除尘器的主要几种分类及各自特点

除尘器的分类与性能分析环保信息网整理第一、重力除尘器，一般应用于分离50μm以上的尘粒。

重力沉降室通常是作为去除粗颗粒的预除尘。

第二、惯性除尘器，主要分为两种：碰撞式和回转式。

通常用于处理一些高温含尘气体，适合安装在烟道、管道内使用。

用于去除十几微米到数十微米，或是作为大颗粒尘粒预除尘器。

一般阻力在200到1000Pa。

第三、旋风除尘器，这种除尘器运用的非常广泛，它的特点是结构原理非常简单，除尘效率较高，操作简易，价格低。

旋风除尘器目前有扩散型、螺旋型、蜗旋型等等。

旋风除尘器通常运用在粉尘颗粒较粗，粉尘浓度较高，除尘效率不会严格要求的一些高温情况下，作为高效过滤除尘器的预除尘装置。

第四、过滤式除尘器，包括滤筒式和袋式除尘器，其中袋式除尘器是较老的过滤除尘设备。

过滤材料的清灰过程比较重要，有人工、机械振打清灰、脉冲喷吹等方式。

过滤式除尘设备是一种高效除尘器，对细微粉尘（1到5μm）的除尘效率可达99%以上，加装高效过滤器可过滤0.1μm的粉尘。

目前，过滤式除尘器通常会采用高性能覆膜滤料，它是以聚四佛乙烯（PTFE）为原料，将其膨化为一种具有多微孔的薄膜，将这种薄膜用特殊工艺符合到各种滤料基材上，它具有优秀的化学稳定性，极光滑的表面，耐高低温，良好的透气性和憎水性，与普通的深层过滤机理不同，真正实现了表面过滤。

布袋除尘器的清灰方式是选择滤料结构品种的另一个重要因素，不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同，宜选用不同的结构品种滤料。

(1)机械振动类袋式除尘器是利用机械装置(包括手动、电磁振动、气动)使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器。

此类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多。

宜选用由化纤缎纹或斜纹织物，厚度0.3～0.7mm，单位面积质量300～350g/m。

，过滤速度0.6～1.0m/min；对小型机组可提高到1.0～1.5m/min。

(2)分室反吹类袋式陈尘器采用分室结构，利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪或鼓胀清灰的袋式除尘器。

除尘器的简介1、机械除尘器机械除尘器通常指利用质量力的作用颗粒物与气流分离的装置。

（1）重力沉降室重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘装置。

其有层流式和湍流式两种。

其优点是结构简单，投资少，压力损失小，缺点是体积大，效率低，因此只能作为高效除尘的预除尘，去除较大和较重的颗粒。

（2）惯性除尘器通过在沉降室中设置的各种形式的挡板，使含尘气体冲击在挡板上，气流方向发生急剧的转变，借助尘粒自身的惯性作用，使其与气流分离。

其一般用于净化密度和粒径较大的金属或矿物性粉尘，对粘性粉尘和纤维粉尘，则因易堵塞而不宜采用。

（3）旋风除尘器旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置。

其应用广泛，结构简单，种类繁多，虽然在除尘机理和结构性能方面的研究论文很多，但由于旋风除尘器内的气流和粒子流动状态复杂，准确测定较困难，至今在理论研究方面仍不完善。

2、电除尘器电除尘器是使含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下是尘粒沉积在集尘板上，将尘粒从含尘气体中分离出来。

其原理设计悬浮粒子带电，带电粒子在电场内迁移和捕集，以及将捕集物从集尘板表面清除等三个过程。

3、湿式除尘器湿式除尘器是使含尘气体与液体密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒货使粒径增大的装置。

其可以有效的将直径为0.1~0.2微米的液态或者固态粒子从气流中除去。

（1）喷雾洗涤塔圆柱型的喷雾塔是一种最简单的湿式除尘装置，在逆流式喷雾塔中，含尘气体向上运行on个，液滴由喷嘴喷出向下运动。

因液粒和颗粒之间的惯性碰撞、拦截和凝集等作用，使较大的粒子被液滴捕集。

（2）旋风洗涤器在干式旋风分离器内部以环形方式安装一排喷嘴，这就构成一种最简单的旋风洗涤器。

喷雾作用发生在外旋窝区，并捕集颗粒、携带颗粒的液滴被甩向旋风洗涤器的湿壁上，然后沿壁面降落到器底。

（3）文丘里洗涤器文丘里洗涤器是一种高效湿式洗涤器，在液滴加速过程中，由于液滴与粒子之间惯性碰撞，实现微细颗粒的捕集。

除尘设备的分类及原理除尘设备是一种用于清除空气或气体中的固体颗粒物的设备。

它们被广泛应用于工业生产中，用于处理烟气、粉尘等物质，以提高环境质量和工作条件。

根据其工作原理和应用领域的不同，除尘设备可以分为以下几类：1.重力除尘器：重力除尘器是最简单、最常见的除尘设备之一、它基于重力原理，利用粉尘颗粒的重量将其从气流中分离出来。

重力除尘器的核心是一个沉降室，气流在室内被放慢，重力使得较大的颗粒沉降到底部，从而实现除尘的目的。

2.惯性除尘器：惯性除尘器利用惯性分离原理去除颗粒物。

当气流在惯性除尘器中进入一个转折或弯管时，颗粒物因惯性效应而转向并沉积在管壁上。

惯性除尘器适用于较大颗粒物的去除。

3.袋式除尘器：袋式除尘器利用过滤原理去除颗粒物。

它的核心是一个滤料袋，气流通过滤料袋时，颗粒物被滤料截留，而干净的气体则通过。

袋式除尘器适用于小颗粒物的去除。

4.电除尘器：电除尘器是一种利用电场原理去除颗粒物的除尘设备。

它的核心是一个带电板和一个集尘极板，当气流通过带电板时，颗粒物受到电场力的作用，沉积在集尘极板上。

电除尘器适用于高温、高湿度等特殊工况下的除尘。

5.湿式除尘器：湿式除尘器利用水膜或水滴将颗粒物吸附并沉淀。

它适用于粒径较小、粘稠度大的颗粒物。

湿式除尘器可以分为湿式造雾和湿式洗涤两种类型，分别对应不同的除尘工艺。

除尘设备的工作原理主要包括重力分离、惯性分离、过滤分离、电场分离和湿式沉降等。

无论是哪种分类的除尘设备，其基本原理都是通过气流与颗粒物之间的物理作用力，如重力、惯性、电场、湿润等，将颗粒物与气流分离，达到除尘的目的。

千里之行，始于足下。

除尘设备有哪几种类型除尘设备是指用于去除工业生产过程中产生的粉尘、颗粒物等有害物质的设备。

根据其工作原理和应用范围的不同，可以将除尘设备分为以下几种类型：1. 简易除尘器：简易除尘器是一种简单的除尘设备，通常采用重力沉降或布袋过滤的原理，适用于工艺速度较低、粉尘浓度较低的场合，例如砂磨、喷漆、木材加工等。

2. 静电除尘器：静电除尘器是利用静电作用将粉尘带电并吸附在带电板或电极上，通过高压电场使带电粉尘沉降或爆炸，从而实现除尘效果。

静电除尘器适用于粉尘浓度较高的场合，例如煤炭、水泥、石化等。

3. 旋风除尘器：旋风除尘器是利用旋转气流的离心力作用将粉尘和颗粒物分离的设备，其工作原理类似于台风。

旋风除尘器适用于直径小于100微米的粉尘，常用于冶金、化工、建材等行业。

4. 脉冲除尘器：脉冲除尘器是通过喷吹脉冲气流的方式将粉尘吹落，再通过收集装置进行收集的设备。

脉冲除尘器适用于粉尘浓度高、颗粒物较细的场合，例如煤粉、冶金、水泥等。

5. 电袋除尘器：电袋除尘器是将脉冲除尘器和静电除尘器相结合，采用电性过滤方法去除粉尘。

电袋除尘器适用于高浓度粉尘和高负荷场合，例如煤炭、焦化等。

6. 喷淋除尘器：喷淋除尘器是通过喷淋塔中喷淋剂与粉尘接触，使粉尘被湿润、吸附并沉降，从而实现除尘效果。

喷淋除尘器适用于湿性粉尘的处理，例如钢铁、水泥、化工等。

第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。

7. 洗涤除尘器：洗涤除尘器是通过在喷洒物料中添加洗净剂，使粉尘颗粒与液滴发生照片亲和作用，从而实现除尘效果。

洗涤除尘器适用于高浓度腐蚀性或粘稠性粉尘的处理，例如冶金、化工、印染等。

8. 生物除尘器：生物除尘器是利用微生物对粉尘进行生物降解和吸附的设备，通过微生物的作用将粉尘转化为无害物质。

生物除尘器适用于有机物废气的处理，例如污水处理厂、厨房排风等。

综上所述，除尘设备根据其工作原理和应用范围的不同，可以分为多种类型，每种类型都有其适用的场合和优缺点。

除尘设备的分类除尘设备是用于清除空气中的颗粒物、灰尘和污染物的设备，其分类主要根据其工作原理和应用领域来划分。

下面将详细介绍几种常见的除尘设备分类。

一、按工作原理分类1. 重力除尘设备：重力除尘设备利用重力作用原理，使颗粒物在重力的作用下沉降到设备底部，从而实现颗粒物的分离和除尘。

常见的重力除尘设备有重力沉降室、重力沉降器等。

2. 惯性除尘设备：惯性除尘设备利用颗粒物在气流中的惯性作用原理，使颗粒物改变方向而与气流分离。

常见的惯性除尘设备有旋风除尘器、离心除尘器等。

3. 过滤除尘设备：过滤除尘设备利用过滤材料的孔隙和表面作用，将颗粒物截留在过滤材料上，从而实现颗粒物的除尘。

常见的过滤除尘设备有袋式除尘器、滤筒除尘器、电除尘器等。

4. 电化学除尘设备：电化学除尘设备利用电场力和化学作用原理，将颗粒物带电后与电极相互吸引或反应，从而实现颗粒物的除尘。

常见的电化学除尘设备有电除尘器、湿式电除尘器等。

二、按应用领域分类1. 工业除尘设备：工业除尘设备主要应用于工业生产过程中产生的颗粒物、灰尘和污染物的除尘。

常见的工业除尘设备有旋风除尘器、袋式除尘器、电除尘器等。

2. 家用除尘设备：家用除尘设备主要应用于家庭环境中的除尘和空气净化。

常见的家用除尘设备有空气净化器、吸尘器等。

3. 环境除尘设备：环境除尘设备主要应用于公共场所、城市道路、工地等环境中的颗粒物和污染物的除尘。

常见的环境除尘设备有道路扬尘防治设备、工地扬尘防治设备等。

4. 医用除尘设备：医用除尘设备主要应用于医疗机构、实验室等环境中的颗粒物和污染物的除尘。

常见的医用除尘设备有无菌工作台、生物安全柜等。

除尘设备按工作原理和应用领域的分类是根据其特点和适用范围来划分的，不同类型的除尘设备在不同的场合和环境中具有不同的优势和适用性。

随着科技的发展和环境保护意识的增强，除尘设备的技术和性能也在不断提高，以满足不同领域的除尘需求。

除尘设备的种类除尘设备种类繁多，按照不同的分类方式可以分为以下几类：一、按照作用原理分类1.机械力除尘设备：利用重力、惯性力、离心力等机械力将尘粒从气体中分离出来。

如沉降除尘器、离心除尘器和旋风除尘器等。

2.过滤除尘设备：利用滤料拦截气体中的尘粒，达到除尘目的。

如袋式除尘器、颗粒层除尘器等。

3.湿式除尘设备：利用水或其他液体对气体进行洗涤，使尘粒与液体结合而沉降下来。

如喷淋塔、水膜除尘器等。

4.电除尘设备：利用静电场的作用，使气体中的尘粒带电，在电场力的作用下向电极移动并被收集起来。

如电除尘器、电袋复合除尘器等。

5.声波除尘设备：利用声波产生的高频振动，使尘粒从气体中脱离出来。

如声波除尘器等。

二、按照结构特点分类1.干式除尘设备：结构简单，运行维护方便，适用于处理含湿量小、无腐蚀性的粉尘，如旋风除尘器、沉降除尘器等。

2.湿式除尘设备：结构较复杂，运行维护需要更多的技术支持，适用于处理大流量、含湿量大、有腐蚀性的粉尘，如喷淋塔、水膜除尘器等。

3.过滤式除尘设备：结构较复杂，运行维护需要更多的技术支持，适用于处理各种粉尘，效果较好，如袋式除尘器、颗粒层除尘器等。

4.电除尘设备：结构复杂，运行维护需要较高的技术支持，适用于处理大流量、高温、高压的含尘气体，如电除尘器等。

三、按照能耗和成本分类1.低压电场电除尘设备：能耗较低，适用于处理小颗粒粉尘，但设备成本较高。

2.高压电场电除尘设备：能耗较高，适用于处理大颗粒粉尘，但设备成本较低。

3.袋式除尘设备：能耗适中，设备成本适中，适用于处理各种粉尘。

4.湿式除尘设备：能耗较低，设备成本较低，但需要消耗大量的水资源。

5.机械力除尘设备：能耗较低，设备成本较低，但需要经常维护和更换部件。

四、按照使用场所分类1.室内除尘设备：适用于工业生产车间、仓库等封闭场所的粉尘治理。

2.室外除尘设备：适用于露天作业场所的粉尘治理，如建筑工地、道路施工等。

3.移动式除尘设备：适用于需要经常移动作业场所的粉尘治理，如矿山、码头等。

几种常用除尘器的介绍
一、滤网式除尘器
滤网除尘器是一种常用的除尘器，其采用的是经过精心设计制作的滤
网作为分离介质，使得其具有较高的除尘效率，空气流通受几乎没有限制，较大烟尘可以在滤网上凝聚，而滤网上极微的尘屑则会由滤网穿过稍微减
少其浓度。

滤网式除尘器常见的有直流滤网和斜流滤网，其中直流滤网便
捷安装，易于维护和更换，斜流滤网则能更有效地降低风机的能耗。

二、除尘除烟器
除尘除烟器是一种可以有效降低烟尘浓度的除尘器，它根据不同的尘
污源和工艺要求，选择不同的过滤介质，如滤芯，滤料，活性炭等；可通
过活性炭或化学方式，将一定程度的挥发性有机物净化出来，使得烟尘悬
浮物更加精细，从而达到有效减少其危害；经过净化后的空气可以安全送
入室内，既保证了室内空气的质量，又起着除湿、降温、节能等作用。

三、活性炭吸除器
活性炭吸除器是一种常用的除尘设备，其主要原理是利用活性炭的吸
除能力，将空气中的有机污染物、臭气、毒素、烟尘等素吸除，通过一定
温度和压力等条件，烟尘经过活性炭的表面吸除，有效地净化空气和其他
气体。

各种除尘器原理和优缺点除尘器是一种用于清除空气中污染物的设备。

根据工作原理和结构特点的不同，除尘器可以分为机械式除尘器、湿式除尘器、电除尘器和过滤式除尘器等多种类型。

下面将分别介绍各种除尘器的原理、优点和缺点。

1.机械式除尘器：机械式除尘器主要通过重力、离心力或筛孔等作用原理将颗粒物或固体颗粒分离。

优点：-原理简单，结构相对简单，易于运行和维护。

-适用于较大颗粒物质的过滤。

-处理能力较大，适用于高湿度或具有一定粘性的颗粒物。

缺点：-对于较小颗粒物或可吹散物质，效果不理想。

-不能有效净化高浓度粉尘气流。

-需要定期清理过滤介质，容易导致设备停机时间增加。

2.湿式除尘器：湿式除尘器主要通过将颗粒物质吸附于水膜或水滴表面，利用水的吸附性质将颗粒物质与气流分离。

优点：-除尘效率较高，可达到99%以上。

-能够有效处理高浓度和细小颗粒物质。

-适用于易燃、易爆、有毒气体的处理。

缺点：-能耗较高，需要消耗较多的水资源。

-除尘效果受水质和水压等因素的影响。

-需要经常维护和清洗。

3.电除尘器：电除尘器主要通过对颗粒物质施加电场、静电等作用，使颗粒物质带电并被集中在带电极板上。

优点：-除尘效率高，可达到99%以上。

-适用于处理小颗粒物质的气流。

-具有良好的可控性和自动化程度高。

缺点：-需要较高的电能消耗。

-容易受到湿度和粉尘浓度等因素的影响，效果不稳定。

-对易燃易爆颗粒物质处理效果较差。

4.过滤式除尘器：过滤式除尘器主要通过过滤介质，如滤袋、滤筒等，对颗粒物质进行截留和固定。

优点：-除尘效率较高，可达到99%以上。

-可以处理小颗粒物质和高浓度粉尘。

缺点：-费用较高，需要较多的设备和维护成本。

-对湿度和湿性颗粒物的处理效果较差。

-需要定期更换和清洗过滤介质。

总体而言，机械式除尘器适用于对较大颗粒物质的处理；湿式除尘器适用于对高浓度和细小颗粒物质的处理；电除尘器适用于对小颗粒物质的处理；过滤式除尘器适用于对高浓度和小颗粒物质的处理。

千里之行，始于足下。

除尘设备有哪几种类型
除尘设备主要分为物理除尘设备、化学除尘设备和生物除尘设备三种类型。

一、物理除尘设备
1. 重力除尘器：利用颗粒物质在气体中的重力沉降原理，通过增大气体与颗粒物质接触的时间和接触面积，使颗粒物质沉降至底部收集。

主要有离心式
除尘器、湿底式除尘器等。

2. 惯性除尘器：利用对流气流对颗粒物质的冲击力和离心力将其分别出来。

主要有旋流式除尘器、旋风式除尘器等。

3. 过滤除尘器：通过过滤介质对气体中的颗粒物质进行拦截和捕集，实现除尘效果。

主要有袋式除尘器、电除尘器、静电集尘器等。

二、化学除尘设备
1. 湿式静电除尘器：将浓硫酸喷洒在电极上，通过电场力和硫酸的化学反应将颗粒物质电离，并与硫酸反应生成固体颗粒，从而达到除尘的目的。

2. 活性炭吸附器：利用活性炭对气体中的有机物进行吸附，通过与活性炭表面的化学反应将有机污染物转化为无害物质。

3. 喷雾吸附除尘器：通过在气流中喷洒液体吸附剂，使气体中的颗粒物质被吸附到液滴表面，然后沉降下来。

三、生物除尘设备
1. 生物滤床：利用微生物在床体中固定生长，并对气流中的有机物进行降解和转化，将空气中的污染物转化为无害物质。

2. 活性污泥法：通过在搅拌池中引进活性污泥，在有机物的作用下，微生物进行吸附、分解和转化，达到除尘的目的。

3. 生物膜法：通过生物膜的形成和微生物的降解作用，将气流中的污染物去除。

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锲而不舍，金石可镂。

除尘设备的选择应依据不同的工艺条件和气体污染物的性质进行综合考虑，选用合适的除尘设备以达到清洁环保的要求。

10种除灰常用除尘器优缺点详情解析当前，环保要求愈加严格，除尘设备已成为工业生产中粉尘治理不可缺少的设备之一。

设备的选型、以及设备的使用效果、以及售后的维护工作，都是至关重要的。

以下10种除尘器的优缺点分析，希望对您选择设备有所帮助！01、布袋除尘器优点：布袋除尘器的除尘效率高，能除掉微细的尘粒，对处理气量变化的适应性强，可捕捉的粉尘粒径范围大，最适宜处理有回收价值的细小颗粒物，结构比较简单，运行也比较稳定。

缺点：布袋除尘器的一次投资费用较高,允许使用的温度低（高温易燃烧），操作时气体的温度需高于露点温度,否则，不仅会增加除尘器的阻力，甚至由于湿尘粘附在除尘滤袋表面而使除尘器不能正常工作。

当尘粒浓度超过尘粒爆炸下限时也不能使用布袋除尘器。

止匕外，布袋容易破损，清灰会造成粉尘二次飞扬。

02、静电除尘器优点：静电除尘器与其他除尘设备相比，自动化程度高，耗能少，除尘效率高,适用于除去烟气中0.01~50μm的粉尘,而且可用于烟气温度高、压力大的场合。

实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。

缺点：静电除尘器的设备一次投资大、设备复杂、占地面积大，对操作、运行、维护管理都有较严格的要求，清灰会造成粉尘二次飞扬。

同时，对粉尘的电阻比也有要求。

目前，静电除尘器主要用于处理气量大，对排放浓度要求较严格，又有一定维护管理水平的大企业,如电厂、建材、冶金等行业。

03、电袋复合除尘器优点：不受煤种和粉尘性质的限制，使用范围广，可有效收集高比电阻粉尘、微细粉尘、高浓度粉尘、超轻粉尘。

缺点：前级电除尘区易产生臭氧，滤袋很容易被氧化，造成布袋纤维强度下降,甚至断裂，过滤性能随之降低。

其缺点与电除尘器大体相同，电场区除尘效果不好会导致布袋磨损严重。

04、机械式除尘器优点：造价比较低，维护管理较简单，结构装置简单,可耐高温。

缺点：对5μm以下的微粒去除率不高，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。

各种除尘器原理和优缺点除尘器是一种用于处理工业或生活中产生的空气或废气中的颗粒物或粉尘的设备。

不同的除尘器根据其工作原理和结构可分为多种类型。

下面将简要介绍几种常见的除尘器原理和其优缺点。

一、重力除尘器重力除尘器是一种利用重力作用原理去除颗粒物的设备。

其结构简单，是由一组漏斗或锥形器件组成。

空气或废气从上方进入漏斗或锥形器件，粉尘受到重力的作用向下沉积，清洁空气从口部排出。

优点：1、结构简单，成本低。

2、不需要任何配件或耗材。

3、无能源消耗。

4、可用于高温和腐蚀性气体的处理。

缺点：1、除尘效率低，只能去除较大颗粒物。

2、粉尘集中期间，需要经常清理。

3、对于高速气流效果不佳。

二、惯性除尘器惯性除尘器是一种利用惯性原理去除空气中的颗粒物的设备。

其结构简单，由一个长方形管道和内部竖向的分隔板组成。

空气从一端进入，通过分隔板的挡板作用，大颗粒物绕过障碍物，撞到管道的壁上沉积，而小颗粒物则随着气流继续通过管道出口排出。

优点：1、可以处理高速气流。

2、适用于大颗粒物的处理。

3、成本低。

三、过滤式除尘器过滤式除尘器是一种利用过滤原理去除颗粒物的设备，能够去除粒径在0.01~100微米的微粒。

其结构主要由过滤介质、过滤器框架和电动机驱动装置等组成。

空气从一端进入，通过过滤介质，颗粒物被截留在过滤介质上，而清洁空气则从过滤器的出口排放。

优点：1、效率高，可以去除微小颗粒物。

2、使用寿命长。

3、可以根据需要选择不同的过滤器介质。

4、可适用于多种气体。

缺点：1、需要定期更换和清洗过滤介质。

2、容易被粘附污染物，导致堵塞和阻力上升。

3、需要消耗电能。

四、电子过滤器电子过滤器是一种利用高压离子技术去除空气中的颗粒物的设备。

其结构主要由离子发生器、电极、收集板等组成。

空气经过离子发生器后，带有静电的离子与颗粒物搭配在一起，被吸附到带电的收集板上。

总的来说，除尘器在不同情况下选择合适的技术是非常重要的。

不同类型的除尘器各有优缺点，只有根据实际需求选择最适合的设备，才能达到最佳除尘效果。

杭州博尔环保科技有限公司
除尘：是指从气溶胶中去除有害无用的物体或者液体颗粒物的技术。

一、除尘装置的性能及评价指标：
1、除尘装置的气体处理量；
2、除尘装置的效率及通过率；
3、除尘装置的压力损失；
4、装置的基建投资与运行管理费用；
5、装置的使用寿命；
6、装置的占地面积或占用空间体积的大小。

二、除尘器的选择原则：
1必须满足国家或地方规定的排放标准；
2除尘效果好；
3无二次污染；
4成本低。

三、除尘器的分类
博尔环保，专注VOCs防治领域十五年
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我公司承接过多种行业工厂的粉尘治理项目，凭借着丰富的治理技术和经验，可为企业大大改善了车间的生产环境、创造了极大的经济效益和环境效益。

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除尘器分类及特点中小型企业的除尘简单来说分为三种：一、布袋式除尘器二、干式脉冲滤芯除尘器三、水式除尘设备。

布袋式除尘器特点：布袋式除尘器又叫做布袋式除尘设备或布袋除尘器1、布袋式除尘器适用范围比较广，适合小、中、大等各种有粉尘产生的企业。

2、布袋式除尘器的布袋材料种类丰富，有闹高温材料、耐磨材料、耐腐蚀材料等各种类型的材料，材料更换灵活机动适用于所有产生粉尘的企业及企业各种类型的粉尘。

3、布袋式除尘器可根据生产企业的不同要求定制不同处理风量的除尘设备，一般来说低处理风量的除尘设备可使用镀锌板折制的材料，物美价量也能满足企业的需求。

中大型处理风量的除尘设备尽量要用碳钢板焊接的除尘设备，因为处理风量比较大，布袋式除尘器的承受风压比较大，镀锌板材料已经不容易满足风压要求，碳钢焊接材料厚度比较大，抗风压能力强。

企业可根据不同要求来进行选择。

干式脉冲滤芯除尘器特点：1、滤芯除尘器处理风量比较小，适合细微颗粒类粉尘的收集，不适合大颗粒类粉尘的收集。

2、滤芯除尘器的处理风量虽然小，但是与粉尘的接触面比较广，对比较分散的细微粉尘收集效果特别显著。

3、该除尘器安装方便，除尘器的配件更换方便，便于后期维修。

4、滤芯除尘器适合收集可再回收利用的粉尘。

水式除尘设备：1、水式除尘设备较滤芯除尘器的处理风量更大，除尘效果更好，但是容易造成二次水污染。

2、水式除尘设备也同样是适合细微类粉尘的收集处理。

3、水式除尘设备回收的粉尘无法进行第二次回收利用，适合回收污染比较严重的粉尘。

布袋式除尘器适用范围及企业：布袋式除尘设备适合细微及大颗粒类粉尘的收集，适用于家具厂、石料加工厂、雕塑厂、雕刻厂、发电厂等各类小、中、大型企业。

干式脉冲滤芯除尘设备适用范围及企业：干式脉冲滤芯除尘设备主要用于细微颗粒物的收集，适用于家具木器打磨、玻璃钢制品打磨、石材打磨工艺、塑粉回收类、工艺品打磨等打磨类工艺类产品的企业。

水式除尘设备适用范围及企业：水式除尘设备主要用于不可回收细微颗粒物粉尘的收集，适用于家具木器打磨、石材打磨、玻璃制品打磨等打磨类且不需要回收粉尘的产品的企业。

1.除尘器有哪些分类？除尘器有哪些分类？除尘器，是用于捕集、分离悬浮于空气或气体中粉尘粒子的设备，也称为收尘器。

除尘器的具体种类有很多，可按照不同的分类形式进行划分。

一、按干湿分类（1）干式除尘器：主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。

（2）湿式除尘器：依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。

对较粗的，亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。

湿式除尘器按净化机理分为：(1)重力喷雾湿式除尘器：如喷洗条塔(2)旋风式湿式除尘器：如旋风水膜除尘器、水膜式除尘器(3)自激式湿式除尘器：如冲激式除尘器、水浴式除尘器(4)填料式湿式除尘器：如填料塔、湍球塔(5)泡沫式湿式除尘器：如泡沫除尘器，旋流式除尘器漏板塔(6)文丘里湿式除尘器：如文丘里除尘器(7)机械诱导除尘器：如拨水轮除尘器（8）静电湿式处理器：如湿式电除尘器二、按除尘机理分类（1）机械力除尘器：机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高。

（2）洗涤式除尘器：洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80%～95%，运转费用较高。

（3）过滤式除尘器：过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式，除尘效率一般为90%～99%，不适用于温度高的含尘气体。

（4）静电除尘器：电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99%以上，但投资较高。

占地面积较大。

（5）磁力除尘器（6）组合式除尘器：为提高除尘效率，往往“在前级设粗颗粒除尘装置，后级设细颗粒除尘装置”的各类串联组合除尘装置。

三、按作用力原理分类（1）重力式除尘：以粉尘从缓慢运动的气流中自然沉降为基础，是从气流中分离粒子的一种最简单的机理。

除尘器的主要几种分类及各自特点1、布袋除尘器布袋式除尘器一般通过清灰方式的不同来分类，主要有机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大。

用途：主要用于分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。

2、单机除尘器单机除尘器一般可分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种。

用途：适用于除尘量不大的工业除尘场所的除尘。

3、脱硫除尘器脱硫除尘器的工作原理：含尘烟气通过不锈钢散堆填料，通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。

这种除尘器主要用于一切排放烟尘的锅炉和窑炉。

4、湿式除尘器湿式除尘器从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。

用途：适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。

5、旋风除尘器旋风除尘设备顾名思义是利用气体加速旋转而产生离心力，旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备。

用途：适用于各种工业锅炉，机械加工，冶金建材，铸造，矿山，水泥，采掘的粉尘粗、中级净化。

6、滤筒除尘器滤筒除尘器解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案。

传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。

用途：广泛应用于烟草、医药、食品、建材、轻工、冶金、化工、机械加工、五金加工、电子、、制药等行业中。

7、移动除尘器移动式除尘器基本结构由箱体，风机，滤袋，集尘器四部分组成，含尘气体由由风机经进风口(吸尘罩)吸入箱体，经过滤袋进行过滤，粉尘颗粒被阻溜在滤袋表面，过滤后的净化气体经出风口排出。

除尘器分类及特点除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。

②湿式除尘器：包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。

目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。

下面对各种除尘器做简要介绍：1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。

它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。

重力降尘室的工作原理如下图所示：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V沉下降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。

净化后的气体，从另一侧出口排出。

2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。

它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。

一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。

此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。

下图几种常见的权性除尘器。

这种除尘器结构简单，阻力较小(10-80毫米水柱)，净化效率较低(40-80％)，多用于多段净化时的第一段，净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。

惯性除尘器以百叶式的最常用。

（它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气，通常与其它种除尘器联合使用组成机组3.旋风分离器工作原理:：旋风除尘器的工作原理如下图所示，含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。

悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。

净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。

应用范围及特点：旋风除尘器适用于净化大于5~10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。

它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低（80~160毫米水柱）的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。