米直尺法检测平整度作业指导书

三米直尺操作方法一目的和适用范围及标准1.1 本方法规定用三米直尺测定路表面的平整度。

定义三米直尺基准面距离路表面的最大间隙表示路基路面的平整度，以mm计。

1.2 本方法适用于测定压实成型的路面各层表面的平整度，以评定路面的施工质量及使用质量，也可用于路基表面成型后的施工平整度检测。

本试验需要下列仪具与材料：（1）3m直尺：硬木或铝合二仪具与材料金钢制，底面平直，长3m。

（2）最大间隙测量器具：楔形塞尺：木或金属制的三角形塞尺，有手柄。

塞尺的长度与高度之比不小于10，宽度不大于15mm，边部有高度标记，刻度精度不小于或等于0.2mm，也可使用其他类型的量尺。

深度尺：金属制的深度测量尺，有手柄。

深度尺测量杆端头直径不小于10mm，刻度精度小于或等于0.2mm。

（3）其它：皮尺或钢尺、粉笔等。

三方法与步骤3.1 准备工作（1）按有关规范规定选择测试路段。

（2）在测试路段路面上选择测试地点：当为施工过程中质量检测需要时，测试地点根据需要确定，可以单杆检测；当为路基路面工程质量检查验收或进行路况评定需要时，应连续测量10尺。

除特殊需要者外，应以行车道一侧车轮轮迹（距车道线80～100cm）作为连续测定的标准位置。

对旧路已形成车辙的路面，应取车辙中间位置为测定位置，用粉笔在路面上做好标记。

（3）清扫路面测定位置处的污物。

3.2 测试步骤（1）在施工过程中检测时，按根据需要确定的方向，将3m直尺摆在测试地点的路面上。

（2）目测3rn直尺底面与路面之间的间隙情况，确定间隙最大的位置。

（3）用有高度标线的塞尺塞进间隙处，量测其最大间隙的高度(mm)；或者用深度尺在最大间隙位置量测直尺上顶面距地面的深度，该深度减去尺高即为测试点的最大间隙的高度，精确至0.2mm。

四计算单杆检测路面的平整度计算，以3m直尺与路面的最大间隙为测定结果。

连续测定10次时，判断每个测定值是否合格，根据要求计算合格百分率，并计算10个最大间隙的平均值。

第 1 页共2 页第五章：三米直尺测定平整度试验方法（JTG E60－2008）第A版第 0 次修订颁布日期： 2015年09月12日三米直尺测定平整度试验方法(三米直尺法参照规程T 0931－2008)一目的和适用范围。

1、本方法规定用三米直尺测定路表面的平整度。

定义三米直尺基准面距离路表面的最大间隙表示路基路面的平整度，以mm计。

2、本方法适用于测定压实成型的路面各层表面的平整度，以评定路面的施工质量，也可用于路基表面成型后的施工平整度检测。

二仪具与材料本试验需要下列仪具与材料：1、三米直尺：测量基准面长度为3m长，基准面应平直，用硬木或铝合金钢等材料制成。

2、楔形塞尺：硬木或金属制的三角形塞尺，有手柄。

塞尺的长度与高度之比不小于10，宽度不大于15mm，边部有高度标记，刻度读数分辨率小于或等于0.2mm，也可使用其他类型的量尺。

3、其他：皮尺或钢卷尺、粉笔。

三方法与步骤1、准备工作（1）按有关规范规定选择测试路段（2）测试路段的测试地点选择：当为沥青路面施工过程中的质量检测时，测试地点应选在接缝处，以单杆测定评定；除高速公路以外，可用于其他等级公路路基路面工程质量检查验收或进行路况评定，每200m测2处，每处连续测量10尺。

除特殊需要者外，应以行车道一侧车轮轮迹(距车道线0.8—1.0m)作为连续测定的标准位置。

对旧路已形成车辙的路面，应取车辙中间位置为测定位置，用粉笔在路面上作好标记。

（3）清扫路面测定位置的污物。

2、测试步骤：（1）在施工过程中检测时，按根据需要确定的方向，将三米直尺摆在测试地点的路面上。

（2）目测三米直尺的底面与路面之间的间隙情况，确定最大间隙的位置。

（3）用有高度标线的塞尺塞进间隙处，量记其最大间隙的高度(mm)准确至0.2mm。

（4）施工结束后检测时，按现行《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）规定，每一处连续检测10尺，按上述（1）-（3）的步骤测记10个最大间隙。

第 1 页共2 页第五章：三米直尺测定平整度试验方法（JTG E60－2008）第A版第 0 次修订颁布日期： 2015年09月12日三米直尺测定平整度试验方法(三米直尺法参照规程T 0931－2008)一目的和适用范围。

1、本方法规定用三米直尺测定路表面的平整度。

定义三米直尺基准面距离路表面的最大间隙表示路基路面的平整度，以mm计。

2、本方法适用于测定压实成型的路面各层表面的平整度，以评定路面的施工质量，也可用于路基表面成型后的施工平整度检测。

二仪具与材料本试验需要下列仪具与材料：1、三米直尺：测量基准面长度为3m长，基准面应平直，用硬木或铝合金钢等材料制成。

2、楔形塞尺：硬木或金属制的三角形塞尺，有手柄。

塞尺的长度与高度之比不小于10，宽度不大于15mm，边部有高度标记，刻度读数分辨率小于或等于0.2mm，也可使用其他类型的量尺。

3、其他：皮尺或钢卷尺、粉笔。

三方法与步骤1、准备工作（1）按有关规范规定选择测试路段（2）测试路段的测试地点选择：当为沥青路面施工过程中的质量检测时，测试地点应选在接缝处，以单杆测定评定；除高速公路以外，可用于其他等级公路路基路面工程质量检查验收或进行路况评定，每200m测2处，每处连续测量10尺。

除特殊需要者外，应以行车道一侧车轮轮迹(距车道线0.8—1.0m)作为连续测定的标准位置。

对旧路已形成车辙的路面，应取车辙中间位置为测定位置，用粉笔在路面上作好标记。

（3）清扫路面测定位置的污物。

2、测试步骤：第 2 页共2 页第五章：三米直尺测定平整度试验方法（JTG E60－2008）第A版第 0 次修订颁布日期： 2015年09月12日（1）在施工过程中检测时，按根据需要确定的方向，将三米直尺摆在测试地点的路面上。

（2）目测三米直尺的底面与路面之间的间隙情况，确定最大间隙的位置。

（3）用有高度标线的塞尺塞进间隙处，量记其最大间隙的高度(mm)准确至0.2mm。

（4）施工结束后检测时，按现行《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）规定，每一处连续检测10尺，按上述（1）-（3）的步骤测记10个最大间隙。

三米直尺测定平整度方法1 目的和适用范围，用以表1.1 本方法适用于用三米直尺测试路表与三米直尺基准面最大间隙δm征路表平整度。

1.2 本方法适用于碾压成型后的路基路表各层表面的平整度测试。

2 编制依据《公路路基路面现场测试规程》JTG 3450-20193 仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具与材料：3.1 三米直尺：测量基准面长度为3m，基准面应平直，用硬木或铝合金钢等材料制成。

3.2 最大间隙测量器具：3.2.1 楔形塞尺：硬本或金属制的三角形塞尺有手柄。

塞尺的长度与高度之比不小于10mm，宽度不大于15mm，边部有高度标记，分度值不大于0.5mm。

3.2.2 深度尺：金属制的深度测量尺，有手柄。

深度尺测量杆端头直径不小于10mm，分度值不大于0.5mm。

3.3 其他：皮尺或钢尺4 方法与步骤4.1 准备工作：4.1.1 确定测试方式。

当测试沥青路面施工过程中的质量时，应以单尺方式测试，且测试位置应选在接缝处；其他情况一般以连续10尺方式测试。

4.4.2 选择测试位置。

除有特殊需要者外，应以行车道一侧车轮轮迹(距车道线0.8～1.0m）作为连续测试位置。

对既有道路已成形车辙的路面，应取车辙中间位置为测试位置。

4.4.3 清扫路面测试位置处的碎石、杂物等。

4.2 测试步骤：4.2.1 将三米直尺沿道路纵向摆在测试位置的路面上。

4.2.2 目测三米直尺底面与路表面之间的间隙情况，确定最大间隙的位置。

4.2.3 将具有高度标线的塞尺塞进间隙处，测试其最大间隙的高度；或者用深度尺在最大间隙位置测试直尺上顶面距地面的深度，该深度减去尺高即为测试点的最大间隙的高度。

以mm计，准确至0.5mm。

5 数据处理为测试结果；单尺测试路面的平整度计算，以三米直尺与路面的最大间隙δm是否合格，计算合格率，并计算10个最连续测试10尺时，判断每尺最大间隙δm大间隙的平均值。

6 报告本方法应报告下列技术内容。

6.1 测试位置信息(桩号、测试方式等）。

T0931-2008 三米直尺法检测平整度作业指导书一目的和适用范围及标准1.1 本方法规定用三米直尺测定路表面的平整度。

定义三米直尺基准面距离路表面的最大间隙表示路基路面的平整度，以mm+。

1.2 本方法适用于测定压实成型的路面各层表面的平整度，以评定路面的施工质量及使用质量，也可用于路基表面成型后的施工平整度检测。

二仪具与材料本试验需要下列仪具与材料：(1)3m直尺：硬木或铝合金钢制，底面平直，长3m( 2)最大间隙测量器具：楔形塞尺：木或金属制的三角形塞尺，有手柄。

塞尺的长度与高度之比不小于10，宽度不大于15mm边部有高度标记，刻度精度不小于或等于0.2mm也可使用其他类型的量尺。

深度尺：金属制的深度测量尺，有手柄。

深度尺测量杆端头直径不小于10mm刻度精度小于或等于0.2mm( 3)其它：皮尺或钢尺、粉笔等。

三方法与步骤3.1 准备工作( 1 )按有关规范规定选择测试路段。

2)在测试路段路面上选择测试地点：当为施工过程中质量检测需要时，测试地点根据需要确定，可以单杆检测；当为路基路面工程质量检查验收或进行路况评定需要时，应连续测量10 尺。

除特殊需要者外，应以行车道一侧车轮轮迹(距车道线80~ 100cm)作为连续测定的标准位置。

对旧路已形成车辙的路面，应取车辙中间位置为测定位置，用粉笔在路面上做好标记。

( 3)清扫路面测定位置处的污物。

3.2 测试步骤(1)在施工过程中检测时，按根据需要确定的方向，将3m直尺摆在测试地点的路面上。

(2)目测3rn 直尺底面与路面之间的间隙情况，确定间隙最大的位置。

(3)用有高度标线的塞尺塞进间隙处，量测其最大间隙的高度(mm);或者用深度尺在最大间隙位置量测直尺上顶面距地面的深度，该深度减去尺高即为测试点的最大间隙的高度，精确至0.2mm。

四计算单杆检测路面的平整度计算，以3m直尺与路面的最大间隙为测定结果。

连续测定10 次时，判断每个测定值是否合格，根据要求计算合格百分率，并计算10个最大间隙的平均值。

第 1 页共2 页第五章：三米直尺测定平整度试验方法（JTG E60－2008）第A版第 0 次修订颁布日期： 2015年09月12日三米直尺测定平整度试验方法(三米直尺法参照规程T 0931－2008)一目的和适用范围。

1、本方法规定用三米直尺测定路表面的平整度。

定义三米直尺基准面距离路表面的最大间隙表示路基路面的平整度，以mm计。

2、本方法适用于测定压实成型的路面各层表面的平整度，以评定路面的施工质量，也可用于路基表面成型后的施工平整度检测。

二仪具与材料本试验需要下列仪具与材料：1、三米直尺：测量基准面长度为3m长，基准面应平直，用硬木或铝合金钢等材料制成。

2、楔形塞尺：硬木或金属制的三角形塞尺，有手柄。

塞尺的长度与高度之比不小于10，宽度不大于15mm，边部有高度标记，刻度读数分辨率小于或等于0.2mm，也可使用其他类型的量尺。

3、其他：皮尺或钢卷尺、粉笔。

三方法与步骤1、准备工作（1）按有关规范规定选择测试路段（2）测试路段的测试地点选择：当为沥青路面施工过程中的质量检测时，测试地点应选在接缝处，以单杆测定评定；除高速公路以外，可用于其他等级公路路基路面工程质量检查验收或进行路况评定，每200m测2处，每处连续测量10尺。

除特殊需要者外，应以行车道一侧车轮轮迹(距车道线0.8—1.0m)作为连续测定的标准位置。

对旧路已形成车辙的路面，应取车辙中间位置为测定位置，用粉笔在路面上作好标记。

（3）清扫路面测定位置的污物。

2、测试步骤：（1）在施工过程中检测时，按根据需要确定的方向，将三米直尺摆在测试地点的路面上。

（2）目测三米直尺的底面与路面之间的间隙情况，确定最大间隙的位置。

（3）用有高度标线的塞尺塞进间隙处，量记其最大间隙的高度(mm)准确至0.2mm。

（4）施工结束后检测时，按现行《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）规定，每一处连续检测10尺，按上述（1）-（3）的步骤测记10个最大间隙。

5三米直尺测定平整度试验方法三米直尺测定平整度试验方法主要是用于评估平面材料表面的平整度。

本文将介绍三米直尺的选择与准备、实验装置的搭建、试验的具体步骤、数据处理以及实验注意事项等内容，以期为读者提供一种可行的测定平整度的方法。

1.三米直尺的选择与准备首先，选择一把标准的三米直尺作为实验工具。

直尺应具备直线度高、刻度清晰、没有弯曲和损坏等优点。

在进行实验前，应先清洁直尺表面，以保证测量的准确性。

2.实验装置的搭建3.试验的具体步骤1)将三米直尺放置在工作台面上，边缘与工作台面边缘对齐。

确保直尺与工作台面保持紧密贴合。

2)用目视法检查直尺表面是否平整，观察是否存在凹凸不平的现象。

如果发现凹凸不平的情况，需要移动或旋转直尺，直至直尺表面看起来完全平整。

3)使用手持扬尘器或类似工具清洁直尺表面，以去除灰尘或杂物。

4)使用测量工具（如游标卡尺）在直尺两端、中间和若干等间隔处测量直尺的高度，记录测量值。

4.数据处理在实验中，记录了直尺不同位置的测量值。

为了评估平整度，需要计算直尺表面的高低差。

具体数据处理方法如下：1)计算每个测量点的平均值。

2)计算每个测量点与平均值的误差。

3)将所有误差值的绝对值相加，得到总的高低差。

4)除以总的测量点数，得到平均高低差。

5.实验注意事项在进行三米直尺测定平整度试验时，需要注意以下几点：1)保持实验环境的稳定，避免空气流动和振动对实验结果的干扰。

2)温度和湿度对实验结果会有一定的影响，应尽可能控制环境条件的一致性。

3)在进行实验前，应进行直尺的校准，以确保测量结果的准确性。

4)尽量避免直尺的移动，以免在测量过程中引入额外的误差。

综上所述，三米直尺测定平整度试验方法需要选择与准备直尺、搭建实验装置、进行具体实验步骤、进行数据处理和注意一些实验细节。

通过这种方法可以有效评估平面材料表面的平整度，为产品质量的控制提供依据。

5三米直尺测定平整度试验方法三米直尺测定平整度试验方法是用来评估一个平面的平整度的方法。

平整度是指平面的表面曲率程度，即表面是否平坦。

在建筑工程和制造业中，平整度是一个重要的指标，可以用于评估材料和结构的质量。

以下是一个使用三米直尺进行平整度试验的方法：1.准备工作首先，准备一个三米长的直尺，最好是由一块平整、无明显磨损的金属或硬质塑料材料制成。

确保直尺的边缘是完全垂直的，以便测量平面的垂直度。

2.清理表面在开始测试之前，确保要测量的表面干净、光滑，没有颗粒物或其他物质的存在。

这可以通过清洁表面或使用清洁布从表面上清除杂质来完成。

3.安置直尺将直尺平放在表面上，并将其紧贴表面。

确保直尺与表面接触无缝隙，边缘与表面平行。

4.观察平整度使用肉眼观察直尺与表面的接触情况。

注意直尺是否与表面完全平行，特别是边缘部分。

观察直尺边缘是否有缺口、间隙或凹陷。

记录并测量观察到的任何不平整现象。

5.测量数据使用一个标尺或测量工具，测量直尺与表面之间的任何缺口、间隙或凹陷的大小。

将所有测量结果记录下来。

6.分析结果将测量结果进行分析，并根据预先设定的标准来评估平整度。

通常，平整度的标准将根据特定的行业或应用而有所不同。

比如，在建筑工程中，平整度可以用于评估地面的平整度，标准可以是地面上允许的高度差。

在制造业中，平整度可以用于评估零件的表面平整度，标准可以是零件表面的偏差量。

7.提出改进建议根据分析结果，如果发现表面的不平整度超过了标准要求，可以提出改进建议。

这可能包括表面的修复、更换或重新加工。

总结：通过使用三米直尺测定平整度试验方法，可以评估一个平面的平整度。

在测试过程中，需要注意直尺与表面的接触情况，并记录下任何发现的不平整现象。

根据测量结果和预设的标准，可以评估表面的平整度，并提出改进建议。

这个方法简单易行，可用于不同行业或应用中，以评估材料和结构的质量。

3米直尺测定路基路面平整度试验方法路基路面平整度试验是为了评估道路的平整程度，保证车辆行驶的安全和舒适性。

三米直尺法是一种常用的平整度试验方法，下面将详细介绍该方法的步骤和要点。

1.试验工具准备：-3米长的直尺：直尺的精确度和质量对试验结果影响较大，因此应选择精确度较高的直尺，并检查其是否有明显的变形或损坏。

-量具：选择适量的刻度尺或游标卡尺等量具，用以测量直尺与路面之间的垂直距离。

2.试验前准备：-清理路面：确保路面表面干净，没有积水、杂草、碎石等对试验结果干扰的因素。

-提升车辆：为了便于测量，可以将车辆提升至适当的高度，使直尺能够完全放置在路面上。

3.试验步骤：-将直尺放置在路面上：将直尺的一端放在路面上，确保其与路面保持垂直接触，并不可晃动。

-记录高低点：使用量具从直尺的另一端测量直尺与路面之间的垂直距离。

需要从直尺的一端开始逐段测量，直到直尺的另一端。

-记录数据：将每个测量点的距离记录下来，并与每个距离对应的位置一起标记到图纸上。

-重复试验：根据需求和实际情况，可以在同一路段进行多次试验，以确保数据的准确性和可靠性。

4.数据处理：-分析数据：将测得的距离数据分析整理，可以计算平均值、最大值和最小值，以及标准差等统计参数，用以评估路面平整度。

-制作图表：将测得的距离数据与位置对应，可以使用统计软件或手工制作线图、散点图等，以直观地展示路面的平整度情况。

5.试验注意事项：-试验时应避免直尺与路面之间有空隙或出现晃动，否则会导致测量误差。

-在记录数据时最好采用连续的编号和位置标记，以确保数据的整齐和方便后续分析。

-测量时要保持尽量均匀的步伐，并避免走得过慢或过快而影响测量结果的准确性。

-可以在同一路段进行多次试验，以验证数据的一致性和可靠性。

三米直尺法是一种快速、简单且常用的路基路面平整度检测方法，但其结果受到实施人员的经验和技术水平的影响。

在实际应用中，还需要结合其他试验方法和仪器，如激光测量、地面测量车等，以获得更加准确的平整度评价数据，以指导道路的设计和维护。