带式输送机停机检查标准作业流程通用

1. 开机前的检查。

检查传动部分（如皮带张紧度、驱动装置与
轴承的润滑情况），清理皮带、传动装置、料斗和回转装置等部位的杂物，确保无异常物堵塞，检查电源线路的牢固性和电器部分的正常性，检查电机旋转是否正常。

2. 启动流程。

按下启动开关，观察电流表与启动电压表的读数，
检验马达的方向和旋转方向是否正确，确认物料入口的料斗处于正常开放状态，进行空载运转，确保设备无异常。

3. 物料的装载与输送。

启动后，物料被装载到进料口处，皮带
开始运转，进行物料的输送。

4. 停机。

完成物料输送后，关闭输送机，检查各部位是否有异
物或工作异常情况，逐次停机，避免一次性停机对设备造成损坏。

皮带运输机检修规程1 检修作业安全1.1个人安全确认1)明确项目施工内容。

2)劳动防护用品穿戴整齐（穿带钢板安全鞋、戴安全帽、防护眼镜、戴布手套或焊接绝缘手套）。

3)工装领口、下摆、袖口系紧，扣子系好。

熟悉安全通道。

4)安全风险辨识到位，熟知应急救援措施。

联保互保人员已到齐。

5)作业人员身体、精神状况良好。

6)无从事禁忌作业现象。

1.2 工具安全确认1)本次检修作业使用的各类设备、设施、工具及附件分别由相关责任人进行全面检查，确保完好有无损害，有缺陷的禁止使用，检查手拉葫芦是否有防脱钩装置。

2)作业工器具防护设施齐全有效。

3)工具不落地。

1.3安全手续确认1)已办理设备检修检修工作票。

2)已办理相应的危险作业票和CARC控制表。

3)已断电并上锁挂好停电牌。

4)已切断、排尽物料、介质，并挂停料牌。

5)已进行安全5分钟再确认。

1.4现场环境安全确认1)施工区域已采取安全隔离措施。

2)确认现场无酸碱性积料、积油、积水等，现场无可燃、易燃物。

3)不存在交叉作业风险。

4)照明充足。

5)高处有可能坠落的坠落物清理或加固。

6)构建物牢固无易坠物。

7)保持安全通道畅通。

8)保证足够安全作业空间。

1.5检修过程安全确认1)联保互保人员不准离开现场。

2)确保已设立安全监护人。

3)站立位置适当、安全，无关人员禁止进入施工现场。

4)周边设备设施无异常启动或停止。

5)严格执行操作规程或施工方案6)停电牌、断料牌无移动或丢失。

7)应急救援器材无丢失。

8)周边动力源、介质能量物理隔离控制状态良好。

1.6现场处置措施确认1)针对存在的危险因素，已制定相应的应急预案、处置方案。

2)已审批应急预案、处置方案。

3)已学习应急预案、处置方案。

4)应急救援器材准备齐全。

5)对本次作业可能发生的事故，采用相关事故现场应急处置措施。

6)作业前对所有检修人员进行事故现场应急处置措施培训。

7)保证实施现场处置措施所需资源到位。

1.7工完场清安全确认1)参与人员全部安全撤离现场。

皮带运输机工安全操作规程皮带运输机是一种用于大量物料的输送设备，广泛应用于矿山、港口、电力、冶金、化工等行业。

为了保障工作人员的安全，确保设备的正常运行，制定了一系列的安全操作规程。

下面将从设备检查、操作流程、应急措施等方面详细介绍皮带运输机的安全操作规程。

一、设备检查1. 在操作前，工作人员应对设备进行全面检查，主要包括检查电气设备、传动装置、皮带等主要部件的运行情况，确保设备的正常工作状态。

2. 检查设备的紧固件是否松动，特别是与皮带轴承和支架紧固件的连接部位。

3. 检查皮带的张力是否适当，确保其正常运转和传输物料的安全。

二、操作流程1. 在操作前，需穿着合适的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、安全鞋、手套等。

2. 操作前应先开启设备主电源，并对设备的运行情况进行观察，确保无异常情况。

3. 启动设备之前，需要先将皮带运输机的进风口和出风口进行检查，确保无杂物堵塞。

4. 仔细观察物料的输送情况，特别是对含有易燃、易爆、有毒有害物质的物料，需要采取相应的防护措施。

5. 在操作中，工作人员要注意保持设备的清洁，定期清理进风口和出风口的杂物，以确保设备的正常工作。

6. 在停机维护时，应先停止电源，然后进行设备的清洁和维护工作。

三、应急措施1. 在设备运行中，如发现异常情况，及时停机处理。

如果无法解决，应报告上级工作人员，并及时采取紧急措施，确保人员的安全。

2. 设备停机后，应对设备进行检查和维修。

如设备存在故障，需报告上级工作人员，并在专业人员指导下进行维修和处理。

3. 如遇突发事故，应立即停止设备运行，并采取相应的紧急救援措施，确保人员的安全。

四、注意事项1. 操作人员必须经过培训，并持有相关的操作证书。

2. 禁止在设备运行中随意靠近和触碰设备的运转部件。

3. 在操作中，要保持清醒的头脑，并时刻注意设备的运转情况。

4. 在操作过程中如需调整设备的工作参数，应在停机状态下进行。

5. 在操作过程中，不得将手和其他物体伸入设备的运转部件中。

带式输送机检修工操作规程一、带式输送机检修工上岗操作基本要求（一）上岗资格具备一定的钳工操作技能和电气维修知识，熟知所检带式输送机的基本结构、性能、传动系统、电气系统知识。

熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》等相关规定。

经专业技术培训，考试合格后，持操作资格证方可上岗作业。

（二）按规定要求检查带式输送机各个部件带式输送机各部件检查内容：1、认真检查带式输送机的传动装置，即电动机、减速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齐全紧固，是否有渗、漏油现象，油位是否正常；2、检查清扫器和各种保护是否可靠正常；3、检查输送带张紧是否合适，输送带接头是否良好，输送带上有无易伤害输送带的异物，输送带有无卡堵现象；4、检查各导向滚筒、驱动滚筒和上下托辊是否齐全、可靠、牢固；5、检查消防设施是否齐全；6、检查文明生产环境是否良好，各种管线有无挤压、破损；7、检查通讯、信号系统是否正常。

（三）、带式输送机试运行时的安全操作注意事项1、起动前先发出开车信号，警告人员迅速离开带式输送机转动部位；2、起动时先点动1次，听声音，看状态，确认无异常后方可连续运行；3、运转中做到三注意：一要注意输送机上输送带张紧情况，发现打滑立即处理，处理不了的要及时汇报，二要注意输送带运行情况，发现跑偏等异常情况立即处理或及时汇报；三要注意开机、停机信号，不得出现误操作；4、停机后应将隔离开关置于零位。

（四）保障带式输送机安全运行的措施１、在机头和机尾必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏，防止人员靠近造成滚筒绞人事故；２、严禁乘坐和踏越带式输送机。

如果需要站在带式输送机上检修或检修带式输送机时，要切断电源并加锁，并在电源开关上悬挂“有人工作，禁止开机”的标志牌。

处理输送带打滑、跑偏时，要有安全措施。

行人经常跨越带式输送机的地点，必须设置人行过桥；3、带式输送机起动前要检查带式输送机上下和机头、机尾，确认无人后发出起动信号，先断续起动，隔几秒钟后再正式起动；４、清扫、检修带式输送机或更换托辊时应停机。