提升机后备保护操作管理制度(最新版)
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提升机管理制度范文提升机是一种广泛应用于工业生产中的设备,对于提升机的管理制度的完善与落实,直接关系到生产安全和运营效率。
下面是一个提升机管理制度的范本,供参考。
第一章总则第一条为了规范提升机的管理,确保生产安全和运营效率,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有提升机的管理和维护。
第三条提升机管理包括日常巡检、定期维护、故障维修等内容。
第四条提升机管理应符合国家相关法律法规和标准要求,并按照公司的规定进行实施。
第五条提升机管理部门负责制定和修订本管理制度,并进行相关培训和宣传工作。
第六条所有使用提升机的人员须按照本制度的规定进行操作,严禁擅自更改或绕过提升机的安全措施。
第七条本管理制度的违规行为将按照公司的相关规定进行惩处。
第二章提升机的基本要求第八条提升机应符合国家标准和行业规范的要求,并且经过定期的检验和维护。
第九条提升机须设置完好的安全装置,包括但不限于限速器、安全门等,确保人员和物品的安全。
第十条提升机的操作控制设备应符合人机工程学原理,方便操作者的使用。
第十一条提升机的电气设备应符合国家相关安全标准,电气线路的绝缘、接地等电气设施应符合安全要求。
第三章提升机管理责任第十二条公司应设立专门的提升机管理部门,负责提升机的日常巡检、维护等工作。
第十三条提升机管理部门应有足够的人员和设备,确保提升机的正常运转。
第十四条提升机管理部门应制定巡检计划,定期对提升机进行巡检,并建立巡检记录。
第十五条提升机管理部门应制定维护计划,对提升机进行定期维护和保养,并建立维护记录。
第十六条提升机管理部门应对提升机进行定期的故障检修,并及时处理故障。
第十七条提升机管理部门应定期对提升机进行性能检测和安全评估,并建立相应的检测和评估记录。
第四章提升机操作规程第十八条所有使用提升机的人员,必须持有相应的操作证书,并按照操作规程进行工作。
第十九条提升机操作人员必须熟悉提升机的操作和安全规定,严禁在未经培训和授权的情况下进行操作。
提升机管理制度1、提升机司机和维修工应以主人翁的态度做好本职工作和保卫工作。
2、严守工作岗位,认真执行各项规章制度,提高警惕,严防坏人制造事故破坏生产。
3、一切非本车间工作人员严禁进入车房。
4、严禁带小孩进入车间。
5、参观或有事需进入车间,外来人必须经领导同意,有机电负责人带领方能允许进入车间,并要进行登记(专职检修人员,领导除外)。
6、提升机各种记录必须填写认真、清楚,并保证其完整与清洁。
7、该保护装置各功能与原绞车的保护系统相互独立,同时发挥安全制动作用,故而该保护装置一经投入使用,任何人不许在绞车运行过程中拨动有关部位和进行调整,如发现问题立即报告有关人员进行处理。
8、开机或关机必须在绞车处于停车制动状态下进行,开机后,绞车运转起动,按下手动复位按钮,拨上复位开关(绿色指示灯此时熄灭)。
9、在运转过程中如发现自监灯不亮时,应先将复位开关向下拨动(此时绿灯亮)使后安全制动和减速回路IKN回路处于短路状态,然后关掉机子,查找原因。
10、对该机的调整部位须进行整定时,必须在停车制动时进行,先将复位开关向下拨动,处于短路状态,然后开机调整,投入使用时按第二条办。
11、在进行过程中如发生超速、限速,2M动作而引超安全闸制动时,在弄清掉闸原因后,先按下手动复位按钮,使该机处于使用状态,然后吸合使保险闸回路(TN回路)绞车开始运行。
12、在运行过程中,因发生机尺、过卷、松绳动作而引起安全闸制动时必须先弄清原因,待事故排除后,先将复位开关向下拨动(处于短路状态)然后吸合保险闸回路,并使用绞车恢复正常运转,此时按下手动复位按钮,使机子处于正常状态,待停车后将复位开关拨上投入运行。
13、为了保证该保护装置长期可靠运行,每月对该机进行擦拭检查,并用专用测试仪器进行全面试验,发现不合格的部位必须当即进行调整,合格后方准投入使用。
14、凡设有综保的提升机必须设专人维护检查,不经请示同意,不准任何人甩掉不用,违者按责任事故追查。
提升机后备保护操作管理制度示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月提升机后备保护操作管理制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
为了有效的把安全生产落实到实处,根据一公司及处要求提升机必须投入八加一保护,确保提升安全,特制定以下要求:1、后备保护信号接收方式内存为:1点停车;2点提物;3点下物;4点提人;5点下人;2、井口信号工发往绞车房信号时,停车点与工作点必须间隔1秒以上,一组信号的间隔时间不得大于0.8秒。
如发出的信号确认有失误,要及时打停车点,然后从新再发出信号。
3、绞车司机开车前要看后备保护上、下行指示灯是否与开车方向一致,如不一致。
则不能送电开车(此功能需方向,信号闭锁投入方可有效)4、司机开车时必须要等信号发出1秒后在送电动车。
5、信号工发出停车点后,司机必须将工作闸拉回零位(内存设定),否则再发信号无效。
6、后备保护在正常投入工作中,如突然停电,或其它原因停电时,司机应先关闭后备保护电源开关,在送电时必须使吊桶提至翻矸台停车零位,然后打开电源开关,其它任何位置均不得送电。
7、后备保护装置背面装有两个纽子开关,上面一个为“方向解除”开关,拨至上面为信号闭锁解除,拨至下面为正常投入,下面一个为“制动解除”拨至上面为解除保护,拨至下面时为保护投入。
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改提升机后备保护操作管理制度(2021年)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process提升机后备保护操作管理制度(2021年)为了有效的把安全生产落实到实处,根据一公司及处要求提升机必须投入八加一保护,确保提升安全,特制定以下要求:1、后备保护信号接收方式内存为:1点停车;2点提物;3点下物;4点提人;5点下人;2、井口信号工发往绞车房信号时,停车点与工作点必须间隔1秒以上,一组信号的间隔时间不得大于0.8秒。
如发出的信号确认有失误,要及时打停车点,然后从新再发出信号。
3、绞车司机开车前要看后备保护上、下行指示灯是否与开车方向一致,如不一致。
则不能送电开车(此功能需方向,信号闭锁投入方可有效)4、司机开车时必须要等信号发出1秒后在送电动车。
5、信号工发出停车点后,司机必须将工作闸拉回零位(内存设定),否则再发信号无效。
6、后备保护在正常投入工作中,如突然停电,或其它原因停电时,司机应先关闭后备保护电源开关,在送电时必须使吊桶提至翻矸台停车零位,然后打开电源开关,其它任何位置均不得送电。
7、后备保护装置背面装有两个纽子开关,上面一个为“方向解除”开关,拨至上面为信号闭锁解除,拨至下面为正常投入,下面一个为“制动解除”拨至上面为解除保护,拨至下面时为保护投入。
8、如后备保护装置出现“超速”、“失灵”、“过卷”时,相应指示灯亮,报警声响,并实现安全制动停车,司机必须看清故障现象之后通知相关维修人员可按下“复位/清零”键清除。
提升机后备保护操作管理制度提升机是一种常用的垂直输送设备,用于对物品或人员进行上升和下降的运输。
为了确保提升机的安全运行,需要建立后备保护操作管理制度,以防止意外事故的发生。
以下是提升机后备保护操作管理制度的一些建议:1. 负责人员:制定并负责提升机后备保护操作管理制度的人员需具备相应的专业知识和技能,对提升机的操作和安全管理有充分的了解。
2. 规章制度:建立提升机后备保护操作管理的规章制度,明确提升机操作的基本要求、安全注意事项、紧急情况处理措施等内容。
3. 培训教育:对提升机操作人员进行定期培训和教育,提升其操作技能和安全意识,确保其能够熟练掌握提升机的操作和紧急情况处理方法。
4. 工作流程:建立提升机后备保护操作的工作流程,包括操作前的检查、操作中的注意事项、操作后的记录和清理等步骤,确保每一步都得到严格执行。
5. 安全设备:确保提升机配备了必要的安全设备,如限速器、安全门、急停按钮等,保证在紧急情况下能够及时停止或切断提升机的供电。
6. 检查和维护:定期对提升机进行检查和维护,确保其各项安全设备和操作部件的正常运行,如发现问题要及时修复或更换。
7. 事故报告和分析:对提升机发生的事故进行及时报告和分析,总结原因和教训,并采取相应的措施,防止类似事故的再次发生。
8. 监督检查:建立相应的监督检查机制,定期对提升机后备保护操作进行检查和评估,发现问题及时整改,确保制度的有效执行。
通过建立后备保护操作管理制度,可以有效提升提升机的安全性和可靠性,降低事故的发生概率,保障人员和物品的安全。
提升机后备保护操作管理制度(二)前言:提升机是一种常见的垂直运输设备,广泛应用于工业、建筑、物流和其他领域。
然而,提升机在运行中可能发生故障,可能导致人员伤亡和财产损失。
为了保障人员的生命安全和设备的正常运行,制定提升机后备保护操作管理制度是必要的。
下面是一份提升机后备保护操作管理制度的范文,供参考。
一、目的与适用范围1.1 目的本管理制度的目的是确保提升机在运行过程中的后备保护操作能够得到及时、准确地执行,保障人员的生命安全和设备的正常运行。
提升机后备保护操作管理制度范文第一章总则第一条为了保证提升机的正常运行和安全使用,防止意外事故的发生,制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有提升机设备的后备保护操作管理。
第三条提升机后备保护操作是指在提升机设备发生故障或其他异常情况时,为了防止事故发生而进行的应急操作。
第二章责任与义务第四条公司负责人对提升机设备的后备保护操作负有最终责任,应当制定明确的安全管理制度,并确保制度的执行。
第五条提升机使用单位应明确负责提升机设备的后备保护操作,指定专人负责,确保其具备相应的操作知识和技能。
第六条运维人员要按照公司制定的规章制度进行后备保护操作,必须持有效证件且具备相应资质,严禁无证无资质人员从事后备保护操作。
第七条各级主管部门应对提升机设备的后备保护操作进行监督检查,发现问题及时进行整改。
第三章后备保护操作的内容第八条提升机设备的后备保护操作包括但不限于以下内容:1. 接到故障或异常情况报警后,及时确认故障或异常的原因和范围。
2. 启动备用设备或手动控制装置,确保提升机设备的安全运行。
3. 组织人员进行紧急疏散,并与消防部门联系,及时采取灭火措施。
4. 拨打维修人员的电话,通知维修人员前来维修。
5. 实施临时维修措施,保证提升机设备的安全使用。
第四章后备保护操作的流程第九条后备保护操作的流程如下:1. 接到故障或异常情况报警。
2. 查看故障报警内容,了解故障的性质和范围。
3. 确认是否需要启动备用设备或手动控制装置。
4. 协调疏散人员,并与消防部门联系,采取相应的灭火措施。
5. 拨打维修人员的电话,通知维修人员前来维修。
6. 根据实际情况,实施临时维修措施,保证提升机设备的安全使用。
第五章后备保护操作的要求第十条提升机设备的后备保护操作要求如下:1. 后备保护操作人员要熟悉相关操作规程,掌握提升机设备的结构和工作原理,能够熟练操作和运用。
2. 后备保护操作人员要保持冷静,迅速反应,掌握和采用正确的应急处理措施。
提升机后备保护操作管理制度1. 目的本制度的目的是为了保障公司提升机设备的正常运行,防备和减少意外事故的发生,确保员工的人身安全和公司的资产安全。
2. 适用范围本制度适用于公司全部提升机设备的使用和维护管理。
3. 责任与义务3.1 公司公司应当为提升机设备的正常运行供应必需的设备和条件,包含但不限于供应技术培训、设备维护和更新等。
3.2 管理人员管理人员应当负责订立提升机设备的操作流程和安全管理规定,并组织实施和监督。
3.3 操作人员操作人员应当具备相应的技术知识和操作经验,严格依照操作流程和安全规定进行操作,确保设备的安全运行。
4. 提升机设备的后备保护操作管理4.1 设备检查4.1.1 在每次使用提升机设备之前,操作人员应当进行设备检查,确认设备的正常运行状态。
4.1.2 设备检查内容包含但不限于:—提升机轿厢、井道和轿厢顶部的异物清理;—各紧固件和连接部位的检查和调整;—传动装置、限位器、制动器等部件的检查和维护;—安全装置的功能测试。
4.1.3 检查结果应当在相关记录表上认真记录,并报告给管理人员。
4.2 操作规范4.2.1 操作人员应当依照操作手册和安全规定的要求进行操作,严禁超负荷操作、越界操作以及任何违反操作规范的行为。
4.2.2 操作人员应当保持专注、冷静的状态,不得受到其他事务的干扰,在操作过程中禁止接听电话、发短信等行为。
4.2.3 操作人员应当注意提升机设备的运行状态,如发现异常情况应及时停止运行并上报给管理人员。
4.3 紧急情况应对4.3.1 在发生紧急情况时,操作人员应立刻采取措施保障人身安全和设备完整。
4.3.2 紧急情况包含但不限于:—提升机设备突发故障;—井道火灾、水泄漏等突发事件。
4.3.3 操作人员应依照应急预案进行紧急救援和处理,并及时上报给管理人员。
4.4 维护保养4.4.1 管理人员应订立设备维护保养计划,并布置专人负责实施。
4.4.2 维护保养内容包含但不限于:—设备润滑油的更换和加注;—电气部件的清洁和检查;—安全装置和保护装置的维护和测试。
2023年提升机后备保护操作管理制度一、前言提升机是一种用来垂直传输物料的设备,广泛应用于工业生产和建筑领域。
为了保障提升机的安全运行,提升机后备保护操作管理制度的制定至关重要。
本文旨在制定2023年的提升机后备保护操作管理制度,以提高提升机的安全性和运行效率。
二、管理目标1.确保提升机在运行中发生故障或故障时,能够迅速切换到备用保护操作模式,以保证生产不中断;2.提高提升机的自动化程度,减少人工干预,降低人为错误;3.提升机后备保护操作的管理要求明确、制度化,以规范操作流程。
三、管理内容1.提升机故障自动检测与切换a. 在提升机的控制系统中设置故障检测功能,能够实时检测提升机的故障状态;b.当检测到提升机故障时,自动转换为备用保护操作模式;c.备用保护操作模式应具备基本的提升机控制功能,如启动、停止、变速等。
2.备用电源a. 提升机应配备备用电源,以保证故障时能够正常运行;b.备用电源应具备足够的容量,能够支持提升机正常运行一段时间,直到故障恢复或进行维修。
3.操作人员培训a. 提升机操作人员应接受相应的培训,了解提升机后备保护操作的基本流程和要求;b.培训内容包括提升机故障切换操作、备用电源使用方法等;c.培训应定期进行,以保证操作人员的技能和知识更新。
4.定期检查与维护a.定期对提升机的备用保护系统进行检查和维护,确保其正常运行;b.定期检查备用电源的电池容量和充电状态,及时更换老化的电池;c.定期检查提升机控制系统的故障检测功能,确保其准确性和可靠性。
5.应急预案a.制定提升机故障发生时的应急预案,明确责任人和应急处置措施;b.应急预案应包括故障切换、备用电源启动、提升机维修等内容;c.应急预案应将各部门人员的联系方式整理好,并保持更新。
四、管理要求1.严格按照提升机后备保护操作管理制度进行操作;2.提升机操作人员应熟悉并掌握提升机后备保护操作的要求;3.定期进行提升机后备保护操作的演练和考核,以提高操作人员的应急处置能力;4.定期对提升机后备保护操作管理制度进行评估和改进,以适应工作的发展需求和技术的进步。
提升机后备保护操作管理制度为了有效的把安全生产落实到实处,根据一公司及处要求提升机必须投入八加一保护,确保提升安全,特制定以下要求:1、后备保护信号接收方式内存为:____点停车;____点提物;____点下物;____点提人;____点下人;2、井口信号工发往绞车房信号时,停车点与工作点必须间隔1秒以上,一组信号的间隔时间不得大于0.8秒。
如发出的信号确认有失误,要及时打停车点,然后从新再发出信号。
3、绞车司机开车前要看后备保护上、下行指示灯是否与开车方向一致,如不一致。
则不能送电开车(此功能需方向,信号闭锁投入方可有效)4、司机开车时必须要等信号发出1秒后在送电动车。
5、信号工发出停车点后,司机必须将工作闸拉回零位(内存设定),否则再发信号无效。
6、后备保护在正常投入工作中,如突然停电,或其它原因停电时,司机应先关闭后备保护电源开关,在送电时必须使吊桶提至翻矸台停车零位,然后打开电源开关,其它任何位置均不得送电。
7、后备保护装置背面装有两个纽子开关,上面一个为“方向解除”开关,拨至上面为信号闭锁解除,拨至下面为正常投入,下面一个为“制动解除”拨至上面为解除保护,拨至下面时为保护投入。
8、如后备保护装置出现“超速”、“失灵”、“过卷”时,相应指示灯亮,报警声响,并实现安全制动停车,司机必须看清故障现象之后通知相关维修人员可按下“复位/清零”键清除。
9、本装置的____个安全故障探测灯亮,说明应的安全回路有断点,司机要看清是几号灯亮,并做好记录,汇报当班调度及维修人员,以查明原因,安全阀吸合后按一下“复位/清零”键,即可把故障指示灯关灭。
10、勾数清零要先按“提物”键,在按下“复位/清零”键即可清零。
11、以上第五、六、七项为本保护装置是否安全投入的重要前提内容,司机要谨慎操作,并认真填写记录,对不填写记录和不按要求操作,造成运行故障的,根据情节给予30—____元的罚款。
造成严重后果事故的,将依据安全管理制度、处要求的各种文件内容给予重罚,各操作,维修人员认真执行。
提升机后备保护操作管理制度模板一、背景和目的为了确保提升机的正常运行和安全性,提升机后备保护操作管理制度旨在规范企业职能部门在提升机后备保护操作方面的工作,以提高员工的工作效率和工作质量,并确保提升机的安全可靠运行。
二、适用范围本制度适用于企业职能部门的全部员工以及与提升机后备保护操作相关的工作。
三、管理标准3.1 提升机后备保护操作程序•在工作开始之前,员工必需对提升机后备保护操作程序进行熟识并掌握。
•员工应遵守提升机后备保护操作程序的要求,确保操作的正确性。
•在遇到问题或紧急情况时,员工应依照提升机后备保护操作程序进行应对,并及时报告相关部门。
3.2 提升机后备保护设备的维护和保养•员工应定期对提升机后备保护设备进行检查、维护和保养,确保设备的正常运行。
•员工需遵守提升机后备保护设备的维护和保养标准,如更换磨损部件、清洗设备等。
•在设备维护和修理或更换部件时,员工应依照相关规定操作。
3.3 提升机后备保护操作的安全制度•员工必需遵守提升机后备保护操作的安全制度,如佩戴安全帽、防护手套等个人防护措施。
•员工应遵从提升机后备保护操作的安全操作规程,如禁止跨越移动提升机、禁止离开工作岗位等。
•员工应当及时向相关部门汇报提升机后备保护操作中存在的安全隐患或问题。
3.4 培训和考核•企业职能部门应定期组织提升机后备保护操作培训,确保员工熟识操作流程和安全制度。
•员工参加培训后,必需参加相关考试,考试合格后方可进行提升机后备保护操作任务。
•培训和考核结果应记录在员工个人档案中,用于员工绩效评估和晋升晋级。
四、考核标准4.1 工作效率•员工在提升机后备保护操作中应保持高效率,定时完成任务。
•员工完成任务的数量和质量应符合标准。
4.2 工作质量•员工在提升机后备保护操作中应准确无误地执行操作程序。
•员工在操作过程中应注意细节,确保设备运行的稳定和安全。
4.3 安全意识•员工应严格遵守提升机后备保护操作的安全规程和制度。
提升机后备保护操作管理制度
(最新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0604
提升机后备保护操作管理制度(最新版)
为了有效的把安全生产落实到实处,根据一公司及处要求提升机必须投入八加一保护,确保提升安全,特制定以下要求:
1、后备保护信号接收方式内存为:1点停车;2点提物;3点下物;4点提人;5点下人;
2、井口信号工发往绞车房信号时,停车点与工作点必须间隔1秒以上,一组信号的间隔时间不得大于0.8秒。
如发出的信号确认有失误,要及时打停车点,然后从新再发出信号。
3、绞车司机开车前要看后备保护上、下行指示灯是否与开车方向一致,如不一致。
则不能送电开车(此功能需方向,信号闭锁投入方可有效)
4、司机开车时必须要等信号发出1秒后在送电动车。
5、信号工发出停车点后,司机必须将工作闸拉回零位(内存设定),否则再发信号无效。
6、后备保护在正常投入工作中,如突然停电,或其它原因停电时,司机应先关闭后备保护电源开关,在送电时必须使吊桶提至翻矸台停车零位,然后打开电源开关,其它任何位置均不得送电。
7、后备保护装置背面装有两个纽子开关,上面一个为“方向解除”开关,拨至上面为信号闭锁解除,拨至下面为正常投入,下面一个为“制动解除”拨至上面为解除保护,拨至下面时为保护投入。
8、如后备保护装置出现“超速”、“失灵”、“过卷”时,相应指示灯亮,报警声响,并实现安全制动停车,司机必须看清故障现象之后通知相关维修人员可按下“复位/清零”键清除。
9、本装置的12个安全故障探测灯亮,说明应的安全回路有断点,司机要看清是几号灯亮,并做好记录,汇报当班调度及维修人员,以查明原因,安全阀吸合后按一下“复位/清零”键,即可把故障指示灯关灭。
10、勾数清零要先按“提物”键,在按下“复位/清零”键即可
清零。
11、以上第五、六、七项为本保护装置是否安全投入的重要前提内容,司机要谨慎操作,并认真填写记录,对不填写记录和不按要求操作,造成运行故障的,根据情节给予30—100元的罚款。
造成严重后果事故的,将依据安全管理制度、处要求的各种文件内容给予重罚,各操作,维修人员认真执行。
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