直螺纹套筒规格

钢筋直螺纹加工作业指导书一、钢筋直螺纹丝头加工1.施工机具及检测仪器LBG-40型钢筋套丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、力矩扳手。

2.施工准备2.1.参与直螺纹施工旳人员必须进行技术培训, 经考核合格后方可持证上岗操作。

2.2、钢筋应先调直再加工, 切口端面要与钢筋轴线垂直, 端头弯曲、马蹄形严重旳要切去, 但不得用气割下料。

3.直螺纹套筒质量规定3.2.质量规定:（1）连接套表面无裂纹, 螺牙饱满, 无其他缺陷。

（2）光面塞规：通端量规能通过小径, 且止端量规不能通过。

（3）螺纹塞规：通规能顺利旋入套筒并抵达旋合长度, 止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。

表2 钢筋丝头加工参数4.施工工艺4.1、工艺流程:确定套丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查（套丝帽保护）4.2.钢筋丝头加工:（1）按钢筋规格所需旳调整试棒并调整好套丝头内孔最小尺寸。

（2）按钢筋规格及丝头加工不不不大于2023个时更换涨刀环, 并按规定旳丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。

（3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置, 保证剥肋及滚压螺纹旳长度符合丝头加工尺寸旳规定。

（4）钢筋丝头长度确实定, 确定原则：以钢筋连接套筒长度旳二分之一为钢筋丝扣长度, 由于钢筋旳开始端和结束端存在不完整丝扣, 初步确定钢筋丝扣旳有效长度见表2。

容许偏差为0～2P（P为螺距）, 施工中按0～1P控制。

表 3 钢筋丝头检测5.1.加工钢筋螺丝纹时, 采用水溶性切削润滑液；5.2.钢筋应先调直再下料, 并采用砂轮切割机切断, 不得用气割、断筋机下料, 以保证切口端面平整并与钢筋轴线垂直, 无马蹄形或挠曲现象。

5.3、连接钢筋旳套筒必须用塑料盖封上, 以保证内部洁净、干燥、防锈。

5.4、钢筋直螺纹加工经检查合格后, 应戴上保护帽或拧上套筒, 以防碰伤和生锈。

钢筋在运送及寄存过程中不得取下保护帽。

5.5.操作工人应逐一检查钢筋丝头旳外观质量并作记录。

直螺纹连接（钢筋套筒）、搭接焊、电渣压力焊造价对比2020年10月12日星期一2020年10月12日，工地施工筏板基础，该筏板底部及顶部钢筋以HRB400E 直径16的钢筋为主筋，该次主要讨论筏板钢筋使用焊接还是套筒连接。

以下是焊接和套筒连接的对比：一、套筒连接：施工单位报价：4元/个，包工包料。

当日京东商城16mm钢筋直螺纹连接套筒Φ16整包 (280支装),357元/包，折合单价1.275元/个；相当于施工单位所报价的人工费用和机械费用为2.725元/个。

图一钢筋直螺纹连接套筒规格对于16以上钢筋套筒连接，人工和机械费用单价基本不变，最终价格由套筒价格来定。

例如18mm钢筋及套筒施工单位报价4.2元/个，套筒京东市场价格为1.425元/个，说明主要变化在套筒价格，人工价格微涨。

施工主要工序：螺纹钢筋过丝，套筒手工连接（主要在现场连接），附工艺图片。

图二现场钢筋试件（500个接头一组试件）及过丝后的钢筋图三过丝机（钢筋剥肋滚丝机）现场过丝在JGJ-107-2010钢筋剥滚压直螺纹连接技术规程，对过丝的丝头规定如下，2016版本规程未做说明，目前一般工地仍然按照2010版本执行。

如图四所示图四钢筋滚丝长度及牙数二、现场焊接筏板的焊接主要可采用帮条焊及搭接焊，帮条焊接又分为双面焊和单面焊接。

根据《钢筋焊接机验收规程》4.5.4及4.5.5条及表4.5.4钢筋帮条长度，无论帮条焊或是搭接焊单面焊焊缝长度均大于5d，双面焊均大于10d。

现场考虑采用搭接焊。

图五搭接焊焊接接头，a图5倍d单面焊接，右图10d双面焊接图六双面焊于单面焊图示搭接焊、帮边焊接，价格目前在定额中已经集成在相应定额，不另外增加费用，暂定价格为1.5元，主要考虑现场增加的人工费用，作为于机械连接的对比使用，实际中可能增加该人工费用，也可在钢筋工包工谈判中对此做处说明。

其工艺只包括钢筋弯折、帮边工艺及现场焊接。

附表钢筋焊接方法的适用范围三、钢筋电渣压力焊，参见钢筋焊接及验收规程《JGJ18-2012》4．6．1 电渣压力焊应用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度不大于10°)钢筋的连接。

直螺纹套筒的标准尺寸
直螺纹套筒的标准尺寸根据不同规格有不同的长度和外径。

常见的直螺纹套筒规格尺寸如下：
直径为16mm的直螺纹套筒，其长度一般为40mm、50mm、60mm。

直径为18mm的直螺纹套筒，其长度一般为50mm、60mm、70mm。

直径为20mm的直螺纹套筒，其长度一般为50mm、60mm、70mm。

直径为22mm的直螺纹套筒，其长度一般为60mm、70mm、80mm。

直径为25mm的直螺纹套筒，其长度一般为60mm、70mm、80mm、90mm。

直径为28mm的直螺纹套筒，其长度一般为70mm、80mm、90mm、100mm。

直径为32mm的直螺纹套筒，其长度一般为80mm、90mm、100mm、120mm。

直径为36mm的直螺纹套筒，其长度一般为90mm、100mm、120mm、140mm。

直径为40mm的直螺纹套筒，其长度一般为100mm、120mm、140mm、160mm。

直径为50mm的直螺纹套筒，其长度一般为120mm、140mm、160mm、180mm、200mm。

直径为63mm的直螺纹套筒，其长度一般为140mm、160mm、180mm、200mm、250mm。

钢筋直螺纹套筒规范
钢筋直螺纹套筒是钢筋连接中常用的一种连接方式，其规范主要涉及到套筒的尺寸、材质、制造工艺和质量要求等方面。

下面将详细介绍钢筋直螺纹套筒规范。

一、套筒尺寸规范
1. 直螺纹套筒的外径应满足设计要求，并符合国家相关标准。

2. 套筒的螺纹规格应与要连接的钢筋的螺纹规格相匹配。

3. 套筒的长度应根据具体情况来确定，一般应不少于连接钢筋直径的3倍。

二、材质要求
1. 套筒应采用优质碳素结构钢或合格的不锈钢材料制造。

2. 材料应符合国家相关标准，并应有检验证书。

三、制造工艺要求
1. 套筒的制造应按照先进工艺进行，确保质量可靠。

2. 套筒的外表面应光滑，无裂纹、缺陷等。

3. 套筒的内部螺纹应清晰，无毛刺、杂质等。

四、质量要求
1. 套筒的硬度应符合要求，可进行硬度测试来验证。

2. 套筒的拉力强度应满足设计要求，可通过拉伸试验来检测。

3. 套筒的抗腐蚀性能应好，可进行盐雾试验来验证。

4. 套筒的尺寸误差应控制在允许范围内，可通过尺寸测量来检查。

五、安装和使用要求
1. 在安装钢筋直螺纹套筒时，应确保套筒和连接钢筋的螺纹相互吻合，并应用适当的力保证连接的牢固。

2. 套筒在使用过程中应避免受到过大的冲击和挤压，以免影响连接质量。

3. 使用过程中，应及时检查套筒是否出现松动、变形等情况，如有问题应及时更换。

综上所述，钢筋直螺纹套筒规范主要涉及到尺寸、材质、制造工艺和质量要求等方面。

在选购和使用钢筋直螺纹套筒时，应根据规范要求进行选择，并严格按照规范要求进行安装和使用，以确保连接的牢固和安全。

钢筋直螺纹套筒的型号规格
直螺纹套筒有剥肋滚压直螺纹套筒，冷镦直螺纹套筒，冷挤压套筒，灌浆套筒，分体套筒等。

常用的是剥肋滚压直螺纹套筒，剥肋滚压直螺纹套筒有国标的，有非标的，一般工地要求都是用国标的，接下来我们分析一下直螺纹套筒的型号和规格。

亿度厂家钢筋直螺纹套筒是采用45号钢，无缝钢管制作而成，国标包检测。

可提供材质证明，检测报告，合格证等等。

型号的话从12的到36的都可以生产，变径的也可以生产。

常用的直螺纹套筒一般都是正丝的，也有反丝的，但是反丝的用的比较少。

直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明，达到国际先进水平；剥肋滚压直螺纹连接技术高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。

是直螺纹连接技术的一种新型产品。

剥肋滚压直螺纹套筒是工地上用量非常广的建筑材料，也是做工程必须要使用的产品。

亿度厂家生产的直螺纹套筒型号齐全，包检测的，面向全国发货。

可提供检测报告，产品合格证，材质证明等等。

直螺纹套筒施工规范1、剥肋滚丝头加工尺寸应符合Φ25，剥肋直径23.7±0.2、螺纹尺寸M26×3、丝头长度35、完整丝扣圈数≥9规定。

丝头加工长度为标准型套铜长度的1/2，其公差为＋2P（P为螺距）。

2、操作工作应按下表的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次，经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%，且不得少于10个。

当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。

滚压直螺纹接头用连接套筒，采用优质碳素结构钢。

连接套筒的类型有：标准型、正反丝扣型、变径型、可调型等。

滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合Φ25，螺纹直径M26×3、套筒外径39、套筒长度70的规定。

现场连接施工（1）、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净完好无损。

（2）、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。

带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应有保护盖。

（3）、滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧矩应符合下表的规定。

扭力扳手的精度为±5%。

直螺纹钢筋接头拧紧力矩值(如图)（4）、经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。

（5）、根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。

接头质量检验（1）、工程中应用滚压直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。

（2）、钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。

施工工艺检验应符合下列要求。

ａ、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。

ｂ、接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。

ｃ、3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。

直螺纹套筒规范.PDF一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。

连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1、20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。

套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。

表1：套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤500、50、56H/GB197-81＞500、01D0、56H/GB197-81套筒出场质量检验要求见表2表2：套筒出厂质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求3螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。

标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。

当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。

2、2技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。

2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。

在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％，b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。

国标钢筋剥肋直螺纹套筒命名规则：进泰牌钢筋剥肋直螺纹套筒-标准型使用示意图：进泰牌、GT牌G22套筒规格示意图：进泰直螺纹套筒产品规格对比：等强度钢筋剥肋直螺纹连接介绍：20世纪80年代以前，钢筋连接主要是焊接连接，包括手工电弧焊、气压焊、电液压力焊、闪光对焊等；80年代中后期，钢筋机械连接技术发展较快，包括挤压连接、锥螺纹连接、直螺纹连接等。

由于焊接方法易受钢筋材质、气候条件、电压状况以及人员素质和其他条件的限制，所以质量不太稳定；而钢筋机械连接新技术由于不受上述因素的影响，钢筋连接质量有保障，质监直观方便，再加上连接速度快、综合效益好等优点，已成为钢筋连接领域今后发展的方向。

现代化工程施工中，不但要不断地提高工程进度和质量，还必须努力降低工程成本。

钢筋机械连接，就是通过钢筋与连接机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。

近年来钢筋机械连接得到了广泛的应用，体现了钢筋连接技术的先进性，提高了钢筋连接的质量，改善了钢筋连接的工艺水平。

经过多项工程实践分析得出，采用钢筋机械连接与搭接焊相比，不仅大大降低了施工成本，还具有操作简便、连接效率高和质量稳定可靠等优点。

在主塔桩基施工中，钢筋机械连接每根桩平均耗时20小时左右，如果采用单面焊连接耗时为机械连接的4倍时间，机械连接不但节约成本，更大大缩短了工作时间。

钢筋机械连接接头特点：1、接头的生产加工、安装及检验均属机械加工范畴，质量易于控制，不受钢筋肋形及含碳量的影响；2、结构紧凑、对中性好、利于混凝土的捣固，受力合理、强度高；3、适应性强，可以满足各部位的钢筋连接技术要求。

4、连接速度快、可全天候施工连接，确保工期。

5、无明火作业、安全可靠、不污染环境，有利于文明建设。

6、节约能源和材料，经济效益和社会效益显著。

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