工业用除尘器类型与存在问题
工业除尘所涉及的多相混合物称为气相悬浮系或气溶胶。分散于其中的细小颗粒叫做尘粒或微粒，而尘粒的堆集状态叫做粉体。在工程设计中为了正确地设计和选择除尘设备，必须掌握粉尘的主要物理和化学性质，用于描述粉尘性质的参数有：粒径与分散度、密度与堆积密度、凝聚性、湿润性、荷电与导电性、自然堆积角、爆炸性。
在日常工业上用于粉尘颗粒物分离的设备主要有：重力沉降式除尘器、惯性除尘器、电除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、旋风除尘器。
(1)重力除尘器
重力除尘器是使含尘气体中的粉尘借助重力作用自然沉降来达到净化气体的装置。它的沉降速度太小，仅为离心沉降速度的几十分之一。实际应用中，结构简单，阻力小、但体积大、除尘效率低、设备维修周期长。
(2)惯性除尘器
这是一种利用粉尘在运动中惯性力大于气体惯性力的作用，将粉尘从含尘气体中分离出来的除尘设备。这种除尘器结构简单，阻力较小，但除尘效率较低，一般应用于一级除尘。
(3)电除尘器
电除尘器中的含尘气体在通过高压电场电离时，尘粒荷电并在电场力作用下，尘粒沉积于电极上，从而使尘粒与含尘气体相分离的一种除尘设备。它能有效地回收气体中的粉尘，以净化气体。各种电除尘器由于具有效率高、阻力低、能适用于高温和除去细微粉尘等优点，获得了比其他除尘器更快的发展，但投资大。关于减少电除尘器的耗电量，运用空调技术使高电阻含尘气体也能获得很好效果，使除尘器操作处于最佳条件和提高除尘效率等问题正在开展研究。
(4)湿式除尘器
这种除尘器是使含尘气体与水或其它液体相接触，利用水滴和尘粒的惯性碰撞及其它
作用而把尘粒从气流中分离出来。湿式除尘器以水为媒介物，因此它适用于非纤维性的、能受冷且与水不发生化学反应的含尘气体，不适用于除去黏性粉尘。湿式除尘器具有投资低，操作简单，占地面积小，能同时进行有害气体的净化、含尘气体的冷却和加湿等优点。特别适用于处理高温度高湿度和有爆炸性危险气体的净化，但由于采用了水为净化物，会带来了二次污染。
(5)袋式除尘器
主要依靠编织的或毡织的虑布作为过滤材料来达到分离含尘气体中粉尘的目的，由于粉尘通过滤布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电作用而被捕集分离。袋式除尘器适应性比较强，不受粉尘比电阻的影响，也不存在水的污染问题。在选取适当的助滤剂条件下，能同时脱除气体中的固、气两相污染物。但其存在过滤速度低、压降大、占地面积大、换袋麻烦等缺点。
（6）旋风除尘器
旋风除尘器是利用旋转的含尘气体产生的惯性离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。这种除尘器主要优点：结构简单，本身无运动部件，不需要特殊的附属设备，占地面积小；操作、维护简便，压力损失中等，动力消耗不大，运转、维护费用较低；操作弹性较大，性能稳定，不受含尘气体的浓度、温度限制，对于粉尘的物理性质无特殊要求。目前，旋风除尘器广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。
存在问题
（1)没有通用的数学模型
现有的各个公式模型的提出很大程度上都是经验公式。每一个模型的提出都存在一定的假设，只是针对某一理想情况下的数学描述，这就限制了模型的使用范围。各研究者基于不同理论，运用不同方法，从不同角度阐述了各自理论，或者在前人的研究上进行改进，使模型更趋于合理化。尽管各模型在描述旋风除尘器内气固分离状况都有
一定的准确性，但是能描述结构相类似的旋风除尘器性能的数学模型并没有，因此，有必要进一步分析旋风除尘器的分离机理综合考虑提出实用性更广的性能计算模型。
(2)忽略了粉尘颗粒性能影响
在旋风除尘器内粉尘颗粒随气流做不规则的运动，在运动的过程中粉尘颗粒间会相互碰撞、凝聚从而改变颗粒原来的粒径和分散度。这两个参数对旋风除尘器性能的评价有重要影响。在旋风除尘器内，高速旋转的粉尘颗粒相互之间一定存在碰撞，这种碰撞使得粉尘可能碎为小颗粒也可以凝聚为大颗粒，这就该变了粉尘原来的粒径分布情况。此外，含尘气流在进入旋风除尘器的一段时间内，气流是处于压缩状态单位体积内的粉尘浓度增大，而随着气流空间的增大和粉尘颗粒的分离，粉尘在单位体积内的粉尘浓度必将减少，而在实际应用过程中，温度也会影响含尘浓度。但各研究者在建立模型时都对粉尘粒径和分散度即含尘浓度做相对的简化分析，认为是一常数，这显然与实际情况不相符合。
(3)局部问题的解决
在实际使用过程中，一般旋风除尘器存在一些不可避免的问题如：上灰环、局部气流的压缩、除尘器的短路流、不同部位的二次扬尘、气流间的相互摩擦干扰、粉尘堆积等，这些问题都会对旋风除尘器性能产生不可忽视的影响。现有改进措施已经比较好的解决了一些问题，但仍存在一些问题如：锥体部分局部涡流所产生的二次扬尘、排气管内压力损失及本文新提出的轴向逸流问题等。旋风除尘器内是高速旋转的气流，微小的结构及尺寸的改变都会对气流的运动状况产生不可忽视的影响。气流的运动情况直接关系到粉尘颗粒的分离情况，进而影响旋风除尘器的性能。因此，针对存在问题有必要设计合理的结构、确定更为合理的结构尺寸改善气流运动情况从而实现较好的颗粒运动分离路径，提高旋风除尘器的除尘效率。
