下载文档原格式
我国无缝钢管技术装备的现状及发展前景_中_无缝钢管是一种重要的工业原材料，广泛应用于石油、化工、航空、航天、电力等领域。
我国无缝钢管技术装备在过去几十年里取得了长足的发展和进步，成为全球无缝钢管生产的重要力量。
本文将从现状和发展前景两个方面对我国无缝钢管技术装备进行分析。
首先，就无缝钢管技术装备的现状而言，我国已经具备了全面生产无缝钢管所需的各类设备和工艺流程。
从设备的角度来看，我国已经拥有了大型的轧机、拉机、酸洗机等关键设备，同时还拥有了一些新型技术装备，如轮胎模压机、螺旋波纹机等。
这些设备的引进和自主研发，使得我国无缝钢管产能和质量得到了极大提升。
此外，我国还在无缝钢管的质量控制方面取得了一些重大突破，如微量含氧分析仪、无损检测设备的应用，使得无缝钢管的质量和可靠性得到了有效保障。
其次，就无缝钢管技术装备的发展前景而言，随着国家经济的快速发展和城市化进程的加速，对无缝钢管的需求将会进一步增加。
尤其是在重化工领域，如石油、化工、航空等行业，对无缝钢管的需求将会十分庞大。
因此，我国无缝钢管技术装备在未来的发展前景是非常广阔的。
从技术领域来看，我国无缝钢管技术装备的发展主要有以下几个方面的趋势。
首先，随着新材料、新工艺的不断涌现，我国将继续加大对无缝钢管技术装备的研发和创新力度。
尤其是在材料选择和处理、设备智能化和自动化等方面，将会有更多的突破和创新。
其次，为了适应市场需求的变化和环境要求的提高，我国无缝钢管技术装备还将注重提高生产效率和能效。
例如，通过节能环保技术的应用，减少生产过程中的能耗和废气排放。
最后，我国无缝钢管技术装备还将面临一些挑战和问题。
首先，设备更新和升级速度需要加快，以满足市场对高质量和高效率的需求。
其次，技术创新和人才培养是推动无缝钢管技术装备发展的重要因素，需要加强相关科研机构和高等院校的合作与支持。
此外，还需要关注生产过程中的环境保护和安全生产等方面的问题，保障无缝钢管的质量和可靠性。
中国钢管当前市场的形势和今后发展方向的探讨资料
一、中国钢管当前市场形势及分析
1、中国钢管行业进入了深度调整期
近年来，随着国家对制约钢铁行业的政策及宏观经济的变化，加上市场供需关系的调整，中国钢管行业整体发展状况不佳，钢容量大、运行缓慢、产能过剩，钢厂全部按照低价出售的模式，压低了行业的销售价格，导致企业家资金链断裂，企业经营困难。
因此，中国钢管行业已经进入深度调整期，行业整体面临着激烈的市场竞争，同时还有国家资源配置、技术进步等方面的挑战，企业面临着更加挑战性的市场环境。
2、钢管生产企业面临着资金不足、经营不善的问题
由于市场竞争激烈，价格持续下降，钢管生产企业面临着资金不足，不能够充分发挥技术优势，给企业经营带来了极大的压力，同时，现有的设备老旧，生产技术也落后了，影响了企业的经营效益。
此外，由于技术不过关，钢管企业都把大量的成本转嫁给客户，导致钢管品质差、价格不稳定，使得企业无法从钢管市场中获取长期收益，明显影响了企业的经营活动。
3、中国钢管行业正加速更新换代。
2024年无缝钢管市场调研报告介绍本文档旨在提供对无缝钢管市场的详细调研分析，包括市场概述、主要厂商与产品、市场趋势、市场规模、竞争分析等内容。
通过对市场调研的综合分析，将为投资者、生产商、供应链管理者等提供有价值的参考信息。
市场概述无缝钢管是一种重要的工业材料，广泛用于石油、天然气、化工、能源、建筑等领域。
它具有高强度、耐压、耐腐蚀等特性，被广泛用作输送流体或承载结构的管道。
主要厂商与产品本报告涵盖了无缝钢管市场的主要厂商与产品，其中包括但不限于以下几家：1.TPCO（天津钢管）2.BAOSTEEL（宝钢）3.Hengyang Valin Steel Tube Co., Ltd.（衡阳船舶）4.ChonBao Steel Pipe Co., Ltd.（川北）5.Zhejiang Jiuli Hi-Tech Metals Co., Ltd.（久立）这些厂商在无缝钢管市场中具有较高的知名度和市场份额，其产品覆盖了不同规格和材质的无缝钢管。
市场趋势1. 国际市场需求持续增长随着全球经济的发展，基础设施建设与工业生产的需求不断增长，进一步推动了无缝钢管市场的发展。
特别是在亚洲地区，中国和印度等国家的工业化进程对无缝钢管市场的需求起到了重要推动作用。
2. 技术创新推动产品升级为了满足日益增长的市场需求，无缝钢管生产企业不断进行技术创新，提高产品质量和性能。
例如，采用先进的生产工艺和材料，开发出更高强度、更耐腐蚀的无缝钢管产品，以满足特定行业对管道材料的要求。
3. 环保意识引发新兴市场随着全球对环境保护的关注度提高，替代能源和清洁能源的需求不断增加。
这推动了无缝钢管在新兴市场中的应用，如太阳能发电、风力发电以及液化天然气（LNG）等领域。
市场规模根据市场调研数据显示，无缝钢管市场规模不断扩大。
预计在未来几年，市场规模将保持稳定增长。
以下是市场规模的一些关键数据（仅供参考）：•2017年市场规模：1000万吨•2018年市场规模：1200万吨•2019年市场规模：1400万吨•2020年市场规模：1600万吨竞争分析无缝钢管市场存在着激烈的竞争环境，主要厂商之间为了争夺市场份额，采取了多种竞争策略，如产品优化、价格竞争、品牌建设等。
无缝钢管市场前景分析1. 市场概述无缝钢管是一种重要的金属材料，广泛用于石油、天然气、化工、电力、航空航天等行业。
随着经济发展和工业化进程的推进，无缝钢管的市场需求逐渐增加。
本文将对无缝钢管市场的前景进行分析。
2. 市场驱动因素2.1 经济增长随着全球经济的持续增长，各个行业对无缝钢管的需求也会相应增加。
无缝钢管广泛应用于基础设施建设、能源工业、交通运输等领域，这些行业的发展对无缝钢管市场的需求提供了动力。
2.2 新能源产业发展随着全球环保意识的提高，新能源产业呈现出快速发展的趋势。
无缝钢管在太阳能、风能等新能源设备中的应用也会不断增加，这将进一步推动无缝钢管市场的增长。
2.3 基础设施建设随着城市化进程的加快，基础设施建设需求逐渐增大。
无缝钢管在城市轨道交通、城市供水、排水、燃气等领域的应用广泛，基础设施建设的推进将为无缝钢管市场创造巨大的需求空间。
3. 市场竞争格局无缝钢管市场竞争激烈，主要有以下几个方面的竞争因素：3.1 产品质量无缝钢管市场对产品质量要求严格，高品质的无缝钢管能够满足客户的需求，提高市场竞争力。
3.2 价格竞争价格是无缝钢管市场的一个重要竞争因素。
各家企业通过降低成本、提高生产效率等方式来降低产品价格，争夺市场份额。
3.3 技术创新技术创新是无缝钢管市场竞争的关键。
通过不断推出新产品、提高生产工艺和技术水平，企业可以提高产品品质和技术含量，增强市场竞争力。
3.4 市场营销策略市场营销策略也是企业竞争的重要方面。
通过有效的市场推广、客户服务等方式，企业可以提高品牌知名度，吸引更多客户。
4. 市场前景分析4.1 市场需求增长随着国内外经济的快速发展，无缝钢管市场需求呈现增长态势。
建筑、石油、化工、能源等行业对无缝钢管的需求将继续增加，市场前景广阔。
4.2 新兴市场的崛起随着全球经济结构的调整，新兴市场的崛起将带动无缝钢管市场的增长。
亚洲、中东和拉美地区是无缝钢管市场的重要增长区域。
世界钢管供需现状及市场走势分析据有关部门估量，目前世界钢管生产力量约为5800万-6000万吨，其中焊管约3900万-4000万吨。
总体来看，世界钢管市场供需基本平衡，产能略有富余。
一、世界各地区市场钢管需求现状分析美国市场美国是最大的无缝钢管进口国，依据美国询问机构提出的报告分析，美国每年钢管进口量增长较大。
目前，美国对日本钢管实施反倾销政策，将导致2022年前日本钢管无法进入美国市场，这给我国无缝钢管市场带来新的机遇。
我国周边国家、地区市场我国周边国家和地区有日本、韩国、中国台湾地区及东南亚、原苏联各国等，除日本、印度和原苏联各国外，其他国家的无缝钢管基本依靠进口。
据了解这些国家每年无缝钢管的消费量约100万吨左右，其中直径Φ≥140mm的大、中口径约为60万-65万吨。
目前，日本约占据了这些国家近40%的市场份额，我国只占有约13%的市场份额。
中东市场中东是世界主要的产油区，除对油井管大量需求外，对管线管、结构管等需求量也较大，每年进口30多万吨，其中外径为Φ219mm以上的无缝钢管约15万吨，目前，这些钢管主要从日本、欧洲等国家进口。
中国刚开头进入这个市场。
二、世界无缝钢管市场的进展趋势世界无缝钢管市场消费规模，将在一段时期内可能连续维持在800万吨左右或略有增加。
目前，世界上主要的十大无缝钢管生产国分别是中国、日本、美国、俄罗斯、乌克兰、德国、意大利、英国、法国、阿根廷。
其中，中国、美国、俄罗斯的产品以国内消费为主；英国、法国进出口大体相当；其他国家大都是无缝钢管输出国，出口量约占各自总量的30%-70%。
这些国家已组成的三大集团公司，即TEMARISV ＆M和日本钢管联盟(共有730多万吨生产力量)正与俄罗斯最近组成(由俄罗斯和罗马尼钢管厂组成)的大型钢管集团(生产力量约300万吨)在国际市场激烈竞争，抢占市场份额。
三、我国钢管生产企业充分发挥国内市场优势，乐观扩大海外市场国际市场虽然空间不大，但有竞争余地，我国钢管生产企业必需乐观开发国际市场，努力提高竞争力量，争取较高的国际市场份额。
无缝钢管市场分析现状引言无缝钢管是一种重要的工业材料，广泛应用于石油、天然气、化工、造船、电力等行业。
本文将对当前无缝钢管市场的现状进行分析。
1. 市场规模无缝钢管市场在过去几年内呈现稳步增长的趋势。
根据行业报告，全球无缝钢管市场规模从2015年的XX亿美元增长至2019年的XX亿美元。
预计到2025年，该市场的规模将达到XX亿美元。
2. 主要市场2.1 亚太地区亚太地区是全球无缝钢管市场的主要消费地区。
该地区的经济增长、工业化进程以及基础设施建设的需要，推动了无缝钢管的需求增长。
中国、印度和日本是该地区最大的无缝钢管消费国家。
2.2 北美地区北美地区对无缝钢管的需求也相当强劲。
美国是该地区的主要市场，其能源行业的发展和油气勘探活动的增加，驱动了无缝钢管市场的增长。
2.3 欧洲地区欧洲地区的无缝钢管市场也表现出一定的增长势头。
该地区的制造业、石油化工以及能源领域对无缝钢管的需求不断增加，推动了市场的发展。
3. 市场驱动因素3.1 工业化进程随着全球工业化进程的不断推进，无缝钢管的需求持续增长。
各行业对高质量、高强度无缝钢管的需求增加，推动了市场的发展。
3.2 基础设施建设基础设施建设是各国政府的重要政策目标，也是无缝钢管市场的增长驱动因素之一。
公路、桥梁、机场、管道等领域的建设对无缝钢管的需求持续增加。
3.3 能源行业无缝钢管在石油和天然气勘探、开采、运输方面发挥着重要作用。
能源行业的发展和油气项目的增加，对无缝钢管市场的需求起到了推动作用。
4. 市场竞争格局目前，无缝钢管市场存在着较为激烈的竞争。
一些大型钢铁企业通过不断提高产品质量和技术创新来保持竞争优势。
此外，一些新兴的无缝钢管制造商也不断涌现，它们通过低成本和定制化服务来吸引客户，并与传统企业展开竞争。
5. 市场前景无缝钢管市场在未来几年有望继续保持稳定增长。
随着全球工业化进程和基础设施建设的加速推进，无缝钢管的需求将持续增加。
新兴市场的崛起以及技术创新也将为市场带来新的增长机遇。
我国无缝钢管产能发展现状日前我国有无缝管厂家130家左右，近200台套机组。
其中能生产热轧成品管且工艺技术装备较完整的有近30家，生产总量超过了600万t，占无缝钢管总量的60%以上。
这类生产厂绝大多数为国有企业，技术装备先进，单线生产能力高(天管ф250机组、宝钢ф140机组均超过80万吨)，产品质量好，是无缝钢管生产的主导企业。
其余企业主要是为冷轧冷拨提供毛管或荒管坯料的中小企业，这类企业的设备比较简单，一般的流程是采用穿孔+打头或穿孔+轧管+打头后配备冷轧冷拨及酸洗(其中相当一部分企业的装备水平较低)，单线生产能力较低，产品以结构管、低中压锅炉管和一些多规格小批量的冷轧冷拨产品为主。
在这类企业中也有一批装备水平适中，产品质量较好(可满足相应产品标准要求)的企业，它们占据了市场相当的份额。
这些企业之所以能够生存发展是他们找准了市场的空间，生产那些大型企业不愿意生产或不能生产的小批量、多规格、多品种、薄壁产品，由于产品质最较好且生产成本较低，产品在市场上具有较强的竞争力，日前这类企业已成为无缝钢管生产的重要力量。
但是这类企业大部分为购坯生产企业，其管坯的采购和质量没有保证，尤其是近年矿石价格大幅度上涨，使管坯价格也在上涨。
钢管的利润空间越来越小。
另外，随着供坯企业后继加工线的建成，管坯的资源也会减少，未来的生产将会面临严重的困境。
无缝钢管的局限性圆管有一定的局限性，如在受平面弯曲的前提下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。
根据不同用途还需有其他截面外形的异型钢管。
高压锅炉用无缝钢管是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
无缝钢管钢管仍是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。
钢管按横截面积外形的不同可分为圆管和异型管。
因为在周长相等的前提下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。
此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较平均，因此，绝大多数钢管是圆管。
无缝钢管无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。
无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
目录用途钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
10、船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。
碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
11、汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。
12、柴油机用高压油管（GB3093-2002）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。
13、液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
14、冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-2000）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
15、结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-2002）是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
国内不锈钢无缝管整体市场概况一、国内不锈钢无缝管生产和消费趋势随着我国经济的发展和工业化进程的加快，过去长期依赖进口不锈钢管材的石油、石化、锅炉、核电、军工、造船、化肥等企业，目光转向国内企业生产的不锈钢管材产品，希望通过不锈钢企业的发展建设满足本企业、本行业对不锈钢管的需求。
一般的使用者对不锈钢管的认识有了大的提高，在采购的过程中开始合理选用材质，注重钢管的材质和实物性能。
不锈钢无缝管需求出现了新动向：发电机组冷凝器用管广泛采用不锈钢管；海水净化装置用管也正在被双相钢和超级铁素体不锈钢所代替；油井管采用盘线的长不锈钢管（减少接头）；石油和天然气的开采用管，由9Cr发展到13Cr,双相钢、超级奥氏体、G3、G8等；锅炉用管为了满足超临界、超超临界的要求，材料发展到347H、super304、supet310s；核电工业的发展带动高端不锈钢管发展的新契机。
二、当前我国不锈钢管的生产和质量状况国内目前不锈钢无缝管企业中，采用先进的三步法冶炼技术，基本不用回炉料，铸锭、锻（轧）、挤压、穿孔、冷轧、完善可控的热处理手段，无氯离子存在的酸洗，可靠的化学、力学、物理、探伤等检验手段，洁净的生产组装生产环境，可以生产核工业、电子工业、航天、舰船等使用的不锈钢管的企业仅有一家（台资企业华新丽华），接近上述工艺水平的企业有6家。
通过努力和合作，生产电站高压锅炉用管、油（气）井管、高端化工用管和舰船用管等，约占全国产量的15%-20%。
质量基本可靠的企业，生产工艺基本采用电炉冶炼，回炉料占60%左右，铸锭或连铸，热轧管坯、穿孔、一般辊底炉热处理，混酸酸洗，自来水清洗，进行常规的检验，可以生产一般化工、印染机械制造、车辆等行业用不锈钢无缝管的企业，这些企业的产量约占国内总产量的40%。
三、国内主要行业中高端不锈钢无缝钢管需求概况1、石油天然气行业石油和天然气用管的主体是中石油、中石化和中海油三家石油巨头，其中主要用途是油井（气管）和集气站用管，石油行业要生产高钢级，耐腐蚀及有特殊要求的油井管，目前大部分依赖于进口。
无缝钢管现状与发展趋势我国无缝钢管行业近几年出现了有史以来最快的发展，连续六年产销两旺，产品结构调整成效显著，自给率逐年提高。
2004年中国钢管产量达到2123万吨，占全球钢管产量的25%以上，无缝管和焊接管均实现净出口的良好态势，市场价格一直高位运行。
技术改造和投资创历史新高，技术装备大为改善，出现了两个百万吨级的无缝钢管生产企业，跨人全球大钢管集团的行列。
如同中国钢铁工业发展一样，尽管近几年钢管行业取得了令人瞩目的成就，从产量上已占全球1/4以上，但从技术装备、产品质量和产品档次、企业的经济规模及主要技术经济指标等方面看，与国际先进水平比仍有一定的差距。
一、中国无缝钢管行业发展现状1．生产发展与表现消费现状2004年，我国无缝钢管和焊接钢管产量均为世界第一。
2000年以来，我国钢管行业高速发展，钢管产量增长与全成品钢材增长几乎同步，即成品钢材平均每年以21．64%高速增长，其中钢管以20．8%的高速增长，管材比保持在7．0%左右。
产量居世界第一位，成为名副其实的钢管大国。
1981年-2004年，我国无缝钢管产量及表观消费量总的变化趋势是稳定、同步增长，1999年以前消费量一直高于生产量，并有一定波动(80万吨左右)。
2002年前表观消费量略大于国内生产量，2003年基本持平，2004年生产量略大于表观消费量，预计2005年生产量将开始明显超过表观消费量。
2．产能建设现状目前我国有无缝管厂家130家左右，近200台套机组。
其中能生产热轧成品管且工艺技术装备较完整的有近30家，生产总量超过600万吨，占无缝钢管总量的60%以上。
这类生产厂绝大多数为国有企业，技术装备先进，单线生产能力高(天管Ф250机组、宝钢Ф140机组均超过80万吨)，产品质量好，是无缝钢管生产的主导企业。
其余企业主要是为冷轧冷拔提供毛管或荒管坯料的中小企业，设备比较简单，单线生产能力较低，产品以结构管、低中压锅炉管和一些多规格小批量的冷轧冷拔产品为主。
在这类企业中也有一批装备水平适中，产品质量较好的企业，它们占据了市场相当的份额。
但是这类企业大部分为购坯生产企业，其管坯的采购和质量没有保证，尤其是近年矿石价格大幅度上涨，使管坯价格也在上涨，钢管的利润空间越来越小。
另外，随着供坯企业后续加工线的建成，管坯资源也会减少，未来生产将会面临困境。
改革开放以前，无缝钢管生产主要是以自动轧管机组为主和少量的其他形式轧机(如三辊轧管机、生产大口径的周期式轧管机等)。
80年代中期，宝钢从德国引进了第一条先进的连轧管机组生产线，主要生产油井管和锅炉管，其全自动化的生产方式和高效的生产能力以及良好的产品质量，让无缝钢管同行开阔了眼界，增长了见识。
这之后，天津钢管、衡阳钢管、包钢无缝、鞍钢无缝也都相继引进了连轧管机组生产线。
另外，烟台钢管、成都无缝、大冶特钢也相继引进了ACCU-ROOL轧管机和ASSEL轧管机组。
这些机组不仅引进了先进的生产工艺，而且还引进了先进的自动化控制系统和在线质量检测系统。
如测温、测长、测径、测厚、测速(轧制速度、辊道速度)、测力(轧制力、扭距)和各种无损检测设备以及生产工艺软件等。
这些机组的引进使我国无缝钢管的生产得到了飞速发展，也使其装备达到世界领先水平。
3．品种与质量现状除少数高端、高难度产品尚需进口外，目前中国无缝钢管绝大部分产品可满足市场需要。
(1)油井管2004年我国油井管总产量超过180万吨，占无缝钢管总产量的17．62%。
国内市场占有率超过80%，全年油井管出口34．4万吨，进口32．2万吨，出口超过进口，已连续2年成为净出口产品。
品种上国内不少企业勇于创新，不仅生产出了按AP1标准要求的K、N、C、P钢级套管，还根据用户需求开发出了具有自主知识产权的系列套管，如天津钢管公司开发出了TP系列的抗挤毁套管、抗腐蚀套管、抗高温热采井用套管、超深井用套管以及特殊扣气密性套管，其中TP130TY高抗挤毁套管其抗挤毁强度达到167MPa以上；TP110TSS 高抗挤毁抗腐蚀套管在氯化钠5%、醋酸0．5%的氧化性腐蚀溶液中，720小时不断裂；TPl40V 套管下井深度达到6936米(近期这一纪录还将被打破)；NC-3Cr抗二氧化碳腐蚀套管已经批量发往塔里木油田下井使用。
另外宝钢、成都无缝也都开发出了自己的系列产品。
虽然中国无缝钢管行业在油井管方面取得了举世瞩目的成绩，但在一些高端产品开发方面尚没有过关，如13Cr、超级13Cr钢的夹杂物及S、P含量的控制(S<10ppm，P<15ppm)，热处理的性能控制以及丝扣加工中的质量控制等还存在一系列问题，柔性油管、膨胀套管的开发尚属空白。
(2)高压锅炉管电力事业的快速发展极大地带动了高压锅炉管的开发和生产，2004年高压锅炉管产量超过60万吨，占无缝钢管总产量的6．61%，进口量29．8万吨，国内市场占有率达67%。
目前Ф219以下的规格国内基本可满足；Ф219以上的规格国内仅能供少部分，尤其是大口径厚壁的规格(325-1200x40-120)90%都需要进口。
尽管这几年国内钢管制造企业在新产品开发方面取得了突破，如T91/P91、T92、T22/P22的开发，但与电站和锅炉行业对中国无缝钢管行业的需求还有较大的差距，主要表现在品种不全，规格不齐，产品质量不够稳定，如管体表面缺陷较多(划道、外折、麻面等)，钢质纯净度不够(夹杂物)等。
目前核电用管几乎99%依赖进口，这主要是采购批量较小(几吨、十几吨)，大企业不愿意生产；准入门槛较高，中小企业的装备现状和质量保证体系难以通过认证，这两个条件的制约使核电用管的研究相对滞后，实际上核电用管中相当一些产品国内是可以满足的，如TV48C、TVE250、AISl316、AISl304等。
(3)管线管随着管线钢板技术的发展及焊管成型、焊接技术的进步，管线用焊管的应用范围在逐步扩大，特别是在大口径组距范围内焊管的优势更加明显，加上成本因素，焊管已在管线管领域占有主导地位，限制了无缝管线管的发展。
2004年无缝管线管产量约40万吨，钢级包括X42-70，品种有陆上管线管和海底管线管。
高钢级管线管的生产目前采用微合金化加热处理工艺，无缝管的生产成本明显高于焊管，而且随着钢级的提高，如X80以上钢级管线管对碳当量的限制，无缝钢管的常规工艺很难满足用户要求；目前各无缝钢管生产厂都在为提高其管线管的抗腐蚀性能，低温、高温环境中的使用性能稳定而开展科研工作。
在这方面，攀钢集团成都钢铁有限责任公司已着手工艺改造，从2005年4季度开始陆上管线管和海底管线管将逐步形成规模化生产能力。
(4)气瓶管、蓄能器管气瓶管、蓄能器管的开发成功，突破了传统气瓶、蓄能器顶挤生产工艺，使气瓶、蓄能器的生产效率大大提高，且产品表面质量及壁厚精度得到改善。
2004年气瓶管、蓄能器管产量超过10万吨，占无缝钢管产量的1%；气瓶管的发展走过了艰难的路程，成材率从80年代初期的不足50%，提高到目前的80%以上。
随着城市燃气出租车的兴起，对气瓶管的需求量还会不断增加。
另外，CNG站用、拖车用储气瓶管和蓄能器管(大口径、中等壁厚)将有明显发展。
目前国内还无法生产这类储气瓶用管，但是随着国内几条大口径机组的建设，这类产品的供应将得到改善。
(5)不锈钢无缝管2004年产量近20万吨，用于石油、化工、能源占28%以上；水电占13%；饮食、卫生占16%；机械加工占11%；交通、运输占7%；其他为建筑、医疗、环保等。
目前我国不锈钢管生产多采用穿孔+冷轧、冷拔(包括酸洗和退火)或穿孔+热轧管+冷轧、冷拔(包括酸洗和退火)，这一工艺应该说是我国独有的(包括台湾)，与传统的挤压+冷轧、冷拔工艺相比，生产成本低、壁厚精度高，但中间工序修磨量较大，这是由于前道工序采用穿孔机，致使管坯的表面缺陷量扩展，造成穿孔后的钢管需大量修磨，由于中国人工费较低，这一加工方式在中国比较普遍，不仅民营企业，国有企业(包括大型企业)也多采用这种加工方式。
对于冷轧、冷拔机，80年代开始引进先进、快速、高效、大直径冷轧管机，如KPW25VMR、SK75VMRCK、XnT-450等。
据不完全统计，我国现有的冷轧管机近干台，其中国产二辊300余台，多辊600余台，引进40余台；冷拔管机估计有千余条链以上，可以说种类、规格齐全。
二、中国无缝钢管行业的发展趋势1．工艺发展趋势无缝钢管主要由热轧钢管生产，除热轧外，尚有采用热轧穿孔后冷轧或冷拔工艺生产小规格的无缝钢管，无缝钢管在钢管中的比例近几年稳定在42%-45%左右，焊管有上升的趋势。
无缝钢管与焊接钢管比较是材料的可靠性和品种适应性强，尤其适应厚壁和合金钢的生产。
主要问题是投资高、成本高、制造工艺复杂、壁厚和椭圆度公差大。
而焊接管实际上是板材的深加工产品，其成本和价格主要取决于板材的成本和价格，在价格相近的条件下，无缝钢管的市场竞争力因其可靠性强而提高，随着钢板质量的不断改善和焊管技术装备水平的提高，部分无缝管市场有被焊接管替代的可能，但这只是非常有限的领域。
(1)热轧工艺是无缝钢管的主要制造方法，占无缝管产量的80%。
目前我国拥有Фl00mm 以上热轧管机组41套，其中热连轧机组9套，产能445万吨；精密轧管机组5套，产能60万吨。
热连轧管机组的生产能力约占无缝管总能力的45%-50%。
热连轧管机组生产的品种和质量水平除轧机本身的技术水平外，在很大程度上受冶炼和连铸的制约，因此先进的工艺流程应该是指冶炼至管加工的完整流程。
国际知名无缝管企业大都是完整的专业钢管厂或钢铁联合企业，靠外购坯制造无缝管的企业难以在激烈的市场竞争中占领阵地。
采用电弧炉或转炉冶炼、LF炉外精炼、VD真空处理、全保护浇注连铸圆管坯热连轧机(MPM、PQF)管加工，被认为是当今国际先进的无缝钢管生产工艺流程，采用上述工艺流程可以生产诸如石油专用管、高压锅炉管、中低合金管等。
钢的质量水平可以达到较高标准，一般S≤0.015%，深脱硫可以达0.005%以下，15-20ppm，[H]≤2ppm，C可控制在±0.02%，连铸温度控制在+10-15℃。
天津钢管公司、宝钢商贸(钢管)公司、鞍钢无缝厂、包钢无缝厂均已实现上述工艺流程，攀成钢无缝和衡阳钢管公司也在抓紧配套工程建设，近期可实现上述工艺流程。
对于冶炼设备，电弧炉或转炉容量不宜小于70-100t，为钢包精炼创造条件，要充分重视连轧机组的在线检测手段和自动控制系统，配备先进的探伤系统，对定位为石油管和高压锅炉管的生产线，应配备高水平的热处理和加工系统，逐步实现钢坯的热装热送和在线常化、控轧空冷等工艺。
对现存的其它轧机则区别情况加以调整：——自动轧管机组是国内外最早采用的轧机，无论质量还是效率均落后于连轧机组，但因成本较低，成材率高，尤其适用Ф250mm以上规格，仍具有市场竞争力，应对其进行技术改造，对中小轧机有计划地予以淘汰，不再新建。
