选矿设备润滑管理制度

选矿设备润滑及维护保养制度矿山设备润滑及维护保养制度是指在矿山生产中，针对矿山设备的润滑和维护保养工作所制定的一系列规章制度。

其目的是通过对设备进行定期的润滑和维护保养，保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率和稳定性。

以下是一个矿山设备润滑及维护保养制度的基本框架：1. 润滑管理1.1. 设备润滑计划制定和执行- 制定设备润滑计划，包括润滑频率、使用的润滑剂、润滑点等；- 提前准备好所需的润滑剂，确保润滑计划的顺利执行。

1.2. 润滑剂选择- 根据设备的工作条件和要求，选择适合的润滑剂；- 严格控制润滑剂的质量，确保润滑剂的纯净度和稳定性。

1.3. 润滑方式和方法- 确定润滑方式，如滴注润滑、浸油润滑、喷射润滑等；- 按照润滑手册和润滑图纸进行正确润滑，避免误涂、漏涂或过涂。

1.4. 设备润滑记录- 对每次润滑进行记录，包括润滑时间、润滑剂种类、润滑量等；- 定期检查润滑情况，及时调整润滑方案。

2. 维护保养管理2.1. 设备维护保养计划制定和执行- 制定设备维护保养计划，包括维护保养项目、频率、责任人等；- 提前准备好所需的维护保养工具和备品备件，确保维护保养计划的顺利执行。

2.2. 定期检查和维护保养- 按照维护保养计划进行定期的设备检查和维护保养；- 对设备的关键部位进行重点检查和维护，如传动部位、液压系统、电气系统等。

2.3. 设备故障处理- 及时处理设备故障，防止故障扩大和影响生产；- 对常见故障进行分析和总结，提出改进措施，减少故障发生。

2.4. 设备维护保养记录- 对每次维护保养进行记录，包括维护保养时间、维护保养项目等；- 定期检查维护保养情况，及时调整维护保养方案。

3. 培训和培养3.1. 员工培训- 对设备操作人员进行润滑和维护保养方面的培训，提高其润滑和维护保养的技能水平；- 定期组织培训，以适应新设备的投入使用和新技术的应用。

3.2. 培养专业人员- 建立设备润滑和维护保养的专业团队；- 培养和选拔一批具备设备润滑和维护保养技能的专业人员，提高矿山设备润滑和维护保养的水平。

选矿设备润滑及维护保养制度模版第一章总则第一条：为了科学、规范、高效地管理和维护矿山设备，确保设备的正常运行和延长使用寿命，制定本《矿设备润滑及维护保养制度》。

第二条：本制度适用于公司矿山设备的润滑及维护保养工作，是保证设备正常运行和延长使用寿命的重要依据。

第三条：设备润滑及维护保养工作必须遵循科学性、规范性、系统性的原则，以确保矿山设备始终处于良好的工作状态。

第四条：设备润滑及维护保养工作由设备管理部门负责具体实施。

第五条：矿山设备润滑及维护保养工作必须加强学习和培训，提高操作人员的技术水平，并定期进行设备维护保养培训。

第二章设备润滑管理第六条：设备润滑管理的目的是保持设备正常工作和运行，减少设备故障和损坏。

第七条：设备润滑管理应遵循以下原则：1. 根据设备使用手册和设备厂家的要求，制定润滑计划，并按时执行。

2. 根据设备运行状态和润滑情况，确定合适的润滑周期和润滑剂种类。

3. 严格控制润滑剂的品质，确保润滑剂符合相关标准和要求。

4. 统一管理润滑剂的储存和使用，确保润滑剂的质量和使用效果。

5. 建立设备润滑记录，及时掌握设备润滑情况，并进行分析和总结。

第八条：设备润滑管理的具体措施包括：1. 严格按照润滑计划进行润滑工作，确保润滑工作按时、按质量要求完成。

2. 对设备润滑点进行清理和检查，确保润滑剂的顺畅流动和润滑点的畅通。

3. 检查润滑剂的储存情况，确保润滑剂的保存和使用符合要求。

4. 对设备润滑情况进行记录和分析，及时发现问题并进行处理。

第三章设备维护保养第九条：设备维护保养的目的是保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

第十条：设备维护保养应遵循以下原则：1. 定期进行设备维护保养计划的编制和执行，确保维护保养工作的科学性和规范性。

2. 加强设备的日常巡检和定期检修维护工作，及时发现设备故障并进行处理。

3. 制定设备异常情况的急救预案，并进行短期和长期的维护计划调整。

4. 遵循设备维护保养的标准化和规范化要求，确保维护保养工作的高效性和安全性。

煤矿机械设备润滑制度范文一、目的和范围1.1 目的本制度的目的是规范煤矿机械设备的润滑工作，确保机械设备的正常运行和维护，提高设备的使用寿命和运行效率。

1.2 范围本制度适用于煤矿中所有机械设备的润滑工作，包括但不限于采煤机、输送机、破碎机等。

二、润滑工作职责2.1 煤矿管理部门负责制定润滑工作计划，并组织实施。

2.2 设备操作人员负责设备的润滑工作，按照润滑计划和操作规程进行操作。

2.3 润滑工作人员负责检查设备的润滑情况，及时补充润滑剂并记录。

三、润滑计划3.1 煤矿管理部门根据设备的使用情况和润滑要求，制定润滑计划。

3.2 润滑计划包括润滑周期、润滑方式、润滑剂种类和使用量等内容。

3.3 润滑周期根据设备的使用频率和工作环境来确定，一般不超过一个月。

3.4 润滑方式根据设备的润滑要求和操作规程来确定，包括手动润滑和自动润滑两种方式。

四、润滑工作流程4.1 润滑前的准备工作4.1.1 设备操作人员在正常操作之前，应对设备进行检查，确保润滑装置的完好。

4.1.2 润滑工作人员准备好需要使用的润滑剂、润滑工具等。

4.2 润滑操作4.2.1 设备操作人员按照润滑计划和操作规程进行润滑操作。

4.2.2 对于手动润滑方式的设备，操作人员应按时脂注，并注意观察润滑状况，确保润滑剂的充分润滑。

4.2.3 对于自动润滑方式的设备，操作人员应监控润滑系统的运行情况，及时补充润滑剂。

4.3 润滑后的记录和检查4.3.1 润滑工作人员应及时记录设备的润滑情况，包括润滑时间、润滑剂种类和使用量等。

4.3.2 润滑工作人员定期检查设备的润滑情况，及时补充润滑剂，发现问题应及时报告并处理。

五、润滑设备的维护5.1 润滑设备的运行维护由设备操作人员负责。

5.2 设备操作人员应按照使用说明书和操作规程来维护润滑设备，保持其正常运行。

5.3 设备操作人员应定期对润滑设备进行检查和保养，确保其安全可靠的运行。

六、润滑剂的管理6.1 煤矿管理部门负责对润滑剂的采购和入库管理。

2024年选矿设备润滑及维护保养制度范文职责1. 设备润滑管理：深入了解并熟悉所负责区域内所有设备的润滑系统，包括所需油品及其用量。

严格执行设备润滑的“互定”原则及“三过滤”规定，确保润滑工作的规范性与有效性。

实施日常巡回检查制度，监督并指导操作工正确进行设备的日常润滑工作；对违反规定者提出警告，并上报车间进行相应处理。

每周对设备贮油部位进行巡回检查与补充加油，确保油面保持在规定高度，并适时对油脂杯进行润滑脂补充。

组织并执行月度设备清洗换油计划，与维修工及操作工紧密配合，遵循清洗换油工艺规程，确保油箱清洗质量达标。

准确记录每台设备油箱的换油量与耗油量于设备换油卡片上，及时将回收的废油退库，并按月统计上报，同时列出严重设备漏油清单。

每季度配合机动师及修理组长，对责任区域内的设备进行全面的润滑技术状态检查，并将检查结果记录在“设备润滑状态记录本”中，对发现的问题及时安排解决。

积极参与新品种油料的试用工作，按要求详细记录试用过程与结果。

保持润滑工具与用具的清洁与整洁，使用后及时擦拭干净并妥善存放于工具柜内。

对质量不合格的油品与冷却液，坚决不擅自使用，并及时向润滑工程技术人员报告处理。

2. 操作工润滑职责：熟练掌握所操作设备的润滑系统及各部位润滑方法，严格遵循润滑“五定”要求，确保设备得到正确合理的润滑。

班前进行设备加油检查，定期维护时，彻底检查并清洗油毡、油线、油杯、油窗、粗滤网、冷却箱等部件，保持设备处于良好的润滑状态。

遇到无法自行解决的润滑故障时，应及时通知维修工进行处理；发现油品变质或油箱缺油时，立即通知润滑工进行处理。

积极配合维修工与润滑工进行设备的维修、清洗与换油工作。

保持切削冷却液的清洁度，按期更换并清理冷却箱，防止冷却液变质对设备造成腐蚀。

妥善保管个人使用的润滑工具，保持其清洁完好；保护设备上的润滑标牌与加油点标志，确保其清晰可见。

现场设备漏油的预防与管理设备漏油问题不仅影响产品的生产与质量，还构成了能源的浪费。

选矿设备润滑及维护保养制度模版一、目的和范围（1）目的：本制度的目的是规范矿设备的润滑和维护保养工作，确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。

（2）范围：本制度适用于矿山的所有设备及设备润滑和维护保养工作。

二、润滑和维护保养职责（1）设备操作员：负责设备的日常润滑工作，包括加注润滑油、润滑脂等，及时发现设备润滑及维护保养方面的异常情况，并及时上报相关部门。

（2）设备维修人员：负责设备的定期维护保养工作，包括清洁设备、更换润滑油和润滑脂等，及时发现设备故障并进行维修。

三、设备润滑管理（1）定期检查：对设备的润滑部位进行定期检查，包括润滑油位、润滑点是否清洁等。

（2）润滑方式：根据设备的要求和润滑部位的不同，采取正确的润滑方式，包括滴注法、喷雾法、浸润法等。

（3）润滑油和润滑脂：选择适合设备的润滑油和润滑脂，根据设备的要求进行加注和更换，确保设备的正常润滑。

四、设备维护保养管理（1）定期保养计划：制定设备的定期保养计划，包括清洁设备、更换易损件等。

（2）设备清洁：定期进行设备的清洁工作，包括设备表面的清洁、设备内部的清洁等。

（3）易损件更换：定期检查设备的易损件，如齿轮、皮带、滤清器等，及时进行更换，避免因易损件的磨损导致设备故障。

五、设备故障处理（1）故障报告：设备操作员在发现设备故障时，应及时向设备维修人员报告。

（2）故障维修：设备维修人员在接到故障报告后，应及时进行故障排除和维修，确保设备尽快恢复正常运转。

六、培训和考核（1）培训：定期组织设备操作员和设备维修人员进行相关的润滑和维护保养培训，提高其润滑和维护保养技能。

（2）考核：定期对设备操作员和设备维修人员进行考核，评估其润滑和维护保养工作的质量和效果。

七、责任和惩罚（1）责任：对于设备操作员和设备维修人员在润滑和维护保养工作中存在失职、玩忽职守等行为，应依据相关规定追究其责任。

（2）惩罚：对于故意损坏设备、擅自更换润滑油和润滑脂等违反规定的行为，将依据相关规定进行严肃处理。

选矿设备润滑及维护保养制度矿设备的润滑及维护保养制度是非常重要的，它可以确保设备的正常运行、延长设备的使用寿命并提高生产效率。

以下是一个基本的选矿设备润滑及维护保养制度的例子：1. 设立润滑管理部门或润滑员，负责设备的润滑工作并进行定期维护保养。

2. 制定设备润滑计划，根据设备的使用频率、工作负荷和操作环境等因素确定润滑周期和润滑剂种类。

3. 选择适当的润滑剂，包括润滑油、润滑脂和润滑膏等，并确保其质量符合国家标准。

4. 确定设备的润滑点，包括轴承、齿轮、滑道、链条等，并建立润滑记录，记录润滑时间、润滑剂种类和用量等信息。

5. 进行设备的定期润滑维护，按照计划进行设备的润滑，并检查润滑系统的运行情况，如油位、油压、油质等，并及时调整或更换润滑剂。

6. 定期进行设备的清洁和检查，清除设备表面的尘土和杂质，检查设备的运转情况，如轴承有无异常声响、齿轮有无磨损等，并及时处理或更换受损部件。

7. 配备必要的润滑工具和设备，如润滑枪、液压油泵和润滑剂储存设备等，确保润滑工作的顺利进行。

8. 进行设备的定期检修和大修，按照设备的使用寿命和维修要求进行设备的大修，包括更换易损件、修复受损部件和调整设备的工作状态等。

以上是一个基本的选矿设备润滑及维护保养制度的例子，具体的制度可以根据矿山的实际情况进行调整和完善。

重要的是要建立起一个全面、规范的设备润滑及维护保养制度，并确保其执行和落实。

选矿设备润滑及维护保养制度（二）设备润滑管理一、设备润滑管理的任务设备润滑管理是用科学的管理手段，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行的目的。

企业在润滑管理方面担负的任务有下列各项。

1.建立健全润滑管理机构，制订各项润滑管理规章制度规程、定额标准计划和各级润滑人员的岗位责任制。

____组织编制润滑工作所需的各种技术管理资料。

如。

润滑卡片、日常润滑消耗定额、设备换油周期、换油工艺规程等。

3.指导有关人员贯彻润滑“五定”(定点、定质、定量、定期、定人)，搞好现场设备润滑工作。

选矿设备润滑及维护保养制度范文矿山设备的润滑和维护保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要措施。

为了规范矿山设备的润滑和维护保养工作，制定一套完整的制度非常必要。

下面是一个包含润滑和维护保养的矿山设备制度范本，供参考使用。

第一章总则第一条【目的】本制度的目的是为了规范矿山设备的润滑和维护保养工作，提高设备的可靠性和寿命。

第二条【适用范围】本制度适用于所有矿山设备的润滑和维护保养工作。

第三条【责任】矿山设备管理部门负责制定和实施本制度，各设备操作人员和维护人员负责具体的执行工作。

第二章润滑管理第四条【润滑计划】矿山设备管理部门应根据设备的不同类型和工作条件，制定润滑计划，明确设备的润滑周期和润滑点。

第五条【润滑材料】矿山设备管理部门应选用适合设备的润滑材料，确保润滑效果和设备的正常运行。

第六条【润滑方式】按照设备的要求和润滑点的位置，采用手动或自动润滑方式进行润滑。

第七条【润滑记录】设备操作人员应按照润滑计划进行润滑，并做好润滑记录，包括润滑时间、润滑剂数量和润滑效果等。

第三章维护保养管理第八条【维护保养计划】矿山设备管理部门应制定设备的维护保养计划，明确各项维护保养工作的周期和内容。

第九条【日常检查】设备操作人员应每班次进行设备的日常检查，包括设备的外观、润滑状况、传动部件和电气系统等。

第十条【定期检查】矿山设备管理部门应定期对设备进行全面检查，发现问题及时处理，确保设备的可靠性和安全性。

第十一条【维护保养记录】设备维护人员应对设备的维护保养工作进行记录，包括维护保养时间、内容和效果等。

第四章废弃设备处理第十二条【废弃设备的登记和处理】矿山设备管理部门应对废弃设备进行登记，并按照相关规定进行处理，确保环境的安全和设备的合理利用。

第五章附则第十三条【制度的执行】所有设备操作人员和维护人员都必须按照本制度执行工作，否则将受到相应的纪律处分。

第十四条【制度的修订】矿山设备管理部门应定期对本制度进行修订和完善，以适应矿山设备管理的需要。

选矿设备润滑及维护保养制度模版矿山设备的润滑和维护保养对其正常运转和寿命具有重要影响。

为了确保矿山设备的良好运行和延长其使用寿命，制定一套科学有效的润滑和维护保养制度是必不可少的。

本文将就矿山设备润滑和维护保养的制度进行阐述。

一、润滑制度1.设备润滑管理（1）设备润滑管理部门应根据设备的类型、工况、润滑周期和工作要求，制定相应的润滑计划，并及时对设备进行润滑。

（2）润滑计划应明确润滑的工作内容、润滑剂的种类和用量、润滑方式和润滑周期等。

（3）设备润滑管理部门应配备专职的润滑工，负责设备的日常润滑工作，并做好相关记录。

2.润滑油品管理（1）润滑油品应按照国家标准和相关规定选择，并定期进行检验，确保其质量符合要求。

（2）润滑油品应存放在专用的油库或储罐中，定期对油库或储罐进行检查、清洗和消毒，确保油品的卫生和安全。

（3）在使用润滑油品时，应按照要求保持油品的清洁，防止杂质和水分的混入。

3.设备润滑操作（1）润滑工应按照润滑计划和要求对设备进行润滑，包括涂油、加注油脂和更换润滑油等。

（2）在进行润滑操作时，润滑工应仔细观察设备的润滑状态，及时发现润滑不良的情况，并记录下来。

（3）润滑工应掌握润滑油品的使用量和添加时间，确保设备润滑的科学和精确。

二、维护保养制度1.设备维护管理（1）设备维护管理部门应根据设备的使用情况和技术要求，制定相应的维护计划，并按照计划进行维护和保养。

（2）维护计划应明确维护的时间、内容和责任人，并确保按时完成。

（3）设备维护管理部门应配备专职的维护人员，负责设备的日常维护工作，并做好相关记录。

2.设备维护操作（1）维护人员应按照维护计划和要求对设备进行维护，包括设备的清洗、调整、紧固和零部件的更换等。

（2）在进行维护操作时，维护人员应仔细检查设备的状态，及时发现故障和问题，并采取有效的措施进行修复。

（3）维护人员应掌握设备的参数和使用情况，及时更新设备的维护记录和维护手册。

3.设备保养管理（1）设备保养管理部门应根据设备的使用寿命和技术要求，制定相应的保养计划，并按照计划进行保养工作。

选矿设备润滑及维护保养制度选矿设备在矿山生产过程中发挥着重要的作用，是矿山生产中必不可少的设备之一。

由于选矿设备常年处于高强度运转状态下，设备的磨损与故障是不可避免的。

为了保证选矿设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高生产效益，制定一套严格的润滑及维护保养制度非常重要。

一、润滑制度选矿设备的润滑工作，主要是为了减少设备的摩擦损耗，降低设备功率消耗，延长设备寿命。

润滑工作涉及到大量的机油、润滑脂，因此需要制定专门的润滑制度。

1. 确定润滑点：不同的选矿设备润滑点不同，根据设备的实际情况，确定润滑点，便于进行润滑工作。

2. 选择润滑材料：根据设备的不同工作条件，选择适合的润滑材料，如黄油、油脂、润滑油等，并视情况对润滑材料进行更换。

3. 确定润滑周期：根据设备的不同工作条件、机油品质、设备类型和使用年限等因素，确定润滑周期。

一般情况下，润滑间隔时间不能太长，过长容易造成设备故障。

4. 设定润滑标准：润滑工作内容需要明确、细致，设定润滑标准是为了保证润滑工作的质量和效果。

二、维护保养制度除润滑工作外，选矿设备的维护保养工作同样非常重要。

维护保养工作主要是对设备进行检查、清洁、修理和更换损坏部件等工作，旨在提高设备使用效率，减少设备故障率。

1. 建立设备档案：对选矿设备建立清晰、完整的档案，记录设备的基本情况、使用年限、使用状况、维修记录等，便于设备管理和维护保养。

2. 制定检修计划：根据设备的使用情况与维修需求制定检修计划。

每个设备的检修需求不同，计划的制定需要参考设备使用年限、使用寿命、维修记录等因素。

3. 维护保养工作：对设备进行定期检查和清洁工作。

对设备出现的问题及时处理，防止问题扩大。

对设备进行保养，更换部件，延长设备使用寿命。

4. 防腐处理：对设备进行防腐处理，可以有效减少设备的腐蚀损伤，延长设备使用寿命。

5. 冬季保养：在冬季气温较低的时候，对设备进行保养更加重要。

需要进行冬季保养的设备包括输送设备、制动器、电控设备等。

选矿设备润滑及维护保养制度范本第一章总则第一条目的和依据为了保障矿设备运行的稳定性和可靠性，确保生产安全和提高设备的使用寿命，制定本制度。

本制度的依据为国家有关法律法规、标准、行业规范以及国家和行业的相关技术要求。

第二条适用范围本制度适用于矿山企业的矿设备润滑及维护保养工作。

第三条职责分工1.企业领导层应高度重视矿设备润滑及维护保养工作，制定相应的工作规划和目标，并提供必要的资源和支持；2.设备管理部门负责制定和组织实施矿设备润滑及维护保养计划，制定相关操作规程，并开展相关培训工作；3.润滑员和维修人员负责具体操作，保障设备的正常润滑和维护保养工作；4.各相关部门和岗位人员要积极配合，共同落实矿设备润滑及维护保养工作。

第四条资源保障1.企业领导应将矿设备润滑及维护保养工作纳入年度预算，保障所需人员、设备、工具、润滑油和维护保养材料的供应；2.设备管理部门要对润滑油和维护保养材料进行合理的管理和使用，确保其品质符合要求；3.设备管理部门应建立和管理润滑油和维护保养材料的库存，并进行定期盘点和分类储存。

第二章矿设备润滑管理第五条润滑计划制定1.设备管理部门应根据设备种类、规模和运行状态，制定润滑计划；2.润滑计划应明确润滑周期、润滑方式、润滑剂和润滑点等信息；3.润滑计划应与设备维护计划相衔接，确保润滑工作和维修工作的协调进行。

第六条润滑剂采购和使用1.设备管理部门应根据润滑计划的要求，及时采购合格的润滑剂；2.润滑剂的使用应按照设备的润滑要求进行，不得超量或不足；3.润滑剂的存储要注意安全，防止火灾和泄漏等事故的发生。

第七条润滑操作规程1.设备管理部门应制定润滑操作规程，并组织润滑员进行培训，确保润滑操作的准确性和安全性；2.润滑员应按照润滑操作规程进行工作，定期检查润滑点和润滑状况，及时更换润滑剂和润滑器。

第八条润滑设备的管理和维护1.企业应购置符合要求的润滑设备，并按照设备管理部门的要求进行定期的维护保养工作；2.润滑设备的使用和维护要做好记录，确保其正常、安全地运行。