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化工工厂厂区动火作业安全规程1. 引言本文档旨在规范化工工厂厂区内的动火作业安全行为，以确保工作人员的安全和厂区的安全生产。
所有在厂区内从事动火作业的人员都必须严格遵守本规程的要求。
2. 术语定义•动火作业：指在厂区内进行焊接、切割、火焰喷射等与明火相关的作业行为。
•厂区：指化工工厂的整体区域，包括厂房、车间、储罐区等。
•动火作业申请：指工作人员在进行动火作业前，向相关部门提交的动火作业申请表。
3. 动火作业申请与审批3.1 动火作业申请的流程：•工作人员在进行动火作业前，必须向安全管理部门提交动火作业申请表。
•动火作业申请表中需要填写动火作业的具体内容、时间、地点等相关信息。
•动火作业申请表需由申请人和相关部门负责人签字确认后方可提交。
3.2 动火作业申请的审批：•安全管理部门将对动火作业申请进行审批，审查是否符合相关安全规定。
•审批通过后，安全管理部门将核发动火作业许可证，并将信息通知给相关部门。
•如申请未通过审批，安全管理部门将向申请人说明原因，并要求整改后重新提交申请。
4. 动火作业的安全要求4.1 动火作业前的准备工作：•动火作业前，必须对作业区域进行检查，确保没有可燃物、易燃气体等危险物质存在。
•检查动火设备和工具的完好性，确保其正常运行。
•加装防护设备，如阻隔板、防火毯等，以防止火势蔓延。
4.2 动火作业中的安全措施：•动火作业期间，必须配备专人监护，确保作业的安全进行。
•作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防火服、防火手套、防毒面具等。
•作业现场必须设立明显的警示标志，提醒他人注意，并设置安全警戒线，限制非作业人员进入。
•动火作业时，必须配备足够的灭火设备和急救设备，以应对突发情况。
4.3 动火作业后的处理：•动火作业结束后，必须断开所有燃气和电源，并彻底清理作业现场。
•检查动火设备和工具是否完好，并妥善存放。
•动火作业申请表和动火作业许可证必须妥善保管，并按规定时间存档。
化工厂安全动火规定化工厂的安全动火规定主要包括以下几点：1. 安全许可证：在进行动火作业之前，必须申请安全许可证，并经过相关部门的批准。
安全许可证明文件必须在工人进行动火作业期间上扬机开工前予以保留。
2. 动火作业策划：在进行动火作业之前，必须进行详细的作业策划，并确定动火作业区域的边界和必要的防火措施。
3. 动火作业人员：只有经过培训和持有相应证书的人员才能进行动火作业。
他们必须熟悉动火作业的安全规定并具备必要的防火知识。
4. 动火区域的安全准备：在进行动火作业之前，必须清除动火区域周围的易燃物质，并确保动火区域的消防设备正常运行和充分准备。
5. 动火设备和工具的安全：动火设备和工具必须符合相关的安全标准，并进行定期的检查和维护。
6. 动火作业的安全措施：必须使用专门的防火设备和防火物料，并严格按照工作程序进行动火作业。
7. 动火作业的监督：动火作业期间必须有专门的人员进行监督，并确保动火作业的安全进行。
8. 动火作业的记录和报告：动火作业结束后，必须记录和报告作业情况，并进行必要的安全检查和评估。
需要注意的是，以上规定只是一般性的安全动火规定，具体要根据当地法律法规和化工厂的实际情况来制定。
化工厂在制定安全动火规定时，应当充分考虑到自身的特点和安全风险，并采取相应的安全措施来确保动火作业的安全进行。
化工厂安全动火规定（2）是指在化工厂进行动火作业时，需要遵守的安全操作规定。
以下是一些常见的化工厂安全动火规定：1. 资格要求：只有经过专门培训和取得相应执照的人员才能进行动火作业。
2. 动火准备：在动火前，需要进行严格的准备工作，包括清理周围的可燃物、拉起隔离带、设置警示标志等。
3. 动火申请：在进行动火前，需要向相关管理部门提交动火申请，并获得批准。
4. 安全设施：在进行动火作业时，需要配备必要的安全设施，如防火器材、安全帽、防护服等。
5. 火源控制：需要确保动火点周围没有明火或其他可能引发火灾的源头。
化工企业厂区动火作业安全规程一、动火作业的定义动火作业是指使用明火或者温度超过着火点的设备进行的作业，包括火焰、电弧焊接、电割、割炬、金属切割、喷灯、切削、热风枪、焊接机等操作。
二、动火作业的分类1. 热作业：包括氧焊、电焊、喷灯等操作；2. 切割作业：包括氧炮、喷枪、电割、割炬等操作；3. 涉及明火的作业：包括炉前作业、针线、沥青熔化等操作；4. 高温热喷涂：包括火焰喷涂、等离子喷涂等操作。
三、动火作业的安全措施1. 原则上禁止在厂区进行动火作业，如确有必要，需通过审批手续后，由专业人员组织进行；2. 动火地点必须远离易燃易爆物品、气体管道、油罐等危险场所，周围必须设置警示标志；3. 在厂区内组织动火作业前，必须对周边区域进行强制清理，防止火源向四周蔓延；4. 动火作业必须由专人进行，动火前必须进行安全检查，杜绝火源可能引起的爆炸事故；5. 动火作业时必须配备足够的灭火器具和防护装备，应急预案必须做好，确保出现意外情况时能够及时救援；6. 遵守防火规定，不能随意乱扔烟蒂、火柴等易起火源，防止引燃周围的易燃易爆物品；四、动火申请审批的程序1. 填写《动火申请书》，必须详细说明动火作业的时间、地点、作业内容等，在申请书上签字确认；2. 提交《动火申请书》至安全办，由安全办向主管部门申请批准；3. 获得动火作业批准后，需通知厂区内相关责任人员，负责组织安排人员进行动火作业；4. 动火作业结束后，必须进行安全检查和记录，通知安全办审核备案。
五、动火作业的注意事项1. 动火作业必须遵守相关安全规定，妥善处理好动火产生的高温及火花，严禁违规操作；2. 动火作业现场必须设置警示标志，制定科学合理的安全措施，并配备足够的消防器材，确保一旦发生安全事故能够及时处理；3. 在动火现场，必须妥善保管好易燃易爆物品，做好灭火器械的检查和备用；4. 动火作业人员必须熟悉灭火器材的使用方法，保证在必要时能够及时扑灭火源；5. 动火现场禁止观望和聚集人群，所有人员不得离开扑灭火源的岗位和职责；6. 动火结束后必须进行安全检查，确保问题彻底解决，确保安全；六、动火作业的责任1. 动火作业的相关责任人员必须认真负责，确保安全，如发生事故，必须承担相应的责任；2. 具体组织动火作业的人员必须具备足够的专业知识，能够熟练操作，正确使用灭火器械；3. 如有违反安全规定或操作不当导致事故发生的，必须承担相应的法律责任和经济责任。
化工作业规程15篇【第1篇】化工企业动火作业平安技术操作规程化工企业动火作业平安技术操纵规程审证禁火区内动火、应办理动火证的申请、审核和批准手续,明确动火的地点、时光、范围、动火计划、平安措施、现场监护人。
没有动火证或动火证手续不全,动火证已过期不准动火;动火证上要求实行的平安措施没有落实之前也不准动火;动火地点或内容更改时应重办审证手续,否则也不准动火。
联系动火前要和车间,工段联系,明确动火的设备,位置。
由生产部分指定专人负责动火设备的置换、扫线、清洗或清扫工作,并作书面记录。
由审证的平安或守卫部分同时通知邻近车间、工段或部分,提出动火期间的要求,如动火期间封闭门窗,不要举行放料、进料操纵,不要放空等,以防逸出可燃性气体或泄漏可燃液体。
拆迁凡能拆迁到固定动火区或其他平安地方举行动火的作业不应放在生产现场内举行,尽量削减禁火区内的动火工作量。
隔离动火设备应与其他生产系统牢靠隔离,防止运行中设备、管道内的物料泄漏到动火设备中来;将动火地区与其他区域实行暂时隔火墙等措施加以隔开,防止火星飞溅而引起事故。
移往可燃物将动火地点四面10m范围内的一切可燃物,如溶剂、润滑油及未清洗的盛过易燃液体的空桶、木柜,竹箩等移到平安场所。
灭火措施动火期间动火地点四面的水源要保证充沛,不能中断;动火现场准备好适用的足足数目的灭火用具;危急性大的重要地段动火,消防车和消防职员要到现场,做好充分准备。
检查和监护上述工作准备停当后,按照动火制度的规定,厂、车偶尔平安、守卫部分负责人现场检查,对比动火计划中提出的平安措施检查是否已落实,并再次明确和落实现场监护人和动火现场指挥,交代平安留意事项。
动火分析动火分析不宜过早,普通不要早于动火前半小时。
如果动火中断半小时以上,应重做动火分析;分析试样要保存到动火之后,分析数据应作记录,分析职员应在分析化验报告上签字,从理论上讲,只要可燃物浓度小于爆炸下限,动火时不会发生燃烧、爆炸事故,但应考虑取样的代表性,分析化验的误差,应当留有些平安裕度以及现有测试分析仪器的敏捷度。
化工厂安全动火规定
是针对化工厂中进行动火作业时需要遵守的安全规定。
以下是一些常见的化工厂安全动火规定：
1. 动火作业必须由经过特殊培训的专业人员进行，具备动火操作资格证书。
2. 动火作业前，必须制定详细的动火计划，包括动火区域的安全措施、应急预案等。
3. 动火作业人员必须佩戴符合安全要求的防护装备，如防火服、防爆靴、防火手套等。
4. 动火作业现场必须进行严格的防火措施，确保周围没有可燃物和易燃气体。
5. 动火作业现场必须设置足够数量的灭火器材，以备发生火灾时紧急使用。
6. 动火作业现场必须进行警示标志设置，明确禁止烟火、明火等行为。
7. 动火作业人员必须熟悉火灾应急预案，掌握应急排查和灭火技能。
8. 动火作业必须遵守消防安全管理制度，定期进行消防设备检查和维护。
9. 动火作业必须严禁在易燃气体、粉尘等环境下进行，避免引发火灾和爆炸。
10. 动火作业期间必须保持通风畅通，防止烟气积聚引发中毒和爆炸。
这些规定旨在确保化工厂动火作业的安全，预防火灾和爆炸事故的发生。
化工企业应严格遵守这些规定，并加强员工培训，提高安全意识和应急能力。
化工企业动火作业安全技术操作规程1. 前言本规程主要针对化工企业进行动火作业时的安全操作规范，以确保工作人员的生命财产安全，并有效预防和控制火灾事故的发生。
所有从事动火作业的人员必须严格按照本规程进行操作，违反规程者将受到相应的处罚。
2. 动火作业前的准备工作2.1 确定动火区域在进行动火作业前，必须明确动火区域，确保作业范围的边界明确可见，并进行合理的隔离和标识。
2.2 清理工作现场在动火作业前，必须对工作现场进行彻底的清理，清除可燃物、易爆物和其他危险性物质，确保工作环境整洁。
2.3 检查安全设备在进行动火作业前，必须对相关安全设备进行检查，确保其完好无损。
包括但不限于灭火器、消防栓、喷淋系统等。
2.4 安排专职监护人员在进行动火作业时，必须安排专职监护人员进行现场监护，确保作业过程中的安全。
3. 动火作业过程中的安全措施3.1 动火证进行动火作业前，必须持有效的动火证，否则不得进行动火作业。
3.2 保持通风在动火作业过程中，必须确保充足的通风量，及时排除烟雾和有害气体，防止室内积聚可燃气体。
3.3 灭火器备齐在动火现场必须备齐灭火器，并确保灭火器具有有效的使用期限，并进行定期维护和检修。
3.4 防火间隔在进行多个动火作业时，必须确保动火区域之间的安全距离，防止火势蔓延。
3.5 接地操作在进行动火作业时，必须进行良好的接地操作，防止因静电产生火花引发火灾事故。
3.6 火焰控制在进行动火作业时，必须控制火焰高度和强度，防止火势失控。
3.7 作业期间禁止离开在进行动火作业时，作业人员必须全程待命，禁止离开动火区域。
4. 动火作业后的清理工作4.1 确认灭火情况在动火作业结束后，必须确认灭火情况，并对动火区域进行全面检查，确保没有余火。
4.2 清理动火区域在动火作业结束后，必须对动火区域进行彻底的清理工作，清除可能存在的残留物和火源，确保安全。
4.3 检修设备在动火作业结束后，必须对使用的安全设备进行检修和维护，确保其正常使用。
化工动火作业安全技术操作规程范本1. 这是一份化工动火作业的安全技术操作规程，旨在确保化工动火作业的安全、高效进行。
本规程适用于化工企业内的动火作业，包括设备检修、管线维护和设备清洗等作业。
2. 动火前的准备工作：2.1 进行动火作业前，必须组织召开动火安全会议，明确动火区域，明确工作范围，并指派专人负责动火作业的安全管理工作。
2.2 动火区域必须进行现场勘查，了解周围环境，对可能存在的危险因素进行评估，并采取相应的安全防护措施。
2.3 动火前必须对动火区域进行清理，确保周围无易燃易爆物品及其他危险物品。
2.4 动火设备和工具必须检查完好，确保其正常运转。
3. 动火作业的安全控制措施：3.1 动火作业必须在专门指定的区域内进行，并设立专门的工作站，限制非作业人员进入。
3.2 动火作业必须备足灭火器材，并明确动火作业区域的紧急撤离路线，并安排专人负责灭火和撤离的工作。
3.3 动火区域必须设置有效的防护设施，如防火垫、防火布等，并根据作业需要进行防火隔离。
3.4 动火前必须将周围易燃易爆物品进行清理，并采取遮蔽措施，防止飞溅的火星造成事故。
3.5 动火现场必须配备足够数量的消防器材，如灭火器、消防水带等，并对作业人员进行消防知识培训。
4. 动火作业的操作步骤：4.1 在进行动火作业之前，必须向作业区域内的人员进行警示，并采取必要的安全隔离措施，确保安全。
4.2 动火前必须对作业对象进行检查，确保其没有泄漏、积存或其他安全隐患。
4.3 动火过程中必须严格按照操作规程进行操作，并对作业过程进行全程监控。
4.4 动火作业完成后，必须进行现场扫尾工作，清理现场，并对作业设备进行检查，确保没有残留物。
5. 动火作业的安全预防措施：5.1 严禁在易燃易爆介质环境中进行动火作业。
5.2 严禁在封闭、密集或通风不良的环境中进行动火作业。
5.3 严禁动火人员携带易燃易爆物品进入作业现场。
5.4 严禁未经授权的人员进行动火作业。
化工厂安全动火规定
本文档介绍了化工厂在动火作业中必须遵循的安全规定
动火作业的定义
动火作业是指在工业生产中使用明火、高温、电火花等能够引起爆炸危险的火源和加热设备进行操作的工作。
动火作业的危害
若化工厂未按照规定操作，在动火作业中可能会引起以下危害：
1.会触发爆炸或火灾，造成人员伤亡和财产损失。
2.会影响工作环境，可能给厂区周围居民和环境带来危害。
动火作业的规定
化工厂在动火作业中必须遵循以下规定：
1. 动火作业前须完成安全检查
在进行动火作业前，必须对场所和设备进行安全检查，确保无爆炸、火灾危险，没有毒气暴露等问题。
2. 标记安全区域
在动火工区周围必须设有安全区域，同时进行标记及禁止非动火人员靠近。
3. 穿戴防护装备
在动火作业中，必须穿戴防火、防爆、防切割等防护装备，并保
证装备的完好性。
4. 采用合适的动火设备
在进行动火作业时，要选择符合规定的动火设备，如火焰火枪等。
必须定期对设备进行检测和维护，确保设备的安全使用。
5. 防火措施
在进行动火作业时，必须设置有效的消防和灭火设备，确保出现
火灾事故时能够及时采取措施。
6. 坚决禁止违规操作
在动火作业中，一旦发现违规作业现象要及时制止，并将相应违
规人员按规定进行惩处。
结语
化工厂的动火作业是危险的行为，如果不按照规定进行操作，极
有可能引起严重后果。
所以，化工企业必须加强动火作业安全管理，
提高安全意识，保障生产和人员安全。
化工企业动火作业安全标准与规范1 、目的本规范规定了集团各单位动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火安全作业证》的管理。
2 、范围本规范适用于集团各单位禁火区的动火作业。
本规范不适用于集团各单位的固定动火区作业和固定用火作业。
3 、引用标准化学品生产单位动火作业安全规范。
4 、术语和定义4.1 动火作业能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。
4.2 易燃易爆场所指生产和储存物品的场所符合中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
5、动火作业分级动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。
5.1 特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。
带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
5.2 一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。
厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
5.3 二级动火作业5.3.1 除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。
5.3.2 凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
5.4 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
6 、动火作业安全防火要求6.1 动火作业安全防火基本要求6.1.1 动火作业应办理《动火安全作业证》（以下简称《作业证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行《受限空间作业安全规范》和《高处作业安全规范》的规定。
6.1.2 动火作业应有专人监火，监火人不得脱离岗位，不得兼任其它工作。
动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
6.1.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于相关规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按第6.2项规定执行。
化工企业动火作业安全技术操作规程范文一、总则化工企业动火作业是指在生产过程中进行的火焰或火花产生的操作活动。
为了保障企业人员的生命财产安全，维护生产设备和环境的安全稳定运行，特制定本安全技术操作规程。
二、作业准备1. 动火前必须制定详细的动火计划，明确作业内容和安全措施，确保动火作业符合企业的安全与防火要求。
2. 动火作业前必须严格检查动火现场周围的环境，除清破烂物、易燃易爆物品。
工作现场周围应设置阻隔区域，防止无关人员靠近。
3. 动火前必须核实动火设备和器具的完整性和可用性，确保火焰控制设备的操作正常可靠。
三、动火作业人员安全要求1. 动火作业人员必须培训合格并持有相关证书，熟悉动火作业操作规程和安全要求，具备应急处理能力。
2. 动火作业人员必须穿戴符合防静电要求的防护服装和个人防护装备，如防火面罩、耐高温手套、耐酸碱鞋等。
3. 动火作业人员必须自觉遵守安全规章制度，严禁在动火作业过程中吸烟、使用明火和带电动工具。
四、动火设备和器具要求1. 动火设备和器具必须定期维护保养，确保其正常工作状态和稳定性能。
2. 动火设备和器具必须经过专业人员检测和试验合格后方可使用，严禁在无资质的情况下私自更换、维修。
3. 动火设备和器具必须放置在指定的存放密闭柜内，避免接触到易燃物品或受到外力损坏。
五、动火作业流程1. 动火作业前，必须对作业区域进行安全检查，确保没有滞留的可燃气体或易燃物质，如有发现应立即处理。
2. 动火作业前，必须将动火作业区域的临时电源切断，并采取其他措施确保动火过程中不会产生火花。
3. 动火作业前，必须向作业区域内的其他人员进行安全宣传和教育，告知他们动火作业的时间和范围，并提醒他们采取必要的安全防护措施。
4. 动火作业前，必须对作业区域进行良好的通风处理，以确保燃烧产生的有害气体及时排出。
5. 动火作业期间，必须配备适当的灭火器材，并设置专人负责监督，一旦发生火灾，及时进行扑灭。
6. 动火作业结束后，必须清点和收存动火设备和器具，并对现场进行清理，消除安全隐患。
化工企业动火作业安全管理制度第一章总则第一条目的和依据1. 为了保障化工企业动火作业的安全和顺利进行，制定本安全管理制度。
2. 本安全管理制度制定依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规。
第二条适用范围本安全管理制度适用于化工企业内进行的所有动火作业。
第三条定义1. 动火作业：指对涉及火源或产生火花的设备、设施或部位进行焊接、切割、喷灯、打火、喷焊、热剪、点焊、电焊等作业，或通过燃烧装置点火或加热操作的作业。
2. 动火许可证：是指化工企业根据工程、设施、设备的安全要求对动火作业进行审查、评估后发给作业单位的证明，证明其可以安全进行动火作业。
3. 动火区域：指化工企业内划定的进行动火作业的区域。
4. 动火人员：指具备相关技能和证书的人员，可以参与化工企业的动火作业。
5. 动火管理人员：指化工企业内负责动火作业的管理、监督和组织的人员。
第二章动火许可第四条动火申请1. 作业单位在进行动火作业前，必须向化工企业安全管理部门提出动火申请。
2. 动火申请必须包括以下内容：（1）申请单位名称、联系人、联系方式；（2）动火作业地点、时间、持续时间；（3）动火作业的内容和范围；（4）动火作业可能引起的风险及应对措施；（5）动火作业的人员名单及其资质和证书；（6）动火作业所需的设备、工具和材料。
第五条动火评估1. 动火申请提交后，化工企业安全管理部门将进行动火评估。
2. 动火评估内容包括但不限于以下方面：（1）动火作业对周围环境和设备的影响；（2）动火作业可能引起的火灾、爆炸、中毒等风险；（3）动火作业人员的安全培训和技能；（4）动火作业所需的防护措施和紧急救援措施。
第六条动火许可证1. 动火评估合格后，化工企业安全管理部门将颁发动火许可证给作业单位。
2. 动火许可证包括以下内容：（1）动火作业地点、时间、持续时间；（2）动火作业的内容和范围；（3）动火作业的安全要求；（4）动火作业人员名单；（5）动火作业所需的设备、工具和材料。
化工厂安全动火规定为进一步规范动火管理、明确动火权限审批及动火过程的岗位职责，依照公司“陕龙煤发〔____〕____号”文件有关动火管理之规定，结合我厂实际，现做如下规定：一、动火分级(一)动火作业分级按危险程度分为一级动火作业，二级动火作业和三级动火作业。
1、一级动火作业：在净化工段、压缩工段、深冷工段、变压吸附工段、合成工段易燃易爆区域的设备管道上的动火作业。
2、二级动火作业：在煤气管廊上、危化品管廊上及煤塔上方、煤仓上方、锅炉煤气管道范围(函水封、罗茨机)、及其它易燃易爆场所进行的作业。
3、三级动火作业：热动车间除煤仓上方、锅炉煤气管道范围(函水封、罗茨机)以外的区域；甲醇车间的第一循环水、除氧空压站；LNG车间中控室(碉堡)、泡沫站、溴化锂岗位；综合车间的配电室、信号中转站；化验室；车间办公室等在动火周围无可燃物，对生产设施和人员安全不会造成影响的作业。
(二)动火作业审批程序所有的动火作业都必须经过审批，并办理《动火作业许可证》，严格落实动火安全措施。
1、一级动火作业由动火作业单位在动火作业前____天填写《动火作业许可证》、动火方案、动火部位简图。
由生产副总或总工以下主管领导审批签字。
2、二级动火作业由动火作业单位在动火前____天填写《动火作业许可证》，由厂长以下主管领导审批签字。
3、三级动火作业由动火单位在动火前填写《动火作业许可证》，车间主任及安全员审批签字。
(三)安全动火须知1、在禁火区域进行动火作业，必须遵守下列三条原则：(1)凡能够移动或拆卸的尽量到非禁火区进行；(2)能够使用其它办法代替的尽量不动用明火；(3)必须动用明火的，按规定办理《动火作业许可证》，落实好相关安全措施后方可动火。
禁火区域包括：甲醇生产装置区、LNG生产装置区、焦炉煤气气柜、LNG罐区、甲醇罐区和甲醇生产中间罐区、锅炉煤气管道、加压罗茨风机、煤气安全水封等。
2、各类动火作业必须要有专人监护，一级动火作业由车间领导、安全员及设备科、安全生产技术科、厂领导、安全生产部及公司领导现场监护，并通知公司消防队；二级动火作业由车间安全员、工段长(班组长)全程监护，厂部安全部门要对现场安全措施进行检查；三级动火作业由当班生产人员全程监护。
化工企业动火管理制度第一章总则为规范化工企业动火作业，确保生产和人员安全，保护环境，制定本制度。
第二章适用范围本制度适用于所有涉及动火作业的化工企业。
第三章动火许可管理1.动火前必须申请动火许可，由动火工作负责人向企业安全管理部门提出动火申请，并填写动火申请表。
2.申请表应包括动火地点、时间、动火原因、动火过程和安全措施等内容，并需要相关部门审批。
3.动火申请应提前至少24小时提交，经安全管理部门审批后方可进行动火作业。
第四章动火作业程序1.动火工作负责人在动火前，应指定专人负责动火作业并组织相关人员进行安全教育培训。
2.动火前应清理动火场地周围的易燃物品，确保场地安全。
3.在动火过程中，必须配备相应的灭火设备，并由专人负责监督。
4.动火作业完成后，应对动火场地进行彻底清理和检查，确保无火源存在。
第五章安全防护措施1. 动火现场应设置防火围挡，禁止闲杂人员进入。
2. 动火现场必须配备适量的灭火器材，并进行定期检查。
3. 动火现场人员应穿戴符合要求的防护装备，严禁穿着拖鞋、易燃衣物等。
4. 动火作业现场应设置明显的安全警示标识，确保人员能够及时撤离。
第六章突发事件处理1.一旦发生火灾或其他突发事件，动火工作负责人应立即报告企业安全管理部门，并启动相应的应急预案。
2.火灾发生时，应尽快组织人员疏散，并使用灭火器材进行扑救，必要时可向消防部门求助。
3.对于因火灾造成的财产损失和人员伤亡，应及时进行善后处理，并进行事故调查和分析。
第七章监督检查1.企业安全管理部门应定期对动火作业进行检查，确保符合本制度的要求。
2.对于发现存在违规操作的情况，应立即停止动火作业，并对相关人员进行处理。
3.定期对动火许可证进行审核，确保许可证的有效性和合规性。
第八章处罚措施1.对于违反本制度的行为，将依据企业相关规定予以处理，包括口头警告、书面通报、甚至停职处罚。
2.对于严重违规行为，将进行严肃处理，包括解雇、行政处罚等。
化工企业动火作业安全管理制度目的：为了保障化工企业动火作业过程中的作业人员、设备和环境的安全，制定本制度。
适用范围：适用于所有进行动火作业的化工企业。
责任主体：1. 动火作业负责人：负责组织、协调和监督动火作业的安全工作。
2. 动火作业人员：负责按照规定的程序和要求进行动火作业，并保障自身和他人的安全。
程序：1. 动火作业申请：动火作业负责人在动火前需填写《动火作业申请表》，包括动火位置、时间、工艺流程、作业人员名单等信息，并经相关责任人审核后提交。
2. 动火作业准备：获得动火作业申请表后，动火作业负责人需根据作业要求做好作业准备工作，包括准备必要的消防器材、通风设备等。
3. 动火作业组织：动火作业负责人根据作业要求组织作业人员进行动火作业，并向作业人员提供必要的安全培训和指导。
4. 动火作业执行：作业人员需按照动火作业负责人的指示和规定进行作业，确保作业过程中安全设施设备的正常使用，严禁违规操作。
5. 动火作业监督：动火作业负责人需负责监督作业人员的作业行为，确保作业过程中的安全措施得到有效执行。
6. 动火作业报告：完成动火作业后，动火作业负责人应填写《动火作业报告》，记录动火作业的具体情况和安全情况，并报送相关责任人。
安全措施：1. 动火前需进行现场安全检查，确保没有易燃易爆物和有害物质。
2. 动火作业现场需明确标识，设置警示标志。
3. 动火作业现场应设有专人监控，保障作业安全。
4. 动火作业现场应配备必要的消防器材、救援设备等。
5. 作业人员需佩戴防护装备，如防火服、防爆眼镜等。
违规处理：对违反动火作业安全管理制度的行为，按照企业有关规定进行相应处理，包括警告、罚款、停工整改等，严重的将追究法律责任。
制度宣传：化工企业需定期开展动火作业安全知识的宣传教育活动，提高作业人员的安全意识和技能。
备注：本制度为化工企业动火作业安全管理的基本要求，具体实施中应根据企业实际情况进行调整和补充。
化工企业动火作业安全管理制度（二）是一种规范化和标准化的安全管理措施，旨在确保动火作业时员工和设备的安全。
生产期间现场动火注意事项一、反应釜动火1、动火前准备工作1）断开与反应釜相连接的所有管线，并加盲板处理（蒸汽、循环水管线视情况定）。
所有的易燃易爆管线盲板与反应釜法兰盘之间加绝缘板隔离（有困难时将短节拆掉，管线加盲板），防止电焊机焊接时意外打火引发事故。
2）使用高压水枪对釜壁全面冲洗或加入800KG左右水，搅拌30分钟后排出。
3）打开反应釜人孔、釜底阀，蒸汽软管从人孔进入至距釜最低处40公分左右，搪玻璃反应釜通蒸汽8小时，碳钢和不锈钢反应釜通蒸汽24小时，注意填写置换记录。
4）对动火人员及监护人进行动火前培训，指明动火人员在动火期间应注意事项，监护人的职责及注意事项。
5）清除周围易燃物①清除动火周围10米围的易燃物如：汽油等油类、易燃液体、油漆、油棉纱、木料、棉麻织物，并注意风向。
②动火现场周围的设备关停，易燃易爆管线阀门关死。
杜绝易燃易爆管道、阀门出现泄露点。
③动火区域用帆布隔离，做到区域围尽量小，空间不妨碍动火即可。
6）检查电焊机，确保安全可靠；氧气瓶与乙炔气瓶间距大于5m，距离动火地点大于10m，保证乙炔气瓶直立，防止卧放时丙酮随气体流出。
7）反应釜下方2m围的地沟用沙子做封堵处理。
反应釜周围5m 围地沟用蒸汽吹扫，具体时间根据地沟气体浓度而定，保证浓度在50ppm以下（地沟如果与车间外的地沟相连，注意封堵）。
8）监火人到场（如果在上层动火，下层必须要有监火人），配备两具灭火器放在动火3m围，要求灭火器能正常使用，并配备一桶水，及时将落到地上的火星浇灭。
9）动火前30分钟做动火分析，用气体探测器检测反应釜的浓度，应小于50ppm，超过的再次通蒸汽或采取通风处理的方式直至降到50ppm。
10）按要求办理动火作业证，未办理动火票证严禁动火。
2、动火期间1）监火人认真负责，严禁在监火期间做其他的工作。
2）安全员在动火期间进行指导，应对突发事件。
二、易燃易爆、真空管道动火1、将需要动火的管道拆除，放到室外固定动火区进行动火，对与拆除的相连接的管道加盲板处理。
化工厂安全动火规定
化工厂安全动火规定
动火作为一项常见的作业活动，是化工厂必不可少的工作之一。
但由于化学反应容易引起火灾和爆炸，因此对化工厂动火作业的安全规定必须非常严格。
一、动火前的准备工作
动火之前，必须进行多项准备工作，确保作业的安全性。
首先，需制定动火方案，明确动火范围、时间、人员等信息，并获得相关部门批准。
其次，需准备好动火设备和工具，包括防爆电笔、抗静电衣、防爆灯等，确保可在易燃易爆环境下进行动火。
此外，还应做好现场通风、清扫等准备工作，以保证作业的安全进行。
二、动火过程中的控制措施
在动火过程中，必须保证操作人员的安全，同时控制火势和爆炸等危险性。
首先，应设置动火警示标志，保证周围区域的人员知晓。
其次，需对动火区域进行隔离，禁止他人靠近，以防止火势扩大。
此外，为保证现场安全，应使用防火阻隔物等措施。
若动火点位于密闭容器中，则需通过通风设施将操作区域内的有毒有害物质排出。
此外，还需保持现场通风，保证空气流通，并设立消防器材等应急措施。
三、动火后的清理与检查
动火作业完毕后，需对现场进行清理，销毁废弃物品和毒害物品。
此外，还需进行安全检查，检查动火操作是否正确、安全防护措施是否完善等。
如发现问题应及时改正，以便再次进行动火操作。
化工厂作为高风险的行业，动火安全规定的执行必须非常严格，任何细节和随意性都会带来极大的风险。
因此，所有化工厂员工都应做好安全意识，时刻保持警惕和谨慎，为化工厂的安全工作助力。
生产期间现场动火注意事项
一、反应釜动火
1、动火前准备工作
1）断开和反应釜相连接的所有管线，并加盲板处理（蒸汽、循环水管线视情况定）。
所有的易燃易爆管线盲板和反应釜法兰盘之间加绝缘板隔离（有困难时将短节拆掉，管线加盲板），防止电焊机焊接时意外打火引发事故。
2）使用高压水枪对釜内壁全面冲洗或加入800KG左右水，搅拌30分钟后排出。
3）打开反应釜人孔、釜底阀，蒸汽软管从人孔进入至距釜最低处40公分左右，搪玻璃反应釜通蒸汽8小时，碳钢和不锈钢反应釜通蒸汽24小时，注意填写置换记录。
4）对动火人员及监护人进行动火前培训，指明动火人员在动火期间应注意事项，监护人的职责及注意事项。
5）清除周围易燃物
①清除动火周围10米范围内的易燃物如：汽油等油类、易燃液体、油漆、油棉纱、木料、棉麻织物，并注意风向。
②动火现场周围的设备关停，易燃易爆管线阀门关死。
杜绝易燃易爆管道、阀门出现泄露点。
③动火区域用帆布隔离，做到区域范围尽量小，空间不妨碍动火即可。
6）检查电焊机，确保安全可靠；氧气瓶和乙炔气瓶间距大于5m，距离动火地点大于10m，保证乙炔气瓶直立，防止卧放时丙酮随气体流出。
7）反应釜下方2m范围内的地沟用沙子做封堵处理。
反应釜周围5m范围内地沟用蒸汽吹扫，具体时间根据地沟内气体浓度而定，保证浓度在50ppm以下（地沟如果和车间外的地沟相连，注意封堵）。
8）监火人到场（如果在上层动火，下层必须要有监火人），配备两具灭火器放在动火3m范围内，要求灭火器能正常使用，并配备一桶水，及时将落到地上的火星浇灭。
9）动火前30分钟内做动火分析，用气体探测器检测反应釜内的浓度，应小于50ppm，超过的再次通蒸汽或采取通风处理的方式直至降到50ppm。
10）按要求办理动火作业证，未办理动火票证严禁动火。
2、动火期间
1）监火人认真负责，严禁在监火期间做其他的工作。
2）安全员在动火期间进行指导，应对突发事件。
二、易燃易爆、真空管道动火
1、将需要动火的管道拆除，放到室外固定动火区进行动火，对和拆除的相连接的管道加盲板处理。
2、对于在现场动火应满足以下条件：
1）对于拆除不方便的管线，断开和该管线相连的所有管线，采用通蒸汽置换8小时（具体时间依据管道内可燃气体浓度而定）的方
法，确保各个断开处可燃气体浓度在50ppm以下，焊接时将该管线上所有断开处加盲板处理（离焊口最近处敞开出气，盲板处考虑加石棉板绝缘）。
2）对于一些特殊管道，很难将可燃气体浓度降下来，在置换8个小时后采用通蒸汽焊接的方式动火。
3）对动火人员及监护人进行动火前培训，指明动火人员在动火期间应注意事项，监护人的职责及注意事项。
4）清除周围易燃物
○1清除动火周围10米范围内的易燃物如：汽油等油类、易燃液体、油漆、油棉纱、木料、棉麻织物，并注意风向。
○2动火现场周围的设备关停，易燃易爆管线阀门关死。
杜绝易燃易爆管道、阀门出现泄露点。
○3动火区域用帆布隔离，做到区域范围尽量小，空间不妨碍动火即可。
5）检查电焊机，确保安全可靠；氧气瓶和乙炔气瓶间距大于5m，距离动火地点大于10m，保证乙炔气瓶直立，防止卧放时丙酮随气体流出。
6）火星可能掉落的区域洒水或铺一层湿沙，火星如果有掉落地沟的可能性，用铁板把地沟盖上，上面覆一层湿沙土，或者采用蒸汽吹扫，地沟两米范围内用沙子封堵的方法。
7）监火人到场（如果在上层动火，下层必须要有监火人），配备两具灭火器放在动火3m范围内，要求灭火器能正常使用。
8）按要求办理动火作业证，未办理动火票证严禁动火。
三、进入受限空间作业
1、断开和容器相连的所有管线，将断开的管线加盲板处理。
2、对容器内的物料进行清理干净，用高压水枪对容器进行全面清洗或用其他的液体清洗，通蒸汽进行置换，通风一段时间使容器内的温度控制在30度以下。
3、切断设备电源并挂“有人作业，禁止合闸”警示牌。
反应釜内作业必须将减速机电机的皮带拆除。
4、现场配备正压式呼吸器、防毒面具及滤毒罐、清水、安全绳、防爆手灯等应急救援器材。
5、车间安全员对进入受限空间的职工和监护人进行培训，告知危险性和应急措施。
6、进入受限空间前30分钟内由安全员测定氧含量，车间主任审核，含量不低于21%。
7、按要求办理进入受限空间作业证。
8、作业时，监护人全程监护，和釜内人员不间断沟通，有问题及时采取应对措施，安全员现场监督，以应对突发事故。
9、作业完成后检查工具的种类和数量，确保釜内工具全部移出。
四、登高作业
1、凡在距坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行作业都必须办理登高作业证。
2、安全员组织对登高人员、监护人进行作业前培训，讲明应注意事
项以及采取的应急措施。
3、登高前必须对所有的登高用具（梯子、升降平台、安全带等）进行检查，确认其处于安全良好状态。
4、登高作业人员不得穿硬底鞋，患有恐高症、高血压的职工禁止登高作业。
5、登高作业人员必须佩带安全帽、安全带，安全带不得低挂高用，安全带的挂钩应挂在结实牢固的构件上或者专门设置的钢丝绳上。
6、在雨雪天气应清除平台上的积雪或采取其他防滑措施。
7、高空作业时，作业人员佩带工具袋，防止物件坠落伤人，工具材料使用绳索传递。
8、必须配备一人及以上的监护人对登高作业进行监护，在物件有可能坠落的范围内设立危险警示标志，禁止人员通行。
9、登高动火时对落到地面的火星及时用水扑灭，在有风天气时注意火星飘落的区域，可用帆布挡着或者采取其他有效措施，风力达到6级以上严禁室外登高动火作业。
10、6级及以上的大风天气、雷雨天气严禁登高作业。
