主提升机安全运行管理规定(八套)

提升机安全管理制度1、提升机司机和维修工应以主人翁的态度做好本职工作和保卫工作。

2、严守工作岗位，认真执行各项规章制度，提高警惕，严防坏人制造事故破坏生产。

3、一切非本车间工作人员严禁进入车房。

4、严禁带小孩进入车间。

5、参观或有事需进入车间，外来人必须经领导同意，有机电负责人带领方能允许进入车间，并要进行登记(专职检修人员，领导除外)。

6、提升机各种记录必须填写认真、清楚，并保证其完整与清洁。

7、该保护装置各功能与原绞车的保护系统相互独立，同时发挥安全制动作用，故而该保护装置一经投入使用，任何人不许在绞车运行过程中拨动有关部位和进行调整，如发现问题立即报告有关人员进行处理。

8、开机或关机必须在绞车处于停车制动状态下进行，开机后，绞车运转起动，按下手动复位按钮，拨上复位开关(绿色指示灯此时熄灭)。

9、在运转过程中如发现自监灯不亮时，应先将复位开关向下拨动(此时绿灯亮)使后安全制动和减速回路IKN回路处于短路状态，然后关掉机子，查找原因。

10、对该机的调整部位须进行整定时，必须在停车制动时进行，先将复位开关向下拨动，处于短路状态，然后开机调整，投入使用时按第二条办。

11、在进行过程中如发生超速、限速，2M动作而引超安全闸制动时，在弄清掉闸原因后，先按下手动复位按钮，使该机处于使用状态，然后吸合使保险闸回路(TN回路)绞车开始运行。

12、在运行过程中，因发生机尺、过卷、松绳动作而引起安全闸制动时必须先弄清原因，待事故排除后，先将复位开关向下拨动(处于短路状态)然后吸合保险闸回路，并使用绞车恢复正常运转，此时按下手动复位按钮，使机子处于正常状态，待停车后将复位开关拨上投入运行。

13、为了保证该保护装置长期可靠运行，每月对该机进行擦拭检查，并用专用测试仪器进行全面试验，发现不合格的部位必须当即进行调整，合格后方准投入使用。

14、凡设有综保的提升机必须设专人维护检查，不经请示同意，不准任何人甩掉不用，违者按责任事故追查。

物料提升机安全管理规定
物料提升机是用来储存和运输物料的重要设备，为确保工作安全和保护人员的身体健康，需要制定相应的安全管理规定。

以下是物料提升机安全管理规定的一些建议：
1. 设备操作人员应具备相关的操作证书和技能培训，熟悉提升机的工作原理和操作规程。

2. 使用提升机前，应检查设备的各项安全装置是否完好，并按照操作手册进行操作。

3. 提升机应定期进行检修和维护，保证设备运行的正常和安全。

4. 在进行设备维修和保养时，需要切断电源，并贴上相关警示标志，禁止他人操作。

5. 物料提升机的运输速度应适宜，不得超载或悬载物料，以免影响设备的稳定性。

6. 在使用提升机过程中，操作人员要专注于工作，不能有任何分心的行为，以免发生意外。

7. 禁止操作人员在运行中的提升机上乱动、攀爬或坐卧，确保人员的安全。

8. 设备周围应设置明显可见的安全警示标志，提醒人员注意安全。

9. 如发生设备故障或异常情况，应立即停机进行检修，并通知相关人员进行处理。

10. 操作人员要随时关注设备工作情况，特别是在设备启动和停止时要做好紧急停机的准备。

11. 操作人员应遵守设备操作规程，禁止越过保护栏杆，不得违反设备的使用规定。

总之，物料提升机安全管理规定的目的是保障设备运行的安全和人员的身体健康，减少事故的发生。

每个企业应根据自身的情况制定相应的安全管理规定，并严格执行，同时加强设备维护和操作培训，确保物料提升机的安全使用。

提升机安全规章制度第一章总则第一条为了保障提升机的安全运行，预防和减少事故的发生，保护人身和财产安全，制定本规章。

第二条本规章适用于所有使用提升机的单位和个人。

第三条提升机安全规章制度是提升机运行和管理的基本依据，各单位和个人必须严格遵守。

第四条提升机的使用单位应当建立健全提升机安全管理体系，明确责任和任务，加强对提升机的安全管理和维护。

第五条提升机的使用人员必须熟悉提升机的使用规程，遵守操作规定，严格遵守安全操作规程，加强自我保护意识。

第六条提升机的管理人员应当具备专业知识和技能，能够熟练操作提升机，并严格遵守相关规章制度。

第二章提升机的安全管理第七条提升机的使用单位应当根据提升机的使用性质和特点，制定相应的安全管理制度，明确安全责任和管理要求。

第八条提升机的使用单位应当定期进行提升机的安全检查和维护，保证提升机的安全运行。

第九条提升机的使用单位应当对提升机的使用人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。

第十条提升机的管理人员应当建立完善的提升机安全档案，记录提升机的使用情况、维护记录等信息。

第十一条提升机的使用单位应当建立健全的提升机紧急救援预案，提高事故处理的效率和速度。

第三章提升机的安全操作第十二条提升机的使用人员在操作提升机时，应当认真查看提升机的工作状态、内部装置等，确保提升机的安全性能。

第十三条提升机的使用人员在操作提升机时，应当严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。

第十四条提升机的使用人员应当保持清醒的头脑，不得酗酒和吸毒，以免影响操作安全。

第十五条提升机的使用人员在操作提升机时，应当注意观察周围环境，及时发现和排除安全隐患。

第十六条提升机的使用人员在操作提升机时，应当遵守提升机的载荷限制，不得超载操作。

第十七条提升机的使用人员在操作提升机时，应当保持通讯畅通，及时报告异常情况，确保安全。

第十八条提升机的使用人员在操作提升机时，应当遵守作业时段，不得私自操作，以免造成事故。

矿主提升机管理规定矿主提升机管理规定第四十六条罐笼、箕斗要选用正规厂家的合格产品，罐笼、箕斗、连接装置及罐笼的防坠器出厂时要有MA标志和关键部位的探伤报告，罐笼、箕斗的顶部应设置保护伞和栏杆；罐笼、箕斗的装载量不得超过其额定装载量；罐笼侧面必须封严；罐笼门应有闭锁装置，防止因受晃动或振动而自行打开；罐笼阻车器、罐挡、扶手齐全可靠；罐笼设计和附件设置符合《煤矿安全规程》的要求及有关规定。

第四十七条 BF型罐笼防坠器的管理1、防坠器必须选用具有相应资质的厂家生产的合格产品。

2、新安装或大修后的防坠器，必须进行脱钩试验，合格后方可使用；使用过程中每半年进行一次检查性试验，每年进行一次脱钩试验，试验参照制造部门提出的方法和要求进行。

第四十八条提升装置的最大载重量、最大载重差和提升容器的乘人数，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行，箕斗提升已安装定重装载的设备必须投入正常使用。

定量斗闸门关闭及上口箕斗卸空，方可发信号进行提升；接箕斗到位信号及可装载信号，方可打开定量斗闸门装载，避免二次装载。

第四十九条提升信号要清晰可靠，并必须与罐位、安全门、阻车器、摇台、罐座相闭锁，信号闭锁与设计要求符合《煤矿安全规程》规定；升降人员时，严禁使用罐座。

第五十条提升机必须装设过卷、过速、过负荷和欠电压、限速、深度指示器失效、闸间隙、松绳、满仓、减速功能、二级制动、紧急停车、油压、油温、高压换向闭锁及换向室（柜）门闭锁、箕斗顺利通过卸载位置显示等安全保护装置，其中过卷、过速、限速、松绳、满仓、闸间隙、过电流和欠电压、深度指示器失效、减速功能九大保护的设置要符合《煤矿安全规程》要求，安全回路做到软硬件双线制。

第五十一条保护装置要定期检查试验，达到灵敏可靠，每天必须由专职人员检查一次；过卷、松绳、紧停，每班由司机检查试验一次；每周由检修人员将主要保护检查试验一次第五十二条完善主提升设备控制及保护系统。

1、优化提升机的保护、控制技术，提高控制精确度和安全可靠性，保护系统、重要的控制系统实行冗余设置。

物料提升机使用安全管理规定范文一、一般规定1. 物料提升机是指用来垂直运输物料的机械设备，为了保障人员和设备的安全，确保正常的工作秩序，制定如下安全管理规定。

二、负责人及管理人员职责1. 负责人应设立专门的安全管理人员，负责物料提升机的安全管理工作，严格执行国家相关安全法规和标准。

2. 负责人和管理人员应定期组织开展安全培训，并确保操作人员具备相关的安全操作知识和技能。

3. 负责人和管理人员应定期进行设备巡检，确保设备的正常运行，并及时处理设备的故障。

三、操作人员职责1. 操作人员必须具备岗位所需的操作技能，并经过相关培训合格后方可上岗。

2. 操作人员应遵循操作规程，严格执行操作流程，不得擅自修改或调整设备运行参数。

3. 操作人员应时刻保持警觉，对设备进行观察和监控，发现异常情况应立即报告并采取相应的应急措施。

4. 操作人员应做好设备维护保养工作，定期清洁设备，检查设备的运行状态和零部件的磨损情况。

四、设备安全要求1. 物料提升机应按照国家相关标准进行设计和制造，设备必须具备可靠的安全保护措施。

2. 设备应设置安全防护装置，如安全门、安全开关、急停按钮等，确保操作人员和周围人员的人身安全。

3. 设备应定期检查和维护，如发现设备存在安全隐患或故障，应立即停机处理，并在设备正常运行之前进行修复和检测。

4. 设备的配件和零部件必须符合国家相关标准，并经过合格的测试和检验。

五、安全操作规程1. 操作人员必须戴好安全帽，穿戴好防护服，并确保工作区域没有其他杂物。

2. 操作人员禁止戴手套、长袖衣物等容易被卷入设备的物品。

3. 操作人员应保持设备周围的逃生通道畅通，不得随意堆放杂物或堵塞通道。

4. 操作人员在操作过程中禁止随意触摸机器内部的运转部件，若需要检修或维护设备，应先将设备停机并拉下电源。

5. 操作人员在紧急情况下，应立即按下急停按钮，并向上级汇报，等待相关人员进行处理。

六、紧急救援措施1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即按下急停按钮，并向上级报告。

提升机安全管理制度模版一、总则1.1 为了保障提升机的安全运行，维护工作人员和设备的安全，制定本安全管理制度。

1.2 本制度适用于本公司所有使用提升机的工作环境。

1.3 提升机的管理包括定期检查、日常维护、故障排查与修理，并制定相关工作流程和报告制度。

1.4 公司负责监督实施本安全管理制度，并及时更新与完善。

二、责任分工2.1 公司负责人负责提升机安全管理工作的总体规划和安排。

2.2 维护保养人员负责日常巡检、维护和保养工作，并填写相关巡检报告。

2.3 操作人员负责按照操作规范进行提升机的使用，并及时向维护保养人员汇报异常情况。

2.4 监督员负责对提升机的运行情况进行监督，并及时向负责人报告问题。

三、安全管理制度3.1 定期检查3.1.1 每月进行一次全面检查，包括主要零部件的磨损情况、传动系统的正常运转、安全装置的完好性等。

3.1.2 每季度进行一次性能测试，以确保提升机的正常运行。

3.1.3 每年进行一次安全评估，对提升机的整体安全状况进行评估，并采取必要的改善措施。

3.1.4 检查记录和评估报告需保存并备查，至少保留两年。

3.2 日常维护3.2.1 设立维护保养计划，具体包括润滑、紧固螺栓、电气系统的检查与维护等。

3.2.2 维护保养计划需按规定时间执行，并记录维护保养情况，包括维护保养内容、人员、时间等。

3.2.3 维护保养记录需保存并备查，至少保留两年。

3.3 故障排查与修理3.3.1 维护保养人员需定期检查提升机的故障情况，并及时进行排查与修理。

3.3.2 发现严重故障时，应立即停止使用，并及时报告负责人处理。

3.4 工作流程3.4.1 操作人员在使用提升机前需经过相关培训，熟悉操作规程和安全注意事项。

3.4.2 操作人员需按照操作规程正确操作提升机，并及时向维护保养人员汇报异常情况。

3.4.3 监督员需对提升机的运行情况进行监督，并及时向负责人报告问题。

3.5 报告制度3.5.1 维护保养人员需按照规定填写巡检报告，并上交给负责人。

工程载货提升机安全管理制度工程载货提升机是指用于工程搬运及运输货物的设备，它的使用涉及到工人的人身安全和设备的正常运行。

为了保障工程载货提升机的安全运行，建立一套科学合理的安全管理制度是非常必要的。

下面是一份关于工程载货提升机安全管理制度的参考内容。

一、概述二、安全生产责任1.企业领导应高度重视工程载货提升机安全管理工作，明确相关人员的安全生产责任，制定安全目标和管理措施，并确保其执行。

2.部门负责人要落实安全生产主体责任，加强对工程载货提升机安全管理的监督和指导。

三、安全生产控制1.工程载货提升机的设计、制造、安装、改造等必须符合国家的相关法律法规，确保其安全性能的达到规定要求。

2.工程载货提升机的维护、检修和保养必须按照规定的周期和要求进行，及时发现并处理各类故障，保证其正常运行。

3.工程载货提升机的操作人员必须持证上岗，并经过相关培训，熟悉操作规程和安全技术要求，严格遵守操作程序。

4.工程载货提升机使用过程中，必须对其进行定期检查、试验和维护保养，确保设备的安全可靠性。

5.工程载货提升机的使用单位应制定完善的使用管理制度，确保人员操作规范，不得超载、超程等操作，保证设备安全使用。

6.工程载货提升机的使用中，应定期对人员进行安全教育培训，提高其安全意识和技术水平，掌握紧急事故处理方法。

四、应急措施1.设备故障或事故发生时，应第一时间将工程载货提升机停止使用，并采取紧急措施排除故障或处理事故。

2.工程载货提升机使用过程中，若发现设备异常情况，应立即停止使用，并报告相关负责人进行处理。

3.工程载货提升机发生故障或事故时，应及时通知相关人员，并按照应急预案进行处置，确保工人的人身安全。

五、违章处罚对于工程载货提升机的违章操作、超载使用、擅自改变设备结构等行为，将给予相应的处罚，包括停工整顿、罚款、责令停止使用等措施。

六、评价与奖惩对于工程载货提升机安全管理工作中表现出色的单位和个人，给予表彰和奖励；对于严重违反安全规定的单位和个人，根据情节轻重给予相应的处罚。

2023年物料提升机安全管理规定第一章总则第一条为规范物料提升机（以下简称提升机）的使用和管理，保障人员和财产的安全，根据相关法律法规，结合提升机的特点，制定本规定。

第二条本规定适用于在各类建筑工地、工业企业、商场和公共场所等使用的提升机。

第三条提升机的所有者、经营单位、操作员和使用人员等有关人员应当严格遵守本规定。

第四条有关部门应当加强对提升机的监督检查，确保提升机的安全运行。

第五条本规定自发布之日起施行。

第二章提升机的设计和安装第六条提升机的设计、制造和安装应当符合国家相关标准和规范要求。

第七条提升机的设计和安装单位应当具备相应的资质和技术能力，依法进行设计和安装，确保提升机的安全性能。

第八条提升机的主要部件和结构应当经过专业计算和检测，确保其强度、稳定性和可靠性。

第九条提升机安装过程中应当按照相关标准和规范要求进行验收，验收合格后方可投入使用。

第十条提升机的固定设施和基础应当牢固、稳定，能够承受提升机的工作负荷。

第三章提升机的日常维护和保养第十一条提升机的所有者或经营单位应当制定相关的维护保养计划，定期对提升机进行检查、维护和保养。

第十二条提升机的操作员应当经过培训合格，并定期进行考核。

第十三条提升机的日常维护和保养应当包括但不限于以下内容：（一）定期对提升机的主要部件进行检查，如传动系统、控制系统、导轨等，确保其正常工作；（二）定期进行润滑和清洁，保证提升机的正常运行；（三）定期检查和校准提升机的安全保护装置，如限速器、防坠器等，确保其可靠性。

第十四条提升机在发生故障或异常情况时，应当立即停止使用，并进行维修和处理。

第四章提升机的安全操作第十五条提升机的操作员应当遵守以下规定：（一）严格按照操作规程操作提升机，不得越过限制线、超负荷操作等；（二）确保提升机的周围环境清洁，不得存放杂物或占用通道；（三）严禁未经许可擅自更改或调整提升机的工作参数和设备；（四）提升机操作完成后，应当关闭电源和锁紧开关，确保提升机处于安全状态。

一、按照“提升绞车完好标准”要求,矿机电科每年组织对提升绞车检修一次,每月至少检查一次,绞车检修工负责日常的维护工作,发现问题立即向机电队长汇报并及时处理,确保提升绞车安全正常运行。

二、检修工每天至少进行一次全面的检查与维护工作，时间一般安排在八点班检修时间，对安全控制系统和保险装置部分按照“完好标准”要求调整、维护。

三、担负运送人员的提升绞车操作每班应有主、副司机两人同时上岗，主司机负责操作,副司机负责监护。

司机要持证上岗，上岗要全神贯注,集中精力,做到“五不准”，即：喝酒后,精神不振或有视听力障碍不得上岗操作；设备没有完全停稳时不得在操作台上换司机;信号不明确不开车;没有看清上下钩不开车;启动不正常不得开车。

四、检修工每天要对滚筒、主轴减速器、联轴器、电动机、电压表、电流表、变配电装置等各部件检查一次,发现问题及时处理或汇报。

五、检修工每天对钢丝绳、天轮进行一次检查,重点检查钢丝绳弯曲部位和断丝股情况。

钢丝绳的报废和更换按《煤矿安全规程》第四百一十二条的要求执行。

发现问题及时报告并处理。

六、绞车司机要按照规定要求进行交接班,接班人应提前10-15分钟到达岗位,交班人向接班人详细说明本班提升机的运行情况和注意事项。

七、司机上岗后不准看书看报,不准吃零食,不准会客,不准做与工作无关的事情。

八、不准乱拔转换开关,包括过卷开关,防止松绳抖绳事故,防止误操作和过卷事故。

九、出现以下情况时应及时报告调度室，即：声音不正常,气味不正常,起动困难,信号不全或不清等，原因未查清,隐患故障未排除不准盲目开车。

十、认真填写交接班记录、运行日志、要害场所登记、事故处理以及日常检查维护记录等。

十一、保持电气系统图、提升系统图和制动系统图等资料的完整。

十二、室内外要保持清洁卫生,做到“四无”、“两不漏”，即:无油污、无积水、无尘土、无杂物、不漏电、不漏油。

小绞车管理制度。

主提升机安全运行管理规定1、每台提升机必须每班配备两名培训合格的司机。

提升人员时一人操作，-人监护2、《煤矿安全规程》第427条规定的九项保护必须每天进行试验，当班司机对试验结果认可签字后方可开车。

严禁甩保护运行3、主要提升机必须保证每天不少于____小时的检查检修时间。

4、提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查-次。

防坠制动绳(包括缓冲绳)、必须每周检查一次。

提升钢丝蝇需提前更换或延期使用时，必须按《煤矿安全规程》第403条、405条、406条、407条有关规定执行。

5、单绳缠绕式提升机：必须按《煤矿安全规程》第3条规定设防撞梁及托罐装置，保证使用可靠。

6、罐笼提升时，井上下安全六必须与罐位及提升信号联锁罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开：安全门未关闭，只能发出联系信号，但发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门打不开。

罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁罐笼未到位，打不开阻车器；阻车器未关闭，发不出开车信号。

井底使用罐座时，必须设置闭锁装置，罐座未打开，发不出开车信号。

升降人员时，严禁使用罐座。

7、提升容器的连接装置及防坠器必须符合《煤矿安全规程》第412、413条要求，并应定期对销轴进行注油。

8、提升机的制动系统传动杆件必须每年进行一次探伤检验，合格后方可继续使用。

9、提升机制动器间隙及空动时间符合《煤矿安全规》第431条要求。

每半年必须对空动时间及安全制动减速度进行一次测定和验算。

不合规定严禁开车。

10、因检修或特殊提升需甩掉保护或闭锁时，必须制定可靠的安全技术措施，并在司机台及信号工操作台上设置保护及闭锁投运状态显示，检修或提升结束后立即恢复保护及闭锁装置。

11、经国家、省鉴定定型的提升系统各组成部分不得任意改动。

如需改动，必须向集团公司报告，由集团公司组织论证、研讨，确定改造方案后，方可实施。

12、提升系统存在重大陷患的，矿必须制定切实可靠的解决方案井有技术措施，否则不准运行。

提升机安全管理规定1、每天检修时间不得少于2小时，不得以任何理由减少检修时间。

2、必须坚持班前对各种保护进行试验，保证灵敏可靠，并留有记录，由试验人签字。

3、提升机司机必须执行一人开车、一人监护的规定，两名司机必须轮流操作，轮流监护，每班工作时间不得超过8小时。

提升机运转前必须严格执行运转前的遵守事项。

4、提升机运转开始时，司机必须对设备按提升司机巡回检查制度进行全面检查，以后每小时巡回检查一次。

密切注意机械运转声音和运行的状况是否正常。

5、注意提升钢丝绳上绳摆动情况、深度指示器指针及所有仪表指示、灯光声响信号。

6、在运转中操作司机不准离开司机台，双手不得脱离操作手柄，监护司机必须监护检查。

7、起车困难和信号不明时不准开车。

8、严禁司机先松闸后给电。

9、提升机使用的油泵必须定期倒换使用，如控制电源部分为双路也应定期倒换。

10、井筒作业时，必须专人联系信号，并严格按所给信号开车。

11、严禁带重载荷进行调罐、调闸。

12、严禁司机离开工作岗位、擅自调整制动闸。

13、非紧急情况下，不得使用保险闸。

14、对提升机所使用的电制动系统、控制系统应每年进行一次全面的调试整定，保证提升机在加、减速等各段均能按照给定的速度图平稳运行。

15、在用钢丝绳必须有合格证、检验报告，并验算其安全系数是否合格，每天对钢丝绳进行详细检查，掌握钢丝绳磨损、锈蚀、断丝和直径缩细等变化情况，发现不符合《煤矿安全规程》要求时必须换绳。

16、在用钢丝绳运行中如遭受到卡罐，突然停车等猛烈拉力时，必须按照《煤矿安全规程》第407条要求执行。

17、对使用中的钢丝绳要每月至少涂油一次，摩擦轮式提升装置的提升钢丝绳，只准涂、浸专用的钢丝绳油（增磨脂），但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳，必须涂防腐油。

各矿备用钢丝绳要妥善保管，存放在避光、避雨、干燥的棚内，并定期涂油，防止损坏或锈蚀。

18、主井和斜井使用的连接装置的性能指标和投用前的试验，必须符合《煤矿安全规程》第412条、414条和415条的规定。

起重机械设备管理制度8篇起重机械设备管理制度8篇起重机械设备管理制度1为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。

1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。

安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。

4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的`起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。

5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。

6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。

并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

起重机械设备管理制度2起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”。

虽然只有这三个字，但它包含了安全操作的全部要领。

要真正达到这个要求，需要长期的领悟与磨练。

笔者根据多年工作经验，对“稳”、“准”、“快”有深刻的认识。

1、稳。

这是起重机操作时首先必须做到的。

稳，主要是指吊物在运行、就位过程中保持平稳状态，避免冲击，游晃现象。

评价操作是否平稳的标志是吊钩的状态，吊钩能否平稀运行与起重机各机构的协调动作有关。

物料提升机安全管理规定物料提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的设备，广泛应用于工业、建筑、矿山等行业中。

由于其工作场景复杂，操作要求高，因此需要严格遵守一系列安全管理规定以确保工作人员的人身安全和设备的正常运转。

下面是物料提升机安全管理规定的主要内容。

一、设备选择与采购1.根据工作环境和使用要求合理选择提升机型号和规格，确保其能够适应工作场景并具有足够的承载能力。

2.选择有质量保证的品牌和厂家，进行正规购买或定制，并确保设备符合国家相关标准和规定。

二、设备安装与维护1.设备安装必须由经过培训合格的专业人员进行，并按照设备说明书和相关规定进行安装。

2.定期对设备进行维护和检修，包括润滑、紧固、清洁等，并建立维护记录，及时发现和排除设备故障。

三、操作人员要求1.操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

2.严禁未经授权的人员擅自操作提升机。

3.操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋和头盔等个人防护装备。

四、操作规程1.严禁超载操作，必须按照设备承载能力和安全系数要求进行装载物料。

2.将物料提升机用于工作之前，必须进行设备预热和试运转，确保设备正常工作。

3.操作人员在操作过程中要保持警觉，注意观察设备运行状态，并留意异常情况，及时采取措施。

4.设备故障或异常情况发生时，应停止操作并及时报告维修人员进行排查和处理。

五、设备维修与保养1.设备的维修和保养必须由专业维修人员进行，严禁未经授权的人员进行拆卸和修理。

2.定期对设备进行维护和保养，包括检查润滑油、传动部件、电气元件等，并进行必要的更换和修复。

六、应急救援措施1.制定应急救援预案，明确各类事故的应对措施和责任分工。

2.设备周围应配备灭火器、急救箱等紧急救援设备，并进行定期检查和备品补充。

3.进行定期应急演练，检验应急救援预案的有效性，提高事故应对能力。

七、悬挂物料管理1.悬挂物料必须牢固可靠，严禁使用损坏、锈蚀或质量不合格的悬挂装置。

2.严禁超过设备规定范围的悬挂物料，以免影响设备运行和人员安全。

主提升机安全运行管理规定(三篇)
方案计划参考范本
目录：
主提升机安全运行管理规定一
人车安全运行管理规定二
供配电设备安全运行管理规范三
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主提升机安全运行管理规定一
1、每台提升机必须每班配备两名培训合格的司机。

提升人员时一人操作，-人监护
2、《煤矿安全规程》第427条规定的九项保护必须每天进行试验，当班司机对试验结果认可签字后方可开车。

严禁甩保护运行
3、主要提升机必须保证每天不少于2小时的检查检修时间。

4、提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查-次。

防坠制动绳(包括缓冲绳)、必须每周检查一次。

提升钢丝蝇需提前更换或延期使用时，必须按《煤矿安全规程》第403条、405条、406条、407条有关规定执行。

5、单绳缠绕式提升机：必须按《煤矿安全规程》第3条规定设防撞梁及托罐装置，保证使用可靠。

6、罐笼提升时，井上下安全六必须与罐位及提升信号联锁罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开：安全门未关闭，只能发出联系信号，但发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门打不开。

罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁罐笼未到位，打不开阻车器；阻车器未关闭，发不出开车信号。

井底使用罐座时，必须设置闭锁装置，罐座未打开，发不出开车信号。

升降人员时，严禁使用罐座。

7、提升容器的连接装置及防坠器必须符合《煤矿安全规程》第412、413条要求，并应定期对销轴进行注油。

8、提升机的制动系统传动杆件必须每年进行一次探伤检验，合格后方可继续使用。

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提升机操作规章制度第一章总则第一条为规范提升机的安全操作，确保人员和设备的安全，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于提升机的操作人员及相关管理人员。

第三条操作人员应遵守本规章制度的各项规定，严格执行操作规程，加强安全意识，保证提升机的安全运行。

第二章提升机操作人员的基本要求第四条操作人员应具备高中以上文化程度，年龄在18至55岁之间，身体健康，无色盲，耐力强。

第五条操作人员应具备相关岗位的职业资格证书，经过专业培训合格后方可上岗。

第六条操作人员应熟悉提升机的结构和性能特点，了解运行原理，具备紧急处理故障的能力。

第七条操作人员应遵守作业现场规定，严格执行安全操作程序，严禁酗酒、吸烟、聊天等不良行为。

第八条操作人员应定期接受安全培训，提高操作技能，不断完善自身能力。

第三章提升机的日常操作第九条提升机操作人员在操作前应进行设备检查，确认设备正常运行，无异常声音和异味。

第十条操作人员应穿戴符合规定的工作服和安全帽，系好安全带，严格遵守安全操作规程。

第十一条提升机操作人员应保持注意力集中，严禁操作过程中看手机、听音乐等不良习惯。

第十二条提升机操作人员在运行过程中应及时发现和排除故障，遇异常情况及时报告相关人员。

第十三条提升机操作人员应按规定速度和路线行驶，严禁超速、超载、逆向行驶等行为。

第十四条提升机操作人员应保持设备清洁，定期进行维护保养，确保设备安全运行。

第四章提升机的紧急处置第十五条当发生意外情况时，提升机操作人员应立即停止机器，保持冷静，按规定程序处理。

第十六条当提升机出现故障时，操作人员应及时报告维修人员进行处理，切勿私自操作。

第十七条在紧急情况下，操作人员应迅速疏散乘客，保证人员安全，避免次生事故发生。

第五章提升机的安全管理第十八条提升机操作人员应加强安全意识，主动发现并消除安全隐患，确保设备安全运行。

第十九条提升机操作人员应严格按照操作规程执行，切勿随意更改设备参数，防止意外发生。

第二十条提升机操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和技能水平，做好紧急处置能力。

矿井主要提升设备管理规定第一条矿井主要提升设备是矿井安全生产重要设备之一，为保证矿井安全生产有序进行，特制度本管理规定。

第二条本规定以《煤矿安全规程》第八章，一、二节相关内容规定为依据，编制本管理规定。

第三条矿井主要提升设备的定义：1.主、副立井提升机、提升辅助设施（井架、罐道、罐笼、罐耳、罐笼内阻车器、箕斗、天轮、罐笼到位信号装置等）；2.主、副斜井提升机（滚筒直径及以上单、双滚筒）、提升辅助设施（天轮架、天轮）；3.提升钢丝绳、信号装置、通信装置等。

第四条为保证主要提升设备安全可靠运行，必须严格执行以下规章制度（以下制度由各矿机电部编制）：1.《矿井主要提升机机房管理规定》2.《矿井主要提升机司机岗位责任制》3.《矿井主要提升机司机交接班制》4.《矿井主要提升机运行、维修、保养规定》5.《矿井主要提升机巡回检查制》6.《矿井主要提升机机房要害场所管理制》7.《矿井主要提升机房管理人员查岗制》8.《矿井主要提升机房消防管理制度》以上规章制度必须悬挂在机房、硐室内。

第五条主要提升设备运行条件1.立井提升设备运行条件：⑴机房、提升设备必须达到设计要求和安装质量标准；⑵井架、提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳等齐全，完好、安全可靠；⑶各项安全保护装置必须齐全、灵敏、动作可靠；2.斜井提升设备运行条件：⑴地面机房、提升设备必须达到设计要求和安装质量标准；⑵井下提升机硐室、提升机除达到设计要求和安装质量标准外；提升机电气设备应选用矿用防爆型电器设备及矿用本质安全型电器设施并的煤安标志；⑶斜井提升辅助设施（阻车器、挡车栏、跑车防护装置、地滚、轨道、水沟）必须齐全，完好、畅通、动作可靠；⑷提升机各项安全保护装置必须齐全、灵敏、动作可靠；3.立井、斜井提升用钢丝绳的使用严格执行《煤矿安全规程》相关规定和能源公司《煤矿提升丝绳管理规定》；4. 立井、斜井提升信号要声光兼备，符合防爆电气要求。

矿井主要提升设备管理规定第一条矿井主要提升设备是矿井安全生产重要设备之一，为保证矿井安全生产有序进行，特制度本管理规定。

第二条本规定以《煤矿安全规程》第八章，一、二节相关内容规定为依据，编制本管理规定。

第三条矿井主要提升设备的定义：1.主、副立井提升机、提升辅助设施（井架、罐道、罐笼、罐耳、罐笼内阻车器、箕斗、天轮、罐笼到位信号装置等）；2.主、副斜井提升机（滚筒直径1.2m及以上单、双滚筒）、提升辅助设施（天轮架、天轮）；3.提升钢丝绳、信号装置、通信装置等。

第四条为保证主要提升设备安全可靠运行，必须严格执行以下规章制度（以下制度由各矿机电部编制）：1.《矿井主要提升机机房管理规定》2.《矿井主要提升机司机岗位责任制》3.《矿井主要提升机司机交接班制》4.《矿井主要提升机运行、维修、保养规定》5.《矿井主要提升机巡回检查制》6.《矿井主要提升机机房要害场所管理制》7.《矿井主要提升机房管理人员查岗制》8.《矿井主要提升机房消防管理制度》以上规章制度必须悬挂在机房、硐室内。

第五条主要提升设备运行条件1.立井提升设备运行条件：⑴机房、提升设备必须达到设计要求和安装质量标准；⑵井架、提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳等齐全，完好、安全可靠；⑶各项安全保护装置必须齐全、灵敏、动作可靠；2.斜井提升设备运行条件：⑴地面机房、提升设备必须达到设计要求和安装质量标准；⑵井下提升机硐室、提升机除达到设计要求和安装质量标准外；提升机电气设备应选用矿用防爆型电器设备及矿用本质安全型电器设施并的煤安标志；⑶斜井提升辅助设施（阻车器、挡车栏、跑车防护装置、地滚、轨道、水沟）必须齐全，完好、畅通、动作可靠；⑷提升机各项安全保护装置必须齐全、灵敏、动作可靠；3.立井、斜井提升用钢丝绳的使用严格执行《煤矿安全规程》相关规定和能源公司《煤矿提升丝绳管理规定》；4. 立井、斜井提升信号要声光兼备，符合防爆电气要求。

一、总则为保障矿井提升机安全、高效、稳定运行，防止事故发生，确保矿井安全生产，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本矿井所有提升机及其相关设备、设施、人员。

三、职责分工1. 矿井安全生产管理部门：负责制定和监督实施提升机安全管理制度，组织开展提升机安全检查，对违反本制度的行为进行查处。

2. 提升机操作人员：负责按照操作规程进行操作，发现异常情况及时报告，并采取措施排除故障。

3. 设备维修人员：负责提升机及其相关设备的维修、保养，确保设备安全运行。

4. 安全监督人员：负责对提升机安全运行情况进行监督检查，发现问题及时制止，并向安全生产管理部门报告。

四、提升机安全管理制度1. 提升机操作人员应具备以下条件：（1）身体健康，无色盲、色弱、听力障碍等影响操作的疾病。

（2）经过专业培训，取得相关操作资格证书。

（3）熟悉提升机操作规程，掌握安全操作技能。

2. 提升机操作人员应遵守以下规定：（1）严格执行操作规程，不得擅自更改操作程序。

（2）接班前应检查提升机及其相关设备，确认正常后方可操作。

（3）操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作，并报告相关部门。

（4）下班前应关闭提升机，切断电源，清理现场。

3. 设备维修保养：（1）定期对提升机及其相关设备进行维护保养，确保设备正常运行。

（2）维修保养过程中，应严格遵守操作规程，确保安全。

（3）发现设备故障，应及时处理，确保提升机正常运行。

4. 安全检查：（1）定期对提升机及其相关设备进行检查，发现问题及时整改。

（2）加强安全宣传教育，提高全员安全意识。

（3）严格执行安全操作规程，杜绝违章操作。

5. 应急处理：（1）制定提升机事故应急预案，明确事故处理流程。

（2）定期开展应急演练，提高应急处置能力。

（3）事故发生后，立即启动应急预案，确保人员安全。

五、奖惩措施1. 对遵守本制度，表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成事故或不良后果的，按照相关规定追究责任。

物料提升机使用安全管理规定物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备，在工业生产和建筑工地等场所广泛使用。

为了保障工作人员的安全，提升机在使用过程中需要按照相关的安全管理规定进行操作。

以下是物料提升机使用安全管理规定的详细内容：1. 物料提升机的安装和维护必须由具有相应资质的专业人员进行，确保设备的安装和维护符合国家标准和相关安全规定。

2. 在工作前，必须对提升机的各个部件进行检查，确保设备处于正常工作状态。

发现任何故障和异常情况都必须及时进行维修或更换。

3. 工作人员必须接受专业培训和技能考核，熟悉提升机的操作规程和安全操作流程，掌握设备的操作技能。

4. 在操作提升机前，必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照说明书上的操作流程进行操作。

5. 在操作提升机过程中，必须保持清醒、专注和冷静的状态，严禁饮酒、吸烟或服用药物。

6. 操作提升机的工作人员必须穿戴符合安全要求的工作服装，戴好安全帽和防护眼镜，避免发生物体碰撞和物体飞溅的伤害。

7. 在运行提升机时，必须严守操作规程，按照设备的额定负荷和速度进行操作，严禁超载和超速运行。

8. 在运行提升机时，必须保持机器周围的通道和工作区域清洁、整齐，避免杂物和障碍物的堆放和阻碍。

9. 在提升机运行过程中，必须保持机器的稳定性，避免突然停车和紧急制动，以免造成物料的倾斜、溢出或落下。

10. 使用提升机进行吊运作业时，必须仔细检查和确认起重物的重量、尺寸和固定方式，确保物料的安全吊运。

11. 在操作提升机过程中，必须保持与机器的安全距离，避免身体部位或衣物被夹住或绞入机器的活动部件。

12. 在操作提升机过程中，必须随时关注设备的工作状态和周围环境的变化，如发现异常情况或危险情况，必须立即停机并向上级报告。

13. 在操作提升机过程中，必须遵循工作交底制度，确保工作人员之间的协调配合和沟通，避免危险事故的发生。

14. 在操作提升机过程中，必须严格按照工作规程和安全操作流程进行操作，禁止随意改变设备的功能和工作方式。