质粘土，流塑，含云母，有机质，土质均匀。
第⑤1-2层灰色粉质粘土夹粘质粉土，流塑，含云母、有机质，夹层状粉砂，土质不均匀。
（6）第⑦层粉砂，中密含云母，颗粒组成成分以长石、石英为主，夹细砂及薄层粘性土。
地层特性表⑤3 粉质粘土 6.40 -32.76 18.1 15 22.0 5.19⑦粉砂未钻穿未钻穿18.2 0 33.0 10.09具体场地地质条件及各土层物理力学性质指标详见该工程《岩土工程勘察报告》。
2.4施工条件施工场地上部以建筑垃圾及水泥马路为主，桩机在开孔及钻孔过程中将遇到地下石块、砼块，给施工带来一定的困难，需业主现场施工机械给予一定的配合。
3、施工现场平面设计3.1桩型设计(1)根据地质资料及现场实际情况，本工程拟采用设置应力释放孔的方式减少静压锚杆桩所产生的挤压应力。
根据各地以往的施工经验结合本工程特点，且采用φ200 的桩孔，桩孔深为11米，间距为8.4m～12m的应力释放孔基本能满足本工程的防挤土需要。
为防止静压桩施工之前桩孔塌陷，在孔内安放通长φ350的毛竹笼，毛竹笼由8根3cm宽的毛竹片扎成，要求毛竹笼内部用间距为1.0m直径为12mm的钢筋做圆箍，竹笼外面包塑料编织袋，在安放过程中必须在底部安放块石，防止毛竹笼的上浮。
3.2施工场地的平面布置（1）根据现场场地较小的事实，为了满足静压桩的施工场地需要，必须先施工应力释放孔,再施工预应力混凝土管桩。
应力释放孔桩位处，挖一条下口宽为1米，深为1.5米的防震沟。
4、施工工艺方法及设备选型配备4.1施工工艺本工程应力释放孔施工拟采用回转成孔、清孔工艺，用锥形耙式合金刮刀钻头成孔。
应力释放孔施工流程图4.2设备选型配备：根据上述施工工艺、工程量、工程地质条件及场地施工条件，本工程拟进场1台长螺旋钻机施工。
拟开动的主要机械及配套辅助设备和用电量详见表。
5、施工质量控制措施施工中一切活动坚持以“质量第一”为宗旨，严格按本施工方案及施工规范的要求施工，着重抓住应力桩孔的定位放线、成孔、毛竹笼制作与吊放等关键环节，采取有效的技术措施，强化质量管理。
为了本工程附近民宅建筑物的安全，在管桩施工期间，我公司将每天对附近民宅楼进行沉降观测，并建议业主委托检测单位对土体位移进行检测，及时对沉降位移情况进行分析，作出对附近建筑的安全评估。
5.1毛竹笼制作、安装技术措施a．毛竹笼制作采用加强箍成型法，分段制作，孔口搭接安装。
毛竹笼成型后，按规范要求进行抽检，验收合格后方可使用。
b．毛竹笼制作前，要将弯曲的竹片剔除。
孔口搭接采用铁丝绑扎，搭接长度为30cm。
c．毛竹笼孔口搭接时，上下节毛竹笼各毛竹片应校直对正，且使上、下节毛竹笼均处于垂直状态。
d．毛竹笼入孔时要垂直对准桩孔中心，轻放、慢入，避免碰撞孔壁，不允许左右旋转，防止变形。
若遇阻碍应停止下放，查明原因，进行处理，严禁猛落强行下放。
e．毛竹笼放好后应用石块压住竹笼，防止竹笼上浮。
6、施工进度计划及工期保证措施6.1施工准备。
机械、人员进场后3天内做好测量放样及桩机就位的设置，搭设临时设施等施工准备工作。
同时做好进场机械的安装调试工作。
并做好试成孔工作，确定工程桩施工控制标准。
6.2施工总工期本工程钻孔桩共计5枚，按一天12小时连续施工，平均施工效率按每台桩机日成桩2枚计算，完成本工程有效工期约为3天。
6.3 工期保证措施a．签订施工承包合同后，对本工程周围环境作全面、准确的了解和标记，对施工中可能出现的问题有充分的预计，并制订出相应的预防措施和应急措施，以保证及时开工及开工后的顺利施工。
b．认真组织设计施工图纸交底，事先解决施工图纸中出现的技术问题，通过深化对设计图纸的了解，进一步优化施工方案，编排合理的施工工序流程。
c．发挥我公司施工技术管理的优势，采用机台平面分区域交叉施工，各工序紧密衔接，减少停待时间，以确保工期目标的实现。
d．加强施工计划的动态管理，确保工程施工按计划实施。
每周召开一次碰头会，及时解决劳动力、施工材料和设备问题。
部分工序如出现工期延误，及时调整。
e．编制切实可行的材料供应计划，确保材料按时进场。
场内必须备足可供3天以上的用料，以免发生待料停工。
f．场外安排好1台套备用桩机，施工进度滞后，即可随时调用备用桩机进场施工，确保施工进度按计划。
7.安全生产及文明施工措施7.1 安全生产措施a．认真贯彻“安全第一，预防为主”方针，坚持管生产必须管安全的原则，在工地建立由项目经理、专职安全员、各机班长组成的安全领导小组，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，将安全生产作为生产管理者的首要职责，抓紧抓好。
b．设备人员进场后，先进行全员三级安全教育，组织学习有关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，建立健全交接班制和设备维护保养制度。
c．开工前对本工程施工所使用的机电设备和施工设施进行全面的安全鉴定，未经鉴定的设备和设施不准使用，发现不符合安全规定的问题，立即整改完善。
d．开工后安全员要深入施工现场，认真做好上岗检查及日、旬、月的定期安全检查工作，记好安全台帐。
督促作业人员严格遵守操作规程，不违章作业、违章指挥和违章施工。
e．现场机电设备严格执行定机、定员，定期检查、保养和维修，操作人员一律持证上岗，无关人员不得动用机电设备，确保机电设备的安全运行。
f．在施工危险区域设立醒目的警示标志。
严格在指定的配电箱接电，配电箱必须与实际用电负荷相匹配，配电箱的结构必须规范化，并有统一的安全色标。
g．桩机安拆、移位时、旁边有专人指挥，非操作人员不准进入施工现场。
h．经常检查桩机机架有无松动、变形、损坏等不安全隐患。
经常检查卷扬机钢丝绳的磨损情况，发现问题及时处理。
i ．夜间施工确保有足够的照明器材，临时照明线及灯具的架空高度达到2.5m 以上。
7.2 文明施工措施a．施工用材料按计划分批进场，在指定位置堆放。
做到生产区域内无积水、无散杂物。
施工完成后桩孔及时回填，使场容场貌整齐、整洁、有序、文明。
b．施工现场的厕所、食堂设专人管理，做到天天清扫，保持清洁卫生，控制四害的孳生。
c．认真执行湖州市有关泥浆排放的规定，严格防止泥浆、污水外流，污染附近的河流。
d．出入工地污染严重的车辆进行冲洗，如发现附近路面有污染现象及时清除。
e．项目部和施工队确定文明施工负责人，定期和不定期进行检查文明施工措施落实情况，经常征求有关单位对本工程文明施工的意见，及时采取整改措施，切实做到文明施工。
8. 钻孔施工安全技术操作规程8.1、钻进成孔安全注意事项1) 转盘上不准站人；2) 操作时注意加杆和提钻的安全，统一指挥，密切配合，防止机械伤人和物体打击，提引器的缺口必须朝下；3) 应有防高压胶管缠绕及水龙头坠落的装置；4) 用转盘扭卸钻杆时，垫叉应有安全钩；5) 升降作业时，不准用手扶摸钢丝绳，升降机操作人员应听从塔上和孔口操作人员的指挥；6) 升降机钻具时，孔口人员应站在钻具起落范围以外；7) 严禁超负荷强力起拔事故钻具；8) 严禁施工人员进入孔内。
8.2、毛竹笼制作安全注意事项1) 毛竹笼制作场地应平整，搭建制作棚，悬挂操作规程、警示牌、灭火器。
2) 制作工人必须持有效的“特种作业上岗证”方可上岗，并在制作棚内搭接操作；劳动防护用品穿带齐全，严防烧伤、触电及火灾事故发生。
3) 电焊机应做好保护接零并装设漏电保护器，4) 更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。
5) 工作结束，应切断电源，并检查操作场地，确认无起火危险方可离开。
6) 吊放毛竹笼采用无损钢丝绳，并用Ｕ形环卡牢毛竹笼的毛竹片与加强筋部位，以防滑口。
7) 下毛竹笼受阻应查明原因，禁止盲目冲墩，禁止施工人员在毛竹笼上踩踏加压，以防下沉伤人。
8) 一个释放孔施工完毕，孔口加盖并树立安全警示牌，等管桩施工完工后，孔内应及时回填。
