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PET高分子材料介绍

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PET高分子材料介绍

一、主要原料

制备PET的主要原料是对苯二甲酸和对苯二甲酸二甲酯、乙二醇，这三种原料主要是以石脑油为原料制得的，其工艺过程如下：

二、聚合方法

PET树脂的合成方法主要有：酯交换法、直接酯化法、缩聚法、吉玛法和固相缩聚法。

（1）酯交换法

酯交换法是将对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇按照一定配比加入酯交换反应器内，在催化剂存在下生成对苯二甲酸羟乙酯，然后再进行缩聚反应，生成PET树脂。该法的反应过程可以用下式表示：

（2）直接酯化法

首先将对苯二甲酸在乙二醇中配成淤浆料，然后再在220℃-250℃、加压的条件下进行反应。直接酯化法需要较多的乙二醇，并且在高温下生成的二乙二醇的量也比较多，容易使聚合产物的熔点降低。为此，可以在反应体系中添加弱碱性物质和控制对苯二甲酸的粒度，以减少乙二醇的用量和抑制二乙二醇的生成。采用这些措施后，可以使对苯二甲酸和乙二醇的摩尔比达到接近于1:1的程度。

（3）缩聚法

经过精制的对苯二甲酸双羟乙酯在高真空和熔融状态下，在缩聚釜中进行缩聚反应。釜内压力应控制在266Pa以下，反应温度应该严格控制在270-280℃。如果低于270℃，则反应不易进行；而高于280℃，聚合物将会发生热分解。该反应必须在强烈搅拌下进行。为了提高熔融聚合产物的热稳定性，可以在反应体系中加入少量稳定剂，如亚磷酸三苯酯、磷酸三苯酯等。该缩聚反应的反应程度会随着乙二醇的不断蒸出而增大，体系的粘度也不断提高，一般经4-6h后，不再有乙二醇蒸出，反应结束。

（4）吉玛法

PET的现代化生产方法是吉玛（Zimmer）,TPA连续直接缩聚工艺。该法从浆料配制到最终缩聚为止，整个过程按照所发生的化学反应，一般可分为三个工艺段：酯化段、预缩聚段和后缩聚段，下图是整个工艺流程的示意图：

（5）固相缩聚法

由于吉玛法到后缩聚时体系的粘度已经非常大了，传热和传质效果都不好，反应速度越来越慢。为了解决后缩聚的技术困难及满足生产高粘度PET的需要，固相聚合技术应运而生。固相缩聚法首先将对苯二甲酸双羟乙酯制成低聚体粉末或切片，再在真空或惰性气体中反应。反应温度一般比起熔点低10-20℃，因此产物的色泽好，端羧基少。这种方法最大的特点就是不受熔体粘度的限制，可以制得特性粘数在1.0dL/g以上的高粘度PET。但是，这种方法得到的树脂的相对分子量的分布没有熔融缩聚法的均匀，目前仅在制造高粘度PET时使用。

三、PET性能

PET是一种性能优良的热塑性塑料,其熔融温度(Tm)和玻璃化转变温度(Tg)较高,具有良好的耐热性、抗蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦与磨损性、电绝缘性及耐化学药品性。但是，PET分子链中的刚性苯环使其结晶缓慢、注塑模温高(高达130℃),在加工过程中成型周期长,操作困难,限制了其在工程塑料领域中的应用。

四、PET应用

PET主要用于纤维，少量用于薄膜和工程塑料。PET纤维主要用于纺织工业，PET薄膜主要用于电气绝缘材料，如电容器、电缆绝缘，印刷电路板等。PET薄膜的另一个应用领域是片基和基带，如电影胶片、X光片等，还用于食品药品、茶叶等的包装。玻璃纤维增强PET适用于电子电气和汽车行业，用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白炽灯座、继电器等。目前，PET工程塑料在各个领域的耗用比例大约为：电子电气26%，汽车行业22%，机械工业19%，日常用具10%，消费品10%，其他占13%。目前PET工程塑料的消耗量还不是很大，仅占PET总量的1.6%。但是由于PET工程塑料制造中的一些关键技术问题已经解决，而PET的价格又比PBT和PC低很多，其力学性能又优于PBT，其潜在市场是相当大的，今后PET的应用前景将十分广阔。

五、市场状况

（1）国内主要生产厂家

公司名称 地 点 生产线及产能

中国乐凯 合肥 4条；4万吨/年。

仪化东丽 江苏仪征 2条；2.3万吨/年。

欧亚 浙江 4条线；20万吨/年。

杜邦 广东佛山 3条；5.7万吨/年。

（2）PET供需

我国已成为世界上最大瓶级PET切片生产国，预计2016年产能将达900万吨。供应过剩情况会在2015年持续，或将造成PET价格走低。据国际市场ChemOrbis首席分析师指出，当前全球PET市场供给本已过剩，而各地生产商却乐此不疲地不断扩大产能，最终会导致PET市场需求疲软，库存高企，价格下跌而盈利能力减弱。

（3）PET报价 报价机构 报价类型 PET最新报价 规格

广东泰宝 出厂价 6700元/吨 用途级别:水瓶级

海南逸盛 出厂价 6800元/吨 用途级别:水瓶级

五粮液 出厂价 9000元/吨 用途级别:水瓶级

三房巷 出厂价 6850元/吨 用途级别:水瓶级

上海远纺 出厂价 6700元/吨 用途级别:水瓶级

江苏宝生 出厂价 6700元/吨 用途级别:水瓶级

厦门腾龙 出厂价 6850元/吨 用途级别:水瓶级

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PET材料和PVC材料的区别

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新知社新浪微博目前国内市场的墙贴产品主要有 PET材料和PVC材料

以下是对它们不同特性和特点做的简要总结和说明：

PET是一种高分子材料，全称是聚对苯二甲酸乙二酯，应用非常广泛，农夫山泉的瓶子就是 用它做的，属于可降解回收类材料。

PET主要包括聚对苯二甲酸乙二酯（ PET和聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）。

PET分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和柔软性。 PET

具有很好的光学性能和耐候性， 非晶态的PET具有良好的光学透明性。 另外PET具有优良的

耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性。

PET做成的产品具有透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应 用。

PET的化学名为聚对苯二甲酸乙二醇酯，自 1970年美国杜邦公司生产出第一个 PET瓶子以来，由于其具

有优良的物理性能，应用越来越广泛，尤其在碳酸饮料、果汁饮料及茶饮料包装上，每年都以两位数的速 率增长。

PET的特点和性能

PET是一种饱和的热塑性聚合物，由对苯二甲酸和乙二醇经酯化反应聚合而成。 PET在受热过程中有3个

关键的温度点，这3个温度点把PET分成4种状态，每一种状态表现为 PET分子链的不同排列， 亦决定了 PET的不同性质。

（一） 玻璃化温度

从高弹态转变到无定形的玻璃状态称为玻璃化转变，此时的温度 （PET约为80C）称为玻璃化温度，它反映

的是长分子链段的运动。

（二） 结晶温度

温度继续升高，达到160 C时，具有分子问相互作用的多个分子链进行局部重排，产生了球状结晶。由于

PET分子中苯环重排很慢，PET最大的结晶程度约为 55%，可以产生有序的结晶区。

PET瓶的双轴拉伸

在加热之后，最初无定形状态下的瓶坯变成高弹态，就象橡胶一样。在双轴拉伸之后，大分子链沿拉伸方 向取向产生结晶。吹瓶后，材料变得坚硬。

由于拉伸最终总要超过应变强化限度，以得到固态响应，从而产生诱导结晶，保证瓶子的壁厚均匀。一旦 接近应变强化限度，应变以幂指数形式增加。实际上，应变强化的开始取决于最大应变值。

PET标签简介

PET标签简介

PET标签简介

PET标签纸是一种高分子材料，具有比较好的硬脆性，其常见颜色有亚银、亚白、亮白等。厚度分有25番(1 番 =1um)、5番、75番、100番、 200番等规格，这与厂家的实际要求有关。由于PET优良的介质性能，具有良好的防污、防刮、耐高温等性能，它被广泛应用于多种特殊场合，如手机电池、电脑显示器、空调压缩机等。另外，PET纸具有较好的天然可降解性，已日益引起生产厂家的重视。

为客户提供大量的条码标签,铜板纸标签，PET/PVC标签，服装吊牌，洗水唛，特殊标签/耐高温标签……

PET标签分类

型号 特性 使用范围

50um亚银聚酯薄膜 表面有均匀特殊涂层的亚银聚酯薄膜，基本克重70g/平米，标签整体厚度150um。使用温度范围-40~+150度，最低贴标签温度-4度。 此产品具有优异的抗撕裂、耐高温、尺寸稳定、不透光及耐化学腐蚀性能，良好的防污、防刮性能，广泛应用于多种特殊场合，如手机电池、电脑显示器、空调压缩机等。PET纸具有较好的天然可降解性，适合制成各种耐久性标签。

50um白色聚酯薄膜 表面有均匀特殊涂层的高光白色聚酯薄膜，基本克重72g/平米，标签整体厚度150um。使用温度范围-40~+150，最低贴标温度-4度。 此产品具有优异的抗撕裂、耐高温、尺寸稳定、不透光及耐化学腐蚀性能，良好的防污、防刮性能，广泛应用于多种特殊场合，如手机电池、电脑显示器、空调压缩机等。 PET 纸具有较好的天然可降解性，适合制成各种耐久性标签。

信息来源：中国商业信息网

原文地址：/detail/81-1720.html

PET简介

PET简介

PET简介

塑料是指以树脂等高分子化合物为基本成分与配料混合后加热、加压而成的具有一定的形状的材料。聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是以TPA and EG(or DMT and EG)为主要成分,配以IPA or DEG、催化剂，加热充氮经酯化、缩聚、固相聚合获得的材料。

PET切片主要运用于饮料行业包装,如饮纯净用水、含气饮料、茶等，目前国际上已开始研究用PET生产啤酒瓶用于包装啤酒，由于PET目前还存在有堵气性不良，所以常与PEN等堵气良好的材料混合使用或多层注射生产啤酒瓶。

PET随着饮料业的增长,需求量也在不断的上升,同时切片的供应能力也不断的提高,到目前为此PET切片的供应已从2000年前的供不应求到目前的供过于求的市场转变。

聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文名 polyethylene terephthalate(简称PET)，大量用作纤维，而工程塑料树脂可分为非工程塑料和工程塑料两大类，非工程塑料主要指瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。

PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，耐蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。PET 有酯键，在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分触，耐有机溶剂、耐候性好。缺点是结晶速率少，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性，以玻璃纤维增强效果明显，提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。但仍需改进结晶速度慢的弊病，可以采取添加型核剂和结晶促进剂等手段。加阻燃剂和防燃剂滴落剂可改进 PET阻燃性和自熄性。

为改进PET性能，PET可与PC、弹性体、PBT、PS类、ABS、PA形成合金。

PET（增强PET）主要采取注射成型法加工，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和焊接、封接、机加工、真空镀膜等二次加工方法。成型前须充分干燥。

PET材料

PET材料

耐热PET瓶亦称热灌装PET瓶，其工业化生产始于20世纪80年代末期，在国外应用已相当普遍，最近几年国内生产应用亦逐渐增多，其新的生产工艺路线仍在不断开发之中。耐热PET瓶的生产，有热定型技术、物料掺混改性法、多层共吹塑等方法及液氮冷却技术等。

通过热定型技术，可提高PET双向拉伸吹塑瓶的结晶度，让已定向的PET大分子定型下来，经热定型的高结晶度的PET双向拉伸吹塑瓶耐热性明显提高，达到能耐80℃或更高温度的热灌装的水平。由于热定型过程中PET大分子处于拉伸定向状态，在热定型时，可以不生成大尺寸的PET球晶，因此尽管经热定型处理的PET瓶提高了结晶度，但仍保持很高的透明度。

所谓液氮冷却技术仍通过拉伸吹塑瓶直接与高温模具相接触而进行热定型处理，但热定型后的PET瓶不是通过降低模温的方法而是通过向PET瓶内通人液氮而使PET瓶骤冷，冷却后的PET瓶从热模中脱出得到产品。采用液氮冷却技术，吹塑模的温度可高达200℃，因而具有更佳的处理效果，制得的PET瓶可耐100℃的热水以及110℃的色拉油的高温灌装，只是由于这种方法目前成本高以及过程稳定性控制方面的问题尚待解决，离工业化生产还有一定距离。

利用聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）的高耐热性以及它和PET树脂间的良好的相容性，在PET树脂中掺入一定量的PEN树脂，采用PET双向拉伸吹塑的常规设备与工艺即可生产出耐热性好的、可供热灌装使用的PET瓶，倘在生产过程中对其进行热处理，则效果更佳。

利用聚芳酯（u聚合物）成型性能与PET相近且耐热性较高的特点，采用聚芳酯与PET多层化的方法，先制得PET/聚芳酯／PET结构的多层型坯，然后通过双向拉伸吹塑制得的、以PET为主层的多层PET瓶，可不经热定型处理而满足85℃热灌装的需要。