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混凝土（施工)工程检验批质量验收记录
注：1。
本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量(技术）负责人进行验收。
2。
记录中定量项目填写数据,定性项目“符合规范要求”用√标注,结果和结论栏由本人签字。
混凝土(施工)工程检验批质量验收记录
注:１.本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人进行验收.
2.记录中定量项目填写数据,定性项目“符合规范要求”用√标注,结果和结论栏由本人签字。
混凝土（施工)工程检验批质量验收记录
注：1。
本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量(技术)负责人进行验收。
2。
记录中定量项目填写数据，定性项目“符合规范要求”用√标注，结果和结论栏由本人签字。
混凝土（施工）工程检验批质量验收记录
注:1．本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量(技术）负责人进行验收。
2.记录中定量项目填写数据,定性项目“符合规范要求”用√标注,结果和结论栏由本人签字．
混凝土（施工）工程检验批质量验收记录
注:1。
本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量（技术）负责人进行验收。
2。
记录中定量项目填写数据，定性项目“符合规范要求”用√标注，结果和结论栏由本人签字。
水泥混凝土面层检验批质量验收记录表1. 基本信息1.工程名称：2.工程地点：3.工程编号：4.检验批号：5.验收日期：2. 材料与设备检查2.1 水泥•规格：•等级：•制造厂家：•检验报告编号：2.2 砂•规格：•等级：•制造厂家：•检验报告编号：2.3 石料•规格：•等级：•制造厂家：•检验报告编号：2.4 骨料•规格：•等级：•制造厂家：•检验报告编号：2.5 添加剂•规格：•等级：•制造厂家：•检验报告编号：2.6 配合比•水泥：•砂：•石料：•骨料：•添加剂：2.7 设备•搅拌机：•水泥罐：•砂罐：•石料罐：•骨料罐：3. 浇注检查3.1 模板•材质：•规格：•安装情况：•钢筋骨架：3.2 浇注•管理员：•工艺操作是否规范：•浇注厚度检查：•浇注密实度检查：3.3 抹光•管理员：•工艺操作是否规范：•抹光是否平整：•抹光是否光滑：3.4 能见度•管理员：•检查位置：•能见度是否达标：4. 强度检测4.1 试块制作•管理员：•试块数量：•试块尺寸：•所采取的试块数量是否足够：4.2 试块养护•管理员：•养护方法：•养护时间：•试块编号：4.3 试块检测•检测单位：•检测时间：•检测方法：•报告编号：5.本次检验批混凝土面层的质量验收结果为合格。
6. 备注1.检验员签名：2.监理签名：3.施工单位签名：。
混凝土工程施工检验批质量验收记录表G2-7混凝土工程施工检验批质量验收记录填写说明主控项目1 水泥进场时除全数检查合格证、出厂检验报告外，还应对其强度、细度、安定性和凝固时间抽样复验。
检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同生产日期且连续进场的水泥，袋装200t为一批，散装500t为一批，当不足上述数量时，也按一批计，每批抽样不少于一次。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2 混凝土外加剂除全数检查合格证和出厂检验报告外，还应对其减水率、凝固时间差、抗压强度比抽样检验。
检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同生产日期且连续进场的外加剂，每50t为一批，当不足50t时，也按一批计，每批抽样不少于一次。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
3 混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
检验方法：检查配合比设计选定单、试配试验报告和经审批后的配合比报告单。
4 当使用具有潜在碱活性骨料时，混凝土中的总碱含量应符合7.1.2条的规定和设计要求。
混凝土宜使用非碱活性骨料，当使用碱活性骨料时，混凝土的总碱含量不宜大于3㎏/m3；对大桥、特大桥梁总碱含量不宜大于1.8㎏/m3；对处于环境类别属三类以上受严重侵蚀环境的桥梁，不得使用碱活性骨料。
检验数量：每一混凝土配合比进行1次总碱含量、氯离子含量计算。
检验方法：检查核算单。
5 混凝土强度等级应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定检验评定，其结果必须符合设计要求。
用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3、每次取样应至少留置1组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
土方开挖工程查验批质量验收记录表GB50202-2002A—1土方回填工程查验批质量验收记录表GB50202-2002A —22模板安装工程查验批质量验收记录表GB50204-2002〔Ⅰ〕模板安装工程查验批质量验收记录表GB50204-2002〔Ⅰ〕模板安装工程查验批质量验收记录表GB50204-2002〔Ⅰ〕模板安装工程查验批质量验收记录表GB50204-2002〔Ⅰ〕模板撤除工程查验批质量验收记录表GB50204-2002〔Ⅲ〕模板撤除工程查验批质量验收记录表GB50204-2002〔Ⅲ〕模板撤除工程查验批质量验收记录表GB50204-2002〔Ⅲ〕A—24模板撤除工程查验批质量验收记录表GB50204-2002〔Ⅲ〕混凝土原材料及配合比设计查验批质量验收记录表GB50204-2002混凝土原材料及配合比设计查验批质量验收记录表GB50204-2002混凝土原材料及配合比设计查验批质量验收记录表GB50204-2002混凝土原材料及配合比设计查验批质量验收记录表GB50204-2002混凝土原材料及配合比设计查验批质量验收记录表GB50204-2002混凝土原材料及配合比设计查验批质量验收记录表GB50204-2002混凝土施工查验批质量验收记录表GB50204-2002〔Ⅱ〕混凝土施工查验批质量验收记录表GB50204-2002〔Ⅱ〕混凝土施工查验批质量验收记录表GB50204-2002〔Ⅱ〕A 010603 020233混凝土施工查验批质量验收记录表GB50204-2002〔Ⅱ〕混凝土施工查验批质量验收记录表GB50204-2002〔Ⅱ〕混凝土施工查验批质量验收记录表GB50204-2002〔Ⅱ〕现浇布局外不雅及尺寸偏差查验批质量验收记录表GB50204-2002〔Ⅰ〕现浇布局外不雅及尺寸偏差查验批质量验收记录表GB50204-2002〔Ⅰ〕现浇布局外不雅及尺寸偏差查验批质量验收记录表GB50204-2002 〔Ⅰ〕现浇布局外不雅及尺寸偏差查验批质量验收记录表GB50204-2002〔Ⅰ〕010603 020235钢筋加工查验批质量验收记录表GB50204-2002〔Ⅰ〕钢筋加工查验批质量验收记录表GB50204-2002〔Ⅰ〕钢筋加工查验批质量验收记录表GB50204-2002〔Ⅰ〕钢筋加工查验批质量验收记录表GB50204-2002〔Ⅰ〕钢筋加工查验批质量验收记录表GB50204-2002〔Ⅰ〕钢筋安装工程查验批质量验收记录表GB50204-2002钢筋安装工程查验批质量验收记录表GB50204-2002钢筋安装工程查验批质量验收记录表GB50204-2002。
混凝土施工检验批质量验收记录表GB50204-2002试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3的取样不得少于一次；每一楼、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检查施工记录及试件强度试验报告。
②对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土取样不得少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
检查试件抗渗试验报告。
③混凝土原材料每盘称量的偏差应符合水泥、掺料＋２％，粗细管料＋３％，水、外加剂＋２％。
每工作班抽查不少于一次，检查后形成记录。
④混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
观察及检查施工记录。
2.一般项目：①施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。
施工缝的处理应按施工技术方案执行。
观察及检查施工记录。
②后浇带的留置按设计要求和施工方案确定。
后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。
观察及检查记录。
③混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取以下有效的养护措施：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7 d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d，日平均气温低于5℃混凝土施工检验批质量验收记录表GB50204-2002试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3的取样不得少于一次；每一楼、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检查施工记录及试件强度试验报告。
②对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土取样不得少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
检查试件抗渗试验报告。
③混凝土原材料每盘称量的偏差应符合水泥、掺料＋２％，粗细管料＋３％，水、外加剂＋２％。
每工作班抽查不少于一次，检查后形成记录。
④混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
观察及检查施工记录。
2.一般项目：①施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。
施工缝的处理应按施工技术方案执行。
观察及检查施工记录。
②后浇带的留置按设计要求和施工方案确定。
后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。
观察及检查记录。
③混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取以下有效的养护措施：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7 d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d，日平均气温低于5℃时，不得浇水，大体积混凝土应有控温措施；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；采用塑料布覆盖养护的混凝土施工检验批质量验收记录表GB50204-2002试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3的取样不得少于一次；每一楼、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检查施工记录及试件强度试验报告。
②对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土取样不得少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
检查试件抗渗试验报告。
③混凝土原材料每盘称量的偏差应符合水泥、掺料＋２％，粗细管料＋３％，水、外加剂＋２％。
每工作班抽查不少于一次，检查后形成记录。
④混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
观察及检查施工记录。
2.一般项目：①施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。
施工缝的处理应按施工技术方案执行。
观察及检查施工记录。
②后浇带的留置按设计要求和施工方案确定。
后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。
观察及检查记录。
③混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取以下有效的养护措施：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7 d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d，日平均气温低于5℃混凝土施工检验批质量验收记录表GB50204-2002试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3的取样不得少于一次；每一楼、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检查施工记录及试件强度试验报告。
②对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土取样不得少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
检查试件抗渗试验报告。
③混凝土原材料每盘称量的偏差应符合水泥、掺料＋２％，粗细管料＋３％，水、外加剂＋２％。
每工作班抽查不少于一次，检查后形成记录。
④混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
观察及检查施工记录。
2.一般项目：①施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。
施工缝的处理应按施工技术方案执行。
观察及检查施工记录。
②后浇带的留置按设计要求和施工方案确定。
后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。
观察及检查记录。
③混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取以下有效的养护措施：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3的取样不得少于一次；每一楼、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检查施工记录及试件强度试验报告。
②对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土取样不得少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
检查试件抗渗试验报告。
③混凝土原材料每盘称量的偏差应符合水泥、掺料＋２％，粗细管料＋３％，水、外加剂＋２％。
每工作班抽查不少于一次，检查后形成记录。
④混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
观察及检查施工记录。
2.一般项目：①施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。
施工缝的处理应按施工技术方案执行。
观察及检查施工记录。
②后浇带的留置按设计要求和施工方案确定。
后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。
观察及检查记录。
③混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取以下有效的养护措施：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7 d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d，日平均气温低于5℃试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3的取样不得少于一次；每一楼、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检查施工记录及试件强度试验报告。
②对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土取样不得少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
检查试件抗渗试验报告。
③混凝土原材料每盘称量的偏差应符合水泥、掺料＋２％，粗细管料＋３％，水、外加剂＋２％。
每工作班抽查不少于一次，检查后形成记录。
④混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
观察及检查施工记录。
2.一般项目：①施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。
施工缝的处理应按施工技术方案执行。
观察及检查施工记录。
②后浇带的留置按设计要求和施工方案确定。
后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。
观察及检查记录。
③混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取以下有效的养护措施：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7 d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d，日平均气温低于5℃试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3的取样不得少于一次；每一楼、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
