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火电厂废水“零排放”设计研究与应用张贵祥，董建国，李志民，穆小桂（河北省电力勘测设计研究院，河北石家庄 050031）STUDY AND APPLICATION OF DESIGN TECHNIQUE FOR ZERO DISCHARGE OF WASTE WATER IN THERMAL POWER PLANTSZHANG Gui-xiang，DONG Jian-guo，LI Zhi-min，MU Xiao-gui(Hebei Electric Power Survey Design ReseArch Institute, Shijiazhuang 050031 City Hebei Province, China)ABSTRACT: The zero discharge technique of the wastewater in thermal power plants is one of the key techniques to be developed and studied in power industry at present. Our technique of concentrating serial make-up water in stages has filled a domestic gap with a breaking progress. The thermal power plants have realized the zero discharge for the wastewater in priority. The paper introduces the technical principles, features, applicable conditions, effect and economical benefits of this technique.KEYWORDS: Zero discharge for the wastewater；Concentration in stages；Serial make-up water摘要：火电厂废水零排放技术，属当前电力工业重点发展研究的关键技术之一。
火电厂废水零排放技术及工艺案例随着环境保护意识的增强和环境法规的日益严格，火电厂的环境管理也面临着更大的挑战。
废水是火电厂产生的一种主要污染物，如果不能有效处理和排放，将对周边环境造成严重影响。
因此，实现火电厂废水零排放是当前的一个重要课题。
废水零排放是指通过有效的技术手段，将产生的废水经过处理后全部达到国家废水排放标准，不对环境造成任何污染。
下面将介绍一种常用的火电厂废水零排放技术及工艺案例。
膜分离技术作为一种高效、节能的固液（气）分离技术，在废水处理中得到了广泛应用。
其基本原理是通过选择性渗透和分离作用，将废水中的污染物分离并浓缩，最终得到清洁的水和浓缩的废液。
下面以火电厂烟气脱硫废水处理为例，介绍膜分离技术在火电厂废水零排放中的应用。
火电厂烟气脱硫废水主要是脱硫过程中产生的废水，其中含有高浓度的SO42-和颗粒物等有害物质。
为了实现废水的零排放，可以采用多级反渗透（RO）工艺处理该废水。
具体工艺流程如下：1.预处理：将烟气脱硫废水首先进行过滤和沉淀，去除悬浮物和杂质，以保护后续膜组件的正常运行。
2.一级反渗透：使用一级反渗透膜组件对废水进行处理，通过膜的选择性渗透作用，去除大部分的溶解性污染物和离子。
3.二级反渗透：对一级反渗透处理后的水再次进行反渗透处理，进一步浓缩废水中的溶质和离子，提高水的纯净度。
4.浓缩液处理：根据实际情况，对二级反渗透得到的浓缩液进行处理，可以采取蒸发结晶、离子交换等技术进行处理和回收。
通过以上工艺步骤，火电厂烟气脱硫废水中的有害物质可以被有效去除和浓缩，清洁的水可达到国家的排放标准，实现零排放。
当然，废水零排放的实现需要综合考虑技术、经济和环境等因素。
不同的火电厂废水特性和废水处理目标，可能需要选择不同的技术和工艺组合来实现零排放。
因此，在实际应用中，需要对火电厂废水进行详细的实地调查和实验研究，结合具体情况来确定最佳的处理方法。
总之，火电厂废水零排放是一项具有挑战性的任务，但通过应用膜分离技术等先进工艺，结合工程实践和科学研究，可以有效地实现废水的零排放，为火电厂的可持续发展提供有力保障。
垃圾焚烧发电厂废水“零排放”技术及工程案例分析垃圾焚烧发电厂废水“零排放”技术及工程案例分析1. 引言随着全球城市化进程的加快和废弃物问题的日益突出，垃圾焚烧发电厂被广泛建设和使用。
然而，垃圾焚烧过程中产生的大量废水对环境和人类健康造成极大威胁。
因此，开发和应用垃圾焚烧发电厂废水“零排放”技术具有重要意义。
本文将探讨这些技术的原理、应用和工程案例，并分析可行性以及环境效益。
2. 原理及技术垃圾焚烧发电厂废水主要包含高浓度的重金属、酸性物质和有机物等污染物，处理这些废水需要先行分离和预处理。
基于技术原理可分为物理、化学和生物处理方法。
其中，膜分离技术被广泛应用于物理处理过程中，包括超滤、纳滤和反渗透等。
此外，中和、沉淀和氧化等化学方法，以及厌氧发酵、好氧生化等生物处理方法，也常用于去除废水中的特定污染物。
3. 技术应用垃圾焚烧发电厂废水“零排放”技术已经在很多实际工程中得到应用。
以某垃圾焚烧发电厂为例，是全球首座实现废水“零排放”的工程。
采用的废水处理技术包括生物处理和化学处理的结合。
首先，使用膜生物反应器进行生化处理，通过好氧生化过程去除有机物和氨氮。
然后，通过向后处理单元中加入化学剂实现污泥浓缩和混凝沉淀，以达到净化废水的目的。
该案例的成功运行证明了垃圾焚烧发电厂废水零排放技术的可行性。
4. 工程案例分析此外，在其他垃圾焚烧发电厂中也有一些成功的工程案例。
例如，上海某垃圾焚烧发电厂采用了集成生物反应器和超滤膜系统来处理废水。
该系统通过微生物降解有机物，并利用超滤膜的筛选作用去除悬浮物和胶体颗粒。
通过该工程案例的运行，废水的COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）浓度分别降低到了5mg/L和2mg/L以下，实现了废水“零排放”。
5. 可行性和环境效益综合分析工程案例，垃圾焚烧发电厂废水“零排放”技术具有较高的可行性和环境效益。
首先，采用综合技术处理废水能够高效去除各类污染物，确保出水符合环保标准。
燃煤电厂废水综合利用及零排放构想所属行业: 水处理关键词：电厂废水脱硫废水零排放国务院印发《水污染防治行动计划》的通知中明确提出，要集中治理工业集聚区水污染，工业废水必须经预处理达到集中处理要求，方可进入污水集中处理设施。
本文通过对某超超临界燃煤电厂废水处理现状进行分析，提出了解决废水不平衡问题的基本策略，并制定了具体措施。
针对措施实施过程中可能产生的问题进行了有效论证，保证废水达标排放，实现全厂各项废水动态平衡。
关键词：废水综合利用;零排放 ;废水平衡;循环水倍率一、研究背景及意义国务院印发《水污染防治行动计划》的通知中明确提出，要集中治理工业集聚区水污染，工业废水必须经预处理达到集中处理要求，方可进入污水集中处理设施。
同时《防止电力生产事故的二十五项重点要求及编制释义》中也做出相关要求：电厂内部应做到废水集中处理，处理后的废水应回收利用，正常工况下，禁止废水外排。
目前各电厂的基本处理方式为：将废水进行综合利用，但对部分无法利用的含盐较高的废水进行外排或结晶蒸发，成本较高。
本文通过对电厂废水处理现状进行深入分析和研究，提出了解决废水不平衡的基本策略，使电厂废水处理达到动态平衡，保证机组安全生产的同时投资较少，对响应国家政策，建设新型绿色、节能、环保电厂具有重大意义。
二、废水处理现状(1)大部分废水经处理后进行回收再次利用，但仍有少量废水无法进行有效处理;(2)将部分含盐较高的废水如脱硫废水洒入煤场或送至灰场，但由于各电厂干灰要进行回收利用，无法通过拌灰来处理;而喷洒到煤场又进一步污染了含煤废水，使含煤废水利用途径减少，水平衡无法保证，处理不好将造成外排;(3)各废水处理系统相对独立，造成全厂废水系统更加复杂，难以达到平衡。
三、解决策略及措施针对上述现状，在现有基础上，对不能完全利用(或外排)的废水进行回收再循环利用，彻底解决废水过剩问题，使电厂废水达到动态平衡，实现零排放，处理措施如下图1。
(1)将经处理合格的五大废水中少量未完全利用部分，通过专用管道接入城市污水管网，不因外排造成环境污染。
火力发电厂废水零排放技术方案为实现火力发电厂废水零排放的目标，对脱硫废水预处理工艺、脱硫废水浓缩处理工艺以及末端浓盐水的蒸发结屏，处理工艺进行技术对比，选取适合电厂实际情况的技术方案。
处理后的冷凝水可以作为工业水，使电厂水处理系统实现闭式循环，没有任何外排水，真正实现废水零排放。
1脱硫废水处理的意义我国属于水资源严重短缺且分布不均衡的国家，只有全面综合利用才是解决缺水和排污对环境污染的有效途径。
国家及社会对环保要求越来越高，同时也对火力发电厂提出了更高的要求，全厂废水必须做到零排放。
火力发电厂主要污水有生活污水、含油废水、含煤废水、工业废水、循环水冷却塔排污水以及脱硫废水，这些废水一般经过简单物化、生化处理后直接排放或部分回收利用。
火力发电厂废水回收基本上是将各部分废水用于脱硫用水，所以脱硫废水处理是全厂废水零排放的关键。
目前，国内对脱硫废水的处置方式主要是初步处理后排放。
一般是通过系列氧化还原反应将废水中的重金属污染物转化为胺化物，再通过絮凝反应沉淀除去重金属及悬浮物固体，最后调节pH值使其达到DL/T997-2006《火电厂石灰石一石膏湿法脱硫废水控制指标》的要求，但处理之后依然为高氯根、高含盐且含有微量重金属的废水。
因此，电厂湿法脱硫废水回收利用是电厂实现零排放的最大难点和关键。
2脱硫废水预处理脱硫废水中含有重金属、氟离子、化学需氧量(COD)等污染物，产生的污泥需要进行专业处理。
为减少污泥处理量，并保证后续装置运行的稳定性，脱硫废水经现有脱硫废水处理系统处理后，再进入高盐废水浓缩处理系统。
脱硫废水总硬度达到100~200mmol/L，需要进行软化处理，以避免后续浓缩处理系统以及蒸发设备结垢。
脱硫废水软化处理主要有以下2种方案。
(1)方案1：石灰一碳酸钠软化一沉淀池一过滤器处理工艺。
首先，化学加药使Ca2+，Mg2+以及硅产生沉降，然后用沉淀池做固液分离，沉淀池的上清液自流至重力滤池进行过滤除浊，出水作为高含盐废水浓缩处理系统进水。
火力发电厂脱硫废水“零排放〞处理技术随着中国水环保政策趋于严控，火力发电厂脱硫废水"零排放";理念不断升温。
脱硫废水是火电厂最难处理的末端废水，单一技术路线的废水处理方案往往难以兼顾目标与本钱。
本文分析了各种深度处理方法以及具体的应用环境，提出针对不同成分的废水需要有不同的应对处理措施，对于推动脱硫废水处理工作，实现脱硫废水零排放具有重要意义。
一、脱硫废水来源采用湿法脱硫工艺的燃煤电厂在运行中，需要维持脱硫装置〔FGD〕当中浆液循环系统的平衡度，防止离子等可能对脱硫系统和设备带来的不利影响，同时排放系统中的废水，保持脱硫系统水平衡。
从来源上看，脱硫废水主要从石膏旋流器或废水旋流器的溢流处产生。
经研究发现，在脱硫废水中，有相当比例的重金属以及各种无机盐等，如果这些含有高浓度盐分的废水不经过有效处理就直接排放到大自然环境中，会严重影响生态健康，也不利于地下水资源的保护。
二、脱硫废水进行零排放处理的必要性目前，燃煤电厂烟气脱硫装置应用最广泛的是石灰石-石膏湿法脱硫工艺。
为保证脱硫系统的平安运行和保证石膏品质而排放的脱硫废水，其中含有大量的杂质，如悬浮物、无机盐离子、重金属离子等，很多物质为国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物，需要进行净化处理才能排放水体。
国内多数燃煤电厂净化脱硫废水采用的常规处理工艺即"三联箱";技术，采用物理化学方法，通过中和、沉降、絮凝和澄清等过程对脱硫废水进行处理，通常使用的药剂包括氢氧化钙/氢氧化钠、有机硫、铁盐、助凝剂、盐酸等。
该工艺能够去除脱硫废水中对环境危害较大的重金属等有害物质和悬浮物，但不能去除氯离子，处理出水为高含盐废水，具有强腐蚀性，无法回收利用。
排入自然水系后还会影响环境，潜在环境风险高。
随着国家对环境污染的治理日益提速，对废水的排放要求也越来越严格。
燃煤电厂在资源约束与排放限制方面的压力陡然上升，脱硫废水排放已经是燃煤电厂面临的严重的环保问题。
电厂脱硫废水零排放技术及案例分析M.N.RAO，阿奎特国际公司，美国宾夕法利亚洲匹兹堡市SERGIO DONADONO，ENEL电厂，意大利米兰市IWC-08-33简介：使用物理和化学的方法去除燃煤机组的脱硫废水中的重金属和悬浮物已经成功应用了很多年了，一般的处理方式包括PH调节、硫化物沉淀、三价铁共沉淀、絮凝、澄清和最终过滤器过滤。
在一些工程中使用过氧化氢来氧化BOD/COD，最近一些新的技术特别是生化处理被用来更好去除痕量金属和其他污染物如BOD，但处理过的水仍含有很高的盐分而使回收和回用难以实现，随着对水资源日益重视，零排放技术在全球范围内获得重视。
ENEL是意大利最大的电力公司，根据欧洲的法律以及公司减少环境影响的目标，ENEL处于最前沿安装了SCR-DeNOx去除和最小化氮氧化物的排放，高效率电除尘器ESP或袋式过滤器去除飞灰，湿法脱硫装置。
最初的脱硫系统安装了2*50%的设备，其中包含采用海水吸收的吸收器进行脱硫和除尘，但最近安装脱硫系统没有安装预气体吸收器，从气体吸收器排放水将和其他的工厂废水混合一起排放到污水处理车间，在污水处理车间通过添加石灰和硫化钠及进一步添加氯化铁，去除悬浮物经过过氧化氢的氧化后直接排放到附近的海洋中。
2003年ENEL着手将Torrevaldaliga North电厂从燃油转化为燃煤机组，因为燃油机组已经没有任何经济效益，在这个项目上ENEL考虑应用最好的可利用技术来确保环境保护的目标实现，最后决定采用零排放技术，同时ENEL也决定采用ZLD技术对其他的DESOX脱硫废水处理系统进行升级改造。
在为五台燃煤机组安装ZLD系统的最终方案的选择上，ENEL都经过了仔细的审核，这五台机组的名字分别为Brindisi，Fusina，Torrevaldaliga，La Spezia及Sulcis，所有机组采用的煤都进口来自不同的国家。
当前五台机组中的三台机组Brindisi，Fusina，La Spezia的ZLD系统已经成功调试，第四台机组Sulcis的ZLD系统在撰写该文的同时正在调试中，第五台机组Torrevaldaliga 计划在2008年最后一个季度调试，计划在年底所有的ZLD系统将投运，意大利ENEL 电厂所有DeSOx系统废水不排放到海洋里。
某电厂2X300MW燃煤机组废水处理回用及零排放技术方案介绍结晶盐分盐提纯零排放工艺流程，结晶盐分盐提纯零排放工艺作为一种高效的废水处理回用及零排放技术方案盐脱除率可达92%，对结晶分离出的固体盐开展资源化利用，生产出可以满足工业级标准的固体盐产品，提高经济效益，同时防止了高含盐废水污染环境和回收水资源。
1某电厂废水概况经过对某电厂2 # 300MW 燃煤机组的考察，对电厂废水初步分析可以分为两大类水，即：一普通废水，经过成熟处理工艺，絮凝、沉淀、中和和压滤等工艺，到达电厂废水综合利用；二含高盐废水，即部分酸碱再生水、循环外排废水（含盐量5000mg/L 以上）和脱硫废水（20000mg/L 左右），这部分废水含盐成分较高，按照国家最新环保要求，必须到达除盐零排放要求。
2零排放处理技术2.1 方案介绍与比选2.1.1 混盐工艺主要工艺路线为预处理+ 减量化+ 蒸发结晶。
此工艺主要优点是系统相对简单，处理步骤少，运行容易控制，设备投资一般，运行费用一般；缺点是产生大量固体杂盐废物，处置费用高昂。
该方案主要用于早期零排放项目。
2.1.2 烟道喷雾工艺主要工艺路线为预处理+ 减量化+ 烟道喷雾干燥。
此工艺主要优点是投资成本和运行成本相对较低，容易控制；缺点是高浓度杂盐浓缩液直接喷烟道会对烟道产生结垢、污堵、腐蚀等不良影响，长期运行后的各方面影响评价还有待考察。
2.1.3 结晶盐分盐提纯零排放工艺目前国内脱硫废水主流工艺为分盐提纯工艺，采用纳滤膜开展盐份分离，反渗透膜开展减量化及水资源回收，最后蒸发结晶。
此方案可做到真正的零排放，系统中除干污泥外，没有其它废弃物排出；结晶出的氯化钠可作为产品出售，大大降低废物处置费用，同时还弥补一部分运行成本。
根据本项目的情况，我们推荐选择结晶盐分盐提纯零排放工艺以到达脱硫废水资源化、减量化处理目的。
2.2 结晶盐分盐提纯零排放工艺流程说明2.2.1 预处理单元2.2.1.1 反应沉淀池反应沉淀池的目的主要是降低Ca2+、Mg2+、SiO2、悬浮物等的浓度，减轻其对蒸发单元的影响，并且去除部分SO42-离子保证纳滤单元进水水质稳定。
