化工企业动火作业安全管理制度

危险化学品企业动火作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障危险化学品企业动火作业过程中的安全，减少事故发生的风险，制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事危险化学品生产、储存、使用等活动的企业，包括化工厂、石油化工厂、涂装厂等。

第三条动火作业指在生产、维修、清洗等活动中，使用明火、电热器具、电焊机等设备进行焊接、切割、烘烤等操作的行为。

第四条动火作业必须遵循安全第一、预防为主的原则，确保作业人员的安全。

第五条危险化学品企业应当建立相应的动火作业安全管理制度，并指派专门负责人负责执行。

第六条危险化学品企业应当定期进行动火作业的安全培训，提高作业人员的安全意识和应急处理能力。

第七条动火作业前应进行现场检查，确保作业环境符合安全要求，并采取必要的安全防护措施。

第八条动火作业过程中，应保障现场消防器材的可用性，并配备专职的消防人员进行监督和指导。

第九条针对不同类型的危险化学品，动火作业应制定相应的安全措施。

第十条发生动火事故时，危险化学品企业应立即采取紧急措施，通知有关部门进行应急处置，并对事故进行调查处理。

第二章动火操作第十一条动火作业必须由经过专门培训的人员进行，具备相应的操作证书。

第十二条动火作业前，应对现场进行详细的检查，并记录相关信息。

第十三条动火作业前，应向作业人员进行安全教育，确保其了解作业过程中的危险因素及防护措施。

第十四条动火作业现场应配备足够的灭火器材，确保能够迅速有效地扑灭起火。

第十五条动火作业现场应设立明确的标志和警示标识，禁止非作业人员进入。

第十六条动火时应采取有效的安全防护措施，如使用可燃物覆盖物进行遮挡，设置防护隔离设施，确保作业安全。

第十七条动火作业现场应定期检查电线、设备等是否正常工作，维护设备的完好状态。

第十八条动火结束后，要对现场进行彻底清理，并核对是否有残留火源。

第三章应急处理第十九条动火作业过程中，如出现火灾、爆炸等紧急情况，作业人员应立即按照应急预案进行处理。

第二十条动火现场应设置紧急报警装置，一旦发生事故，应及时报警求助。

化工厂安全动火规定
是针对化工厂中进行动火作业时需要遵守的安全规定。

以下是一些常见的化工厂安全动火规定：
1. 动火作业必须由经过特殊培训的专业人员进行，具备动火操作资格证书。

2. 动火作业前，必须制定详细的动火计划，包括动火区域的安全措施、应急预案等。

3. 动火作业人员必须佩戴符合安全要求的防护装备，如防火服、防爆靴、防火手套等。

4. 动火作业现场必须进行严格的防火措施，确保周围没有可燃物和易燃气体。

5. 动火作业现场必须设置足够数量的灭火器材，以备发生火灾时紧急使用。

6. 动火作业现场必须进行警示标志设置，明确禁止烟火、明火等行为。

7. 动火作业人员必须熟悉火灾应急预案，掌握应急排查和灭火技能。

8. 动火作业必须遵守消防安全管理制度，定期进行消防设备检查和维护。

9. 动火作业必须严禁在易燃气体、粉尘等环境下进行，避免引发火灾和爆炸。

10. 动火作业期间必须保持通风畅通，防止烟气积聚引发中毒和爆炸。

这些规定旨在确保化工厂动火作业的安全，预防火灾和爆炸事故的发生。

化工企业应严格遵守这些规定，并加强员工培训，提高安全意识和应急能力。

动火作业安全制度一、适用范围动火作业指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。

本规程规定了我厂生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等，适用于动火作业。

二、动火作业分类动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。

1、特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。

2、一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。

3、二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。

4、凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。

5、遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。

三、动火作业安全要求㈠、一级和二级动火作业安全防火要求1、动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进行动火作业，还须执行相应的规定。

2、厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理，带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。

3、凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后，方可动火作业。

4、在管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格。

5、高空进行动火作业，其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。

6、拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。

动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。

7、五级风以上(含五级风)天气，禁止露天动火作业。

中国石油化工集团公司文件中国石化安〔2015〕659号关于印发《中国石化用火作业安全管理规定》的通知各企事业单位、股份公司各分（子）公司：现将《中国石化用火作业安全管理规定》印发给你们，请遵照执行。

中国石化集团公司2015年11月30日1 总则1.1 用火作业是指在具有火灾爆炸危险场所内进行的涉火施工作业。

1.2 用火作业的主要类型1.2.1 气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。

1.2.2 使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。

1.2.3 烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件，喷砂和产生火花的其他作业。

1.2.4 生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。

1.2.5 使用雷管、炸药等进行爆破作业。

1.3 用火作业分特级、一级和二级用火三个级别。

1.4 用火作业必须办理许可证，涉及进入受限空间、临时用电、高处等作业时，应办理相应的作业许可证。

1.5 许可证审批人和监护人应持证上岗，安全监督部门负责组织业务培训，颁发资格证书。

1.6 用火作业应实行全程视频监控。

1.7 用火作业实行“三不用火”原则，即无用火作业许可证不用火、用火监护人不在现场不用火、防护措施不落实不用火。

2 管理职责2.1 用火作业申请2.1.1 按照“谁的业务谁申请”的原则，由基层单位提出申请，按用火级别报相关单位审批。

2.1.2 固定用火作业区的设定应由用火单位提出申请，经消防部门审查批准，报安全监督管理部门备案。

2.2 许可证审批2.2.1 特级用火由二级单位业务主管领导审批签发。

2.2.2 一级用火由基层单位领导审批签发。

2.2.3 二级用火由基层单位业务管理人员审批签发。

2.2.4 各级用火审批人应亲临现场检查，督促用火单位和施工单位落实防火措施后，方可审签许可证。

2.3 用火作业人职责2.3.1 用火作业人员应持有有效的本岗位工种作业证。

中国石油化工集团公司文件中国石化安〔2015〕659号关于印发《中国石化用火作业安全管理规定》的通知各企事业单位、股份公司各分（子）公司：现将《中国石化用火作业安全管理规定》印发给你们，请遵照执行。

中国石化集团公司2015年11月30日1 总则1.1 用火作业是指在具有火灾爆炸危险场所内进行的涉火施工作业。

1.2 用火作业的主要类型1.2.1 气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。

1.2.2 使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。

1.2.3 烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件，喷砂和产生火花的其他作业。

1.2.4 生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。

1.2.5 使用雷管、炸药等进行爆破作业。

1.3 用火作业分特级、一级和二级用火三个级别。

1.4 用火作业必须办理许可证，涉及进入受限空间、临时用电、高处等作业时，应办理相应的作业许可证。

1.5 许可证审批人和监护人应持证上岗，安全监督部门负责组织业务培训，颁发资格证书。

1.6 用火作业应实行全程视频监控。

1.7 用火作业实行“三不用火”原则，即无用火作业许可证不用火、用火监护人不在现场不用火、防护措施不落实不用火。

2 管理职责2.1 用火作业申请2.1.1 按照“谁的业务谁申请”的原则，由基层单位提出申请，按用火级别报相关单位审批。

2.1.2 固定用火作业区的设定应由用火单位提出申请，经消防部门审查批准，报安全监督管理部门备案。

2.2 许可证审批2.2.1 特级用火由二级单位业务主管领导审批签发。

2.2.2 一级用火由基层单位领导审批签发。

2.2.3 二级用火由基层单位业务管理人员审批签发。

2.2.4 各级用火审批人应亲临现场检查，督促用火单位和施工单位落实防火措施后，方可审签许可证。

2.3 用火作业人职责2.3.1 用火作业人员应持有有效的本岗位工种作业证。

危险化学品企业动火作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障危险化学品企业动火作业过程中的安全，减少事故发生的风险，制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事危险化学品生产、储存、使用等活动的企业，包括化工厂、石油化工厂、涂装厂等。

第三条动火作业指在生产、维修、清洗等活动中，使用明火、电热器具、电焊机等设备进行焊接、切割、烘烤等操作的行为。

第四条动火作业必须遵循安全第一、预防为主的原则，确保作业人员的安全。

第五条危险化学品企业应当建立相应的动火作业安全管理制度，并指派专门负责人负责执行。

第六条危险化学品企业应当定期进行动火作业的安全培训，提高作业人员的安全意识和应急处理能力。

第七条动火作业前应进行现场检查，确保作业环境符合安全要求，并采取必要的安全防护措施。

第八条动火作业过程中，应保障现场消防器材的可用性，并配备专职的消防人员进行监督和指导。

第九条针对不同类型的危险化学品，动火作业应制定相应的安全措施。

第十条发生动火事故时，危险化学品企业应立即采取紧急措施，通知有关部门进行应急处置，并对事故进行调查处理。

第二章动火操作第十一条动火作业必须由经过专门培训的人员进行，具备相应的操作证书。

第十二条动火作业前，应对现场进行详细的检查，并记录相关信息。

第十三条动火作业前，应向作业人员进行安全教育，确保其了解作业过程中的危险因素及防护措施。

第十四条动火作业现场应配备足够的灭火器材，确保能够迅速有效地扑灭起火。

第十五条动火作业现场应设立明确的标志和警示标识，禁止非作业人员进入。

第十六条动火时应采取有效的安全防护措施，如使用可燃物覆盖物进行遮挡，设置防护隔离设施，确保作业安全。

第十七条动火作业现场应定期检查电线、设备等是否正常工作，维护设备的完好状态。

第十八条动火结束后，要对现场进行彻底清理，并核对是否有残留火源。

第三章应急处理第十九条动火作业过程中，如出现火灾、爆炸等紧急情况，作业人员应立即按照应急预案进行处理。

第二十条动火现场应设置紧急报警装置，一旦发生事故，应及时报警求助。

精细化工企业动火作业安全规定模板第一章总则第一条：为保障精细化工企业动火作业的安全，提高生产效率，经企业高层决策，特订立本规定。

第二条：本规定适用于精细化工企业内全部动火作业，包含但不限于焊接、切割、火焰喷涂、明火试验等活动。

第三条：全部参加动火作业的人员必需依照本规定执行，严格遵守操作流程，确保作业安全。

第二章职责与义务第四条：企业负责人应当订立动火作业安全管理制度，明确各部门职责，落实安全生产责任制，并确保制度的执行。

第五条：动火作业负责人应当对动火作业的安全负直接责任，统筹布置和管理动火作业全过程，确保作业安全。

第六条：动火作业人员应当具备相应的操作技能和专业知识，必需经过合格培训，并获得相应等级的动火作业证书。

第七条：安全管理部门应当负责订立和修订动火作业操作规程，并进行培训和监督检查，确保作业人员遵守规定。

第八条：技术部门应当供应必需的技术支持和引导，为动火作业供应合适的设备、工具和料子，并组织相关技术人员参加动火作业过程中的安全评估。

第三章安全管理措施第九条：在进行动火作业前，必需进行严格的安全检查，确保作业区域不存在可燃、易爆、有毒有害物质，并清除作业区域内的火源和其他不安全物。

第十条：动火作业人员应当配备必需的个人防护装备，如防护服、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并进行正确佩戴和使用。

第十一条：动火作业人员应当使用符合规定的动火设备和工具，并进行定期维护和检验，确保其正常运行和使用安全。

第十二条：动火作业人员应当订立认真的作业方案，明确作业内容、时间、地方、安全防备措施等，经安全管理部门批准后方可实施。

第十三条：动火作业人员应当在作业区域四周设置明显的警示标志，限制他人进入，并设置灭火器材和应急疏散通道，以应对突发事故。

第十四条：动火作业应当设立专人监护，负责监督作业过程中的安全措施的执行情况，并随时做好灭火、救助等应急准备。

第四章安全教育和培训第十五条：企业应当定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作本领，确保他们能正确使用防护装备和应急设施。

精细化工企业动火作业安全规定一、总则为了确保精细化工企业动火作业安全，保护员工生命资产安全，提高工作效率，依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，订立本安全规定。

二、适用范围本规定适用于精细化工企业内进行的全部动火作业，包含明火作业、热操作作业以及与高温、高压、易燃易爆物质有关的动火作业。

三、定义1.动火作业：教唆用明火、冶金作业、切割及焊接设备等进行的操作或作业。

2.管理标准：指对动火作业的组织、管理和掌控措施的要求。

四、管理标准4.1 动火审批1.动火作业前，必需先经过严格的动火审批程序，由企业安全管理部门负责审批。

2.动火作业审批程序包含：填写《动火作业申请表》，明确动火作业的时间、地方、范围和相关责任人。

3.动火作业审批前，需进行现场勘察，确认作业现场的安全措施是否合理、是否存在不安全源。

4.2 安全防护1.动火现场必需设置明显的安全警示标志，并配备应急照明设施。

2.动火前必需清理作业现场，确保无易燃、易爆等不安全物质，尽量减少动火作业范围。

3.动火现场配备相应的消防器材，包含灭火器、消防水枪等，并保持消防器材良好状态。

4.动火作业开始前，应对作业现场进行终端封堵，封堵料子应符合安全规定要求。

5.动火现场作业人员应穿着个人防护装备，包含防火服、防火帽、防火手套等。

4.3 管理责任1.企业安全管理部门负责订立并完满动火作业管理制度，确保其执行和落实。

2.动火作业现场设立专人负责监督和引导作业，确保作业合规操作。

3.作业现场必需设立安全督查岗位，负责监督作业人员的安全操作和安全掌控。

4.各作业班组负责人要认真履行职责，对动火作业进行全程管理和监督，确保操作符合规定。

4.4 健康检测1.动火作业前，必需进行操作人员的健康检测，确保身体健康才略参加作业。

2.健康检测内容包含心肺功能、视力检测、听力检测、皮肤检测等，检测结果要留存档案。

4.5 安全培训和考核1.全部参加动火作业的员工，必需定期参加有关动火安全培训。

动火作业安全管理制度办法动火作业安全管理制度办法（通用7篇）为加强对火源的管理，防范火警事故的发生，应制定规范的动火作业安全管理制度。

下面店铺为大家整理了有关动火作业安全管理制度的范文，希望对大家有帮助。

动火作业安全管理制度办法篇11 目的规范石化公司所辖区域内各种动火管理，明确和落实动火职责和责任，保证生产维护动火和施工动火安全，防止火灾、爆炸事故的发生。

2 适用范围2.1本细则适用于公司所辖范围内各种临时动火作业的管理过程，新建项目参照执行。

2.2 动火作业的范围:2.1.1各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机、电钻等各种金属切割作业;2.1.2 使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业;2.1.3 烧(烤、煨)管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击(产生火花)物件，喷砂和产生火花的其他作业;2.1.4 生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。

2.1.5 使用炸药等进行爆破作业。

3 编制依据AQ3022-2008 《化学品生产单位动火作业安全规范》中华人民共和国主席第70号令《中华人民共和国安全生产法》GB50160 《石油化工企业设计防火规范》GB50074 《石油库设计规范》SH3505 《石油化工施工安全技术规程》4 释义4.1.1在生产运行状态下的易燃易爆的输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特级动火作业管理;4.1.2 在20：00至次日8：00期间的一级动火作业;4.1.3 在运行的液化气球罐区防火堤内的动火作业;4.1.4 未拆除易燃填料的凉水塔内的动火作业。

4.2一级动火作业4.2.1 正在运行的工艺生产装置区;4.2.2 可燃气体、液化烃、可燃液体及有毒介质的泵房和机房(区);4.2.3 各类可燃气体、液化烃、可燃液体充装站及可燃液体罐区防火堤内、液态烃罐区封闭管理区内;4.2.4 可燃气体、液化烃、可燃液体、有毒介质的装卸作业区、洗槽站;4.2.5 工业污水处理场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业含水系统的隔油池、油沟、管道(包括距上述地点15米以内的区域);4.2.6 切出运行，经吹扫、处理、分析合格的系统工艺设备管线;4.2.7 危险化学品库和空分的纯氧系统等动火作业;4.2.8 厂区内管廊上的动火作业按一级动火作业管理。

动火作业安全管理制度动火作业安全管理制度在充满活力，日益开放的今天，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。

相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编帮大家整理的动火作业安全管理制度，欢迎阅读与收藏。

动火作业安全管理制度1 动火作业是指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用明火、爆破、焊接、气割或采用酒精炉、煤油炉、喷灯、砂轮、电钻等工具进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。

从统计数据发现，大量的施工现场火灾均是由于动火作业引起，其原因是施工现场动火作业多，动火管理缺失和动火作业不慎，引燃动火点周边的易燃、可燃物所致。

一、安全操作规程1、动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程;焊割工必须具有焊工证，特种作业人员操作证，即:IC卡。

2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品(化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等)，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。

3、对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。

4、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故;室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。

5、凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火;特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体(氮气、氩气等)、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险隐患后，方可动火;该动火作业属于A级动火，必须办理《动火作业许可证》，并派人监火，现场备好灭火器材和水源，沙子。

辽阳石化分公司动火作业安全管理规定第一章总则第一条为加强动火作业安全管理，根据中华人民共和国石油天然气集团公司《动火作业安全管理规范》（Q/SY1241-）和中华人民共和国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司《动火作业安全管理规定》（油炼化【】11号）制定本规定。

第二条本规定合用于辽阳石化分公司（如下简称公司）所属各单位以及为其服务承包商。

第三条本规定规范了在生产或施工作业区域内，工作程序(规程)未涵盖到、能直接或间接产生明火作业安全管理规定。

第四条名词解释(一)固定动火指在生产厂区内安全地带，经批准后设立固定动火区域内进行动火作业。

(二)生产用火指锅炉、加热炉、焚烧炉等生产性设备用火。

(三)暂时动火指能直接或间接产生明火暂时作业。

(四)“四不动火”指动火作业允许证未经签发不动火；制定安全办法没有贯彻不动火；动火部位、时间、内容与动火作业允许证不符不动火；监护人不在场不动火。

第二章职责第五条质量安全环保处组织制定、管理和维护本规定。

第六条属地单位（一）向动火作业单位进行安全交底，明确动火施工现场危险状况，组织作业单位共同开展风险辨认，制定、贯彻风险削减办法，并提供现场作业安全条件。

（二）审查动火作业单位动火作业安全工作方案，监督作业单位贯彻风险削减办法，监督现场动火，发现违章有权停止动火作业。

第七条动火作业单位(一)负责开展作业过程风险辨认，制定、贯彻施工风险削减办法，对动火作业过程安全负责。

(二)负责作业人员安全培训，安排具备相应资质特种作业人员从事作业。

(三)负责编制动火作业安全工作方案，严格按照动火作业允许证和动火作业安全工作方案作业，随时检查作业现场安全状况，发现违章或不具备安全作业条件时，应及时终结动火作业。

第八条动火作业申请人（作业现场负责人）(一)负责提出动火作业申请，办理动火作业允许证。

(二)负责对作业人员进行作业前安全交底。

(三)贯彻动火作业风险削减办法，组织实行动火作业，并对作业风险削减办法有效性和可靠性负责。

动火作业管理制度动火作业安全管理制度目的：本制度的目的是确保动火作业中的人身和设备安全，建立动火证办理和使用，落实动火证中的安全措施程序。

引用标准：本制度引用了GB -2014《化学品生产单位特殊作业安全规程》和GB -2006《建筑设计防火规范》。

术语和定义：动火作业是指直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业。

具体包括各种焊接作业、金属切割作业、明火作业、烧、烤、煨管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和产生火花的其他作业、生产装置和罐区使用临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具、在危险管线利用手动锯弓进行切割的作业。

易燃易爆场所是指生产和储存物品的场所符合GB《建筑设计防火规范》、GB《石油化工企业设计防火规范》、GB 《石油库设计规范》中火灾危险分类为甲、乙类区域的场所。

禁火区的划分：公司综合管理部登记审批划定“固定动火区”，公司公用工程房所在为固定动火区，办理固定用火证有效期1年。

固定动火区以外，一律为禁火区。

在禁火区动火，必须办理动火证。

动火作业的危害识别：在动火作业前，应进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施，并将安全措施填入“动火作业许可证”内。

动火作业分级：特级动火作业包括：生产装置和罐区使用临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具；在苯甲醇、磷酸等危险管线利用手动锯弓进行切割的作业；节假日期间（星期六、星期日在内）进行的检维修动火作业（二级动火区域除外）；在20点至次日8点期间的生产运行的关键装置要害部位检修动火作业（二级动火区域除外）；设备带压、物料无法置换进行动火作业，按特殊动火作业管理。

一级动火作业包括：正在运行的工艺生产装置区；可燃易燃气体、液体及有毒介质的泵房和机房；各类可燃、易燃液体罐区防火堤内；可燃、易燃液体、有毒介质的装卸作业区；工业污水池、循环水池、凉水塔和工业含水系统的隔油池、油沟、管道（包括距上述地点15m以内的区域）。

化工企业动火作业安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障化工企业动火作业的安全，保障生产设备和人员财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法规的有关规定，制定本规程。

第二条动火作业是指涉及明火明火作业，包括焊接、切割、焊割、喷灯等活动。

任何人员进行动火作业都必须遵守本规程。

第三条动火作业应由经过相关培训和合格考核的人员进行。

未经培训和考核的人员禁止进行动火作业。

第四条动火作业前必须进行现场安全检查，确保作业区域没有爆炸危险和明火禁区，并采取相应的安全防护措施，如设置警示标识、划定作业区域等。

未经检查和设置相应防护措施，禁止进行动火作业。

第五条动火作业前必须制定详细的作业计划，并向相关部门申请审批。

未经批准的动火作业禁止进行。

第六条动火作业时，必须配备专业消防器材，并设置动火监护人员负责监督作业过程中的安全情况。

第七条动火作业结束后，必须进行现场清理，确认没有明火存在，方可结束作业。

第二章动火作业的准备工作第八条动火作业前必须对作业区域进行仔细检查，确认没有明火禁区和爆炸危险。

作业人员必须佩戴防护用品，如防火服、防爆眼镜等。

第九条动火作业前应制定详细的作业计划，包括作业内容、施工图纸、施工顺序等。

并向相关部门提交申请，并获得批准后方可进行。

第十条动火作业前，必须准备好相应的动火工具和设备，并进行检查，确保其正常运行和完好无损。

第十一条动火作业前，必须做好周边设备的安全防护工作，如对液体容器进行排空、设立围栏等措施。

第三章动火作业的安全操作第十二条动火作业时，必须配备专业的消防器材，如灭火器、灭火器等，并确保其正常运行和有效。

第十三条动火监护人员必须具备相关的消防知识和救火技能，并每年进行定期培训，保持其消防技能的熟练程度。

第十四条动火作业前，必须进行动火工具和设备的点火测试，确保其正常点火和熄火，防止点火不起或熄火困扰。

第十五条动火时，必须注意作业环境的通风状况，确保作业现场的通风良好，减少爆炸、火灾的风险。

化工厂安全动火规定为进一步规范动火管理、明确动火权限审批及动火过程的岗位职责，依照公司“陕龙煤发〔____〕____号”文件有关动火管理之规定，结合我厂实际，现做如下规定：一、动火分级(一)动火作业分级按危险程度分为一级动火作业，二级动火作业和三级动火作业。

1、一级动火作业：在净化工段、压缩工段、深冷工段、变压吸附工段、合成工段易燃易爆区域的设备管道上的动火作业。

2、二级动火作业：在煤气管廊上、危化品管廊上及煤塔上方、煤仓上方、锅炉煤气管道范围(函水封、罗茨机)、及其它易燃易爆场所进行的作业。

3、三级动火作业：热动车间除煤仓上方、锅炉煤气管道范围(函水封、罗茨机)以外的区域；甲醇车间的第一循环水、除氧空压站；LNG车间中控室(碉堡)、泡沫站、溴化锂岗位；综合车间的配电室、信号中转站；化验室；车间办公室等在动火周围无可燃物，对生产设施和人员安全不会造成影响的作业。

(二)动火作业审批程序所有的动火作业都必须经过审批，并办理《动火作业许可证》，严格落实动火安全措施。

1、一级动火作业由动火作业单位在动火作业前____天填写《动火作业许可证》、动火方案、动火部位简图。

由生产副总或总工以下主管领导审批签字。

2、二级动火作业由动火作业单位在动火前____天填写《动火作业许可证》，由厂长以下主管领导审批签字。

3、三级动火作业由动火单位在动火前填写《动火作业许可证》，车间主任及安全员审批签字。

(三)安全动火须知1、在禁火区域进行动火作业，必须遵守下列三条原则：(1)凡能够移动或拆卸的尽量到非禁火区进行；(2)能够使用其它办法代替的尽量不动用明火；(3)必须动用明火的，按规定办理《动火作业许可证》，落实好相关安全措施后方可动火。

禁火区域包括：甲醇生产装置区、LNG生产装置区、焦炉煤气气柜、LNG罐区、甲醇罐区和甲醇生产中间罐区、锅炉煤气管道、加压罗茨风机、煤气安全水封等。

2、各类动火作业必须要有专人监护，一级动火作业由车间领导、安全员及设备科、安全生产技术科、厂领导、安全生产部及公司领导现场监护，并通知公司消防队；二级动火作业由车间安全员、工段长(班组长)全程监护，厂部安全部门要对现场安全措施进行检查；三级动火作业由当班生产人员全程监护。

动火作业安全管理制度1目的为加强公司动火作业作业安全管理，确保人身、生产、设备安全，制定本管理制度。

2适用范围本管理办法适用于公司易燃易爆场所的动火作业。

3动火作业定义直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。

4相关文件化学品生产单位特殊作业安全规范 GB30871-20225动火作业分类动火作业分为：特殊动火作业、一级动火作业、二级动火作业。

5.1 特殊动火作业：在火灾爆炸危险场所处于运行状态下的生产装置设备、管道、储罐、容器等部位上进行的动火作业（包括带压不置换动火作业）；存有易燃易爆介质的重大危险源罐区防火堤内的动火作业。

5.2一级动火作业：在火灾爆炸危险场所进行的除特级动火作业以外的动火作业，管廊上的动火作业按一级动火作业管理。

5.3 二级动火作业：除特级动火作业和一级动火作业以外的动火作业。

生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，根据其火灾、爆炸危险性大小，经危险化学品企业生产负责人或安全管理负责人批准，动火作业可按二级动火作业管理。

5.4遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业等级升级管理。

6作业基本要求6.1.1 动火作业应办理《动火许可证》（以下简称《许可证》），进入动火作业、高处等进行动火作业时，还须执行《动火作业安全管理制度》和《高空作业安全管理制度》的规定。

6.1.2 动火作业应有专人监火,作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其他有效安全防火措施,并配备消防器材,满足作业现场应急需求。

6.1.3 凡在盛有或盛装过助燃或易燃易爆危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及本文件规定的火灾爆炸危险场所中生产设备上的动火作业，应将上述设备设施与生产系统彻底断开或隔离，不应以水封或仅关闭阀门代替盲板作为隔断措施。

6.1.4 拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质危险特性、工艺条件及其走向，并根据所要拆除管线的情况制定安全防护措施。

动火作业安全管理制度第一章总则第一条为了严格管理公司内部在易燃易爆区域的动火作业，预防安全生产事故，特制定本制度。

第二条《动火安全作业证》以下简称《作业证》，适用于本公司生产厂区。

第二章术语和定义第三条动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。

第四条易燃易爆场所包括原料罐区、装置罐区、油库、锅炉房等生产区域及其附属设施外缘两侧各5米范围内。

第五条固定动火区为机动车间三修库房。

第六条动火作业分级（一）特殊动火作业是指在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。

带压不置换动火作业按特殊动火作业管理；（二）一级动火作业是指在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业；（三）二级动火作业是指除特殊动火作业和一级动火作业以外易燃易爆区域的动火作业。

（四）遇节日、假日或其他特殊特殊情况时，动火作业前应升级管理。

第三章职责第七条动火作业负责人（一）负责办理《作业证》并对动火作业负全面责任；（二）应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项；（三）作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场；（四）办理好《作业证》后，车间安全员应到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监护人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。

第八条动火人（一）参与危害因识别和安全措施的制定；（二）逐项确认安全措施的落实情况；（三）确认动火地点和时间；（四）发现不具备安全条件不得进行动火作业；（五）随身携带《作业证》。

第九条监护人（一）负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，并联系有关人员采取措施；（二）坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作；（三）发现动火人违章作业时应立即制止；（四）在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。

动火作业安全管理制度 一、目的 为了加强本公司危险作业安全管理，预防和减少事故发生，保护员工生命和财产安全，特制定本制度。

二、动火作业定义 动火作业是指公司内在直接或间接产生明火的工艺设施以外的禁火区内从事可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业。包括使用电焊、气焊(割)、喷灯﹑电钻、砂轮、喷砂机等进行的作业，

三、适用范围 3.1各种焊接作业及各种金属切割、打磨作业； 3.2各种使用明火作业； 3.3各种产生火花作业； 3.4化工生产装置和罐区连接临时电源并使用非防爆电气设备和电动工具； 3.5爆破作业。

四、职责 4.1主要负责人 负责公司全面安全生产工作，负责动火审批工作。 4.2安环部 负责公司动火作业风险辨识，制定相应安全风险管控措施；进行教育培训、安全措施交底、安全监督、档案管理等工作 4.3场所负责人 负责动火现场安全检查、安排现场监管人等工作 4.4电工/技术部 负责动火作业技术支持 4.5现场作业人员 负责检查负责动火申请、动火作业现场安全条件检查

五、作业前准备 5.1作业前,安环部应组织作业单位对作业现场和作业过程中可能存在的危险有害因素进行辨识,开展作业危害分析﹐制定相应的安全风险管控措施。 5.2作业前,安环部应采取措施对拟作业的设备设施、管线进行处理,确保满足相应作业安全要求: a)对设备、管线内介质有安全要求的特殊作业,应采用倒空、隔绝、清洗,置换等方式进行处理; b)对具有能量的设备设施、环境应采取可靠的能量隔离措施﹔ 注:能量隔离是指将潜在的、可能因失控造成人身伤害、环境损害、设备损坏、财产损失的能量进行有效的控制﹑隔离和保护。包括机械隔离、工艺隔离﹑电气隔离,放射源隔离等. 5.3进入作业现场的人员应正确佩戴满足《个体防护装备配备规范 第1部分：总则》GB 39800.1要求的个体防护装备。 5.4﹑作业前﹐安环部应对参加作业的人员进行安全措施交底,主要包括: a)作业现场和作业过程中可能存在的危险﹑有害因素及采取的具体安全措施与应急措施; b)会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境﹐进一步核实安全措施的可靠 性﹐熟悉应急救援器材的位置及分布; c)涉及断路、动土作业时,应对作业现场的地下隐蔽工程进行交底。 5.5作业前﹐安环部应组织作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查,并使之符合如下要求: a)作业现场消防通道、行车通道应保持畅通﹐影响作业安全的杂物应清理干净﹔ b)作业现场的梯子,栏杆、平台,箅子板,盖板等设施应完整、牢固,采用的临时设施应确保安全; c)作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施﹐并设警示标志﹔需要检修的 设备上的电器电源应可靠断电,在电源开关处加锁并加挂安全警示牌; d作业使用的个体防护器具﹑消防器材、通信设备、照明设备等应完好﹔ e)作业时使用的脚手架,起重机械,电气焊(割)用具,手持电动工具等各种工器具符合作业安全 要求,超过安全电压的手持式,移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关; f设置符合《安全标志及其使用导则》GB 2894 的安全警示标志﹔ g)按照《危险化学品单位应急救援物资配备要求》GB 30077要求配备应急设施; h)腐蚀性介质的作业场所应在现场就近(30 m内)配备人员应急用冲洗水源。 5.6作业前，安环部应组织办理作业审批手续﹐并由相关责任人签字审批。同一作业涉及两种或两种以上特殊作业时,应同时执行各自作业要求,办理相应的作业审批手续。 作业时,审批手续应齐全、安全措施应全部落实﹑作业环境应符合安全要求。 5.7同一作业区域应减少、控制多工种、多层次交叉作业,最大限度避免交叉作业;交叉作业应由安环部指定专人统一协调管理,作业前要组织开展交叉作业风险辨识,采取可靠的保护措施,并保持作业之间信息畅通﹐确保作业安全。 5.8当生产装置或作业现场出现异常,可能危及作业人员安全时,作业人员应立即停止作业,迅速撤离﹐并及时通知相关单位及人员。 5.9特殊作业涉及的特种作业和特种设备作业人员应取得相应资格证书,持证上岗。界定为《职业禁忌证界定导则》GBZ/T 260中规定的职业禁忌证者不应参与相应作业。 5.10作业期间设置监护人。监护人应由具有生产(作业)实践经验的人员担任,并经专项培训考试合格﹐佩戴明显标识,持培训合格证上岗。监护人的通用职责要求: a)作业前检查安全作业票。安全作业票应与作业内容相符并在有效期内;核查安全作业票中各项安全措施已得到落实。 b)确认相关作业人员持有效资格证书上岗。 c)核查作业人员配备和使用的个体防护装备满足作业要求。 d对作业人员的行为和现场安全作业条件进行检查与监督,负责作业现场的安全协调与联系。 e)当作业现场出现异常情况时应中止作业,并采取安全有效措施进行应急处置；当作业人员违章时,应及时制止违章,情节严重时,应收回安全作业票,中止作业。 f)作业期间,监护人不应擅自离开作业现场且不应从事与监护无关的事。确需离开作业现场时，应收回安全作业票,中止作业。 5.11作业审批人的职责要求: a)应在作业现场完成审批工作﹔ b)应核查安全作业票审批级别与企业管理制度中规定级别一致情况﹐各项审批环节符合企业管理要求情况﹔ c)应核查安全作业票中各项风险识别及管控措施落实情况。 5.12作业时使用的移动式可燃,有毒气体检测仪,氧气检测仪应符合《可燃气体探测器 第3部分：工业及商业用途便携式可燃气体探测器》GB 15322.3和《石油化工可燃和有毒气体检测报警设计标准》GB/T 50493—2019中 5.2（探测器选用）的要求。 5.13作业现场照明系统配置要求: a)作业现场应设置满足作业要求的照明装备; b)受限空间内使用的照明电压不应超过36V,并满足安全用电要求﹔在潮湿容器,狭小容器内作业电压不应超过12V;在盛装过易燃易爆气体、液体等介质的容器内作业应使用防爆灯具;在可燃性粉尘爆炸环境作业时应采用符合相应防爆等级要求的灯具; c)作业现场可能危及安全的坑,井、沟、孔洞等周围,夜间应设警示红灯﹔动力和照明线路应分路设置。 5.14动火作业前应进行气体分析,要求如下: a)气体分析的检测点要有代表性,在较大的设备内动火,应对上、中、下(左、中、右)各部位进行检测分析﹔ b)在管道、储罐、塔器等设备外壁上动火,应在动火点10 m范围内进行气体分析,同时还应检测 设备内气体含量;在设备及管道外环境动火,应在动火点10 m范围内进行气体分析; c)气体分析取样时间与动火作业开始时间间隔不应超过30 min; d特级、一级动火作业中断时间超过30 min,二级动火作业中断时间超过60 min,应重新进行气 体分析;每日动火前均应进行气体分析;特级动火作业期间应连续进行监测。 5.15动火分析合格判定指标为: a)当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时,其被测浓度应不大于0.5%(体积分数)﹔ b)当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时﹐其被测浓度应不大于0.2%(体积分数)。

动火、高处、进入受限空间作业安全管理制度1范围2规范性引用文件3职责3.1各车间负责本单位辖区内动火证的审批和办理；3.2各车间各部门负责本制度在本单位的落实检查和考核；3.3安监处负责除车间辖区外动火证的审批和办理，负责对违反动火规定的单位和个人进行考核。

4管理内容和方法4.1动火作业定义和术语4.1.1动火作业：能直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。

4.1.2易燃易爆场所：本标准是指生产和储存物品的场所符合GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险分类为甲、乙类区域的场所。

4.2动火作业分级：动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。

注：企业应划定固定动火区及禁火区。

4.2.1特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所(如重大危险源罐区等)进行的动火作业。

带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。

4.2.2一级动火作业:在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。

厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。

4.2.3二级动火作业:除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。

凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取切实可行的安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，全部或局部动火作业可按二级动火作业管理。

4.2.4遇节日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。

4.3动火证的办理4.3.1在生产厂区内，任何地方的动火作业，都必须办理动火作业许可证(以下简称“动火证”)；4.3.2在生产厂区内，需办理固定动火区的单位，请按照公司厂区内申请办理固定动火区及相关规定、设立固定动火区的条件等有关内容执行；4.3.3本公司人员的动火作业，由动火作业负责人凭动火申请表向办理、审批单位申请办理动火证；4.3.4本公司以外人员的动火作业，由主管单位人员凭动火申请表向办理、审批单位申请办理动火证；4.3.5办理动火证前，由本公司相关单位管理人员及以上人员填写动火申请表，并注明安全措施，签字确认。