化工动火作业安全(正式版)

化工动火作业安全技术操作规程范文一、概述化工动火作业是指在化工生产过程中，利用明火、电火花或静电火花等热源对工作区域进行加热、焊接、切割、点火等作业。

这类作业一旦失控，可能引发火灾、爆炸等严重事故，因此必须制定严格的安全技术操作规程。

二、安全技术操作规程1. 动火前的准备工作1.1. 动火前必须向上级报备，并获得相关批准文件。

1.2. 动火前要做好周围环境的检查，确保没有易燃物质、易爆物质和其他危险品存在。

1.3. 确认作业区域的隔离措施是否已落实，如设置挡板、防护罩等。

1.4. 动火前要对动火场所进行清洁，清除杂物和易燃物质。

1.5. 动火前要确保动火场所有充足的通风设备和灭火设备，并进行检查。

2. 动火时的安全操作2.1. 动火人员必须穿戴阻燃服、绝缘手套、防护面罩等个人防护装备，并确保其良好状态。

2.2. 动火前要进行安全示意沟通，明确各人员的职责和任务分工。

2.3. 动火前要将易燃易爆物品移除动火场所，采取有效措施进行隔离。

2.4. 动火前要将动火场所进行湿润处理，防止火势蔓延。

2.5. 动火时必须配备足够的灭火设备，如灭火器、泡沫炮等，并确保其处于工作状态。

2.6. 在动火过程中，要随时观察、检查动火场所的周围环境，及时发现异常情况并采取应对措施。

3. 动火后的安全处理3.1. 动火后要进行火势扑灭，确保火源已完全熄灭。

3.2. 动火后要对动火场所进行全面检查，排除潜在火灾隐患。

3.3. 动火场所要进行清理，防止残留的火源引发二次火灾。

3.4. 检查防火设施和防火设备的完好性，如需要修理或更换，要立即进行处理。

3.5. 动火后要填写动火作业记录，详细记录动火过程中的事项、安全措施和责任人等。

三、安全风险控制措施1. 确保动火作业人员具备相应资质，并定期进行培训和考核。

2. 严格落实动火作业的审批程序，确保每次动火作业都经过合规批准。

3. 制定详细的动火作业方案，并在动火前进行工作许可的签发。

化工动火作业安全范本一、引言化工动火作业是工业生产中常见的操作手段之一，但也是高风险的作业环节。

为了保障操作人员的生命安全和财产安全，必须严格按照安全操作规程进行作业。

本文结合实际情况，总结了化工动火作业的安全范本。

二、作业前准备阶段1. 作业前需要对作业场所进行详细的检查，确保无易燃易爆物料存在，清除作业区域的杂物和积尘。

2. 检查作业设备的运行状态，确保设备正常运转，不存在泄漏、堵塞等情况。

3. 检查作业区域的防火设施和器材，包括消防栓、灭火器、消防喷淋系统等，确保处于正常使用状态。

4. 对作业人员进行安全培训，包括动火作业的注意事项、紧急情况的处理方法等。

三、动火作业阶段1. 进行动火前，要对作业区域进行限制措施，明确作业区域，并在范围内设置警示标志。

2. 动火前应携带必要的消防器材，如灭火器、防火服等，并进行检查确保其正常可用。

3. 动火前应仔细查看作业区域是否存在可燃物料，如油漆、溶剂等，并及时清除。

4. 动火前应对可燃物料的使用量进行控制，严禁超过规定的用量。

5. 动火前应关闭附近可能引起火源的设备和电源，并远离容易产生火花的工作区域。

6. 动火时，应根据具体情况选择适当的点火方式，并确保点火设备完好。

7. 动火后必须注意观察作业区域，确保火势已经完全扑灭。

四、安全示范案例在一次化工动火作业中，作业人员在动火前充分准备，并按照安全操作规程进行作业，充分展现了良好的安全意识和操作技巧。

1. 作业前，作业人员仔细检查作业区域，发现有易燃易爆材料存在，迅速将其清除，并用警示标志标示出来。

2. 作业人员检查了动火设备，发现其中一个灭火器已过期，及时更换了新的灭火器。

3. 作业人员在动火前进行了必要的培训，确保每个人都了解动火作业的注意事项和紧急情况的处理方法。

4. 在动火时，作业人员按照规定的点火方式进行操作，并迅速控制了火势，确保不会引发更大的火灾。

总结：化工动火作业的安全范本包括作业前准备阶段和动火作业阶段。

化工企业动火作业安全管理制度范文一、目的与依据1.1 为了保障化工企业动火作业的安全，预防火灾事故的发生，确保员工人身安全和财产安全。

1.2 本制度依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规，结合化工企业的实际情况制定。

二、适用范围本制度适用于化工企业内进行的各类动火作业活动。

三、动火作业前的准备工作3.1 动火申请动火作业前，申请单位应填写《动火作业申请表》，详细描述动火作业的具体情况、地点、时间等，并由相关部门审核、审批。

3.2 安全防护措施3.2.1 动火现场周边应设置警示标识，明确划定安全区域，并设置隔离措施，确保无关人员不进入动火区域。

3.2.2 动火现场应配备足够的灭火器材，如灭火器、二氧化碳灭火器等，并定期检查保证其可用性。

3.2.3 动火现场应配备足够的防护器材，包括防护服、防护面具、耳塞等，保证作业人员进行安全作业。

3.2.4 对于容易引燃的材料，应采取相应的措施进行防火处理，如涂抹防火涂料、增加防火隔离等。

3.2.5 对于易燃易爆的物质，应妥善存放，并确保存储区域通风良好，远离动火现场。

3.3 作业人员培训参与动火作业的人员应进行动火作业安全培训，掌握动火作业的基本知识和安全操作技能，提高其动火作业的安全意识。

四、动火作业的执行4.1 动火现场监控动火现场应配备专职监控人员，负责现场监控，确保现场安全有序。

4.2 指定专人负责每一次动火作业应指定专人负责，负责现场监督、指挥，确保动火作业的顺利进行。

4.3 火焰监控动火现场应配备火焰监控设备，及时监测火焰状况，一旦发现异常应立即停火并采取相应措施。

4.4 动火作业记录每一次动火作业都应有动火作业记录，记录动火的具体情况、时间、人员等信息，作为日后的参考和备案。

五、动火作业的注意事项5.1 电气设备检查在动火作业前，应对动火现场的电气设备进行检查，确保设备正常运行，杜绝因电气设备事故引发的火灾。

春天化工有限公司动火作业安全管理规定第一章总则第一条为规范XX有限公司(以下简称“公司”)生产区内的动火作业，杜绝火灾、爆炸事故的发生，特制定本管理规定。

第二条本文对厂内动火作业区进行了严格划分并规定了公司相关部门及人员工作职责、管理内容和要求等。

第三条引用标准GB 50016－2006 建筑设计防火规范AQ3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范第四条本规定采用以下定义。

(一)动火作业本规定所指的动火作业是指在生产车间内除生产工艺用火外（锅炉、电石炉内、气烧石灰窑、质检分析室等），其它能够产生火焰、火花、火星及炽热表面的作业活动。

动火作业主要包括在生产区内的电焊、氧焊等焊接、切割作业；在非固定动火区内使用喷灯、电炉、电热处理、金属撞击等；使用电钻、切割机、砂轮等不防爆工具等。

(二)易燃易爆场所指生产和储存物品的场所符合GB50016－2006 中火灾危险分类为甲、乙类的区域。

在我公司生产工艺中属甲、乙类的易燃、易爆危险化学品主要包括：乙炔、一氧化碳、氢气等。

(三)固定动火区指远离生产装置，周围不存在易燃易爆物质，经安全审查可以长期进行动火作业的区域。

第五条工作职责(一)安全环保部是全公司动火管理的归口管理部门，负责制定、修订本规定；负责职责范围内动火安全方案的审批工作；负责监督、检查各部室、车间、中心对本规定的执行情况，并对违规行为进行查处。

(二)主管安全的领导和总工程师负责全公司特殊动火作业证的审批。

(三)安全环保部负责全公司一级动火作业证和公共界区动火作业证的审批。

(四)各部室、车间、中心负责本部门属地内二级动火作业证的办理、审批，并按规定落实动火前的各项安全措施。

第二章管理内容和要求第六条动火作业级别的划分公司的动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业、二级动火作业和固定区域动火四类。

(一)特殊危险动火作业1、在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。

化工动火作业安全技术操作规程化工动火作业是指在化工生产过程中以明火、电火花或热源等形式进行的焊接、切割、烘烤、燃烧等作业。

由于化工动火作业涉及到易燃易爆的物质，一旦发生事故往往会造成严重的后果。

因此，在进行化工动火作业时，必须遵守一系列的安全技术操作规程，以确保作业的安全进行。

下面将详细介绍化工动火作业的安全技术操作规程。

一、动火作业前的准备工作1. 动火作业前，必须制定详细的动火作业计划，并进行安全技术交底和操作人员培训。

2. 在动火作业现场周围设置明显的安全警示标志，并保持周围环境清洁和无杂物。

3. 对动火作业现场进行彻底的检查，清除易燃易爆物质，确保周围环境安全。

4. 准备好必要的消防器材和应急设备，并放置在易操作、易触及的位置上。

二、动火作业时的安全操作规程1. 在进行动火作业前，必须进行详细的安全检查，确保设备和工具完好无损，并保证其使用安全可靠。

2. 务必严格遵守化学品仓储和使用管理规定，确保存放的化学品符合安全要求，并放置在防火间或专用储液柜内。

3. 动火现场必须配备足够的消防器材和人员，及时处理可能出现的火灾隐患，确保灭火设备的畅通和使用。

4. 动火作业现场必须有专人监护，确保作业过程中的安全。

5. 研磨、切割和焊接等动火作业必须选择适当的工具和设备，并设置防火附件，避免火花飞溅引起火灾。

6. 动火作业必须采取防火措施，使用化学防火剂或水膜等物质进行喷洒，以防止火势扩大。

7. 严禁在带有易燃易爆气体或液体的设备附近进行动火作业。

8. 动火作业结束后，必须进行彻底的清理工作，确保现场的安全整洁。

三、动火作业时的安全防护措施1. 动火作业时，操作人员必须穿戴防火衣、防火帽、防火护目镜等个人防护装备，防止火星和火焰对皮肤和眼睛造成伤害。

2. 确保操作人员足够了解化工设备的性质和特点，以及可能出现的火灾危险，加强安全教育和培训，提高操作人员的安全意识。

3. 在动火作业现场设置警戒线，禁止未经许可的人员进入作业区域。

ICS：71 . 020备案号：4109 - 1999中华人民共和国化工行业标准HG 23011 - 1999厂区动火作业安全规程The Safety Code for Hot Work in Workplace(出版稿)1999 - 09 - 29 发布 2000 - 03 - 01 实施国家石油和化学工业局发布HG 23011 - 1999前言本标准是根据化工企业生产区域对动火作业的安全要求制定的。

本标准的附录为标准的附录。

本标准由原化学工业部提出。

本标准由中国化工学会化工安全专业委员会技术归口。

本标准由吉林化学工业集团公司负责起草。

本标准主要起草人：张镭。

本标准委托中国化工学会化工安全专业委员会负责解释。

中华人民共和国化工行业标准厂区动火作业安全规程 HG 23011 - 1999 The Safety Code for Hot Work in Workplace厂区动火作业安全规程HG 23011 - 19991.主题内容与适用范围本标准规定了化工企业生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。

本标准适用于化工企业生产区域易燃易爆场所的动火作业。

本标准不适用于化工企业生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。

2.引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GBJ 16 - 87 建筑设计防火规范HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程3.定义本标准采用下列定义。

3.1动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。

3.2易燃易爆场所生产和储存的物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.工业动火作业安全管理规定正式版工业动火作业安全管理规定正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

第一章总则第一条为规范西南油气田分公司（以下简称分公司）工业动火安全管理，依据SY/T5858-2004《石油工业动火作业安全规程》、Q/SY64-2007《油气管道动火管理规范》、中国石油天然气集团公司《动火作业安全管理规范》和《中国石油天然气股份有限公司炼化专业工业用火安全管理规定》等有关标准和规定，结合分公司生产实际，特制定本规定。

第二条工业动火，是指在易燃易爆危险区域内制造和维修容器、管线、设备及盛装过易燃易爆物品的容器、设备时，以及能直接或间接产生明火的其它施工作业如：使用电焊、气割、喷灯、电钻、砂轮、非防爆工具及加热、化学反应等方式可能产生火焰、火花、炽热表面或使易燃易爆介质温度高于燃点的施工作业。

第三条分公司实行工业动火作业许可制度。

凡进行工业动火作业，在办理作业许可证的同时，必须办理工业动火作业许可证。

第四条本规定适用于分公司所属各单位和承包商，分公司各控股公司参照执行。

第二章工业动火分级根据分公司生产特点和动火部位爆炸危险区域危险程度、影响范围及事故发生的可能性，分公司工业动火分为油气生产类（含天然气净化）工业动火和炼油化工类工业动火分别进行管理。

第五条油气生产类（含天然气净化）工业动火等级划分（一）一级动火（1）原油储量在10000m3以上（含10000m3）的油库、联合站，围墙以内爆炸危险范围内的在用管线及容器本体动火；（2）容量大于5000m3（含5000m3, 包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然气水罐等）、容器本体及附件动火；（3）天然气气柜和容量大于400 m3（含400 m3）的石油液化气储罐动火；（4）容量大于1000 m3（含1000m3）成品油罐和轻烃储罐的动火；（5）直径大于或等于325mm的集输气管线、在输油（气）干线上停输动火或带压不停输更换管线设备的动火；（6）集输站（含CNG站）及场内的加热炉、溶剂塔、分离器罐、换热设备的动火；（7）天然气净化装置；（8）在天然气压缩机厂房及密闭空间的天然气管道及管件和设备处动火；（9）天然气井井口无控制部分动火。

化工企业动火作业安全管理制度模版一、概述本制度旨在规范化工企业动火作业的安全管理，确保动火作业过程中人员的生命财产安全。

所有从事动火作业的人员必须严格遵守本制度的各项规定。

二、作业人员要求1. 所有从事动火作业的人员必须持有有效的动火作业操作证书，并定期参加动火作业安全培训。

2. 所有从事动火作业的人员必须穿戴个人防护装备，包括防火服、防火靴、防火手套、防毒面具等。

3. 所有从事动火作业的人员必须严禁饮酒及麻醉药物，以确保工作状态的清醒。

4. 所有从事动火作业的人员必须经过检查确认身体健康，严禁患有精神疾病、心脏病、高血压等疾病的人员从事动火作业。

5. 所有从事动火作业的人员必须按规定检查和维护所使用的动火设备，确保其正常运行。

三、动火作业前的准备1. 动火作业前必须进行动火作业申请，并得到相关管理部门的批准，准确填写动火作业申请表。

2. 动火作业前必须对作业现场进行安全评估，并制定详细的动火作业计划，包括施工方案、防火措施等。

3. 动火作业前必须对作业现场进行临时隔离和警示标识，确保无关人员进入作业区域。

4. 动火作业前必须检查和准备必要的消防设备和灭火器材，确保随时能够进行应急处理。

四、动火作业的操作规程1. 动火作业过程中必须严格按照制定的施工方案和防火措施进行操作。

2. 动火作业过程中必须注意火源离可燃物的距离，并保持动火现场的清洁和整齐。

3. 动火作业过程中必须定期巡视可燃物周围是否存在积水等危险情况，并及时清除。

4. 动火作业过程中必须保持沟通畅通，如有其他工作人员进入作业现场，必须停止动火作业。

5. 动火作业过程中必须随时注意气候变化，如出现强风、强雨等不利于动火作业的天气状况，必须暂停作业并转移火源。

五、动火作业后的清理1. 动火作业结束后，必须及时清理动火现场，包括熄灭火源、清除残留可燃物等。

2. 动火作业结束后，必须对动火设备进行检查和维护，确保下次使用时的正常运行。

3. 动火作业结束后，必须将动火作业申请表归档，并定期进行动火作业的回顾和总结。

化工企业动火作业安全技术操作规程范本1. 引言动火作业是指在工业生产过程中，使用明火或其他火源进行焊接、切割、熔接、加热等工艺活动的作业行为。

由于动火作业涉及明火和高温物质，具有一定的危险性，必须严格按照规定的安全技术操作进行操作，确保人员和设备的安全。

2. 适用范围本规程适用于化工企业动火作业环节，包括焊接、切割、熔接、加热等作业行为。

3. 动火作业前准备工作3.1 安全策划在进行动火作业前，必须制定详细的安全策划方案，包括动火计划、安全措施、应急预案等。

3.2 动火设备动火作业必须使用符合安全要求的动火设备，包括焊接机、切割机、加热器等，并定期进行检查和维护。

3.3 操作人员动火作业必须由经过培训和持有相关证书的操作人员进行，确保其具备足够的技术和操作经验。

4. 环境准备4.1 工作场所准备动火作业前，必须对作业场所进行清理，确保没有可燃和易燃物品。

4.2 可燃气体检测动火作业前对作业场所进行可燃气体检测，确保空气中没有可燃性气体。

4.3 防火布设置动火作业前，必须在作业周围配置防火布，防止火花飞溅引发事故。

5. 动火作业操作要求5.1 安全区域划定动火作业前必须划定安全区域，并设置明确的标志和警告牌，以防止未授权人员进入作业区域。

5.2 火源控制动火作业必须采取有效的火源控制措施，包括清除可燃物、阻挡可燃物的燃烧传播路径等。

5.3 防火器材准备动火作业前必须准备好足够的灭火器材，以应对可能发生的火灾事故。

5.4 防护设施使用在动火作业现场应使用符合规定的个人防护装备，包括防火服、安全帽、防护面具等。

5.5 监控和报警设备动火作业现场必须安装监控和报警设备，及时监测和报警可燃气体泄漏和火灾等情况，以便及时采取措施。

6. 动火作业后工作6.1 清理工作动火作业后必须进行现场清理，包括清除可燃物、彻底清洁设备等。

6.2 消防器材复位动火作业后，被拆除或移动的消防器材必须在作业结束后立即复位。

6.3 动火设备维护动火作业后，动火设备必须进行检查和维护，确保其安全可靠。

文件编号：TP-AR-L8808In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________动火作业安全事故分析及对策(正式版)动火作业安全事故分析及对策(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

动火作业--禁火区与动火区的划定企业根据生产工艺过程的危险程度与维修工作的需要，在厂区内划分固定动火区和禁火区。

在化工企业中设立固定动火区应符合下列条件。

（1）固定动火区距可燃易燃物质的设备、贮罐、仓库、堆场等应符合国家有关防火规范的防火间距要求，距易燃易爆介质的管道最好在15m以上；（2）在任何气象条件下，固定动火区区域内的可燃气体含量在允许含量以下。

设备装置正常放空时的可燃气体扩散不到动火区；（3）若设在室内，应与防爆生产现场隔开，不准有门窗串通，允许开的门窗要向外开，道路要通畅；（4）固定动火区周围10m内不得存放易燃易爆及其他可燃物质；（5）固定动火区应备有适用的、数量足够的灭火器具，并设置“动火区”字样一类的明显标志。

除固定动火区外的其他区域均为禁火区。

凡需要在禁火区动火时，必须申请办理“动火证”。

禁火区内的动火可划分为两级，一级动火是指在正常生产情况下的要害部位、危险区域动火。

化工企业动火作业安全管理制度范文一、目的和适用范围1. 目的：为了确保化工企业动火作业过程中人员和财产的安全，制定本管理制度，规范化工企业动火作业的安全管理要求。

2. 适用范围：本管理制度适用于化工企业内各类动火作业，包括常规动火作业和特殊动火作业。

二、术语和定义：1. 动火作业：指使用明火、电、火花等引发火灾危险的工作。

2. 勘察：指在动火前对作业现场进行勘查，确定防护措施和动火准备工作。

3. 动火许可：指由专业人员根据动火现场情况进行批准和签字授权的文件。

4. 动火监护人：指负责指导和监督动火作业的专职人员。

5. 金属含火作业：指在具有金属粉尘堆积的环境中进行动火作业。

6. 高空作业：指在高架设施（如高处平台、吊篮等）上进行动火作业。

7. 敏感区域：指化工企业内易产生静电、火花等危险的区域。

三、动火作业管理要求1. 安全准备1.1 动火作业前，必须制定详细的动火计划，明确动火范围、作业内容、安全措施等，并制定动火作业方案。

1.2 动火前应进行勘察，勘察内容包括：作业环境、可燃物质种类、现场设施等，勘察结果应记录并上报。

1.3 动火作业前，必须进行安全技术交底和操作培训，确保操作人员具备动火作业的必要知识和技能。

2. 动火许可2.1 动火作业前，必须向负责安全管理的部门提出动火申请，动火申请应包括动火时间、地点、范围等信息。

2.2 确认动火申请符合相关规定后，由负责安全管理的部门进行动火许可，动火许可应明确动火条件、时限等。

2.3 动火许可由动火监护人签署，并告知作业人员，动火前必须查验动火许可证明。

3. 安全措施3.1 动火作业现场应设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员进入。

3.2 动火作业现场应配备合适的消防设备和消防器材，现场消防设备和器材应定期检查、保养。

3.3 动火作业现场应有专人负责监护，监护人员必须具备相应的动火作业知识和技能。

4. 特殊动火作业的安全管理要求4.1 金属含火作业：金属含火作业必须在专门的隔爆工作区域进行，并采取有效的防护措施，禁止使用易产生静电的工具和设备。

化工企业动火作业安全技术操作规程范文一、总则化工企业动火作业是指在生产过程中进行的火焰或火花产生的操作活动。

为了保障企业人员的生命财产安全，维护生产设备和环境的安全稳定运行，特制定本安全技术操作规程。

二、作业准备1. 动火前必须制定详细的动火计划，明确作业内容和安全措施，确保动火作业符合企业的安全与防火要求。

2. 动火作业前必须严格检查动火现场周围的环境，除清破烂物、易燃易爆物品。

工作现场周围应设置阻隔区域，防止无关人员靠近。

3. 动火前必须核实动火设备和器具的完整性和可用性，确保火焰控制设备的操作正常可靠。

三、动火作业人员安全要求1. 动火作业人员必须培训合格并持有相关证书，熟悉动火作业操作规程和安全要求，具备应急处理能力。

2. 动火作业人员必须穿戴符合防静电要求的防护服装和个人防护装备，如防火面罩、耐高温手套、耐酸碱鞋等。

3. 动火作业人员必须自觉遵守安全规章制度，严禁在动火作业过程中吸烟、使用明火和带电动工具。

四、动火设备和器具要求1. 动火设备和器具必须定期维护保养，确保其正常工作状态和稳定性能。

2. 动火设备和器具必须经过专业人员检测和试验合格后方可使用，严禁在无资质的情况下私自更换、维修。

3. 动火设备和器具必须放置在指定的存放密闭柜内，避免接触到易燃物品或受到外力损坏。

五、动火作业流程1. 动火作业前，必须对作业区域进行安全检查，确保没有滞留的可燃气体或易燃物质，如有发现应立即处理。

2. 动火作业前，必须将动火作业区域的临时电源切断，并采取其他措施确保动火过程中不会产生火花。

3. 动火作业前，必须向作业区域内的其他人员进行安全宣传和教育，告知他们动火作业的时间和范围，并提醒他们采取必要的安全防护措施。

4. 动火作业前，必须对作业区域进行良好的通风处理，以确保燃烧产生的有害气体及时排出。

5. 动火作业期间，必须配备适当的灭火器材，并设置专人负责监督，一旦发生火灾，及时进行扑灭。

6. 动火作业结束后，必须清点和收存动火设备和器具，并对现场进行清理，消除安全隐患。

化工企业动火作业安全管理制度第一章总则第一条目的和依据1. 为了保障化工企业动火作业的安全和顺利进行，制定本安全管理制度。

2. 本安全管理制度制定依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规。

第二条适用范围本安全管理制度适用于化工企业内进行的所有动火作业。

第三条定义1. 动火作业：指对涉及火源或产生火花的设备、设施或部位进行焊接、切割、喷灯、打火、喷焊、热剪、点焊、电焊等作业，或通过燃烧装置点火或加热操作的作业。

2. 动火许可证：是指化工企业根据工程、设施、设备的安全要求对动火作业进行审查、评估后发给作业单位的证明，证明其可以安全进行动火作业。

3. 动火区域：指化工企业内划定的进行动火作业的区域。

4. 动火人员：指具备相关技能和证书的人员，可以参与化工企业的动火作业。

5. 动火管理人员：指化工企业内负责动火作业的管理、监督和组织的人员。

第二章动火许可第四条动火申请1. 作业单位在进行动火作业前，必须向化工企业安全管理部门提出动火申请。

2. 动火申请必须包括以下内容：（1）申请单位名称、联系人、联系方式；（2）动火作业地点、时间、持续时间；（3）动火作业的内容和范围；（4）动火作业可能引起的风险及应对措施；（5）动火作业的人员名单及其资质和证书；（6）动火作业所需的设备、工具和材料。

第五条动火评估1. 动火申请提交后，化工企业安全管理部门将进行动火评估。

2. 动火评估内容包括但不限于以下方面：（1）动火作业对周围环境和设备的影响；（2）动火作业可能引起的火灾、爆炸、中毒等风险；（3）动火作业人员的安全培训和技能；（4）动火作业所需的防护措施和紧急救援措施。

第六条动火许可证1. 动火评估合格后，化工企业安全管理部门将颁发动火许可证给作业单位。

2. 动火许可证包括以下内容：（1）动火作业地点、时间、持续时间；（2）动火作业的内容和范围；（3）动火作业的安全要求；（4）动火作业人员名单；（5）动火作业所需的设备、工具和材料。

化工企业动火作业安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障化工企业动火作业的安全，保障生产设备和人员财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法规的有关规定，制定本规程。

第二条动火作业是指涉及明火明火作业，包括焊接、切割、焊割、喷灯等活动。

任何人员进行动火作业都必须遵守本规程。

第三条动火作业应由经过相关培训和合格考核的人员进行。

未经培训和考核的人员禁止进行动火作业。

第四条动火作业前必须进行现场安全检查，确保作业区域没有爆炸危险和明火禁区，并采取相应的安全防护措施，如设置警示标识、划定作业区域等。

未经检查和设置相应防护措施，禁止进行动火作业。

第五条动火作业前必须制定详细的作业计划，并向相关部门申请审批。

未经批准的动火作业禁止进行。

第六条动火作业时，必须配备专业消防器材，并设置动火监护人员负责监督作业过程中的安全情况。

第七条动火作业结束后，必须进行现场清理，确认没有明火存在，方可结束作业。

第二章动火作业的准备工作第八条动火作业前必须对作业区域进行仔细检查，确认没有明火禁区和爆炸危险。

作业人员必须佩戴防护用品，如防火服、防爆眼镜等。

第九条动火作业前应制定详细的作业计划，包括作业内容、施工图纸、施工顺序等。

并向相关部门提交申请，并获得批准后方可进行。

第十条动火作业前，必须准备好相应的动火工具和设备，并进行检查，确保其正常运行和完好无损。

第十一条动火作业前，必须做好周边设备的安全防护工作，如对液体容器进行排空、设立围栏等措施。

第三章动火作业的安全操作第十二条动火作业时，必须配备专业的消防器材，如灭火器、灭火器等，并确保其正常运行和有效。

第十三条动火监护人员必须具备相关的消防知识和救火技能，并每年进行定期培训，保持其消防技能的熟练程度。

第十四条动火作业前，必须进行动火工具和设备的点火测试，确保其正常点火和熄火，防止点火不起或熄火困扰。

第十五条动火时，必须注意作业环境的通风状况，确保作业现场的通风良好，减少爆炸、火灾的风险。

化工企业动火作业安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强化工企业动火作业的安全管理，保障人身和财产的安全，减少事故发生，制定本规程。

第二条本规程适用于化工企业内进行动火作业的全过程的安全管理。

第三条动火作业必须遵循“安全第一、预防为主、综合施策、高效快捷”的原则。

第二章作业许可第四条动火作业人员必须持有有效的作业许可证，该证有效期为一年，须每年进行续期。

第五条动火作业人员必须在进行动火作业之前，向安全管理部门提出申请，并填写《动火作业申请表》。

安全管理部门收到申请后，要对动火作业现场进行评估，并在24小时内答复。

第六条安全管理部门必须指定专门的人员，对动火作业申请进行审查，审查通过后进行专门的培训。

第七条动火作业人员在动火作业之前，必须参加由安全管理部门组织的安全培训，接受必要的安全技术知识和操作技能的培训。

第三章动火设备和防护措施第八条动火作业人员必须使用符合国家标准要求的动火设备，并定期进行检修和维护。

第九条动火设备必须放在指定的区域，避免与其他危险物品发生碰撞。

第十条动火作业人员必须配备足够的防护设备，包括防火服、安全帽、防护面罩、防火手套等，以保护自己的安全。

第十一条动火作业人员在动火作业之前，必须对现场进行清理，确保动火区域没有易燃物品和爆炸物品。

第四章动火作业的安全操作第十二条动火作业人员在进行动火作业之前，必须检查动火设备和防护装备是否完好。

如有损坏或发现问题，必须及时报告安全管理部门，由相关部门进行修复或更换。

第十三条动火作业人员在进行动火作业之前，必须进行现场勘察，了解动火区域的环境和任何潜在危险。

第十四条动火作业人员在进行动火作业时，必须采取正确的动火方法和操作步骤，不得随意变更。

第十五条动火作业人员在动火作业期间，必须时刻保持警觉，随时注意动火区域的变化和可能的风险。

第十六条动火作业人员在动火作业期间，禁止与其他非相关人员进行通信或进行其他无关操作。

第五章事故应急处理第十七条动火作业人员在发生事故、火灾或其他突发事件时，必须立即停止作业，并采取相应的应急措施，如报警、疏散等。

化工厂安全动火规定为进一步规范动火管理、明确动火权限审批及动火过程的岗位职责，依照公司“陕龙煤发〔____〕____号”文件有关动火管理之规定，结合我厂实际，现做如下规定：一、动火分级(一)动火作业分级按危险程度分为一级动火作业，二级动火作业和三级动火作业。

1、一级动火作业：在净化工段、压缩工段、深冷工段、变压吸附工段、合成工段易燃易爆区域的设备管道上的动火作业。

2、二级动火作业：在煤气管廊上、危化品管廊上及煤塔上方、煤仓上方、锅炉煤气管道范围(函水封、罗茨机)、及其它易燃易爆场所进行的作业。

3、三级动火作业：热动车间除煤仓上方、锅炉煤气管道范围(函水封、罗茨机)以外的区域；甲醇车间的第一循环水、除氧空压站；LNG车间中控室(碉堡)、泡沫站、溴化锂岗位；综合车间的配电室、信号中转站；化验室；车间办公室等在动火周围无可燃物，对生产设施和人员安全不会造成影响的作业。

(二)动火作业审批程序所有的动火作业都必须经过审批，并办理《动火作业许可证》，严格落实动火安全措施。

1、一级动火作业由动火作业单位在动火作业前____天填写《动火作业许可证》、动火方案、动火部位简图。

由生产副总或总工以下主管领导审批签字。

2、二级动火作业由动火作业单位在动火前____天填写《动火作业许可证》，由厂长以下主管领导审批签字。

3、三级动火作业由动火单位在动火前填写《动火作业许可证》，车间主任及安全员审批签字。

(三)安全动火须知1、在禁火区域进行动火作业，必须遵守下列三条原则：(1)凡能够移动或拆卸的尽量到非禁火区进行；(2)能够使用其它办法代替的尽量不动用明火；(3)必须动用明火的，按规定办理《动火作业许可证》，落实好相关安全措施后方可动火。

禁火区域包括：甲醇生产装置区、LNG生产装置区、焦炉煤气气柜、LNG罐区、甲醇罐区和甲醇生产中间罐区、锅炉煤气管道、加压罗茨风机、煤气安全水封等。

2、各类动火作业必须要有专人监护，一级动火作业由车间领导、安全员及设备科、安全生产技术科、厂领导、安全生产部及公司领导现场监护，并通知公司消防队；二级动火作业由车间安全员、工段长(班组长)全程监护，厂部安全部门要对现场安全措施进行检查；三级动火作业由当班生产人员全程监护。

化工企业动火作业安全管理制度范文一、目的和适用范围本制度的目的是规范化工企业动火作业的安全管理，确保动火作业过程中的人员和设备的安全，保护环境和公共安全。

适用于所有在化工企业内进行动火作业的人员和设备。

二、责任与义务1. 化工企业管理层要负责制定和实施动火作业管理制度，为动火作业提供必要的安全设施和资源，并确保员工接受相关的培训与教育。

2. 动火作业负责人应具备相关的动火作业管理知识和技能，并对动火作业实施全面监督和管理。

3. 参与动火作业的人员必须按照相关规定参加安全教育和培训，并遵守动火作业安全管理制度的要求。

4. 作业区域的负责人负责确保作业区域内的安全，并配备必要的消防设备和防护设施。

5. 设备和工具的供应商要提供符合安全标准的产品，并协助化工企业进行设备的维护和检修。

三、动火作业前的准备工作1. 动火作业前必须进行详细的火灾危险性评估，并编制动火作业方案。

2. 检查动火作业区域的周边环境，确保没有可燃物料和易燃气体的泄露，必要时采取相应的控制措施。

3. 动火作业前必须对作业区域进行清理，移除可能引发火灾的物体和设备。

4. 对动火作业人员进行培训，确保他们对动火作业的操作规程和安全要求有清楚的理解。

5. 准备灭火设备和急救设备，并保证其正常运行。

四、动火作业的操作规程1. 动火作业前应按照动火作业方案进行现场布置，并确保作业区域明确划定。

2. 检查动火设备和工具的完好性和正常运行状态，确保没有漏油、漏电等问题。

3. 动火前应进行试火，检查火焰的稳定性和可控性，并进行必要的调整。

4. 不得在不适宜的环境中进行动火作业，如有大风、强电等情况必须停止动火作业。

5. 动火作业期间，作业人员必须严格遵守操作规程，不得擅自离开作业区域。

6. 在动火作业过程中，应随时保持与监控人员、作业负责人的沟通，并及时报告突发情况。

五、安全事故应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止动火作业并采取紧急措施，确保作业人员和周边人员的安全。