下载文档原格式
上海市白龙港城市污水处理厂顶管工程施工方案上海市白龙港城市污水处理厂BST2.1标2008-2-27目录一、工程概况二、顶管井设计2。
1、设计简述2.2、结构施工图说明三、顶管施工阶段平面布置四、施工方法4。
1、SMW工法井施工4。
1。
1、施工工艺4。
1。
2、工作原理4。
1。
3、施工方法4.2、顶管施工方法4.2。
1、工程概况4。
2.2、工具管选型4.2.3、顶管工作井现场布置4.2.4、钢管组对、接口焊接、补口 4.2.5、顶管动力、照明4.2.6、顶管施工工艺、最大顶力及其限制 4.2.7、工具管出洞技术方案4.2。
8、地下管道内通讯方式及监控摄像系统 4。
2。
9、顶管施工的难点和要求点 4。
2.10、顶进过程中，线形控制及测量设备4。
2。
11、下管、挖土、运土的安排及处理 4.2。
12、触变泥浆的配制及及压浆减阻措施 4.2。
13、管道防腐4.2。
14、顶管施工质量要求4。
2。
15、顶管施工时主要安全技术措施 4。
2.16 HDPE牵引管施工五、质量保证措施5.1、原材料质量保证措施5.2、现场计量器具管理措施5.3、轴线定位控制措施5。
4、SMW工法井质量保证措施5.5、顶管施工质量保证措施5。
6、测量工程质量保证措施5。
7、土压平衡顶管施工质量通病及防治措施六、施工进度计划七、机械设备及人员配备7。
1、施工机械设备表7。
2、人员配备计划八、施工组织管理网络九、安全与文明施工措施一、工程概况本工程在现有道路DN1000钢管顶管，管内底标高为—8。
580M，路面标高为0。
000M,长度约为159M。
根据施工图纸要求该段顶管工作井、接收井为SMW工法围护结构井，顶管工作井、接收井的尺寸分别为8.30M×3.60M(内净尺寸)、4。
50M×3.50M(内净尺寸)。
二、顶管井设计2。
1、设计简述工作井：8.30M×3。
60M（内净尺寸）,采用SMW工法井施工.接收井：4。
20m³/d船厂含油污水处理工程技术方案上海开能生态科技发展有限公司地址：川大路518号目录第1章概述 (1)1.1项目概述 (1)1.2设计依据 (1)1.3设计采用的主要规范及标准 (1)1.4设计原则 (3)1.5设计范围 (3)第2章污水处理站设计条件 (4)2.1设计规模的确定 (4)2.2设计进水水质指标 (4)2.3设计出水水质指标 (4)2.4污水处理站位置的确定 (5)2.5处理水的排放去向 (5)2.6污泥出路 (5)第3章污水处理工艺 (6)3.1工艺流程 (6)3.2工艺流程说明 (7)第4章工程设计 (9)4.1工艺设计参数 (9)4.2建筑设计 (10)4.3结构设计 (10)4.4电气设计 (11)4.5自动化控制及仪表设计 (11)第5章劳动保护 (13)5.1设计依据 (13)5.2主要防范措施 (13)第6章节能 (15)第7章组织结构及人员编制 (15)第8章运行成本 (17)第9章验收方式 (19)第10章售后服务 (19)第1章概述1.1 项目概述本项目为上海造船厂生产废水污水站设计处理能力20m3/d。
我公司受业主委托就本污水处理项目进行设计，接到委托后我们根据业主提供的数据，本着保证处理效果、合理利用场地、最大限度考虑投资效益和处理成本的原则，提出本设计方案，供贵公司领导、相关负责人及有关专家审核、指正。
1.2 设计依据（1）建设单位提供的水质水量设计指标及建设要求。
（2）根据上海开能生态科技发展有限公司类似污水工程实例设计。
1.3 设计采用的主要规范及标准1、《污水综合排放标准》DB31/199-20092、《室外排水设计规范》GB50014-20063、《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-20024、《厌氧颗粒污泥膨胀床反应器污水处理工程技术规范》HJ 2023-20125、《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60-20116、《建筑结构荷载规范》GB50009-20017、《混凝土机构设计规范》GB50010-20028、《钢结构设计规范》GB50017-20039、《建筑地基基础设计规范》GB50007-200210、《建筑抗震设计规范》GB50011-200111、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-200112、《给水排水工程埋地矩形管道结构设计规程》CECS17-9013、《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》CECS17-200014、《建筑结构制图标准》GB/T50105-200115、《给水排水制图标准》GB/T50106-200116、《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB5006-200217、《砌体结构设计规范》GB50003-200118、《给水排水设计基本术语标准》GB50003-200119、《建筑设计防火规范》GB50016-200620、《低压配电设计规范》GB50054-200121、《建筑物防雷设计规范》GB/T50311-200022、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-200223、《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规范》CECS138:200224、《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-200225、《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-200226、《工业企业厂界噪声排放标准》GB12348-200827、《污水排入城镇下水道水质标准》DB31-445-20091.4 设计原则（1）选用运行安全可靠、经济合理的工艺流程，尽可能减少基建投资和运行费用，节省占地，减低能耗。
第1篇一、施工准备1. 工程设计：在施工前，必须完成污水处理厂的设计工作，包括工艺流程、设备选型、结构设计等。
设计文件应满足国家环保政策和行业标准。
2. 施工组织：根据工程设计，制定施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度和人员安排等。
3. 材料设备采购：根据工程设计，采购所需的建筑材料、设备、仪器等，确保材料设备质量符合国家标准。
4. 施工现场准备：包括场地平整、排水、临时设施建设等。
二、施工流程1. 基础施工：根据工程设计，进行基础施工，包括桩基、承台、基础等。
2. 设备安装：按照设计要求，安装各类设备，如格栅、曝气系统、污泥处理系统等。
3. 工艺流程施工：按照工艺流程，进行各单元的施工，如格栅间、曝气池、沉淀池等。
4. 管道施工：敷设各类管道，包括进水管道、出水管道、回流管道等。
5. 电气安装：进行电气设备安装，包括变压器、配电柜、电机等。
6. 自动化控制系统施工：安装自动化控制系统，实现污水处理厂的自动化运行。
7. 防腐、保温施工：对设备、管道等防腐、保温处理。
8. 调试与试运行：对施工完成的污水处理厂进行调试和试运行，确保各项指标达到设计要求。
三、关键技术1. 工艺流程优化：根据实际运行情况，对工艺流程进行优化，提高处理效果。
2. 设备选型与安装：选择高效、可靠、节能的设备，确保设备安装质量。
3. 自动化控制系统：采用先进的自动化控制系统，实现污水处理厂的智能化、自动化运行。
4. 腐蚀控制：对设备、管道等采取防腐措施，延长使用寿命。
5. 保温隔热：对设备、管道等采取保温隔热措施，降低能耗。
四、注意事项1. 严格按照工程设计要求施工，确保工程质量。
2. 重视施工过程中的环保工作，减少对周边环境的影响。
3. 加强施工安全管理，确保施工人员生命财产安全。
4. 合理安排施工进度，确保工程按时完成。
5. 做好施工记录和资料整理，为后续运行和维护提供依据。
总之，污水处理厂环保工程施工是一项复杂的系统工程，需要充分准备、精心施工、科学管理，以确保工程质量和环保效果。
第一节污水处理厂土建工程的主要施工方案(一)施工测量本污水处理厂工程为多种构筑物、建筑物、管线组成的综合工程，工程量大，故施工过程中对测量工作要求很高。
为高质量完成本污水处理厂工程，我们在工程的开始就对测量工作引起足够重视。
合理调配设备、人员，使测量工作达到预期目标。
1.组建测量组工程测量是工程优质快速施工的基础，因而测量工作的控制到位与否，直接影响着其它工作的顺利进行。
我公司针对本工程组建一个经验丰富、业务水平高的测量组。
测量组设组长。
测量组长具有十年以上污水厂站测量施工经验，全组人员可熟练地使用测量全站仪进行坐标定位。
测量组在项目总工程师领导下进行全厂范围内的施工测量工作。
2.测量施工(1)接桩、布置轴线及高程控制桩进场后，立即进行由业主提供的本市污水处理厂工程平面控制点、高程控制点的接桩任务，并布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网，并以适当的比例绘制成图。
场区的高程控制网布设成闭合环线，对于重点平面控制点及高程控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长和宽各0.6m），并设立红色警示牌，提醒车辆及行人注意。
(2)原始地形、地貌测量测量接桩后，立即进行本污水处理厂土建工程范围内原始地貌的测量工作，详细掌握池塘、田地、现有设施（如农灌机井）等的位置、标高，并绘制出详细的成果图，为以后三通一平、土方施工等提供依据。
(3)施工过程中的测量工作各构筑物施工过程中要依照施工图纸，认真钉出各单元仓的边线、变形缝位置线、侧墙中心线，延伸至各单元仓以外；并且控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长和宽各0.6m），设立围栏保护加红色警示牌以提醒注意。
地基、垫层、基础、侧墙的高程线随工序的施工随时定出，确保施工要求。
建筑物施工过程中要依照施工图纸，认真钉出各道墙及框架柱的轴线，严格控制防潮层、地梁、圈梁、框架梁、门口、窗口、楼板等的高程线。
厂区管道施工过程中要依照施工图纸，认真钉出管道中心轴线及管道管内底的高程线。
上海某污水处理厂施工组织设计方案上海某污水处理厂施工组织设计方案具体内容是什么，下面下面为大家解答。
1、主要设备安装工艺及技术措施1.1、安装技术要求设备在安装及验收过程中，除按产品规定标准要求外，尚需按该设备的技术文件其他的如隔热、防腐蚀、附属电气装置等安装及验收规范执行。
1）、开箱：根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观和包装保护情况，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其他技术文件，并做好相应记录。
2）、定位：设备在厂房内定位的基准线应以厂房柱子的纵横中心线或墙、构筑物的边缘线为准，其允许偏差为±10mm.设备上定位基准面、线或定位基准面的平面位置和标高的允许偏差应符合相关技术规范标准要求。
设备找平时，必须符合设备技术文件的规定，一般横向水平偏差为不大于1/1000，纵向水平偏差不大于0.5/1000mm.3）、地脚螺栓和灌浆：地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净。
地脚螺栓离孔壁应大于15mm，其底端不应碰及孔底，螺纹部分应涂油脂。
当拧紧螺母后，螺栓必须露出1.5~5个螺距。
灌浆处的基础或地坪表面应凿毛，被油沾污的混凝土应凿除，以保证灌浆质量。
灌浆宜用细石混凝土，其强度等级应比基础或地坪的混凝土强度等级高一级。
灌浆时应捣固密实。
1.2、零部件的装配技术要求1）、清洗：设备上需要装配的零、部件应根据装配顺序清洗干净，并涂以适当的润滑脂。
加工面如有锈蚀或防锈漆，应进行除锈及清洗。
各种管路也应进行清洗洁净并使之畅通。
2）、过盈配合零件装配装配前应测量孔和轴配合部分两端和中间直径，每处在同一径向平面上互成90.位置上各测一次，得实测过盈值。
压紧前，在配合表面均加合适的润滑剂。
压紧时，必须与相关限位轴肩等靠紧，不准有窜动现象发生。
实心轴与不通孔压装时，允许在配合轴颈表面上磨制深度不大于0.5mm的弧形排气槽。
3）、螺纹与销连接装配螺纹连接件装配时，螺栓头、螺母与连接件接触紧密后，螺栓应露出螺母2~4个螺距。
青浦污水处理池施工方案一、编制依据本施工方案根据《污水处理工程建设规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》以及《环境保护法》等相关法律法规编制，并结合青浦污水处理池项目的实际情况和施工条件，确保施工过程的安全、高效和质量可控。
二、工程概况青浦污水处理池工程位于青浦区，设计处理规模为每日X万吨，主要处理城市生活污水及部分工业废水。
工程包括土建施工、设备安装及调试等多个环节，建设周期为XX个月。
三、施工准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质、气象、水源等条件，为施工方案制定提供依据。
编制施工组织设计：根据工程特点和现场条件，编制详细的施工组织设计，包括人员配置、机械选型、材料计划等。
落实安全措施：制定安全生产责任制，配备专职安全员，确保施工现场安全。
四、土建工程施工基础施工：按照设计要求进行基础开挖、基础处理等工作，确保基础的稳固性和防水性能。
主体结构施工：采用钢筋混凝土结构，严格按照施工规范进行钢筋绑扎、模板搭设、混凝土浇筑等工作。
防水施工：对污水处理池进行内外防水处理，采用合格的防水材料，确保防水效果。
五、设备安装设备选型：根据工程需求，选择性能稳定、技术先进的污水处理设备。
设备安装：按照设备说明书和施工图纸进行设备安装，确保安装位置准确、固定牢固。
六、质量验收过程控制：在施工过程中，对关键工序进行质量监控，确保每道工序符合规范要求。
质量验收：施工完成后，进行分项、分部及单位工程的质量验收，确保整体工程质量符合标准要求。
七、竣工验收工程资料整理：整理施工过程中的各类资料，包括施工记录、验收报告等。
竣工验收申请：向相关部门提交竣工验收申请，配合完成竣工验收工作。
八、材料设备选择材料选择：优先选择质量稳定、性能可靠的建筑材料，如合格的钢筋、水泥、防水材料等。
设备选择：选用技术成熟、运行稳定的污水处理设备，如格栅、曝气设备、污泥处理设备等，确保污水处理效果达到设计要求。
九、安全措施及环保要求施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取有效的防尘、降噪措施，减少对周围环境的影响。
污水处理厂工程施工组织设计方案一、工程概况：该污水处理厂市规划建设的污水处理项目，总投资为XXX万元，占地XXX亩。
污水处理厂设计处理能力为XXX吨/日，预计建设周期为XXX月。
二、施工组织原则：1.安全第一：严格遵守施工安全管理规范，确保施工过程中的安全；2.环保优先：遵守环境保护法律法规，采取有效的环境保护措施；3.质量为重：严格按照设计要求进行施工，确保工程质量；4.提高效率：合理安排施工计划，提高施工效率，保证工程按时完成。
三、施工组织方案：1.组织架构：（1）首先成立项目管理部门，由专业工程师及相关管理人员组成，负责项目总体管理、技术指导、进度控制等；（2）设立生产部门，负责具体施工生产工作，包括土建、设备安装、电气等工程。
2.施工流程：（1）前期准备工作：确定施工组织设计方案、成立项目管理部门、招聘施工人员、采购材料设备等；（2）土建施工：按照设计要求进行土地平整、基坑开挖、混凝土浇筑等工作；（3）设备安装：根据设备网图和施工图纸进行设备的安装、连接和调试；（4）管道敷设：安装各种管道，包括供水管道、排水管道、气体管道等；（5）电气施工：进行电气设备的安装和线路布置；（6）调试和试运行：完成所有施工工作后，进行设备的调试和试运行，确保设备能够正常运行。
3.施工要点：（1）安全管理：加强施工现场安全管理，建立健全安全生产管理制度，提供必要的安全防护设施，加强对施工人员的安全教育，严禁违章操作和危险作业。
（2）环境保护：施工现场周边采取封闭保护措施，防止施工废水和废气对周边环境造成污染，施工过程中，合理使用环保材料，定期清理施工现场。
（3）质量控制：按照设计要求和相关标准进行施工，采用质量合格的材料和设备，进行严格的质量检查和验收。
（4）进度控制：根据施工计划，合理安排施工任务，确保施工进度符合预期。
四、施工安全措施：1.严格执行安全操作规程，加强安全教育培训，提高施工人员安全意识；2.组织专业的施工人员参与施工过程中的复杂任务；3.配备必要的安全设备如安全帽、防护眼镜、防护手套等；4.设置合理的施工警示标志，标注禁止入内区域，并采取限制措施，避免非施工人员进入施工现场；5.在施工现场设置合理的消防器材，随时保持施工现场的消防通道畅通，确保消防安全。
上海市某污水工程顶管施工方案
一、工程概况
本工程位于上海市某区，项目涉及污水工程的顶管施工。
该区域属于城市区域，地下管线密集，施工空间受限，对施工方案提出了较高要求。
二、施工前准备
1.工程前期调研：对工程区域进行详细调研，了解地下管线走向、深度
等信息。
2.现场勘察：确定顶管施工的具体位置和装备条件。
3.环境影响评估：对工程施工可能带来的环境影响进行评估，制定应对
措施。
三、施工方案
1.先期准备工作：清理施工区域，确保周围环境整洁，进行必要的标示。
2.顶管施工工序：
–第一步：开挖工作，采用机械挖掘方式，保证开挖的精准和深度。
–第二步：管道铺设，采用特制管道，保证管道质量和连接的牢固性。
–第三步：填埋封顶，将顶管位置填埋平整，确保地表平整。
3.施工技术要点：
–采用先进的无人机航拍技术，实时监测施工进度和质量。
–保证施工现场的通风良好，确保施工人员的安全。
–严格遵守施工规范，确保施工质量。
4.安全措施：对施工人员进行安全教育培训，配备必要的安全防护设备，
确保施工过程中的安全。
四、施工质量控制
1.施工过程中进行质量检查，及时发现问题并进行纠正。
2.施工结束后进行验收，确保施工质量符合标准要求。
五、施工期限
本工程的顶管施工计划按照工程计划进行，保证施工进度不延误，确保工程顺
利完成。
六、总结
通过对上海市某污水工程顶管施工方案的详细规划和施工实施，可以有效保障工程质量和进度，同时最大程度地减少对周围环境和管线的影响，为城市供水供电等基础设施建设提供有效的支持和保障。
除臭安装⽅案嘉定南翔⽔污⽔处理⼚⼀期⼯程除臭及通风系统安装施⼯⽅案编制：审核：审批：西原环保⼯程（上海）有限公司⽬录第⼀章⼯程概况 (1)第⼆章施⼯⽅案 (2)第三章质量⽬标及保证措施 (15)第四章⼯期⽬标及保证措施 (16)第五章安全⽣产、⽂明施⼯⽬标及保证措施 (17)第六章施⼯组织及施⼯前技术准备 (19)第七章环境保护措施 (22)第⼋章⼯程交付、服务及保修 (23)第九章主要劳动⼒、施⼯机具设备计划 (25)第⼀章⼯程概况1.1⼯程简介本⼯程主要针对嘉定南翔污⽔处理⼚内粗格栅、细格栅、曝⽓沉砂池、应急沉淀池及⽣反池进⾏除臭，采⽤“⽣物滴滤+改良式⽣物过滤”组合⼯艺作为除臭⼯艺，确保收集的臭⽓经除臭系统处理后达标排放。
本⼯程除臭设计两套除臭系统，预处理区除臭系统，除臭风量22000m3/h，针对粗格栅、细格栅、曝⽓沉砂池及应急沉淀池区域进⾏除臭；⽣反处理区除臭系统，除臭风量26000m3/h，针对⽣反池区域进⾏除臭。
1.2⼯期计划开⼯⽇期：2017年 07⽉2⽇计划竣⼯⽇期：2017年 8⽉31⽇安装⼯期总⽇历天数： 60⽇历⽇（实际⼯期可在配合业主总⼯期的前提下，进⾏合理调整）第⼆章施⼯⽅案2.1 编制依据及编制原则2.1.1编制依据1) 嘉定南翔污⽔处理⼚⼀期⼯程除臭设备采购、安装及相关服务招标⽂件及投标⽂件；2) 现场踏勘所掌握的情况和资料；3) 现有污⽔处理⼚的施⼯经验；4) 本⼯程施⼯所遵循的相关规范、规程和技术标准、图集；1. 《通风与空调⼯程施⼯质量验收规范（GB50243-2002）》2. 《建筑防⽕设计规范》（GB50016-2014）3. 《民⽤建筑供暖通风与空⽓调节设计规范》（GB50736-2012）4. 《公共建筑节能设计标准》（DB11/687-2015）5. GB50275-98 《压缩机、风机、泵安装⼯程施⼯及验收规范》6. GB50231-98 《机械设备安装⼯程施⼯及验收通⽤规范》7.《城市污⽔处理⼚⼯程质量验收规范》GB50334-20028.《电⽓装置安装⼯程电缆线路施⼯及验收规范》GB50168-20069.《电⽓装置安装⼯程接地装置施⼯及验收规范》GB50169-200610.《电⽓装置安装⼯程盘、柜及接线施⼯及验收规范》GB50171-9211. 建设单位提供的设计要求⽂件、⼯作联系函及设计任务书等。
上海污水处理厂工程施工方案一、工程概况上海某污水处理厂一期工程建构筑物面积5273m2，道路面积8850m2，厂区设计地面标高为 3.90m。
其中构建筑物主要包括：粗格栅、进水泵房、细格栅、旋流沉砂池、配水井、CAST反应池各一座，鼓风机房、紫外消毒间、污泥浓缩脱水机房、堆泥棚、贮泥池、变电所、综合楼、门卫、车库各一座。
所有受力构件及构筑物混凝土强度等级为C25 ，抗渗等级为S6 ，水泥品种为普通硅酸盐水泥。
施工缝表面凿毛清洗，伸缩缝宽为30 mm，缝内设置橡胶止水带。
２、厂区主要构、建筑物尺寸及结构形式a)粗格栅进水泵房：半地下式钢筋混凝土结构，平面尺寸为16.67m☟8.60m，地面以下深5米，为现浇钢筋混凝土结构，地面以上层高4.8m，为一层框架结构；b)旋流沉砂池：现浇钢筋混凝土池体结构，设缝，平面尺寸为62.33m☟67.80m,池顶标高3.80m,池底标高-2.30m，其中地面以下2.30m,地面以上3.80m, 池内最高水位为3.20m；c)配水井：现浇钢筋混凝土池体结构，平面尺寸为5.9m☟7.1m，池顶标高6.90m，池底标高2.10m，其中地面以下1.80m，地面以上3.00m，池内最高水位为6.20m；d)CAST 反应池：现浇钢筋混凝土池体结构，由两个平面尺寸为22.80m☟55.80m池体组成。
每个池子长方向设缝一道，缝宽30mm，缝内用橡胶止水带止水。
池顶标高7.50m，池底标高1.00m，其中地面以下2.90m，地面以上3.60m ，池内最高水位为6.50 m。
e)鼓风机房：平面尺寸为9.5m☟30m，一层框架结构，采用柱下条形基础；f )紫外消毒间：平面尺寸为2.6m☟19.6m，钢筋混凝土沟渠，旁边为8.7m☟4.5m砖混结构。
g)浓缩脱水机房：平面尺寸为17m☟30m，一层框架结构，采用柱下条形基础；h)污泥池：现浇钢筋混凝土池体结构，平面尺寸为12.4m☟22.75m，池顶标高7.20m，池底标高2.50m，其中地面以下1.40m，地面以上3.30m ，池内最高水位为6.90 m。
i)变电所：一层框架结构，面积为250m2，采用柱下条形基础；j)综合楼：局部三层框架结构，面积为1150m2，采用柱下条形基础。
主要施工顺序及技术质量保证措施如下：A、进水泵房场地平整→基坑开挖→砌垫层→立模扎筋（第一节）→浇砼（第一节）→养护→布置井点降水→第一节砼下沉→立模扎筋（第二节）→浇砼（第二节）→养护→第二节砼下沉→垫层→底板→井内其它结构→满水试验沉井井体分二节施工：第一节：-5.8m~--0.8m，5m高; 第二节：-0.8m~3.6m,4.4m高。
进水井分三层施工，第一层：-6.5m~-3.7m,第二层：-3.7m~-0.5m,第三层-0.5m~3.6m。
施工缝采用钢板止水带。
B、细格栅、旋流沉砂池基坑开挖→垫层砼→底板砼→第一次壁板砼→第二次壁板砼→顶板砼→施工后浇带→闭水试验→墙体粉刷1、定放线及基坑开挖进场后，根据甲方提供的控制桩进行复测。
如复核无误，方即做好保护，并根据控制桩和坐标控制点进行定位放线，定出池体边线控制桩位置，并外移设保护桩，同时放出基坑开挖线。
场地排水后艰险进行基坑开挖。
基坑采取敞口放坡开挖。
机挖汽运，土方运至1Km外。
挖土放坡比例为1:0.5。
基底留15～20cm作为人工清底余量。
人工清土前先沿基坑四周开设排水明沟和排水井，基坑内设十字形盲沟，坑底四周留1.5M工作空间。
清土时注意挖掘好基底标高与平整度。
如基底遇淤质土或耕土，必须全部挖除到老土，并回填碎石直至垫层砼底标高处。
2、垫层砼施工C10砼垫层应在基坑验收后及时铺设，以免地基被扰动。
C10砼采用现场拌制。
浇筑前，在基底用竹桩定出垫层顶标高，浇筑时严格按标高施工，并拉线控制，用平尺检查平整度，垫层浇筑结束后，在垫层砼上用墨线弹出底板与壁板位置线。
3、底板钢筋砼施工1）钢筋安装底板钢筋按设计图纸翻样，并按照底板垫层砼上挖掘线进行绑扎。
为保证上下层筋稳固不变形，每平方米设一根Φ20钢筋作为架力筋。
池壁预埋筋、独立柱预埋插筋按弹线位置绑扎后，用点焊固定。
池壁施工缝处安装钢板止水带，宽42CM。
钢板止水带焊八字筋与主筋固定。
底板橡胶止水带安装应保证平整、无杂物，浇筑前用水冲洗干净。
2）模板安装底板外模板采用30×90，30×120的标准钢模，池壁根部50CM连同底板一同浇筑，立模时，先立底板处模，再立50CM池壁模板。
模板支撑采用外支撑对拉螺栓固定。
3）底板砼浇筑由于沉砂池底板砼方量不大。
砼采用自拌砼。
现场设1台350砼拌和机，用翻斗车运料至现场。
浇筑时沿模板一侧向另一侧平行后退。
平整度及高程控制通过焊在底板上层钢筋上的控制点进行控制，并在施工过程随时复核。
砼振捣先用插入式振捣棒振捣，再用平板振动器拉平、抹光。
底板以上50CM壁板在砼浇筑至地板面后一小时开始浇筑，浇筑时注意振捣密实，防止漏振，过振，防止出现烂根现象。
地板浇筑完毕后，及时覆盖并洒水养护，养护时间不小于14d。
两个圆形池下部有毛石混凝土，浇筑时要注意配合比。
4、壁板、独立柱钢筋砼浇筑1）施工缝处理待前次砼强度达到2.5Mpa以上时，可进行凿毛。
凿毛剁斧或扁凿，将砼不密实表面及浮浆凿掉露新茬。
凿毛时注意保护砼棱角，凿至粗骨料露出即可，并用清水冲洗干净。
2）池壁钢筋池壁钢筋按设计图纸，竖筋一次到位，因此需搭设内外脚手用以清除钢筋表面灰浆、整理和固定钢筋。
钢筋绑扎时，控制好内外层钢筋净尺寸，摆放垫块以保证保护层的要求，扎丝要向内侧弯曲。
绑扎后的钢筋应稳固不变形，竖向筋垂直，横向筋水平，并经验收合格后方可进行下道工序施工。
3）池壁模板池壁模板采用90×120，30×90定型钢模。
池壁施工缝设钢板止水带。
内外模板用Φ16工具式钢螺栓拉杆对拉，然后用斜撑将模板固定在池外的地锁上，用在螺栓和Φ6钢筋作缆风，用以调整模板的垂直度和直顺度。
壁板橡胶止水带安装时要保证垂直、平整、牢固，以防止砼浇筑时移位。
4）池壁砼施工池壁砼浇筑时在池外搭设砼浇筑平台，用2台350L拌和机拌砼，用汽车吊车送混凝土至模板上方的串桶，以保证连续浇筑在间断。
砼浇筑前，在施工缝处铺2CM与砼配比相同的水泥砂浆。
浇筑时分层连续浇筑，厚度小于40CM，每层间隙时间小于1小时。
振捣采用插入式振捣器，插点距离小于30CM，上层振捣时插入下层5～10使下层未凝固的砼受到二次振捣。
浇筑到顶部时应停置一段时间，使砼下沉收缩后再进行回振，以保证振捣密实。
浇筑结束后及时覆盖养护。
5）独立柱施工独立柱筋插入底板中。
其扎筋、立模、浇筑可在壁板施工时同时进行。
池内搭设满堂支架，以使于柱基及顶板施工。
柱基砼浇筑时，要保证模板垂直度和支撑牢固，防止爆模。
独立柱浇捣结束后，进行导流墙砌筑。
5、顶板施工顶板先立底模后扎筋。
模板必须按缝严密，以防漏浆，柱帽与顶板一同浇筑。
顶板砼总方量为730M3，浇筑时需由一侧向另一侧连续浇筑，浇筑时要铺设便道，防止踩踏钢筋。
6、闭水试验闭水试验需在池体砼达到设计强度，水池的防水层、防腐层及回填土以前进行。
试验前应将清水池清理干净，临时封堵预留孔洞、预埋管口等，并设置水位观察标尺。
清水池充水应分三次进行，第一次充水为设计深度的1/3；第二次充水为设计充水的2/3；第三次充水至设计水深。
充水时水位上升速度不宜超过2M/D，相邻两次充水的间隔时间不少于24H，以便砼吸收水分。
每次充水后测读24H水位下降值，同时仔细检查砼表面和管道堵塞的渗漏情况，渗透水量较大时，应停止注水，待经过检查，分析并作出处理后方可继续充水。
满水后观察3天，一昼夜的渗水量（扣除蒸发）按池底和池壁的浸泡面积计算，不得超过规范要求。
对渗水、漏水的地方应及时采取修补措施。
其他水处理构筑物施工参照进水泵房和细格栅旋流沉砂池C、综合楼1、施工顺序：基坑开挖→基础、地梁施工→主体框架→维护墙砌筑→屋面工程→门窗工程→楼地面工程→粉刷工程→装饰工程2、基础、地梁施工基础、地梁扎筋立模时，需按图纸要求间距在垫层上弹线分格，以保证柱基础位置正确。
浇注砼时应保证柱基础位置正确不移位。
基础地梁浇筑完毕后，及时洒水养护。
3、主体框架1）扎筋、立模柱基钢筋及梁钢筋接头处应满足搭接长度并错开，箍筋间距要均匀。
钢筋保护层应用砂浆垫块绑在钢筋外皮上，并保证主筋保护层厚度。
柱、梁模板采用钢模拼装为主，对特殊部位可采用木模配置安装。
屋面底模用钢模满铺，并保证平整度。
2）脚手架工程脚手可采用满堂钢管脚手架，立杆着地必须有坚实的垫板，主杆间距为 1.5~1.8m，拉杆四周连通。
在独立柱四周用钢管脚手围成柱形，以利于模板的支护。
脚手要有安全可靠的防护措施。
3）砼工程混凝土浇捣前应对安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预埋孔洞包括钢筋的保护层垫块进行交接检查和隐蔽验收，发现问题及时纠正。
模板及支撑系统要牢靠。
浇筑混凝土要连续施工，减少施工缝。
每层柱混凝土浇至梁底50~100cm处或梁端弯筋底，梁板应一次连续浇筑完毕，不留施工缝。
混凝土浇筑前，施工缝处应充分湿润，并冲洗干净，浇筑前应先铺与混凝土成份相同的水泥砂浆，使施工缝处新旧混凝土紧密结合。
如遇特殊情况需留施工缝时，应留在剪力最小部位上。
楼面浇混凝土时，用钢管搭设跑道和操作平台，严禁操作人员践踏钢筋，特别是悬挑构件和楼面负弯矩钢筋。
保护层一定要控制正确，楼面负筋的架空，采用Ф8钢筋马蹬铁件,梁中的二排、三排筋中间加垫铁Ф25。
混凝土浇筑时应分层下料，分层振捣，振动棒插入下一层100mm，使上下结合密实。
下料厚度宜控制在300mm。
振捣时严禁碰撞钢筋，模板防止跑模，每一位置上振捣时间以混凝土表面呈现水泥浆和不再沉落为准。
竖向结构浇捣时，混凝土的自由倾落高度不应超过3m。
楼面混凝土在初凝前还应用平板振动器复振，再用木抹子搓平。
混凝土由专人负责养护，一般养护不少于7天。
如平均气温低于5℃时，不准浇水，确保混凝土工程的质量。
混凝土浇筑完成以后，达到一定强度后方可拆模。
柱模以不掉棱角为拆模标准。
梁板待强度达到100%方可拆模，从上而下逐一拆除。
楼面结构混凝土试块每次应留置三组，混凝土试块要有专人制作及有制作证书，并送到市检测中心进行标准养护。
a)围护墙砌筑凡是进入现场的砖，必须有出厂合格证及复试报告，合格的方可使用。
砂浆配合比应经试验室确定，每个楼层做好二组砂浆试块。
砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8 mm ，也不大于12mm。
水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。
红砖在砌筑前必须先浇水湿润，以水浸入度15 mm为宜，严禁干砖上墙。
墙顶与梁的拉结按设计要求进行，砌墙时需将构造柱中的拉结筋砌入填充墙内，拉结筋的焊接质量应符合焊接规范，严禁随砌随焊。
