服装业印花知识
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花型面料知识花型面料是一种独特的纺织品,通常可以用于时装、家居布料以及装饰品。
这种面料通常具有独特的图案、颜色和纹理,可以增加品味和艺术感。
在此,我们将介绍花型面料的知识,包括样式、制作、用途等方面。
一、样式1.印花面料:印花面料是花型面料中最常见的一种类型。
这种面料有许多不同的印花技术,例如数字印花、屏幕印花和手工绘画等。
2.刺绣面料:刺绣面料是另一种常见的花型面料,它是通过在织物上手工刺绣来创建图案的。
这种面料通常比印花面料更贵。
3.提花面料:提花面料通过在织物上使用特殊的机器或工具,使织物上产生特殊的纹理、花纹和图案。
这种面料通常比印花面料更昂贵。
二、制作1.印花面料的制作:印花面料的制作通常采用数字印花、屏幕印花和手工绘画等技术。
制作前,需要设计图案和调配颜色。
印花面料的纹路、图案和颜色取决于印花技术。
2.刺绣面料的制作:刺绣面料的制作需要手工刺绣。
织物上的花纹和图案可以使用预先制作好的图案或自由创作设计。
刺绣的方法包括平面刺绣、立体刺绣等。
3.提花面料的制作:提花面料的制作需要使用特殊的机器或工具,使织物上出现特殊的纹理和花纹。
提花面料的花纹和图案可以根据需要定制。
制作前需要制作好提花机或工具。
三、用途1.服装面料:花型面料广泛用于时装制作。
印花面料、刺绣面料和提花面料都可以用于制作女装、男装、童装等。
根据不同的需求,可以选择不同的花型面料。
2.家居装饰面料:花型面料也可以用于家居装饰。
例如窗帘面料、枕头面料、沙发套等。
印花面料、刺绣面料和提花面料都可以用于家居布料制作。
3.其他用途:花型面料也可以用于其他用途,例如制作挂饰、手袋、鞋子、玩具等。
这些制品可以为室内和个人装扮增加独特的艺术感。
以上是花型面料的一些知识介绍,希望可以帮助你更好地了解花型面料。
25种新服装绣花工艺详解,服装设计师值得收藏8年男装设计经验分享,只与志同道合的有缘人相遇!5000字25种服装绣花工艺详解,让你在服装绣花工艺上豁然开朗,让你在服装设计上少走弯路。
绣花工艺对于服装设计师来说是一项必备的知识!同时在服装设计过程中来说是非常重要的一环,尤其是男装设计师。
乃至对整个服装从业者来说也是不可缺少的一部分,希望能够帮助到需要这方面知识的朋友们,这也是我写这篇文章的初衷所在!以下总共25种服装绣花工艺详解,可以说是最全面的绣花工艺汇集了,如还有其他本文没有写到的服装绣花工艺的话,也欢迎朋友们评论区讨论。
1、平针绣平绣又称细绣,中国绣种之一,属于湘绣十四种绣法中的一种,湘绣的刺绣技法在数代艺人传承和发展过程中,产生了各种不同的绣法和针法,又可分为跳跳绣和挨针绣。
图片来源网络,如有侵权请联系删除图片来源网络,如有侵权请联系删除平绣是在平面底料上运用齐针、抡针、套针、擞和针和施针等针法进行的一种刺绣。
绣面细致入微,纤毫毕现,富有质感。
优点:在相对干净的平面面料上增添了一定的品质感。
缺点:不适合大面积使用,衣服会出现紧绷以及褶皱拉扯现象。
2、立体绣立体绣在服装设计中是最常见也是最常用的一种绣花工艺之一。
立体绣又叫包梗绣,是利用绣花线把EVA胶包在里面而形成的立体图案,EVA胶有不同的厚度、硬度及颜色。
图片来源网络,如有侵权请联系删除适用于服装、手袋、鞋面上做出特殊的立体效果,立体绣的优点:在于视觉立体感效果比较明显,从而与面料本身或其他工艺之间形成一种视觉层次感。
3、贴布绣贴布绣顾名思义就是用某种布料贴到主料上的一种绣花形式,贴布绣又可称为补花绣、贴补绣。
可单色单层平铺,也可多色多层叠压,各个贴片紧贴底层绣地。
贴片位置确定以后,使用多种不同方法处理固定边缘。
图片来源网络,如有侵权请联系删除图片来源网络,如有侵权请联系删除贴补绣方法简单,图案以块面为主,贴片边缘的处理方法多种多样,可以锁边、包边,压边等等,贴片上还可以辅助刺绣、手绘等技法,整体风格朴素大方。
服装印花的检验标准是什么我国是纺织品大国,更是服装印花大国,要使我国服装印花的纺织品在国际市场竞争中,占据有利地位,必须掌握国际标准,标准是技术基础,产品质量的基础在于标准的高低,只有及时掌握欧美日发达国家的标准发展动态,知已知彼,才能在国际服装印花纺织品市场赢得更多的份额。
一、目前国际纺织品标准发展动态纺织品服装的国际标准实际上多为基础标准和测试方法标准,而大家都关注的产品标准很少。
纺织品服装的产品标准大多为国际买家在贸易过程中为了买到优质产品而制定的买家标准,我国纺织品服装出口的主要买家集中在美国、欧盟和日本,因此要熟悉美国、欧盟和日本的标准尤为重要。
1.美国纺织品的测试标准美国纺织品的品质测试标准主要有:AATCC标准(美国纺织染色家与化学家协会),ASTM标准(美国材料试验协会),CPSC(美国联邦消费品安全委员会)和FTC强制性标准(美国联邦贸易委员会)。
另外美国对纺织品服装制定了许多技术法规:纺织纤维产品鉴定法令、毛产品标签法令、毛皮产品标签法令、公平包装和标签法,织物可燃性法规、儿童睡衣燃烧性法规、羽绒产品加工法规等等。
2.欧盟纺织品的测试标准欧盟没有专门的标准制定机构,CEN(欧盟标准化委员会)主要是贯彻国际标准,协调各成员国标准并制定必要的CEN(欧洲标准),CEN标准大多数与ISO标准相同。
欧盟各成员国有自己的法规和标准,与欧盟统-的法令法规无论在技术要求还是在条件上都稍有差异。
英国作为现代纺织业发源地之一,其纺织标准体系除了相当完善的英国标准(CBS)外,还有一套(BSBN)标准体系。
德国标准(DTN)也相当严峻和完备,目前的有害物质控制标准就来源于DIN标准。
3.日本纺织测试标准日本对纺织品服装的品质非常"挑剔",进入日本的纺织品服装其贸易商有一套严格的产品质量标准作为审核的依据,主要有三种规范:(1)日本工业标准(JISL)(2)产品责任法(P/L)(3)产品品质标准制定。
平网印花知识什么是平网印花?平网印花是一种常见的印花工艺。
它使用平网来传输颜料或染料到织物上,以创建各种图案和设计。
这种印花方式可以应用于各种纺织品,例如衣物、家纺、鞋类和包包等。
平网印花的工艺流程平网印花的工艺流程包括以下步骤:1.设计图案:首先需要设计出想要的图案,可以使用计算机辅助设计软件进行设计。
2.制作网版:根据设计图案,将其转换为平网印花机可识别的图案,然后将图案通过化学处理,制作成网版。
3.准备织物:选择适合的织物,并进行预处理,如洗涤、漂白或染色。
4.调色和混合颜料:根据设计需求,准备相应的颜料或染料,并进行调色和混合。
5.上色:将颜料或染料放置到印花机的料槽中,调整印花机参数,以实现预期的效果。
6.印花:将织物放在印花机上,通过平网印花机将颜料或染料传输到织物上,形成图案。
7.干燥和固定:印花完成后,需要将织物进行干燥和固定,以确保颜料或染料能够牢固附着在织物上。
8.后处理:根据需要进行一些额外的后处理工艺,例如烫印、刺绣或洗涤等。
平网印花的优势和应用领域平网印花相比其他印花工艺具有以下优势:1.多样性:平网印花可以实现各种各样的图案和设计,满足不同的需求。
2.易于操作:相比其他印花工艺,平网印花的操作相对简单,上手难度较低。
3.节约成本:平网印花使用的颜料或染料相对便宜,成本较低。
4.耐久性:平网印花的颜料或染料通常具有很好的耐久性,经过适当的后处理,图案可以长时间保持鲜艳。
平网印花在许多领域得到了广泛应用:•服装行业:平网印花被用于制作各种服装,包括T恤、衬衫、裙子等。
•家居纺织品:床上用品、窗帘、桌布等经常采用平网印花来添加各种图案和装饰。
•鞋类和包包:平网印花可以为鞋类和包包注入创意,增加其吸引力和独特性。
•装饰品:平网印花也可以用于制作装饰品,如围巾、领带、手帕等。
常见问题及解决方法1.印花图案模糊或不清晰:可能是网版制作不当或印花过程中参数不正确导致的问题。
解决方法是重新制作网版或调整印花机参数。
热转印是一项新兴的印刷工艺,由国外传入不过10多年的时间。
该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷,将图案预先印在薄膜表面,没有胶感,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产。
往衣服上印照片就是利用的热转印技术。
是一家集研发、生产、销售、服务为一体化的公司服装热转印种类比较多,常见热转印方式,主要有两大类:(1)升华热转印(2)热转印烫画升华热转印简单的说,就是将分散染料(或升华墨水)用机器事先印刷(或打印)到特定纸张上,然后通过这个纸张,用高温高压,把纸张上的花纹图案转移到需要印花的布料上去,完成整个热转印印花过程。
按转移印花市场需求而言,用途最多的印刷方式依次为:(1)凹版印刷机印刷分散染料,优点是:印花纸成本低,图案表达细腻,层次感强烈,花型饱满。
适合大批量转移印花生产。
缺点是:制版成本高昂,对小批量个性化产品竞争力不足。
(2)胶印机印刷胶印升华油墨,用打印机打印升华墨水,自然干后,用这个花纸转印到需要印花的面料上。
优点:因其使用ps版印刷,版费低,版费成本也低廉,适合小批量产品印花。
缺点:印刷后的颜色深浅度难以得到很好的控制,假如你想做服装热转印时,就得思量一番,因任何一件衣服,最起码也有两块布做成,试想:衣服前后片颜色相差较大的情况下,这件衣服还怎么卖?怎么穿?(3)数码热转印,优点:图案表达比任何一款转印印花细腻,层次感非常强烈,花型异常饱满,而且又因为无版印刷,完全排除其他是一家集研发、生产、销售、服务为一体化的公司印刷方式所带来的套色不准或塞版的弊病。
缺点:虽然无版费一说,但打印墨水与纸张成本高昂,至目前为止,仅适合于小批量个性化产品做转移印花。
(4)丝印升华油墨,这款转移印花方式,制版成本低,升华油墨也不贵,但由于印刷用的版是丝网版,图案边缘交易产生毛刺,不适合人物类、风景类等细腻图案印刷。
服装印花常见的种类有哪些-服装印花知识服装印花常见的种类有哪些-服装印花知识服装印花有哪些大家知道吗?了解服装印花的相关知识吗?下面,店铺为大家分享服装印花常见的种类,希望对大家有所帮助!颜料印花(英文:pigment print) 又叫涂料印花,由于颜料是非水溶性着色物质,对纤维无亲和力,其着色须靠能成膜的高分子化合物(粘着剂)的包覆和对纤维的粘着作用来实现。
颜料印花可用于任何纤维纺织品的加工,在混纺、交织物的印花上更具有优越性,且工艺简单、色谱较广,花形轮廓清晰,但手感不佳,摩擦牢度不高。
水浆印花所谓水浆,是一种水性浆料强,适合于印在浅色面料上,是属于比较广的印花种类。
但它也有一个优点,因为比较不会影响面料原有的质感,所以比较适合用于大面积的印花图案 .特点手感柔软、色泽鲜艳~~但是水浆有一大弊病就是了.水浆颜色要比布色浅~~布色要是深点的,水浆根本覆盖不了。
减量印花该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异,通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维,保留其他纤维而形成半透明花纹。
又叫烧拔印花或烂花印花。
皱缩印花利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品,通过适当处理,使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异,从而获得表面有规律凹凸花型的产品。
如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。
又叫凹凸印花。
网印花印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(花版)。
花版上花纹处可以透过色浆,无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。
印花时,花版紧压织物,花版上盛色浆,用刮刀往复刮压,使色浆透过花纹到达织物表面。
平网印花生产效益低,但适应性广,应用灵活,适合小批量多品种的生产。
转移印花(英文:tropical print)先用印刷方法将颜料印在纸上,制成转移印花纸,再通过高温(在纸背上加热加压)把颜色转移到织物上,一般用于化纤面料,特点是颜色鲜艳,层次细腻,花型逼真,艺术性强,但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。
纺织印染基础知识培训课件目录一、纺织印染概述 (2)1. 纺织印染定义及重要性 (3)2. 纺织印染历史与发展趋势 (4)二、纺织原料与纤维类型 (5)1. 天然纤维 (7)1.1 棉纤维 (8)1.2 羊毛纤维 (9)1.3 亚麻纤维 (10)1.4 其他天然纤维 (11)2. 合成纤维 (12)2.1 涤纶纤维 (13)2.2 尼龙纤维 (14)2.3 氨纶纤维等 (16)三、纺织工艺基础 (18)1. 纺纱工艺 (19)1.1 原料准备与混合配比 (20)1.2 开松梳理与成条卷绕技术要点 (22)1.3 加捻与粗纱工艺参数设置原则等 (23)2. 织布工艺简介及设备类型介绍等 (24)一、纺织印染概述纺织印染是将纤维材料经过一系列工艺处理,赋予其特定颜色和图案的过程。
它是纺织产业中不可或缺的一环,对于提升纺织品的美观度和附加值具有重要意义。
本章节将为大家介绍纺织印染的基本概念、发展历程以及在现代社会中的重要性。
纺织印染是指通过物理、化学或机械手段,将染料固定在纺织品上,使其获得特定颜色和图案的工艺过程。
印染过程包括纺织品的准备、染色、印花和固色等环节。
纺织印染技术随着人类社会的发展而不断进步,从最早的天然染色到现代化学染料的运用,从手工印花到自动化、数字化印刷技术的普及,纺织印染行业经历了漫长的发展过程。
在现代社会,纺织印染不仅是满足人们对纺织品美观需求的重要手段,更是提升纺织品附加值、增强市场竞争力的重要途径。
随着科技的发展,纺织印染行业正朝着绿色环保、节能减排、智能化等方向不断发展。
纺织纤维是纺织印染的原材料,包括天然纤维(如棉、麻、丝、毛等)和合成纤维(如涤纶、尼龙、氨纶等)。
了解纤维的特性对后续的印染工艺有着至关重要的影响。
常见的印染方式包括染色、印花和平幅加工等。
染色是将染料均匀分布在纺织品上,以提高其整体效果和性能。
纺织印染是一门涉及纤维材料、染料、工艺技术等多方面知识的综合性学科。
对印花元素在服装设计中的应用研究在服装设计中,印花元素一直扮演着重要的角色。
印花是一种传统的装饰技术,通过在面料表面印上各种花纹、图案或图案,来增加服装的艺术美感和独特性。
近年来,印花元素在服装设计中的应用越发广泛,成为了设计师们创作灵感的重要来源之一。
本文将对印花元素在服装设计中的应用进行研究,探讨其与服装设计之间的关系,分析其发展趋势,探讨其未来的发展方向。
一、印花元素在服装设计中的历史与发展印花技术最早可以追溯到中国唐代,当时的刺绣技术已经非常发达,而将图案用印花技术印在布料上的方法也开始出现。
随后,这一技术逐渐传入印度,并得到了进一步的发展。
印度的木版印花和苏丹灯,以及中国的裹头、披巾等服饰中,都可以看到印花元素的应用,这些传统的印花工艺在20世纪中叶被引入到了西方国家。
20世纪60年代,印花元素开始在时尚界中崭露头角,成为了时尚设计师们的创作灵感之一。
比如当时的英国设计师玛丽·昆特,她在设计中大胆地运用了各种印花元素,成为了当时的时尚风向标。
随着时代的发展,印花元素在服装设计中的应用也越发广泛,不仅在休闲装、运动装中得到了应用,甚至在高级定制服装中也能看到印花的身影。
印花元素也不断与新的材料、技术相结合,呈现出更加多样化和多元化的发展趋势。
在服装设计中,印花元素的应用形式多种多样,可以根据不同的设计风格和需求进行灵活运用。
一般来说,印花元素在服装设计中主要表现为以下几种形式:1. 整体印花:整件服装的面料上印满了花纹、图案或图案,给人一种整体统一的印象。
这种形式的印花元素常常被运用在休闲装、运动装等舒适性较强的服装上。
2. 局部印花:将印花元素只局限在服装的某些部位,比如领口、袖口、裙摆等,与其他面料形成鲜明的对比,增加服装的层次感和设计感。
3. 组合印花:将不同的印花元素进行组合搭配,形成新的图案或图案,以此来丰富服装的设计元素,增加服装的视觉冲击力和趣味性。
4. 数字印花:随着数字技术的发展,数字印花逐渐成为了一种新的印花元素应用形式。
印花知识一.印花的概念以及发展过程概念:使染料或涂料在织物上形成图案的过程为织物印花。
印花是局部染色,要求有一定的染色牢度。
发展过程:我国早在新石器时代就采用凸版印制陶纹,至周代始用于印章、封泥,以至春秋战国,凸版印花已用于织物,到西汉时期已有相当高的水平,湖南马王堆出土的印花敷彩纱就是用三块凸版套印再彩绘结合的产物。
隋唐时期已有大量的印花织物通过“丝绸之路”传输到西域,五、六世纪又传至日本。
在凸版印花开始发展的先后或同时,另一种印花方法——雕纹镂空版相继出现,与凸版印花并驾齐驱。
这种印花技术,据史料记载秦汉已有,当时称作“夹缬”。
到南北朝的北魏时,这种工艺已有相当大的规模。
隋唐时期,技术更趋完善,已能生产“五色夹缬罗裙”等高级产品,并发明了在镂空版上加筛网,解决了印封闭圆圈花纹的困难。
宋代,夹缬印花生产已专门化,印花织物非常流行。
夹缬在隋唐时已传入日本;宋代以后,随着海上交通的发展,逐步被带到西欧各国。
解放前夕采用滚筒印花和“浆印”。
解放后,印花工艺技术及生产得到很大发展,先后发展了平版筛网印花、圆网印花等机械化生产,印花工艺不断改进,对织物的外观及内在质量获得很大提高,如今印花已成为一种时尚元素。
二.丝绸印花工艺流程。
图案设计—→描黑白稿—→感光制版—→配色打样—→印花大货生产准备—→印花—→半成品检验—→蒸化—→水洗—→固色—→烘干定型整理1.图案设计这部分工作一般由服装设计师完成,设计师会提供电子稿或者相应的样布。
一.电子稿可以是照片,电子图稿,甚至可以直接使用数码相机拍摄的照片。
但是最好是经过分色的花型文件,同时数码印花对原稿有一定要求,特别是对那些需要对原稿进行放大使用的产品。
一般而言,印制1:1的图案需要原稿的分辨率在300dpi左右,对于要求放大的,原稿需要更高的分辨率。
二.如果客人提供的是布样,要首先看下布样上是否可以找到完整的花型循环。
花样单元的完整性。
花样单元是否完整是花样的最基本要求,主要特征是能够连续衔接,二方连续的纹样,要审理构成二方连续基本单元的完整性,看其能否上下纵向或左右横向连续。
印花厂经营范围印花是一种常见的纺织品加工技术,它通过将颜料或染料印刷在织物上,以实现图案或设计的传递。
作为印花厂的经营范围,它通常包括以下几个方面:一、织物印花织物印花是印花厂最基本的商业模式之一。
印花厂可以根据客户的需求和要求,将各种颜色和图案印刷在织物上。
这可以包括棉花、丝绸、麻和合成纤维等各种类型的织物。
织物印花通常使用染料作为颜料,使用印花机进行印刷。
印花机可以根据设计师提供的设计文件或客户的要求,在整块织物上进行准确的图案印刷。
二、服装印花服装印花是另一个印花厂的重要业务。
印花厂可以印刷各种图案和设计在服装上,从T恤、裙子、裤子到外套等不同类型的服装。
服装印花通常使用染料或颜料作为颜料,并使用专业的印花机进行印刷。
服装印花的好处是可以为品牌和设计师提供独特的设计和风格,从而增加产品的市场竞争力。
三、家纺印花家纺印花是印花厂的另一个重要业务领域。
印花厂可以将各种花纹和图案印刷在床上用品、窗帘、桌布和餐垫等家纺产品上。
家纺印花通常使用染料作为颜料,并使用专门的印花机进行印刷。
家纺印花的好处是可以为家庭提供独特和个性化的家居用品,从而提升家庭的整体氛围。
四、装饰品印花装饰品印花是印花厂的另一个经营范围。
印花厂可以印刷各种花纹和图案在饰品上,如围巾、披肩、领带和手袋等。
装饰品印花通常使用染料或颜料作为颜料,并使用专门的印花设备进行印刷。
装饰品印花的好处是可以为饰品品牌提供独特、时尚和个性化的设计,从而满足客户对时尚和个性化产品的需求。
除了以上几个主要的经营范围,印花厂还可以提供客户定制化的印花服务。
客户可以根据自己的需求和要求,在印花厂选择适合自己的图案、颜色和印花技术。
印花厂可以根据客户的要求进行量身定制,以满足不同客户的需求。
为了提供高质量的印花产品,印花厂通常需要拥有先进的印花设备和技术。
例如,数字印花技术可以准确地印刷复杂的图案和细节,在保持高清晰度和色彩饱和度的同时提供快速生产的能力。
几种印花技术的相关知识介绍作者:暂无来源:《网印工业》 2018年第4期印花是指在纺织物上印刷图案的技术过程。
按照印花前织物的形态,可分为布匹印花、裁片印花和成衣印花。
布匹印花是指将整匹布印上图案后才进行裁剪;裁片印花是将服装裁剪完成后,在裁好尚未缝制的衣片印花:成衣印花则是服装缝制好后再进行印花。
用于T恤印花的,主要是裁片印花和成衣印花。
按照印花时使用的材料和方法,主要可分为:水浆印花、胶浆印花、油墨印花和烫印、热转印印花,还有比较特殊不常用的扎染、腊染等也可归于印花技术的范围。
丝网印刷丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。
孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。
孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图像或文字。
印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。
丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。
丝网印刷应用范围广,常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
丝网印制是最常见的印制工艺,着色牢固,持久耐洗,但需专门制版,少量印制成本会比较昂贵,适宜批量印制。
热转印烫画烫画的应用范围广泛,而且应用方便,已经在很多领域取代了其他辅料。
特性:可印制渐变图案。
自由热转印烫画最早是在美国、西欧一带流传开来的,近两年才在国内渐渐热了起来。
早期的热转印烫画与其说是热转印烫画不如说是热转印烫字,主要是一些流行口号、字符,后来才渐渐发展为生动的各式图案。
随着经济的发展,社会的进步,新新人类越来越标榜个性,再加上电脑技术的发展,相关软件的开发,这些对自由热转印烫画产业而言,无疑是如虎添翼。
现在的热转印烫画服饰在欧美已风靡成形,成为流行休闲服饰。
由于它的印刷工艺简单,便于操作,所需的材料经济易得,且又可广泛印在各种承印物上,如针织T恤、牛仔布、毛绒玩具、鞋、背包、各类尼龙帽等。
印花种类一、按照印花工艺分类直接印花(Over print, Wet print)直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。
后者称作罩印(也叫染底印花),当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。
大概市面上80%左右的印花面料采用的是直接印花。
问题:如何区分白底印花和染底印花?如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染),并且印花图案比底色深得多,那么这就是罩印织物。
否则为白底印花。
拔染印花(Discharge Print)选用不耐拔染剂的染料染底色,烘干后,用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花,后处理时,印花处地色染料被破坏而消色,形成色地上的白色花纹(称为拔白印花)或因花色染料上染形成的彩色花纹(称为色拔印花)。
又称拔白或色拔。
与直接印花相比,拔印织物的生产成本很高,还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。
如何区分面料是否是拔染印花?如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染),而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色,且底色比较深,就能确认是拔染印花织物。
仔细检查花纹的反面,会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。
防染印花在白色织物上印上能阻止或防止染料渗透进织物的化学药剂或蜡状树脂,其目的是上染底色从而衬托出白色花纹。
注意其结果与拔染印花织物的一样,然而达到这种结果的方法却与拔染印花相反。
防染印花方法应用并不普遍,一般在底色不能拔染的情况下才会使用。
比起大规模的生产基础来,大多数防染印花是通过如手工艺或手工印花(如蜡防印花)等方法实现的。
因为拔染印花和防染印花产生同样的印花效果,所以一般通过肉眼观察常常不能鉴别。
烂花印花/减量印花(Burn out print)烂花印花是指在花纹图案处印上能破坏纤维组织的化学物质。
因此化学药品与织物的接触处会产生破洞。
烂花印花布上的洞的边缘总是受过早的磨损,因此这种织物耐穿性很差。
另一烂花印花类型是其织物用混纺纱、包芯纱,或是两种或多种纤维的交织物制成,化学药品能破坏一种纤维(纤维素),留下其他未受损的纤维。
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印花知识印花90年代以来,高新技术突飞猛进,大批新材料、新工艺相继出现,而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求,迎合当今世界纺织品消费潮流,应用前景十分乐观。
由于国外新型高分子材料的成功应用及其商业成本下降,新型粘合剂配以相关的糊料及助剂后,即使在真丝织物上,也能以适当的方法进行大面积印花染色,其成品手感、色泽鲜艳度均与染料印花或染色相似,真正做到了超级柔软的效果,扩大了应用范围。
特种印花:技术进一步开发与完善,有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。
仿烂花印花:国外(日本、意大利、德国)开发的一种采用特殊的涂料印花浆,印制在织物上形成半透明效果的工艺。
此印浆的主要组分为聚氨酯,它可以用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上,既可用在白地上,也可用在色地上,可增加织物的花色品种。
金属箔印花:近年来在国内外市场上十分流行,多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等,具有富丽华贵之感。
其工艺不太复杂,只是关键性的一种特殊粘合剂需要进口,且价格昂贵。
目前该粘合剂已试制成功,效果与进口相似,成本只有进口的2/3。
涂料罩印花:又称仿拔染印花,是指涂料以直接印花的方式,在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。
涂料罩印分白罩印和彩色罩印,前者技术比较成熟,应用比较多,后者虽有产品应市,但往往对地色的遮盖性以及与色涂料拼混时的发色性或者手感等问题不能很好解决,尤其是大红色相经常出现失真现象,即黄光大红变成带粉色的红相。
解决办法应采用优质粘合剂,配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆,可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。
闪烁印花:是在织物上印制带有闪烁金属光泽的花型,它能在一些起绒织物或轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪烁金属光泽的效果,是提高纺织品附加值的一种新颖印花方法。
涂料染色技术的新发展,除连续染色(轧染)和涂料浸染(匹染及成衣染色)方法的研究现应用比较活跃外,近年又发展了一些适合时尚、市场所需要的新工艺即涂料染色印花一步固色法(即涂料染色—烘干—印花—焙烘)和涂料染色整理一步法(即染色烘干后的织物经树脂、防水、拒水、阻燃、涂层等加工后再焙烘的工艺),可大大缩短工艺流程,节约能源,很有发展前途。
蒸化(aging)自动筛网印花(automatic screen printing)满地印花(blotch print)烂花印花(burn—out prints)涪烘(curing)直接印花(direct prints)拔染印花(discharge prints)干法印花(dry prints)双面印花(duplex prints)静电荷(electrostatic charge)静电植绒(electrostatic flocking)按特殊要求印花(engineered print)迭印(fall on)平板(flatbed)植绒印花(flock printing)植绒(flocking)半色调或中间色调(halftone)手工筛网印花(hand screen printing)热转移印花(heat--transfer printing)喷射印花(jet printing)机械植绒(mechanical flocking)罩印(over print)印花色浆(print paste)印花对花准确/对花不准(print register/off register)对花(registration)防染印花(resist printing)滚筒印花(roller printing)圆形筛网印花或圆网印花(rotary screen printing)筛网印花(screen printing)打样(strike off)热转移印花(thermal transfer printing)经纱印花(warp prints)湿罩干印花(wet—On—dry)湿罩湿印花(wet—On—wet)湿法印花(wet prints)印花通常被描述为在局部的花纹图案处的染色。
正如前面章节所述,在织物上获得有趣的图案,可以通过几种方法来实现,包括纱线的变化(花式线)、织造工艺的变化(多臂织机和提花织机)和织造时的颜色效应。
其它有色图案可通过在机织物、针织物或无纺布上印制花纹的工艺来获得。
纺织品印花使用与染色时相同的可用来生产着色织物的染料或颜料,印花和染色时所使用的对纤维极具亲和力的特种染料具有相同的上染原理和大体一致的色牢度特性。
印花织物的图案设计是印花工业的重要部分。
对于这种纺织工业中具有高度时尚要求的工作,需要不断推出新颖的花样图案。
图9—1和图9—2显示了织物印花花样设计人员可以通过手工绘画和计算机辅助设计(CAD)两种方法来创作花样。
染料或颜料通常在水浴中进行染色。
当同样的染料或颜料用于印花时,必须用树胶或淀粉增稠以防止其从花纹中渗出。
这种增稠的溶液,大约相当于浓脱脂牛乳的稠度,称作印花色浆。
’一些染料由于溶解性差,着色量低,不能用于印花色浆。
纺织品印花厂是纺织工业生产印花织物的专业部门,它们可能是大型纺织联合公司的一个生产部门,也可能是它的委托加工厂。
委托加工印花厂,就像委托加工针织厂(参见第六章第一节)一样,能进行大型纺织联合公司所缺少的在织物上印花的工序。
同样,它们并不负责印花织物的花纹图案和色彩的选择。
印花图案和色彩的选择通常是由设计公司或者坯布货主(如纺织品批发商、进口代理商、私营生产者)负责。
第一节印花方法纺织品印花有几种方法,其中颇具商业重要性的印花方法有两种:筛网印花和滚筒印花。
第三种方法是热转移印花,重要性相对较低。
其它在纺织品生产上很少使用的印花方法有:木模板印花、蜡缬(即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。
许多纺织品印花厂采用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。
印花厂进行的大多数热转移印花也用这种方法印制。
一、筛网印花筛网印花包括印花筛网的准备,印花筛网(用于印花工艺的筛网曾经是用细细的真丝制成,该工艺称为丝网印花。
尽管丝绸筛网已不再使用,但印花工艺中仍经常使用丝网印花这个名称。
)由紧绷在木制或金属框架上的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。
筛网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。
有花纹处,要除去不透明薄膜,留下有细网眼的网版,这一区域就是将要印制图案的部位。
大部分商业筛网织物先被涂上一层光敏性薄膜,然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图案。
在要印花的织物上放置筛网进行印花。
把印花浆倒人印花框内,通过刮刀(一种类似于汽车挡风玻璃上刮水器这样的工具)迫使其从筛网的网眼处透过。
印花图案中的每一种颜色独自需要一只筛网,目的是分别印制不同的颜色。
例3套色印花需要3只网框,把3种颜色分别印到织物上去。
另外,图案中每种颜色的花纹必须在筛网上精确定位以便印花后花纹位置准确,避免如一朵玫瑰花的绿茎被印在红色花瓣的中间这种现象出现。
印花对花是指所有花纹颜色准确印到织物上的工业术语。
实现筛网印花有三种方法,每种方法应用原理基本相同。
第一种是手工筛网印花,在1920年代十分普遍,至今仍被广泛应用。
直到1950年代中期,现代技术赋予这种工艺自动化手段之前,手工筛网印花一直是惟一的筛网印花方法。
第二种方法叫做自动筛网印花(也称为平网印花和自动平网印花)。
在1960年代中期,有了进一步的发展,筛网形状从手工及自动的平网转向圆网形状发展。
第三种方法叫做圆形筛网印花或圆网印花,是目前应用最广泛的筛网印花方法。
二、手工筛网印花手工筛网印花在长台板上进行商业化生产(台板长达60码)。
印花的布卷平滑地铺在台板上,台板的表面预先涂少量粘性物质。
然后印花工人沿着整个台板连续地用手移动网框,每次印一只网框,直到织物全部印完。
每只网框对应一种印花花色。
这种方法的生产速度为每小时50-90码。
商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。
在衣片印花工序中,制衣工序与印花工序排列在一起。
衣片缝制在一起以前,就把客户定制的或独特的图案印在衣片上。
因为手工筛网印花能针对大花回花样制作大型网框,所以通过该印花方法也可印制诸如海滨浴巾、新颖的印花围裙、帷幕和浴帘等织物。
手工筛网印花也用于印制限量的、高度时尚的女子服装以及印制小批量用于投放市场探路的产品。
手工筛网印花方法如图9—3所示。
三、自动筛网印花自动筛网印花(或平网印花)除了工艺是自动化的外,其它与手工筛网一样,因此速度更快。
印花织物通过宽橡胶带输送到筛网处,而并不是(像手工筛网印花一样)置于长台上。
与手工筛网印花一样,自动筛网印花也是间歇式而不是连续式工艺(参见图9—4和图9—5)。
在这种工艺中,织物移至筛网下面,然后停下,筛网上刮刀进行刮印(自动刮甲),刮印以后,织物继续移至下一个网框下面,生产速度大约每小时500码。
自动筛网印陀只能用于整卷织物,裁剪好的衣片一般不用这种方法印花。
作为一种商业化生产工艺,由于喜欢采用生产效率更高的圆网印花,因此,自动筛网印花(指平网印花)产量正在下降。
四、圆网印花圆网印花有几个重要方面不同于其它筛网印花方法。
圆网印花与在下一节将要描述的滚筒印花一样,系连续工序,印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面(参见图9—6和图9—7)。
筛网印花中,圆网印花的生产速度最快,大于每小时3500码。
使用无缝的有孔金属网或塑料网。
最大的圆网圆周大于40英寸,因此最大的花回尺寸也大于40英寸。
超过20套色的圆网印花机也已经生产出来,这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。
五、滚筒印花滚筒印花好比报纸印刷,是一种每小时能生产超过6000码印花织物的高速工艺,这种方法也叫做机械印花,滚筒印花中,图案通过雕刻铜滚筒(或辊筒)印在织物上。
铜滚筒上可以雕刻出紧密排列的十分精致的细纹,因而能印十分细致、柔和的图案。
例如精细、致密的佩利兹利涡旋纹花呢印花就是通过滚筒印花印制的一类图案。
花筒雕刻应与图案设计者的设计图稿完全一致,每一种花色各自需要一只雕刻辊简。
(在纺织业特定印花加工中,五辊印花,六辊印花等常用来表示五套色或六套色滚筒印花。
滚筒印花是使用最少的大批量印花生产方法,产量每年持续下降。
如果生产每一种花样的批量不是非常大,这种方法就不经济。
在大多数情况下,滚筒制备和设备调整的成本高,耗长,使得使用这种方法印花不太经济。
然而,滚筒印花常常用于具有极细线条图案的印如佩兹利涡旋纹花呢印花和许多季节都大量印制的主要印花图案。
图9—8和图9—9分别展示了滚筒印花机的侧面图和照片。
雕刻花筒的大小取决于印花机和印花图案。
大多数印花机可配置最大周长为16英寸的花筒,也就是说印花花纹循环的大小不能超过16英寸。
花筒的宽度应略大于印花织物的宽度以便织物包括布边在内能完全被印上图案。