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二次结构技术交底交底在建筑行业中，二次结构技术交底是指对建筑物的二次结构（如梁、柱、板等）的具体施工方法、工序及注意事项进行详细交底，以确保施工质量和工期的要求得以满足。
下面将对二次结构技术交底的流程、内容和要点进行详细阐述。
一、二次结构技术交底的流程1.准备工作：在开始进行二次结构技术交底之前，需要进行相应的准备工作。
首先，需要明确项目的设计图纸和相关的技术文件，以便与实际施工进行对比和核对。
其次，需要组织相关的技术班子和施工人员，确保他们能够理解和掌握相关的技术要求。
2.组织会议：在准备工作完成后，可以召开技术交底会议。
会议应邀请项目的设计师、监理工程师和各相关单位的负责人参加。
会议应明确交底的目的、内容和要求。
3.交底内容：在会议上，交底人员应对二次结构的具体施工方法、工序及注意事项进行详细阐述。
内容应包括模板、钢筋、混凝土浇筑、支撑和脱模等方面。
交底人员应使用清晰的语言和图表，以确保参与者能够理解和掌握交底内容。
4.交底验收：交底结束后，应进行交底验收。
验收人员应检查参与者是否理解和掌握了交底内容，并及时指出不足之处。
同时，验收人员还应提交相关的交底记录和材料，以备后续参考和使用。
二、二次结构技术交底的内容1.模板工程：模板工程是二次结构施工中的重要环节。
在交底时，应对模板的种类、质量要求、安装方法和拆模顺序等进行详细说明。
同时，还应注意模板与结构之间的配合和支撑措施。
2.钢筋工程：钢筋工程是二次结构施工中另一个重要环节。
在交底时，应对钢筋的布置、加工、绑扎和焊接等进行详细说明。
同时，还应注意钢筋与模板、结构之间的配合，以及钢筋的质量要求和保护措施。
3.混凝土浇筑：混凝土浇筑是二次结构施工中最关键的工序之一、在交底时，应对浇筑方式、施工时间、料水比、振捣措施和温度控制等进行详细说明。
同时，还应注意混凝土的配合比例和质量要求，以及浇筑过程中的养护措施。
4.支撑和脱模：在交底时，应对支撑和脱模的方法和注意事项进行详细说明。
二次结构技术交底二次结构技术交底是指在建筑工程中，承包商向施工人员详细介绍和说明二次结构的施工细节、施工方法和施工注意事项，以确保施工人员在具体操作中能够按照设计要求进行施工。
下面将重点讨论二次结构技术交底的内容和步骤。
一、技术交底的内容1.结构施工图纸的解读：对结构图纸的拆解和解读，包括各构件、连接方式、尺寸等的具体要求和设计意图的阐述。
2.施工工艺与方法：根据结构设计要求，详细解说施工工艺和方法，包括搭设脚手架、安装钢筋和钢模板、浇筑混凝土等。
3.施工节点处理：对于结构施工中的关键节点，例如梁柱连接、梁板连接、梁梁连接等，要对处理方法和注意事项进行详细交底。
4.施工用料与材料要求：介绍施工过程中使用的材料、工具和设备，以及对材料质量、规格和检验标准的要求。
5.工序要求：对施工过程中各个工序的顺序、操作要求、安全注意事项等进行详细说明。
6.安全与质量要求：强调施工中的安全措施和质量要求，包括施工人员的个人防护装备、安全作业规范、施工现场管理等。
二、技术交底的步骤1.交底前的准备工作：施工现场设置专门的交底场地，准备好相关资料、图纸、样板和模型等进行教学展示。
2.技术交底的讲解：由专业人员向施工人员进行详细讲解，结合图纸、样板和模型进行实际示范与展示，以便施工人员更好地理解和学习。
3.交底内容的记录：交底过程中，要详细记录每个环节的要点，包括图纸相关指示、重点提示，以及出现的问题与处理方法等。
4.交底的问答环节：设置问答环节，对施工人员进行相关知识的测试，解答施工人员在实际施工过程中遇到的问题。
5.认真检查并签字确认：交底结束后，施工人员要认真核对自己的笔记和记录，并在相关文件上签字确认，以便后期追责和管理。
6.结束后的总结和复盘：交底结束后进行总结和复盘，检查交底效果和施工人员的理解程度，及时改进交底方法和内容。
三、技术交底的要求1.交底必须由经验丰富的专业人员进行，技术过硬、有责任心。
2.交底内容必须准确、详细，全面介绍相关知识和操作要点，确保施工人员理解和掌握。
二次结构技术交底首先，二次结构技术交底的目的是确保施工单位和技术交底相关单位对二次结构施工技术和要求有清晰的认知，并明确责任和任务分工。
通过交底，可以使相关方对工程计划、施工方法、施工顺序等方面有一个明确的了解，进而提高施工质量和效率。
其次，二次结构技术交底的内容主要包括以下几个方面：1.施工组织设计。
施工单位应向技术交底相关单位介绍二次结构施工的组织设计方案，包括施工队伍组织、施工人员配置、现场设备配置等内容。
施工单位需要向相关单位说明施工队伍的负责人和技术人员的资质和经验，以便相关单位评估其是否具备承担施工任务的能力。
2.工程施工工艺。
施工单位应向相关单位介绍二次结构的施工工艺流程，明确施工顺序和各单元的施工方法。
施工单位还需提供相应的施工图纸、施工方案等资料，确保相关单位在交底之后能够准确按照施工方案进行作业。
3.安全措施。
施工单位需要向相关单位说明二次结构工程的安全措施，包括各种安全防范措施的设计和施工要求，以及应急预案和应急措施。
在二次结构施工中，应特别注意施工过程中的高空作业、吊装作业等风险较大的环节，确保工人的生命安全和健康。
4.质量控制。
施工单位需要向相关单位交底二次结构施工的质量控制要求，包括各个工序的质量验收标准、质检流程、质检人员资质要求等内容。
交底时，施工单位还需详细说明质量监督和检测的方法和手段，确保二次结构的质量得到有效控制。
5.施工进度计划。
施工单位需向相关单位交底二次结构施工的进度计划，包括工期安排、关键节点的时间要求等。
在交底时，施工单位需与相关单位进行充分的沟通和协商，确保进度计划的合理性和可行性。
最后，在进行二次结构技术交底时，应注意以下几个事项：1.双方要进行充分的准备和筹备工作，确保交底的顺利进行。
施工单位应提前准备好交底所需的图纸、方案等资料，相关单位应对施工单位提供的交底内容进行认真审核和评估。
2.交底时，双方应进行全面、准确的沟通，明确交底的内容和要求。
二次结构施工安全技术交底一、施工工序和工作内容1.钢筋绑扎：在进行钢筋绑扎时，要求工人佩戴安全帽、安全鞋，严禁在高空作业时候使用高跷、悬挂物品等操作。
同时，要按照设计图纸和施工规范进行绑扎，保证钢筋的正确位置和受力能力。
2.混凝土浇筑：混凝土浇筑前，要对模板和支撑进行检查，确保其牢固可靠。
浇筑时，要有足够的人力和机械设备进行协调，确保浇筑的均匀性和密实性，避免混凝土的坍塌和堆积。
3.砌筑墙体：在砌筑墙体时要使用符合标准的砖块和砂浆，保证墙体的强度和稳定性。
墙体高度超过2米时，要进行脚手架搭设，并设置安全网和安全带，确保人员的安全。
二、施工材料和设备1.混凝土：混凝土应符合国家标准，具有一定的抗压强度和流动性。
在运输、存放、浇筑等过程中，要避免混凝土的泄漏和堆积，确保施工现场的清洁和整齐。
2.钢筋：钢筋应符合国家标准，并在运输、储存和使用过程中注意防锈和防腐。
在绑扎钢筋时要使用合适的工具，避免使用锐利的工具伤害工人。
3.梁板：梁板应具有足够的强度和稳定性，能够承受设计荷载。
在运输、安装和拆除梁板时，要使用合适的机械设备，确保人员的安全。
三、安全措施1.安全标识：在施工现场要设置明显的安全标识，包括施工区域、禁止通行区域、危险区域等，以提醒工人注意安全。
2.安全悬挂网：在高空作业时，要设置安全悬挂网，防止坠落和物体滑落。
同时，要定期检查和清理悬挂网，确保其正常使用。
3.安全带：在高空作业时，工人要佩戴安全带，并正确使用和系好安全带。
同时要严禁以安全带替代脚手架、扶梯等安全设施。
4.通风设施：在密闭的施工空间，要设置适当的通风设施，保证空气的流通和排出有害气体，以确保工人的健康。
5.灭火设备：在施工现场要配备灭火器等消防设备，便于及时处理火灾。
同时要定期对消防设备进行检查和维护，确保其正常使用。
通过以上的二次结构施工安全技术交底，能够使施工人员了解施工工序和工作内容，掌握施工材料和设备的使用方法，同时能够采取相应的安全措施，确保施工期间的安全和质量。
二次结构工程技术交底通过二次结构工程技术交底，可以确保各方了解并遵守相关技术要求，提高施工质量，确保工程安全。
本文将从基本概念、技术要求、具体措施等方面阐述二次结构工程技术交底。
一、基本概念及目的二次结构是指建筑物的非承重结构，包括梁、柱、楼板、承重墙等。
而二次结构工程技术交底是指将方案设计、施工图纸、施工工艺、质量要求等相关技术内容进行详细说明和交底的过程。
1.保证工程施工质量，确保二次结构的安全和稳定性。
2.提高施工单位在二次结构工程方面的技术素质和施工能力。
3.使各参与方了解二次结构工程的设计、施工方法和要求，确保各方按照统一标准进行工作。
4.强化工程质量监督和管理，建立健全的举证和责任追究机制。
二、技术要求1.施工图纸：施工单位应详细阐述施工图纸中包含的梁、柱、楼板等二次结构构件的种类、尺寸、材料、数量和其它技术要求。
2.施工工艺：施工单位应详细说明施工工艺，包括砼浇筑、钢筋布置、模板安装、施工现场管理等。
3.施工质量控制：施工单位应说明如何进行施工质量控制，包括分段浇筑、质量检验、验收等。
4.施工安全要求：施工单位应详细说明施工过程中的安全措施，包括施工现场安全、钢筋焊接安全、起重机械使用安全等。
5.施工进度计划：施工单位应制定施工进度计划，包括各施工工序的时间节点、施工人员的配备等。
三、具体措施为了确保二次结构工程技术交底取得良好效果，以下措施可以被采取：1.交底会议：施工单位应组织交底会议，将相关技术内容向现场施工人员和相关监理人员进行详细说明和交底。
2.措施清单：施工单位应编制二次结构工程技术交底措施清单，包括概述、范围、具体交底事项和要求等。
3.技术交底记录：施工单位应制定技术交底记录模板，记录交底会议的时间、地点、人员等信息，以及详细的技术交底内容。
4.质量检查：施工单位应加强对工程质量的检查和评估，确保施工质量符合技术要求。
5.进度报告：施工单位应根据施工进度计划及时向监理单位报告施工进度，确保工期内完成施工任务。
二次结构(钢筋)安全技术交底1. 背景本文档旨在交代二次结构（钢筋）的安全技术要求和操作指南，以确保在施工过程中人员安全、工程质量符合标准。
2. 安全技术要求2.1 钢筋材料的选择和质量要求：- 选择符合国家标准和规范的合格钢筋材料；- 钢筋应有明确的生产厂家和编号，质量证明文件齐全。
2.2 钢筋的储存和保护：- 钢筋应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中；- 钢筋应远离火源、酸碱物质等腐蚀性物质；- 钢筋应放置平稳，避免受潮、变形和损坏。
2.3 钢筋的加工和焊接：- 钢筋的加工应符合设计要求和相关标准；- 焊接工艺应合理，焊接质量应达到规范要求。
2.4 钢筋的安装和固定：- 钢筋的安装位置、间距和嵌入深度应符合设计要求；- 钢筋的固定方法和构造应满足强度和稳定性要求。
3. 操作指南3.1 二次结构（钢筋）的安全操作：- 操作人员必须经过相关培训，并持有相应的操作证书；- 操作前检查工具和设备是否完好，确保使用安全；- 在操作过程中，必须戴好安全帽、手套等个人防护装备；- 严禁携带易燃物品、尖锐工具等危险物品进入施工现场。
3.2 施工期间的安全措施：- 在施工现场设置明显的安全警示标志；- 设置安全防护网和围挡，确保周围人员的安全；- 定期对施工现场进行安全检查和隐患排查；- 天气恶劣或施工高风险区域，应采取额外的安全措施。
4. 安全责任和监督施工单位对二次结构（钢筋）的安全负有主要责任，包括但不限于：- 严格执行施工计划和安全管理制度；- 落实安全培训、操作规程和安全措施；- 定期组织安全检查和隐患整改；- 向相关部门报告并记录安全事故和危险情况。
监督部门应密切监管施工单位的安全管理工作，确保施工过程的安全和质量。
以上是二次结构（钢筋）安全技术交底的内容，全体施工人员必须遵守，并将其纳入施工管理中。
注意：本文档仅供参考，请按照实际情况以及国家和地方的相关法律法规进行操作。
二次结构技术交底关键信息项：1、二次结构施工的材料要求2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项1、施工准备11 技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图和相关规范要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
12 材料准备水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和复试报告。
砂：宜用中砂，过 5mm 孔径筛子，砂的含泥量不超过 5%。
石子：粒径 5～315mm，含泥量不超过 2%。
砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。
钢筋：应有出厂合格证和复试报告，表面无锈蚀和油污。
13 主要机具准备砂浆搅拌机、手推车、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀等。
检测工具：水准仪、靠尺、塞尺、钢卷尺等。
2、施工工艺流程21 基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。
对基层表面凹凸不平处进行剔平或修补。
22 测量放线根据设计图纸，在基础或楼板上放出墙身中心线、边线及门窗洞口位置线。
用墨线弹出墙体的控制线，并在墙柱上标出皮数杆。
23 构造柱钢筋绑扎按设计要求，将构造柱钢筋与主体结构预留钢筋进行绑扎连接。
箍筋间距应符合设计要求，且弯钩角度为 135°，平直段长度不小于 10d。
24 拉结筋设置沿墙高每隔 500mm 设置2φ6 拉结筋，拉结筋伸入墙内的长度不应小于 1000mm 或至门窗洞口边。
拉结筋应与主体结构预留钢筋或预埋件进行焊接或绑扎连接。
25 砌砖砌筑前，先浇水湿润砌块，含水率宜为 10%～15%。
采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌筑时，上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在 8～12mm 之间，砂浆应饱满，不得出现瞎缝、透明缝。
26 过梁、圈梁施工当过梁跨度小于 15m 时，可采用钢筋砖过梁；当过梁跨度大于15m 时，应采用钢筋混凝土过梁。
圈梁应在墙砌至相应高度时进行浇筑，混凝土强度等级应符合设计要求。
二次结构技术交底二次结构技术交底是指在建筑施工过程中，施工方向建筑设计方以及工程监理方交底施工图纸中有关二次结构技术要求和施工工艺流程的交底过程。
二次结构是建筑物中承载主要荷载的结构体系，包括梁、柱、框架等。
在施工前进行二次结构技术交底，能够确保施工人员对二次结构施工要求的全面理解和掌握，提高施工质量，确保工程安全。
1.施工图纸的解读：交底过程中，施工方需对施工图纸进行仔细的解读，并了解各个部位的标志和符号的含义，对图纸上的各种尺寸、线型、比例关系等进行理解。
2.检查施工材料：施工方需与工程监理方一起对施工材料进行检查和验收，确保施工材料的质量符合设计要求。
包括钢材、螺栓、焊条等二次结构施工的主要材料。
3.施工工艺与施工方法：施工方需交底具体的施工工艺和施工方法，包括焊接工艺、螺栓连接工艺、灌浆工艺等。
在交底过程中，施工方需与工程监理方达成一致意见，确保施工工序的合理性和可行性。
4.施工质量要求：施工方需了解二次结构施工的各项质量要求，如焊缝的质量、连接件的质量等。
施工方应明确施工质量的验收标准，以确保二次结构的安全和稳定性。
5.施工期间的安全措施：施工方需交底施工过程中的安全措施，如搭设脚手架、采取防护措施、施工现场的管理等。
施工方应明确各种安全规范和操作规程，保证施工人员的安全。
6.施工进度计划和施工节点：施工方需交底施工的进度计划和施工节点，明确各个节点的工作量和时间要求。
施工方应合理安排施工人员的工作，保证工程按时交付。
7.技术交底的记录和反馈：在交底过程中，施工方需详细记录交底内容，并与工程监理方进行确认签字。
施工方可根据实际情况提出问题和建议，并及时反馈给设计方和工程监理方。
在进行二次结构技术交底时，应注重以下几个方面：1.交底内容清晰明了：交底内容应简洁明了，避免术语复杂和用词模煳。
交底人员应使用通俗易懂的语言，确保施工方能够充分理解。
2.交底过程中的互动：交底过程中，应注重与施工方的互动，及时解答施工方的问题，确保施工方对交底内容的理解和接受。
二次结构技术交底内容二次结构是建筑物中承载荷载的重要组成部分，常见于各类建筑中，包括住宅、商业建筑、桥梁等。
在建筑工程中，二次结构的施工质量直接关系到建筑物的安全与稳定性。
因此，进行二次结构的施工交底十分重要，以下是二次结构技术交底内容，详细介绍了施工方法、材料要求、施工工序等。
一、施工方法：1.施工前准备：包括准备施工所需的设备、材料、人员、现场清理等。
确保施工现场整洁、安全。
2.施工测量：根据建筑设计图纸，进行二次结构在地基上的布置和定位。
确保二次结构的准确安装。
3.植筋：根据设计图纸要求，在混凝土基础中布置钢筋，连接基础与二次结构。
确保二次结构与基础之间的牢固连接。
4.构件制作：按照设计图纸要求，在工厂或现场制作二次结构的构件。
确保构件的尺寸、质量符合要求。
5.构件安装：使用吊车、塔吊等设备将构件吊装至安装位置，通过螺栓、焊接等方式固定连接。
确保构件的正确安装和连接。
6.砼浇筑：将预制构件与模板之间的空隙填充砼，确保结构的整体性和强度。
二、材料要求：1.混凝土：选用质量合格的混凝土，按照设计要求配制。
确保混凝土强度、耐久性等性能满足要求。
2.钢筋：选用质量合格的钢筋，按照设计要求进行加工、制作。
确保钢筋的强度、粘结性等性能满足要求。
3.砂浆、石膏板等辅助材料：选用质量合格的辅助材料，确保施工过程中的质量和安全。
三、施工工序：1.地基处理：对地基进行平整、清理、加固等处理，确保地基的稳定性。
2.基础施工：按照设计要求进行基础的施工，包括基槽开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
确保基础与地基之间的牢固连接。
3.构件制作：将钢材加工成构件，包括切割、钻孔、焊接等工序。
确保构件的尺寸和质量符合要求。
4.构件安装：使用吊车、塔吊等设备将构件吊装至安装位置，通过螺栓、焊接等方式固定连接。
确保构件的正确安装和连接。
5.砼浇筑：根据设计要求进行砼浇筑，包括模板搭设、砼配制、浇筑和养护等工序。
确保砼的质量和强度满足要求。
二次结构安全技术交底摘要：随着建筑行业的发展，设计和施工中对于建筑结构的安全性要求也越来越高。
二次结构的安全性对于整个建筑的稳定性和耐久性起着重要的作用。
本文将介绍二次结构的安全技术交底，包括设计和施工阶段的重点安全措施以及常见的安全问题及解决方法。
一、设计阶段安全技术交底在设计阶段，二次结构的安全性需要通过合理的设计来保证。
设计师应该了解并遵守国家和地方相关的建筑设计规范和标准，确保设计方案满足安全性的要求。
在安全技术交底中，需要特别注意以下几个方面：1. 材料选择：设计师应根据建筑所处环境、载荷要求和使用寿命等因素来选择合适的结构材料。
材料的强度、稳定性和耐用性会直接影响到二次结构的安全性。
2. 成员尺寸和间距：设计师需要根据结构的承重能力和力学计算确定二次结构的成员尺寸和间距。
尺寸过小或间距过大可能会导致结构不稳定，而尺寸过大或间距过小可能会增加结构的自重和造成浪费。
3. 连接方式和加固措施：设计师需要合理选择连接方式和加固措施，以确保二次结构的连接部位和节点具有足够的强度和刚度。
通过合理的连接和加固设计，可以有效地提高结构的抗震性和抗风性能。
二、施工阶段安全技术交底在施工阶段，施工方需要根据设计方案进行安全的施工，遵守相关的施工规范和操作规程。
安全技术交底的重点包括以下几个方面：1. 施工现场安全管理：施工方需要建立完善的施工现场安全管理体系，确保施工现场的安全和有序。
包括安排专人负责安全工作、设置警示标语和防护设施、进行安全培训等措施，以减少施工事故的发生。
2. 材料和设备质量控制：施工方需要对使用的材料和设备进行质量控制，确保其符合设计要求和相关标准。
材料和设备的质量问题可能影响二次结构的安全性和稳定性。
3. 现场施工质量控制：施工方应严格按照设计方案进行施工，控制施工过程中的质量问题。
特别是在二次结构的浇筑和连接过程中，需要加强质量控制，确保结构的强度和稳定性。
三、常见的安全问题及解决方法在二次结构的设计和施工过程中，可能会面临一些常见的安全问题。
技术交底记录2016年03 月18日工程名称句容天玺华府土建安装及附属配套总承包工程一标段分部工程二次结构分项工程名称：墙体砌筑交底内容机具准备：瓦刀、橡皮锤、卷尺、2m靠尺、皮数杆、小水桶、手锯、拖线板，吊锤、小推车、水管、扫帚、电锤、气泵等。
施工工艺顺序：清理放线—导墙—植筋—砌体砌筑—验收一、清理放线楼层清理干净，根据图纸放好墙体位置线以及构造柱位置，标出门窗洞口。
二、导墙制作厕浴间、平台、阳台等受水或非腐蚀性液体经常浸湿的楼地面，楼板四周除门洞及栏杆外均设200mm高C20素混凝土防水翻边，且楼面防水层与墙面防水层在翻边范围内搭接，形成完整防水体系，特殊不好施工处可以用砼水泥砖砌筑。
屋面与立墙垂直相交处设300mm高的素混凝土防水翻边；素混凝土防水翻边，当外墙遇不通长或不交圈的平台、檐口、线脚等时，其防水翻边端部再延伸长250mm。
三、植筋1、作业条件：根据施工图纸放好二次结构墙体线以及构造柱位置以及洞口抱框柱位置，在砼墙体上画出植筋位置以及匹数尺寸线。
经检查复核无误。
根据墙体高度以及导墙的高度每间距500mm一道，在框架柱或者剪力墙上标出打眼的位置。
2、操作工艺清理—放线画点—打眼—清孔—植筋—拉拔实验2.1、植筋前，将楼面清扫干净，根据施工图纸放好线，标明构造柱抱框柱的位置，根据墙高以及导墙高度，间距500mm一道，标明水平拉结筋位置。
2.2、打眼：根据标好的位置进行电锤打眼，根据不同的直接钢筋选用不同的钻头。
具体如下表：钢筋直径（mm）钻孔直径（mm）孔深（mm）6 8 ≥608 10 ≥8010 12 ≥10012 14 ≥120（楼板面为100）2.3、清孔：电锤钻孔后，必须进行清孔。
清孔采用气泵向外清理，清理后保证孔内无砼渣清洁干净，清孔完毕后，须经项目质检员或施工员检查后再进行下一道工序。
2.4、植筋：植筋采用双组合改性环氧类和改性乙烯聚酯类植筋胶，植筋胶须检验合格。
植筋时必须保证植筋胶进入钻孔内，在植筋后有少许植筋胶溢出。
2.5、拉拔试验：在植筋完毕，植筋胶达到固话时间后，通知项目部进行拉拔试验，经试验合格后，进行下一道工序。
3、注意事项3.1、必须保证植筋孔内清理干净，无积水。
3.2、必须保证植筋胶的凝固时间，严禁在植筋胶未达到凝结时间前触动钢筋。
植筋应在砌筑前一个礼拜进行施工。
3.3、利用电锤气泵时，应注意接线按照项目规定，严禁私接乱接电源。
3.4、材料要及时清理，钢筋要放好位置，严禁随意摆放，到处遗漏现象。
四、砌体砌筑一）、材料要求1.1、高层：+0.00以上砌体为蒸压加气砼砌块，强度等级为A5.0、B06，砌筑砂浆等级为M5.0，女儿墙砼双排孔砌块，强度等级为Mu5.0砌筑砂浆等级为M7.5。
1.2、多层：+0.00以上外墙砌体为蒸压加气砼砌块，强度等级为A10，砌筑砂浆等级为M5.0，内墙除厨卫间100mm的隔墙为实心水泥砖砌筑，其余为粉煤灰加气混凝土砌块，强度等级A5.0。
女儿墙砼双排孔砌块，强度等级为Mu5.0砌筑砂浆等级为M7.5。
2、+0.00以下墙体高层为砼普通砖，强度等级为MU20，砌筑砂浆等级为Mb10，多层为加气混过凝土砌块，强度等级为A10,砌筑砂浆为M5。
3、砌体中圈梁、构造柱、现浇过梁等构件砼强度高层等级为C25，多层为C20，砼采用商品砼。
4、砌筑砂浆采用专用砂浆。
二）、设计要求1、填充墙的厚度、平面位置、门窗洞口尺寸及定位均见建筑图，未经项目部人员同意，不得随意增加或移位。
2、填充墙拉结构造：2.1、砌体填充墙沿柱或混凝土剪力墙全高，按块体模数每隔500mm左右设置2Φ6.5的拉结筋，沿墙全长贯通且必须锚入构造柱中，楼梯间和人流通道的填充墙，采用钢丝网砂浆面层加强。
3、填充墙中构造柱的构造位置要求：1)填充墙转角处。
2)当墙长度超过5m或层高的两倍时，应在填充墙内增设不大于 3.0m的构造柱。
3)当填充墙顶部为自由端时，构造柱间距不应大于 3.0m。
4)当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时，端部应设置。
5)当门窗洞口宽度不小于 2.0m时，洞口两侧应设置。
6)外墙上所有带雨篷的门洞两侧图中未注明时均应设置通高构造柱，且应与雨篷梁可靠拉结，构造柱截面尺寸不小于墙厚X200 ，纵筋412 ，箍筋为6.5@250 。
4、填充墙中水平系梁的构造要求：4.1、水平系梁截面尺寸为墙厚x120mm，纵筋410，横向钢筋,6.5@300。
4.2、当填充墙高度超过4m时，应在墙高中部设置一道与框架柱、剪力墙及构造柱拉结的，且沿墙贯通水平系梁。
（江苏省内住宅类工程每层墙高的中部应增设高度为120mm通长水平系梁。
）4.3、当水平系梁与门窗洞顶过梁标高相近时，应与过梁合并设置，截面尺寸及配筋取水平系梁与过梁之大值。
当水平系梁被门窗洞口切断时，水平系梁纵筋应锚入洞边构造柱中或与洞边抱框拉结牢固。
4.4、当墙体顶部为自由端时，应在墙体顶部设置一道压顶圈梁，圈梁截面尺寸为墙厚x200，纵筋为410 ，箍筋为 6.5@200 。
5、门窗过梁构造填充墙门窗洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁，过梁可按下表设置当洞口上方有梁通过，且该梁底与门窗洞顶距离过近、放不下过梁时，可直接在梁下挂板。
6、门、窗框构造要求：6.1、当门窗洞口宽度小于 2.0m时，洞边应设抱框；当门窗洞口宽度不小于 2.0m时，洞边应设构造柱，做法如下图示：6.2、砌体工程的顶层与底层应设置通长现浇钢筋砼窗台梁，高度不宜小于120mm，纵向配筋不小于410,箍筋,6.5@200。
其他层的外墙窗洞下，应设置通长现浇钢筋砼板带，板带截面尺寸为墙厚x60mm，纵筋38，横向钢筋,6.5@300，纵筋应锚入两侧构造柱中或与抱框可靠拉结。
6.3、楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。
钢丝网规格为30X30X2.5，砂浆面层厚度为20mm。
6.4、女儿墙构造柱间距不大于3m，压顶不小于120mm。
三）、施工要求1、砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
2、根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数杆上标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，填充墙砌筑前应进行排砖、截砖。
3、填充墙每天砌筑高度不宜超过 1.8m,并且填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。
4、填充墙使用的块材应有产品合格证，产品性能检测报告和砂浆配合比试验报告。
5、块材进入现场后应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐，堆放高度不宜超过2m，并应有防潮、防雨雪措施。
6、水泥砂浆应在拌成后3h内使用完毕；当施工期间最高温度超过30℃时，必须在拌成后2h内使用完毕。
砂浆拌合后和使用中出现泌水现象时，应在砌筑前再次拌合。
7、填充墙水平灰缝为12mm ,竖向灰缝为12mm；水平、竖向灰缝均不大于15mm。
8、砌体填充墙内墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙（17cm），待砌体变形稳定后并至少间隔15d后，用水泥砖挤紧斜砌补实；外墙砌至接近梁、板底时，预留3-5cm空隙，15d后用C20细石砼填塞密实，分二次施工，第一次填塞离外墙面预留2cm，7d后用1:2水泥砂浆勾密实。
9、蒸压加气混凝土砌块砌筑：9.1、蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%；9.2、蒸压加气混凝土砌块应将沾有油污的表面切掉，其切割面不应有切割附着屑。
9.3、蒸压加气混凝土砌块应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，砌块的相对含水率宜为40%-50%。
9.4、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，砌块间相互上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
9.5、切锯砌块应采用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈。
洞口两侧应选用规格整齐的砌块砌筑。
9.6、蒸压加气混凝土砌块不得与其它砖、砌块混砌。
10、构造柱：10.1、设置混凝土构造柱的墙体，应按绑扎钢筋、砌筑墙体、支设模板、浇筑构造柱砼的施工顺序进行。
10.2、墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎。
马牙槎伸入墙体60~100mm。
槎高300mm ,先退后进，上下垂直。
10.3、构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑必须牢固，严禁板缝漏浆。
10.4、浇筑构造柱砼前应清除落地灰等杂物并将模板浇水湿润，然后注入50mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆，再分段浇筑，振捣密实。
振捣时振动棒不应触碰墙体。
10.5、拆模后要及时修补构造柱砼表面缺陷以及柱头封堵成型。
10.6、所有窗边柱须在窗台上植筋的都在浇筑砼时候由瓦工班组插筋。
四）、质量标准要求1、砌块表面方正完整，无损坏、开裂现象；灰缝饱满，无松动、脱落现象。
2、砌筑的灰缝砂浆饱满度应≥80%，尤其外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
3、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔15d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为：当上部空隙≤20mm时，用1:2水泥砂浆嵌填密实，大空隙用标准砖或多孔砖宜成60度角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不予许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象。
4、砌筑时，应向砌筑面适量喷水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
5、、砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤轻轻修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
6、砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝挤砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性五、验收允许偏差：序号项目允许偏差（mm）1 轴线位移102 每层垂直度83 表面平整度84 水平灰缝平直度±35 门窗洞口宽度±56 门窗洞口高度±57 水平灰缝厚度±38 垂直灰缝宽度±39 构造柱截面+8，-510 外墙上下窗口偏移2011 拉结筋位置偏差±1012 构造柱垂直度+8六、成品保护措施1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
2、墙体上的管线槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应弹线用云石机切割，严禁乱凿墙体。
3、砌筑施工应及时清除落地砂浆，做到活完场清。
不得直接在结构面拌合砂浆及砼。
4、砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不许在砖上放脚手架，防止发生事故。
5、拆除施工架子时注意墙体及门窗口角。
6、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
七、文明、安全措施1、墙身高度超过 1.2m以上时，搭设钢管脚手架；高度超过 4.0m时采用里脚手架必须支设安全网。
2、脚手架上堆砌块高度不超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不超过2人。
3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。
4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。
